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Carlitos Branquinho Rádio

Cristiano Bernardo

Darlene Ernesto Maprião

Domingos Sousa Manuel Júnior

Elsa Paulo bata

Emília Adolfo Francisco Pange

Lídia Lazaro Nhacha Jemuce

Manuel Armando Kingson

Maria Tayob

Saquina Armando Siua

Pita Pedro Donça

Ferramentas Manuais e máquinas portáteis

Licenciatura em Gestão de Recursos Humanos

Universidade Licungo
Beira
2021
1

Carlitos Branquinho Rádio

Cristiano Beranardo

Darlene Ernesto Maprião

Domingos Sousa Manuel Júnior

Elsa Paulo bata

Emília Adolfo Francisco Pange

Lídia Lazaro Nhacha Jemuce

Manuel Armando Kingson

Maria Tayob

Saquina Armando Siua

Pita Pedro Donça

Ferramentas Manuais e máquinas portáteis

Trabalho de pesquisa apresentado ao


Departamento de Contabilidade e Gestão,
Extensão da Beira, Curso de Gestão de Recursos
Humanos, com Habilitações em Higiene e
Segurança no Trabalho, para Avaliação na
disciplina de HST.

Docente:

Dr. Armindo Vilanculo

Universidade Licungo
Beira
2021
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Índice

CAPITULO I: INTRODUÇÃO..................................................................................................3

1.1.Contextualização...................................................................................................................3

1.2.Objectivos.............................................................................................................................3

1.2.1. Geral:.................................................................................................................................3

1.2.1. Especificos:.......................................................................................................................3

1.3.Metodologia..........................................................................................................................3

CAPITULO II: FUNDAMENTAÇÃO TEORICA....................................................................4

2.1. FERRAMENTAS MANUAIS.............................................................................................4

2.2.1.Riscos mais importantes:...................................................................................................4

2.2.2.Causas principais:..............................................................................................................4

2.2.3.Medidas preventivas:.........................................................................................................5

2.3.Equipamento de Protecção colectiva e Individual................................................................5

2.4.Máquinas portáteis................................................................................................................6

2.5. Principais riscos que envolvem o uso de Maquinas Portáteis..............................................8

2.6.Recomendações Tácticas para a Prevenção de Acidentes....................................................8

2.7.A Selecção adequada de Ferramentas...................................................................................9

2.8.Inspecção e Manutenção das Ferramentas..........................................................................10

2.9. Armazenamento Seguro de Ferramentas Portáteis............................................................10

CAPITULO III: CONCLUSÃO...............................................................................................11

3.1.Conclusão............................................................................................................................11

Referencia Bibliográfica...........................................................................................................12
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CAPITULO I: INTRODUÇÃO

1.1.Contextualização
No presente trabalho, temos como objectivo discutir sobre as Ferramentas manuais e maquinas
portáteis, riscos decorrentes da utilização de ferramentas manuais, medidas preventivas,
máquinas portáteis, principais riscos que envolvem o uso de Ferramentas Portáteis entre outros
tópicos. O presente trabalho se dividirá em três tópicos. Inicialmente, a introdução que será um
breve convite para os interessados, no segundo tópico, será elucidado sobre as ferramentas
manuais e máquinas portáteis e no terceiro tópico, será dado uma breve conclusão no que
concerne as ferramentas manuais e maquinais portáteis.
Com esta pesquisa, é possível identificar a grande relevância que e o uso das ferramentas
manuais e maquinais portáteis no que tange a eficiência nos afazeres da organização.
Acreditamos que esse tema deve ser discutido não só em seminários mas também nas
organizações para que a higiene saúde e segurança no trabalho tenha mais visibilidade, visto
que nem toda organização segue os trâmites legais para a segurança dos seus colaboradores.

1.2.Objectivos

1.2.1. Geral:
 Analisar as ferramentas manuais e Maquinas portateis.

1.2.1. Especificos:
 Descrever os riscos decorrentes da utilização de ferramentas manuais;
 Determinar principais riscos que envolvem o uso de ferramentas portáteis;
 Identificar a selecção adequada de ferramentas.

