Estruturas cristalinas

e
Defeitos

1
AS 14 REDES DE BRAVAIS

Dos 7 sistemas cristalinos

podemos identificar 14 tipos
diferentes de células unitárias,
conhecidas com redes de
Bravais. Cada uma destas
células unitárias tem certas
características que ajudam a
diferenciá-las das outras células
unitárias. Além do mais, estas
características também
auxiliam na definição das
propriedades de um material
particular.
2
 ESTRUTURA CRISTALINA
DOS METAIS
• Três são as estruturas cristalinas mais
comuns em metais: Cúbica de corpo
centrado, cúbica de face centrada e
hexagonal compacta.

3
 SISTEMA CÚBICO
Os sistema cúbico pode se apresentar em 3 diferentes
tipos de repetições, ou seja:

Cubico simples Cubico Fase Cubico Corpo

Centrada Centrado
4
 SISTEMA CÚBICO
SIMPLES
• Apenas 1/8 de cada
átomo cai dentro da
célula unitária, ou seja, a
célula unitária contém
apenas 1 átomo.
• Essa é a razão que os
metais não cristalizam na
estrutura cúbica simples
(devido ao baixo
Parâmetro de rede empacotamento atômico)
5
RELAÇÃO ENTRE O RAIO ATÔMICO
(R) E O PARÂMETRO DE REDE (a)
PARA O SITEMA CÚBICO SIMPLES

• No sistema cúbico
simples os átomos
se tocam na face

• a= 2 R

6
 EST. CÚBICA DE CORPO
CENTRADO
• O PARÂMETRO DE REDE E O RAIO ATÔMICO ESTÃO
RELACIONADOS NESTE SISTEMA POR:
accc= 4R /(3)1/2

• Na est. ccc cada átomo dos vertices do

cubo é dividido com 8 células unitárias
• Já o átomo do centro pertence somente
a sua célula unitária, assim: há 2
átomos por célula unitária na estrutura
ccc
Filme • Exemplos de materiais com estrutura
CCC: Fe, Cr, W cristalizam em ccc

7
RELAÇÃO ENTRE O RAIO ATÔMICO
(R) E O PARÂMETRO DE REDE (a)
PARA O SITEMA CCC
• No sistema CCC os
átomos se tocam ao
longo da diagonal do
cubo, sendo assim:
• D = 4R, logo:
accc= 4R/ (3)1/2

a(2)1/2
8
 EST. CÚBICA DE FACE
CENTRADA
• Possui 4 átomos por célula
unitária, ou seja:

– Vértice -(1/8) X 8 = 1 átomo

– Na face - (1/2) x 6 = 3átomos

• São materiais que apresentam

alta ductilidade devida a alta
densidade planar e linear

Exemplos de materiais que possui

estrutura CFC :
Al, Cu, Pb, Ag, Ni, Fe (em
temperaturas acima de 9100C
etc) 9
Relação entre o parâmetro
de rede e o raio atomico
acfc = 2R (2)1/2

a2 + a2 = (4R)2
2 a2 = 16 R2
a2 = 16/2 R2
a2 = 8 R2
a= 2R (2)1/2

10
 NÚMERO DE COORDENAÇÃO

 corresponde ao número de átomos vizinhos

mais próximos

11
 NÚMERO DE COORDENAÇÃO
PARA CS

 Para a estrutura cúbica simples o número de

coordenação são 6.

12
 NÚMERO DE
COORDENAÇÃO PARA
CCC

Para a estrutura ccc o número de coordenação é 8

13
 NÚMERO DE
COORDENAÇÃO PARA CFC

• Para a estrutura cfc o número de coordenação

é 12.

