Manual Indicadores Vale 40-caracteres

PNR-000012 - Manual de Indicadores Vale, Rev.
: 05-11/06/2021
Anexo 1 – Banco de Dados e Ficha dos Indicadores
Dimensão Indicador Sigla
Produtividade % Afretamento Spot AVReboc
Pessoas % Contratação de trainees %CT
Pessoas % de Desligamentos Voluntários DV
Pessoas Horas Extras HE
Produtividade Aderência a Programação APR
Custo Aderência ao Custo da Parada ACP
Produtividade Aderência ao Escopo da Parada AEP
Produtividade Aderência ao Início e Fim de Parada AIFP
Produtividade Aderência ao mapa de 52 semanas planejado AM_52SP
Produtividade Aderência ao Mapa de Paradas AMP
Produtividade Aderência ao Planejamento em Hh APL-Hh
Produtividade Aderência ao Plano de Manutenção APM
Produtividade Aderência Manutenções Sistemáticas AMS
Pessoas Aderência de Workforce AW
Produtividade Aderência Manutenção Condicional AMC
Comunidades Usuários do SUS beneficiados (Saúde Básica) FUN2
Qualidade Apropriação de Classe de Falhas ACF
Meio Ambiente Autoprodução de Energia Elétrica ENE
Produtividade Backlog BACKLOG
Comunidades Unidades de Educação apoiadas (Educação) FUN5
Produtividade Ciclo de Transporte CT
Meio Ambiente Número Total de Condicionantes Ambientais CON 1
Meio Ambiente Nº de condicionantes ambientais não atendidas CON 3
Meio Ambiente Condicionantes Ambientais não atendidas sem plano de ação CON 4
Custo Custo de Produção da Cadeia MFe CPC
Produtividade Disponibilidade Física DF
Qualidade Disponibilidade Intrínseca DI
Produtividade Disponibilidade Operacional DO
Produtividade Eficiência da Produtividade EP

PNR-000012 - Manual de Indicadores Vale, Rev.: 05-11/06/2021
Meio Ambiente Eficiência Energética de Ferrovia EEFer
Qualidade Extensão de Restrição de Velocidade ER
Segurança Fatalidades e Vidas Mudadas N1
Custo Gasto Fixo Absoluto GFA
Custo Gasto Total GT
Custo Gasto Unitário Variável GUV
Pessoas Homem Hora Treinado Gerencial HHT G
Pessoas Homem Hora Treinado Técnico HHT Tec
Pessoas Homem Hora Treinado Total HHT T
Produtividade Idade Média das Notas de Manutenção sem Tratamento IMNC
Produtividade Idade Média das Ordens de Manutenção em Carteira IMOS
Produtividade Idade Média de Notas e OMs em Aberto – Aging Aging
Produtividade Índice de Aderência ao Plano de Lavra IA
Produtividade Índice de apropriação de mão de Obra IAMO
Qualidade Índice de Atualização de Medidores Contínuos IAMC
Produtividade Índice de Cumprimento do Plano de Lavra IC
Produtividade Efetividade da Lavra IE
Qualidade Índice de Programação de HH IPR_HH
Qualidade Índice de Retrabalho IR
Qualidade Índice de utilização de mão de obra Programada IMOP
Segurança Lesões Registráveis com alto potencial N2
Produtividade Minério Liberado MinLib
Meio Ambiente % de Não Conformidades MAIORES atrasadas NCA 1
Produtividade Ocorrências Ferroviárias OF
Produtividade Off-hire de Navio OFH Nav
Produtividade On Hire de Comboios ONH Comb
Produtividade On Hire de Navios ONH Nav
Produtividade On-hire de Ferry Boat ONH FB
Produtividade On-hire de Lanchas ONH Lan
Produtividade On-hire de Rebocadores ONH Reb

Segurança Primeiros socorros e outros eventos de alto potencial N3
Produtividade Overall Equipment Effectiveness OEE
Qualidade Overall Quality Effectiveness OQE
Qualidade Percentual de Ativos com Classe de Falha associada PACF
Qualidade Percentual de Encerramento de Ordens de Manutenção PEOS
Qualidade Percentual de Tratamento de Ordens de Manutenção PTOS
Produtividade Peso Médio PM
Qualidade PNS Carga Geral PNSC
Qualidade PNS Minério ferro PNSM
Produtividade Produtividade de grelha PG
Pessoas Produtividade do Efetivo Operacional Prod. Ef. Oper.
Qualidade Quilometragem Média entre Falhas MKBF
Qualidade Quilometragem Média entre Defeitos KMED
Meio Ambiente RAD - Recuperação de Áreas Degradadas RAD
Qualidade Reclamações de clientes Rcliente
Produtividade Recuperação metalúrgica Rmet
Meio Ambiente Uso específico de água nova H2O 1
Produtividade Relação estéril minério REM
Relação Manutenção Sistemática X

Produtividade Relação Manutenção Sistemática e Total de Manutenção
Total de Manutenção
Comunidades UBS apoiadas (Saúde Básica) FUN1
Produtividade Rendimento em massa RM
Meio Ambiente % de atendimento a requisitos legais RL 1
Produtividade Restrições Operacionais ROP
Comunidades Risco de Relacionamento com Comunidade (Conflitos com comunidades locais) RC - RRel
Comunidades Profissionais capacitados (Saúde Básica) FUN3
Qualidade Taxa de Falhas TF
Taxa de Frequência de Lesões Ocupacionais com Afastamento

Segurança LTIFR
(Lost Time Injurie Frequency Rate)
Taxa de Frequência de Lesões Ocupacionais Registráveis

Segurança TRIFR
(Total Recordable Injure Frequency Rate)
Qualidade Tempo Médio entre Falhas MTBF
Qualidade Tempo Médio para Reparar MTTR

Qualidade Tempos médios das ordens de manutenção por status TMOMS
Produtividade Trem Hora Parado THP
Pessoas Turnover TO
Comunidades Itens doados às UBS (Saúde Básica) FUN4
Produtividade Utilização Física UF
Custo Gasto absoluto de Manutenção Emergencial GFAME
Custo Gasto absoluto de Manutenção Sistemática GFAMS
Custo Gasto absoluto de Manutenção Não Sistemática GFAMNS
Custo Gasto absoluto de Manutenção sem OM GFAMSOM
Custo Fluxo de Caixa do Sistema Oeste FCF_Oeste
Custo EBITDA Ferrosos EBITDA_Ferrosos
Custo EBITDA Ferrosos (ajustado) EBITDA (ajustado)_Ferrosos
Custo EBITDA MFe EBITDA_MFe
Custo EBITDA MFe (ajustado) EBITDA (ajustado)_MFe
Custo C1 MFe- Consolidado (unitário) C1MFe
Custo EBITDA Pelota EBITDA_Pelota
Custo EBITDA Pelota (ajustado) EBITDA (ajustado)_Pelota
Custo C1 Pelota- Consolidado (unitário) C1Pelota
Custo EBITDA Manganês e Ferro-ligas EBITDA_Mn&Ligas
Custo EBITDA Manganês e Ferro-ligas (ajustado) EBITDA (ajustado)_Mn&Ligas
Custo EBITDA Outros Produtos Ferrosos EBITDA_Outros Prod Ferrosos
EBITDA (ajustado)_Outros Prod

Custo EBITDA Outros Produtos Ferrosos (ajustado)
Ferrosos
Custo Consumo específico de Gás Natural CE_Gás Natural
Custo Consumo específico de Antracito CE_Antracito
Custo Consumo específico de Corpos Moedores CE_Corpos Moedores
Custo Consumo específico de Bentonita CE_Bentonita
Custo Custo de Transformação Pelota Brasil CTPBR
Custo Custo de Transformação Pelota Omã CTPOmã
Meio Ambiente Eficiência Energética Consumo de Energia Elétrica EE-Eletricidade
Meio Ambiente Eficiência Energética Consumo de Energia - Global EE-Global

Meio Ambiente Eficiência Energética Consumo de Diesel EE-Diesel
Meio Ambiente Eficiência Energética Consumo de Diesel - Mina (ROM) EE-Diesel-ROM
Meio Ambiente Eficiência Energética Consumo de Diesel - Mina (Tonelada Movimentada) EE-Diesel-TonMov
Eficiência Energética Consumo de Diesel - Mina (Tonelada Movimentada *

Meio Ambiente EE-Diesel-TonMovDMT
DMT)
Meio Ambiente Eficiência Energética Consumo de Diesel - Mina (Horas Trabalhadas) EE-Diesel-HT
Meio Ambiente Eficiência Energética Consumo de Energia - Forno EE-Forno
Meio Ambiente Eficiência Energética Consumo de Energia Térmica - Forno EE-Térmica-Forno
Meio Ambiente Eficiência Energética Consumo de Gás EE-Gás
Meio Ambiente Eficiência Energética Consumo de Combustível Sólido EE-Combustível-Solido
Meio Ambiente Eficiência Energética Consumo de Óleo Combustível EE-Óleo-Combustível
Produtividade Estocagem em Pilha Epilha
Produtividade Horas Paradas Operacionais HPO
Produtividade Off-hire de Rebocadores OFH Reb
Produtividade Simutaneidade embarque SiEmb
Produtividade Taxa Comercial TC
Produtividade Taxa de Recuperação TRec
Produtividade Taxa Efetiva TE
Qualidade Umidade produto UP
Qualidade Número de Intervenções Corretivas NIC
Produtividade Taxa de Alimentação Taxa de Alimentação
Produtividade Ferro no Rejeito Ferro no Rejeito
Produtividade Produtividade por Usina Produtividade
Qualidade Ferro no Produto Ferro no Produto
Qualidade Sílica no Produto Sílica no Produto
Qualidade Fração retida em 16 mm Fração retida em 16 mm
Produtividade Massa Planejada Massa Planejada
Produtividade Razão de Carga RC
Produtividade Produtividade Global Perfuratrizes Produtividade Global Perfuratrizes
Produtividade Diâmetro do Furo Diâmetro do Furo
Qualidade Resistência comp. Litológica Resistência comp. Litológica

Produtividade % Perda de furos % Perda de furos
Produtividade Carga Média Transportada Carga Média Transportada
Produtividade Tempo de Ciclo Carregamento Tempo de Ciclo Carregamento
Produtividade Tempo Fixo Tempo Fixo
Produtividade Velocidade Média Velocidade Média
Produtividade Outras Movimentações OM
Produtividade Movimentação Minério ROM
Produtividade Movimentação Estéril Est
Produtividade Planejado Realizado PR
Produtividade Não Planejado Realizado NPR
Produtividade Planejado Não Realizado PNR
Produtividade Massa Carregada Massa Carregada
Produtividade Produtividade Truckless Prod. Truckless
Produtividade Produtividade Carregamento Produtividade Carregamento
Produtividade Produtividade Transporte Produtividade Transporte
Produtividade Avanço Frente Lavra c/ 1 PMC Avanço 1 PMC
Produtividade Avanço Frente Lavra c/ 2 PMC Avanço 2 PMC
Produtividade Movimentação Trackshift Trackshift
Produtividade Fator de enchimento FE
Produtividade Avanço frente lavra BC/BCC Avanço frontal
Produtividade Diggability Diggbt
Produtividade Payload Pld
Produtividade Mudança de Corredor Mudança de Corredor
Produtividade Rendimento Operacional RO
Produtividade Tempo Médio de Carregamento TMC
Produtividade Estoque em Pilhas Estoque em Pilhas
Qualidade Reconciliação do Modelo de Blocos RMB
Produtividade Metros perfurados Metros perfurados
Produtividade Massa Desmontada Massa Desmontada
Produtividade Produtividade por Frota Produtividade por Frota

Produtividade Distância Média de Transporte DMT
Produtividade Relação kmVz / kmCh km Vz / km Ch
Produtividade Massa expedida Massa expedida
Produtividade Massa produzida Massa produzida
Qualidade Índice de Não Conformidades INC
Qualidade Índice de Contaminação Icont
Qualidade Otimização da Supply Chain - Aderência do embarque por produto - Ferrosos AEmb-PF
Pessoas Aderência da liderança à Jornada Impact Impact
Pessoas Movimentações de carreira realizadas - 14V e acima Mov. Lideres
Pessoas Sucessão de cargos críticos Sucessao
Pessoas % de mulheres Mulheres
Pessoas Cumprimento dos treinamentos em RAC RAC
Qualidade Índice de risco geológico IRG
Segurança Aderência aos parâmetros geotécnicos APG
Segurança Aderência às tratativas das Anomalias Geotécnicas AAG
Produtividade Indice de intersecção entre planos IIP
Produtividade Massa em bancos contíguos Mas_BC
Produtividade Massa sob restrição de licenciamento Mas_Rest_Lic
Produtividade Cumprimento dos marcos e projetos Cump_Marcos
Produtividade Aderência à programação semanal de Atividades APSA
Produtividade Desvio da REM DesREM
Produtividade Massa sob restrição de cavidades de máxima e não classificadas Mas_Rest_Cav_Max
Produtividade Massa sob restrição de cavidades de alta/média Mas_Rest_Cav_A/M
Produtividade Massa sob restrição de cavidades de baixa Mas_Rest_Cav_B
Riscos Nº de riscos em levantamento > 45 dias Em levant 45
Riscos Nº de controles críticos de riscos muito altos a serem implementados CC M alt N Impl
Riscos Nº de controles críticos de riscos muito altos a serem implementados PA impCC MA Atr
Riscos Nº de controles críticos de riscos muito altos que não funcionam CC M alt N func
Riscos Nº de planos atrasados para correção de controles críticos de riscos muito altos PA CC MA atras
Riscos Nº de planos para aprimorar processos/ambiente de riscos muito altos PA Amb M alt
Nº de planos atrasados para aprimorar processos/ambiente de riscos muito altos

Riscos PAAmb M alt atr
Riscos Nº de controles críticos de riscos altos a serem implementados CC Alt N imp
Riscos Nº de planos atrasados para implementação de controles críticos de riscos altos PA impCCAlt Atr
Riscos Nº de controles críticos que não funcionam de riscos altos CC Alt N func
Nº de controles críticos que não funcionam sem planos associados de riscos

Riscos CC Alt Nfnc SPl
altos
Riscos Nº de planos atrasados para correção de controles críticos de riscos altos PA CC Alt atras
% de riscos residuais muito altos com planos de prevenção e mitigação

Riscos % M Alt PAValid
validados
Riscos % de riscos residuais muito críticos com planos de mitigação validados % M Cri PMValid
Riscos Nº riscos residuais muito altos com não conformidades apontadas RR M alt NC
Riscos Nº riscos residuais altos com não conformidades apontadas RR alt NC
Riscos % de riscos residuais projetados muito altos (geotécnicos e operacionais) %GeOper Proj MA
Riscos Nº de riscos residuais muito altos RK R Muito Alto
Riscos Nº de riscos residuais altos RK R Alto
Nº de controles críticos a serem implementados, sem planos associados, de

Riscos CC Malt NIm Spl
riscos Muito altos
Nº de controles críticos atrelados a riscos muito altos e que não funcionam sem
Riscos CCMaltNfunc Spl
planos associados
Nº de controles críticos a serem implementados, sem planos associados, de

Riscos CC Alt Nimp SPl
riscos altos
Produtividade Aderência ao Plano Operacional APO
Produtividade Aderência Plano Operacional x Plano Ótimo APOxPO
Produtividade Quantidade de Ocorrências Operacionais QOO
Produtividade Quantidade de Sobrecargas QS
Produtividade Atendimento aos Limites Estabelecidos para Variáveis Prioritárias ALiV
Produtividade Aderência aos Níveis de Estoque ANE
Qualidade Aderência à Qualidade dos Estoques Intermediários AQEI
Qualidade Númento de Não Conformidades NNC
Qualidade Aderência à Especificação dos Consumíveis Prioritários AECP
Produtividade Consumo Específico CE(nome do consumível)
Segurança Indicador de Desempenho do Contribuído IDCO
Segurança Indicador de Desempenho do Contribuidor IDCR
Segurança Indicador de Contribuição Individual ICI
Pessoas Indicador de cobertura da equipe – ICE/DT (Diagnóstico Técnico) ICE/DT

Segurança Indicador de Distribuição da Aplicação IDA
Segurança Indicador de Condição da Aplicação ICA
Segurança Fator de Consistência FCO
Pessoas Aderência ao Plano de Trabalho Mensal APTM
Qualidade Índice de Reclamações de Clientes IRcliente
Segurança Lesões registráveis sem afastamento MTI + RWI
Segurança Lesões registráveis com afastamento LTI
Segurança N1 associados a RAC N1 assoc RAC
Segurança N1 associados a PTS N1 assoc PTS
Segurança Ações de abrangência atrasadas (N1) Ações de abrang atrasadas (N1)
Segurança Nº de análises de abrangência de atrasadas (N1 e N2) AA atrasadas (N1 e N2)
Segurança Nº de análises de abrangência atrasadas (N1) AA atrasadas (N1)
Segurança N1 e N2 associados a RAC N1 e N2 assoc RAC
Segurança N2 associados a RAC N2 assoc RAC
Segurança N1 e N2 associados a PTS N1 e N2 assoc PTS
Segurança N2 associados a PTS N2 assoc PTS
Segurança Ações de abrangência atrasadas (N2) Ações de abrang atrasadas (N2)
Ações de abrang atrasadas (N1 e

Segurança Ações de abrangência de atrasadas (N1 e N2)
N2)
Segurança Nº de análises de abrangência de atrasadas (N2) AA atrasadas (N2)
Segurança Lesões com primeiros socorros FAI
Aderência aos protocolos de RACs

Segurança Ad. prot. RACs
Segurança Inspeções de segurança realizadas Insp Seg
Segurança Violações das Regras de Ouro Violações das Regras de Ouro
Eventos sem Perda com Alto

Segurança Eventos sem Perda com Alto Potencial
Potencial
Segurança Cumprimento do Planejamento de Inspeções de PTS Cump. Plan. Insp. PTS
Segurança Aderência às Inspeções de rotina de PTS Ader. rotina de PTS
Segurança Inspeções de RACRealizadas Insp RAC
Segurança Inspeções de PTS Realizadas Insp PTS
Segurança Outras Inspeções de Segurança Realizadas Outras Insp. Seg.
Segurança Aderência às Inspeções de rotina de RAC Ader. rotina de RAC

Segurança Ações de Inspeções de RAC e PTS Atrasadas Ações de Insp RAC e PTS atrasadas
Segurança Ações em Atraso do Plano de Investigação (N2) Ações de Inv. em Atraso (N2)
Meio Ambiente % de não atendimento a condicionantes ambientais CON 2
Meio Ambiente Planos de ação com necessidade de ajuste CON 5
Meio Ambiente Número de Condicionantes Ambientais Atendidas com Fragilidade CON 6
Meio Ambiente Desempenho da emissão de poluentes de fonte fixa MP 1
Meio Ambiente % de desvios nas emissões de fontes fixas MP 2
% de aderência ao plano de manutenção preventiva dos controle de emissão de

