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7515
Manual de Diagnóstico
MANUAL TÉCNICO
Tratores 6415, 6615 e 7515
Diagnósticos
TM4952 31OCT07 (PORTUGUESE)
Este manual foi escrito para a orientação de um A informação é organizada em grupos para os vários
técnico com experiência. As ferramentas necessárias componentes que requerem instruções de
para executar certos trabalhos de manutenção são manutenção. No começo de cada grupo estão
identificadas neste manual e são recomendadas para contidas listas resumidas de todas as ferramentas
estes fins. essenciais aplicáveis, o equipamento de manutenção
e ferramentas, outros materiais necessários para o
Viva com segurança: Leia as mensagens de trabalho, jogos de peças de manutenção,
segurança contidas na introdução deste manual e os especificações, tolerâncias de desgaste e valores de
avisos de cuidado apresentados por todo o texto. torque.
DX,TMIFC –54–29SEP98–1/1
–UN–07DEC88
Siga as precauções e práticas seguras de operação
recomendadas.
T81389
DX,ALERT –54–29SEP98–1/1
PN=2
Introdução
Instruções de Segurança
–UN–23AUG88
peças de reparação estejam os adesivos atuais de
segurança. É encontrado adesivos e avisos de segurança
para substituição no seu concessionário John Deere.
TS201
Aprenda como operar a máquina e como usar
adequadamente os controles. Não deixe ninguém
operá-la sem instruções.
DX,READ –54–03MAR93–1/1
–UN–23AUG88
avisos de segurança.
TS201
DX,SIGNS1 –54–04JUN90–1/1
DX,WEAR2 –54–03MAR93–1/1
PN=3
Introdução
–UN–23AUG88
de metal ligando os bornes. Use um voltı́metro ou
densı́metro.
TS204
Aqueça a bateria a 16°C (60°F).
DX,SPARKS –54–03MAR93–1/1
–UN–12APR90
trabalho.
TS952
solde ou aqueça uma roda montada com o pneu. O calor
pode causar um aumento da pressão de ar no que
resultará numa explosão do pneu. A soldagem pode
enfraquecer ou deformar a estrutura da roda.
DX,TIRECP –54–24AUG90–1/1
PN=4
Introdução
–UN–23AUG88
Capotamento) seja afrouxada ou removida por qualquer
razão. Aperte os parafusos de até o torque especificado.
TS212
EPCC for submetida a dano estrutural, envolvida em
acidente comcapotamento ou for alterada em qualquer
maneira por soldagem, dobragem, perfuração ou corte. A
estrutura de proteção contra capotamento que for
danificada, deve ser substituı́da e não reusada.
DX,ROPS3 –54–03MAR93–1/1
–UN–24MAY89
• Pendure um aviso "NÃO OPERAR" na cabina do
operador.
TS230
DX,PARK –54–04JUN90–1/1
DX,FLAME –54–29SEP98–1/1
PN=5
Introdução
–UN–23AUG88
descobertas.
TS202
Previna incêndios mantendo a máquina limpa e retirando
acúmulos de lixo, graxa lubrificante e resı́duos. Sempre
limpe o combustı́vel derramado na superfı́cie da máquina.
DX,FIRE1 –54–03MAR93–1/1
Emergências
–UN–23AUG88
Mantenha os números de emergência dos médicos,
serviço de ambulância, hospital e bombeiros próximos do
seu telefone.
TS291
DX,FIRE2 –54–03MAR93–1/1
DX,CLEAN –54–04JUN90–1/1
PN=6
Introdução
–UN–11JAN89
engrenado se os circuitos normais de segurança forem
desviados.
TS177
partida no motor somente estando no assento do
operador, com a transmissão em ponto morto ou em
posição de estacionamento.
DX,BYPAS1 –54–29SEP98–1/1
–UN–23AUG88
Se você não tiver uma extensão do tubo de escape, abra
as portas para a circulação do ar.
TS220
DX,AIR –54–17FEB99–1/1
PN=7
Introdução
–UN–23AUG88
uma tubulação hidráulica ou outras linhas. Aperte todas
as ligações antes de aplicar pressão.
X9811
mãos e o corpo dos fluidos a alta pressão.
DX,FLUID –54–03MAR93–1/1
–UN–23AUG88
Siga os procedimentos recomendados no manual para a
remoção e instalação de componentes.
TS226
DX,LIFT –54–04JUN90–1/1
DX,LIGHT –54–04JUN90–1/1
PN=8
Introdução
–UN–08NOV89
peças rosqueadas e parafusos.
TS779
E.U.A. em parafusos em milı́metros. Evite ferimentos
devido a queda de chaves.
DX,REPAIR –54–17FEB99–1/1
–54–07OCT88
TS231
DX,LIVE –54–25SEP92–1/1
PN=9
Introdução
PN=10
Conteúdo
210
SEÇÃO 210—Informações Gerais Grupo 05K—Conector de Reboque
Grupo 05—Medidas de Segurança Grupo 05L—BCU - Pisca Direcional e Alerta
Grupo 15—Referências Gerais Grupo 05M—BCU - Controle Eletrônico do Levante
- 6415/6615
SEÇÃO 211—Códigos de Diagnóstico de Falhas Grupo 05N—BCU - Controle Eletrônico do Levante
211
Grupo BCU—Códigos de Diagnóstico de Falhas - 7515
BCU Grupo 05O—BCU - Freios
Grupo 05P—BCU - Conector de Serviço
SEÇÃO 212—Sintomas Observáveis Grupo 05Q—BCU - TDP
Grupo 40—Sistema Elétrico Grupo 05R—BCU - Sensor de Rotação do Motor
Grupo 50—Transmissão SyncroPlus Grupo 05S—BCU - Tração Dianteira 212
Grupo 55—Transmissões PowrQuad Grupo 05T—BCU - Bloqueio do Diferencial
Grupo 56—Sistemas de Acionamento Grupo 10—Testes de Componentes
Grupo 60—Direção e Freios Grupo 15—Conectores
Grupo 70—Sistema Hidráulico
Grupo 90—Cabine do Operador
SEÇÃO 241—Sistema Elétrico - Tratores Sem 213
Cabine
SEÇÃO 213—Diagnóstico do Sistema Grupo 05—Caixa de Fusı́veis
Grupo 45—Componentes Eletrônicos Grupo 05A—Circuito de Partida e de Carga
Grupo 05B—Luzes de Aviso do Painel
SEÇÃO 220—Motor Grupo 05C—Luzes e Sinaleiras 220
Grupo 10—Verificações Operacionais Grupo 05D—Luzes de Trabalho
Grupo 15—Testes e Ajustes Grupo 05E—Buzina
Grupo 05F—Alarme e Luz de Ré
SEÇÃO 230—Sistemas de Combustı́vel, Admissão Grupo 05G—Conector de Reboque
de Ar e Refrigeração Grupo 05H—BCU - Pisca Direcional e Alerta
Grupo 15—Testes e Ajustes Grupo 05I—BCU - Controle Eletrônico do Levante - 230
Grupo 20—Teoria da Operação 6415/6615
Grupo 05J—BCU - Controle Eletrônico do Levante -
SEÇÃO 240—Sistema Elétrico - Tratores 7515
Cabinados Grupo 05K—BCU - Freios
Grupo 05—Caixa de Fusı́veis Grupo 05L—BCU - Conector de Serviço 240
Grupo 05A—Circuito de Partida e de Carga
Grupo 05M—BCU - TDP
Grupo 05B—Luzes de Aviso do Painel
Grupo 05N—BCU - Sensor de Rotação do Motor
Grupo 05C—Luzes e Sinaleiras
Grupo 05O—BCU - Tração Dianteira
Grupo 05D—Luzes de Trabalho
Grupo 05P—BCU - Bloqueio do Diferencial
Grupo 05E—Rádio, Luz do Teto, Luz do Cônsole e
Grupo 10—Testes de Componentes 241
Luz Giratória
Grupo 05F—Buzina e Tomada Acessória Grupo 15—Conectores
Grupo 05G—Ventilador e A/C
Grupo 05H—Alarme e Luz de Ré SEÇÃO 245—Unidades de Controle Eletrônico
Grupo 05I—Limpador e Lavador do Pára-brisa Grupo 05—Operação e Informações Gerais Sobre
Dianteiro Diagnóstico 245
Grupo 05J—Limpador e Lavador do Pára-brisa
Traseiro Continua na próxima página
210
Grupo 20—Sistemas de Barramento de Dados,
Operação
Grupo BCU—BCU Unidade de Controle Básico
245
250
PN=2
Conteúdo
255
256
260
270
290
299
INDX
PN=3
Conteúdo
255
256
260
270
290
299
INDX
PN=4
210
Seção 210
Informações Gerais
Conteúdo
Página
PN=1
Conteúdo
210
PN=2
Grupo 05
Medidas de Segurança
210
Medidas de Segurança para Unidades de Controle Eletrônico 05
1
GL04739,000003E –54–22MAR05–1/1
PN=15
Medidas de Segurança
210
05
2
PN=16
Grupo 15
Referências Gerais
210
Referências Gerais—Resumo 15
1
GL04739,000003D –54–22MAR05–1/1
PN=17
Referências Gerais
210
15 Valores de Torque para Parafusos e Parafusos de cabeça em Polegadas
2
–UN–27SEP99
TORQ1A
Topo, Grau SAE e Marcações das Cabeças; Base, Grau SAE e Marcações das Porcas
Grau 1 (Sem Marca) Grau 2a (Sem Marca) Grau 5, 5.1 ou 5.2 Grau 8 ou 8.2
Tamanho Lubrificadob Secoc N•m Lubrificadob Secoc N•m Lubrificadob Secoc N•m Lubrificadob Secoc N•m
N•m (lb-ft) (lb-ft) N•m (lb-ft) (lb-ft) N•m (lb-ft) (lb-ft) N•m (lb-ft) (lb-ft)
1/4 3.8 (2.8) 4.7 (3.5) 6 (4.4) 7.5 (5.5) 9.5 (7) 12 (9) 13.5 (10) 17 (12.5)
5/16 7.7 (5.7) 9.8 (7.2) 12 (9) 15.5 (11.5) 19.5 (14.5) 25 (18.5) 28 (20.5) 35 (26)
3/8 13.5 (10) 17.5 (13) 22 (16) 27.5 (20) 35 (26) 44 (32.5) 49 (36) 63 (46)
7/16 22 (16) 28 (20.5) 35 (26) 44 (32.5) 56 (41) 70 (52) 80 (59) 100 (74)
1/2 34 (25) 42 (31) 53 (39) 67 (49) 85 (63) 110 (80) 120 (88) 155 (115)
9/16 48 (35.5) 60 (45) 76 (56) 95 (70) 125 (92) 155 (115) 175 (130) 220 (165)
5/8 67 (49) 85 (63) 105 (77) 135 (100) 170 (125) 215 (160) 240 (175) 305 (2 25)
3/4 120 (88) 150 (110) 190 (140) 240 (175) 300 (220) 380 (280) 425 (315) 540 (400)
7/8 190 (140) 240 (175) 190 (140) 240 (175) 490 (360) 615 (455) 690 (510) 870 (640)
1 285 (210) 360 (265) 285 (210) 360 (265) 730 (540) 920 (680) 1030 (760) 1300 (960)
1-1/8 400 (300) 510 (375) 400 (300) 510 (375) 910 (670) 1150 (850) 1450 (1075) 1850 (1350)
1-1/4 570 (420) 725 (535) 570 (420) 725 (535) 1280 (945) 1630 (1200) 2050 (1500) 2600 (1920)
1-3/8 750 (550) 950 (700) 750 (550) 950 (700) 1700 (1250) 2140 (1580) 2700 (2000) 3400 (2500)
1-1/2 990 (730) 1250 (930) 990 (730) 1250 (930) 2250 (1650) 2850 (2100) 3600 (2650) 4550 (3350)
a
O Grau 2 se aplica aos parafusos sextavados (não às porcas sextavadas) de até 152 mm (6 in.) de comprimento. O Grau 1 se aplica aos
parafusos sextavados acima de 152 mm (6 in.) de comprimento e a todos os outros tipos de parafusos de qualquer comprimento.
b
"Lubrificado" significa coberto com um lubrificante, tal como óleo do motor, ou fixadores com revestimentos de fosfato e óleo.
c
"Seco" significa natural ou zincado sem nenhuma lubrificação.
NÃO utilize estes valores se for dado um valor de torque ou Certifique-se de que as roscas dos fixadores estejam limpas e de ter
procedimento de aperto diferente para uma aplicação especı́fica. Os iniciado devidamente o acoplamento das roscas. Isso evitará que
valores de torque listados são apenas para uso geral. Os valores de falhem ao serem apertadas.
torque listados são apenas para uso geral.
Verifique o aperto dos fixadores periodicamente. Os parafusos Aperte a inserção de plástico ou as porcas autofrenantes tipo aço
fusı́veis são projetados para falhar sob cargas predeterminadas. ondulado a aproximadamente 50 por cento do torque seco mostrado
Substitua sempre os parafusos fusı́veis por outros de grau idêntico. na tabela, aplicado à porca, não à cabeça do parafuso. Aperte as
porcas autofrenantes dentadas ou serrilhadas ao valor total de
torque.
Os fixadores devem ser substituı́dos por fixadores de mesmo grau
ou de grau superior. Se forem utilizados fixadores de maior grau,
estes devem ser apertados com o torque do fixador original.
GL04739,000003C –54–22MAR05–1/1
PN=18
Referências Gerais
210
Valores de Torque para Parafusos e Parafusos de Cabeça Métricos 15
3
–UN–07SEP99
TORQ2
Topo, Classe da Propriedade e Marcações das Cabeças; Fundo, Classe da Propriedade e Marcações das Porcas
NÃO utilize estes valores se for dado um valor de torque ou Certifique-se de que as roscas dos fixadores estejam limpas e de ter
procedimento de aperto diferente para uma aplicação especı́fica. Os iniciado devidamente o acoplamento das roscas. Isso evitará que
valores de torque listados são apenas para uso geral. Os valores de falhem ao serem apertadas.
torque listados são apenas para uso geral.
Verifique o aperto dos fixadores periodicamente. Os parafusos Aperte a inserção de plástico ou as porcas autofrenantes tipo aço
fusı́veis são projetados para falhar sob cargas predeterminadas. ondulado a aproximadamente 50 por cento do torque seco mostrado
Substitua sempre os parafusos fusı́veis por outros de grau idêntico. na tabela, aplicado à porca, não à cabeça do parafuso. Aperte as
porcas autofrenantes dentadas ou serrilhadas ao valor total de
torque.
Os fixadores devem ser substituı́dos por fixadores de mesmo grau
ou de grau superior. Se forem utilizados fixadores de maior grau,
estes devem ser apertados com o torque do fixador original.