14
 FATOR DE EMPACOTAMENTO
ATÔMICO

Fator de empacotamento= Número de átomos x Volume dos átomos

Volume da célula unitária

Vol. dos átomos=número de átomos x Vol. Esfera (4πR3/3)

Vol. da célula=Vol. Cubo = a
3 (no caso das estruturas cubicas)

15
 FATOR DE EMPACOTAMENTO
ATÔMICO

- CÚBICO SIMPLES
Fator de empacotamento= Número de átomos x Volume dos átomos
Volume da célula unitária

Vol. dos átomos=número de átomos x Vol. Esfera (4πR3/3)

Número de átomos = 1
Vol. Da célula=Vol. Cubo = a
3
Parâmetro de rede (a) = 2R

• Fator de empacotamento = 4πR3/3 = 0.52

(2R) 3
16
 FATOR DE EMPACOTAMENTO
ATÔMICO PARA CCC

Número de átomos para a estrutura CCC = 2 átomos por

célula
Volume da célula unitária = a3
Volume dos átomos = 2 X (4 π R3 / 3)
Parâmetro de rede = accc= 4R/ (3)1/2

Sendo assim: FEA = 0,68

17
 FATOR DE EMPACOTAMENTO
ATÔMICO PARA CFC

Número de átomos para a estrutura CFC = 4 átomos por

célula
Volume dos átomos = 4 X (4 π R3 / 3)
Volume da célula unitária = a3
Parâmetro de rede = aCFC = 2R (2)1/2
Sendo assim: FEA = 0,74

18
 Características do sistema
cúbico
Tipo de Àtomo por célula Número de Parâmetro de F.E.A.
célula unitária coordenação rede

CS 1 6 a = 2R 0,52

CCC 2 8 a = 4R/ (3)1/2 0,68

CFC 4 12 a = 2R (2)1/2 0,74

19
 EST. HEXAGONAL
COMPACTA
 Na HC cada átomo de uma
dada camada está diretamente
abaixo ou acima dos interstícios
formados entre as camadas
adjacentes

•Exemplos de materiais que apresentam

•o sistema Hexagonal Compacta: Mg, Zn e Ti
20
 EST. HEXAGONAL
COMPACTA
• Cada átomo tangência 3
átomos da camada de
cima, 6 átomos no seu
próprio plano e 3 na
camada de baixo do seu
plano

Relação entre R e a:
a= 2R 21
 EST. HEXAGONAL
COMPACTA

Há 2 parâmetros de rede representando os parâmetros

22
Basais (a) e de altura (c)
 CÁLCULO DA DENSIDADE
• O conhecimento da estrutura cristalina
permite o cálculo da densidade (ρ):
ρ = nA
VcNA
n= número de átomos da célula unitária
A= peso atômico
Vc= Volume da célula unitária
NA= Número de Avogadro (6,02 x 1023 átomos/mol)

23
 EXEMPLO:

• Cobre têm raio atômico de 0,128nm (1,28 Å), uma

estrutura cfc, um peso atômico de 63,5 g/mol. Calcule
a densidade do cobre.
• Resposta: 8,89 g/cm3
• Valor da densidade medida= 8,94 g/cm3

24
 Defeitos na estrutura cristalina
• Devido à agitação térmica, os átomos de um cristal real
estão sempre vibrando.
• Quanto maior a energia térmica (ou temperatura), maior
será a chance de átomos saírem de suas posições,
deixando um vazio (vacância) em seu lugar.
• Por outro lado, dentro da rede cristalina existem
inúmeros interstícios, espaços vazios entre os átomos,
nos quais é possível alojar outros átomos.
• Finalmente, é praticamente impossível obter um material
infinitamente puro. Sempre haverá impurezas presentes
na rede cristalina.