Meio Ambiente MP 3
fontes fixas
Meio Ambiente Desempenho em Emissões de Gases de Efeito Estufa (GEE) GEE 1
Meio Ambiente Emissões Absolutas de GEE GEE 2
Meio Ambiente Nº de eventos de alta severidade ambiental INCA 1
Meio Ambiente Nº de eventos ambientais MA1, MA2, MA3 e MA4 INCA 2
Meio Ambiente Nº de eventos ambientais M5 INCA 3
Meio Ambiente Desvios de lançamento de efluentes H2O 2
Meio Ambiente Desvios de qualidade de água H2O 3
Meio Ambiente % de requisitos legais não atendidos RL 2
Meio Ambiente % de requisitos legais não avaliados RL 3
Meio Ambiente Índice de tratativa de passivos ambientais PAS 1
Meio Ambiente Desempenho da geração de resíduos não minerais RES 1
Meio Ambiente Índice de tratativa de passivos de áreas contaminadas PAS 2
Meio Ambiente Índice de tratativa de passivos de áreas degradadas PAS 3
Qualidade Acuracidade de estoque AE
Riscos Aderência das Aquisições à Compliance (Compliance At Risk) CaR
Meio ambiente Taxa de Destinação Sustentável (Credit 360) DS
Comunidades Captura de Novos Grievances Cap.Griev
Comunidades Grievances com respostas e atendimentos em atraso Atras. Griev
Comunidades Segurança com Comunidade: Lesão Fatal em membros da Comunidade C - LF
Comunidades Segurança com Comunidade: Lesão Não Fatal em membros da Comunidade IC - LnF
Comunidades
Avaliação de Riscos em Direitos Humanos DH - ARDH
Comunidades Treinamento em Direitos Humanos - Lideranças DH - Trein Lid
Comunidades Treinamento em Direitos Humanos - Empregados DH - Trein. Empre
Comunidades Treinamento em Direitos Humanos - Terceiros DH - Trein. Terc
Produtividade Qualidade de Energia Elétrica - Duração QEEd
Produtividade Qualidade de Energia Elétrica - Frequência QEEf
Produtividade Volume por trem hora em linha tronco vol/trem.h
Qualidade Quilometragem Média entre Falhas KMEF
Produtividade Tempo Permanência do lote do CTR (h) TPLCTR
Produtividade Plano de Produção - Correção Geométrica AMV PROD
Produtividade Plano de Produção - Correção Geométrica Linha PROD
Produtividade Plano de Produção - Esmerilhamento AMV PROD
Produtividade Plano de Produção - Esmerilhamento Linha PROD
Qualidade Saúde da Frota de rodeiros -
Produtividade Volume Transportado Ferrovia Volume
Qualidade Quilômetros Entre Paradas de Trem KMEP
Qualidade Número de Passageiros Transportados (nº) Nº Passageiros
Qualidade Índice de Satisfação do Usuário - ISU ISU
Qualidade Pontualidade do trem nas estações Pontualidade P
Custo Gasto absoluto de Manutenção Emergencial GFAME
Custo Gasto absoluto de Manutenção Sistemática GFAMS
Custo Gasto absoluto de Manutenção Não Sistemática GFAMNS
Custo Gasto absoluto de Manutenção sem OM GFAMSOM
Custo Fluxo de Caixa do Sistema Oeste FCF_Oeste
Custo C1 MFe- Consolidado (unitário) C1MFe
Custo C1 Pelota- Consolidado (unitário) C1Pelota
Custo Consumo específico de Gás Natural CE_Gás Natural
Custo Consumo específico de Antracito CE_Antracito
Custo Consumo específico de Corpos Moedores CE_Corpos Moedores
Custo Consumo específico de Bentonita CE_Bentonita

Custo Consumo específico de Óleo Combustível CE_Óleo Combustível
Custo Custo de Produção - Mineração CPM
Custo Custo de Produção - Ferrovia CPF
Custo Custo de Produção - Porto CPP
Custo Operating Ratio- Ferrovia ORF
Custo Operating Ratio- Porto ORP
Ações de Inv. em Atraso (N1, N2 e

Segurança Ações em Atraso do Plano de Investigação (N1, N2e N3)
N3)
Saúde Absenteismo Medico IAM
Saúde Absenteismo Médico Não- Ocupacional -
Saúde Absenteismo Medico Ocupacional -
Saúde Indice de Frequencia (Atestados Médicos) -
Saúde Indice de Gravidade Medico -
Saúde Prevalencia de Doenças Cronicas -
Saúde Prevalência de Doenças Cronicas Especificas -
Saúde Percentual de QWLQ-78 Respondidos -
Saúde % aderência aos planos de ação para eliminação dos cenários acima do LEO PALEO
% aderência aos planos de ação para eliminação dos cenários de risco

Saúde PAERG
ergonômico alto e muito alto
% cenários acima do LEO com plano de ação para redução da classificação do

Saúde CONTLEO
risco
Saúde % de cenários de risco ergonômico alto e muito alto com ações para eliminação CONTERG
Saúde Aderência aos Padrões de Saúde Vale Global ADEPSAU
Saúde Nº de cenários sem avaliação quantitativa CSAQT
Saúde Nº de Exposições acima do LEO EALEO
Saúde Número de cenários de risco à saúde tratados com Ver e Agir VAGIR
Número de cenários de riscos à saúde em investigação para identificação de

Saúde CRSINV
controle
Saúde Número de cenários de riscos à saúde reconhecidos/reavaliados CRSREV
Saúde Número de Exposições a Riscos à Saúde EXPRSAU
Saúde Número de exposições a riscos ergonômicos alto e muito alto EXERGO
Saúde Número de inspeções de área realizadas INSPSAU
Saúde Número de participação do time HOE em processos de gestão de mudança GMSAU
Saúde Performance de Avaliações Quantitativas PERFAQT

Número de desvios de Higiene Ocupacional e Ergonomia identificados nas

Saúde DIHOE
inspeções de área
Número de ações atrasadas para tratativa dos desvios de HOE identificados nas
Saúde AADIHOE
inspeções de área
Riscos Redução de ocorrências críticas ROC
Qualidade Taxa de Efetividade TEfet
Qualidade Redução de vandalismo no corredor norte RVCN
Qualidade Horas de Interdição de Ferrovia - Estrada de Ferro Carajás IF-EFC
Qualidade Horas de Interdição de Ferrovia - Estrade de ferro Vitória Minas IF-EFVM
Produtividade Aviation - Adheres to Availability ADA
Produtividade Aviation - Utilization AUT
Qualidade Aviation - Despachability ADP
Aviation - Occupancy
Produtividade AO
Custo Aviation - No Show ANS
Produtividade Hotels - Occupation HO
Produtividade Hotels – No Show HNS
Custo Hotels - Cost HC
Produtividade Tempo Médio de Descarga (VVs) TMD
Produtividade Eficiência Energética Consumo de Diesel - embarcações (Horas Trabalhadas) EE-Diesel_Emb-HT
Produtividade Índice de Eficácia de Balizamento IEB
Produtividade Estrutura Metálica Recuperada -
Produtividade Tratamento Anticorrosivo -
Produtividade Laudos Estruturais -
Riscos Nível de Aderência às Ações do Plano Plurianual de Adequação aos PNRs NAPNR
Riscos Aplicação dos Padrões Normativos APNRP
Riscos Acionamento de Controles Críticos Instrumentados ACCI
Riscos Investigação de atuações de controles críticos instrumentados IACCI
Riscos Aderência aos diagnósticos dos PNRs ADPNR
Planos Plurianuais elaborados para os diagnósticos dos PNRs da Gestão de

Riscos PADPNR
Ativos realizados
Produtividade Produção Cu T_Cu_Prod
Produtividade Cobre contidono minério T_Cu_Mfe
Produtividade Recuperação de Cobre Cu_Recuperado

Produtividade Movimentação Total Mina -
Produtividade Produção Ni -
Produtividade Teor de Ni alimentado na Usina -
Produtividade Recuperação Ni -
Produtividade Níquel contidono minério -
Produtividade Produção Calcinado -
Produtividade Tempo Médio Descarga Vagões -
Produtividade Consumo Energia -
Produtividade Potência Média Forno -
Produtividade Potência Forno -
Produtividade Estoque -
Produtividade Estoque sobre-rodas -
Produtividade Calcinado transportado CTS -
Produtividade Teor de concentrado de cobre -
Qualidade Ordens agrupadas por data final de requisição -
Produtividade Produção ouro -
Produtividade Teor Lavrado -
Produtividade Estoque Pilha Pulmão -
Produtividade Massa Alim. da Mina -
Produtividade Massa Alim. na Planta -
Produtividade Massa Alim. Flotação -
Produtividade Massa Conc. Produz. -
Produtividade Recuperação de Ouro -
Produtividade Recuperação de Prata -
Produtividade Mov. Retomada -
Produtividade Qualidade do produto final (% Ni, Si, C, P, S, granulometria) -
Produtividade Reconciliação F1 -
Produtividade Massa Expedida PBas -

Produtividade Massa de Conc. Embarcada -
Produtividade Qualidade Conc Embarcado -
Produtividade Ociosidade Escavadeira -
Produtividade Fila Carregamento -
Produtividade Fila Basculamento -
Produtividade Impacto em UF Operação Mina -
Produtividade Umidade do Concentrado -
Produtividade Carbono Fixo -
Produtividade PF - Perda ao Fogo -
Produtividade Pré-Redução -
Produtividade Escória Vazada -
Produtividade Produção FeNi -
Produtividade Utilização de Sucata -
Produtividade Nível Tanque Emergência (Refrig Forno - %) -
Produtividade Teor de Alimentação -
Produtividade Aderência Transporte Rodoviário -
Produtividade Aderência Transporte Ferroviário -
Produtividade Aderência Program. Ferroviária Cobre -
Produtividade Aderência Expedição Conteiner -
Produtividade Aderência ao Volume de Embarque -
Produtividade Aderência Taxa Comercial Embarque -
Produtividade Aderência Taxa Efetiva Embarq Cobre -
Pessoas Indicador de cobertura da equipe – ICE/TE (Teste de Eficiência) ICE/TE
Pessoas Aderência às reuniões semanais das supervisões de rotina ARS
Qualidade Índice de Desempenho da Qualidade IDQ
Qualidade Índice de Cobertura de Planos ICP
Qualidade Aderência à Manutenção Sistemática de Ativos Críticos AMS (Ativo Crítico)
Qualidade Fator de Confiabilidade de Ativos Críticos FCAC
Aderência à Movimentação
Produtividade Aderência à Movimentação ROM/EST/OM
ROM/EST/OM
Aderência ao Teor de alimentação

Produtividade Aderência ao Teor de alimentação programado no D+1 (ROM)
programado no D+1 (ROM)
Produtividade Aderência à Produtividade da Usina Aderência à Produtividade da Usina
Aderência à Produtividade do
Produtividade Aderência à Produtividade do Transporte
Transporte
Produtividade Aderência ao Rendimento em Massa Aderência ao Rendimento em Massa
Aderência à Recuperação
Produtividade Aderência à Recuperação Metalúrgica
Metalúrgica
Aderência à Taxa de alimentação

Produtividade Aderência à Taxa de alimentação (ROM)
(ROM)
Aderência ao Consumo específico de

Produtividade Aderência ao Consumo específico de Insumos
Insumos
Aderência ao Programa de
Produtividade Aderência ao Programa de Carregamento dos Lotes
Carregamento dos Lotes
Aderência ao programa Volume

Produtividade Aderência ao programa Volume (D+1)
(D+1)
Produtividade Aderência ao programa Volume (D7) Aderência ao programa Volume (D7)
Produtividade Aderência ao programa split (D+1) Aderência ao programa split (D+1)
Produtividade Aderência ao programa split (D7) Aderência ao programa split (D7)
Produtividade Aderência a massa produzida (%) Aderência a massa produzida (%)
Produtividade Movimentação total MT
Produtividade Número de furos obstruídos Nº Furos Obstruídos
Produtividade Aderência ao Programa de Vendas APV
Custo Aderência Orçamentária de Gasto AO
Custo Nível de Estoque NE
Produtividade Demandas sem Planejamento Demandas sem Planejamento
Financeiro EBITDA Metais Básicos EBITDA_Metais_Base
Financeiro EBITDA Metais Básicos (ajustado) EBITDA_Metais_Base
Financeiro EBITDA Cobre EBITDA_Cu
Financeiro EBITDA Cobre (ajustado) EBITDA_Cu_Aj
Financeiro EBITDA Níquel EBITDA_Ni
Financeiro EBITDA Níquel (ajustado) EBITDA_Ni_Aj
Financeiro Despesas Fixas DF
Financeiro Despesas Variáveis Unitárias DVU
Produtividade Produtividade Autoclaves Autoclaves_Pr
Produtividade Reaterro Reaterro
Produtividade Mate Bessemer fundido produzido MB_produzido
Produtividade Mate Bessemer Moído MB_moído

Produtividade Umidade da torta Torta_umidade
Produtividade Capex desenvolvimento lateral Capex_lateral
Produtividade Capex desenvolvimento vertical Capex_vertical
Produtividade Clarity IR 1 Clarity IR 1
Produtividade Clarity IR 2 Clarity IR 2
Produtividade Co Acondicionado Co_Acond
Produtividade Co Final Co_Produção
Produtividade Teor de Cu Cu_teor
Produtividade Cu Produto Acondicionado Cu_Prod_Acond
Produtividade Cu Final T_Cu_Prod
Produtividade Recuperação de Cu para conc Cu Cu rec_conc_Cu
Produtividade Eficiência atual Efic_Atual
Produtividade Pelota Decs Pelota_decs
Produtividade Pó Decs Pó_decs
Produtividade Definição sondagem adiamantada Defin_sondagem
Produtividade Estéril do desenvolvimento Estéril_desenv
Produtividade DSC DSC
Produtividade Sondagem adiamantada exploração Sondagem_explor
Produtividade Eficiência do filtro Efic_filtro
Produtividade Primeiro Estágio da Produção de Torta PrimEstágio_Torta
Produtividade Produção de Grânulo Produção Grânulo
Produtividade Co Extraído Co_Extraído
Produtividade Ni Extraído Ni_Extraído
Produtividade Transporte Tramo_Transporte
Produtividade Total de Material movimentado T_mat_mov
Produtividade Metal perdido para escória Metal_perd_escoria
Produtividade MK MK
Produtividade Eficiência da Extração de Ni Efic_Ext_Ni
Produtividade Teor de Ni Teor_Ni
Produtividade Ni em MK Ni_MK
Produtividade Ni Acondicionado Ni_Acond
Produtividade Ni Acondicionado 10K Ni_Acond_10k
Produtividade Ni Total T_Ni_Prod
Produtividade Recuperação de Ni para conc Ni Rec Ni_Conc Ni
Produtividade Desenvolvimento operacional Desenv_Oper
Produtividade Minério exposto Minério_exposto
Produtividade Minério moído Minério_moído
Produtividade Minério lavrado Minério_moído
Produtividade Saúde geral da célula Saúde_Célula
Produtividade Produção PGM + Au PGM+Au_Produto
Produtividade Trecho Primário Trecho_primário
Produtividade Produção da sondagem Prod_sondagem
Produtividade Consumo de resíduos Consumo_Resíduo
Produtividade Produtividade da Polpa Produtividade_Polpa
Produtividade Conformidade da lavra espacial com o plano Plano_espacial
Produtividade Tamanho alvo da moagem Tamanho_moagem
Produtividade Densidade do rejeito arenoso no espessador Dens_espessador
Produtividade Produção de TOL Produção_TOL
Produtividade Estéril lançado como aterro Aterro_estéril
Produtividade Produção de estéril Prod_estéril
Produtividade % de conformidade da umidade de DKP % Conformidade da umidade de DKP
% de fora da especificação no
Produtividade % de produtos fora da especificação no embarque de produto final
embarque do produto final
Conformidade da calcinação em %
Produtividade Conformidade da calcinação em % de água de cristalização
de água de cristalização
Produtividade Inventário DOS Inventário DOS
Produtividade Número de calor por campanha Número de calor por campanha
Produtividade SSP Total SSP_Total
Produtividade Inventário de WOS Inventário WOS
Produtividade Energia bruta do calor na calcinação GECal

Produtividade Energia bruta do calor na secagem do minério GEOD
Produtividade Horas disponíveis HD
Produtividade Hora Trabalhada Não Produtiva NPWH
Produtividade Material Bruto da Planta (produtividade da massa) ROP
Produtividade Estoque estático estoqueS
Produtividade Estoque em trânsito estoqueT
Produtividade Calcinado transportado CalcTran
Produtividade Teor de mate no forno flash Teor de Mate FF
Produtividade Produtividade real Produtividade Real
Produtividade Produção Óxido de Ni Prod Óxido Ni
Produtividade Recuperação geral de Ni na redução Rec Geral Ni
Produtividade Sinter Óxido de Níquel 75 (TNOS) Produção Sinter Óxido Ni
Produtividade Produção de briquete Tonimet Prod Bri Tonimet
Produtividade Teor de concentrado de NI Teor Conc. Ni
Produtividade Teor de concentrado de Cu Teor Conc. Cu
Produtividade Inventário de grânulos Inv. Grânulos
Produtividade Inventário de óxido de Ni Inventário de NiO
Produtividade Inventário de concentrado Inventário Conc.
Produtividade Inventário de rejeitos Inv. Rejeitos
Produtividade Inventário de minério quebrado Inv. Minério Quebrado
Produtividade Inventário de mandril Inv. Mandril
Produtividade Inventário de ácido sulfúrico Inventário H2SO4
Produtividade Energia hidrelétrica e térmica gerada UTL_Prod_Energia
Produtividade Uso pelo forno da energia disponível UTL_UF_Energia
Produtividade Nível de água do Lago Towuti UTL_Nível Lago
Produtividade Pressão do vapor UTL_Qualidade_Vapor
Produtividade Pressão da água UTL_Qualidade_Água
Produtividade Pressão do ar UTL_Qualidade_Ar
Produtividade Apagão total UTL_Energia_Interrupção_TBO
Produtividade Apagão no Forno UTL_Energia_Fce BO__Interrupção

Produtividade Conformidade ao Volume de Produção de Ni Conf_Prod_Ni
Produtividade Conformidade ao Volume de Produção de Cu Conf_Prod_Cu
Produtividade Conformidade espacial (Mineração) ao plano – Desenvolvimento Dev_ad_Espacial
Produtividade Volume crítico de vazios Vazios_críticos
Produtividade Produção da perfuração de elevação sondagem Sond_perf_elev
Produtividade Subidas para a face livre perfuradas Perf_subidas
Produtividade Conformidade com o projeto de sondagens e detonações Conf_sondagem
Produtividade Retransporte Retransporte
Produtividade Volume transportado para o circuito de carregamento Trecho_primário
Produtividade Conformidade espacial (Mineração) ao plano – Produção Espacial_ad_Prod
Produtividade Tempo ocioso Tempo ocioso
Produtividade Minério britado Minério_britado
Produtividade % de minério britado das pilhas Pilha_minério
Produtividade Nível de minério britado Nível_minério
Produtividade Tamanho médio do fundido Tam_médio_fundido
Produtividade Tempo Tuyere Tempo Tuyere
Produtividade Feed de baixa umidade Feed Baixa Umid
Produtividade Queda de pressão conversor da planta ácida Pres_plant_acida
Produtividade Volume de produção de decomposição de pelota CNR PL Vol Prod
Produtividade Volume de produção de decomposição de pó CNR PD Vol prod
Produtividade Taxa da coluna (lpm) Taxa_coluna
Produtividade Nível RHT (%) Nível RHT (%)
Produtividade Cu em tiras (MT) Cu_em tiras
Produtividade Qualidade do acondicionamento Qualidade_acondic
Produtividade Recuperação primária torta PM coletada na Área 40 Área_primária_40
Produtividade % Ni reciclado para licor fraco Ni_recic_fraco
Produtividade H2 produtividade CNR H2 produtividade
Produtividade CO produtividade CO_produtividade
Produtividade Produção de Ni do forno Ni_prod_Forno
Produtividade Ni carbonilo x CO fluxo do forno Ni_carb_CO_Fluxo

