1.

CARACTERIZACIÓN DEL MATERIAL GRANULAR OBTENIDO DEL

BARRIDO DE LAS CALLES Y AVENIDAS DE BOGOTÁ PARA SER
USADO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

2. INFORMACIÓN DE LOS INVESTIGADORES

Diana Paola Robles Ostos, CC. 52.902.698 de Bta.

Teléfono: 3115118767
Correo electrónico: paolaroblesostos@yahoo.com
Everth Robert Rodríguez Espinel, CC. 79.518.061 de Bta.
Teléfono: 3106295548
Correo electrónico: robertinho_70@yahoo.es
Proyecto curricular: Ingeniería Civil
Fecha de inicio de la carrera: 2002-1
Fecha de terminación de los seminarios: 2008-2
Posible tutor de la investigación: Arq. Diego Garay Agudelo

3. LÍNEA DE INVESTIGACIÓN

Materiales de construcción.

4. RESUMEN DEL PROYECTO

El término de agregado se refiere a un conjunto de partículas inertes naturales o

artificiales que se clasifican en dos grupos: finos y gruesos. La arena constituye el
agregado fino, cuyas partículas tienen diámetros comprendidos entre 4.8 mm y 74
micras. La calidad de la arena natural depende de la roca de la cual provengan.
Por ser natural, esta arena es más redondeada y de partículas más suaves que
las arenas manufacturadas; estas últimas se obtienen por trituración de rocas y
grava. La arena manufacturada se caracteriza por tener partículas angulares y
filudas.1

En cuanto a su procedencia, pueden ser de mina, de río y de playa o bien

fabricadas artificialmente. Las de mina son de granos angulosos con el
inconveniente de no estar bien lavadas. En cambió las de río y playa son bien
lavadas. Además de las propiedades petrográficas del agregado, las carac-
terísticas externas de las partículas o sea su forma y textura superficial, son
importantes para poder clasificar una arena en base de estas dos características.1

1. Ariza B. Carlos, White C. Francisco, Manual para el diseño de mortero, Pontifica Universidad Javeriana. Facultad de
Ingeniería. Bogotá, 1983, Capítulo 3.3. p 68.

1
El propósito de la investigación consiste en caracterizar y clasificar el material
granular obtenido del barrido mecánico realizado en las calles y avenidas en la
ciudad de Bogotá, con el fin de evaluar el mortero de pega elaborado con este
material reciclado.

En lo corrido del año 2009 las estadísticas de recolección de los residuos

producto de la actividad de barrido son de 99.739,49 toneladas; los concesionarios
prestadores del servicio público de aseo realizan la actividad de barrido en la
ciudad a través de operarios “escobitas” con carros papeleros y escobas quienes
llevan a cabo el barrido a través de micro rutas distribuidas dentro del perímetro
urbano de Bogotá, estos residuos son embolsados y posteriormente transportados
por los concesionarios al relleno sanitario Doña Juana donde son dispuestos
técnicamente.2

Para el caso en investigación, estos residuos contienen agregado fino reciclable

en cierto porcentaje dentro de su gradación para ser utilizado como material de
construcción.

Inicialmente se separara este material utilizando tamices que permitan aislar los
residuos contaminantes, obteniendo el material granular ó agregado fino al cual se
le realizaran ensayos de laboratorio para caracterizarlo y evaluar las propiedades
físicas y mecánicas del mortero preparado con este elemento.

Los ensayos se realizarán en laboratorio y se prepararan varias dosificaciones de

cemento: cal: arena para obtener distintos comportamientos físicos y mecánicos
de la mezcla realizada con el material extraído de los residuos obtenidos del
barrido de calles y avenidas.

El estudio abarca una metodología de investigación experimental con el fin de

caracterizar el material granular fino y clasificarlo según las normas colombianas
vigentes; esta experiencia de laboratorio arrojará una serie de resultados que
permitirán ofrecer recomendaciones de uso del elemento al ser utilizado como
material de construcción.