1.3.Metodologia
Para a realização do presente trabalho, recorreu-se ao método bibliográfico, que segundo
LAKATOS e MARCONI, (2003) este método consiste na recolha de informações já publicadas
nos manuais, Internet, referentes ao tema abordado.
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CAPITULO II: FUNDAMENTAÇÃO TEORICA

2.1. FERRAMENTAS MANUAIS
As ferramentas manuais são utilizadas para aquelas tarefas para as quais foram concebidas.
Antes do uso têm de ser revisadas, devendo descartar aquelas que não apresentam bom estado
de conservação. Devem estar limpas de óleo, gordura e outras substâncias escorregadias.
Para evitar quedas, cortes ou riscos análogos, devem ser colocadas em porta-ferramentas ou em
estantes adequados. Durante o uso, deve-se evitar espalhar as ferramentas de forma arbitrária
pelo chão. Os trabalhadores devem receber instruções concretas sobre o uso correcto das
ferramentas a utilizar.

2.2.RISCOS DECORRENTES DA UTILIZAÇÃO DE FERRAMENTAS MANUAIS

Este capítulo refere-se a todas aquelas ferramentas manuais de uso habitual na nossa actividade,
que são basicamente as seguintes:

Chaves de fenda, alicates, tenazes, chaves, martelos, cortadores, escopros, limas, punções,
buril, descascador de fios, descascador de mangueiras, tesouras, etc.

2.2.1.Riscos mais importantes:


 Pancadas e cortes nas mãos ou outras partes do corpo.
 Lesões oculares por projecção de fragmentos ou de partículas.
 Entorses por movimentos ou esforços violentos.
 Contactos eléctricos.

2.2.2.Causas principais:
 Utilização inadequada das ferramentas.
 Utilização de ferramentas defeituosas ou inadequadas.
 Utilização de ferramentas de baixa qualidade.
 Não utilização de equipamentos de protecção individual
 Posturas forçadas.
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2.2.3.Medidas preventivas:
 Usar ferramentas de qualidade e adequadas ao tipo de trabalho a realizar.
 Treinar adequadamente os trabalhadores para a utilização de cada tipo de ferramenta.
 Utilizar ferramentas com revestimento isolante em trabalhos na proximidade de
instalações em tensão.
 Utilizar sempre óculos de protecção, e muito especialmente, quando exista risco de
projecção de partículas.
 Utilizar luvas para manuseamento de ferramentas cortantes.
 Realizar manutenção periódica das ferramentas (reparação, afiação, limpeza, etc.).
 Verificar periodicamente o estado dos cabos das ferramentas, revestimentos isolantes,
etc.
 Armazenar e/ou transportar as ferramentas em caixas, bolsas porta-ferramentas ou
painéis adequados, onde cada ferramenta tenha um lugar próprio.

2.3.Equipamento de Protecção colectiva e Individual

Equipamento de protecção colectiva (EPI): medidas de protecção do conjunto de trabalhadores,


afastando-os do risco ou interpondo barreiras entre estes e o risco. Dentro destas protecções,
consideram-se as normas de segurança e de sinalização.

Como exemplos de EPC podem ser citados alguns:

 Redes de Protecção;
 Sinalizadores de segurança (como placas e cartazes de advertência, ou fitas zebradas);
 Extintores de incêndio;
 Kit de primeiros socorros.

Quando não for possível adoptar medidas de segurança de ordem geral, para garantir a
protecção contra os riscos de acidentes e doenças profissionais, devem-se utilizar os
equipamentos de protecção individual, conhecidos pela sigla EPI.