Produtividade NiO abastecido no forno NiO_abas_Forno
Produtividade Extração de Ni do forno Ni_Extr_Forno
Produtividade Retorno CO qualidade do gás CNR CO Pur
Produtividade Volume de produção de ácido sulfúrico Prod_ácido_sulf
Produtividade Cu a pagar Cu_apagar
Financeiro Despesas Primárias (C1) C1
Produtividade Conformidade com o cronograma Plano_conformidade
Produtividade Capacidade de carga Capacidade_carga
Custo Aderência Provisão Desmobilização Ativos (ARO) ARO
Segurança % de análise de abrangência em atraso (N1 e N2) % de AA em atraso (N1 e N2)
Segurança % de análise de abrangência em atraso (N1) % de AA em atraso (N1)
Segurança % de análise de abrangência em atraso (N2) % de AA em atraso (N2)
Segurança Ações de Inspeções de RAC Atrasadas Ações de Insp RAC atrasadas
Segurança Ações de Inspeções de PTS Atrasadas Ações de Insp PTS atrasadas
Segurança Cumprimento do Planejamento de Inspeções de RAC Cump. Plan. Insp. RAC
Segurança % de Atraso do Plano de Ação Investigação (N1, N2 e N3) % Atraso Plan. Inv. (N1, N2 e N3)
Segurança % de Atraso do Plano de Ação Investigação (N1) % Atraso Plan. Inv. (N1)
Gestão Maturidade FMDS Mat_FMDS
Gestão FMDS S&S implantados nas supervisões FMDS_S&S_SUP
Gestão Maturidade das reuniões de Performance Mat_Perf
Gestão Aderência ao uso do diário de bordo DB_Uso
Gestão Aderência ao cumprimento diário de bordo DB_Cump
Gestão 5S - Áreas com Maturidade 0 e 1 (nº) 5S_0 e 1_Nº
Gestão 5S - Áreas com Maturidade 0 e 1 (%) 5S_0 e 1_%
Índice de Melhoria Contínua

Gestão IMC_Empregados
(Iniciativas de MC / Empregado)
Gestão IE - Índice de Excelência IE
Gestão IEG - Índice de Excelência em Gestão IEG
Gestão IEG - Índice de Excelência Técnico IET

Gestão IEG - Índice de Excelência Liderança IEL
Gestão Aderência ao Roadmap VPS - Plano de implantação VPS Roadmap_VPS
Gestão Avaliações Formais VPS Realizadas VPS Formais
Gestão Líderes treinados em Solução de Problemas Sol. Problemas
Comunidades % de Grievances com atraso na resposta % Griev. Atraso Resp
Comunidades % de Grievances com atraso no atendimento % Griev. Atraso Aten
Comunidades % Grievances no total de Manifestações % Griev
Comunidades % Grievances replanejados % Griev Replan
Comunidades % de tarefas atrasadas de QC de Alta prioridade % Atras PA QC
Produtividade Aderência de Operacionalização de Cava AdOp
Qualidade Aderência ao prazo e escopo de paradas frias e quentes APEP
Produtividade Produtividade da Filtragem -
Produtividade Produtividade Efetiva do Pelotamento -
Produtividade Produtividade Horária Líquida PHL
Qualidade Índice de Abrasão -
Qualidade Aderência ao Coating (%) -
Qualidade Basicidade Binária (%) B2
Qualidade Resistência à Compressão MCOMP
Qualidade Desvio de Carbono Fixo (%) Desvio CF
Qualidade Dist. Gran. (faixa) +8 -18 mm (%) Gran. PQ +8-18mm
Qualidade Finos de PQ (%) -
Qualidade Relação Granulométrica (%) RG
Qualidade Superfície Específica (cm²/g) - Blaine SE
Qualidade Umidade da amostra (%) Umidade
Qualidade Vazão (Resf. + Coating + Diluição) (%) Vazão %
Produtividade Controle estoque CE
Qualidade Tempo de Estocagem de produto TE (h)
Produtividade Índice de Atendimento a Pilha IAP
Produtividade Aderência ao Programa (D+1) em Volume e Split APP (%)
Produtividade Aderência a Taxa de Produção ATP (%)

Qualidade Número de Reclamação de Clientes REC
Produtividade % de OM Vencida - Processo Aprovisionamento % de OM Vencida Aprovisionamento
Produtividade % de OM Vencida - Processo PCM % de OM Vencida PCM
Qualidade Aderência à Programação de Viagens Ferry Boat APRViagens-FB
Produtividade Tempo de viagem Lanchas TV-LC
Qualidade Aderência à pontualidade das viagens Lanchas APV-LC
Produtividade Impacto na produção Disponibilidade Física IP - DF
Produtividade Impacto na produção Utilização Física IP - UF
Produtividade Impacto na produção Produtividade IP - Produtividade
Riscos Aderência aos treinamentos dos PNRs TPNR
Comunidades Estudantes beneficiados (Educação) FUN6
Comunidades Profissionais formados (Educação) FUN7
Comunidades Itens doados às Unidades de Educação (Educação) FUN8
Comunidades Unidades de Educação apoiadas (Proteção Social) FUN9
Comunidades Estudantes reinseridos no sistema educacional (Proteção Social) FUN10
Comunidades Profissionais formados (Proteção Social) FUN11
Estudantes mapeados fora da escola ou em risco de evasão escolar (Proteção

Comunidades FUN12
Social)
Comunidades Pessoas apoiadas (Inclusão Produtiva) FUN13
Comunidades Negócios apoiados (Inclusão Produtiva) FUN14
Comunidades Inscritos nas atividades regulares (Estações Conhecimento) FUN15
Comunidades Consultas médico-odontológicas realizadas (Estações Conhecimento) FUN16
Comunidades Refeições oferecidas (Estações Conhecimento) FUN17
Comunidades Atividades oferecidas (Estações Conhecimento) FUN18
Comunidades Kits de alimentação, higiene ou saúde doados (Estações Conhecimento) FUN19
Qualidade Aderência aos pontos de inspeção API

Unidade Nº da ordem
% 1
% 2
% 3
h 4
% 5
% 6
% 7
% 8
% 10
% 11
% 12
% 13
% 14
% 15
% 16
Número 17
% 18
MW médios 19
Dias 20
Número 21
h 22
Número 23
No. 24
Número 25
R$/t 26
% 27
% 28
% 29
% 30
l / TKB 31
km 32
Número 33
R$ 35
R$ 36
R$ / Ton 37
% 38
% 39
% 40
Dias 41
Dias 42
(kqtd. × dias) 43
% 44
% 45
% 46
% 47
% 48
% 49
% 51
% 52
Número 53
nº de meses 58
% 59
Número absoluto e acidente por MTKM 60
dias 61
% 62
% 63
% 64
% 65
% 66
Número 67
% 68
Número 69
% 70
% 71
% 72
ton / vagão 73
% 75
Número 76
t / (m2 x dia) 77
ton/HC 79
Km 80
Km 81
Ha 82
t/unidade de Reclamação 83
% 84
m3/t 85
valor absoluto 86
% 87
Número 88
% 89
% 90
% 91
% 92
Número 98
(1) Número de falhas/denominador
adotado
99
(2) Número de falhas / Hora
(3) %
taxa 100
taxa 101
Horas 102
Horas 103
dias 104
h 105
% 106
Número 107
% 108
R$ 109
R$ 110
R$ 111
R$ 112
US$ M 113
US$ 114
US$ 115
US$ 116
US$ 117
US$/Ton 118
US$ 119
US$ 120
US$/Ton 121
US$ 122
US$ 123
US$ 124
US$ 125
Nm³/t 126
Kg/t 127
Kg/t 128
Kg/t 129
R$/ t 130
US$/ t 131
kWh/t 132
MJ/t 133
l/t 134
l/tROM 135
l/tMov 136
l/(tMov*DMT) 137
l/HT 138
MJ/t 139
MJ/t 140
Nm³/t 141
kg/t 142
kg/t 143
Kt 144
Horas 145
dias 146
% 147
kton/h 148
ton/h 149
kton/h 150
% 151
Número 152
t/h 153
% 154
t/h 155
% 156
% 157
% 158
t 159
kg/ton 160
m/h 161
pol 162
Mpa 163
% 164
t 165
minutos 166
minutos 167
km/h 168
t 169
toneladas 170
t 171
t 172
t 173
t 174
toneladas 175
t/h 176
t/h 177
toneladas/hora 178
h 179
h 180
h 181
% 182
h 183
t/s 184
t 185
h 186
% 187
h 188
kt 189
% 190
m 191
t 192
t/h 193
Quilômetros [Km] 194
valor absoluto 195
kt 196
kt 197
% 198
% 199
% 200
% 201
% 202
% 203
% 204
% 205
% 206
% 207
% 208
% 210
% 213
% 215
% 217
% 220
% 221
% 223
% 224
% 225
Un. 226
Un. 227
Un. 228
Un. 229
Un. 230
Un. 231
Un. 232
Un. 233
Un. 234
Un. 235
Un. 236
Un. 237
% 238
% 239
Un. 240
Un. 241
% 242
% 243
% 244
Un. 245
Un. 246
Un. 247
% 248
% 249
Número absoluto 250
% 252
% 253
% 254
% 256
(unidade do consumível) / (unidade de

257
volume do produto)
Número 258
Número 259
% 260
% 261
% 262
% 263
% 264
% 265
% 266
Número 267
Número 268
Número 269
Número 270
Número 271
Número 272
Número 273
Número 274
Número 275
Número 276
Número 277
Número 278
Número 279
Número 280
Número 281
% 282
% 283
Número 284
Número 285
% 286
% 287
% 288
% 289
% 290
% 291
Número 292
Número 293
Número 294
Número 295
% 296
No. 297
No. 298
Nº absoluto 299
% 300
% 301
% 302
ktCO2e 303
Nº absoluto 304
Nº absoluto 305
Nº absoluto 306
% 307
% 308
No 309
No 310
Nº absoluto 311
Nº absoluto 312
Nº absoluto 313
Nº absoluto 314
% 315
% 316
% 317
Nº 318
Nº 319
Un. 320
Un. 321
% 322
% 323
% 324
% 325
Horas 326
Quantidade 327
ton/hora 328
Km 329
h 330
Qtd 331
Km 332
Qtd 333
Km 334
% 335
Ton 336
Km 337
Nº 338
% 339
% 340
R$ 341
R$ 342
R$ 343
R$ 344
US$ M 345
US$/Ton 346
US$/Ton 347
Nm³/t 348
Kg/t 349
Kg/t 350
Kg/t 351
Kg/t 352
R$/t 353
R$/t 354
R$/t 355
% 356
% 357
Número 358
Percentual (taxa) 359
Numero (indice) 362
Numero (indice) 363
Numero (indice) 364
Numero (indice) 365
Percentual 366
% 367
% 368
% 369
% 370
% 371
Número 372
Número 373
Número 374
Número 375
Número 376
Número 377
Número 378
Número 379
Número 380
% 381
Número 382
Número 383
% 384
% 385
% 386
Horas 387
Horas 388
% 389
% 390
% 391
% 392
% 393
% 394
% 395
R$ 396
Minutos por lote 397
l/HT 398
% 399
Kg 400
M² 401
Num 402
% 403
% 404
Número 405
% 406
% 407
% 408
Ton 409
Ton 410
% 411
Ton 412
Ton 413
% 414
Ton 415
Ton 416
kTon 417
min 418
kWh/tbc 419
MW 420
MW 421
Ton 422
Ton 423
Ton 424
% 425
(qtd. / faixa de dias) 426
Ton 427
% 428
Ton 429
Ton 430
Ton 431
Ton 432
Ton 433
% 434
% 435
Ton 436
% 437
% 438
% 439
% 440
Ton 441
Ton 442
% 443
Min 444
Min 445
Min 446
% 447
% 448
% 449
% 450
% 451
% 452
Ton 453
Ton 454
% 455
% 456
% 457
% 458
% 459
% 460
% 461
% 462
% 463
% 464
% 465
% 471
% 472
% 473
% 474
% 475
% 476
% 477
% 478
% 479
% 480
% 481
% 482
% 483
% 484
% 485
% 486
% 487
% 488
t 489
Qtd 490
% 491
% 492
Moeda 493
% 494
$ 495
$ 496
$ 497
$ 498
$ 499
$ 500
$ 501
$/Ton 502
Toneladas 503
Toneladas 504
Toneladas 505
Toneladas 506
% 507
Pés 508
Pés 509
€ - 510
€ - 511
Toneladas 512
Toneladas 513
% 514
Toneladas 515
Toneladas 516
% 517
% 518
€ - 519
€ - 520
Metros 521
Toneladas 522
Toneladas 523
Metros 524
Toneladas 525
Toneladas Secas 526
Toneladas 527
Toneladas 528
Toneladas 529
Toneladas 530
Toneladas 531
% 532
€ - 533
% 534
% 535
% 536
Toneladas 537
Toneladas 538
Toneladas 539
Toneladas 540
Toneladas 541
% 542
Pés 543
Toneladas 544
Toneladas 545
Toneladas 546
% 547
Onças Troy 548
Toneladas 549
Pés 550
Toneladas 551
Toneladas 552
% 553
Toneladas 554
% 555
Toneladas 556
Toneladas 557
Toneladas 558
% 559
% 560
% 561
kToneladas 562
# 563
Toneladas 564
Toneladas 565
kWh/t 566
kWh/t 567
Horas 568
Horas 569
Toneladas 570
Toneladas 571
Toneladas 572
Toneladas 573
% 574
t/h 575
Toneladas 576
% 577
Toneladas 578
Toneladas 579
% 580
% 581
€ - 582
€ - 583
€ - 584
Toneladas 585
Toneladas 586
€ - 587
€ - 588
MW 589
% 590
mASL 591
kg/m3 592
kg/m3 593
kg/m3 594
Total 595
Total 596
% 597
% 598
Percentual 599
Toneladas 600
Metragem 601
Metragem 602
Percentual 603
Razão 604
Toneladas 605
Percentual 606
Horas 607
Toneladas 608
Toneladas 609
Metragem 610
Toneladas 611
% 612
Toneladas 613
kPa 614
MT 615
MT 616
lpm 617
% 618
Toneladas 619
kg 620
Onças Troy 621
% 622
M^3 623
M^3 624
MT 625
M^3 626
kg 627
% 628
% 629
Toneladas 630
Toneladas 631
CAD 632
% 633
Toneladas 634
% 635
% 636
% 637
% 638
Número 639
Número 640
% 641
% 642
% 643
% 644
% 645
% 646
nº 647
% 648
% 649
% 650
nº 651
% 652
nº 653
nº 654
nº 655
nº 656
nº 657
% 658
nº 659
% 660
% 661
% 662
% 663
% 664
% 665
% 666
% 667
t/m².h 668
t/m².h 669
t/h 670
% 671
% 672
% 673
daN/pelota 674
% 675
% 676
% 677
% 678
cm2/g 679
% 680
% 681
Horas 682
horas 683
% 684
% 685
% 686
Número 687
% 688
% 689
% 691
min 692
% 693
Kt 694
Kt 695
Kt 696
% 697
Número 698
Número 699
Número 700
Número 701
Número 702
Número 703
Número 704
Número 705
Número 706
Número 707
Número 708
Número 709
Número 710
Número 711
% 712
FICHA DE INDICADOR CHAVE DE DESEMPENHO (ICD)
Nº de Ordem Nome do Indicador Sigla

4 Horas Extras HE
1. Objetivo:
Medir a quantidade de horas extras realizadas em relação ao tempo programado de trabalho
2. Descrição:
Horas Extras: total de horas trabalhadas fora do turno contratado (programado) de trabalho, ou seja, tempo de permanência do empregado fora do turno contratado
3. Fórmula de Cálculo: 4. Unidade de Medida:
Total de horas extras realizadas por dia 5. Orientação :
Menor melhor
6. Número de Casas Decimais: 7. Escala: 8. Dimensão:
2 NA Pessoas
9. Área reguladora:
Centro de Soluções de RH
11. Fórmula de acúmulo temporal: 12. Menor frequência de apuração possível:
Acumulativo diário
13. Critério de Acúmulo Temporal na hierarquia: Se for uma média ponderada, favor descrever a fórmula:
soma NA
14. Ressalvas e Considerações:
As Horas Programadas devem considerar a jornada dos empregados. Empregados que trabalham 6 horais diárias devem contabilizar, 132 horas mensais, 8 horas diárias, 176 horas
mensais e 11 horas diárias, 165 horas mensais. O valor total das Horas Programadas deve ser um somatório da quantidade de empregados que têm cada tipo de jornada,
multiplicado pela quantidade de horas mensais estimadas para cada tipo de jornada.
Não é correto associar as horas pagas às horas realizadas, pois são visões diferentes. A hora paga é visão Financeira, ou seja, ela só é visível no sistema após pagamento no
contra cheque do empregado. Além disso, nesse valor, pode estar incluído algum ajuste de meses anteriores.
No RHW, a frequência é apontada 1 mês após a compensação das mesmas. Portanto, essa informação só estará disponível após o fechamento da folha de pagamento do mês
subsequente ao do mês de realização das horas extras.
15. Parcelas da Fórmula: OBSERVAÇÃO: Indicador com uma única parcela, preencher PARCELA 1.
PARCELA 1 Descrição: Unidade:
São consideradas Horas Extras Realizadas aquelas que foram trabalhadas fora do turno
Horas Extras Realizadas horas
contratado de trabalho, descontadas as ausências.
Fonte de dados - Orçado Fonte de dados - Planejado Fonte de dados - Programado Fonte de dados - Realizado
RHW RHW RHW RHW
NA NA NA
NA NA NA NA
NA 0 0
0 0 0 0
0 0 0
0 0 0 0
16. Requisitos de Geração:

0
Nº de
Nome do Indicador Sigla 1. Objetivo 2. Descrição
Ordem
Controle do número de rebocadores afretados, para fins de redução de custos e

1 % Afretamento Spot AVReboc (2) bare boat (-) rebocadores com afretamento fixo
dimensionamento da capacidade da frota.
Trainees contratados - Trainees que foram efetivados no

mês
2 % Contratação de trainees %CT Medir o percentual de trainees que estão sendo contratados
Trainees Desligados - Trainees que foram desligados no
mês
Nº desligamentos voluntários: total de desligamentos por

iniciativa própria
Medir a quantidade de empregados desligados por iniciativa própria em relação
3 % de Desligamentos Voluntários DV
ao total de empregados.
Efetivo mês anterior: número total de funcionários no
mesmo mês (folha de pagamento do mês seguinte).
Horas Extras: total de horas trabalhadas fora do turno

Medir a quantidade de horas extras realizadas em relação ao tempo programado
4 Horas Extras HE contratado (programado) de trabalho, ou seja, tempo de
de trabalho
permanência do empregado fora do turno contratado
É o percentual de aderência do que foi programado para

5 Aderência a Programação APR Medir o cumprimento da programação de serviços de manutenção. cada Ordem de Manutenção na programação semanal em
relação ao que foi efetivamente realizado.
Medir a aderência dos custos totais para cada parada de manutenção em relação Aderência ao custo corresponde à razão entre o custo
6 Aderência ao Custo da Parada ACP
ao custo planejado. planejado e o custo realizado da parada.
Aderência ao escopo corresponde à razão entre total de