2. UAESP-Unidad Administrativa Especial de Servicios Públicos, Información material estadístico e información general
de barrido, Radicado 2009EE 9128 del 29 de octubre de 2009.

2
5. PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA

5.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.

5.1.1. JUSTIFICACIÓN

Cuando se habla de explotación de canteras, normalmente, se presentan

conflictos de varios intereses. Por un lado la compañía quiere maximizar sus
rendimientos; por el otro la comunidad quiere no ser molestada, tener un
ordenamiento territorial y un medio ambiente sano; el gobierno exige el
cumplimiento de las regulaciones ambientales; y finalmente esta el interés de
proteger la naturaleza e implementar un nivel de desarrollo sostenible.

Las actividades de explotación de canteras causan el deterioro del paisaje, alteran

el equilibrio ecológico, destruyen el suelo, producen aguas residuales, emisiones
de partículas y ruido y además, se presentan problemas con el consumo de
energía y agua y se genera desestabilización de los taludes aumentando el riesgo
de deslizamientos y de erosión.

Se busca encontrar nuevas alternativas de materiales debido al posible

agotamiento de los recursos utilizados en la construcción y al desempeño de las
canteras de extracción de materia prima.

El 27 de septiembre de 1997 el relleno sanitario de “Doña Juana” ubicado en la

vereda “Mochuelo Bajo” de la localidad de Usme, que recibía la totalidad de
desechos producidos por la ciudad capital, se derrumbó, dejando al descubierto
más de un millón doscientas mil toneladas de residuos sólidos descompuestos,
que se esparcieron en un área mayor de 15 hectáreas, modificando la
configuración geográfica del lugar y taponando el cauce del río tunjuelito.

El derrumbe trajo como consecuencia una nube de gases tóxicos e irritantes que
afectaron los barrios de Usme, Ciudad Bolívar, San Cristóbal, Tunjuelito, Bosa,
Rafael Uribe y Kennedy.

Posteriormente se conoció que el derrumbe se debió a la irresponsabilidad y

poca técnica en el tratamiento del relleno, a la forma como se diseñó e hizo
funcionar por espacio de nueve años y especialmente, al inadecuado tratamiento
de lixiviados y gases que afectaron la estabilidad de los taludes.

Actualmente, los diseños del relleno contemplan filtros que recolectan y evacuan
los lixiviados a una planta de tratamiento y posteriormente al río. La disposición
final de los residuos se realiza sin ninguna técnica la cual puede conllevar al
taponamiento de estos filtros y generar otro posible derrumbe por la situación de
los lixiviados.

3
En la medida en que se sigan generando desechos y no exista un política aplicada
de reducción, reutilización y reciclaje seguirán requiriéndose grandes terrenos
para disponer los desechos; el conflicto en consecuencia no se soluciona dando
un manejo eficiente al relleno sino reduciendo al mínimo los desechos a disponer
en el.

La utilización del material granular obtenido del barrido de calles y avenidas de la

ciudad reduciría la posibilidad de taponar los filtros y por ende minimiza la
generación de un futuro derrumbe, además disminuye la explotación de canteras y
todo el impacto que esto conlleva. Un estudio define que el 73.37% de las basuras
es materia orgánica; el 18% papel; el 2.70 % es metal, vidrio y porcelana y el
restante 5.93% está compuesto de ceniza, escombros y otros materiales que
pueden ser reciclados como material de construcción.

La elección de materiales es muy importante a la hora de innovar y mejorar con la

calidad de vida del ser humano, los materiales utilizados deben ser sanos, no
tóxicos, que no dañen el medio ambiente; lo ideal sería que fueran reciclados,
pues de este modo se fructifica o aprovechan materiales que en estos momentos
son residuos inservibles. Aunque se ha incrementado el reciclaje, aún es alto el
porcentaje de basuras potencialmente reciclables que llegan al relleno sanitario.