GL04739,000003B –54–22MAR05–1/1
PN=19
Referências Gerais
210
15 Torques de Conexões de Polegadas do Sistema Hidráulico
4
–UN–24MAR98
LX1020169
A—Conexão de anteparo B—Porca autofrenante C—Porca de união D—Porca de união
Os torques na tabela acima são fornecidos somente você está trocando. Os dispositivos mecânicos (por
como valores aproximados e NÃO se aplicam se um exemplo, porcas de união) de grau superior devem ser
valor de torque diferente for lista para conexões fixados com o mesmo valor de torque das peças que
especı́ficas em outros pontos deste manual. Verifique elas substituem.
as conexões regularmente para se certificar de que
estão adequadamente encaixadas. É essencialmente importante se certificar que as faces
de vedação estejam limpas e que os anéis O-ring
Ao substituir as conexões, lembre-se de usar peças estejam adequadamente inseridos
com grau igual ou superior em relação às peças que
GL04739,000003A –54–22MAR05–1/1
PN=20
Referências Gerais
210
Torques de Conexões Métricas do Sistema Hidráulico 15
5
–UN–21APR98
LX1020170
A—Conexão de extremidade B—Sulco para rosca métrica C—Porca autofrenante D—Conexões ajustáveis de
do prisioneiro extremidade do prisioneiro
Os torques na tabela acima são fornecidos somente você está trocando. Os dispositivos mecânicos (por
como valores aproximados e NÃO se aplicam se um exemplo, porcas de união) de grau superior devem ser
valor de torque diferente for lista para conexões fixados com o mesmo valor de torque das peças que
especı́ficas em outros pontos deste manual. Verifique elas substituem.
as conexões regularmente para se certificar de que
estão adequadamente encaixadas. É essencialmente importante se certificar que as faces
de vedação estejam limpas e que os anéis O-ring
Ao substituir as conexões, lembre-se de usar peças estejam adequadamente inseridos
com grau igual ou superior em relação às peças que
GL04739,0000039 –54–22MAR05–1/1
PN=21
Referências Gerais
210
15 Tabela de Identificação de Componente
6
Cada componente (dispositivo elétrico) e conector é acrescentado à letra para separar e indicar o total
principal terão uma letra de identificação. Um número de componentes dentro de um grupo de letras.
GL04739,0000038 –54–22MAR05–1/1
PN=22
Referências Gerais
210
Diagrama de Diagnóstico e Informações sobre os Sı́mbolos do Diagrama 15
7
Como usar um Diagrama Elétrico
Todos os sistemas elétricos desta máquina estão Somente os terminais de conector usados são
divididos em sistemas. Cada sistema possui um exibidos.
Diagrama Elétrico associado a ele que fornece uma
visão completa de todos os componentes associados, Somente os componentes usados no sistema são
conectores, números de terminais, chicotes elétricos e exibidos.
pontos de aterramento. Há um exemplo a seguir.
Todo ponto de aterramento da máquina recebeu um
Os Diagramas Elétricos são fornecidos para permitir número de identificação e as informações de
que o técnico acesse todos os componentes elétricos localização estão disponı́veis na Seção 240 - grupo de
associados a um sistema especı́fico da máquina. Informações Sobre Conectores neste manual técnico.
PN=23
Referências Gerais
210
15
8
W1 W4 W9
E
D
B F
A
C X67 X62
022 022 022
B C
237 237 237
A B
237
H
310
910
G
310
904
905
237
X64
42 2144682319
EG BD A DC B
A8
A10 J
I
46 26 53 1
310
914
426
911
K L
A C
B32 B-
–UN–25OCT05
B G2
M
CQ252451
PN=24
Referências Gerais
210
A—Fio no chicote elétrico E—Identificador do conector I—Identificador do terminal do L—Componente elétrico 15
B—Número do fio F—Identificador do conector substituı́vel 9
C—Fios torcidos no chicote componente J—Conexão de aterramento M—Conexão para outro
elétrico G—Indica outros componentes K—Conjunto de componentes sistema
D—Indicador da extremidade do barramento CAN elétricos
do chicote elétrico H—Indica terminais no mesmo
corpo do conector
MM04740,000001C –54–23FEB06–3/3
PN=25
Referências Gerais
210
15 Sı́mbolos do Diagrama Elétrico
10
C
Off A
Acc
Detents Run
Start
(Acc,Off, D
Run)
Off
T
E
P
F
87a H
30
87
–UN–20JAN04
85 86 B
HXC70262
Schematic Symbols
Jan 20, 2004 - 10:33 / SLW HXC70262
PN=26
Referências Gerais
210
15
11
B K
D L
F M
G
+
H N
-
J O
X204
–UN–02NOV01
Schematic Symbols
Nov 1, 2001 - 09:42 / SLW HXC70261
HXC70261
A—Fusı́vel E—Diodo I—Ponto de conexão M—Captador magnético
B—Aquecedor F—Diodo zener J—Terminal do anel N—Bateria
C—Diodo emissor de luz G—Solenóide K—Luz de filamento único O—Conexão de aterramento
D—Resistor fixo H—Válvula solenóide L—Luz de filamento duplo da estrutura
MM04740,000001D –54–19SEP05–2/2
PN=27
Referências Gerais
210
15 Números e Códigos de Cores dos Fios
12
Número do fio
Código de Cor
GL04739,0000036 –54–22MAR05–1/1
PN=28
Referências Gerais
210
Detecção e Solução de Problemas Pendentes 15
13
PN=29
Referências Gerais
210
15 NOTA: As falhas elétricas intermitentes são geralmente
14
causadas por problemas no chicote elétrico, na
fiação, no terminal ou no conector.
GL04739,0000034 –54–22MAR05–2/2
Se um cliente informar um problema, realize uma com freqüência o cheiro de isolamento queimado.
inspeção visual no sistema elétrico antes de dar a Coloque a mão sobre o alternador. A presença de
partida no trator. calor após o motor ter sido desligado por algum
tempo é um sinal de problema de carga do circuito.
1. Verifique se os cabos de conexão estão
desgastados. 7. Se a inspeção visual não isolar um possı́vel
problema, mas os resultados não indicam que o
2. Verifique se o isolamento está desgastado ou motor não deve ser ligado, gire a chave de ignição
ausente; isto pode indicar um problema no para a posição IGN. Verifique os circuitos dos
condutor. acessórios, luzes indicadoras, etc. Como estes
componentes individuais estão operando? Verifique
3. Verifique se há conexões e chicotes soltos ou a presença de faı́sca ou fumaça que indicam sinais
rompidos. de curtos-circuitos.
GL04739,0000033 –54–22MAR05–1/1
PN=30
Referências Gerais
210
Defeitos do Circuito 15
15
Defeitos
–UN–28FEB94
• Circuito de Alta Resistência, VÁ PARA 1.
• Circuito Aberto, VÁ PARA 1.
• Circuito Aterrado, VÁ PARA 2.
• Circuito Em Curto, VÁ PARA 3.
RW45155
Existem somente três seções em um circuito simples
onde esses defeitos ocorrem. Antes do interruptor de
controle (A), entre o interruptor de controle (A) e a carga
(B), e após a carga (B).
GL04739,0000032 –54–22MAR05–1/1
Tipos de falha
– – –1/1
PN=31
Referências Gerais
210
15 1 Alta resistência ou NÃO OK: Repita o
16 circuito aberto procedimento de
verificação após o reparo.
RW45156 –UN–28FEB94
A—Bateria
B—Fusı́vel
C—Interruptor
D—Terminal do componente
E—Resistor do circuito
F—Conector do circuito
G—Conector do circuito
H—Terminal do componente
I—Lâmpada
J—Terra
Um circuito de alta resistência pode fazer o componente ficar lento, fraco ou não
funcionar (por exemplo, terminal solto, corroı́do, sujo ou oleoso, também se a bitola do
fio for muito pequena ou se houver fios rompidos).
Um circuito aberto faz o componente não funcionar porque o circuito está incompleto
(por exemplo, fio rompido, terminais desconectados, dispositivo de proteção aberto no
interruptor).
Se a tensão estiver baixa, vá até a fonte de tensão (A) para localizar o ponto de
queda de tensão.
NOTA: O exemplo mostra alta resistência entre (D) e (F) e circuito aberto entre (F)
e (G).
Se a tensão estiver correta, vá para a carga (I) e o terminal terra (J), para localizar
a queda de tensão.
– – –1/1
PN=32
Referências Gerais
210
2 Circuito aterrado NÃO OK: Repita o 15
procedimento de 17
verificação após o reparo.
RW45157 –UN–28FEB94
A—Bateria
B—Terminal do fusı́vel
C—Terminal do fusı́vel
D—Interruptor
E—Terminal do componente
F—Circuito aterrado
G—Terminal do componente
H—Lâmpada
Se houver continuidade, há um circuito aterrado entre (C) e (D). Repare o circuito.
Se houver continuidade, há um circuito aterrado entre (E) e (F). Repare o circuito.
– – –1/1
PN=33
Referências Gerais
210
15 3 Circuito em curto NÃO OK: Repita o
18 procedimento de
verificação após o reparo.
RW45158 –UN–28FEB94
A—Interruptor
B—Lâmpada
C—Fusı́vel
D—Interruptor
E—Terminal do componente
F—Conector do circuito
G—Conector do circuito
H—Terminal do componente
I—Lâmpada
2. Comece pelo interruptor de controle (D) da lâmpada (I) que pode não estar
funcionando e desconecte o fio do terminal (E).
3. Siga o circuito e desconecte o fio dos conectores (F, G ou H) até que a lâmpada
extra (I) pare de funcionar.
4. O curto ou a conexão inadequada estará entre os dois últimos locais de onde o fio
foi desconectado. No nosso exemplo, ele fica entre (F) e (G).
Fios não encapados: Encape os fios individualmente com fita isolante ou substitua
o fio danificado e encape conforme necessário.
– – –1/1
PN=34
Referências Gerais
210
Procedimento Elétrico de Teste em Sete Etapas 15
19
–UN–16AUG94
LX007765
A—Terminal do componente C—Terminal do componente D—Terminal do componente E—Fio
B—Terminal do componente
GL04739,0000031 –54–22MAR05–1/1
PN=35
Referências Gerais
210
15 Sistema Hidráulico — Sı́mbolos do Circuito
20
Linhas
–UN–26JUL94
C—Invólucro de submontagem
D—Conexões mecânicas (por exemplo, eixos)
LX001616
GL04739,0000030 –54–22MAR05–1/19
Válvulas
–UN–26JUL94
A—Com uma posição de operação
B—Com duas posições de operação
C—Com três posições de operação
LX001617
D—Válvula de controle direcional 3/2
GL04739,0000030 –54–22MAR05–2/19
Setas
PN=36
Referências Gerais
210
Acionamento da válvula 15
21
A—Alavanca
B—Pedal
C—Botão
D—Mola
–UN–26JUL94
E—Eletro-ı́mã (com uma bobina)
F—Eletro-ı́mã (com duas bobinas)
G—Pressão
LX001619
GL04739,0000030 –54–22MAR05–4/19
LX001620 –UN–25JUL94
Válvulas de detentes
GL04739,0000030 –54–22MAR05–5/19
LX001621 –UN–25JUL94
Válvulas de Retenção
GL04739,0000030 –54–22MAR05–6/19
LX001622 –UN–25JUL94
GL04739,0000030 –54–22MAR05–7/19
LX001629 –UN–25JUL94
PN=37
Referências Gerais
A—Constante
B—Variável
GL04739,0000030 –54–22MAR05–9/19
LX001624 –UN–25JUL94
Cilindros Hidráulicos
A—Ação simples
B—Ação dupla
GL04739,0000030 –54–22MAR05–10/19
LX001625 –UN–25JUL94
Bombas
A—Constante
B—Variável
GL04739,0000030 –54–22MAR05–11/19
LX001626 –UN–25JUL94
Motor Hidráulico
GL04739,0000030 –54–22MAR05–12/19
LX001627 –UN–25JUL94
Filtro ou Tela
GL04739,0000030 –54–22MAR05–13/19
LX001628 –UN–17JUN02
Resfriador
GL04739,0000030 –54–22MAR05–14/19
A—Conexões de linha
B—Mangueira
C—Junções de linha
–UN–26JUL94
LX001630
PN=38
Referências Gerais
A—Acoplador rápido
B—Pórtico de teste
GL04739,0000030 –54–22MAR05–16/19
LX001632 –UN–25JUL94
Reservatórios/Tanques
A—Aberto (reservatório)
B—Sob pressão
GL04739,0000030 –54–22MAR05–17/19
LX001633 –UN–25JUL94
Sensores
A—Sensor de pressão
B—Sensor de temperatura
C—Interruptor de pressão
GL04739,0000030 –54–22MAR05–18/19
LX001634 –UN–25JUL94
Linhas elétricas
GL04739,0000030 –54–22MAR05–19/19
PN=39
Referências Gerais
210
15
24
PN=40
Seção 211
Códigos de Diagnóstico de Falhas
Conteúdo 211
Página Página
Página Página
Página
PN=3
Conteúdo
211
PN=4
Grupo BCU
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
BCU 000168.16 — Tensão do Sistema Excessivamente Alta (Motor em funcionamento)
O código de diagnóstico de falhas BCU 000168.16 é uma rotação do motor superior a 512 rpm. O código
211
salvo se a voltagem operacional da unidade de de diagnóstico de falhas dispara o nı́vel do alarme: BCU
controle básico (tensão dos relés de componentes “CUIDADO”. 1
eletrônicos da bateria) estiver superior a 15.5 volts em
GL04739,000003F –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1.2 Faça uma inspeção visual da bateria e do alternador. OK: VÁ PARA 2.
– – –1/1
PN=43
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
3 Verificação do • Verifique o alternador, veja "Verificações do Alternador", Seção 240, Grupo 15. OK: Diagnóstico
sistema de carga concluı́do.
• Verifique a bateria, veja "Verificações da Bateria", Seção 240, Grupo 15.
NÃO OK: Faça os
reparos necessários.
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 000168.17 é uma rotação do motor superior a 1500 rpm. O código
salvo se a voltagem operacional da unidade de de diagnóstico de falhas dispara o nı́vel do alarme:
controle básico (tensão dos relés de componentes “CUIDADO”.
eletrônicos da bateria) estiver inferior a 12.5 volts em
GL04739,0000040 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
PN=44
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
1.2 Faça uma inspeção visual da bateria, do alternador e da correia de transmissão. OK: VÁ PARA 2.
– – –1/1
– – –1/1
3 Verificação do • Verifique o alternador, veja "Verificações do Alternador", Seção 240, Grupo 15. OK: Verifique todos os
sistema de carga conectores relevantes do
•Verifique a bateria, veja "Verificações da Bateria", Seção 240, Grupo 15. circuito da tensão do
sistema (tensão
operacional da BCU), se
os contatos estão ruins,
soltos, frouxos ou
oxidados.
– – –1/1
PN=45
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
BCU 000168.18 — Tensão do Sistema Excessivamente Baixa (Rotação do Motor até 1500
rpm)
211
BCU O código de diagnóstico de falhas BCU 000168.18 é rotação do motor entre 512 rpm e 1500 rpm. O código
4 salvo se a tensão operacional da unidade de controle de diagnóstico de falhas dispara o nı́vel do alarme:
básico (tensão dos relés de componentes eletrônicos “CUIDADO”.
da bateria) estiver inferior a 11.2 volts para uma
GL04739,0000041 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1.2 Faça uma inspeção visual da bateria, do alternador e da correia de transmissão. OK: VÁ PARA 2.
– – –1/1
PN=46
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
3 Verificação do • Verifique o alternador, veja "Verificações do Alternador", Seção 240, Grupo 15. OK: Verifique todos os
sistema de carga conectores relevantes do
• Verifique a bateria, veja "Verificações da Bateria", Seção 240, Grupo 15. circuito da tensão do
sistema (tensão
operacional da BCU), se
os contatos estão ruins,
soltos, frouxos ou
oxidados.