Medir a aderência das OMs concluídas para cada parada de manutenção em
7 Aderência ao Escopo da Parada AEP ordens de manutenção planejadas e o total de ordens de
relação às OMs que estavam previstas.
manutenção planejadas e realizadas da parada.
Medir a aderência ao cumprimento do horário acordado e o prazo de duração Aderência ao cumprimento do horário acordado e o prazo
8 Aderência ao Início e Fim de Parada AIFP
para cada parada de manutenção. de duração da parada de manutenção
Medir a aderência dos itens que compõem o plano de médio prazo de

É a relação entre a quantidade de atividades realizadas
10 Aderência ao mapa de 52 semanas planejado AM_52SP manutenção levando em consideração os replanejamentos realizados ao longo
pelas atividades planejadas ao longo do período analisado.
da execução.
É a relação entre a quantidade de ativos parados conforme

Medir a aderência da parada em relação a quantidade de ativos previstos pelo
11 Aderência ao Mapa de Paradas AMP a data prevista no mapa de paradas pela quantidade de
realizado para a data conforme mapa de paradas.
ativos com paradas previstas no mapa de paradas.
12 Aderência ao Planejamento em Hh APL-Hh Medir a aderência ao Planejamento de mão de obra É a relação entre o Hh realizado e o Hh planejado.
É a relação entre as manutenções sistemáticas (incluindo

tolerância) previstas e executadas no período e as
manutenções condicionais que foram executadas no prazo
Medir a aderência dos itens que compõem o plano de médio prazo da de 30 dias até a data de conclusão desejada + 5 dias pelo
13 Aderência ao Plano de Manutenção APM
manutenção bem como as intervenções condicionais. total de manutenções sistemáticas (incluindo tolerância) e
as manutenções condicionais previstas para o mesmo
período.
É a relação entre as manutenções sistemáticas (incluindo

Medir a aderência ao cumprimento das ordens geradas pelo sistema oriundas tolerância) que foram previstas e executadas no período em
14 Aderência Manutenções Sistemáticas AMS
dos planos de manutenção. relação ao total de manutenções sistemáticas (incluindo
tolerância) previstas para o mesmo período.
Workforce planejado - Número de pessoas orçadas para

aquele mês
15 Aderência de Workforce AW Medir se o número de pessoas ativas na empresa está dentro do que foi orçado
Workforce realizado - Número de pessoas ativas naquele
mês
É a relação entre as manutenções condicionais que foram

Medir se as manutenções condicionais estão acontecendo de acordo com a data executadas no prazo de 30 dias até a data de conclusão
16 Aderência Manutenção Condicional AMC
de necessidade. desejada + 5 dias em relação ao total de manutenções
condicionais previstas no período
Verificar a quantidade de usuários do SUS que são beneficiados com o apoio da Usuários do SUS cobertos, de acordo com a cobertura da
17 Usuários do SUS beneficiados (Saúde Básica) FUN2
Fundação Vale às UBS nos projetos de Saúde Básica da Fundação Vale Atenção Básica (AB), pelas UBS apoiadas.
Percentual de OM's encerradas do tipo YCM e YEM que

Medir o grau de utilização do Uso do sistema informatizado de manutenção tiveram apropriação de Classe de Falha em todos os níveis
18 Apropriação de Classe de Falhas ACF
quanto à apropriação de classe de falha em Ordens de Manutenção corretivas. da Classe de Falha (até o nível de solução) em relação ao
total de OM's do tipo YCM e YEM encerradas no período.
19 Autoprodução de Energia Elétrica ENE Assegurar volume adicional futuro de autoprodução Volume adicional futuro de autoprodução
Representa o tempo que uma equipe de manutenção deve

Medir a quantidade de dias necessários para executar todas as demandas trabalhar para concluir todos os serviços pendentes,
20 Backlog BACKLOG
abertas no sistema. supondo que não cheguem novos pedidos durante a
execução destes serviços.
Verificar a quantidade de unidades de educação apoiadas pelos projetos de Quantidade de unidades de educação apoiadas pelas
21 Unidades de Educação apoiadas (Educação) FUN5
Educação da Fundação Vale iniciativas de Educação da Fundação Vale.
E a soma dos tempos dos eventos entre dois eventos de

22 Ciclo de Transporte CT Definir o tempo entre dois eventos de descarga sucessivos.
descarga sucessivos
Somatório de condicionantes das licenças ambientais

23 Número Total de Condicionantes Ambientais CON 1 Gerenciar o número total de condicionantes das licenças ambientais vigentes
vigentes
Gerenciar o atendimento das condicionantes não atendidas das licenças Atendimento das condicionantes não atendidas das licenças
24 Nº de condicionantes ambientais não atendidas CON 3
ambientais vigentes para a Vale ambientais vigentes para a Vale
Gerenciar as condicionantes não atendidas que não possuem plano de ação Quantidade de condicionantes ambientais não atendidas
25 Condicionantes Ambientais não atendidas sem plano de ação CON 4
aberto no sistema para garantir seu atendimento É o somatório
semdos custos
plano unitários
de ação de no
aberto cada etapa da cadeia
sistema
produtiva do MFe ( Unitário Mineração + Unitário Ferrovia +
Unitário Descarga + Unitário Embarque). O custo de
produção unitário de cada etapa da cadeia é calculado pela
divisão dos custos absolutos de produção registrados nas
contas contábeis (conforme critérios definidos pela equipe
26 Custo de Produção da Cadeia MFe CPC Medir o custo unitário de produção do MFe Gestão Integrada Ferrosos) pelo seu respectivo volume
(Mineração= t produzida MFe, Ferrovia= t transportada
MFe, Descarga= t descarregada MFe, Porto=t embarcada
MFe).
Para cálculo do custo unitário orçado, é considerado ajuste
Mensurar a quantidade de horas disponíveis em relação a quantidade de horas de câmbio
É o percentual do tempo disponibilizado
calculado diretamente de um
no IBS (conforme critérios
27 Disponibilidade Física DF calendário, em um determinado período. equipamento ou usina em
de atrelamento relaçãoem
definidos a quantidade
orçamento).de horas
calendário
Medir a velocidade da manutenção para retornar um equipamento para

A disponibilidade da manutenção que representa a
operação, após a ocorrência de uma falha, ou intervenção não programada.
performance do equipamento e ou processo, considerando
Aponta o tempo que a equipe de manutenção demanda para reparar e
28 Disponibilidade Intrínseca DI as manutenções corretivas em relação ao tempo operado.
disponibilizar a máquina ou equipamento para o sistema produtivo. Nesse
Avalia o desempenho do equipamento ou processo,
período estão todas as ações envolvidas no reparo, sejam elas do PCM, de
através da inter-relação do MTBF e MTTR.
suprimentos ou qualquer outra equipe de trabalho.
Avaliar o quanto do tempo disponível para operar, o equipamento está É o percentual do tempo em que o ativo ficou disponível
29 Disponibilidade Operacional DO
efetivamente cumprindo sua função primária. quando o equipamento foi exigido pela operação
Mede a eficiencia da produtividade em relação a

30 Eficiência da Produtividade EP Medir a eficiência do processo ou equipamento durante a operação
capacidade do equipamento ou processo
Relação entre a quantidade de diesel consumida por

Representar a eficiência energética dos trens através do consumo específico de
31 Eficiência Energética de Ferrovia EEFer locomotivas e a tonelada quilômetro bruta (TKB)
combustível.
transportada no período.
É o somatório das extensões com observação de restrição

Medir as extensões de ferrovia que estão com a velocidade abaixo da velocidade
32 Extensão de Restrição de Velocidade ER de velocidade abaixo da VMA – Velocidade Máxima
máxima autorizada.
Autorizada – efetiva.
Consideram-se as fatalidades e as lesões incapacitantes
Mensurar a quantidade de lesões fatais ou incapacitantes permanentes (que se permanentes (que se configuram como vida mudada)
33 Fatalidades e Vidas Mudadas N1
configuram como vida mudada) ocupacionais em atividades controladas. ocupacionais ocorridas com empregados e terceiros em
atividades controladas.
É o somatório, de acordo com o pacote de contas

35 Gasto Fixo Absoluto GFA Medir o gasto fixo absoluto das áreas determinado pela Gerência de Orçamento e Performance,
da composição dos gastos fixos ajustados pelo Câmbio.
É o somatório, de acordo com o pacote de contas

determinado pela Gerência de Orçamento e Performance,
36 Gasto Total GT Medir os gastos totais
da composição dos gastos fixos mais os gastos variáveis e
outros, ajustados pelo Câmbio.
É a divisão, de acordo com o pacote de contas determinado

pela Gerência de Orçamento e Performance, da
37 Gasto Unitário Variável GUV Medir o gasto variável unitário das operações composição dos gastos variáveis ajustados pelo Câmbio,
dividido pelo volume total
produzido/transportado/embarcado por operação.
Homem Hora Treinado Gerencial: total de horas de

treinamento de desenvolvimento gerencial;
Medir a quantidade de horas treinadas em ações gerenciais em relação ao tempo
38 Homem Hora Treinado Gerencial HHT G
programado de trabalho Homem Hora Programado Gerencial: total de horas
programadas de trabalho de empregados de níveis L1, L2 e
L3.
Homem Hora Treinado Técnico: total de horas de
treinamento de desenvolvimento técnico;
Medir a quantidade de horas treinadas em ações não-gerenciais em relação ao
39 Homem Hora Treinado Técnico HHT Tec
tempo programado de trabalho Homem Hora Programado Técnico: total de horas
programadas de trabalho para todos de nível não gerencial
(abaixo de L1 ou todos os L0).
Homem Hora Treinado: total de horas de treinamento;

Medir a quantidade de horas treinadas em relação ao tempo programado de
40 Homem Hora Treinado Total HHT T
trabalho Homem Hora Programado: total de horas programadas de
trabalho.
Verificar se a rotina de tratamento das Notas em carteira

está adequada, garantindo que as demandas estão sendo
Medir o tempo médio das Notas de Manutenção sem tratamento que estão na
41 Idade Média das Notas de Manutenção sem Tratamento IMNC atendidas. É a relação entre o tempo total que as notas de
carteira
Manutenção estão aguardando tratamento e a quantidade
de Notas de Manutenção sem tratamento.
É o tempo médio em que a Ordem de Manutenção está em

42 Idade Média das Ordens de Manutenção em Carteira IMOS Medir o tempo médio em que a Ordem de Manutenção está em carteira.
carteira.
É o histograma que relaciona a Quantidade de Notas e
43 Idade Média de Notas e OMs em Aberto – Aging Aging Medir o volume de demandas da manutenção não tratadas no tempo. Ordens de Manutenção de acordo com as faixas de tempo
abertas no sistema.
Medir a eficácia em planejar a geometria do plano. Quanto menor a massa (ou

Indica o percentual da massa (ou volume) lavrado dentro da
44 Índice de Aderência ao Plano de Lavra IA volume) lavrado/realizado não programado (RNP), maior o índice de aderência
área planejada, em um determinado período.
(IA).
É a relação entre a quantidade de Hh apropriado nas OMs

Medir se a mão de obra utilizada na execução da manutenção está sendo
45 Índice de apropriação de mão de Obra IAMO em relação ao total de Hh
apropriada
disponível no centro trabalho.
Verificar se a rotina de atualização dos medidores contínuos

está sendo cumprida, de modo que as Ordens de
46 Índice de Atualização de Medidores Contínuos IAMC Medir o nível de atualização dos medidores contínuos da Manutenção
Manutenção dos planos vinculados a esses medidores
sejam geradas no prazo correto.
Indica o percentual da massa (ou volume) lavrada em

Medir a eficácia da execução da massa planejada. Quanto menor a massa (ou
47 Índice de Cumprimento do Plano de Lavra IC relação à massa (ou volume) planejada para ser extraída
volume) programada não realizado (PNR), maior o índice de cumprimento (IC).
numa área, em um determinado período.
A média aritmética dos indicadores de “cumprimento do

48 Efetividade da Lavra IE Medir o alinhamento entre o planejamento e a execução do Plano de Lavra. plano de lavra” e “aderência ao plano de lavra”, representa
a efetividade da lavra
Medir o percentual de HH executado de forma programada. Mostra o nível de É a relação entre o Hh total planejado programado e
49 Índice de Programação de HH IPR_HH
organização da manutenção para se programar. executado em OM pelo Hh total apropriado
Avaliar a qualidade da execução dos Serviços, medindo a ocorrência de serviços É a relação entre o total de eventos de retrabalho pelo total
51 Índice de Retrabalho IR
que necessitaram ser refeitos. de eventos de manutenção, num período observado.
É a relação entre o somatório do trabalho real nas ordens

52 Índice de utilização de mão de obra Programada IMOP Medir o nível de utilização programada de Homem Hora da manutenção
programadas e o Hh total disponível.
Consideram-se as lesões ocupacionais registráveis

(afastamento, tratamento médico e restrição médica)
Mensurar a quantidade de lesões ocupacionais registráveis (afastamento,
ocorridas com empregados e terceiros em atividades
53 Lesões Registráveis com alto potencial N2 tratamento médico e restrição médica), com potencial para gerar fatalidades e
controladas, que poderiam resultar em fatalidade ou lesão
vidas mudadas, em atividades controladas.
incapacitante permanente (que se configura como vida
mudada).
4. Unidade de 6. Número de Casas
3. Fórmula de Cálculo 5. Orientação 7. Escala 8. Dimensão 9. Área Reguladora
Medida Decimais
= (1) Manobras afretadas no variável / (2) Manobras realizadas (frota própria + bare boat +
% Menor melhor 2 1 Produtividade
afretamento variável)
Total de trainees contratados/Total de trainees contratados + desligados % Maior melhor 2 100 Pessoas
(Nº desligamentos voluntários) / (Efetivo do mesmo mês) % Menor melhor 2 100 Pessoas
Total de horas extras realizadas por dia h Menor melhor 2 NA Pessoas Centro de Soluções de RH
APR = [ Qtde Total de OMs programadas e executadas / Qtde Total de OMs programadas ]
% Maior melhor 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
x 100
ACP = ∑(Custo_Realizado) × 100 /

% Convergente 1 1 Custo Excelência Operacional - Técnico
∑(Custo_Planejado)
AEP = ∑(Quant.OMs_Exec.) × 100 /

% Convergente 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
∑(Quant.OM_Previsto)
AIFP = [1 - |∑(Tempo_Realizado - Tempo_Previsto)| / ∑(Tempo_Previsto)] × 100 % Convergente 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
AMS_52SP = [SUM(Atividades Realizadas)/SUM(Atividades Planejadas)]*100 % Maior melhor 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
AMP = ∑(Qtde. de ativos parados conforme a data prevista no mapa de paradas) × 100/
% Convergente 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
∑(Qtde. de ativos com paradas previstas no mapa de paradas)
APLHh = ∑(Hh_realizado das OM encerradas)×100/ ∑(Hh_planejado das OM encerradas) % Convergente 1 1 Produtividade
APM = [ Qtde Total de OMs Sistemáticas (incluindo tolerância) previstas e executadas no

período + Qtde Total de Notas Condicionais previstas e executadas no prazo de 30 dias até
a data de conclusão desejada + 5 dias ] / % Maior melhor 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
[ Qtde Total de OMs Sistemáticas (incluindo tolerância) + Qtde Total de Notas
Condicionais previstas no período ]x 100
AMS = [ Qtde Total de de OMs Sistemáticas (incluindo tolerância) previstas e executadas

no período / % Maior melhor 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
Qtde Total de OMs Sistemáticas (incluindo tolerância) previstas no período] x 100
Total de workforce realizado/Total de workforce orçado % Maior melhor 2 100 Pessoas Planejamento e Gestão da Diretoria de Pessoas
AMC = [ Qtde Total de Notas Condicionais previstas e executadas no prazo de 30 dias até a
data de conclusão desejada + 5 dias / % Maior melhor 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
Qtde Total de Notas Condicionais previstas no período]x 100
Soma da quantidade de pessoas cobertas pelas UBS listadas Número Maior melhor 0 100 Comunidades Fundação Vale
ACF = [ Qtde Total de OMs corretivas emergenciais Encerradas Com Classe Falha
% Maior melhor 1 1 Qualidade Excelência Operacional - Técnico
Apropriada / Qtde Total de OMs corretivas emergenciais Encerradas no Período] x 100
Soma de Mega Watts (MW) médios assegurados MW médios Maior melhor 0 100 Meio Ambiente
Backlog = [ ( Qtde Total de Horas Planejadas - Qtde Total de Horas Executadas) / Qtde
Total de Horas Disponível ]
Dias Menor melhor 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
Soma da quantidade de unidades de educação, excluindo-se os registros repetidos. Número Maior melhor 0 100 Comunidades Fundação Vale
Ciclo de Vagões = Tempo de Transito (vazio + carregado) + Tempo no Porto + Tempo nas
h Menor melhor 2 1 Produtividade GER EXEC CENT EXC GEST PERF OP
Minas
Diretoria de Sustentabilidade e Investimento

Número Total de Condicionantes Ambientais das Licenças Ambientais vigentes Número Menor melhor 0 10,000 Meio Ambiente Social / Gerência de Governança e Estratégia
em Sustentabilidade
Diretoria de Sustentabilidade e Investimento

Número total de condicionantes não atendidas No. Menor melhor 0 1 Meio Ambiente Social / Gerência de Governança e Estratégia
em Sustentabilidade
Custo Unitário da Cadeia de Produção MFe = Custo Unitário Mineração + Custo Unitário
Ferrovia + Custo Unitário Porto Diretoria de Sustentabilidade e Investimento
Obs1:sem plano de ação aberto no sistema
Número de condicionantes não atendidas Número Menor melhor 0 1 Meio Ambiente Social / Gerência de Governança e Estratégia
Custo Unitário Mineração: (Custo de produção absoluto mineração) / (Volume produzido) em Sustentabilidade
Custo Unitário Ferrovia: (Custo de produção absoluto ferrovia) / (Volume transportado)
Custo Unitário Porto: (Custo de produção absoluto descarga) / (Volume descarregado) +
(Custo de produção absoluto embarque) / (Volume embarcado)
Obs 2:
R$/t Menor melhor 2 1 Custo Gerência Executiva Gestão Integrada
Cada operação irá seguir o volume:
Mina: Volume de produção
Ferrovia: volume transportado
Descarga: volume descarregado
Embarque: volume embarcado
DF = {(Horas Calendário – ∑ Horas Manutenção)/Horas Calendário}x100 % Maior melhor 2 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
Obs3:
Custo unitário do Porto é o somatório dos custos unitários das etapas de descarga e
embarque.
DI = [MTBF/MTBF+MTTR] * 100 = [SUM(HT)/SUM(HT+HMC)]*100 % Maior melhor 1 1 Qualidade
DO = (∑ (Horas Operacionais - Horas Manutenção)/ ∑ (Horas Operacionais))*100 % Maior melhor 1 1 Produtividade GER EXEC CENT EXC GEST PERF OP
Eficiência da Produtividade =(Produtividade/ Produtividade de referência) *100 % Maior melhor 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
EE = Σ Litros diesel consumidos por locomotivas / 1000 Tonelada quilômetro bruta

l / TKB Menor melhor 3 1,000 Meio Ambiente Ferrovia / Gerência Executiva de Energia
transportada
IM = Σ[(extrest.1*d1)+(extrest.2*d2)+...+(extrest.n*dn)]/ (n)
M = Indicador mensal de extensão de restrição da VMA efetiva;

d = Número de dias em que a restrição fica ativa dentro do mês;
ext.rest = Extensão de Restrição de Velocidade efetiva (km fim - Km início);
n = número de dias do mês corrente.
km Menor melhor 1 1 Qualidade Via Permanente
IA = ΣIM/ M
IA = Indicador anual de extensão de restrição da VMA efetiva