4
 5.1.2 ANTECEDENTES

Desde que se tiene noticia, el mortero se ha elaborado con arena más yeso o cal,
por ejemplo, en Egipto durante el siglo III A.C se utilizaron morteros de yeso
quemado y arena, posteriormente en Grecia y Roma se fabricaron morteros a
partir de diversos materiales como cal quemada, toba volcánica y arena. Cuando
aparecieron los primeros inmigrantes en Norte América, todavía se fabricaba un
producto relativamente débil a partir de cal y arena. El uso común del cemento
Portland como constituyente del mortero, comenzó a principios del siglo XX, lo
cual llevó a un mortero mucho más resistente. Hoy, el mortero aún se hace con
cemento Portland y cal hidratada, así como también, con cementos de
mampostería.

Los materiales reciclados han sido utilizados de una manera moderada a lo largo
de la historia, de los cuales se han hecho clasificaciones de estos de acuerdo a su
uso, forma o propiedades.

En la ciudad de la Habana se producen unos 14000 m3/día de residuos sólidos de

los cuales unos 1200 m3/día son residuos de la construcción y demolición (RCD).
Principalmente los RCD proceden de las viviendas de mal estado, de empresas
constructoras y empresas de prefabricados (GECONS y GEICONS). Actualmente
todo el residuo es llevado a vertedero donde es depositado sin haber realizado
ninguna clasificación previa por lo que se hace difícil su reciclaje.3

La escasez de áridos naturales en la ciudad de la Habana debido al agotamiento

de las canteras más próximas, el consumo alto de las constructoras y el coste
desorbitado del transporte desde las canteras hasta la ciudad hace necesario el
reciclaje de los RCD-s que se producen.3

Por una parte se estudia el reciclaje de los residuos procedentes de las plantas de
prefabricados (36 m3/día) de elementos de hormigón como áridos grueso y fino
para hormigones y morteros, los cuales serán depositados en los rastros para la
posible compra de los ciudadanos de la Habana y por otra parte analizaremos los
RCD procedentes de las demoliciones de la Habana Vieja (100m3/día) para su
utilización como árido fino en morteros de albañilería.3

Los escombros son residuos de la construcción que pueden ser reciclados y

reutilizados en la elaboración de elementos prefabricados, morteros y hormigones.
En esta investigación se evalúo el mortero de pega, elaborado con agregado
proveniente de cilindros de hormigón.4

3. Grupo de Investigación de Materiales y Tecnología (MATEC), Reciclaje de Residuos de la Construcción y Demolición

en la Habana. Cuba. 2008. P 1.

4. Ángela María Hincapié Henao, Elisa Andrea Aguja López, Revista universidad EAFIT, Agregado reciclado para
morteros. Volumen 39 Nº 132. P 76.

5
Los cilindros fueron triturados hasta convertirlos en agregado fino; se realizó la
caracterización del ACR (agregado de concreto reciclado), producido en
laboratorio, y la evaluación de las propiedades físicas y mecánicas del mortero
elaborado con éste. Se prepararon tres dosificaciones en volumen 1:0.25:3,1:0.5:4
y 1:1:5 (cemento: cal: arena). Los resultados mostraron un comportamiento
favorable del mortero elaborado con ACR.5

5.1.3. INTERROGANTE

¿Cuáles son las propiedades físicas y mecánicas del material granular obtenido
del barrido de calles y avenidas para ser usado como material de construcción?

5.2. MARCO TEÓRICO O CONCEPTUAL

5.2.1. AGREGADO

Antiguamente se decía que los agregados eran elementos inertes dentro

del concreto ya que no intervenían directamente dentro de las reacciones
químicas; la tecnología moderna establece que siendo este material el que mayor
porcentaje (%) de participación tiene dentro de la unidad cúbica del concreto, sus
propiedades y características diversas influyen en todas las propiedades del
mismo.

Ha pesar que en ciertas circunstancias los agregados que no cumplen con los
requisitos estipulados han demostrado un buen comportamiento en experiencias
de obras ejecutadas, sin embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento
satisfactorio en el pasado no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y
en diferentes localizaciones, en la medida de lo posible deberán usarse
agregados que cumplan con las especificaciones del proyecto.

Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de

granulometría variable. El concreto es un material compuesto básicamente por
agregados y pasta cementicia, elementos de comportamientos bien diferenciados.

Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o

artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en las
normas.

5. Ángela María Hincapié Henao, Elisa Andrea Aguja López, Revista universidad EAFIT, Agregado reciclado para
morteros. Volumen 39 Nº 132. P 76.

6
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están
embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la
unidad cúbica de concreto.

Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los

agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de
partícula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos
cuyas partículas se retienen en la malla No. 4 y pueden variar hasta 152 mm. El
tamaño máximo de agregado que se emplea comúnmente es el de 19 mm o el de
25 mm.

Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento

mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que
son responsables de gran parte de las características del mismo. Los agregados
son generalmente inertes y estables en sus dimensiones.

5.2.2. CLASIFICACION DEL AGREGADO

Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:

5.2.2.1. Por su naturaleza

Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso
frecuente, además los agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en:
agregado grueso, fino y hormigón (agregado global).

a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido
en la malla N° 200, el más usual es la arena producto resultante de la
desintegración de las rocas.

b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de

la desintegración de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra y grava.

c. El hormigón, es el material conformado por una mezcla de arena y grava este

material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la
corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae en la cantera.

7
5.2.2.2. Por su densidad

Se pueden clasificar en agregados de peso especifico normal comprendidos entre

2.50 a 2.75, ligeros con pesos específicos menores a 2.5, y agregados pesados
cuyos pesos específicos son mayores a 2.75.

5.2.2.3. Por el origen, forma y textura superficial

Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geométrica compuestos

aleatoriamente por caras redondeadas y angularidades. En términos descriptivos
la forma de los agregados pueden ser:

Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.

Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.
Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
Redondeada: Bordes casi eliminados.
Muy Redondeada: Sin caras ni bordes.

5.2.3. DEFINICIÓN Y USO DE ARENA.

5.2.3.1. Arenas6

Las rocas, por la acción de los elementos físicos (agua de lluvia, hielos, vientos,
etc.), con el correr de los siglos se van disgregando, o sea, se van desmenuzando.
Las aguas poco a poco van arrastrando esos trocitos, haciéndolos más pequeños
a fuerza de rozamientos y choques; cuando esos residuos se depositan en alguna
parte (junto a los ríos, de ordinario) tenemos formada la arena que procede, por
tanto, de muchos sitios y de muchas clases de rocas, pues todas se desmenuzan
poco a poco.

5.2.3.2. Arena de río6

La que más se usa es la que se encuentra en los ríos. Suele ser también la
preferida porque no lleva pegada tierra (no olvidemos que la arena es roca), ya
que si la llevase sería un gran inconveniente para lograr buenos morteros y
hormigones, porque la tierra no se une muy bien ni con la cal ni con el cemento. Si
tuviese tierra no habría más remedio que lavar las arenas para quitarla. El
inconveniente que tiene es que los granos son redondeados y para unirse mejor al
cemento se prefieren granos con forma irregular angulosa.

6. ENCICLOPEDÍA CEAC DEL ENCARGADO DE OBRAS. Materiales para la Construcción. Ediciones CEAC. 4ª edición.
España, 1983. P 7.

8
5.2.3.3. Arena fósil7

Hace muchos siglos hubo grandes movimientos de las montañas aunque

naturalmente a una velocidad lentísima, pero que originaron hundimiento de rocas.
Después las aguas, el viento y los hielos acabaron la obra; así en ciertos lugares
se encuentran grandes cantidades de arena procedente de esos hundimientos y
que por hallarse depositada en esos lugares la llamamos fósil.

Es arena muy limpia de tierras y más angulosa aún que la de río, en consecuencia
es más apreciada aún que aquélla, pero con el inconveniente, casi siempre, de
que se encuentra en lugares alejados o de no fácil acceso para el transporte, lo
que la hace más cara.