– – –1/1
Código de diagnóstico de falhas BCU 000190.02 é rotação do motor. O nı́vel do alarme: “Informação” é
salvo se for reconhecido um problema no circuito disparado
durante a verificação de rotina no sensor indutivo de
GL04739,0000042 –54–22MAR05–1/1
PN=47
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
– – –1/1
– – –1/1
– – –1/1
PN=48
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
GL04739,0000043 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
GL04739,0000044 –54–22MAR05–1/1
PN=49
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
211 – – –1/1
BCU
8
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
Esse código de diagnóstico de falhas não possui código. O código de diagnóstico de falhas BCU
necessariamente algum significado real. Geralmente é 000639.13 é salvo quando a unidade de controle
armazenado por acaso quando o interruptor principal é básico reconhece uma taxa de erro alta nas
acionado (ignição LIGADA e DESLIGADA). Por esse mensagens recebidas do CAN BUS. Esse código de
motivo, o diagnóstico só precisa ser executado se diagnóstico de falhas produz um alarme tipo
ocorrer uma ou mais falhas em conjunto com este “Informação”.
GL04739,0000045 –54–22MAR05–1/1
PN=50
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1.2 - Um problema geral do CAN BUS de 29 bits NÃO OK: Não há
nenhum código de
diagnóstico de falhas
salvo que indique um
problema geral no CAN
BUS de 29 bits.
Diagnóstico concluı́do.
– – –1/1
PN=51
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
O código de diagnóstico de falhas BCU 000639.19 é algum significado real. Geralmente é armazenado por
211
BCU salvo quando a unidade de controle básico reconhece acaso quando o interruptor principal é acionado
10 uma taxa de erro muito alta nas mensagens recebidas (ignição LIGADA e DESLIGADA). Por esse motivo, o
do CAN BUS. O código de diagnóstico de falhas diagnóstico só precisa ser executado se ocorrer uma
dispara o nı́vel do alarme: “Informação”. Esse código ou mais falhas em conjunto com este código.
de diagnóstico de falhas não possui necessariamente
GL04739,0000046 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
PN=52
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
1.2 - Um problema geral do CAN BUS de 29 bits NÃO OK: Não há
nenhum código de
diagnóstico de falhas
salvo que indique um
problema geral no CAN
BUS de 29 bits.
Diagnóstico concluı́do.
– – –1/1
BCU 000746.31 é salvo se houver um fio aberto ou diferencial ligado). O código de diagnóstico de falhas
um curto circuito no circuito da válvula solenóide desativa o bloqueio do diferencial e dispara o seguinte
quando a válvula solenóide está ativa (bloqueio do nı́vel de alarme: “Informação”.
GL04739,0000047 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
PN=53
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
2 Verificação da válvula Teste os dados da válvula solenóide de bloqueio do diferencial (Y05)— OK: • Diagnóstico
solenóide do Especificação concluı́do.
bloqueio do Verificação da resistência:—Resistência
diferencial da solenóide ................................................................................... 10 - 12 ohms a 20°C • Esse tipo de erro indica
Tensão com bloqueio do diferencial um contato solto. VÁ
desengatado:—Tensão ............................................................................................ 0 volt PARA:
Tensão com bloqueio do diferencial • Teste do circuito para
engatado:—Tensão .............................................................................................. 12 Volts válvula solenóide de
Verificação da amperagem com bloqueio bloqueio do diferencial
do diferencial engatado:—Amperagem ............ 1 - 1.2 amps em 20°C e tensão nominal (Y05).
de 12 volts • Teste de circuito para
válvula solenóide de
NOTA: O fornecimento de amperagem e tensão só pode ser verificado com o teste de bloqueio do diferencial
chicote elétrico DFLX14 . Nos casos a seguir a BCU interrompe imediatamente o (Y05) - sem cabine.
fornecimento de energia:
• Chicote interrompido (fio desconectado ou defeituoso). NÃO OK: VÁ PARA:
• Válvula solenóide defeituosa • Teste do circuito para
válvula solenóide de
bloqueio do diferencial
(Y05).
• Teste de circuito para
válvula solenóide de
bloqueio do diferencial
(Y05) - sem cabine.
– – –1/1
Código de diagnóstico de falhas BCU 000980.07 é recebe nenhum. Isso indica uma interrupção ou um
salvo quando a unidade de controle básico recebe os curto circuito na tensão fornecida (tensão da bateria)
dois sinais de saı́da do interruptor da TDP (TDP no circuito do interruptor. O código de diagnóstico de
LIGADA ou DESLIGADA) simultaneamente ou não falhas dispara o nı́vel do alarme: “Informação”.
GL04739,0000048 –54–22MAR05–1/1
PN=54
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
– – –1/1
PN=55
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Código de diagnóstico de falhas BCU 299780.07 é simultaneamente. Isso indica um curto circuito na
211
BCU salvo quando a unidade de controle básico recebe os tensão fornecida (tensão da bateria) no circuito do
14 dois sinais de saı́da do interruptor da sinaleira interruptor. O código de diagnóstico de falhas dispara
direcional (sinaleira ESQUERDA ou DIREITA) o nı́vel do alarme: “Informação”.
GL04739,0000049 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=56
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
GL04739,000004A –54–22MAR05–1/1
GL04739,000004B –54–22MAR05–1/1
PN=57
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
GL04739,000004C –54–22MAR05–1/1
GL04739,000004D –54–22MAR05–1/1
GL04739,000004E –54–22MAR05–1/1
BCU 302073.31 é salvo se houver um fio aberto ou código de diagnóstico de falhas dispara o nı́vel do
um curto circuito no circuito da válvula solenóide alarme: “Informação”.
quando a válvula solenóide está ativa (TDP ligada). O
GL04739,000004F –54–22MAR05–1/1
PN=58
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
– – –1/1
2 Verificação da Teste os dados da válvula solenóide da TDP (Y04) —Especificação OK: • Diagnóstico
solenóide da TDP Verificação da resistência:—Resistência concluı́do.
da solenóide ................................................................................... 10 - 12 ohms a 20°C
Tensão quando a TDP está • Esse tipo de erro indica
desengatada:—Tensão ............................................................................................ 0 volt um contato solto. VÁ
Tensão quando a TDP está engatada:— PARA:
Tensão .................................................................................................................. 12 Volts • Teste de circuito para
Verificação da amperagem com a TDP válvula solenóide da TDP
engatada:—Amperagem ................................... 1 - 1.2 amps 20°C e tensão nominal de (Y04).
12 volts • Teste de circuito para a
válvula solenóide da TDP
NOTA: O fornecimento de amperagem e tensão só pode ser verificado com o teste de (Y04) - sem cabine.
chicote elétrico DFLX14 . Nos casos a seguir a BCU interrompe imediatamente o
fornecimento de energia: NÃO OK: VÁ PARA:
• Chicote interrompido (fio desconectado ou defeituoso). • Teste de circuito para
• Válvula solenóide defeituosa válvula solenóide da TDP
(Y04).
•Teste de circuito para a
válvula solenóide da TDP
(Y04) - sem cabine.
– – –1/1
PN=59
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
GL04739,0000050 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=60
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
GL04739,0000051 –54–22MAR05–1/1
GL04739,0000052 –54–22MAR05–1/1
PN=61
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=62
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
BCU 302086.31 é salvo se houver um fio aberto ou desligada). O código de diagnóstico de falhas dispara
um curto circuito no circuito da válvula solenóide o nı́vel do alarme: “Informação”.
quando a válvula solenóide está ativa (tração dianteira
GL04739,0000053 –54–22MAR05–1/1
PN=63
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
– – –1/1
– – –1/1
PN=64
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
3 Verifique a válvula Teste os Dados da Válvula Sonelóide da Embreagem da Tração Dianteira OK: Diagnóstico
solenóide da tração (Y03) —Especificação concluı́do.
dianteira Verificação da resistência:—Resistência
da solenóide ................................................................................... 10 - 12 ohms a 20°C • Esse tipo de erro indica
Tensão quando a embreagem da tração um contato solto. VÁ
dianteira está desengatada:—Tensão ................................................................. 12 Volts PARA:
211
Tensão quando a embreagem da tração •Teste do circuito da
BCU
dianteira está engatada:—Tensão ........................................................................... 0 volt válvula solenóide da
23
Verificação da amperagem quando a tração dianteira (Y03).
embreagem da tração dianteira está • Teste do circuito da
desengatada:—Amperagem ............................. 1 - 1.2 amps em 20°C e tensão nominal válvula solenóide da
de 12 volts tração dianteira (Y03) -
sem cabine.
NOTA: O fornecimento de amperagem e tensão só pode ser verificado com o teste de
chicote elétrico DFLX14 . Nos casos a seguir a BCU interrompe imediatamente o NÃO OK: VÁ PARA:
fornecimento de energia: • Teste do circuito da
• Chicote interrompido (fio desconectado ou defeituoso). válvula solenóide da
• Válvula solenóide defeituosa tração dianteira (Y03).
• Teste do circuito da
válvula solenóide da
tração dianteira (Y03) -
sem cabine.
– – –1/1
GL04739,0000054 –54–22MAR05–1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 302106.31 é pode mudar a funcionalidade da unidade de controle.
salvo quando há um erro na memória da unidade de O código de diagnóstico de falhas dispara o nı́vel do
controle básico. Todos os valores na memória são alarme: “Informação”.
substituı́dos pelas regulagens padrão de fábrica. Isso
GL04739,0000055 –54–22MAR05–1/1
PN=65
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
211 – – –1/1
BCU
24
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 302131.31 é circuito da sinaleira direcional. O código de diagnóstico
salvo se um fio aberto ou um curto circuito ocorrer no dispara no nı́vel do alarme: “Informação”.
GL04739,0000056 –54–22MAR05–1/1
PN=66
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• As luzes da sinaleira direcional H34, H35, H42 e/ou H43 podem estar com defeito.
211
• Conexão da linha defeituosa entre a unidade de controle básico e as luzes da sinaleira direcional. BCU
– Fio positivo da luz esquerda da sinaleira direcional (cabo 125 e/ou 126). 25
– Fio positivo da luz direita da sinaleira direcional (cabo 107 e/ou 119)
• Conexão terra ruim/defeituosa nas luzes da sinaleira direcional:
– XGND1 via ponto terra XGND45 ( chicote elétrico da cabine).
– XGND5 via ponto terra XGND44 (chicote elétrico da cabine).
– XGND10 (chicote elétrico do teto da cabine).
Referências adicionais:
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
2 Verificação do A maioria dos problemas de fiação é causada por problemas no conector (contatos OK: Diagnóstico
circuito das luzes da soltos / precários / fora do lugar) e/ou por conexões de aterramento precárias. concluı́do.
sinaleira direcional
(H34, H35, H42 e H43) Antes que uma verificação detalhada do circuito seja feita e no caso de problemas NÃO OK: Recondicione
ocasionais no circuito (contatos soltos), todos os componentes do respectivo circuito conforme for necessário e
devem ser verificados. execute um teste
operacional.
Para obter o esquema funcional do circuito veja:
• Seção 240-10 - unidade de luz sinalizadora e de alerta.
– – –1/1
PN=67
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
O código de diagnóstico de falhas BCU 302132.31 é aberto ou um curto circuito no terra do circuito do
211
BCU salvo quando a unidade de controle básico não fusı́vel. O código de diagnóstico de falhas dispara o
26 detecta um sinal de 12 volts na entrada de sinal do nı́vel do alarme: “Informação”.
fusı́vel F113 e/ou F114. Isso indica que há um fio
GL04739,0000057 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
•Informações elétricas: Veja seção 210-15, Referências Gerais - Resumo •Veja seção 245-BCU, Operação da
Unidade de Controle Básico (Funções Básicas).
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=68
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
3 Verifique o circuito A maioria dos problemas de fiação é causada por problemas no conector (contatos OK: Diagnóstico
do fusı́vel da luz do soltos / precários / fora do lugar) e/ou por conexões de aterramento precárias. concluı́do.
pisca-alerta F113 e
F114 Antes que uma verificação detalhada do circuito seja feita e no caso de problemas NÃO OK: Recondicione
ocasionais no circuito (contatos soltos), todos os componentes do respectivo circuito conforme for necessário e
devem ser verificados. execute um teste
operacional.
Para obter o esquema funcional do circuito veja:
•Seção 240-10 - unidade de luz sinalizadora e de alerta.
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 302133.31 é interruptor. O código de diagnóstico de falhas dispara
salvo quando a unidade de controle básico receber o nı́vel do alarme: “Informação”.
uma combinação de sinais de interruptor errada do
GL04739,0000058 –54–22MAR05–1/1
PN=69
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 302240.31 é código de diagnóstico de falhas não possui
salvo quando a unidade de controle básico detecta um necessariamente algum significado real. Geralmente é
sinal errado no circuito de identificação da unidade de armazenado por acaso quando o interruptor principal é
controle. Um sinal de teste errado é detectado durante acionado (ignição LIGADA e DESLIGADA). Por esse
a inicialização da unidade de controle via chicote motivo, o diagnóstico só precisa ser executado se
elétrico em ponte (cabo 544) do pino 37 (conector ocorrer uma ou mais falhas em conjunto com este
X483/2) para o pino 25 (conector X483/1). Esse código.
GL04739,0000059 –54–22MAR05–1/1
PN=70
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Este código de diagnóstico de falhas pode ocorrer sem que haja qualquer problema no conector do chicote
211
elétrico. Por esse motivo, exclua esse código de diagnóstico de falhas após dar partida ao motor e faça uma BCU
verificação operacional em seguida. Se o código de diagnóstico de falhas reaparecer após a verificação 29
operacional significa que uma unidade de controle está conectada incorretamente.
• Unidade de controle conectada incorretamente ao conector de BCU X483/1 e X483/2.
• Circuito aberto (cabo 544).
• Unidade de controle básico defeituosa (BCU)
Referências adicionais:
– – –1/1
– – –1/1
2 Verifique o circuito de A maioria dos problemas de fiação é causada por problemas no conector (contatos OK: Diagnóstico
identificação da soltos / precários / fora do lugar) e/ou por conexões de aterramento precárias. concluı́do.
unidade de controle
(cabo 544) Antes que uma verificação detalhada do circuito seja feita e no caso de problemas NÃO OK: Recondicione
ocasionais no circuito (contatos soltos), todos os componentes do respectivo circuito conforme for necessário e
devem ser verificados. execute um teste
operacional.
– – –1/1
PN=71
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
O código de diagnóstico de falhas BCU 303027.31 é problema for causado por um dos sensores, um
211
BCU salvo se um sinal errado for detectado de um ou código adicional de diagnóstico de falhas especı́fico do
30 vários sensores durante a calibração do levante. Se o sensor também será salvo.
GL04739,000005A –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
• Informações Gerais sobre o Levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares Determine se foram salvos códigos de diagnósticos adicionais (códigos de OK: Processe os códigos
diagnósticos de prioridade) que indicam um problema em um sensor do levante. de diagnósticos de
prioridade.
– – –1/1
PN=72
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
2 Teste a Para obter informações sobre como realizar uma verificação operacional, veja: OK: Se nenhum
funcionalidade do problema puder ser
levante • Seção 270-10, Controle do Levante - Verificação Operacional detectado durante a
verificação operacional:
Repita a calibração do
levante, Veja a seção
211
245-BCU, Calibração e
BCU
Endereços de Entrada do
31
Controle do Levante.
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303028.31 é salva ou se a função do levante de uma nova unidade
salvo se a calibração anterior do levante não tiver sido de controle básico ainda não tiver sido calibrada.
GL04739,000005B –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
• Informações Gerais sobre o Levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
PN=73
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
1 Testes preliminares Determine se foram salvos códigos de diagnósticos adicionais (códigos de OK: Processe os códigos
diagnósticos de prioridade) que indicam um problema na unidade de controle básico. de diagnósticos de
prioridade.