IM = Resultado dos Indicadores mensais de extensão de restrição de VMA efetiva
M = Quantidade de meses do ano
([Lesões que geraram Fatalidade] + [Lesões que geraram incapacidade permanente (vida
Número Menor melhor 0 1 Segurança SSRO
mudada)])
Gasto Fixo Absoluto

R$ Negativa 2 1 Custo Gerência Executiva Gestão Integrada
Gasto total = Gasto Fixo Absoluto + Gasto Variável Absoluto + Outros

R$ Negativa 2 1 Custo Gerência Executiva Gestão Integrada
Gasto Variável Unitário = Gasto variável absoluto / Volume da Fase (Mina, Ferrovia, Porto)
Obs: Cada operação irá seguir o volume (Mina: Produzido, Ferrovia: Transportado, Porto: R$ / Ton Negativa 2 1 Custo Gerência Executiva Gestão Integrada
Embarcado);
Mina: Volume de produção;
Ferrovia: volume transportado ME, MI e CG
Porto: volume embarcado ME, MI e CG.
Homem Hora Treinado Gerencial / Homem Hora Trabalhado Gerencial % Maior melhor 2 100 Pessoas
Homem Hora Treinado Técnico / Homem Hora Trabalhado Técnico % Maior melhor 2 100 Pessoas
Homem Hora Treinado / Homem Hora Trabalhado % Maior melhor 2 100 Pessoas
IMNC = Qtde Total do Tempo das Notas sem tratamento / Qtde Total das Notas sem
Dias Menor melhor 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
tratamento
IMOS = [ Qtde Total do Tempo das OMs abertas / Qtde Total da Quantidade de OMs aberta ] Dias Convergente 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
Agrupamento por faixas de idade das Notas não associadas a OMs e das OMs em aberto. (kqtd. × dias) Menor melhor 1 1,000 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
IA = Massa (ton) Planejada Realizada (PR) / Massa(ton) Planejada Realizada (PR) +

% Positivo 2 1 Produtividade Planejamento Integrado de Mina
Massa(ton) Realizada Não Planejada (RNP)
IAMO = ( Qtde Total de HH Apropriado / Qtde Total de HH Disponível no centro de

% Maior melhor 1 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
trabalho) x 100
IAMC = [( Qtde Total de Medidores desatualizados Local Instalação + Qtde Total de

Medidores desatualizado Equipamento) / (Qtde Total de Medidores ativos Local de % Maior melhor 1 1 Qualidade Excelência Operacional - Técnico
Instalação + Qtde Total de Medidores ativos Equipamento )] x 100
IC = Massa(ton) Planejada Realizada (PR) / Massa(ton) Planejada Realizada (PR)

% Positivo 2 1 Produtividade Planejamento Integrado de Mina
+Massa(ton) Planejada Não Realizada (PNR)
IE = % Indice de Aderência (IA) + % Indice de Cumprimento (IC) / 2 % Maior melhor 0 1 Produtividade Excelência Operacional - Técnico
IPR_HH = [ Qtde Hh total planejado programado executado) / (Qtde HH total apropriado)] x
100
IR = [SUM(Total OMretrabalho) / SUM(OMTotal)] % Menor melhor 1 1 Qualidade
IMOP = [ Quantidade total de HH planejado programado executado / Quantidade total de

HH Disponível ] x 100
Soma simples do número de lesões ocupacionais registráveis, com potencial para gerar
fatalidades e vidas mudadas, em atividades controladas. Número Menor melhor 0 1 Segurança SSRO
[Lesões Com Afastamento] + [Lesões Com Restrição] + [Lesões Com Tratamento Médico])
12. Critério de Acúmulo Temporal na Se for uma média ponderada, favor
10. Fórmula de acúmulo temporal 11. Menor frequência de apuração possível 13. Ressalvas e Considerações Parcela 1
hierarquia descrever a fórmula
Bare boat = rebocador com afretamento fixo.

Soma das parcelas e aplicação da Manobras afretadas no
Recálculo Mensal NA Afretamento variável = afretamento spot contratado temporariamente para
fórmula de cálculo variável
substituir rebocador inoperante (off-hire).
Recálculo mensal último período NA NA Trainees contratados
As Horas Programadas devem considerar a jornada dos empregados. Nº desligamentos

Recálculo mensal último período NA Empregados que trabalham 6 horaisNA diárias devem contabilizar, 132 horas voluntários
mensais, 8 horas diárias, 176 horas mensais e 11 horas diárias, 165 horas
mensais. O valor total das Horas Programadas deve ser um somatório da
quantidade de empregados que têm cada tipo de jornada, multiplicado pela
quantidade de horas mensais estimadas para cada tipo de jornada.
Não é correto associar as horas pagas às horas realizadas, pois são visões
Acumulativo diário soma NA Horas Extras Realizadas
diferentes. A hora paga é visão Financeira, ou seja, ela só é visível no
sistema após pagamento no contra cheque do empregado. Além disso,
nesse valor, pode estar incluído algum ajuste de meses anteriores.
No RHW, a frequência é apontada 1 mês após a compensação das

mesmas. Portanto, essa informação só estará disponível após o
fechamento da folha de pagamento do mês subsequente ao do mês de
realização das horas extras.
- Não serão consideradas Operações programadas e executadas no prazo
com status Confirmado Parcialmente (CFPA); Qtde Total de OMs
Acumulativo Mensal Acumulado NA
- O intervalo semanal considerado será de segunda a domingo. programadas e executadas
Menor nível que o indicador poderá ser

Recálculo apurado no tempo. NA NA NA
Ex: diário, semanal, quinzenal, mensal
Não entram no cálculo as OMs emergenciais (YEM)

Menor nível que o indicador poderá ser Considera como OM programada a que teve pelo menos uma operação
Recálculo apurado no tempo. NA NA tratada na CM25 ou Prometheus
Ex: diário, semanal, quinzenal, mensal O denominador considera todas as OMs registradas na CM25 ou
Prometheus e as OMs extra-programação
Menor nível que o indicador poderá ser

Recálculo apurado no tempo. NA NA NA
Ex: diário, semanal, quinzenal, mensal
Todas as atividades do mapa: incluindo preventivas, intervenções
relevantes, troca de componentes, modificações
à médio prazo.
Não há hoje um sistema para registro e controle do mapa, compete a área
Recálculo do indicador com base no
Acumulativo Mensal NA elaborar seu controle e documentar. AM_52SP
recálculo das sua partes.
O mês +1 é congelado. Alterações são permitidas apenas para mês + 2.
É considerado aderente as sistemáticas planejadas e realizadas dentro da
tolerância cadastrada no sistema informatizado, e as demais intervensões
não sistemáticas planejadas e realizadas dentro do mesmo mês.
Menor nível que o indicador poderá ser Não entram no cálculo as OMs emergenciais (YEM) ∑(Qtde. de ativos parados
Recálculo apurado no tempo. NA NA Considerar paradas de ativos alinhadas com o Planejamento Integrado conforme a data prevista no
Ex: diário, semanal, quinzenal, mensal (COI/IBP) mapa de paradas) × 100
Para KM ou Horímetro:
(Valor do Ciclo de Manutenção / ( Atividade Anual que vem do Ponto de
Medição/ 365 ) ) * ( Tolerância / 100 )
Obs: Atividade Anual que vem do Ponto de Medição/ 365 = média diária
do equipamento
A atividade anual utilizada será a do momento da geração do
Plano, não devendo ser alterada.
Para datas:
SE unidade do plano DIA
Fim efetivo = Data Fim Intervalo
real da OM,= Ciclo
casodaesteja
manutenção
em branco considerar Data
SEdeunidade do plano
referência da OM.SEM
Intervalo = (Ciclo da manutenção x 7)
SE unidade
As ordens geradas via plano do planomanual
por solicitação MÊS serão contabilizadas
como demandas Intervalo
previstas, =porém,
(Ciclo da
nãomanutenção
serão x 30)
consideradas
Recálculo Diária NA NA Não entram no
SEcálculo
unidadeas do
OMs emergenciais
plano ANO (YEM)aderentes;
Intervalo =Considerações:
(Ciclo da manutenção x 365)
O Início Tolerado (Data Planejada – Tolerância) e Fim Tolerado (Data

Planejada + Tolerância) devemParcela 2- AMC: com base na Data Planejada
ser calculados
Total de notas previstas
para essa noordem
periodo no(30 Planodiasde anteriores
Manutenção;e 5 dias após a data
O Inicio Tolerado e Fim Tolerado de conclusão devemdesejada)
ser utilizados como 1º passo, para
1- Somente Qtde Total de OMs
Acúmulo das parcelas no período e que com base nesses camposnotas do tipo
seja feita as YN;
seleção das ordens e Sistemáticas (incluindo
Acumulativo Diária NA 2- Desprezar notas REJEas
posteriormente (Rejeitada)
avaliações + MSEN
de cada(Nota
regra; Encerrada)
recálculo do indicador 3- Para notas que tolerância) previstas e
Para avaliação das tenham
regras devea conclusão
serAMC: desejadasomente
considerado preenchida, considerar
o campo DATA, executadas no período
somente
Total quando
de notas a data
previstas
sem node
levar conclusão
periodo
em (30 dias
consideração desejada for maior
anteriores
a HORA; que após
e 5 dias a dataa de
data
Serão consideradas abertura
de conclusão + 30
somente desejada) dias;
OMs oriundas de planos;
OMs4-geradas
Para notas encerradas
manualmente1- Somentecom conclusão
entrarão notas desejada
do tipo
no cálculo vazia, considerar
YN; previstas
como e não serão
somente quando a data
2- Desprezar notas deREJE
encerramento
contabilizadas(Rejeitada)
como for+ maior
MSENque
aderente; a data
(Nota de abertura +
Encerrada)
3- Notas que tenham a conclusão 30 dias; preenchida, previsto será a data
desejada Qtde Total de de OMs
5- Para notas em aberto de com conclusão
conclusão desejada vazia, o previsto será a
desejada; Sistemáticas (incluindo
Acúmulo das parcelas no período e 4- Para notas encerradas data comde conclusão
abertura + desejada
30 dias; vazia, previsto será a
Acumulativo Diária NA Cálculo da tolerância: tolerância) previstas e
recálculo do indicador 6- Notas provenientes de ordens
data do tipo +YEM
de abertura não serão contabilizadas no
30 dias; executadas no período
5- Para notas em aberto com KM indicador
Paraconclusão desejada vazia, o previsto será a
ou Horímetro:
data de abertura
(Valor do Ciclo de Manutenção + 30 dias;
/ ( Atividade Anual que vem do Ponto de
6-Total de provenientes
Notas notas previstas de eordens
Medição/ executadas
365 )do ) * tipo noYEMperíodo
( Tolerância (30 dias
não/ serão
100 anteriores e no
) contabilizadas 5
Obs: Atividadedias Anualapósqueavemdataindicador
dePonto
do conclusão desejada)
de Medição/ 365 = média diária
1- Somente notas
do equipamento do tipo YN;
Recálculo mensal último período NA Total2-deDesprezar notas REJE NA no período
(Rejeitada) Workforce realizado
notas previstas
A atividade anuale executadas
utilizada será a+ do MSEN (Nota
(30
momento dias Encerrada)
da anteriores
geração do e5
3- Para notas que diastenham
após anão
Plano, adata
conclusão
de conclusão
devendo desejada preenchida, considerar
desejada)
ser alterada.
somente quando a data de conclusão
1- Somente notas do tipo YN; desejada for maior que a data de
2- Desprezar notas REJE abertura +datas:
(Rejeitada)
Para 30 dias;
+ MSEN (Nota Encerrada)
4- Para
3- Notas quenotas encerradas
tenham a conclusão com desejada
SE unidade conclusão
do plano desejada
preenchida,
DIA vazia, considerar
previsto será a data
somente quando a dataIntervalo dedeencerramento
conclusão dafor
= Ciclo desejada; maior que a data de abertura +
manutenção
4- Para notas encerradas SEcom 30 dias;
conclusão
unidade do plano desejada
SEM vazia, previsto será a
5- Para notas em aberto com
data
Intervalo =conclusão
de abertura
(Ciclo +desejada
30 dias; vazia,
da manutenção x 7) o previsto será a Qtde Total de Notas
5- Para notas em abertodata com
SE deconclusão
abertura
unidade + 30 dias;
desejada
do plano MÊSvazia, o previsto será a Condicionais previstas e
6- Notas provenientes de ordens
data
Intervalo =de(Ciclodo tipo
abertura YEM não serão
+ 30 dias;
da manutenção x 30)contabilizadas no executadas no prazo de 30
Acúmulo das parcelas no período e 6- Status de sistema
SE unidade indicador
da nota igual a
do plano ANOMSEN+ORDA; dias até a data de
Acumulativo Diária NA 7- Status de sistema dada nota igual a MSEN+ORDA;
recálculo do indicador 7- Período de encerramento
Intervalo = (Ciclo da nota igual
manutenção ao período
x 365) previsto; conclusão desejada + 5
8- Notas 8- que
Período de encerramento
tenham a conclusão desejada da nota igual ao período
preenchida, previsto;
considerar somente dias
9- NotasaVeja
quando que
datatenham
deitem
no a7 conclusão
conclusão
do anexodesejada2desejada preenchida,
for maior
o detalhamento quetécnico considerar
a data de KPI. somente
do abertura + 30
quando a data deAderência
dias;
- Fechamento conclusão desejada
mensal –dentro
00:05h for
2ºmaior
dodoperíodo deque
dia útil do amês
data de abertura + 30
contabilização;
subsequente.
9 - Para dias;
notasAderência
encerradas dentro
com do período desejada
conclusão de contabilização;
vazia, considerar
10 - Para
somente notasa encerradas
quando com conclusão
data de encerramento desejada
for maior que avazia,
data considerar
de abertura +
somente quando
30 dias;a Aderência
data de encerramento
dentro do período for maior que a data de abertura +
de contabilização;
30 dias; Aderência dentro do período de
10 – Será considerada a primeira data de encerramento da nota no log de contabilização;
11 – Será considerada a primeira data ação.de encerramento da nota no log de
11-Notas provenientes de ordens do ação.
tipo YEM não serão contabilizadas no
Último cenário apurado Trimestral Último período NA indicador
NA gerais: Nº de pessoas
Considerações
Notas < 30 dias  contabilizadas
Considerações como previstas.
gerais:
Será considerada
Notas < 30 dias a1ª data de encerramento
contabilizadas da nota.
como previstas.
Notas Emergenciais
Será considerada a 1ª data não contabilizadas.
de encerramento da nota.
Janela
Notas móvel para execução
Emergenciais da demanda.
não contabilizadas.
Bloqueio
Janela da data
móvel parade conclusão
execução da desejada.
demanda.
Encerramento
Bloqueio dada Nota
data junto ao encerramento
de conclusão desejada.da Ordem
Notas de manutenção
SãoEncerramento
consideradas da YN
apenas
Nota vinculadas
Ordens
junto ao dea OM YCM, YOP
Manutenção
encerramento dacom e YPW, não
status:
Ordem
considerando as notas
Notas de manutenção YCMYN YNvinculadas
– Manutenção
vinculadas a qualquer
a Corretiva
OM YCM, outro
YOP tipoe de OMnão
YPW, serão Qtde Total de OMs
considerando as notas YEM contabilizadas
YN– vinculadas
Manutenção Emergencial
a qualquer outro tipo de OM serão corretivas emergenciais
Acumulativo Mensal Média simples dos meses já apurados NA
contabilizadas Encerradas Com Classe
- Fechamento mensal – 00:05h do 2º dia útil do mês subsequente. Falha Apropriada
- Fechamento mensal – 00:05h do 2º dia útil do mês subsequente.
- Veja no item 7 do anexo 2 o detalhamento técnico do KPI.
Soma de Mega Watts (MW)

Último cenário apurado mensal Último período NA NA
médios assegurados
- É um indicador cuja análise é baseada em sua tendência e não somente
em termos absolutos.
- Se o HH total executado for maior que o planejado, considerar 0;
Verificar unidade de tempo das ordens (Minuto, Hora);
É o último cenário (1º dia útil do mês
subsequente) analisado, pois o Backlog Qtde Total de Horas
Retrato da situação no momento Diária NA Contabilização de todas as operações com chaves de controle passíveis de
é uma fotografia da situação atual da Planejadas
apropriação de mão de obra. Serão contabilizados serviços, contratos.
área.
Utilizadas apenas chaves de controle contabilizadas via SAP (modelo One
Vale).

Nº de unidadade de
Último cenário apurado Trimestral Último período NA NA
educação
Apuração deve considerar ou desconsiderar a depender do ciclo do negócio

