Fatec Mogi Mirim - Arthur de Azevedo

Curso de Graduação Tecnologia Mecatrônica Industrial

Cicero Augusto Queiroz de Mello

Redes Industriais

Sistemas Supervisórios

Mogi Mirim

2021
Cicero Augusto Queiroz de Mello

RA: 1630791922030

Redes Industriais

Prof. José Benedito

Trabalho referente à pesquisa como

requisito do programa da disciplina Redes
Industriais FATEC Mogi Mirim

Prof. Benedito

Mogi Mirim

2021
 SUMARIO
1. CONCEITOS...............................................................................................1
1.1. DEFINIÇÕES........................................................................................1
1.2. APLICAÇÃO DO SISTEMA SCADA.......................................................1
1.3. SISTEMAS SUPERVISÓRIOS E DESENVOLVEDORES......................2
1.4 ELIPSE........................................................................................................2
1.4.1 COMPONENTES...................................................................................3
1.5 SISTEMAS SIMATIC WINCC..................................................................4
1.6 PREVISÃO DE APLICAÇÃO UTILIZANDO 5G NA AUTOMAÇÃO
INDUSTRIAL...................................................................................................5
1.6.1 FAVORECER A INTERNET DAS COISAS (IoT).............................5
1.6.2 REDUZ A LATÊNCIA NOS PROCESSOS........................................6

CONCLUSÃO...........................................................................................6
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS.......................................................6
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Mello Q. A, Cicero.

1. Conceito;

Os sistemas supervisórios permitem que sejam monitoradas e rastreadas

informações de um processo produtivo ou instalação física. Tais informações são
coletadas através de equipamentos de aquisição de dados e, em seguida,
manipulados, analisados, armazenados e posteriormente, apresentados ao usuário.

Palavras-chave: Redes, Protocolos, Dados, Industria;

1.1 Definições;

Sistemas de Supervisão e Aquisição de Dados, ou abreviadamente SCADA

(proveniente do seu nome em inglês Supervisory Control and Data Acquisition)
também chamado de sistema supervisório SCADA, são sistemas que utilizam
software para monitorar e supervisionar as variáveis e os dispositivos de processos
industriais e equipamentos conectados através de servidores/drivers de
comunicação específicos. É uma evolução dos antigos painéis sinópticos
industriais. Estes sistemas podem assumir topologia mono-posto (standalone),
cliente-servidor ou múltiplos servidores-clientes. Atualmente tendem a libertar-se
de protocolos de comunicação proprietários. Permitem realizar operações de
leitura e escrita nas áreas de memória de dados e imagem (I/O) dos dispositivos
PACs (Controladores Programáveis para Automação), módulos DAQ (aquisição
de dados), controladores lógicos programáveis (CLPs), controladores
singleloop/multloop, sistemas de fieldbus, etc. Os diferentes hardwares utilizados
possuem interfaces físicas de comunicação e protocolos proprietários ou abertos
de comunicação. Portanto é necessário um servidor/driver de comunicação
específico para cada caso. Este driver pode estar sendo executado no contexto do
próprio software SCADA ou em um software independente. Nesse último caso
tem-se a arquiteturas cliente-servidor de comunicação. Podem ser utilizados
alguns protocolos de interface para estabelecer a relação cliente-servidor, que
podem ser o OPC (OLE for Process Control), DDE (Dynamic Data Exchange),
entre outros. Atualmente o Software SCADA tende a operar em diferentes
sistemas operacionais com uso de diversos protocolos como por exemplo: OPC
UA, MQTT, Mobus RTU, Modbus TCP e muitos outros.