– – –1/1
2 Realize a calibração Veja a seção 245-BCU, Calibração e Endereços de Entrada do Controle do Levante. OK: Diagnóstico
do levante concluı́do.
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303037.03 é (unidade de retorno do levante, sensor de posições e
salvo se a tensão de mais de 5.25 volts for medida no sensores de tração). Isso indica um curto na fonte de
fornecimento de tensão dos componentes de 5 volts alimentação (tensão da bateria) no circuito.
GL04739,000005C –54–22MAR05–1/1
PN=74
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
Referências adicionais:
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
– – –1/1
PN=75
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
3 Verificação do A maioria dos problemas de fiação é causada por problemas no conector (contatos OK: Diagnóstico
circuito da fonte de soltos / precários / fora do lugar) e/ou por conexões de aterramento precárias. concluı́do.
alimentação para
componentes de 5 Antes que uma verificação detalhada do circuito seja feita e no caso de problemas NÃO OK: Recondicione
volts. ocasionais no circuito (contatos soltos), todos os componentes do respectivo circuito conforme for necessário e
devem ser verificados. execute um teste
211
operacional.
BCU
Para obter o esquema do circuito veja:
34
• Seção 240-10, - Unidade de Controle Eletrônico do Levante.
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303037.04 é de retorno do levante, sensor de posição e sensores
salvo quando a tensão medida no fio positivo da fonte de tração) está abaixo de 4.75 volts. Isso significa que
de alimentação para componentes de 5 volts (unidade o circuito está aberto ou em curto no terra.
GL04739,000005D –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
PN=76
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
– – –1/1
3 Verificação do A maioria dos problemas de fiação é causada por problemas no conector (contatos OK: Diagnóstico
circuito da fonte de soltos / precários / fora do lugar) e/ou por conexões de aterramento precárias. concluı́do.
alimentação para
componentes de 5 Antes que uma verificação detalhada do circuito seja feita e no caso de problemas NÃO OK: Recondicione
volts. ocasionais no circuito (contatos soltos), todos os componentes do respectivo circuito conforme for necessário e
devem ser verificados. execute um teste
operacional.
Para obter o diagrama do circuito veja:
• Seção 240-10, - Unidade de Controle Eletrônico do Levante.
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303041.02 é algum significado real. Geralmente é armazenado por
salvo quando nenhum impulso é recebido do circuito acaso quando o interruptor principal é acionado
do motor de passo (bobina 1). Isso significa que o (ignição LIGADA e DESLIGADA). Por esse motivo, o
circuito do motor de passo está aberto. Esse código diagnóstico só precisa ser executado se ocorrer uma
de diagnóstico de falhas não possui necessariamente ou mais falhas em conjunto com este código.
GL04739,000005E –54–22MAR05–1/1
PN=77
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Este código de diagnóstico de falhas pode ocorrer sem que haja qualquer problema na bobina. Por esse motivo,
211
BCU exclua esse código de diagnóstico de falhas após dar partida ao motor e faça uma verificação operacional em
36 seguida. Se o código de diagnóstico de falhas reaparecer após a verificação operacional significa que há uma
linha aberta ou uma bobina defeituosa.
• Conexão da linha com problema entre o motor de passo e a unidade de controle básico (cabo 858 e 859).
• Motor de passo defeituoso (M08).
Referências adicionais:
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1.2 Execute uma inspeção visual no motor de passo (M08) e no conector do motor de OK: VÁ PARA 2.
passo X92 (W30).
NÃO OK: Recondicione
❒ Verifique se há sinais de danos. conforme for necessário e
❒ Verifique se há contatos defeituosos, soltos, frouxos, deslocados ou oxidados nas execute um teste
conexões elétricas. operacional.
– – –1/1
PN=78
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
2 Verificação do motor Solte o conector do motor de passo X92 (W30) OK: • Diagnóstico
de passo concluı́do.
Para testar se o circuito do motor de passo está aberto ou em curto, verifique a
continuidade entre os terminais do motor de passo. • Esse tipo de erro indica
um contato solto. VÁ
Teste os dados do motor de passo (M08)—Especificação PARA 3.
211
Entre o pino A (cabo 859 / PH1+) e o
BCU
pino B (cabo 858 / PH1-):—Resistência .................................................... 1.0 - 2.0 ohms .
37
Entre o pino C (cabo 855 / PH2+) e o
pino D (cabo 854 / PH2-):—Resistência .................................................... 1.0 - 2.0 ohms NÃO OK: Substitua o
motor de passo e calibre
a função do levante da
BCU Veja a seção
245-BCU, Calibração e
Endereços de Entrada do
Controle do Levante.
– – –1/1
3 Verifique o circuito A maioria dos problemas de fiação é causada por problemas no conector (contatos OK: Diagnóstico
do motor de passo soltos / precários / fora do lugar) e/ou por conexões de aterramento precárias. concluı́do.
(M08)
Antes que uma verificação detalhada do circuito seja feita e no caso de problemas NÃO OK: Recondicione
ocasionais no circuito (contatos soltos), todos os componentes do respectivo circuito conforme for necessário e
devem ser verificados. execute um teste
operacional.
Para obter o diagrama do circuito veja:
• Seção 240-10, - Unidade de Controle Eletrônico do Levante.
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303042.02 é algum significado real. Geralmente é armazenado por
salvo quando nenhum impulso é recebido do circuito acaso quando o interruptor principal é acionado
do motor de passo (bobina 2). Isso significa que o (ignição LIGADA e DESLIGADA). Por esse motivo, o
circuito do motor de passo está aberto. Esse código diagnóstico só precisa ser executado se ocorrer uma
de diagnóstico de falhas não possui necessariamente ou mais falhas em conjunto com este código.
GL04739,000005F –54–22MAR05–1/1
PN=79
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Este código de diagnóstico de falhas pode ocorrer sem que haja qualquer problema na bobina. Por esse motivo,
211
BCU exclua esse código de diagnóstico de falhas após dar partida ao motor e faça uma verificação operacional em
38 seguida. Se o código de diagnóstico de falhas reaparecer após a verificação operacional significa que há uma
linha aberta ou uma bobina defeituosa.
• Conexão da linha com problema entre o motor de passo e a unidade de controle básico (cabo 854 e 855).
• Motor de passo defeituoso (M08).
Referências adicionais:
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1.2 Execute uma inspeção visual no motor de passo (M08) e no conector do motor de OK: VÁ PARA 2.
passo X92 (W30).
NÃO OK: Recondicione
❒ Verifique se há sinais de danos. conforme for necessário e
❒ Verifique se há contatos defeituosos, soltos, frouxos, deslocados ou oxidados nas execute um teste
conexões elétricas. operacional.
– – –1/1
PN=80
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
2 Verificação do motor Solte o conector do motor de passo X92 (W30) OK: • Diagnóstico
de passo concluı́do.
Para testar se o circuito do motor de passo está aberto ou em curto, verifique a
continuidade entre os terminais do motor de passo. • Esse tipo de erro indica
um contato solto. VÁ
Teste os dados do motor de passo (M08)—Especificação PARA 3.
211
Entre o pino A (cabo 859 / PH1+) e o
BCU
pino B (cabo 858 / PH1-):—Resistência .................................................... 1.0 - 2.0 ohms NÃO OK: Substitua o
39
Entre o pino C (cabo 855 / PH2+) e o motor de passo e calibre
pino D (cabo 854 / PH2-):—Resistência .................................................... 1.0 - 2.0 ohms a função do levante da
BCU Veja a seção
245-BCU, Calibração e
Endereços de Entrada do
Controle do Levante.
– – –1/1
3 Verifique o circuito A maioria dos problemas de fiação é causada por problemas no conector (contatos OK: Diagnóstico
do motor de passo soltos / precários / fora do lugar) e/ou por conexões de aterramento precárias. concluı́do.
(M08)
Antes que uma verificação detalhada do circuito seja feita e no caso de problemas NÃO OK: Recondicione
ocasionais no circuito (contatos soltos), todos os componentes do respectivo circuito conforme for necessário e
devem ser verificados. execute um teste
operacional.
Para obter o diagrama do circuito veja:
• Seção 240-10, - Unidade de Controle Eletrônico do Levante.
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303043.02 é curto circuito no motor de passo, ou dentro da bobina,
salvo quando impulsos inválidos são recebidos do na tensão de fornecimento (tensão da bateria) ou no
circuito do motor de passo (bobina 1). Isso indica um terra.
GL04739,0000060 –54–22MAR05–1/1
PN=81
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Conexão da linha com problema entre o motor de passo e a unidade de controle básico (cabo 858 e 859).
211
BCU – Curto ou terra.
40 • Motor de passo defeituoso (M08).
Referências adicionais:
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1.2 Execute uma inspeção visual no motor de passo (M08) e no conector do motor de OK: VÁ PARA 2.
passo X92 (W30).
NÃO OK: Recondicione
❒ Verifique se há sinais de danos. conforme for necessário e
❒ Verifique se há contatos defeituosos, soltos, frouxos, deslocados ou oxidados nas execute um teste
conexões elétricas. operacional.
– – –1/1
2 Verificação do motor Solte o conector do motor de passo X92 (W30) OK: • Diagnóstico
de passo concluı́do.
Para testar se o circuito do motor de passo está aberto ou em curto, verifique a
continuidade entre os terminais do motor de passo. • Esse tipo de erro indica
um contato solto. VÁ
Teste os dados do motor de passo (M08)—Especificação PARA 3.
Entre o pino A (cabo 859 / PH1+) e o
pino B (cabo 858 / PH1-):—Resistência .................................................... 1.0 - 2.0 ohms NÃO OK: Substitua o
Entre o pino C (cabo 855 / PH2+) e o motor de passo e calibre
pino D (cabo 854 / PH2-):—Resistência .................................................... 1.0 - 2.0 ohms a função do levante da
BCU Veja a seção
245-BCU, Calibração e
Endereços de Entrada do
Controle do Levante.
– – –1/1
PN=82
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
3 Verifique o circuito A maioria dos problemas de fiação é causada por problemas no conector (contatos OK: Diagnóstico
do motor de passo soltos / precários / fora do lugar) e/ou por conexões de aterramento precárias. concluı́do.
(M08)
Antes que uma verificação detalhada do circuito seja feita e no caso de problemas NÃO OK: Recondicione
ocasionais no circuito (contatos soltos), todos os componentes do respectivo circuito conforme for necessário e
devem ser verificados. execute um teste
211
operacional.
BCU
Para obter o diagrama do circuito veja:
41
• Seção 240-10, - Unidade de Controle Eletrônico do Levante.
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303044.02 é curto circuito no motor de passo, ou dentro da bobina,
salvo quando impulsos inválidos são recebidos do na tensão de fornecimento (tensão da bateria) ou no
circuito do motor de passo (bobina 2). Isso indica um terra.
GL04739,0000061 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
• Conexão da linha com problema entre o motor de passo e a unidade de controle básico (cabo 854 e 855).
– Curto ou terra.
• Motor de passo defeituoso (M08).
Referências adicionais:
• Informações gerais sobre o levante:Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
PN=83
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
1.2 Execute uma inspeção visual no motor de passo (M08) e no conector do motor de OK: VÁ PARA 2.
passo X92 (W30).
NÃO OK: Recondicione
❒ Verifique se há sinais de danos. conforme for necessário e
❒ Verifique se há contatos defeituosos, soltos, frouxos, deslocados ou oxidados nas execute um teste
conexões elétricas. operacional.
– – –1/1
2 Verificação do motor Solte o conector do motor de passo X92 (W30) OK: • Diagnóstico
de passo concluı́do.
Para testar se o circuito do motor de passo está aberto ou em curto, verifique a
continuidade entre os terminais do motor de passo. • Esse tipo de erro indica
um contato solto. VÁ
Teste os dados do motor de passo (M08)—Especificação PARA 3.
Entre o pino A (cabo 859 / PH1+) e o
pino B (cabo 858 / PH1-):—Resistência .................................................... 1.0 - 2.0 ohms NÃO OK: Substitua o
Entre o pino C (cabo 855 / PH2+) e o motor de passo e calibre
pino D (cabo 854 / PH2-):—Resistência .................................................... 1.0 - 2.0 ohms a função do levante da
BCU Veja a seção
245-BCU, Calibração e
Endereços de Entrada do
Controle do Levante.
– – –1/1
3 Verifique o circuito A maioria dos problemas de fiação é causada por problemas no conector (contatos OK: Diagnóstico
do motor de passo soltos / precários / fora do lugar) e/ou por conexões de aterramento precárias. concluı́do.
(M08)
Antes que uma verificação detalhada do circuito seja feita e no caso de problemas NÃO OK: Recondicione
ocasionais no circuito (contatos soltos), todos os componentes do respectivo circuito conforme for necessário e
devem ser verificados. execute um teste
operacional.
Para obter o diagrama do circuito veja:
• Seção 240-10, - Unidade de Controle Eletrônico do Levante.
– – –1/1
PN=84
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
GL04739,0000062 –54–22MAR05–1/1
GL04739,0000063 –54–22MAR05–1/1
PN=85
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
211
BCU O código de diagnóstico de falhas BCU 303049.02 é simultaneamente. Isso indica que há um curto nos fios
44 armazenado se o interruptor de subida/descida rápidas de sinal.
e o interruptor remoto forem acionados
GL04739,0000064 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=86
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
• Teste o circuito do
interruptor de subida
rápida (S24) - sem
cabine.
- Em tratores com Braço
de Comando: VÁ PARA:
Teste o circuito para o
interruptor de subida
rápida (S24)
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303049.03 é operação ou calibração. Isso indica um curto circuito
salvo quando a unidade de controle básico detecta na tensão fornecida (tensão da bateria) no circuito do
uma tensão acima de 10.5 volts na entrada de sinal interruptor.
do interruptor de subida/descida rápidas durante a
GL04739,0000065 –54–22MAR05–1/1
PN=87
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante:Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=88
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
• Teste o circuito do
interruptor de subida
rápida (S24) - sem
cabine.
- Em tratores com Braço
de Comando: VÁ PARA:
Teste o circuito para o
interruptor de subida
rápida (S24)
•Teste o circuito do
interruptor de subida
rápida (S24) - sem
cabine.
- Em tratores com Braço
de Comando: VÁ
PARA:Teste o circuito
para o interruptor de
subida rápida (S24)
– – –1/1
GL04739,0000066 –54–22MAR05–1/1
PN=89
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante:Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=90
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
•Teste o circuito do
interruptor de subida
rápida (S24) - sem
cabine.
- Em tratores com Braço
de Comando:Teste o
circuito para o interruptor
de subida rápida (S24)
• Teste o circuito do
interruptor de subida
rápida (S24) - sem
cabine.
- Em tratores com Braço
de Comando: VÁ PARA:
Teste o circuito para o
interruptor de subida
rápida (S24)
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303051.03 é sensor de tração esquerda. Isso indica que o circuito
salvo quando a unidade de controle básico mede uma do sensor de tração está em curto.
tensão acima de 4.75 volts na entrada do sinal do
GL04739,0000067 –54–22MAR05–1/1
PN=91
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
– – –1/1
PN=92
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303051.04 é sensor de tração esquerda. Isso indica que o circuito
salvo quando a unidade de controle básico mede uma do sensor de tração está aberto.
tensão abaixo de 0.25 volts na entrada do sinal do
GL04739,0000068 –54–22MAR05–1/1
PN=93
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
– – –1/1
PN=94
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303052.03 é sensor de tração direita. Isso indica que o circuito do
salvo quando a unidade de controle básico mede uma sensor de tração está em curto.
tensão acima de 4.75 volts na entrada do sinal do
GL04739,0000069 –54–22MAR05–1/1
PN=95
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• O sensor de tração direita B19 (6415 e 6615) ou potenciômetro de tração B41 (7515) está definido
211
BCU incorretamente ou desregulado.