a ser apurado: Local Início, Ponto Carga, Local Fim, Tipo de Vagão, Série,
Frota, Grupo Produto e Cliente Destinatário.
Soma das Parcelas referentes ao
Relação de Valores Acumulados A depender do local Início do ciclo o valor pode ser ajustado acrescendo (Ti) - Tempo Entre
Diária período para acúmulo e recálculo do NA
Temporalmente média histórica à circulação do veículo vazio entre o Local Fim e o Local Descargas
indicador.
Início a fim de promover equilíbio das origens de vazios.
Há de se considerar ou não os tempos em que os veículos ficam em
Reserva Técnica e Imobilizados.
Número total de
Último cenário apurado mensal Último período NA NA
condicionantes ambientais
Número de condicionantes
Último cenário apurado mensal Último período NA
não atendidas
Para Ferrovia:
- Nos Vagões de MINÉRIO: DFMensal = {Quantidade (vagões x
hora)disponível_mes / Quantidade (vagões x hora)total}x100 Número de condicionantes
Último cenário apurado mensal Último período NA - Nos Vagões de CARGA GERAL: DFMensal = {(Vagões_CG_frotal_total – não atendidas sem plano de
Vagões_CG_retidos) / Vagões_CG_frota_total }x100 ação aberto no sistema
- Para Locomotivas, pode ser utilizada a ponderação por HP quando se
deseja obter a disponibilidade de um conjunto que contemple frotas com
modelos diferentes, ou seja: DF = {(Horas_Calendário x HPtotal da frota - ∑
Horas_Manutenção x HP) /( Horas_Calendário x HPtotal da frota)} x 100
Somatória dos períodos apurados e A classificação de custo de produção deve obedecer a definição da área de Somatório dos custos
Somatória acumulativa do período apurado Mensal NA
recálculo do indicador Gestão Integrada
Notas: Ferrosos operacionais
- Os tempos de parada para manutenção em atendimentos no trecho e
tempos de reboques por avaria, também complementam a parcela de
HORAS MANUTENÇÃO.
Soma das Parcelas referentes ao - Vagões de Minério: Quantidade de (vagões x hora) disponível no mês:
Relação de Valores Acumulados
Diária período para acúmulo e recálculo do NA (DNU + URV + URC + UNR + USI + INT + OUT); Quantidade (vagões x Horas Calendário
Temporalmente
indicador. hora) total: (DNU + URV + URC + UNR + USI + INT + OUT + TIO + TIN);
- Vagões de Para CARGA GERAL: Considerando frota total a frota ativa no
UNILOG de vagões operacionais e não operacionais e resultados diárias
• Janela Móvel Mensal, se o cálculo for retirados do UNILOG, com base na tela 103 , através de query com acesso
realizado a partir do MTBF e MTTR;
Soma das parcelas referentes ao Aplica-se para o cálculodireto ao bancoonde
em situações de dados.
o equipamento não opera por
• Acúmulo, se o cálculo for realizado a partir restrição operacional.
Mensal período para acúmulo e recálculo do NA NA
Para Pelotização: DI
das Horas Trabalhadas e de Manutenção Horas Operacionais: São as horas operadas (Manutenção e Operação) das
indicador O número total de horas de manutençãonão considera os 24horas
seguintesx tipos
Corretiva. áreas de Negócio que sistematicamente trabalham 7diasdepor
semana. manutenção:
Como estas Preventiva,
horas sãocorretiva
apontadas e atraso de preventiva.
na utilização, é necessário
Para Disponibilidade
identificar os códigosfísica de processos
ou motivos de paradaunitários com duas
que fazem ou mais
referência linhas
a esse
paralelas
tempo deveassim
para ser considerada
obter as a seguinte fórmula:
Soma das Parcelas referentes ao Produtividade Referência: Deverá serhoras operacionais.
calculada segundo a EPS de
Relação de Valores Acumulados DFExemplos
(linhas paralelas) =
de Técnicas (Qtd linhas
horas nãodeoperacionais:x Horas Calendário - ∑ (Horas Manut
Mensal período para acúmulo e recálculo do NA Referências PerformanceAguardando navio na
ou na falta desta, barra;
utilizar a
Temporalmente linha01 + Horas Manut linha02
Restrições + ...linha n)/(Qtd.
de Mercado; linhas
Restrições x Horas Calendário)) Disponibilidade Operacional
Legais;
indicador. metodologia MSR (maximum sustainable rate).
Disponibilidade física de processo Para unitário com equipamentos em série:
Para calculo doferrovia:
MSR considerar:
DF (eqptos em série) = DF eqpto 01 x DF eqpto 02 x .... DF eqpto n
1) 1Utilizar
- As horas de deslocamento
os dados devem ser
diários de produção consideradas
de no neste indicador.
mínimo 12 meses, de forma a
2 - Paradasrepresentar
de máquinaas para preventiva
condições devem
atuais ser computados com
de operação.
Soma das parcelas referentes ao 2) indisponibilidade,
Desconsiderar períodosmesmode que a turma
parada tenha sido problemas
programada, realocada para outra
de demanda
Recálculo Diária período apurado para acumulo e NA máquina em outro turno. Assim
de mercado ou baixatodaoferta
paradade deve
feed.ser apontada. Produtividade
recálculo do indicador. 3)3 Considerar
- As horas operacionais
atendimento deverão ser apontadas
aos parâmetros de acordo
de qualidade com ose
do produto
números de turno em que os equipamentos trabalham (9hs, 18hs).
ambientais.
3) Escolher o Percentil 90 desse conjunto de dados.
4) Revisar anualmente essa referência de forma a considerar as alterações
nas condições de processos.
Soma das parcelas referentes ao
Soma das parcelas referentes ao período Consumo total de
Mensal período apurado para acúmulo e NA Pelotização: Produtividade Referência NA(PHL: Produtividade horária líquida).
apurado para acúmulo e recálculo do indicador. combustível
recálculo do indicador.
Extensão de restrição de VMA efetiva = extensão de restrição de VMA
imposta + extensão necessária para frenagem e retomada de velocidade de
acordo com trem-tipo.
- Na EFC considerar acréscimo de 7km;
- Na EFVM considerar acréscimo de: Linha tronco, Ramais de Fábrica,
Mensal e anual Mensal Média aritmética NA Itabira, Portocel e Porto Velho: 5,2km; Ramal de Belo Horizonte: 1km); ER
As restrições permanentes, identificadas no documento técnico 749, não
serão consideradas no cálculo deste indicador.
Serão consideradas restrições de velocidade, somente quando a mesma
permanecer por período superior a 24 horas.
Lesões que geraram
Somatório Diário Soma NA NA
Fatalidade
O gasto fixo pode ser aplicado tanto para operação quanto para
manutenção.
Somatória dos períodos apurados e Para as áreas de manutenção serão apurados os gastos fixos apenas
Somatória acumulativa do período apurado Mensal NA Gasto fixo
recálculo do indicador referentes à manutenção
A classificação de contas entre fixo e variável, deve obedecer a definição da
Contabilidade.
O gasto fixo e variável pode ser aplicado tanto para operação quanto para
Somatória dos períodos apurados e manutenção.
Somatória acumulativa do período apurado Mensal NA Gasto fixo
recálculo do indicador A classificação de contas entre fixo e variável, deve obedecer a definição da
Contabilidade.
O gasto variável pode ser aplicado tanto para operação quanto para
Somatória dos períodos apurados e manutenção.
Somatória acumulativa do período apurado Mensal NA Gasto variável
recálculo do indicador A classificação de contas entre fixo e variável, deve obedecer a definição da
Contabilidade.
Somente serão considerados os treinamentos aplicáveis ao SGE.

Homem Hora Treinado
Recálculo mensal soma NA
Para os gerentes e demais empregados administrativos considerar a Gerencial
jornada de 8 horas diárias, ou 176 horas mensais.
As Horas Programadas devem considerar a jornada dos empregados.

Empregados que trabalham 6 horais diárias devem contabilizar, 132 horas Homem Hora Treinado
Recálculo mensal soma NA
mensais, 8 horas diárias, 176 horas mensais e 11 horas diárias, 165 horas Técnico
mensais. O valor total das Horas Programadas deve ser um somatório da
As Horas Programadas devem considerar a jornada dos empregados.

Empregados que trabalham 6 horais diárias devem contabilizar, 132 horas
mensais, 8 horas diárias, 176 horas mensais e 11 horas diárias, 165 horas
Recálculo mensal soma NA mensais. O valor total das Horas Programadas deve ser um somatório da Homem Hora Treinado
Para os gerentes e demais empregados administrativos considerar a

jornada de 8 horas diárias, ou 176 horas mensais.
Considera-se apenas as Notas abertas, ainda não vinculadas a uma Ordem

Acúmulo das parcelas no período e de Manutenção. Qtde Total do Tempo das
Retrato da situação no momento Mensal NA
recálculo do indicador Notas sem tratamento
Todos os status diferentes de Encerradas, Encerrada Tecnicamente,

É o último cenário analisado pois o
Encerrada Comercialmente, Concluidas sem execução e Canceladas. Qtde Total do Tempo das
Retrato da situação no momento Mensal IMOS é uma fotografia da situação atual NA
OMs abertas
da carteira de serviço.
Agrupamento por faixas de
É o último cenário analisado pois é uma
idade das Notas não
Recálculo Diária fotografia da situação atual da carteira NA - Fechamento mensal – 00:05h do 2º dia útil do mês subsequente.
associadas a OMs e das
de serviço.
OMs em aberto.
Recálculo Mensal Recálculo NA NA PR (Planejado Realizado)
Caso não tenha Hh disponível, no cálculo do indicador o Hh apropriado não

será considerado;
Acúmulo das parcelas no período e O HH disponível a ser considerado para a contabilização poderá ser Qtde Total de HH
Acumulativo Diária NA
recálculo do indicador atualizado até o último dia do mês. Apropriado
- Medidores devem estar ativos, serem do tipo "Contador" e estarem

vinculados a planos de manutenção.
- Apuração diária para acompanhamento, com fechamento mensal no 5º dia Qtde Total de Medidores
Acumulativo Diario Média simples dos meses já apurados 1 útil. Se algum dos intervalos semanais não possuir documento de medição, desatualizados Local
o medidor será considerado desatualizado no mês. Instalação
Recálculo Mensal Recálculo NA NA PR (Planejado Realizado)
Recálculo Semanal Recálculo NA NA Aderência + Cumprimento

- O período de programação semanal é de segunda a domingo.
Acúmulo das parcelas no período e Equipe executante (confirmação) deve ser igual a equipe programada Qtde Hh total planejado
Acumulativo Mensal NA
recálculo do indicador (Baseline); programado executado
Cabe a área definir quais seus critérios de Retrabalho, registrá-los em seus

procedimentos e divulgá-los.
Soma das partes e recálculo do - Para ser comparável, é necessário trazê-lo Para o mesmo sistema e
Somatório Mensal NA IR
Indicador. mesma regra, por exemplo, comparar por Tipo de equipamento.
- Todo evento de Retrabalho deverá ser registrado através de uma OS no
sistema Informatizado Para ser gerenciado.
O período de programação semanal é de segunda a domingo. Quantidade total de HH

Acúmulo das parcelas no período e
Acumulativo Mensal NA planejado programado
recálculo do indicador
- Fechamento mensal – 00:05h do 2º dia útil do mês subsequente. executado
Soma Dário Soma NA NA Lesões Com Afastamento

Unidade Fonte de dados - Programado Unidade
Descrição parcela 1 Fonte de dados Orçado - 1 Fonte de dados - Planejado - 1 Fonte de dados - Realizado - 1 Parcela 2 Descrição parcela 2
parcela 1 -1 parcela 2
Número de manobras realizadas com rebocacores Planilhas de Controle da Planilhas de Controle da Planilhas de Controle da Total de manobras realizadas no
Manobras
afretados temporariamente (spot) para substituir Qtde Cognos - GoVale Gerência de Operação de Gerência de Operação de Gerência de Operação de período (frota própria + bare boat + Qtde
realizadas
rebocadores inoperantes (em off-hire). Rebocadores Rebocadores Rebocadores afretamento variável)
Total de trainees
Total de trainees efetivados Nº de pessoas NA NA NA MDM Total de trainees desligados No. de pessoas
desligados
Número total de funcionários no

PeopleSoft ou planilhas de Efetivo mês
Total de desligamentos por iniciativa própria No. de pessoas NA NA NA mesmo mês (folha de pagamento No. de pessoas
controle do RH anterior
do mês seguinte).
São consideradas Horas Extras Realizadas aquelas

que foram trabalhadas fora do turno contratado de horas RHW RHW RHW RHW NA NA NA
trabalho, descontadas as ausências.
Corresponde as operações com status de sistema

igual a encerrada tecnicamente (ENTE) ou encerrada
Corresponde as operações
comercialmente (ENCE) ou Confirmado (CONF) ou
incluídas na programação da
Confirmado Manualmente (CFMN), com data de
semana analisada (segunda a
programação dentro na semana analisada (segunda
Qtde Total de domingo). Apenas as Ordens do
a domingo) e execução dentro da semana analisada,
Qtde NA NA NA SAP - PM OMs Baseline da programação semanal Qtde
ou seja, quando a data “Fim Real” da operação
programadas serão consideradas, descartando-
(IEDD) estiver na mesma semana da programação.
se as ordens adicionadas após
Apenas as Ordens do Baseline serão consideradas,
fechamento do baseline (status
descartando-se as ordens adicionadas após
EXPROG).
fechamento do baseline semanal (status EXPROG).
SAP SAP SAP SAP
SAP SAP SAP SAP
SAP SAP SAP SAP
É a relação entre a quantidade de atividades

Atividades
realizadas pelas atividades planejadas ao longo do % SAP SAP SAP SAP Qtde
Realizadas
período analisado.
∑(Qtde. de ativos
Mapa de Paradas / Mapa de Paradas / Mapa de Paradas / Mapa de Paradas / com paradas
Quantidade de ativos parados conforme a data Quantidade de ativos com paradas
# Planejamento Integrado Planejamento Integrado Planejamento Integrado Planejamento Integrado previstas no #
prevista no mapa de paradas previstas no mapa de paradas
(COI/IBP) (COI/IBP) (COI/IBP) (COI/IBP) mapa de
paradas)
Qtde Total de
Notas
Condicionais
Corresponde ao Total de notas
Corresponde á quantidade Total das ordens de previstas e
condicionais Previstas no no prazo
manutenção sistemáticas (incluindo tolerância) Qtde NA NA NA SAP - PM executadas no Qtde
de 30 dias até a data de conclusão
previstas e executadas prazo de 30 dias
desejada + 5 dias
até a data de
conclusão
desejada + 5 de
Qtde Total dias
OMs
Sistemáticas
Corresponde ao total de OMs
Corresponde á quantidade Total das ordens de (incluindo
sistemáticas geradas com início ou
manutenção sistemáticas (incluindo tolerância) Qtde NA NA NA SAP- PM tolerância) Qtde
término previsto tolerado dentro do
previstas e executadas previstas no
período analisado.
período
Nº de
Total de pessoas ativas na empresa naquele mês Nº de pessoas NA NA NA MDM Workforce orçado Pessoas orçadas para aquele mês
empregados
Qtde Total
de Notas
Corresponde ao Total de notas condicionais Condicionais
Corresponde ao Total das notas
executadas entre 30 dias anteriores e 5 dias após a Qtde NA NA NA SAP- PM previstas no Qtde
condicionais Previstas no período
data de conclusão desejada da nota. período
Soma da quantidade de pessoas cobertas pelas UBS

nº N/A N/A N/A Coleta trimestral de indicadores
listadas
Corresponde a quantidade de
Corresponde a quantidade de Ordens do tipo YCM e Ordens do tipo YCM e YEM, com
YEM, com status de sistema igual a "encerrado Qtde Total de status de sistema igual a "encerrado
tecnicamente" ou "encerrado comercialmente", status OMs corretivas tecnicamente" ou "encerrado
de usuário diferente de "cancelada", com nota Qtde NA NA NA SAP - PM emergenciais comercialmente", status de usuário Qtde
associada que tenha Classe de Falha apropriada até Encerradas no diferente de "cancelada", com a
o campo “solução”, com a data de referência dentro Período data de referência dentro do
do período pesquisado. período pesquisado.
Planilha do quadro de metas Corresponde ao somatório do HH

Soma de Mega Watts (MW) médios assegurados MW médios N/A N/A E-mail (Victor Portugal) realizado (trabalho real) das
atualizada através de e-mail
operações com chave de controle
Corresponde ao somatório do HH planejado PM01 ou YPM0, que estejam
(trabalho) das operações com chave de controle abertas (status de sistema diferente
PM01 ou YPM0, que estejam abertas (status de de Encerrado Tecnicamente (ENTE)
sistema diferente de Encerrado Tecnicamente (ENTE) e Encerrado
Qtde Total de
e Encerrado Comercialmente(ENCO)), que não Comercialmente(ENCO)), que não
Horas NA NA NA SAP - PM Horas Horas
tenham sido canceladas (status de usuário diferente tenham sido canceladas (status de
Executadas
de CANC), que não tenham sido totalmente usuário diferente de CANC), que
concluídas (status de usuário diferente de CONF) ou não tenham sido totalmente
eliminadas (status de usuário diferente de ELIM) concluídas (status de usuário
diferente de CONF) ou eliminadas
(status de usuário diferente de
ELIM)
Soma da quantidade de unidades de educação,
nº N/A N/A N/A Coleta trimestral de indicadores
excluindo-se os registros repetidos.
Sistemas oficiais da empresa, e Tempo de Tempo de viagem dos trens vazio e

Tempo Total entre Descargas Sucessivas (por ativos) horas NA NA horas
planilhas auditáveis transito carregados
Somatório de condicionantes ambientais de licenças

nº SAP-EC N/A N/A SAP-EC
ambientais vigentes
Quantidade total de condicionantes não atendidas nº SAP-EC N/A N/A SAP-EC
Quantidade de condicionantes não atendidas sem

nº SAP-EC N/A N/A SAP-EC
plano de ação aberto no sistema
Somatório dos Somatório dos volumes de

Somatório dos Custos de Produção considerados no
R$ BW - refletindo os dados do IBS NA NA BW - refletindo os dados do SAP volumes de produção do MFe conderados no t (tonelada)
período
produção do MFe período
DI - Sistemas de Gerenciamento
Operacional ou de Manutenção
quando houver interface com Número total de horas de
Sistema
SistemasInformatizado de
Operacionais Sistema Informatizado de Horas
Total de horas calendário Horas NA NA manutenção (preventiva, corretiva, Horas
MTTROperação
- Sistemas de Operação Manutenção
oportunidade, outras)
Gerenciamento Operacional ou
de Manutenção quando houver
interface com Sistemas
A disponibilidade da manutenção que representa a
Operacionais
performance do equipamento e ou processo,
MTBF - Sistemas de
considerando as manutenções corretivas em relação
% Gerenciamento Operacional ou NA NA MTTR
ao tempo operado. Avalia o desempenho do
equipamento ou processo, através da inter-relação do
MTBF e MTTR.
Operacionais
HT - Sistema de Gerenciamento
É o percentual do tempo em que o ativo ficou Operacional
Sistemas
HMC de Gerenciamento
- Sistemas de Horas
disponível quando o equipamento foi exigido pela % NA NA
Operacional
Gerenciamento Operacional ou Operacionais
operação
Operacionais
volume / tempo efetivo dispendido para realizar esse Sistemas de Gerenciamento Produtividade de Produtividade referência definida
t/h NA NA t/h
volume) Operacional Referência pelo metodo MSR
Sistema Informatizado de Tonelada Quilômetro Bruta

Qtde de diesel consumida por locomotivas, em litros Litros Book de Indicadores Book de Indicadores NA TKB TKB
Operação GPV-F transportada
É o somatório das extensões com observação de

restrição de velocidade abaixo da VMA – Velocidade km SAP NA NA
Máxima Autorizada – efetiva.
Lesões que
Registro de ocorrência de Lesões
registro de ocorrência de fatalidade com trabalhador número de geraram número de
SAP - IM que geraram incapacidade
(próprio ou terceiro) fatalidades incapacidade vidas mudadas
permanente (vida mudada )
permanente
Somatório dos Gastos fixos absolutos no período BW- refletindo os dados do IBS
R$ BW- refletindo os dados do IBS BW- refletindo os dados do IBS BW- refletindo os dados do IBS
considerado e SAP
Somatório dos Gastos fixos, variáveis e outros BW- refletindo os dados do IBS Somatório dos Gastos variáveis no
R$ BW- refletindo os dados do IBS BW- refletindo os dados do IBS BW- refletindo os dados do IBS Gastos Variáveis R$
gastos absolutos no período considerado e SAP período considerado
Volume da fase
BW- refletindo os dados do IBS
Somatório dos Gastos variáveis R$ BW- refletindo os dados do IBS BW- refletindo os dados do IBS BW- refletindo os dados do IBS (mina, porto ou Volumes no período considerado Ton
e SAP
ferrovia)
Homem Hora Total de horas programadas de

Total de horas de treinamento de desenvolvimento
horas SABA e PeopleSoft SABA e PeopleSoft SABA e PeopleSoft SABA e PeopleSoft Programado trabalho de empregados de níveis horas
gerencial.
Gerencial L1, L2 e L3.
Total de horas programadas de

Total de horas de treinamento de desenvolvimento Homem Hora trabalho para todos de nível não
horas SABA e PeopleSoft SABA e PeopleSoft SABA e PeopleSoft SABA e PeopleSoft horas
técnico. Programado gerencial (abaixo de L1 ou todos
Técnico os L0).
Homem Hora Total de horas programadas de