Equipamento de protecção individual (EPI): medidas de protecção, de um ou mais riscos, em


que se aplica ao trabalhador a respectiva protecção: Os Equipamentos de Protecção Individual
podem ser de dois tipos:

 De uso permanente;
 De uso temporário
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Os E.P.I.'s de Uso Permanente são aqueles que a empresa fornece aos trabalhadores em função
da habitualidade, permanência e natureza dos perigos e riscos de suas actividades ou ambientes
de trabalho.

Ex: capacetes de segurança, óculos de segurança, protectores auriculares, capas impermeáveis ,


botas de segurança, luvas de segurança, entre outros.

Os E.P.I: s de Uso Temporário são aqueles que a empresa fornece aos trabalhadores para a
realização de um trabalho específico sob condição de risco, em situação normal, anormal ou
emergências, após o término do trabalho para higienização, reposição de peças ou materiais,
inspecção, manutenção, etc. Ex: máscaras, capas de aproximação, roupas de emergência, cintos
de segurança, etc.

2.4.Máquinas portáteis
A segurança do trabalho tem uma aplicação em todas as actividades do sector produtivo, onde
cada uma possui características e riscos específicos, devendo os trabalhadores e empresários
ficarem atentos às diversas situações existentes. Tal fato não é diferente quando do manuseio
de máquinas portáteis aplicadas ao manejo de áreas verdes, como no caso da motosserra. Isso
porque ainda existe um paradigma de que esta máquina apresenta grande perigo e risco de
acidentes de trabalho, o que não é verdade, desde que a mesma esteja em perfeitas condições de
uso e sejam utilizados os Equipamentos de Protecção Individual (EPI’s) e as técnicas correctas
de trabalho.
 
Além disso, é importante ressaltar que existem muitas pessoas desinformadas, desinteressadas e
até mesmo com dificuldades de compreender os riscos dos acidentes de trabalho. Os acidentes
devem ser sempre considerados para a garantia do bom andamento do trabalho, podendo ser
causados por actos inseguros, condições inseguras ou os dois factores em conjunto, resultando
de interacções inadequadas entre o homem, a actividade e o ambiente de trabalho.
 
Os actos inseguros são procedimentos que contrariam as normas de segurança, criando
condições para que os acidentes possam ocorrer e cujos principais aspectos são:
desconhecimento das normas de segurança do trabalho; falta de habilidade para o desempenho
da actividade; uso incorrecto da máquina; negligência no uso dos EPI’s; falta de concentração
na execução das actividades; cansaço, falta de concentração e fadiga; e imprudência quando se
comete actos inseguros conhecendo o perigo. Já as condições inseguras referem-se às
condições do local ou do ambiente de trabalho que podem oferecer riscos, cujos principais
aspectos são: falta de máquinas adequadas para a execução do trabalho; falta de manutenção
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das máquinas, principalmente com relação aos dispositivos de segurança; falta de EPI’s ou em
condições de uso; falta de planeamento na execução das actividades; execução do trabalho de
forma rápida e em horários inadequados.
Por isso, na prevenção dos acidentes de trabalho é importante a antecipação dos riscos que
envolvem a execução de uma actividade, visando identifica-los e introduzir medidas de
protecção para a sua redução ou completa eliminação. É necessária ainda uma observação
cuidadosa das condições do ambiente de trabalho, das características das actividades, da
selecção de máquinas e ferramentas adequadas, do uso dos EPI’s e das técnicas correctas de
trabalho. Por fim, é de fundamental importância o treinamento dos usuários no uso seguro das
máquinas portáteis.
Sendo assim, nas máquinas portáteis utilizadas no manuseio de áreas verdes, diversos avanços
tecnológicos vêm ocorrendo nos últimos anos, com a oferta no mercado de produtos de elevada
tecnologia capazes de oferecer um maior conforto e segurança aos usuários, sejam eles
ocasionais ou profissionais.
 No caso da motosserra, destacam-se os dispositivos de segurança que são de grande
importância para a segurança dos usuários, podendo citar: freio manual de corrente, pino pega
corrente, protectores das mãos, trava de segurança do acelerador e amortecedores, além de
máquinas cada vez mais leves e confortáveis. Entretanto, para a garantia da segurança é
importante que os usuários estejam sempre usando e de forma correcta todos os EPI’s, tais
como: calça de motosserrista com camadas resistentes ao corte, capacete com protector
auricular e facial, luvas, perneiras e bota de segurança, devendo estar em perfeitas condições de
uso e adaptáveis aos usuários, além de aplicar as técnicas correctas em cada etapa da
actividade.
 