54 • Sensor de tração B19 (6415 e 6615) ou potenciômetro de tração B41 (7515) defeituoso.
• Conexão de linha entre o sensor de tração (B20)ou a unidade de controle básico defeituosa.
– Fio positivo (cabo 873).
– Fio de sinal (cabo 884).
Referências adicionais:
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
– – –1/1
PN=96
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303052.04 é sensor de tração direita. Isso indica que o circuito do
salvo quando a unidade de controle básico mede uma sensor de tração está aberto.
tensão abaixo de 0.25 volts na entrada do sinal do
GL04739,000006A –54–22MAR05–1/1
PN=97
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• O sensor de tração direita B19 (6415 e 6615) ou potenciômetro de tração B41 (7515) está definido
211
BCU incorretamente ou desregulado.
56 • Sensor de tração direita B19 (6415 e 6615) ou potenciômetro de tração B41 (7515) defeituoso.
• Conexão de linha entre o sensor de tração (B20) ou a unidade de controle básico defeituosa.
– Fio positivo (cabo 873).
– Fio terra (cabo 531).
– Fio de sinal (cabo 884).
Referências adicionais:
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
– – –1/1
PN=98
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303053.03 é potenciômetro. Isso indica que o circuito do
salvo quando a unidade de controle básico mede uma potenciômetro está em curto.
tensão acima de 4.75 volts na entrada do sinal do
GL04739,000006B –54–22MAR05–1/1
PN=99
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante:Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
– – –1/1
PN=100
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303053.04 é potenciômetro. Isso indica que o circuito do
salvo quando a unidade de controle básico mede uma potenciômetro está aberto.
tensão abaixo de 0.25 volts na entrada do sinal do
GL04739,000006C –54–22MAR05–1/1
PN=101
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=102
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
– – –1/1
PN=103
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
211
BCU O código de diagnóstico de falhas BCU 303054.03 é potenciômetro. Isso indica que o circuito do
62 salvo quando a unidade de controle básico mede uma potenciômetro está em curto.
tensão acima de 4.75 volts na entrada do sinal do
GL04739,000006D –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=104
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303054.04 é potenciômetro. Isso indica que o circuito do
salvo quando a unidade de controle básico mede uma potenciômetro está aberto.
tensão abaixo de 0.25 volts na entrada do sinal do
GL04739,000006E –54–22MAR05–1/1
PN=105
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=106
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
– – –1/1
PN=107
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
O código de diagnóstico de falhas BCU 303055.03 é potenciômetro do sensor de posição. Isso indica que o
211
BCU salvo quando a unidade de controle básico mede uma circuito do potenciômetro está em curto.
66 tensão acima de 4.75 volts na entrada do sinal do
GL04739,000006F –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante:Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=108
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303055.04 é potenciômetro do sensor de posição. Isso indica um
salvo quando a unidade de controle básico mede uma fio aberto no circuito do potenciômetro.
tensão abaixo de 0.25 volts na entrada do sinal do
GL04739,0000070 –54–22MAR05–1/1
PN=109
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante:Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=110
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303056.03 é potenciômetro. Isso indica que o circuito do
salvo quando a unidade de controle básico mede uma potenciômetro está em curto.
tensão acima de 4.75 volts na entrada do sinal do
GL04739,0000071 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
PN=111
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
– – –1/1
– – –1/1
PN=112
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
211
O código de diagnóstico de falhas BCU 303056.04 é potenciômetro. Isso indica um fio aberto no circuito do BCU
salvo quando a unidade de controle básico mede uma potenciômetro. 71
tensão abaixo de 0.25 volts na entrada do sinal do
GL04739,0000072 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=113
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303057.03 é potenciômetro. Isso indica que o circuito do
salvo quando a unidade de controle básico mede uma potenciômetro está em curto.
tensão acima de 4.75 volts na entrada do sinal do
GL04739,0000073 –54–22MAR05–1/1
PN=114
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=115
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
– – –1/1
PN=116
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
211
O código de diagnóstico de falhas BCU 303057.04 é potenciômetro. Isso indica um fio aberto no circuito do BCU
salvo quando a unidade de controle básico mede uma potenciômetro. 75
tensão abaixo de 0.25 volts na entrada do sinal do
GL04739,0000074 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=117
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
– – –1/1
– – –1/1
PN=118
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
O código de diagnóstico de falhas BCU 303058.02 é interruptores de controle remoto do levante (sinal do
211
salvo quando a unidade de controle básico recebe interruptor no pára-lama direito e/ou esquerdo). Isso BCU
uma combinação de sinais errada de um dos indica uma falha no circuito do interruptor. 77
GL04739,0000075 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
• Informações gerais sobre o levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
PN=119
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
2.2
– – –1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303060.02 é entre o came de ajuste do motor de passo e a válvula
salvo quando a unidade de controle básico registra de subida/descida do levante está fora do intervalo
uma zona morta do motor de passo errada (a folga válido).
GL04739,0000076 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
• Informações Gerais sobre o Levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
PN=120
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
1 Testes preliminares NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de OK: O código de
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e diagnóstico de falhas não
Códigos de Diagnósticos de Falhas. está ativo: Diagnóstico
concluı́do.
– – –1/1
2 “Calibração da Vá para o procedimento de calibração até a etapa 8a “ Calibração da Válvula de OK: Fim do processo de
válvula de descarga” Descarga”. Veja a seção 245-BCU, Calibração e Endereços de Entrada do Controle calibração.
do Levante.
NÃO OK: Se o código de
8a - Calibração da válvula de descarga diagnóstico de falhas
aparecer novamente, VÁ
Pressione o interruptor “LOWER” ligeiramente até que o levante comece a descer, em PARA 3.
seguida libere o interruptor.
Mostrador:
– – –1/1
3 “Calibração da Execute o procedimento de calibração até a etapa 8b “ Calibração da Válvula de OK: Fim do processo de
válvula de pressão” Pressão”. Veja a seção 245-BCU, Calibração e Endereços de Entrada do Controle do calibração.
Levante.
NÃO OK: Se os dados
8b - Calibração da válvula de pressão registrados aqui ainda
não foram atingidos:
Pressione o interruptor “RAISE” ligeiramente até que o levante comece a subir, em Verifique a profundidade
seguida libere o interruptor. em que as válvulas de
subida e descida estão
Mostrador: parafusadas na (Veja a
seção 270-15, Válvula do
122:XXXXX (passos do motor de passo, zona morta de subida) Levante Hidráulico—
Verificação da
Quando aparecer 00000, a válvula de pressão será calibrada e o valor armazenado. Profundidade na qual as
Válvulas de Pressão e de
Caso contrário: Centralize o motor de passo sem sair do endereço de calibração e Descarga Estão
repita a partir a etapa 8a até os valores ficarem corretos (Seção 270-15, Verificação Parafusadas).
do Motor de Passo e da Válvula do Eixo Oscilante.).
– – –1/1
PN=121
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
O código de diagnóstico de falhas BCU 303251.02 é do sinal do sensor de tração esquerda. Isso indica
211
BCU salvo quando a unidade de controle básico registra uma falha no circuito do sensor de tração.
80 uma tensão oscilante (acima de 0.5 volts) na entrada
GL04739,0000077 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
• Informações Gerais sobre o Levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Verifique o Sensor de Verifique o circuito do sensor de tração esquerda (B20), veja os procedimentos do OK: Diagnóstico
Tração Esquerda código de diagnóstico BCU 303051.04 –– Sensor de Tração Esquerda, Tensão do concluı́do.
Sinal Excessivamente Baixa e repita a calibração.
NÃO OK: Se o código de
diagnóstico de falhas
BCU 303251.02 ocorrer
novamente após a
calibração e o circuito do
sensor de tração
esquerda (B20) estiver
em ordem: Substitua o
sensor de tração e repita
a calibração.
– – –1/1
PN=122
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
211
O código de diagnóstico de falhas BCU 303251.03 é • Sensor da tração defeituoso B20. BCU
salvo quando a unidade de controle básico mede uma • Conexão de linha defeituosa entre o sensor 81
tensão acima de 4.75 volts na entrada do sinal do de tração (B20) e a unidade de controle
sensor de tração esquerda durante o processo de básico.
calibração. Isso indica que o circuito do sensor de – Fio positivo (cabo 873).
tração está em curto. – Fio de sinal (cabo 885).
Execute o procedimento para o código de diagnóstico
NOTA: A seguir relacionamos as possı́veis causas: de falhas BCU 303051.03 –– Sensor de Tração
Esquerda, Tensão do Sinal Excessivamente Alta e
• Sensor de tração esquerda (B20) definido repita a calibração.
incorretamente ou fora de regulagem.
GL04739,0000078 –54–22MAR05–1/1
GL04739,0000079 –54–22MAR05–1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303252.02 é do sinal do sensor de tração direita. Isso indica uma
salvo quando a unidade de controle básico registra falha no circuito do sensor de tração.
uma tensão oscilante (mais de 0.5 volts) na entrada
GL04739,000007A –54–22MAR05–1/1
PN=123
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
Diagnósticos
• O sensor de tração direita B19 (6415 e 6615) ou potenciômetro de tração B41 (7515) está definido
211
BCU incorretamente ou desregulado.
82 • Sensor de tração B19 (6415 e 6615) ou potenciômetro de tração B41 (7515) defeituoso.
• Conexão de linha entre o sensor de tração (B20)ou a unidade de controle básico defeituosa.
– Fio positivo (cabo 873).
– Fio terra (cabo 531).
– Fio de sinal (cabo 884).
Referências adicionais:
• Informações Gerais sobre o Levante: Veja seção 270-20, Sistema Hidráulico de PFC—Resumo de Referências.
– – –1/1
1 Verifique o Sensor de Verifique o circuito do sensor de tração B19 ou o potenciômetro de tração B41, veja OK: Diagnóstico
Tração Direita ou o os procedimentos do código de diagnósticos BCU 303052.04 –– Sensor de Tração concluı́do.
Potenciômetro de Direita, Tensão do Sinal Excessivamente Baixa e repita a calibração.
Tração NÃO OK: Se o código de
diagnóstico de falhas
BCU 303252.02 ocorrer
novamente após a
calibração e o circuito do
sensor de tração direita
B19 ou o potenciômetro
de tração B41 estiver em
ordem: Substitua o
sensor de
tração/potenciômetro de
tração e repita a
calibração.
– – –1/1
PN=124
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
211
O código de diagnóstico de falhas BCU 303252.3 é • Sensor de tração B19 (6415 e 6615) ou BCU
salvo quando a unidade de controle básico mede uma potenciômetro de tração B41 (7515) 83
tensão superior a 4.75 volts na entrada do sinal do defeituoso.
sensor de tração direita durante o processo de • Conexão de linha entre o sensor de tração
calibração. Isso indica que o circuito do sensor de (B20)ou a unidade de controle básico
tração está em curto. defeituosa.
– Fio positivo (cabo 873).
NOTA: A seguir relacionamos as possı́veis causas: – Fio de sinal (cabo 884).
Execute o procedimento para o código de diagnóstico
• O sensor de tração direita B19 (6415 e de falhas BCU 303052.03 –– Sensor de Tração
6615) ou potenciômetro de tração B41 Direita, Tensão do Sinal Excessivamente Alta e repita
(7515) está definido incorretamente ou a calibração.
desregulado.
GL04739,000007B –54–22MAR05–1/1
O código de diagnóstico de falhas BCU 303252.04 é • Sensor de tração B19 (6415 e 6615) ou
salvo quando a unidade de controle básico mede uma potenciômetro de tração B41 (7515)
tensão abaixo de 0.25 volts na entrada do sinal do defeituoso.
sensor de tração direita durante o processo de • Conexão de linha entre o sensor de tração
calibração. Isso indica que o circuito do sensor de (B20)ou a unidade de controle básico
tração está aberto. defeituosa.
– Fio positivo (cabo 873).
NOTA: A seguir relacionamos as possı́veis causas: – Fio terra (cabo 531).
– Fio de sinal (cabo 884).
• O sensor de tração direita B19 (6415 e Execute o procedimento para o código de diagnóstico
6615) ou potenciômetro de tração B41 de falhas BCU 303052.04 –– Sensor de Tração
(7515) está definido incorretamente ou Direita, Tensão do Sinal Excessivamente Baixa e
desregulado. repita a calibração.
GL04739,000007C –54–22MAR05–1/1
PN=125
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
211
BCU O código de diagnóstico de falhas BCU 303255.03 é • Conexão da linha defeituosa entre o sensor
84 salvo quando a unidade de controle básico mede uma de posição e a unidade de controle básico
tensão superior a 4.75 volts na entrada do sinal do (curto circuito):
potenciômetro do sensor de posição durante o – Fio positivo (cabo 873).
processo de calibração. Isso indica que o circuito do – Fio de sinal (cabo 878).
potentiômetro está em curto circuito. Execute o procedimento para o código de diagnóstico
de falhas BCU 303055.03 –– Sensor de Posição,
NOTA: A seguir relacionamos as possı́veis causas: Tensão do Sinal Excessivamente Alta e repita a
calibração.
• Sensor de posição defeituoso (B21).
GL04739,000007D –54–22MAR05–1/1
GL04739,000007E –54–22MAR05–1/1
PN=126
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
BCU 303260.16 — Zona Morta do Motor de Passo Acima do Intervalo Válido Durante a
Calibração
211
O código de diagnóstico de falhas BCU 303260.16 é • Ajuste errado da válvula de subida. BCU
salvo quando a zona morta de subida do motor de • Motor de passo não centralizado 85
passo (folga entre o came de ajuste do motor de
passo e a válvula de subida na válvula do levante) Execute o procedimento para o código de diagnóstico
detectada durante a calibração está muito grande. de falhas BCU 303060.02 –– Zona Morta do Motor de
Passo Fora do Intervalo e repita a calibração.
NOTA: A seguir relacionamos as possı́veis causas:
GL04739,000007F –54–22MAR05–1/1
BCU 303260.18 — Zona Morta do Motor de Passo Abaixo do Intervalo Válido Durante a
Calibração
GL04739,0000080 –54–22MAR05–1/1
PN=127
Códigos de Diagnóstico de Falhas BCU
BCU 303261.16 — Zona Morta de Descida do Motor de Passo Acima do Intervalo Válido
Durante a Calibração
211
BCU O código de diagnóstico de falhas BCU 303261.16 é • Ajuste errado da válvula de descida.
86 salvo quando a zona morta de descida do motor de • Motor de passo não centralizado
passo (folga entre o came de ajuste do motor de
passo e a válvula de descida na válvula do levante) Execute o procedimento para o código de diagnóstico
detectada durante a calibração está muito grande. de falhas BCU 303060.02 –– Zona Morta do Motor de
Passo Fora do Intervalo e repita a calibração.
