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A bancada MP 01 possui dimensões iguais a 620 mm x 630 mm x 1200 mm (LxPxh). Sendo
constituída por:
1. QR Code.
2. IHM – Interface de controle e monitoramento.
3. Conector USB.
4. Pistão de aplicação de carga com velocidade variável de 0,001 mm/min a 120 mm/min.
5. Coluna de suporte de carga.
6. Prato superior.
7. Célula de carga com capacidade de 10.000 kgf.
8. Parafuso para fixação da célula de carga.
9. Botão Reset.
10. Botão de emergência.
11. Chave geral de energização.
12. Pés niveladores.
INSTALAÇÃO DO EQUIPAMENTO
Para realizar a instalação do equipamento, você deve seguir os passos:
1. Retirar o equipamento da embalagem com cuidado.
2. Retirar as proteções colocadas para transporte.
3. Posicionar o equipamento no local desejado. Certificar-se que a base ou superfície
seja firme, adequada e nivelada.
4. Nivelar o equipamento.
5. Verificar a compatibilidade entre a tensão elétrica do equipamento e da rede de ali-
mentação.
6. Caso necessário, providenciar instalação elétrica no laboratório compatível com a
do equipamento (220 V).
7. Em hipótese alguma realizar alterações no quadro elétrico e de comando do equi-
pamento.
8. Conectar o plug de energização do equipamento à rede elétrica.
9. Somente ligue o equipamento em rede com aterramento para garantir a segurança
dos usuários.
10. Verifique se o cabo da célula de carga está conectado corretamente na caixa de
conectores.
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EXPERIMENTO
Agora que você já conhece a multiprensa, pode iniciar o experimento! Preparado(a)? Então,
mãos à obra!
Com este experimento, você aprenderá como realizar o ensaio de compressão simples
de corpos de prova de argamassa e determinar a sua resistência. Para saber mais sobre
como fazer a moldagem e preparação dos corpos de prova, veja o Anexo 1 ao final deste
roteiro.
VOCÊ SABIA?
A análise experimental do comportamento das argamassas é extremamente importante
para evitar problemas, visto que a argamassa influencia no desempenho das alvenarias
estruturais. O uso incorreto do material pode ocasionar problemas em caso de negligência
das propriedades, pois existem grandes influências à medida que se alteram as dosagens
de água, bem como a utilização de aditivos incorporadores de ar.
Com o objetivo de garantir a resistência e aderência da argamassa às diferentes apli-
cações em revestimentos de alta resistência, são realizados ensaios de resistência à com-
pressão simples, regidos pela Norma ABNT NBR 12041:2012.
A resistência à compressão é calculada segundo a equação:
σ=F/A
Em que:
σ = resistência à compressão, em MPa.
F = carga máxima aplicada, em N.
A = área da seção transversal, em mm².
MATERIAIS E MÉTODOS
Para o ensaio de concreto ou argamassa, dois tamanhos de corpos de prova (CP) podem
ser utilizados (CP10x20 cm ou CP5x10 cm). Em nosso experimento de hoje, iremos utilizar
o CP 5x10 cm (Figura 2).
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Espaçador
superior
Espaçador inferior
Prato inferior
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AGORA É COM VOCÊ
Para realizar a determinação da resistência à compressão da argamassa, siga os passos
a seguir.
Passo a passo:
1. Insira um pendrive, previamente formatado, no equipamento para salvar os dados
do teste.
2. Garanta que o prato inferior e o superior estejam instalados.
Fique ligado!
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5. Limpe e seque as faces dos pratos e dos corpos de prova.
6. Adicione o saco plástico em volta do corpo de prova. O corpo de prova deve ser cui-
dadosamente centralizado no prato inferior, para que ocorra a aplicação da carga
uniformemente.
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Figura 5 - Efetue a tara da carga aplicada e do deslocamento vertical [mm]
Fonte: o autor.
Fique ligado!
Para a compressão simples, recomenda-se a utilização da velocidade de carrega-
mento de 0,25±0,15 MPa/s e, também, recomenda-se inserir no “Desloc. máximo
[mm]” a metade do comprimento útil.