5.2.3.4. Arenas vírgenes7

Las rocas que actualmente se están desmenuzando (siempre ocurrirá esto) dan
otra clase de arenas, que son las llamadas vírgenes; estas arenas no están aún
tan desgastadas y por tanto tienen formas más angulosas y violentas que las
clases antes citadas, pero precisamente por no haberse sometido aún a todos los
elementos (agua de lluvia, etc.), al menos suficientemente, llevan tierra que ha de
quitarse mediante lavados. En la práctica la calidad de la arena se conoce es-
trujando con la mano un puñado; si la arena cruje ásperamente y no mancha la
palma de la mano, puede considerarse como buena; pero, si por el contrario no
cruje y mancha, la arena es de mala calidad precediéndose a lavarla caso de que
no tenga a mano otra mejor.

Un metro cúbico de arena de río pesa aproximadamente 1 800 kg.

5.2.4. CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN8

Las propiedades básicas y especiales de los materiales de construcción pueden

dividirse en los siguientes grupos, considerando aquellos efectos sobre los
materiales con los que se tropieza en condiciones de explotación:

Parámetros del estado y características estructurales que definen las propiedades

técnicas: composición química, mineral y de fase; características específicas de la
masa (densidad y masa volumétrica) y su porosidad; dispersidad de los materiales
pulverulentos.

7. ENCICLOPEDÍA CEAC DEL ENCARGADO DE OBRAS. Materiales para la Construcción. Ediciones CEAC. 4ª edición.
España, 1983. P 8.
8. G. I. Gorchakov, Materiales de Construcción, Editorial MIR, Moscú, 1984. P 19.

9
Propiedades físicas: propiedades reológicas de los materiales que poseen plasti-
cidad y viscosidad; propiedades hidrofísicas, físico-térmicas, acústicas, eléctricas
que determinan la actitud del material respecto a diferentes procesos físicos;
estabilidad contra la corrosión física (resistencia al frío, a la radiación, al agua).

Propiedades mecánicas que se refieren al comportamiento del material al

someterlo a la acción deformativa y destructiva de cargas mecánicas (resistencia
mecánica, dureza, elasticidad, plasticidad, fragilidad, etc.).

Propiedades químicas: capacidad para las transformaciones químicas, estabilidad

contra la corrosión química;

Durabilidad y seguridad (fiabilidad).

Las propiedades de los materiales se estiman recurriendo a índices numéricos

establecidos mediante ensayos de acuerdo con los estándares.

Cada país suele tener sus propias normas. Así existen las normas UNE (España),
DIN (Alemania), BS (Gran Bretaña), UNÍ (Italia), AFNOR (Francia), SAE (EE.UU),
GOST (URSS), ISO (Internacionales), NTC (Colombia), etc.

5.2.5. DEFINICIÓN Y CARACTERIZACIÓN DEL MORTERO9

El mortero de construcción es un material pétreo artificial obtenido como resultado

de la solidificación de una mezcla, compuesta por un aglomerante, agua, árido fino
y aditivos, que mejoran las calidades de la mezcla y los morteros. El mortero no
contiene árido grueso, puesto que se emplea en forma de capas finas.

Para preparar morteros de construcción se utilizan, las más de las veces, aglome-
rantes inorgánicos (cementos, cal aérea y yeso de construcción). En la
construcción vial y en los trabajos especiales (colocación de capas de cemento y
de protección contra la corrosión) se usan morteros basados en aglomerantes de
asfalto y polímeros; el agua no forma parte integrante en estas mezclas de
mortero.

Los morteros de construcción se clasifican ateniéndose al tipo del aglomerante, a

la masa volumétrica y al destino.

Según el tipo del aglomerante distinguen los morteros de cemento, de cal, de yeso
y mixtos (de cemento y cal, de cemento y arcilla, de cal y yeso, etc.).