Portanto, percebe-se a importância da segurança e a necessidade de maior conscientização das
pessoas em relação aos riscos dos acidentes de trabalho, principalmente no manuseio de
máquinas portáteis. Tal situação é importante para a garantia de um trabalho organizado,
evitando os acidentes de trabalho e os danos à saúde dos trabalhadores, além de contribuir para
a melhoria da qualidade e aumento da produção, tornando o ambiente de trabalho mais
agradável a todos os envolvidos.
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2.5. Principais riscos que envolvem o uso de ferramentas Portáteis


Uma Ferramenta portátil apresenta riscos similares aos de uma máquina fixa no mesmo tipo,
acrescidos dos riscos advindos do seu transporte e manuseio.

As lesões específicas causadas pelas máquinas portáteis são queimaduras, cortes e outras
lesões. As causas dessas outras lesões incluem descargas eléctricas, partículas sólidas nos
olhos, incêndio, quedas, explosões, quedas de ferramentas etc.

Em face de grande mobilidade que oferecem as máquinas portáteis, elas facilmente podem
entrar em contacto com operador e, ao mesmo tempo, torna-se difícil protege-la
completamente.

A fonte de energia (eléctrica, ar comprimido, gasolina e cartuchos explosivos, etc.) está sempre
próxima do operador, criando assim, riscos adicionais de acidentes.

2.6.Recomendações Tácticas para a Prevenção de Acidentes


Todas as empresas fabricantes de ferramentas portáteis devem fornecer o manual de instruções
sobre o uso, manutenção e normas de segurança de cada tipo de ferramenta. Estas instruções
devem fazer parte do treinamento do operador que vai utiliza-la.

Ao empregado deve-se ensinar o método de utilização e noções sobre a construção de uma


ferramenta, para que possa entender os seus perigos. Após tal instruções, o empregado deverá
estar apto a inspeccionar o equipamento, localizando possíveis condições inseguras.

A fonte de energia deve sempre ser desligada antes da troca de acessórios de uma ferramenta
portátil as guardas protectoras devem ser recolocadas e ajustadas antes das ferramentas serem
usadas.

Os operadores de ferramentas portáteis não deverão usar, durante o trabalho, jóias, roupas
folgadas e luvas.

Os operadores de ferramentas portáteis em geral deverão utilizar os seguintes equipamentos de


protecção individual (EPIs).

 Óculos de segurança ou protector facial, quando houver a possibilidade de cavacos,


fragmentos ou poeiras atingirem os olhos do operador.
 Protectores auriculares, quando houver ruído excessivo.
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 Máscara respiratória, quando houver poeiras, gases ou vapores no local de trabalho


(próximas do operador).
 Cinturão de segurança em serviços realizados em local elevado.
 Luvas para manuseio de materiais ou peças com rebarba, partes cortantes, etc., nunca
durante a operação de ferramenta.
 Sapato de segurança para evitar ferimento nos pés, devidos a quedas de materiais,
ferramentas, etc.

2.7.A Selecção adequada de Ferramentas


O uso de uma ferramenta apropriada para determinado serviço é um importante factor na
prevenção de acidentes. Não se deve utilizar ferramentas com capacidade diferente da que o
serviço exige, pois isso fatalmente provocará quebras, engripamento, aquecimento, rotações de
ferramentas, etc.