NOTA: A seguir relacionamos as possı́veis causas:
GL04739,0000081 –54–22MAR05–1/1
BCU 303261.18 — Zona Morta de Descida do Motor de Passo Abaixo do Intervalo Válido
Durante a Calibração
GL04739,0000082 –54–22MAR05–1/1
PN=128
Seção 212
Sintomas Observáveis
Conteúdo
Página Página
PN=1
Conteúdo
212
PN=2
Grupo 40
Sistema Elétrico
Unidade(s) de Controle Não Exibida(s)
– – –1/1
1 Testes Preliminares NOTA: Todos os códigos relacionados devem ser corrigidos antes de continuar. NÃO OK: Se nenhum
Acesse os códigos. código de diagnóstico de
falhas relacionado estiver
salvo: VÁ PARA 2.
– – –1/1
PN=131
Sistema Elétrico
2 Verificação da fonte 2.1 - Verifique o fusı́vel da unidade de controle: OK: VÁ PARA 2.2
de alimentação e da
conexão da unidade Resumo das unidades de controle NÃO OK: Corrija
de controle. conforme necessário e
Unidade de Controle Fusı́vel
acesse a unidade de
BCU Unidade de controle básico F107 (ELX) controle.
– – –1/1
3 Verifique a conexão Para obter o diagrama do circuito, veja: OK: Verifique se há
da Unidade de contatos defeituosos,
Controle Básico • Seção 240-10, BCU (Alimentação) soltos, frouxos,
(BCU) (Chicote da deslocados ou oxidados
Cabine) Para obter a localização do componente e a disposição do pino, veja chicote elétrico nos conectores e nas
da cabine. unidades de controle.
X616F-3 Conector de 32 pinos para unidade de controle básico (BCU)— SE OK: Se apenas a
Especificação unidade de controle
Alimentação:—Fio 112 (positivo, ELX) ............................................ 12 volts no pino 3H2 básico não aparecer na
Fio 050 ...................................................................................................................... Terra tela: Substitua a BCU e
faça uma verificação
Ver conector da BCU na Sessão 240-26 operacional.
X616F-1 Conector de 32pinos para unidade de controle básico (BCU)— NÃO OK: Corrija a
Especificação conexão de fio defeituosa
Alimentação:—Fio 882 (positivo, ELX) ........................................... 12 volts no pino 1G3 conforme necessário e
Fio 050 ...................................................................................................................... Terra acesse a unidade de
controle.
Ver conector da BCU na Sessão 240-26
Especificação
Alimentação—Fio 882 (positivo, ELX) ............................................ 12 volts no pino 2M1
Fio 050 ...................................................................................................................... Terra
– – –1/1
PN=132
Sistema Elétrico
GL04739,0000084 –54–22MAR05–1/1
– – –1/1
PN=133
Sistema Elétrico
PN=134
Sistema Elétrico
4.2 - Verifique a fonte de alimentação do conector de serviço X571: OK: VÁ PARA 4.3
LX1025890 –UN–06DEC01
4.3 - Verifique a conexão CAN BUS no conector de serviço X571: OK: Esse tipo de erro
indica um contato solto:
Use um multı́metro para verificar a tensão no conector de serviço X571 (chicote de Verifique se há conexões
serviço W33): soltas, expandidas, fora
do lugar ou corroı́das.
Tensão de 29 bits do CAN BUS (no conector de serviço X571)—Especificação
CAN+ entre o pino C (fio 934) e o pino NÃO OK: Verifique a
A (fio 050):—Tensão .................................................................................... 2.5 -2.9 volts conexão de 29 bits do
CAN- entre o pino D (fio 935) e o pino A CAN BUS do terminal
(fio 050):—Tensão ........................................................................................ 2.1 -2.5 volts ativo A14 ou A62 no
conector de serviço.
• CAN+ (fio 934).
• CAN- (fio 935).
– – –1/1
PN=135
Sistema Elétrico
GL04739,0000085 –54–22MAR05–1/1
– – –1/1
PN=136
Sistema Elétrico
212
1.2 - Verifique o ajuste básico (CAN/CCD) do monitor de rendimento: OK: Ajuste básico a ser 40
feito no CAN ou digite: 7
• Mantenha pressionada as teclas de “largura (7)” e “rotação da TDP (9)” VÁ PARA 2.
simultaneamente por 8 segundos (CCD ou CAN no visor).
NÃO OK: Ajuste básico a
• A tecla “implemento (2)” permite que você altere de CCD para o CAN e vice-versa. ser feito no CCD:
Modifique o ajuste e faça
• Use a tecla “set/save”para armazenar o valor na memória. um teste operacional.
– – –1/1
Tensão de alimentação—Especificação
entre o pino B (fio 142) e
o pino A (fio 050):—
Tensão ................................................................. 12 Volts
2.2 - Verifique o fio positivo 142 e o fio terra 050 OK: Esse tipo de erro
indica um contato solto:
Para obter o diagrama do circuito (SE1, SE2, SE09 e SE17), veja: Verifique se há conexões
soltas, expandidas, fora
• Seção 240-10A, Diagnósticos do Subsistema (sem cabine) —Resumo de do lugar ou corroı́das.
Referências
NÃO OK: Corrija
Para obter a localização do componente e a disposição do pino, veja chicote elétrico. conforme for necessário e
execute um teste
operacional.
– – –1/1
PN=137
Sistema Elétrico
212
40
8 GL04739,0000086 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de diagnósticos de falhas
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
– – –1/1
2 Verificação do bom Verifique a bateria, veja "Verificações da Bateria", Seção 240, Grupo 15. OK: Teste concluı́do, a
funcionamento das bateria está funcionando
funções da bateria corretamente.
– – –1/1
PN=138
Sistema Elétrico
GL04739,0000087 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Para obter informações sobre como consertar, veja Conserto do Motor de Partida.
– – –1/1
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de diagnósticos de falhas
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
– – –1/1
2 Testes preliminares 2.1 Execute uma inspeção visual no motor do limpador de pára-brisas (M04; debaixo OK: VÁ PARA 3.
do teto) e do conector associado a ele:
NÃO OK: Corrija
❒ Verifique se há sinais de danos ou sujeira. conforme for necessário e
❒ Verifique se há contatos defeituosos, soltos, frouxos, deslocados ou oxidados nas execute um teste
conexões elétricas. operacional.
– – –1/1
PN=139
Sistema Elétrico
3 Verificação dos Verifique os componentes do circuito do motor de partida: NÃO OK: Corrija
componentes do conforme for necessário e
circuito do motor de • Motor de partida (M01) execute um teste
partida • Interruptor (chave) principal (S01) operacional.
Para obter informações sobre como consertar, veja Conserto do Motor de Partida.
212
40
10 – – –1/1
4 Verificação dos NOTA: Desconecte a chave de partida em neutro do chicote elétrico. OK: Se o interruptor
componentes do estiver em ordem, VÁ
interruptor de partida Execute o teste no conector do pino 2 da alavanca de multifunção. PARA 5.
em neutro
Meça a continuidade entre o pino A e o pino B no interruptor. NÃO OK: Substitua o
interruptor e faça uma
Quando o interruptor estiver acionado (nas posições de trava de estacionamento ou verificação operacional.
neutra), ele deve deve se fechar.
– – –1/1
LT04177,0000157 –54–15FEB05–1/1
PN=140
Sistema Elétrico
Diagnósticos
Às vezes a buzina não funciona corretamente, ela não produz o som correto.
Referências adicionais:
212
40
– – –1/1 11
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de diagnósticos de falhas
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
– – –1/1
2 Testes preliminares 2.1 Faça uma inspeção visual da buzina (H01; atrás da grade frontal) e do conector OK: VÁ PARA 3.
associado a ela:
NÃO OK: Corrija
❒ Verifique se há sinais de danos ou sujeira. conforme for necessário e
❒ Verifique se há contatos defeituosos, soltos, frouxos, deslocados ou oxidados nas execute um teste
conexões elétricas. operacional.
– – –1/1
3 Verificação dos Verifique a buzina (H01) e o interruptor da buzina (S04). Veja as verificações do OK: VÁ PARA 4.
componentes do componente SE03 — Buzina.
circuito da buzina NÃO OK: Corrija
conforme for necessário e
execute um teste
operacional.
– – –1/1
PN=141
Sistema Elétrico
212
40
12 – – –1/1
GL04739,0000088 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de diagnósticos de falhas
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
– – –1/1
PN=142
Sistema Elétrico
2 Testes preliminares 2.1 Faça uma inspeção visual do limpador de pára-brisas (M03; debaixo do teto) e do OK: VÁ PARA 3.
conector associado a ele:
NÃO OK: Corrija
❒ Verifique se há sinais de danos ou sujeira. conforme for necessário e
❒ Verifique se há contatos defeituosos, soltos, frouxos, deslocados ou oxidados nas execute um teste
conexões elétricas. operacional.
212
40
– – –1/1 13
3 Verificação dos Verifique os componentes do circuito do limpador de pára-brisa: OK: VÁ PARA 4.
componentes do
circuito do limpador • Motor do limpador (M03) NÃO OK: Corrija
do pára-brisa • Interruptor do limpador (S15) conforme for necessário e
• Interruptor do pára-brisa (S17) execute um teste
operacional.
Veja as verificações dos componentes SE11 e SE12 — Sistema de Limpador/Lavador.
– – –1/1
GL04739,0000089 –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
PN=143
Sistema Elétrico
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de diagnósticos de falhas
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
2 Testes preliminares 2.1 Faça uma inspeção visual da bomba do lavador (M05; no reservatório de fluı́do) e OK: VÁ PARA 3.
do conector associado a ela:
NÃO OK: Corrija
❒ Verifique se há sinais de danos ou sujeira. conforme for necessário e
❒ Verifique se há contatos defeituosos, soltos, frouxos, deslocados ou oxidados nas execute um teste
conexões elétricas. operacional.
❒ Verifique o nı́vel de água no reservatório do fluı́do.
– – –1/1
3 Verificação dos Verifique os componentes do circuito do lavador de pára-brisa: OK: VÁ PARA 4.
componentes do
circuito do lavador de • Bomba do lavador (M05) NÃO OK: Corrija
pára-brisa • Interruptor do limpador (S15) conforme for necessário e
• Interruptor do lavador de pára-brisa (S16) execute um teste
• Interruptor do pára-brisa (S17) operacional.
– – –1/1
PN=144
Grupo 50
Transmissão SyncroPlus
Problema com a Transmissão SyncroPlus
Sintomas:
212
50
GL04739,000008A –54–22MAR05–1/1 1
Diagnósticos
Referências adicionais:
• Veja seção 250-15, Transmissão SyncroPlus —Vista dos Pórticos de Teste e Unidades Sensoras
– – –1/1
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de diagnósticos de falhas
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
– – –1/1
2 Teste preliminar da Veja seção 250-05, Verificações Introdutórias para Transmissão e Diagnóstico OK: VÁ PARA 3.
transmissão Hidráulico.
NÃO OK: Corrija
conforme for necessário e
execute um teste
operacional.
– – –1/1
3 Execução de uma Veja seção 250-10, Transmissão SyncroPlus—Verificação Operacional. OK: VÁ PARA 4.
verificação
operacional NÃO OK: Corrija
conforme for necessário e
execute um teste
operacional.
– – –1/1
PN=145
Transmissão SyncroPlus
212
50
2 – – –1/1
PN=146
Grupo 55
Transmissões PowrQuad
Problema com a Transmissão PowrQuad
Sintomas:
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de diagnósticos de falhas
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
– – –1/1
2 Teste preliminar da Veja seção 250-05, Verificações Introdutórias para Transmissão e Diagnóstico OK: VÁ PARA 3.
transmissão Hidráulico.
NÃO OK: Corrija
conforme for necessário e
execute um teste
operacional.
– – –1/1
3 Verificação Veja seção 255-10, Transmissão PowrQuad—Verificação Operacional. OK: VÁ PARA 4.
operacional
NÃO OK: Corrija
conforme for necessário e
execute um teste
operacional.
– – –1/1
PN=147
Transmissões PowrQuad
212
55
2 – – –1/1
PN=148
Grupo 56
Sistemas de Acionamento
Problema com a TDP
212
56
GL04739,000008C –54–22MAR05–1/1 1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de diagnósticos de falhas
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
– – –1/1
– – –1/1
PN=149
Sistemas de Acionamento
3 Verificação da NOTA: O fornecimento de amperagem e tensão só pode ser verificado com o teste de OK: VÁ PARA 4.
solenóide da TDP chicote elétrico DFLX14. Nos seguintes casos a BCU interrompe imediatamente o
fornecimento de energia: • Chicote interrompido (fio desconectado ou defeituoso). • NÃO OK: VÁ PARA:
Válvula solenóide defeituosa. Teste de chicote/circuito
para válvula solenóide da
Especificações da válvula solenóide da TDP (Y04)—Especificação TDP (Y04)
Verificação da resistência:—Resistência
na bobina solenóide ....................................................................... 10 - 12 ohms a 20°C
Tensão com a TDP desengatada:—
Tensão .................................................................................................................... 0 Volts
Tensão com a TDP engatada:—Tensão ............................................................. 12 Volts
Verificação da amperagem com a TDP
212 engatada:—Amperagem ..................................... 1 - 1.2 amps em 20°C e tensão média
56 de 12 volts
2 – – –1/1
4 Verificação do Verificação da pressão do freio e da embreagem da TDP. Veja seção 256-15, OK: VÁ PARA 5.
sistema hidráulico da Verificação da Pressão na TDP. E veja seção 256-15, Sistemas de Acionamento—
TDP Tabela de Resultados do Teste. NÃO OK: Corrija
conforme for necessário e
1. Verifique a pressão quando o freio da TDP engatar. execute um teste
2. Verifique a pressão quando a embreagem da TDP engatar. operacional.
3. Verifique a modulação.
– – –1/1
5 Verificação de sinais Motivos para falha no funcionamento da TDP, mesmo havendo pressão: NÃO OK: Corrija
de danos mecânicos conforme for necessário e
na TDP • A válvula solenóide está presa. execute um teste
• A válvula de modulação está presa. operacional.
• As passagens de óleo na embreagem TDP estão entupidas.
• Falha mecânica na TDP. OK: Diagnóstico
• Falha no sistema de acionamento. concluı́do.
– – –1/1
– – –1/1
PN=150
Sistemas de Acionamento
1 Verificação da NOTA: O fornecimento de amperagem e tensão só pode ser verificado com o teste de OK: VÁ PARA 2.
amperagem na chicote elétrico DFLX14. Nos casos a seguir a BCU interrompe imediatamente o
válvula solenóide da fornecimento de energia: NÃO OK: Verifique a
TDP • Chicote interrompido (fio desconectado ou defeituoso). conexão terra da válvula
• Válvula solenóide defeituosa. solenóide. Veja:Teste de
chicote/circuito para
Especificações da válvula solenóide da TDP (Y04)—Especificação válvula solenóide TDP
Verificação da amperagem com a TDP (Y04)
engatada:—Amperagem ..................................... 1 - 1.2 amps em 20°C e tensão média
de 12 volts
212
56
– – –1/1 3
2 Verificação do Verificação da pressão do freio e da embreagem da TDP. Veja seção 256-15, OK: VÁ PARA 3.
sistema hidráulico da Verificação da Pressão na TDP. E veja seção 256-15, Sistemas de Acionamento—
TDP Tabela de Resultados do Teste NÃO OK: Corrija
conforme for necessário e
1. Verifique a pressão quando o freio da TDP engatar. execute um teste
2. Verifique a pressão quando a embreagem da TDP engatar. operacional.
3. Verifique a modulação.
– – –1/1
– – –1/1
PN=151
Sistemas de Acionamento
212
56
4
PN=152
Grupo 60
Direção e Freios
Problema com os Freios
212
60
GL04739,000008D –54–22MAR05–1/1 1
Diagnóstico
Referências Adicionais:
– – –1/1
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento de Códigos de Diagnóstico de diagnósticos de falhas
Falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
2 Verificação Para uma verificação operacional, veja: Seção 260-10, Verificação do Freio. OK: Teste concluı́do.
operacional
NÃO OK: VÁ PARA 1.