1.2 Aplicação Sistema SCADA;

De forma genérica, um software de supervisão ou software SCADA (SSC)

permite monitorar e operar partes ou todo um processo industrial. Esse processo
pode ser de manufatura de alumínio, fabricação de peças, fabricação em batelada,
indústria alimentícia, entre outros. Pode ser utilizado até mesmo sistemas de
serviços públicos, como de tratamento de água e esgoto, sistemas de distribuição
de gás, etc. Também pode ser utilizado para implementar as interfaces de sistemas
de Internet das Coisas (IdC/IoT).
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Os SSC geralmente têm 2 módulos básicos: o desenvolvedor e o executável ("run-

time"). (Os nomes e a metodologia de desenvolvimento variam um pouco de
fabricante para fabricante, mas sempre são bem parecidos).
Atualmente, para desenvolver projetos de SSC não é necessário o conhecimento
de nenhuma linguagem de programação em específico, pois os módulos de
softwares já vem desenvolvidos comercialmente, cabendo ao técnico em
automação industrial, cuidar da sua instalação e da combinação com as máquinas
eletromecânicas e equipamentos do chão de fábrica. Em casos mais complexos e
específicos, alguns SSC´s incorporam módulos de programação em linguagens de
SCRIPT como: Java Script, VBA (Visual Basic For Applications), VBS (Visual
Basic Script), "C", entre outras. Em alguns casos encontram linguagem próprias,
mas sempre parecidas com linguagens comerciais que já são difundidas.

1.3 Sistemas supervisórios, desenvolvedores;

Elipse da Elipse Software;

FactoryTalk View SE da Rockwell Automation;

iFIX da General Electric;

InduSoft Web Studio da InduSoft;

ProcessView da SMAR;

ScadaBR (open source) da MCA Sistemas;

SIMATIC Wincc da Siemens;

Vijeo Citect da Schneider Electric;

Wondeware inTouch da Invensys;

1.4 Elipse da Elipse Software;

ELIPSE E3

Plataforma HMI/SCADA para aplicações avançadas e distribuidas, ideal para

sistemas de missão crítica e centros de controle. Líder no mercado brasileiro, o
Elipse E3 é uma consagrada ferramenta SCADA para monitoramento e controle
de processos, oferecendo escalabilidade e constante evolução para diversos tipos
de aplicações, desde simples interfaces HMI até complexos centros de operação
em tempo real. Através da integração com os demais produtos da Elipse, o Elipse
E3 compõe uma solução avançada de supervisão, permitindo visualizar e operar
o sistema via tablets e smartphones, gerenciando indicadores, alarmes e
manipulando grandes massas de dados. Desenvolvedor Nacional.
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1.4.1 Componentes;

E3 Studio

Ferramenta única de configuração do sistema, servindo como plataforma

universal de desenvolvimento. Possui um ambiente moderno e amigável,
incluindo desde a configuração da comunicação até editores de scripts e
de gráficos para a criação das telas de operação. Permite que um mesmo
aplicativo seja editado por diversos usuários simultaneamente, facilitando
o trabalho em equipe.

E3 Server

É o servidor de aplicações onde são gerenciados os principais processos

do sistema, além de realizar a redundância e sincronismo de bases de
dados. Oferece grande robustez e estabilidade, permitindo que as
informações gráficas e dados sejam enviados ininterruptamente aos
clientes (Viewers) em qualquer local. Está disponível em versões de 32 e
64 bits.

E3 Viewer

É a interface de operação com o usuário. Permite visualizar e operar em

qualquer computador, a aplicação que está no servidor, podendo ser
executado tanto na intranet quanto na internet, via browser. Não é
necessária a instalação do aplicativo (projeto) na máquina cliente, pois
todos os componentes, telas e bibliotecas são baixados do servidor e
registrados ou atualizados automaticamente.

Infraestrutura rede e supervisório

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Tela de Sistema Supervisório

1.5 Sistema Simatic WinCC;

Existem duas famílias de software na gama de SIMATIC

Produtos de operação e monitoramento HMI. SIMATIC WinCC® flexível

é o software HMI inovador pacote no Windows para todos os aplicativos
próximos a máquinas e o processo em máquina-ferramenta, máquina serial
construção de ferramentas e engenharia da planta. A engenharia software
permite que você execute uma configuração consistente de todos os
painéis de operação SIMATIC HMI. Neste contexto, as unidades de
operação variam de Micro Painéis, que são projetados para aplicações com
controladores SIMATIC S7-200 (Micro Automation), até soluções locais
usando SIMATIC Panel PCs e salas de controle local com PCs padrão.
Mesmo se os conceitos usando Sm @ rtClients e servidores permitem o
acesso entre plantas para etiquetas e imagens, estações de operação
distribuídas e remotas controle.