25
 DEFEITOS NA ESTRUTURA CRISTALINA

PONTUAIS LINHA SUPERFíCIE

26
 Defeitos Pontuais
 Defeitos Pontuais:
 Vázio- ausência de um
átomo
 Schottky -ausência de
um par de ion

27
 Defeitos Pontuais
 Defeito intersticial →
Presença de um átomo
no interstício
 Defeito de Frenkel →
Presença de um par de
ion no interstício

Ex. Defeito intersticial

28
 Defeitos Pontuais

A C

D E

Defeitos pontuais. (a) Vazio. (b) Vazio triplo. (c) Defeitos de Schottky.
(d) Defeitos intersticiais. (e) Defeitos de Frenkel.
29
 Solução Sólida
• Quando os elementos
adicionados passam a fazer
parte integral da fase sólida,
obtém-se uma solução sólida.
O elemento presente em maior
quantidade denomina-se
solvente ou matriz da solução
sólida, enquanto o elemento A-Solução Sólida substitucional
em menor quantidade
corresponde ao soluto.
• Objetivo: melhorar as
propriedades ou conferir
alguma característica especial
ao material.

B-Solução Sólida intersticial

30
 Solução Sólida
Solução Solida Interticial Solução Solida Substitucional
Àtomo de Carbono

Àtomo de Ferro

31
Exemplos de soluções sólidas intersticiais

Ferrita Austenita 32
 Solução Solida Interticial
• Limite de solubilidade
– É a concentração máxima de soluto que pode
ser adicionada sem que ocorra a formação de
uma nova fase

33
Microestrutura do aço ABNT 8620 no
estado de fornecimento

34
Microestrutura do aço ABNT 8620 após
tratamento de normalização

35
Aço eutetóide (% de carbono igual
a 0,76%)

Microestrutura da perlita
36
 Solução Sólida
Regra de Rumy Rothery
Os átomo devem possuir tamanhos próximos,
Eletronegatividade próximas
Mesma Valência
Mesma estrutura cristalina

Exemplo de solução sólida substitucional:

-liga cobre – níquel (monel)

37
 Solução Sólida
• – Efeito da relação das dimensões atômicas
sobre a solubilidade sólida.

OBS-À medida que se aumenta a diferença de dimensões, a

solubilidade diminui
38
 Defeitos de linha
• O principal defeito de linha de um cristal é a
discordância, considerada a responsável
pelo fenômeno de escorregamento (ou
deslizamento), segundo o qual se deforma a
maioria dos metais.

39
 Defeitos de linha

Discordâncias

Cunha Hélice Mista

40
 Defeitos de linha
• A discordância em cunha é o tipo mais simples
de discordância, e corresponde à presença de
um plano extra de átomos no reticulado
cristalino
Vetor de burgues-b

Cristal perfeito Cristal com

discordância
41
• Discordância em hélice
– Ocorre quando a parte superior do cristal sofre um
deslocamento em relação à parte inferior na direção
do vetor deslizamento
Vetor de burgues é
Paralelo a linha de discordância

42
 Defeitos de superfície
• São as imperfeições de
fronteira (superfícies
adjacentes), ou seja,

– Própria superfície Representação esquemática de

externa do cristal uma superfície

– Contorno de grão

Representação esquemática dos

43
contornos de grão
 Deformação dos metais
• Deformação elástica →Na região de comportamento elástico, a
deformação é resultante de uma pequena elongação ou de uma
pequena contração da célula unitária na direção da tensão de
tração ou de compressão, respectivamente. Com a remoção da
carga, o corpo de prova retorna às suas dimensões e formas
originais

44
 Deformação dos metais
 Na região elástica a deformação é proporcional à tensão aplicada, e a relação de
proporcionalidade é dada pelo módulo de elasticidade (ou módulo de Young),
característico de cada material. O módulo de elasticidade é maior quanto mais
intensas forem as forças de atração entre os átomos.

 O módulo de elasticidade é uma propriedade anisotrópica.

 . Por exemplo, o ferro CCC possui um valor máximo para o módulo de elasticidade na
direção [111] e um valor mínimo na direção [100].