9. G. I. Gorchakov, Materiales de Construcción, Editorial MIR, Moscú, 1984. P 261.

10
Según al destino los morteros de construcción se dividen en: de mampostería,
para levantar muros, asentar cimientos, columnas, bóvedas, etc.; de enlucido,
para el revoque de paredes interiores, techos, fachadas de edificios; de montaje,
para rellenar juntas entre los elementos gruesos (paneles, bloques, etc.) al
ensamblar edificios y obras usando estructuras y piezas prefabricadas; especiales
(decorativos, hidrófugos, de obturación, etc.).

5.2.5.1. Materiales para preparar mezclas de mortero10

Aglomerantes: se emplean el cemento portland ordinario y el de escoria, la marca

del cemento se adopta 3 — 4 veces más alta que la marca del mortero.

Las arenas que se emplean pueden ser naturales: cuarzosas, feldespáticas, así
como artificiales machacadas procedentes de cualquier clase de rocas y de mate-
riales artificiales (pómez, keramsita, perlita, etc.). Las arenas porosas sirven para
preparar morteros ligeros.

Aditivos plastificantes. Con el fin de conservar la docilidad de las mezclas de

mortero al verterlas sobre la base porosa, en ellas se introducen aditivos
plastificantes inorgánicos y orgánicos que aumentan la capacidad de la mezcla de
retener el agua.

Los aditivos inorgánicos dispersos constan de partículas finas que retienen bien el
agua (cal, arcilla, cenizas de las centrales termoeléctricas, diatomita, escoria de al-
to horno machacada, etc.).

Los aditivos orgánicos tensoactivos plastificantes y aireantes: estos aditivos,

además de mejorar la docilidad de las mezclas de mortero, aumentan la re-
sistencia al frío, disminuyen la higroscopia y la contracción del mortero.

5.2.5.2. Propiedades de las mezclas de mortero10

Las propiedades principales de los morteros son las siguientes: la resistencia

mecánica (marca) para el plazo dado de endurecimiento, la cohesión con la base,
la resistencia al frío y las características deformativas: la retracción en el proceso
de endurecimiento, que influye sobre la estabilidad contra la fisuración; el módulo
de elasticidad; el coeficiente de Poisson.

10. G. I. Gorchakov, Materiales de Construcción, Editorial MIR, Moscú, 1984. P 262.

11
5.3. OBJETIVOS

5.3.1. GENERAL

Caracterizar y analizar las propiedades físicas y mecánicas del material granular

obtenido del barrido de calles y avenidas para utilizarlo como material de
construcción.

5.3.2. ESPECÍFICOS

5.3.2.1. Obtener el material granular de los residuos obtenidos del barrido

mecánico de las calles y avenidas de Bogotá.

5.3.2.2. Caracterizar el material mediante ensayos de laboratorio realizados

en la Universidad Distrital Francisco José de Caldas, siguiendo las normas
aplicables NTC o ASTM.

5.3.2.3. Elaborar dosificaciones de mortero con el agregado obtenido del

barrido mecánico y otras elaboradas con arena natural siguiendo las normas
aplicables a los procesos.

5.3.2.4. Evaluar experimentalmente las propiedades físicas y mecánicas

de los morteros descritos anteriormente mediante ensayos de laboratorio
realizados en la Universidad Distrital Francisco José de Caldas.

5.3.2.5. Ofrecer recomendaciones técnicas de uso o mejoramiento del

material como agregado en morteros de pega.

5.3.2.6. Realizar un informe escrito detallado basado en ensayos, resultados,

características, gráficos y análisis, con el fin de promover el uso del material
granular en investigación y complementar estudios anteriores realizados al
mismo.

12
5.4. MARCO METODOLÓGICO

5.4.1. GENERAL

La metodología a utilizar en este proyecto es netamente experimental. Se trata de

un experimento puro o verdadero y cuantitativo12 donde encontraremos variables
independientes las cuales serán manipuladas con el fin de compararlas contra las
variables dependientes como efecto de control y así obtener validez interna en los
resultados del experimento

Los grupos serán equivalentes inicialmente y los instrumentos de medición serán

iguales y aplicados de la misma manera.