Total de horas de treinamento. horas SABA e PeopleSoft SABA e PeopleSoft SABA e PeopleSoft SABA e PeopleSoft horas
Programado trabalho.
Corresponde a diferença em dias entre a data atual e Corresponde a quantidade de notas

a data de criação nota, desconsiderando-se as notas de tipo iniciado com "Y", sem ordem
encerradas (status de sistema MSEN) ou rejeitadas Qtde Total das de manutenção vinculada,
(status de usuário REJE), bem como as notas já Dias NA NA NA SAP - PM Notas sem desconsiderando-se as notas Qtde
vinculadas a uma Ordem de Manutenção. Considerar tratamento encerradas (status de sistema
apenas as notas iniciadas com tipo "Y". MSEN) ou rejeitadas (status de
usuário REJE).
Corresponde a quantidade de
Corresponde a diferença em dias entre a data atual e Ordens abertas, desconsiderando-
a data de entrada da Ordem, desconsiderando-se as se as ordens encerradas
ordens encerradas Tecnicamente (status sistema Qtde Total da Tecnicamente (status sistema
ENTE), ou encerradas comercialmente (status Dias NA NA NA SAP - PM Quantidade de ENTE), ou encerradas Qtde
sistema ENCO), ou não executadas (status de OMs aberta comercialmente (status sistema
sistema NEXE). ENCO), ou não executadas (status
de sistema NEXE).
Corresponde ao Agrupamento por faixas de idade
das Notas não associadas a OMs e das OMs em Dias NA NA NA SAP - PM
aberto
Corresponde ao somatório da
campo capacidade de acordo com o
calendário, intervalos e turnos
definidos para o centro de trabalho,
Planilha de cubagem gerada Planilha de cubagem gerada PR +RNP no período analisado. Deverão ser
Massa lavrada dentro da área planejada Tonelada NA NA Massa realizada Tonelada
pelo softaware de planejamento pelo softaware de planejamento (Realizado) considerados como dia útil os dias
definidos no calendário de fábrica
vinculado ao centro de trabalho.
Deverão ser somadas as
capacidades de todos os intervalos
Corresponde ao somatório do campo "Trabalho Real" Qtde Total de HH
e turnos com data de validade
das apropriações efetuadas no período, para todas as Disponível no
Horas NA NA NA SAP - PM dentro do período analisado. Se o Horas
Ordens. centro de
centro de trabalho
Corresponde não possuir
a contagem dos
trabalho
intervalos
medidores e turnos,
ativos utilizar a
de Equipamentos,
capacidade
que sejamútil dostandard. Deverão
tipo "M" (ponto
Corresponde a contagem dos medidores ativos de ser considerados
medição geral), com somente os
flag “contador”
Locais de Instalação, que sejam do tipo "M" (ponto Centros deassociado
marcado, Trabalho aque pelorecebem
menos
medição geral), com flag “contador” marcado, apropriação
um Plano de direta (campo "tipo
Manutenção de
ativo;
associado a pelo menos um Plano de Manutenção responsável" igual a verificar
Nesta situação, LDM e campo
a
ativo; Nesta situação, verificar a existência de Qtde Total de "Processamento Interno" igual
existência de documento de a
documento de medição para o ponto nos seguintes Medidores CM0001para
medição ou "tipo de responsável"
o ponto nos seguintes
Qtde NA NA NA SAP - PM igual a LD3 Qtde
intervalos fixos de dias do mês: (01 a 07), (08 a 14), desatualizado intervalos fixosede "Processamento
dias do mês: (01
(15 a 21) e (22 ao último dia do mês), Equipamento a 07), Interno" igual(15
(08 a 14), a CM0002).
a 21) e (22 ao
desconsiderando os documentos de medição de último dia do mês),
estorno. Localizada ao menos uma medição no desconsiderando os documentos de
intervalo semanal definido, o medidor será medição de estorno. Localizada ao
considerado atualizado neste período; menos uma medição no intervalo
semanal definido, o medidor será
considerado atualizado neste
período;
Planilha de cubagem gerada Planilha de cubagem gerada PR + PNR

Massa lavrada dentro da área planejada Tonelada NA NA Massa da área planejada Tonelada
pelo softaware de planejamento pelo softaware de planejamento (Planejado)
Indicador calculado para medir o percentual da massa

(ou volume) lavrado dentro da área planejada + Planilha de controle da área Planilha de controle da área
Indicador calculado para medir o percentual da massa % (Planejamento de Lavra de NA NA (Planejamento de Lavra de 2 Para determinar a media aritmética Número
(ou volume) lavrada em relação à massa (ou volume) Curto Prazo) Curto Prazo)
planejada para ser extraída numa área
Corresponde ao Somatório do ‘trabalho executado”
no período (campo trabalho real) da ordem de Corrsponde ao Somatório do HH
manutenção que está no BASELINE de programação das ordens/operações confirmadas
da semana analisada (excluindo-se as Ordens com (campo Trabalho Real) na IW41
status EXPROG (extra programação)) e que possuam Qtde Hh Total para o centro de trabalho da
Horas NA NA NA SAP - PM Horas
trabalho real na semana (Somatório do campo apropriado confirmação e Todas as
trabalho real das confirmações cuja data de fim confirmações cujo campo Fim do
trabalho (IEDD) esteja dentro da semana analisada, Trabalho estejam no período
desconsiderando-se as confirmações com código de analisado
desvio preenchido).
IR - Sistema Informatizado de
Manutenção
É a relação entre o total de eventos de retrabalho Total de OM Retrabalho -
Sistema Informatizado de Total de OM
pelo total de eventos de manutenção, num período % NA NA
Manutenção Retrabalho
observado.
OMTotal - Sistema Informatizado
de Manutenção
Corresponde ao somatório da
campo capacidade de acordo com o
calendário, intervalos e turnos
Corresponde ao Somatório do ‘trabalho executado”
definidos para o centro de trabalho,
no período (campo trabalho real) da ordem de
no período analisado. Deverão ser
manutenção que está no BASELINE de programação
considerados como dia útil os dias
da semana analisada (excluindo-se as Ordens com
definidos no calendário de fábrica
status EXPROG (extra programação)) e que possuam Quantidade total
Horas NA NA NA SAP - PM vinculado ao centro de trabalho. Horas
trabalho real na semana (Somatório do campo de HH Disponível
Deverão ser somadas as
trabalho real das confirmações cuja data de fim
capacidades de todos os intervalos
trabalho (IEDD) esteja dentro da semana analisada,
e turnos com data de validade
desconsiderando-se as confirmações com código de
dentro do período analisado. Se o
desvio preenchido).
centro de trabalho não possuir
intervalos e turnos, utilizar a
capacidade útil standard.
Registro de trabalho restrito em números de

registro de afastamento proveniente de acidentes Lesões Com
número SAP - IM função de acidentes pessoais com trabalhos
pessoais com trabalhadores (próprios ou terceiros) Restrição
trabalhadores (próprios ou terceiros) restritos
Fonte de dados - Orçado - Fonte de dados - Fonte de dados - Descrição Unidade Fonte de dados - Fonte de dados - Fonte de dados - Fonte de dados - Descrição Unidade Fonte de dados -
Fonte de dados - Realizado - 2 Parcela 3 Parcela 4
2 Planejado - 2 Programado - 2 parcela 3 parcela 3 Orçado - 3 Planejado - 3 Programado - 3 Realizado - 3 parcela 4 parcela 4 Orçado - 4
Planilhas de Planilhas de
Controle da Controle da Planilhas de Controle da
Cognos - GoVale Gerência de Gerência de Gerência de Operação de
Operação de Operação de Rebocadores
Rebocadores Rebocadores
NA NA NA MDM
PeopleSoft ou planilhas de
NA NA NA
controle do RH
NA NA NA NA NA
NA NA NA SAP PM
SAP SAP SAP SAP
SAP SAP SAP SAP
SAP SAP SAP SAP
Atividades
SAP SAP SAP SAP Qtde NA NA
Planejadas
Mapa de Paradas Mapa de Paradas

Mapa de Paradas / Mapa de Paradas /
/ Planejamento / Planejamento
Planejamento Integrado Planejamento Integrado
Integrado Integrado
(COI/IBP) (COI/IBP)
(COI/IBP) (COI/IBP)
Corresponde
ao total de OMs Corresponde
Qtde Total de Qtde Total de
sistemáticas ao Total de
OMs Notas
geradas com notas
NA NA NA SAP - PM Sistemáticas Qtde NA NA NA SAP - PM Condicionais Qtde NA
início ou condicionais
(incluindo previstas no
término Previstas no
tolerância) período
previsto período
tolerado.
NA NA NA SAP- PM
NA NA NA IBS
NA NA NA SAP- PM
NA NA NA SAP - PM
Correponde ao
somatório do
campo
Qtde Total de
“capacidade”
NA NA NA SAP - PM Horas Horas NA NA NA SAP - PM
do centro de
Disponível
trabalho
(capacidade útil
standard)
Tempo de
Tempo de permanencia
permanencia dos vagões nas
dos vagões no minas,
porto, incluindo incluindo
tempos antes e Tempo nas tempos antes e
NA NA GPV-F Tempo no Porto Horas NA NA NA GPV-F Horas NA
NA depois da Minas depois do
descarga além carregamento
da descarga além
propriamente dcarregamento
dita propriamente
dito
BW - refletindo os dados do
IBS para orçado e BW - refletindo os dados do
NA NA
projetado SAP / COI para o realizado
Planilha de controle da área

com base nos dados extraídos
do sistema de manutenção e
sistema operacional
MTBF NA NA HT
Horas de
NA NA
Manutenção
NA NA
Sistema Informatizado de
NA NA
Operação GPV-F
SAP - IM
BW- refletindo os dados do BW- refletindo os BW- refletindo os BW- refletindo os dados do IBS
IBS dados do IBS dados do IBS e SAP
Coleta manual de Coleta manual de

Coleta manual de dados dados com as dados com as
Coleta manual de dados com as
com as áreas (COI Global e áreas (COI Global áreas (COI Global
áreas (COI Global e Corredor +
Corredor + informações de e Corredor + e Corredor +
informações de demais áreas)
demais áreas) informações de informações de
demais áreas) demais áreas)
NA NA PeopleSoft NA
NA NA PeopleSoft NA
NA NA PeopleSoft NA
NA NA NA SAP - PM
NA NA NA SAP - PM
Planilha de cubagem gerada
pelo softaware de NA NA
pelo softaware de planejamento
planejamento
NA NA NA SAP - PM
Corresponde a
Corresponde a
contagem dos
contagem dos
medidores
medidores
ativos de
ativos de
Locais de
Equipamentos,
Instalação, que
que sejam do
sejam do tipo
Qtde Total de Qtde Total de tipo "M" (ponto
"M" (ponto
Medidores Medidores medição geral),
NA NA NA SAP - PM medição geral), Qtde NA NA NA SAP - PM Qtde NA
ativos Local de ativos com flag
com flag
Instalação Equipamento “contador”
“contador”
marcado,
marcado,
associado a
associado a
pelo menos um
pelo menos um
Plano de
Plano de
Manutenção
Manutenção
ativo.
ativo;

pelo softaware de NA NA
pelo softaware de planejamento
planejamento
Planilha de controle da área Planilha de controle da área

(Planejamento de Lavra de NA NA (Planejamento de Lavra de
Curto Prazo) Curto Prazo)
NA NA NA SAP - PM NA NA NA NA NA NA NA
NA NA OMTotal NA NA
NA NA NA SAP - PM
Tratamentos
médicos
Lesões Com
provenientes tratamentos
SAP - IM Tratamento SAP - IM
de acidentes médicos
Médico
pessoais com
trabalhadores
Fonte de dados - Fonte de dados - Fonte de dados - 18. Área responsável pela
14. Requisitos de Geração 15. Critério de Acúmulo Hierárquico 16. Nível 6 (Maior nível) 17. Nível 1 (Menor nível)
Planejado - 4 Programado - 4 Realizado - 4 apuração do indicador
1) Controle manual diário das manobras demandadas e manobras perdidas

pela área operacional;
Soma das parcelas e aplicação da GEORG - Gerência Geral de
2) Controle manual dos afretamentos spots realizados no período para Gerência Executiva Gerência
fórmula de cálculo Operação de Rebocadores
atender rebocadores inoperantes (off-hire);
3) Apuração das parcelas e aplicação da fórmula de cálculo.
Contatar a área ersponsável pelo envio das informações do indicador Refazer a fórmula no nível aplicado. Supervisão RH local
Efetuar programação no maior contingente possível das Ordens a serem

executadas na área,
Contatar a área tratar as pelo
ersponsável Ordens e manter
envio atualizadodo
das informações o status das
indicador Refazer a fórmula no nível aplicado. Diretoria Supervisão RH local
Ordens.
OMs Programadas Executadas - Efetuar programação no maior contingente
possível das OS a serem executadas na área, tratar as OS e manter
atualizado o status das OS.
OMs Programadas - Efetuar programação no maior contingente possível das
OS a serem executadas na área.
Contatar
Parcela 1: aQuantidade
área responsável pelo envioprogramadas
de Operações das informações do indicadorno
e executadas Refazer a fórmula no nível aplicado. Gerência de Área Supervisão Centro de Soluções de RH
prazo
IMAINDI63 - EMP0BA00T_H
Filtros:
1- Total de operações e suboperações do baseline da Programação; (excluir
as ordens cujo Tipo de Desvio (DEVTYPE) da ZOVTPMBASELINE seja
EXPROG (Fora de Programação))_x000B_2- A data da programação
utilizada será a primeira data de início do Baseline;
3- Para a operação ser considerada programada na semana ela deverá ter a
Acúmulo das parcelas dos centros de
data de início dentro do intervalo da semana analisada;_x000B_4- Para a
trabalho da hierarquia e recálculo do VALE Centro de Trabalho PCM
Operação ser considerada aderente a data “Fim Real” da operação (IEDD)
indicador.
deverá estar na mesma semana da programação (Campo Fim Real – IEDD
localizado em Ordem / Operações / Datas);
5- O campo Código de desvio (DEVCODE) tem que ser diferente de:
PROGR e NÃO EXECUTADO (Inicia com NE%);
6- O campo Tipo de Desvio (DEVTYPE) tem que ser diferente de:
CANCELADO;
7- Hh real maior que zero e a turma executante é igual a turma programada;
Parcela 2: Quantidade de Operações programadas PCM

Filtros:
1- Total de operações e suboperações do baseline da Programação; (excluir
as ordens cujo Tipo de Desvio (DEVTYPE) da ZOVTPMBASELINE seja
EXPROG (Fora de Programação))_x000B_2- A data da programação
utilizada será a primeira data de início do Baseline;
3- Para a operação ser considerada programada na semana ela deverá ter a PCM
data de início dentro do intervalo da semana analisada;
PCM
AM_52SP - Atualizar o plano periodicamente e registrar as atividades

executadas em Ordens de Serviço.
Atividades Realizadas - Atualizar o plano periodicamente e registrar as PCM
atividades executadas em Ordens de Serviço.
Atividades Planejadas - Atualizar o plano periodicamente
PCM
Final) e (Status = encerrada tecnicamente ou encerrada
comercialmente) e (Fim Efetivo <= Data Fim)) ou;
4- ((Inicio Tolerado < Data Inicio) e (Fim Tolerado > Data Fim) e (Fim
Efetivo entre Data Inicio e Data Fim) e (Status = Encerrada tecnicamente
ou encerrada comercialmente))
5- ((status de sistema <> “NÃO EXECUTADO”) e (status de sistema =
encerrada tecnicamente ou encerrada comercialmente) e (status
usuário <> cancelado) e (Fim Efetivo entre Inicio Tolerado e Fim
Tolerado))
Parcela 2: Total de OMs Sistemáticas (incluindo tolerância) previstas no