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Figura 6 - Gráficos da evolução do ensaio
Fonte: o autor.
RESULTADOS
Para a determinação da resistência da argamassa à compressão simples, são necessários
alguns conceitos de cálculo – Resistência individual, Resistência média e Desvio relativo
máximo.
A Resistência Individual é referente à resistência de cada corpo de prova, ao calcular a
resistência à compressão em MPa, dividindo a carga de ruptura pela área de seção trans-
versal.
σ=F/A
Para calcular a Resistência Média, basta efetuar a média das Resistências Individual Cal-
cular dos seis corpos de prova ensaiados à compressão simples na mesma idade em MPa.
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CARGA (F) (N) TENSÃO (MPa) TENSÃO MÉDIA (MPa) DESVIO PADRÃO
O desvio relativo pode ser calculado para cada corpo de prova por meio da equação a seguir.
BIBLIOGRAFIA
ABNT. Associação Brasileira de Normas Técnicas. ABNT NBR 12041:2012. Argamassa de
alta resistência mecânica para pisos – Determinação da resistência à compressão simples
e tração por compressão diametral. Rio de Janeiro: 2012.
ABNT. Associação Brasileira de Normas Técnicas. ABNT NBR 7222:2011. Concreto e ar-
gamassa - Determinação da resistência à tração por compressão diametral de corpos de
prova cilíndricos. Rio de Janeiro: 2011.
ABNT. Associação Brasileira de Normas Técnicas. ABNT NBR 5738:1994. Moldagem e cura
de corpos-de-prova cilíndricos ou prismáticos de concreto. Rio de Janeiro: 1994.
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ANEXO 1
MOLDAGEM E PREPARO DOS CORPOS DE PROVA
MOLDAGEM DOS CORPOS DE PROVA
De acordo com a capacidade do equipamento MP01 - Multiprensa para os ensaios de tra-
ção por compressão diametral e de compressão simples, os corpos de prova de concreto
devem possuir resistência máxima tal que seja gerada uma carga máxima de 10 toneladas
no equipamento. Siga os passos abaixo para modelagem e cura dos corpos de prova.
Passo a passo:
1. As quantidades de materiais a serem misturadas de cada vez devem ser suficientes
para moldar três corpos de prova, para o ensaio de resistência à compressão simples.
2. O molde deve ser composto de cano PVC, de modo a conseguir dimensionar o corpo
de prova (CP), 5 cm de diâmetro x 10 cm altura, conforme previsto em norma.
3. Passe uma leve camada de cera na superfície externa do molde ao longo de toda a
extensão da fenda vertical para a garantia e estanqueidade.
4. Após passar a cera na fenda vertical, proceda o fechamento do molde. Após a mon-
tagem do molde com a base, unte a superfície lateral interna do molde com leve
camada de óleo mineral e de baixa viscosidade (desmoldante).
5. Coloque a argamassa no molde com o auxílio da espátula, em três camadas de
alturas aproximadamente iguais. Após o preenchimento do molde com cada uma
das três camadas, aplicar 30 golpes moderados distribuídos uniformemente com
soquete normal em cada camada. Proceda com o nivelamento do topo do corpo de
prova por meio de régua.
6. Após a moldagem, coloque os corpos de prova em câmara úmida ou submerso em
água durante 20 a 24h, com a face superior protegida por uma placa de vidro plano
para a cura inicial ao ar.
7. Proceda com a cura final em água mediante à remoção dos corpos de prova dos
moldes e colocação em tanque de água saturada com cal, devendo estes permane-
cerem na água até o momento do ensaio.
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PREPARO DOS CORPOS DE PROVA
Após a cura dos corpos de prova, você deve proceder a ruptura por meio dos seguintes
passos:
1. As rupturas devem ser realizadas nos corpos respeitando as tolerâncias especifica-
das na tabela a seguir, em função da idade do corpo de prova.
24 h 0,5
3 dias 1
7 dias 2
28 dias 4
90 dias 24
A idade de cada corpo de prova é contada a partir do instante em que o cimento é posto
em contato com a água.
2. Mediante a utilização do paquímetro, efetue a medição do diâmetro e do comprimen-
to de cada um dos corpos de prova.
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