São factores que devem influir na escolha da ferramenta:

a) Material a ser trabalhado: madeira, aço, plásticos etc.


b) Trabalho a ser feito: furos, rasgos, cortes, etc.
c) Espessura de chapas, diâmetro de furos, dimensões em geral.
d) Se o serviço será contínuo ou não.
e) Local em que o serviço deverá ser feito, o que poderá determinar se a ferramenta deverá
ser blindada, aterrada ou movimentada a ar comprimido, etc.

Numa comparação entre vários grupos e marcas de ferramentas, os seguintes pontos deverão
ser considerados:
a) Potência do motor
b) Alimentação (electricidade, ar comprimido, etc...)
c) Método de lubrificação
d) Sistema de dissipação de calor.
e) Material com que são fabricadas
f) Sistema de eixos, engrenagens, etc..
g) Chaves e ligações à terra.
h) Facilidade de obstruções de peças e acessórios.
i) Aplicação, versatilidade
j) Peso e equilíbrio
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2.8.Inspecção e Manutenção das Ferramentas.


Um programa deve ser estabelecido para inspecção e manutenção das ferramentas, visando
conserva-las em condições eficientes e seguras de operação. Devem constar desse programa:
inspecções, reparações e ensaios.

Inspecção: Uma inspecção criteriosa e rigorosa descobre imperfeições e defeitos que, sendo
corrigidos a tempo, evitam desarranjos futuros, que necessitariam reparos dispendiosos e
demorados.

A inspecção deverá ser periódica: diária, semanal e mensal.

Há dois tipos de inspecções: inspecção externa e inspecção interna da ferramenta. A inspecção


externa se faz visualmente detectando-se todas as falhas ou defeitos visíveis externamente: a
inspecção interna é feita por sector ou pessoa competente da empresa, no mínimo uma vez por
mês, quando são detectadas todas as falhas ou defeitos nos componentes de ferramenta.

2.9. Armazenamento Seguro de Ferramentas Portáteis.


As ferramentas portáteis devem ser guardadas em prateleiras, gavetas ou estojos apropriados.
Essas ferramentas nunca devem estar desnecessariamente sobre mesas ou bancadas de trabalho,
sobre o piso, etc.
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CAPITULO III: CONCLUSÃO

3.1.Conclusão
As ferramentas manuais são presentes em diversos processos e desempenham um papel crucial
no ambiente organizacional. A alta incidência de lesões e desconforto associado ao design
incorrecto de ferramentas manuais fez com que as empresas começassem a investir no enfoque
ergonómico durante o processo de projecto destas ferramentas, visando promover o equilíbrio
biomecânico, reduzir as contracções estáticas da musculatura e o estresse geral.

A segurança do trabalho tem uma aplicação em todas as actividades do sector produtivo, onde
cada uma possui características e riscos específicos, devendo os trabalhadores e empresários
ficarem atentos às diversas situações existentes. Tal facto não é diferente quando do manuseio
de máquinas portáteis aplicadas ao manejo de áreas verdes, como no caso da motosserra. Isso
porque ainda existe um paradigma de que esta máquina apresenta grande perigo e risco de
acidentes de trabalho, o que não é verdade, desde que a mesma esteja em perfeitas condições de
uso e sejam utilizados os Equipamentos de Protecção Individual (EPI’s) e as técnicas correctas
de trabalho.
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Referência Bibliográfica
2. FILIPE, Alexandre Jumbe Júnior. Manual De Formação Em Higiene E Segurança No
Trabalho. Maputo, 2016.
3. https://www.isastur.com/external/seguridad/data/pt/2/2_9_6_1.htm acessado aos 29 de
Marco de 2021
4. LAKATO, Eva Maria; MARCONI, Marina de Andrade. Fundamentos de metodologia
científica. 5. Ed. São Paulo: Atlas, 2003.
5. RIBEIRO, Dágnon. Apostila de Higiene e Segurança no Trabalho (Curso de
Eletrotécnica – CEFET-RS).
6. SOARES, Paulo & JESUS, Carlos & STEFFEN, Paulo. Segurança e Higiene do
Trabalho. Editora Ulbra.

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