WinCC flexível hoje suporta o princípio de usuário único. WinCC flexível

Runtime oferece uma solução econômica para funções básicas de operação
e monitoramento, incluindo um alarme e sistema de registro e expansão
por meio de opções conforme o necessário. As funções de tempo de
execução que estão disponíveis em dispositivos de controle e
monitoramento do operador SIMATIC HMI (painéis, Micro Panels,
Mobile Panels e Multi Panels) dependem de a classe de dispositivo. O
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sistema escalável de visualização de processos SIMATIC WinCC está

disponível para aplicativos baseados em PC mais complexos nos campos
da planta e da engenharia mecânica. WinCC oferece funcionalidade.
SCADA completa no Windows para os ramos da indústria, desde sistemas
de usuário único através de sistemas multiusuário distribuídos com
redundância servidores e soluções cross-site usando Web clients. Com o
seu banco de dados de processo integrado (historiador), WinCC é a
informação cruzada, integração vertical, e oferece mais transparência para
a produção por meio de Plant Intelligence. Com a flexibilidade do WinCC,
o SIMATIC HMI tornou-se um significativo passo na inovação de seu

cenário de software. Criar uma plataforma de software para todas as tarefas

de HMI, desde a configuração de micro painéis através da visualização do

processo por meio de multiusuários.

1.6 Previsão de aplicações utilizando 5G na automação industrial;

1.6.1 Favorece a Internet das Coisas (IoT)

Empresas que adotarem o 5G poderão esperar um verdadeiro salto no que

se refere à Internet das Coisas (IoT). Isso porque os equipamentos,
ferramentas e até EPIs poderão ser equipados com links de comunicação
ou chips que favorecem a comunicação e troca de informações. Em síntese,
todo objeto poderá se comunicar e isso, certamente, fará com que a
indústria entre em uma nova era. As fábricas terão mais robôs e
implementarão de vez a realidade virtual, a automatização e a inteligência
artificial.

Percebeu que estamos falando de uma fábrica inteligente? A maior

velocidade e a menor latência do 5G são capazes de fazer com que pessoas,
equipamentos e softwares estejam mais conectados.

Tanta conectividade eleva a produtividade da indústria e gera inúmeras

oportunidades de negócios. Afinal, o fato de ter acesso rápido e facilitado
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aos dados permite que gestores e demais funcionários sejam mais ágeis
na tomada de decisão e na execução de suas tarefas.

Melhora a gestão com a troca de dados em tempo real. A indústria tem

processos complexos que exigem decisões rápidas e acertadas. O 5G entra
nessa operação como um facilitador, já que favorece a comunicação e a
troca de dados em tempo real. Na prática, o setor de compras, por exemplo,
vai acompanhar de perto os níveis dos estoques e fazer novos pedidos aos
fornecedores no momento certo o que também gera economia.

1.6.2 Reduz a latência nos processos;

Por fim, precisamos destacar que o 5G tem uma latência muito inferior
ao 4G. Ou seja, o tempo de resposta de ferramentas e sistemas é bem
menor. Esse benefício faz com que aparelhos acionados à distância sejam
mais ágeis. Com isso, ferramentas e equipamentos se tornam mais
eficientes, confiáveis e produtivos.

Como você percebeu, o uso do 5G na automação industrial é uma

tendência. Com a chegada dessa tecnologia ao nosso mercado, não há
tempo a perder. Afinal, a manufatura sempre aproveitou todo o potencial
dos recursos à sua disposição para evoluir. Portanto, atente-se às
oportunidades e se prepare para que sua empresa atinja um novo patamar
de eficiência e produtividade.

Conclusão: Neste trabalho foi possível verificar que as redes industriais utilizam
uma variedade de protocolos especializados que realizam tarefas específicas, muitas
vezes com atenção cuidadosa à sincronização e operação em tempo real.

Referências Bibliográficas

https://nortel.com.br/blog/5g-na-automacao-industrial/

SIMATIC WinCC flexible Flexibility in any HMI application – from Micro Panel to PC
Brochure · April 2008

https://www.elipse.com.br/produto/elipse-e3/