– – –1/1
3 Verificação do Veja a seção 260-15, Verificação do Sistema de Freios OK: Teste concluı́do.
sistema de freio
Para sangria, veja: NÃO OK: Corrija
Seção 260-15, Purga dos Freios. conforme for necessário e
execute um teste
operacional.
– – –1/1
PN=153
Direção e Freios
212
60
2 GL04739,000008E –54–22MAR05–1/1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de diagnósticos de falhas
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
– – –1/1
2 Verificação Para uma verificação operacional, veja: Seção 260-10, Verificação da Direção. OK: Teste concluı́do.
operacional
NÃO OK: VÁ PARA 3.
– – –1/1
PN=154
Direção e Freios
212
60
3
PN=155
Direção e Freios
212
60
4
PN=156
Grupo 70
Sistema Hidráulico
Problema com o Eixo Oscilante
212
70
GL04739,000008F –54–22MAR05–1/1 1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de diagnósticos de falhas
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
– – –1/1
2 Teste preliminar do Veja seção 250-05, Verificações Introdutórias para Transmissão e Diagnóstico OK: VÁ PARA 3.
sistema hidráulico Hidráulico.
NÃO OK: Corrija
conforme for necessário e
execute um teste
operacional.
– – –1/1
PN=157
Sistema Hidráulico
212
70
2 – – –1/1
4 Verificação da Veja a seção 270-15, Válvula do Levante Hidráulico — Verificação da Profundidade na OK: VÁ PARA 5.
pressão e das qual as Válvulas de Pressão e de Descarga Estão Parafusadas.
válvulas de descarga NÃO OK: Regule as
válvulas de pressão e de
descarga e calibre o
controle do levante.
– – –1/1
GL04739,0000090 –54–22MAR05–1/1
PN=158
Sistema Hidráulico
Diagnósticos
Referências adicionais:
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de diagnósticos de falhas
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
– – –1/1
– – –1/1
3 Verificação da Veja a seção 270-15, Válvula do Levante Hidráulico — Verificação da Profundidade na OK: Calibre o controle do
pressão e das qual as Válvulas de Pressão e de Descarga Estão Parafusadas. levante.
válvulas de descarga
NÃO OK: Regule as
válvulas de pressão e de
descarga e calibre o
controle do levante.
– – –1/1
PN=159
Sistema Hidráulico
212
70
4
PN=160
Grupo 90
Cabine do Operador
Problema com o Sistema de Ar-condicionado
212
90
GL04739,0000091 –54–22MAR05–1/1 1
Diagnósticos
Referências adicionais:
– – –1/1
1 Acesso aos códigos NOTA: O diagnóstico dos códigos de falhas associados a esse sintoma pode ajudar a OK: Para obter
de diagnóstico de corrigi-lo, por isso, faça o diagnóstico desses códigos primeiro. informações sobre como
falhas processar os códigos de
NOTA: Anote os procedimentos de processamento dos códigos de diagnóstico de diagnósticos de falhas
falhas antes de iniciar o diagnóstico, veja a seção 245-05, Acesso aos Endereços e relevantes, veja a Seção
Códigos de Diagnósticos de Falhas. 211.
– – –1/1
PN=161
Cabine do Operador
– – –1/1
3 Verificação no Verifique o sistema de ar-condicionado. Veja a seção 290-15, Explicação das NÃO OK: Corrija
sistema de Verificações conforme for necessário e
ar-condicionado execute um teste
operacional.
– – –1/1
PN=162
Seção 213
Diagnóstico do Sistema
Conteúdo
Página
213
PN=1
Conteúdo
213
PN=2
Grupo 45
Componentes Eletrônicos
CAN BUS de 29 bits - Verificação (Tratores Cabinados)
GL04739,0000092 –54–06JUN05–1/1
Teste do circuito
– – –1/1
PN=165
Componentes Eletrônicos
1 Verifique a tensão do 1.1 - Tensão do CAN BUS: OK: VÁ PARA 1.2
CAN BUS de 29 bits
1. Ignição LIGADA. NÃO OK: Se a tensão do
2. Use um multı́metro DQ80744 para verificar a tensão CAN-BUS medida for
no conector de serviço X571: inferior ao que deveria
ser: VÁ PARA 2.
Tensão no CAN BUS de 29 bits (conector de serviço
X571)—Especificação NÃO OK: Se a tensão do
CAN+ entre o pino C (fio CAN-BUS medida for
934) e o pino A (fio superior ao que deveria
050):—Tensão ............................................. 2.5 -2.9 volts ser: Verifique possı́veis
CAN- entre o pino D (fio curto circuitos nas linhas
LX1025890 –UN–06DEC01 935) e o pino A (fio de comunicação:
X571 Conector de 050):—Tensão ............................................. 2.1 -2.5 volts • CAN+ (fio 934)
serviço de 9 pinos • CAN- (fio 935).
(CAN-BUS)
IMPORTANTE: Para o CAN BUS de 29 bits funcionar
corretamente, a tensão medida pelo multı́metro
DQ80744 em CAN+ deve ser de pelo menos 0.1 volts
213 superior à tensão em CAN-.
45
2
1.2 - Tensão da tela: OK: Teste concluı́do.
NOTA: O terminal passivo (A15 ou A61) é fornecido com a tensão via linhas da tela. NÃO OK: Verifique as
linhas da tela:
• Positivo (fio 932)
1. Puxe o conector X227 ou X614 que conduz ao • Terra (fio 930).
terminal passivo (A15 ou A61), para fora do chicote
do teto da cabine (W19).
2. Use o multı́metro DQ80744 para verificar a tensão no
conector X227 ou X614:
– – –1/1
PN=166
Componentes Eletrônicos
2 Verificação da tensão NOTA: A fonte principal do CAN BUS de 29 bits é via resistor terminal ativo A14 ou OK: VÁ PARA 3.
do portador do A62 (tensão do portador de 2.5 volts) Se houver um problema na fonte principal
CAN-BUS (fusı́vel queimado, diodo ou resistor terminal com defeito), o CAN BUS é retirado de NÃO OK: VÁ PARA 4.
ação, embora não esteja necessariamente inativo. Cada unidade de controle envia
uma tensão adicional de transmissão no CAN BUS. Se todas as unidades de controle
forem desconectadas, a tensão pura do portador (2.5 volts) será enviada para o CAN
BUS.
• Fusı́vel F118.
• Diodo K09/2.
Ignição DESLIGADA.
2. Todas as unidades de controle do trator devem ser
desconectadas do CAN BUS de 29 bits (retire os
fusı́veis):
3. Ignição LIGADA.
4. Use um multı́metro DQ80744 para verificar a tensão
no conector de serviço X571:
– – –1/1
3 Isole o circuito com NOTA: Reconecte cada unidade de controle no CAN BUS de 29 bits. Cada vez que OK: Verifique se há
defeito uma unidade de controle é reconectada, meça a tensão do CAN-BUS novamente. contatos defeituosos,
soltos, frouxos,
1. Ignição LIGADA. deslocados ou oxidados
2. Reconecte todas as unidades de controle, uma após a outra, no CAN BUS de 29 nos conectores e nas
bits recolocando os fusı́veis. unidades de controle.
3. Cada vez que você reconectar uma unidade de controle, use o multı́metro
DQ80744 para verificar a tensão no conector X571: NÃO OK: Conserte o
respectivo circuito da
Tensão no CAN BUS de 29 bits (conector de serviço X571)—Especificação unidade de controle
CAN+ entre o pino C (fio 934) e o pino conforme necessário e
A (fio 050):—Tensão .................................................................................... 2.5 -2.9 volts repita o teste.
CAN- entre o pino D (fio 935) e o pino A
(fio 050):—Tensão ........................................................................................ 2.1 -2.5 volts
– – –1/1
PN=167
Componentes Eletrônicos
4 Verifique as linhas de 4.1 - Verifique a continuidade das linhas de comunicação e se há curto-circuitos OK: VÁ PARA 4.2.
comunicação 934 e internos:
935 NÃO OK: Verifique o
1. circuito das linhas de
comunicação:
Este teste deve ser realizado com a energia desligada. • CAN+ (fio 934).
• Ignição DESLIGADA. • CAN- (fio 935).
• Puxe o fusı́vel BAT (F04/10) para fora do
informador básico..
4.2 - Verifique as linhas de comunicação quanto a curtos no terra: OK: Nenhum curto no
terra: OK
Verifique os fios 934 e 935 quanto a curto no terra do conector de serviço X571.
NÃO OK: Repare
conforme necessário e
repita este teste.
– – –1/1
PN=168
Seção 220
Motor
Conteúdo
Página
220
PN=1
Conteúdo
220
PN=2
Grupo 10
Verificações Operacionais
Segurança
CUIDADO: Sempre desligue o motor antes CUIDADO: Quando o teste é realizado com o
de conectar o equipamento de testes ao motor ligado, há o risco de ferimentos
trator. causados pelas peças em movimento.
GL04739,0000093 –54–22MAR05–1/1
Antes de fazer um ajuste no motor de um trator, de óleo. Com o motor ligado, inspecione o lı́quido de
determine se uma regulagem poderá restaurar a arrefecimento para verificar se há bolhas de ar. Ambas
eficiência operacional. Se houver dúvidas, os testes as condições indicariam problemas que exigem
preliminares a seguir o ajudarão a determinar se o reparos no motor no lugar de uma regulagem.
motor deve ser submetido a uma regulagem. Realize
220
os seguintes testes: Realize um teste de dinamômetro e registre a
10
potência. Repita o teste de dinamômetro após a 1
Após o motor ficar desligado por várias horas, remova regulagem de modo a comparar a potência antes e
cuidadosamente o bujão de dreno do cárter e observe depois desta regulagem.
se há presença de água. Algumas gotas podem
aparecer devido à condensação, mas um pouco mais Meça a compressão conforme descrito no Manual
do que isso indica problemas que exigem reparos no Técnico “Motores”.
motor no lugar de uma regulagem.
GL04739,0000094 –54–22MAR05–1/1
PN=171
Verificações Operacionais
220
10
2
PN=172
Grupo 15
Testes e Ajustes
Teste de Dinamômetro
Se possı́vel, teste o motor em um dinamômetro antes 1. Conecte o dinamômetro à TDP do trator conforme
de ele ser regulado. descrito nas instruções do fabricante.
Este teste indica se uma regulagem é suficiente para 2. Opere o motor com metade da carga até que o
restaurar o motor ou se é necessária uma vistoria. lı́quido de arrefecimento e o óleo do motor tenham
atingido a temperatura normal de funcionamento.
O bom rendimento do motor depende em grande parte
do seguinte: 3. Faça o motor funcionar em alta rotação.
• um suprimento adequado de ar e combustı́vel limpo 4. Aumente gradualmente a carga do motor até que a
• boa compressão rotação caia para a rotação nominal.
• compasso apropriado da bomba de injeção e da
válvula para a boa combustão 5. Leia a potência no dinamômetro.
• temperaturas de ar e combustı́vel apropriadas
Compare a leitura com as especificações de potência
Realize o teste de dinamômetro da seguinte maneira: da TDP.
220
15
1
GL04739,0000095 –54–22MAR05–1/1
PN=173
Testes e Ajustes
220
15
2
PN=174
Seção 230
Sistemas de Combustı́vel, Admissão de Ar e
Refrigeração
Conteúdo
Página
PN=1
Conteúdo
230
PN=2
Grupo 15
Testes e Ajustes
Testes & Ajustes—Resumo de Referências
GL04739,0000096 –54–22MAR05–1/1
Informações de Segurança
GL04739,0000097 –54–09MAY05–1/1
230
15
1
Explicação das Verificações
GL04739,0000098 –54–22MAR05–1/1
PN=177
Testes e Ajustes
Segurança
GL04739,0000099 –54–22MAR05–1/1
230
15
2
Ferramentas Especiais
1
Este Manual disponibiliza ferramentas exclusivas da John Deere Brasil.
Continua na próxima página LT04177,0000158 –54–29JAN07–1/6
–UN–13MAY96
FKM10002
LT04177,0000158 –54–29JAN07–2/6
FKM10242 –UN–25JUL94
LT04177,0000158 –54–29JAN07–3/6
Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D05104ST
230
–UN–09DEC96
15
3
D05104ST
LT04177,0000158 –54–29JAN07–4/6
Adaptador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . JDG839
–UN–09DEC96
D05104ST
PN=179
Testes e Ajustes
–UN–23MAR98
JT05719
LT04177,0000158 –54–29JAN07–6/6
230
15
4
PN=180
Testes e Ajustes
Especificações
Sistema de refrigeração
Sistema de admissão de ar
Sistema de combustı́vel
PN=181
Testes e Ajustes
GL04739,000009A –54–09MAY05–2/2
–UN–23FEB05
1. Limpe o filtro de ar.
CQ235540
3. Faça o motor funcionar até que atinja a temperatura
de operação.
230
15 4. Faça o motor funcionar em alta rotação. A—Medidor de pressão FKM104171
6 B—Mangueira de pressão FKM102091
C—Conector KJD101481
A leitura da pressão no medidor deve estar entre as
seguintes especificações:
Especificação
Pressão de admissão de ar—
valor mais baixo—Pressão................................................................ 3 kPa
30 mbar
0.44 psi
Especificação
Pressão de admissão de ar—
valor mais alto—Pressão .................................................................. 8 kPa
80 mbar
1.16 psi
1
Incluı́do no conjunto do medidor de pressão FKM10002
Continua na próxima página LT04177,000016A –54–09MAY05–1/2
PN=182
Testes e Ajustes
–UN–14FEB01
"Teste do Sistema de Admissão de Ar" neste Grupo.
LX1026460
3. Cubra parcialmente a entrada do filtro de ar (A) com
um papelão (B). Aumente gradualmente a restrição.
Especificação
Interruptor de baixa pressão—
valor mais baixo—Pressão.......................................... 584 a 685 mm H2O
23 a 27 Pol H2O
5.9 a 6.9 kPa
59 a 69 mbar
0.86 a 1 psi
230
15
Especificação
7
Interruptor de baixa pressão—
valor mais alto—Pressão ............................................................... 6.9 kPa
69 mbar
1 psi
LT04177,000016A –54–09MAY05–2/2
PN=183
Testes e Ajustes
–UN–02FEB01
refrigerante, bomba do lı́quido refrigerante e faça as
reparações necessárias.
LX1025445
empenadas.
Especificação
Teste de pressão—Sistema de
refrigeração—Pressão ............................................................ 50 a 60 kPa
0.5 a 0.6 bar
7 a 8.7 psi
PN=184
Testes e Ajustes
–UN–28MAR96
1. Verificar rachaduras e a fragilidade da vedação de
borracha. O anel de vedação deve estar macio e
firmemente assentado.
LX014033
2. Remova a tampa (A) do tanque de expansão e teste-a
com a bomba D05104ST e o adaptador JDG839 ou
com um radiador comercial e o aparelho de teste da
tampa de pressão (B).