período
ITOSMPT_ACTUAL – EMP0BA002
Parcela 1: Total de OMs Sistemáticas Filtros:
(incluindo tolerância) executadas no
1- ((Início Tolerado >= Data Inicio) e (Fim Tolerado <= Data Fim)) ou;
período
2- ((Início–Tolerado
ITEOSMPT EMP0BA002 < Data Inicio) e (Fim Tolerado entre Data Inicio e
Filtros:Data Fim) e (((Fim efetivo >= Data Inicio) e (Status = encerrada
1-tecnicamente
((Início Tolerado ou >=
encerrada
Data Inicio) comercialmente))
e (Fim Tolerado ou <= (Fim
Data Efetivo
Fim)) ou; = null)))
2- ((Início Tolerado < Data Inicio) e (Fim ou;Tolerado entre Data Inicio e Data
3- ((Início
Fim) e (((Fim Tolerado
efetivo >= entre
DataData Inicio
Inicio) e Data= Fim)
e (Status e (Fimtecnicamente
encerrada Tolerado > Data ou
encerradaFinal) e (Status = encerrada
comercialmente)) ou (Fim Efetivotecnicamente
= null))) ou; ou encerrada
comercialmente)
3- ((Início Tolerado entre Data Inicio e (Fim e Efetivo
Data Fim) <=eData
(FimFim)) ou; > Data
Tolerado
4- ((Inicio
Final) e (StatusTolerado < Data
= encerrada Inicio) e (Fim
tecnicamente ou Tolerado
encerrada>comercialmente)
Data Fim) e (Fim e
Efetivo
(Fim entre
Efetivo <=Data
DataInicio
Fim)) eou;Data Fim) e (Status = Encerrada tecnicamente Acúmulo das parcelas dos centros de
NA NA SAP - PM ou encerrada comercialmente))
4- ((Inicio Tolerado < Data Inicio) e (Fim Tolerado > Data Fim) e (Fim Efetivo trabalho da hierarquia e recálculo do VALE Centro de Trabalho Excelência Operacional Técnico
entre Data Inicio e Data Fim) e (Status = Encerrada tecnicamente ou indicador.
- Fim efetivo
encerrada = Data Fim real da OM, caso esteja em branco considerar
comercialmente))
5- ((status de sistema <> Data “NÃOde referência daeOM
EXECUTADO”) (status de sistema =
encerrada -Astecnicamente
ordens geradas via planocomercialmente)
ou encerrada por solicitação manual e (statusserão
usuário <>
contabilizadas
cancelado) e (Fim Efetivo como entredemandas previstas,
Inicio Tolerado e Fimporém, não serão
Tolerado))
consideradas aderentes;
Parcela 2: Total de OMs Sistemáticas (incluindo tolerância) previstas no Acúmulo das parcelas dos centros de
período AMC: trabalho da hierarquia e recálculo do VALE Centro de Trabalho Excelência Operacional Técnico
' Parcela 1: Total
ITOSMPT_ACTUAL de Notas previstas executadas no prazo
– EMP0BA002 indicador.
Filtros: IMAINDI190 – EMP0BA00I
1- ((Início Tolerado >= Data Inicio) e Filtros:
(Fim Tolerado <= Data Fim)) ou;
Parcela 1:
2- ((Início Tolerado 1- Somente
< Total
Data de Notas
Inicio) notas
e (Fim do tipo
previstas
Tolerado YN; Data
executadas
entre no Inicio
prazoe Data
Fim) e (((Fim efetivo >= 2- Data
Desprezar
Inicio) notas
IMAINDI190 REJE+MSEN
– EMP0BA00I
e (Status = encerrada tecnicamente ou DE: Planejamento e Gestão da
3- Para notas que tenham a
encerrada comercialmente)) ou (FimFiltros: conclusãoEfetivo = null))) preenchida,
desejada ou; considerar Dir. Pessoas
Contatar a área ersponsável pelo envio das informações do indicador Refazer a fórmula no nível aplicado. Diretoria Executiva Supervisão
3-somente quando a
((Início Tolerado data
entre de conclusão
1-Data
Somente
Inicio notas
e Data desejada
doFim)
tipoeYN; for maior
(Fim que
Tolerado >aData
data de Demais níveis: Gestão
Final)abertura
e (Status+ =30encerrada
dias; Previsto
2- Desprezar será
notasa REJE+MSEN
tecnicamente data de conclusão
ou encerrada desejada; e
comercialmente) Integrada dos Negócios
4-
(Fim3- Para
Para notas
Efetivonotas encerradas
que
<= Data tenham
Fim)) ou;acom conclusão
conclusão desejadadesejada vazia, considerar
preenchida, considerar
somente
somente
4- ((Inicio quando
quando
Tolerado a data
<aData
data dede encerramento
conclusão
Inicio) desejada
e (Fim Tolerado for maior
>for
Datamaiorque
Fim) e a(Fim
que adata
data de
de
Efetivo
abertura
entre Data Inicio++e30
abertura 30 dias;
dias;
Data Previsto
Previsto
Fim) será
será
e (Status adata
datadedeconclusão
=aEncerrada abertura
tecnicamente+ 30 oudias;
desejada;
5- Para notas
4- Para
encerrada emencerradas
notas aberto comcom
comercialmente)) conclusão
conclusão desejada
desejada vazia,
vazia,o considerar
previsto será
somente quando a dataa de data de aberturafor
encerramento + 30 dias;
maior que a data de abertura +
- Fim efetivo6-= 30Status
dias;Fim
Data de real
sistema
Previsto daserá
OM,da nota de
a caso
data igual aem
abertura
esteja MSEN+ORDA;
+ 30 dias;
branco considerar Data
Para7-notas
de5-referência Mêsdaemde encerramento
OMaberto com conclusãoda notadesejada
igual aovazia,
mês previsto;
o previsto será a
-As ordens geradas via plano data porde abertura
solicitação + 30 dias; serão contabilizadas
manual
Parcela 2:deTotal de Notas previstas para o período Acúmulo das parcelas dos centros de
como demandas 6- Status
previstas, sistema
porém, danãonota igual
serão a MSEN+ORDA;
consideradas aderentes;
IMAINDI189 trabalho da hierarquia e recálculo do VALE Centro de Trabalho Excelência Operacional Técnico
7- Mês de encerramento da–nota
EMP0BA00I
igual ao mês previsto;
Filtros: indicador.
Parcela 2:1-Total
Somentede Notas notas do tipopara
previstas YN;o período
2- Desprezar
IMAINDI189 notas REJE+MSEN
– EMP0BA00I
3- Para notas que tenham a conclusão Filtros:desejada preenchida, considerar
somente quando a data de conclusão
1- Somente notasdesejada
do tipo YN; for maior que a data de
abertura + 30 dias; Previsto será
2- Desprezar notasa REJE+MSEN
data de conclusão desejada;
3-4-Notas
Paraquenotas encerradas
tenham a conclusãocom conclusão desejada vazia,
desejada preenchida, previstoconsiderar
será a data
somente quando a data de de encerramento
conclusão desejada; for maior que a data de
abertura
4- Para notas+encerradas
30 dias; Previsto será a data
com conclusão de abertura
desejada + 30 dias;
vazia, previsto será a
5- Para
data denotas em aberto
abertura comPrevisto
+ 30 dias; conclusão desejada vazia, o previsto será
Parcela 1: Quantidade Total de OMserá a data decom
encerrada abertura
classe + 30
de dias;
falha Fundação Vale
5- Para notas em aberto a data
com de aberturadesejada
conclusão + 30 dias; vazia, o previsto será a
DIFERENTE “NÃO ENCONTRADO”
data de abertura
IMAINDI29 + 30 dias;
– EMP0BA00E
Filtros:_x000B_1- (OM com status encerrada tecnicamente ou encerrada
comercialmente);
2- Status de usuário diferente de cancelada e Status de sistema diferente de
NEXE;_x000B_3- Data utilizada para comparação é a data de encerramento
técnico da ordem;_x000B_3- Para que a ordem tenha atividade ela deve
estar ligada a uma nota que possua os 5 campos da classe da falha
preenchidos com valores diferentes de “NÃO ENCONTRADO”; Acúmulo das parcelas dos centros de
trabalho da hierarquia e recálculo do VALE Centro de Trabalho Gerências de Manutenção
Parcela 2: Quantidade Total de OM encerrada com classe de falha indicador.
IMAINDI16 – EMP0BA00E
Filtros:_x000B_1- (OM com status encerrada tecnicamente ou encerrada
comercialmente);
2- Status de usuário diferente de cancelada e Status de sistema diferente de
Parcelapara
NEXE;_x000B_3- Data utilizada 1: HH Planejadoé a data de encerramento
comparação
IMAINDI37
técnico –daEMP0BA00K
ordem;
3-Para que a ordem tenha atividade Filtros:
ela deve estar ligada a uma nota que
1- Status da OM
possua osdiferente
5 campos deda
Encerrado
classe daTecnicamente e Encerrado
falha preenchidos;
Comercialmente;
2- Considerar somente as operações com chave de controle
(PM01,PM02,PM03,YPM1,YPM3,ZPM1), com status usuário diferente de
CANC ou CONF ou ELIM_x000B_3- Somatória do campo Trabalho;
Parcela 2: HH Realizado
IMAINDI38 – EMP0BA00K
Filtros: Acúmulo das parcelas dos centros de
1- Status da OM diferente de Encerrado Tecnicamente e Encerrado trabalho da hierarquia e recálculo do VALE Centro de Trabalho Excelência Operacional Técnico
Comercialmente; indicador.
2- Considerar somente as operações com chave de controle
(PM01,PM02,PM03,YPM1,YPM3,ZPM1), com status usuário diferente de
CANC ou CONF ou ELIM_x000B_3- Somatória do campo trabalho real;
Parcela 3: HH Total Disponível
Filtros:
1- Somatório do campo “capacidade” do centro de trabalho (capacidade útil
standard);
HH em OM aberta: HH Planejado - HH Real

Fundação Vale
GER EXEC CENT EXC GEST

NA NA GPV-F Soma
PERF OP
Diretoria de Sustentabilidade e
1 - Extração de Relatório de condicionantes ambientais do sistema SAP-IM e
Soma Gerência Executiva Investimento Social / Gerência
análise dos dados
Executiva Gestão Ambiental
Diretoria de Sustentabilidade e
1 - Extração de Relatório de condicionantes ambientais do sistema SAP-IM e
Soma Diretoria Executiva Gerência Executiva Investimento Social / Gerência
análise dos dados
Executiva Gestão Ambiental
Mineração Diretoria de Sustentabilidade e

1 - Extração de Relatório decondicionantes ambientais do sistema SAP-IM e
Soma dos custos de produção/ soma
Soma Diretoria Executiva Gerência Executiva Investimento Social / Gerência
análise dos dados
dos volumes de produção Executiva Gestão Ambiental
+
Ferrovia
Mineração: por mina
Soma dos custos de transporte/ soma
Ferrovia : por total
dos volumes de transporte
Diretoria (exceto norte que
+
Diretoria tem apuração no nível FP&A
Porto
Serra Sul e Serra Norte +
(Descarga: Soma dos custos de
Serra Leste)
descarga/soma dos volumes de
Porto: por porto
descarga
Disponibilidade Física - Apropriação e registros dos eventos de manutenção. +
Horas Calendário - Garantir o registro do equipamento no Sistema de Recálculo do Indicador
Embarque: Soma doscom base
custos dena Gerências de Manutenção
Operação após a efetiva entrega técnica. responsabilidade
embarque/soma dosda GA, GG, DI.
volumes de
Horas Manutenção - Apropriação e registros dos eventos de manutenção. embarque)
DI - Apropriação e registros dos eventos de manutenção

MTTR - Apropriação e registros dos eventos de manutenção corretiva. Recálculo do Indicador considerando a
NA NA MTBF - Apropriação e registros dos eventos de manutenção corretiva. frota, processo referente à GA, GG, Gerências de Manutenção
HT - Apropriação e registros das Horas Trabalhadas do Equipamento. DI.
HMC - Apropriação e registros dos eventos de manutenção corretiva.
Disponibilidade Operacional - Garantir o registro das horas em que o
equipamento esteve em operação.
Horas Operacionais - Existência de códigos para apontar as horas que são Recálculo do Indicador considerando a GER EXEC CENT EXC GEST
não operacionais. frota referente à GA, GG, DI. PERF OP
Horas de Manutenção - Apropriação e registros dos eventos de
manutenção.
Recalculo do indicador considerando a

frota referente a GA, GG e DI

NA Diretoria
PERF OP

Restrições de velocidade quando houver a permanência superior a 24 horas Soma
PERF OP
Soma Global Supervisão Diretorias
Soma das contas contábeis da

DI Gerência de Área Gestão Integrada Ferrosos
hierarquia.

DI Gerência de Área Gestão Integrada Ferrosos
hierarquia.

Gerência Executiva Gerência Executiva Gestão Integrada Ferrosos
hierarquia / Volumes
Contatar a área ersponsável pelo envio das informações do indicador Refazer a fórmula no nível aplicado. Diretoria Supervisão RH local
Parcela 1: Tempo total sem tratamento

IMAINDI67 – EMP0BA00J
Filtros:
1- A Data para o cálculo do tempo em aberto será data de abertura da nota
(Data de criação);_x000B_2- Não considerar as notas com status de sistema
MSEN;
3- Não considerar as notas já vinculadas a uma Ordem;
trabalho da hierarquia e recálculo do VALE Centro de Trabalho PCM
4- Considerar todos os tipos de Nota, excluindo YE,YA,YM,YW;
indicador.
Parcela
Parcela 1: Tempo
2: Numero total em
de NOTAS aberto
sem tratamento
IMAINDI32 – EMP0BA00N
IMAINDI61 – EMP0BA00J
Filtros:
Filtros:
1- Status
1- Nãodaconsiderar
OM diferente de Encerrado
as notas Tecnicamente,
com status Encerrado
de sistema MSEN;
2- Não considerar as notas Comercialmente;
já vinculadas a uma Ordem;_x000B_3-
2- A Data de para todos
Considerar o cálculo do tempo
os tipos em aberto será
de Nota, a data de entrada da
excluindo YE,YA,YM,YW; Acúmulo das parcelas dos centros de
Ordem;
indicador.
Parcela 2: Num OM em aberto
Filtros:
1- Status da OM diferente de Encerrado Tecnicamente, Encerrado
Comercialmente;
Centro de Trabalho: Centro de trabalho responsável OM;
Regras gerais:
Filtros:
1- Status da OM diferente de Encerrado Tecnicamente, Encerrado
Comercialmente;
2- A Data para o cálculo do tempo em aberto será a data de entrada da
Ordem;
Até 30 dias
Filtros:
Data de Hoje - Data de entrada da Ordem menor ou igual a 30;
Entre 31 e 180 dias

Filtros: Acúmulo das parcelas dos centros de
Data de Hoje - Data de entrada da Ordem entre 31 e 180 dias; trabalho da hierarquia e recálculo do VALE Centro de Trabalho PCM
Parcela 1 : HH total apropriado indicador.
IMAINDI71_IAMO – EMP0BA00R_O_Q
Entre 181 e 360 dias
IMAINDI288 Filtros:
– EMP0BA00N
1- Somatório do Trabalho Real para o centro de trabalho da confirmação;
Filtros:
2- Todas
Dataasdeconfirmações cujo
Hoje - Data de campoda
entrada Fim do Trabalho
Ordem estejam
entre 181 e 360 no período
dias;
analisado;
3- Considerar somente os Centros de eTrabalho
Entre 361 720 diascujo campo Processamento Recálculo GE GA Planejamento de Curto Prazo
Interno na aba Calculo de– Custos
IMAINDI289 esteja preenchido;
EMP0BA00N
4- Considerar somente os centros de trabalho
Filtros: cujo campo tipo de capacidade
Datanadeaba
HojeCapacidades seja igual
- Data de entrada a “002entre
da Ordem – Mão361
de eobra”;
720 dias;
Parcela 2: Hh total disponível

Maior que 720no centro de trabalho
dias Acúmulo das parcelas dos centros de
KAPAZ_IAMO
IMAINDI290 ––EMP0BA00N
EMP0BA001
trabalho da hierarquia e recálculo do VALE Centro de Trabalho Excelência Operacional Técnico
Filtros:
indicador.
1- Somatório
Data dedoHoje
campo capacidade
- Data de entradade da
acordo
Ordemcom o calendário,
maior intervalos e
que 720 dias;
turnos definidos para o centro de trabalho, no período analisado;
2- Deve ser levado em consideração como dia útil os dias definidos no
calendário de fábrica (campo ID Calendário Fábrica, guia capacidades,
capacidade, IR03) associado ao centro de trabalho; Somar as capacidades
de todos os turnos e intervalos que estão com a sua data de validade dentro
- Medidores
do período devemna
analisado, estar
guiaativos, serem do
de Intervalos tipo "Contador"
e Turnos do centroe de
estarem
trabalho
vinculados a planos de manutenção.
(IR03); Acúmulo das parcelas dos centros de
- Apuração diária
3 – Se não para
tiver acompanhamento,
intervalos coma fechamento
e turnos, usar capacidade mensal no 5º dia
útil standard
NA NA SAP - PM trabalho da hierarquia e recálculo do VALE Centro de Trabalho Gerências de Manutenção
útil. Se algum dos
4- Considerar intervalos
somente semanais
os Centros de não possuir
Trabalho documento
cujo de medição, o
campo Processamento indicador.
medidornaserá
Interno abaconsiderado desatualizado
Calculo de Custos no mês.
esteja preenchido;
5- Considerar somente os centros de trabalho cujo campo tipo de capacidade
na aba Capacidades seja igual a “002 – Mão de obra”;
Recálculo GE GA Planejamento de Curto Prazo
Gerências de Planejamento de
Curto Prazo
Parcela 1: Hh total planejado programado e executado em OM
Filtros:
1- A ordem precisa estar no Baseline e a turma executante (confirmação)
deve ser igual a turma planejada (Baseline);
2- Excluir as ordens cujo status da ZOVTPMBASELINE “DEVTYPE” seja
EXPROG (Fora de Programação));_x000B_3- O trabalho real na semana
deve ser > 0 (Corresponde ao somatório do campo trabalho das
confirmações cuja data de fim trabalho (IEDD) esteja dentro da semana
analisada – Desconsiderar as confirmações com código de desvio
preenchido)
indicador.
4- Somatório do ‘trabalho real” no período calculado no item 3;
Parcela 2: Hh total apropriado

IMAINDI71 – EMP0BA00R_O_Q
Filtros:
1- Somatório do HH das ordens/operações confirmadas (campo Trabalho
Real) na IW41 para o centro de trabalho da confirmação;
2- Todas as confirmações cujo campo Fim do Trabalho estejam no período
analisado;
IR - Efetuar o registro de todas as ocorrências de retrabalho de manutenção

em OM, tratá-las e manter atualizado o seu status.
Total de OM Retrabalho - Efetuar o registro de todas as ocorrências de Recálculo do indicador com base na
retrabalho de manutenção em OM, tratá-las e manter atualizado o seu status. responsabilidade da GA, GG e DI. Gerências de Manutenção
OMTotal - Efetuar o registro de todas as ocorrências de manutenção em OM,
tratá-las e manter atualizado o seu status.
Centro de Trabalho: Centro de trabalho da confirmação;
Parcela 1: HH total planejado programado e executado em OM

Filtros:
1- A ordem precisa estar no Baseline e a turma executante (confirmação)
deve ser igual a turma planejada (Baseline);
2- Excluir as ordens cujo status da ZOVTPMBASELINE “DEVTYPE” seja
EXPROG (Fora de Programação));_x000B_3- O trabalho real na semana
deve ser > 0 (Corresponde ao somatório do campo trabalho das
confirmações cuja data de fim trabalho (IEDD) esteja dentro da semana
analisada – Desconsiderar as confirmações com código de desvio Acúmulo das parcelas dos centros de
preenchido) trabalho da hierarquia e recálculo do VALE Centro de Trabalho Gerências de Manutenção
4- Somatório do “trabalho” ‘trabalho real” no período calculado no item 3; indicador.
Parcela 2: HH total apropriado

IMAINDI71 – EMP0BA00R_O_Q
Filtros:
1- Somatório do HH das ordens/operações confirmadas (campo Trabalho
Real) na IW41 para o centro de trabalho da confirmação;
2- Todas as confirmações cujo campo Fim do Trabalho estejam no período
analisado;
Soma Global Supervisão Diretorias

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PNR-000012 - Manual de Indicadores Vale, Rev.

Dimensão Indicador Sigla

Produtividade % Afretamento Spot AVReboc

Pessoas % Contratação de trainees %CT

Pessoas % de Desligamentos Voluntários DV

Pessoas Horas Extras HE

Produtividade Aderência a Programação APR

Custo Aderência ao Custo da Parada ACP

Produtividade Aderência ao Escopo da Parada AEP

Produtividade Aderência ao Início e Fim de Parada AIFP

Produtividade Aderência ao mapa de 52 semanas planejado AM_52SP

Produtividade Aderência ao Mapa de Paradas AMP

Produtividade Aderência ao Planejamento em Hh APL-Hh

Produtividade Aderência ao Plano de Manutenção APM

Produtividade Aderência Manutenções Sistemáticas AMS

Pessoas Aderência de Workforce AW

Produtividade Aderência Manutenção Condicional AMC

Comunidades Usuários do SUS beneficiados (Saúde Básica) FUN2

Qualidade Apropriação de Classe de Falhas ACF

Meio Ambiente Autoprodução de Energia Elétrica ENE

Produtividade Backlog BACKLOG

Comunidades Unidades de Educação apoiadas (Educação) FUN5

Produtividade Ciclo de Transporte CT

Meio Ambiente Número Total de Condicionantes Ambientais CON 1

Meio Ambiente Nº de condicionantes ambientais não atendidas CON 3

Custo Custo de Produção da Cadeia MFe CPC

Produtividade Disponibilidade Física DF

Qualidade Disponibilidade Intrínseca DI

Produtividade Disponibilidade Operacional DO

Produtividade Eficiência da Produtividade EP

Meio Ambiente Eficiência Energética de Ferrovia EEFer

Qualidade Extensão de Restrição de Velocidade ER

Segurança Fatalidades e Vidas Mudadas N1

Custo Gasto Fixo Absoluto GFA

Custo Gasto Total GT

Custo Gasto Unitário Variável GUV

Pessoas Homem Hora Treinado Gerencial HHT G

Pessoas Homem Hora Treinado Técnico HHT Tec

Pessoas Homem Hora Treinado Total HHT T

Produtividade Idade Média das Notas de Manutenção sem Tratamento IMNC

Produtividade Idade Média das Ordens de Manutenção em Carteira IMOS

Produtividade Idade Média de Notas e OMs em Aberto – Aging Aging

Produtividade Índice de Aderência ao Plano de Lavra IA

Produtividade Índice de apropriação de mão de Obra IAMO

Qualidade Índice de Atualização de Medidores Contínuos IAMC

Produtividade Índice de Cumprimento do Plano de Lavra IC

Produtividade Efetividade da Lavra IE

Qualidade Índice de Programação de HH IPR_HH

Qualidade Índice de Retrabalho IR

Qualidade Índice de utilização de mão de obra Programada IMOP

Segurança Lesões Registráveis com alto potencial N2

Produtividade Minério Liberado MinLib

Meio Ambiente % de Não Conformidades MAIORES atrasadas NCA 1

Produtividade Ocorrências Ferroviárias OF

Produtividade Off-hire de Navio OFH Nav

Produtividade On Hire de Comboios ONH Comb

Produtividade On Hire de Navios ONH Nav

Produtividade On-hire de Ferry Boat ONH FB

Produtividade On-hire de Lanchas ONH Lan

Produtividade On-hire de Rebocadores ONH Reb

Segurança Primeiros socorros e outros eventos de alto potencial N3

Produtividade Overall Equipment Effectiveness OEE

Qualidade Overall Quality Effectiveness OQE