5.4.2. ESPECÍFICO

Para llevar a cabo los objetivos propuestos se desarrollaran los siguientes pasos:

Inicialmente se solicitará información estadístico, de sectorización, clasificación y

proceso de recolección de residuos y basuras producto del barrido de las calles y
avenidas en Bogotá, seguido de recorrido y reconocimiento del lugar de
disposición final de estos residuos.

Se obtendrá el material granular a estudiar utilizando procedimientos de cuarteo u

otros para la toma de muestras basados en la sectorización de recolección y por
medio de tamizado se procederá a la separación y obtención de este.

Obtenido este material se procederá a realizar los siguientes ensayos en el

laboratorio de suelos de la Universidad Francisco José de Caldas - Facultad
Tecnológica, con el fin de caracterizarlo basado en las normas vigentes NTC 2240
y/o ASTM C144:

• Análisis Granulométrico del Agregado natural y reciclado.

• Peso Unitario y porcentaje de vacíos de los agregados.
• Peso específico saturado superficialmente seco (sss).
• Peso específico seco.
• Sanidad de los agregados.
• Cantidad de material fino que pasa el tamiz No 200.
• Absorción (%).
• Humedad superficial en agregados finos.
• Contenido de materia orgánica en arenas.
• Colorimetría.

13
12. Hernández y Sampieri, Metodología de la Investigación, Diseños de Investigación, Capítulo 7.
Caracterizado este material, se procederá a elaborar mortero de pega utilizando
agregado reciclado y agregado natural en las mismas proporciones para ser
evaluadas las mezclas de manera análoga.
Se evaluaran las propiedades físicas y mecánicas del mortero elaborado con
agregado reciclado y se comparará con el mortero convencional basados en las
normas aplicables como son:

• Manejabilidad.
• Fluidez (NTC 3329).
• Retención de agua (NTC 4050).
• Resistencia a la compresión (NTC 220).
• Resistencia a la adherencia (NTC 3849).

Realizados estos ensayos, se realizará una exposición acerca de la

caracterización del material granular y de las propiedades de los morteros
elaborados con este elemento, además, se dará una posible recomendación, para
proporcionar a las personas interesadas una herramienta práctica que reúna los
conceptos específicos y pautas para el uso o mejoramiento del material en la
elaboración de morteros y el uso del agregado reciclado como material de
construcción.

Obtener una serie de gráficos, cálculos, estadísticas, estudios económicos y

conclusiones provenientes de las evaluaciones y las observaciones del resultado
de los ensayos y prácticas de laboratorio.

5.5. HIPÓTESIS SOLUCIÓN

Al observar y manipular el material granular que se obtiene del barrido de calles y

avenidas en la ciudad de Bogotá se puede suponer que es un material con
características apropiadas para su uso como material de construcción, mas
específicamente en la elaboración de morteros de pega de consistencia aceptable,
ya que esta mezcla se puede asemejar a la mezcla convencional en sus
características físicas y mecánicas; además que minimiza el impacto ambiental,
debido a que se disminuye la cantidad de residuos arrojados como basura a los
botaderos y la explotación indiscriminada de canteras para la extracción de
materia prima para la construcción.

14
5.6. BIBLIOGRAFÍA

HINCAPIÉ HENAO, Ángela María. AGUJA LÓPEZ, Elisa Andrea. Agregado

reciclado para morteros. Revista Universidad EAFIT. Vol. 39. Nº 132. Medellín,
2003. pp 76-89.

GORCHAKOV, G.I. Materiales de construcción. Editorial MIR. Moscú. 1984.

400p.

HERNÁNDEZ Y SAMPIERI, Roberto. Metodología de la Investigación. México:

Mc Graw Hill, 1997.

ARIZA B., Carlos Alberto. WHITE C., Francisco. Manual para el diseño de
mortero. Pontifica Universidad Javeriana. Facultad de Ingeniería. Bogotá, 1983.
Capítulo 3.