Especificação
Tampa do tanque de expansão—
Pressão de abertura—Pressão .............................................. 70 a 90 kPa
0.7 a 0.9 bar
10 a 13 psi
Especificação
Tampa do tanque de expansão—
Pressão de abertura—Baixa
pressão ............................................................................................ 10 kPa
0.1 bar
14.5 psi 230
15
9
GL04739,000009B –54–22MAR05–2/2
PN=185
Testes e Ajustes
–UN–23NOV97
3. Suspenda a válvula termostática e um termômetro em
um recipiente com água.
RG5971
abertura da válvula termostática e compare as
temperaturas com as especificadas na tabela a seguir.
GL04739,000009C –54–22MAR05–1/1
PN=186
Testes e Ajustes
–UN–13AUG01
4. Reinstale o cabo lembrando-se de manter estas
regulagens. Use o rosqueamento no suporte do cabo
(B) para ajustar o cabo à extensão exigida.
LX1026468
A alavanca (E) não deve tocar o tubo da estrutura do
cabo. Se o cabo precisar ser ajustado no garfo ou
extremidade esférica, lembre-se de manter uma
profundidade de rosqueamento adequada de pelo 230
menos 6 mm (0,236 pol.) 15
11
GL04739,000009D –54–22MAR05–1/1
PN=187
Testes e Ajustes
–UN–13JUN00
próprio peso, ou seja, não a force.
LX1024835
dimensão “a” (mencionada abaixo) seja obtida.
–UN–13JUN00
LX1024834
GL04739,000009E –54–22MAR05–1/1
230
15
12
PN=188
Grupo 20
Teoria da Operação
Descrição do Componente - Resumo de Referências
GL04739,000009F –54–22MAR05–1/1
230
20
1
–UN–01MAR05
CQ235960
Com bomba de injeção de combustı́vel Lucas: combustı́vel é puxado do tanque pela bomba de
transferência e transportado por meio do filtro até a
O sistema de combustı́vel consiste no tanque de bomba de injeção (E). O excesso de combustı́vel da
combustı́vel (A), na unidade sensora do medidor de bomba de injeção retorna para o tanque pela linha de
combustı́vel (D), na bomba de transferência de retorno.
combustı́vel (C) e no filtro de combustı́vel (B). O
LT04177,000015F –54–15FEB05–1/1
PN=189
Teoria da Operação
–UN–21SEP01
230
20
2
LX1025419
A—Aberturas de admissão de C—Saı́da F—Tubo de saı́da G—Interruptor de baixa
ar D—Elemento do filtro primário pressão
B—Carcaça do filtro de ar E—Elemento secundário
(segurança)
As aberturas de admissão (A) provocam um O filtro secundário (de segurança) (E) evita que a
movimento giratório do ar (possivelmente sujeira entre no motor quando o filtro primário estiver
contaminado) sugado pelo motor fazendo com que o em manutenção e também assegura que, no caso do
ar atinja a carcaça do filtro de ar (B). elemento primário falhar, o ar não filtrado não entre no
motor.
A pressão baixa criada pelas aletas do ventilador ao
redor do elemento primário do filtro (B) separa a maior Um interruptor de baixa pressão (G) localizado na
parte da sujeira e das partı́culas de poeira do ar e as saı́da de ar junto com uma luz de advertência indica o
expele pelos dutos de saı́da (C). O restante da sujeira status da corrente (veja o Manual do Operador).
é removido à medida que o ar flui pelo elemento do
filtro primário (D) e do secundário (de segurança) (E)
antes de ser sugado para o motor e pelo duto de
saı́da (F).
GL04739,00000A0 –54–22MAR05–1/1
PN=190
Teoria da Operação
–UN–09DEC96
mola (B).
A—Rolete do tensor
LX013989
B—Unidade de amortecimento da mola
C—Correia de transmissão
GL04739,00000A1 –54–22MAR05–1/1
230
20
3
PN=191
Teoria da Operação
230
20
4
PN=192
Seção 240
Sistema Elétrico - Tratores Cabinados
Conteúdo
Página Página
PN=1
Conteúdo
Página Página
PN=2
Conteúdo
Página Página
M05 - Bomba do lavador de pára-brisa . . . . .240-15-28 X430 - Conector (W08 e W30) - 7515. . . . . .240-15-54
M06 - Bomba do lavador de pára-brisa . . . . .240-15-28 X430 - Conector (W08 e W30) - Sem
M07 - Motor do ventilador . . . . . . . . . . . . . . .240-15-29 levante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-56
M08 - Motor de passo de controle do X431 - Conector (W08 e W28) . . . . . . . . . . .240-15-58
levante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-29 X450 - Conector (W02 e W08) . . . . . . . . . . .240-15-60
M10 - Motor do ventilador . . . . . . . . . . . . . . .240-15-30 X473 - Conector (W01 e W08) . . . . . . . . . . .240-15-62
P24-1 - Painel de instrumentos . . . . . . . . . . .240-15-30 X504 - Conector (W08 e W09) . . . . . . . . . . .240-15-63
P24-2 - Painel de instrumentos . . . . . . . . . . .240-15-31 X505 - Conector (W08 e W09) . . . . . . . . . . .240-15-65
P24-3 - Painel de instrumentos . . . . . . . . . . .240-15-31 X547 - Conector (W02 e W03) . . . . . . . . . . .240-15-66
R03 - Resistores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-32 X571 - Conector de serviço (Barramento
S01 - Chave de partida . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-32 CAN) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-67
S04 - Interruptor da buzina . . . . . . . . . . . . . .240-15-33 X612 - Conector dos alto-falantes . . . . . . . . .240-15-67
S08 - Interruptor da sinaleira direcional. . . . .240-15-33 X616-1 - Unidade de Controle Básico
S09 - Interruptor de luz . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-34 (BCU) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-68
S10 - Interruptor de farol alto/baixo . . . . . . . .240-15-34 X616-2 - Unidade de Controle Básico
S14 - Interruptor do ventilador. . . . . . . . . . . .240-15-35 (BCU) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-69
S15 - Interruptor do limpador de X616-3 - Unidade de Controle Básico
pára-brisa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-35 (BCU) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-71
S18 - Interruptor do limpador traseiro . . . . . .240-15-36 XGND1 - Aterramento da cabine. . . . . . . . . .240-15-72
S20 - Interruptor do pára-brisa . . . . . . . . . . .240-15-36 XGND2 - Aterramento da cabine. . . . . . . . . .240-15-72
S21 - Interruptor da TDP. . . . . . . . . . . . . . . .240-15-37 XGND6 - Aterramento do limpador
S22 - Interruptor do bloqueio do traseiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-73
diferencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-37 XGND9 - Aterramento do motor . . . . . . . . . .240-15-73
S36 - Interruptor de luz giratória . . . . . . . . . .240-15-38 XGND10 - Aterramento do teto da cabine. . .240-15-74
S42 - Interruptor de alimentação . . . . . . . . . .240-15-38 XGND58 - Aterramento do chicote do
S59 - Interruptor das luzes dianteiras . . . . . .240-15-39 ventilador e A/C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-74
S62 - Interruptor de pisca alerta . . . . . . . . . .240-15-39 Y03 - Válvula solenóide da tração
S63 - Interruptor da tração dianteira . . . . . . .240-15-40 dianteira. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-75
S68 - Interruptor de controle externo do Y04 - Solenóide da TDP . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-75
levante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-40 Y05 - Válvula solenóide do bloqueio do
240
S92-1 - Interruptor de faróis de serviço frontal diferencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-76
- opcional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-41
S92-2 - Interruptor de faróis de serviço
traseiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-41
S105 - Interruptor das luzes traseiras -
opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-41
W25 - Antena de rádio . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-42
X05 - Conector de reboque . . . . . . . . . . . . . .240-15-42
X37 - Tomada acessória . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-43
X37 - Conector (W05 e W08) . . . . . . . . . . . .240-15-43
X40 - Conector (W22 e W23) . . . . . . . . . . . .240-15-44
X42 - Conector (W21 e W22) . . . . . . . . . . . .240-15-44
X67 - Conector (W05 e W06) . . . . . . . . . . . .240-15-45
X106 - Sinaleira traseira, luzes de freio e
sinaleira direcional (direita) . . . . . . . . . . . .240-15-45
X107 - Sinaleira traseira, luzes de freio e
sinaleira direcional (esquerda) . . . . . . . . . .240-15-46
X182 - Conector (W08 e W26) . . . . . . . . . . .240-15-47
X234 - Conector (W30 e W31) . . . . . . . . . . .240-15-48
X400 - Conector (W08 e W19) . . . . . . . . . . .240-15-49
X411 - Conector (W02 e W04) . . . . . . . . . . .240-15-51
X430 - Conector (W08 e W30) -
6415/6615 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240-15-52
PN=3
Conteúdo
240
PN=4
Grupo 05
Caixa de Fusı́veis
Teoria de Operação
AS60558,0000A49 –54–04OCT07–1/1
PN=195
Caixa de Fusı́veis
Diagrama Elétrico
CQ280649 –UN–04OCT07
W1 W8 W9 W26
S09
F13 0
60 A 1
222
182
162
135
2
A E 002 G01 3
G02 158
1A 3A 2A 1E C
A02
103
F14 B M
80 A
G01 002
E A 145 S01 S01 B14
G02 F021/1 F023/3 F023/2 F023/1 H
15 A 10 A 20 A 10 A
152
L
042
012
145
158
212
022
205
1E 3E 2E 1A
X473 X473 X505 X505 X505 X504 X504 X182
2 1 3 7 6 3 2 2
072
012
012
145
145
A01
042
012
152
158
212
022
205
K101
F102 F109 K103
30 A 87a
30
20 A
042 132 87a
072 072 012 012 012 30 158 212
169 169
022
87
K104 K106 87
012
86 85
87a 87a
30 30 86 85 F111
232 167 10 A
F101 F106
085
85 86 85 F119 86 85
F105 K108 F107 20 A
15 A 10 A F110
F120 F112 F114 F117
222
310
159
310
144
310
86 15 A
30 A 10 A 10 A 15 A
092
112
172
192
310
973
882
273
222
310
216
242
159
310
139
142
144
310
124
114
128
118
122
236
264
215
S01 F021/1 S10 S10
XGND1 XGND1 XGND1 XGND1
W8
AS60558,0000A1D –54–08OCT07–1/2
PN=196
Caixa de Fusı́veis
AS60558,0000A1D –54–08OCT07–2/2
240
05
3
PN=197
Caixa de Fusı́veis
240
05
4
PN=198
Grupo 05A
Circuito de Partida e de Carga
Teoria de Operação
AS60558,0000A0E –54–10SEP07–1/1
PN=199
Circuito de Partida e de Carga
Diagrama Elétrico
CQ280594 –UN–03OCT07
W1 W8 W9
S01
A
B
Acc
Off
Run
Start
A B
385
AID
X504
310 310
17 GND
XGND1
X504
385 385 385
F103 5
X450 10 A
212
3 212 212
264 264 022 022 022
8 2
X547
002 002 002
1
K24 X504
30 B+ 192 192 192
K101 6
1 3
2 4
K01 M01 M G02 G
X450 X504 P24-2
X547 50 D+ 306 306 306 306 P24
15 30 B
309 309
2
310 310 X504
10
311 311 311
XGND9 4
X431
311 311 311
39
B36
W3 W2 W8 W28
AS60558,0000A30 –54–08OCT07–1/2
PN=200
Circuito de Partida e de Carga
A01—Caixa de fusı́veis e relés K01—Relé de partida W01—Chicote da alimentação X450—Conector (W02 e W08)
B36—Interruptor da partida em K101—Relé para alimentação W02—Chicote do motor X473—Conector (W01 e W08)
neutro de componentes W03—Chicote do relé de X504—Conector (W08 e W09)
F13—Fusı́vel de 60A eletrônicos partida X547—Conector (W02 e W03)
F14—Fusı́vel de 80A K24—Válvula de corte da W08—Chicote da cabine XGND1—Aterramento da
F101—Fusı́vel de 20A bomba injetora W09—Chicote do capô cabine
F103—Fusı́vel de 10A M01—Motor de partida W28—Chicote da extremidade XGND9—Aterramento do
G01—Bateria P24-2—Painel de instrumentos dianteira da transmissão motor
G02—Alternador S01—Chave de partida X431—Conector (W08 e W28)
AS60558,0000A30 –54–08OCT07–2/2
240
05A
3
PN=201
Circuito de Partida e de Carga
240
05A
4
PN=202
Grupo 05B
Luzes de Aviso do Painel
Teoria de Operação
AS60558,0000A44 –54–11SEP07–1/1
PN=203
Luzes de Aviso do Painel
Diagrama Elétrico
CQ280648 –UN–03OCT07
W2 W8 W9
B08
X450 X504 P24-1
329 329 329 329
B A 11 20 E
B02 X504 P24-3
050 39 050 050 050
19 H
P
XGND2 X504 P24-1
B04 310 351 351 351 351
2 1 12 29 G
P
XGND9 X505 P24-3
347 347 347 347
B A 13 27 B
X504 P24-2
306 306 306 306
G02 15 30 B
A01
X505 P24-1
012 142 142 142
F14 20 H
F116 K101 P24-3
15 A 159
87a F104 S10 G
042 132 30 10 A X505 P24-1
F13 072 973
23 973
A
F102 87
30 A K108
86 85 X504 P24-1
85 86
192 192 085 310 310
S01 17 D
P24-3
145
F
X431 P24-1
310 310 310 S09 158 P24
1 B
X616-3 X504 P24-1
341 341 341
XGND1 3E1 21 F
107 X504 P24-2
3H4
107 107 107
3H3 26 D
X505 P24-1
927 927 927
3C2 18 J
BCU X505 P24-2
552 552 552
3C1 17 A
125 125 125
3G3 19 E
B30 3G4 125 X505 P24-3
517 517 517
T 3B2 21 C
B31 X431 X505 P24-2
602 602 602 602
B A 15 29 F
P
X431 X505 P24-3
503 503 503 503 503
B A 14 28 A
B03
X431 X504 P24-1
310 353 353 353 353
C A 22 24 C
B29 B07
T P
X431 X504 P24-2
510 606 606 606 606
B A B A 40 27 C
W28 W8 W9
AS60558,0000A1F –54–08OCT07–1/2
PN=204
Luzes de Aviso do Painel
A01—Caixa de fusı́veis e relés B29—Sensor de temperatura K108—Diodos de proteção X431—Conector (W08 e W28)
B02—Sensor da luz de do óleo da transmissão P24-1—Painel de instrumentos X450—Conector (W02 e W08)
advertência de restrição B30—Sensor de temperatura P24-2—Painel de instrumentos X504—Conector (W08 e W09)
no filtro de ar do óleo hidraulico P24-3—Painel de instrumentos X505—Conector (W08 e W09)
B03—Unidade sensora do B31—Sensor de pressão do S01—Chave de partida X616-3—Conector da BCU
medidor de combustı́vel óleo da transmissão S09—Interruptor de luz XGND1—Aterramento da
B04—Sensor da luz indicadora F13—Fusı́vel de 60A S10—Interruptor de farol cabine
da pressão de óleo do F14—Fusı́vel de 80A alto/baixo XGND2—Aterramento da
motor F102—Fusı́vel de 30A W02—Chicote do motor cabine
B07—Sensor de pressão no F104—Fusı́vel de 10A W08—Chicote da cabine XGND9—Aterramento do
filtro de óleo da F116—Fusı́vel de 15A W09—Chicote do capô motor
transmissão G02—Alternador W28—Chicote da extremidade
B08—Sensor de temperatura K101—Relé para alimentação dianteira da transmissão
do lı́quido de de componentes
arrefecimento eletrônicos
AS60558,0000A1F –54–08OCT07–2/2