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G E S TÃO

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WRENCH TIME: O QUE É E COMO APLICAR O
CONCEITO NA INDÚSTRIA? E-mail

Publicado por Lasermec em outubro 14, 2020 | Atualizado em outubro 14, 2020
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6 minutos para ler

O setor de manutenção é um ponto-chave para qualquer indústria com


considerável parque fabril. A ferramenta de gestão wrench time
promove agilidade e ganho de e ciência no setor ao mensurar o
tempo útil que é gasto com a atividade m. Por meio dela pode-se
saber com exatidão qual o tempo gasto e perdido em uma
manutenção de máquinas e equipamentos.

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Neste artigo você verá do que se trata esse conceito. Saberá também o
que é essa ferramenta tão útil para as empresas que necessitam
gerenciar seu passivo investido em maquinário. Ao proceder com a
leitura, verá as principais causas de um baixo wrench time, bem como
diferentes métodos para sua determinação. Se interessou na leitura?
Então avance!

O que é o wrench time?


Em qualquer planta industrial, a atividade de manutenção é parte
crucial para o bom andamento da operação como um todo. Toda
empresa que possui um parque de máquinas e equipamentos deve
zelar pelo procedimento de manutenção, sob o risco de prejudicar
seriamente as linhas de produção. A nal, máquinas paradas em
horário produtivo podem representar grandes perdas.

Como forma de evitar que isso aconteça, gestores e demais


interessados se debruçam com a nco em diferentes formas de
melhorar a atividade de manutenção de suas fábricas. Nesse sentido, o
wrench time surge como uma ferramenta de melhora nesse processo.
A sua função é mapear o tempo gasto ao longo do dia de trabalho dos
funcionários da manutenção, a m de identi car qual parcela desse
tempo é realmente produtivo.

Isso porque durante o expediente de trabalho várias atividades se


interpõem aos procedimentos da manutenção em si, consumindo o
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tempo que deveria ser destinado a essa tarefa. Ações como obtenção
de peças e ferramentas, deslocamentos, pausas, recebimento de
instruções e até a ociosidade levam tempo útil do dia de trabalho. O
wrench time é um indicador que tenta performar exatamente isso.

Quais são as principais causas


para um baixo wrench time?

Falta de planejamento e de
programação de manutenção

A falta de planejamento é um dos fatores que mais contribui para um


baixo índice do fator de produtividade da mão-de-obra na manutenção
(nomenclatura atribuída ao wrench time). Diversos pontos que não
sejam contemplados em um planejamento podem afetar
negativamente a atividade de manutenção.

Uma comunicação de ciente pode acarretar em grande atraso.


Funcionários podem não saber onde devem estar exatamente ou qual
é o conjunto de ferramentas certo a ser utilizado, ou ainda irem para
um local errado e necessitar fazer o retorno, gastando mais tempo
com deslocamentos.

De forma análoga, a falta de alinhamento no planejamento com a Powered by Rock Convert

segurança do trabalho da indústria pode tomar tempo precioso.


Imagine esperar o bloqueio de um equipamento para proceder à sua
intervenção. O ideal é tudo estar pronto quando da chegada do técnico
que fará a manutenção da máquina.

Manutenção corretiva

Essa é uma das grandes pegadinhas da manutenção e que


infelizmente várias organizações são vítimas. Julgar que desempenhar
a manutenção apenas em caso de quebra (e parada) do equipamento
ou máquina é um ganho de tempo representa um erro crasso.
Nenhum pensamento poderia estar tão errado.

O que ocorre de fato com empresas que priorizam a manutenção


corretiva é uma série de desencontros e uma consequente má
utilização da mão-de-obra. Isso gera um baixíssimo wrench time.

O chão de fábrica torna-se um verdadeiro campo de “apagar incêndio”, Powered by Rock Convert

pois a atividade é inundada por problemas secundários. A falta de


peças sobressalentes é um desses problemas, pois não há como
prever o que de fato irá quebrar. Além disso, os técnicos são
interrompidos a todo o momento, sendo chamados para resolver
novos problemas surgidos no meio do expediente.

Dessa forma, o prejuízo na produção se torna alto pelo tempo de


máquina parada. O melhor caminho a seguir sempre será a realização
de uma manutenção do tipo preventiva. Ela permite um tempo de
parada de máquina programado que favorece a continuidade
planejada do processo produtivo.

Longo tempo de espera

Toda organização tem um número limitado de ferramentas e de peças


sobressalentes. Caso não haja uma programação e ciente, o tempo de
espera por algum desses itens pode consumir bastante tempo.
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Principalmente, se as instalações do parque de máquina forem muito
grandes. O tempo gasto com deslocamento até o almoxarifado pode
representar uma parcela signi cativa do dia de trabalho.
Quais são as formas de mensurar
o wrench time?

Relato próprio

O método do relato próprio consiste em colher um depoimento


diretamente da “linha de frente”. Ou seja, signi ca perguntar e ouvir o
que o responsável pela execução da manutenção tem a dizer sobre as
tarefas que realizou. O inconveniente desse meio de análise está na
possibilidade de que haja uma supervalorização do trabalho exercido
e, assim, não re etir a realidade.

Um “dia de técnico”
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Por meio deste recurso, busca-se evidenciar como foi o dia de trabalho
de alguém responsável por alguma tarefa de manutenção. Então,
pode-se computar o tempo gasto em cada tarefa e calcular quanto
disso foi tempo útil. O problema é que nem sempre um único dia pode
re etir o trabalho diário executado pelo setor.

Amostragem visual

Essa técnica consiste em avaliar visualmente o trabalho exercido e


computar os tempos decorridos em cada atividade. Após todos os
tempos serem tomados, pode-se chegar ao wrench time. No entanto,
pode ser que não haja exatidão, pois os elementos não vistos serão
ignorados e não entrarão no cálculo.

Método estatístico

Esse é o método mais assertivo, pois sana as armadilhas mencionadas


anteriormente. Pela análise estatística, todos os técnicos podem ser
analisados, re etindo a realidade do setor. Ademais, o grupo amostral
se mostrará grande o su ciente para colher informações precisas.

O wrench time é uma técnica bastante proveitosa em uma planta


industrial. Sendo a atividade de manutenção imprescindível para o
bom funcionamento da fábrica, é crucial que ela seja bem mensurada.
Além disso, o wrench time é uma ferramenta que determina qual a
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porcentagem do dia de trabalho está sendo direcionada exatamente
para onde precisa. O desempenho do setor tende sempre a aumentar
com um planejamento e ciente.

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