45
 Deformação dos metais
 Deformação plástica - deformação permanente. Os
metais se caracterizam pela capacidade de serem
deformados com relativa facilidade, ou seja, por
apresentarem plasticidade.
 A plasticidade permite a conformação dos metais no
estado sólido, através de processos como forjamento,
laminação e estiramento entre outros.

46
 Deformação dos metais
 O principal mecanismo de deformação plástica dos
metais é o escorregamento dos planos cristalinos em
relação aos demais. A deformação por escorregamento
é provocada por esforços de cisalhamento.

47
 Deformação dos metais
• O sistema de escorregamento do cristal.

• Combinação de um plano de
escorregamento e de uma direção de
escorregamento

48
 Deformação dos metais
• O reticulado CFC: número de possíveis sistemas de
escorregamento - 12,
• O reticulado HC: número de possíveis sistemas de
escorregamento - 3,
• O reticulado CCC: apresenta número bem maior de
sistemas de escorregamento, ou seja 48,
mas não apresentam densidade atômica tão elevada.
• Obs- Os metais com estrutura CCC exigem maior
esforço de deformação para provocar o
escorregamento.

49
 DIREÇÕES DE MAIOR
DENSIDADE ATÔMICA NO
SISTEMA CCC
• Os átomos se tocam
ao longo da diagonal
do cubo, que
corresponde a família
de direções <111>
• Logo, a direção
<111> é a de maior
empacotamento
atômico para o
sistema ccc
50
 PLANOS DE MAIOR DENSIDADE
ATÔMICA NO SISTEMA CCC
• A família de planos {110} no sistema ccc é o
de maior densidade atômica

51
 DIREÇÕES DE MAIOR
DENSIDADE ATÔMICA NO
SISTEMA CFC
• Os átomos se tocam
ao longo da diagonal
da face, que
corresponde a família
de direções <110>
• Então, a direção
<110> é a de maior
empacotamento
atômico para o
sistema cfc 52
 PLANOS DE MAIOR DENSIDADE
ATÔMICA NO SISTEMA CFC

• A família de planos {111} no sistema cfc é o

de maior densidade atômica

53
Comparação: estrutura cristalina
X Prop. Mecânicas
Estrutura Limite Limite
cristalina Escoamento Resist.
(MPa) Tração
(MPa)
Alumínio CFC 35 90

Molibdênio CCC 565 655

Titânio HC 450 520

54
 Como podemos aumentar a
resistência de um material?

• A partir da restrição do movimento das discordâncias,

atraves dos seguintes mecânismos:
– Adição de atomos estranhos no reticulado- ex. solução sólida
– Encruamento- ex. deformação a frio
– Diminuição do tamanho do grão – tratamento térmico

55
 A B

Fotomicrografia de amostra de : a-perlita grossa e

b- perlita fina 56
 POLIMORFISMO OU
ALOTROPIA
• Alguns metais e não-metais podem ter
mais de uma estrutura cristalina
dependendo da temperatura e pressão.
Esse fenômeno é conhecido como
polimorfismo.
• Geralmente as transformações
polimorficas são acompanhadas de
mudanças na densidade e mudanças de
outras propriedades físicas.
57
 EXEMPLO DE MATERIAIS QUE
EXIBEM POLIMORFISMO
• Ferro
• Titânio
• Carbono (grafite e diamente)

58
 ALOTROPIA DO FERRO
• -Temperatura ambiente, o Ferro têm estrutura
ccc, número de coordenação 8, fator de
empacotamento de 0,68 e um raio atômico de
1,241Å.
• A 910°C, o Ferro passa para estrutura cfc,
número de coordenação 12, fator de
empacotamento de 0,74 e um raio atômico de
1,292Å.
• A 1390°C o ferro passa novamente para ccc.

59
 ALOTROPIA DO TITÂNIO
FASE α
 Existe até 883ºC
 Apresenta estrutura hexagonal compacta
 É mole
FASE β
 Existe a partir de 883ºC
 Apresenta estrutura ccc
 É dura
60