GÓMEZ, Jaime. SARRIA, Jurado. Concreto y mortero. Curso para técnicos y

laboratoristas. Instituto del concreto ASOCRETO. Tomo 2. 31p.

ENCICLOPEDÍA CEAC DEL ENCARGADO DE OBRAS. Materiales para la

Construcción. Ediciones CEAC. 4ª edición. España, 1983. 236p.

MERRITT, Frederick S. Manual del Ingeniero Civil. Mc Graw Hill. Tercera

edición, Tomo I. México 1996. Sección 5.

GRUPO DE INVESTIGACIÓN DE MATERIALES Y TECNOLOGÍA (MATEC).

Reciclaje de Residuos de la Construcción y Demolición en la Habana. 2008.

MSC. RAFAEL SÁNCHEZ LÓPEZ. “¿Cómo hacer más fácil el estudio de los
minerales y rocas en condiciones de trabajo de campo?”. Revista ciencia,
Cuba, 2 de junio de 2006. Disponible en internet:
www.revistaciencias.com/publicaciones/eeuaq.php

15
16
5.8. RESULTADOS E IMPACTO ESPERADO

Fortalecimiento de la capacidad científica.

5.9. COMUNICACIÓN Y DIVULGACIÓN

Se aprovechará la divulgación de los resultados obtenidos en el proyecto por

medio de la publicación de un artículo en la revista TECKHNE, previa revisión y
aceptación de las directivas de la revista o publicación en Internet.

6. FUNCIONES Y PARTICIPACIÓN DE LOS INVESTIGADORES

El investigador Robert Rodríguez solicitará la información de estudio estadístico,

sectorización, clasificación y proceso de recolección de residuos y basuras
producto del barrido de las calles y avenidas en Bogotá.

Los investigadores Diana Paola Robles y Robert Rodríguez realizarán el recorrido

y reconocimiento del lugar de disposición final de estos residuos.

Los investigadores Diana Paola Robles y Robert Rodríguez obtendrán el material

granular a estudiar utilizando procedimientos normativos para la obtención de
este.

El investigador Robert Rodríguez realizará los ensayos de Análisis Granulométrico

del Agregado natural y reciclado, peso Unitario (gr/cm3), peso específico saturado
superficialmente seco (sss), peso específico seco y absorción (%) en el laboratorio
de la Universidad Francisco José de Caldas - Facultad Tecnológica.

La investigadora Diana Paola Robles caracterizará el material utilizando los

resultados de laboratorio obtenidos en el paso anterior.

Ambos investigadores elaboraran las mezclas de mortero utilizando agregado

convencional y agregado reciclado producto del barrido, realizando distintas
dosificaciones y muestras las cuales serán evaluadas en sus propiedades físicas y
mecánicas guiados por las normas descritas en la metodología (Manejabilidad,
fluidez (NTC 3329), retención de agua (NTC 4050), resistencia a la compresión
(NTC 220), resistencia a la adherencia (NTC 3849).

Al obtener los resultados de estos ensayos, ambos investigadores generarán una

serie de gráficos, cálculos, estadísticas, estudios económicos y conclusiones
provenientes de las evaluaciones y las observaciones del resultado de los ensayos
y prácticas de laboratorio, posteriormente se realizará una exposición acerca de la
caracterización del material granular y de las propiedades de los morteros

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ofreciendo recomendaciones para el uso del agregado como material de
construcción.

Obtener una serie de gráficos, cálculos, estadísticas, estudios económicos y

conclusiones provenientes de las evaluaciones y las observaciones del resultado
de los ensayos y prácticas de laboratorio.

El tutor cumplirá un papel muy importante ya que será el encargado de guiar y dar
el visto bueno a cada unos de los pasos dados por los investigadores en cuanto a
la caracterización del material, control de procesos técnicos, ejecución de los
ensayos, evaluación de las propiedades de los morteros, verificación de la
información y análisis de resultados.

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