Professora: Cleita R.

da Silva
ÍNDICE

• 7 FERRAMENTAS DA QUALIDADE
• “As ferramentas da qualidade são utilizadas para definir,
mensurar, analisar e propor soluções aos problemas
identificados que interferem no desempenho dos processos
organizacionais”
Ferramentas da Qualidade são técnicas que se podem utilizar com a finalidade de
definir, mensurar, analisar e propor soluções para problemas que eventualmente são
encontrados e interferem no bom desempenho dos processos de trabalho.
As ferramentas da qualidade foram estruturadas, principalmente, a partir da década
de 50, com base em conceitos e práticas existentes. Desde então, o uso das
ferramentas tem sido de grande valia para os sistemas de gestão, sendo um
conjunto de ferramentas estatísticas de uso consagrado para melhoria de produtos,
serviços e processos.
As 7 Ferramentas do Controle de Qualidade são: Fluxograma, Diagrama Ishikawa
(Espinha-de-Peixe), Folha de Verificação, Diagrama de Pareto, Histograma,
Diagrama de Dispersão e Cartas de Controle.
• Estas sete ferramentas fazem parte de um grupo de métodos
estatísticos elementares, que devem ser de conhecimento de
todas as pessoas envolvidas com a empresa, do presidente
aos colaboradores, e, por isso, devem fazer parte dos
programas básicos de treinamentos das organizações.
Na engenharia química em especifico, é muito utilizado o 6
sigma onde é um conjunto de práticas originalmente
desenvolvidas pela Motorola para melhorar sistematicamente
os processos ao eliminar defeitos. Um defeito é definido como a
não conformidade de um produto ou serviço com suas
especificações.
• 1- Fluxograma
• Fluxograma é um tipo de diagrama, que pode ser utilizado para
evidenciar o fluxo e determinadas etapas de um processo. Pode
ser feito através de figuras geométricas e setas indicativas. É uma
forma fácil e rápida de compreender uma sistemática ou processo
produtivo com suas diferentes etapas, documentos e respectivas
ações. Deve ser simples e objetivo para melhor compreensão do
esquema por ele representado.
• 2- Diagrama de causa e efeito
• O Diagrama de Ishikawa, também conhecido como Diagrama de Causa e Efeito ou Diagrama de Espinha-de-peixe,
é uma ferramenta gráfica utilizada para o gerenciamento e Controle da Qualidade em processos diversos,
especialmente na produção industrial. Originalmente proposto pelo engenheiro químico Kaoru Ishikawa em 1943 e
aperfeiçoado nos anos seguintes.
Em sua estrutura, as causas dos problemas (efeitos) podem ser classificadas como sendo de seis tipos diferentes
quando aplicada a metodologia 6M:
•
• Método: quando a não conformidade é decorrente do método utilizado;
• Matéria-prima/material: quando o material utilizado não está em conformidade;
• Mão-de-obra: toda causa que envolve uma atitude do colaborador (ex: procedimento inadequado, pressa,
imprudência, ato inseguro, etc.)
• Máquina: causa relacionada com o equipamento utilizado;
• Medida: toda causa que envolve os instrumentos de medida, sua calibração, a efetividade de indicadores em
mostrar as variações de resultado, se o acompanhamento está sendo realizado, se ocorre na frequência necessária
etc.
• Meio ambiente: toda causa que envolve o meio ambiente em si (poluição, calor, poeira, etc.) e o ambiente de
trabalho (layout, falta de espaço, dimensionamento inadequado dos equipamentos, etc.).
• 3- Folhas de verificação
• As folhas de verificação são tabelas ou planilhas usadas para facilitar a
coleta e análise de dados.
A sua utilização tem como finalidade a economia de tempo, eliminando
o trabalho de se desenhar figuras ou escrever números repetitivos.
Além disso, elas evitam comprometer a análise dos dados.
Fundamental é que todos os dados referentes a um projeto ou
processo sejam listados e seu acompanhamento e/ou a realização de
uma atividade descrita seja checada com relação ao seu cumprimento.
• 4- Diagrama de Pareto
• O diagrama de Pareto é um gráfico de barras que ordena as
frequências das ocorrências, de maior para menor, permitindo a
priorização dos problemas. O princípio de Pareto: 80% das
consequências advêm de 20% das causas, isto é, há muitos problemas
sem importância diante de outros mais graves. Sua função é permitir
uma fácil visualização e identificação das causas ou problemas mais
importantes, possibilitando a concentração de esforços sobre os
mesmos.
• 5- Histograma
• O histograma, também conhecido como diagrama das
frequências ou distribuição de frequências, é um gráfico
com barras verticais justapostas utilizado para estatística, no
qual a base de cada um deles corresponde ao intervalo de
classe e a sua altura à respectiva frequência. É um
importante indicador da distribuição de dados.
• 6- Diagrama de dispersão
• O diagrama de dispersão é o método gráfico de análise que permite
verificar a existência ou não de relação entre duas variáveis de
natureza quantitativa, ou seja, variáveis que podem ser medidas ou
contadas, tais como: horas de treinamento, número de horas em ação,
intensidade, velocidade, tamanho do lote, pressão, temperatura, etc.
Benefícios de sua utilização:
• Relação causal entre variáveis;
• Ajuda na determinação da causa raiz de problemas.
• É usado para verificar uma possível relação de causa e efeito.
• Determina a intensidade de uma variável
• 7- Cartas ou gráficos de controle
• Cartas de controle são dados coletados durante um processo e que são utilizados para o
acompanhamento e comprovação de sua eficiência através de gráfico. Este determina
estatisticamente uma faixa entre os limites inferiores e superiores estabelecidos em um
parâmetro de controle, além de uma linha média. O objetivo é verificar, por meio do gráfico, se
o processo está sob controle, ou, seja, que não possui desvios de qualidade.
Funções:

• Evidencia que um processo está operando dentro de uma faixa estabelecida de controle
(parâmetro).
• Detecta a presença de causas especiais de variação para que medidas corretivas apropriadas
sejam aplicadas.
• Indica os resultados de um processo para que sejam tomadas ações de melhoria, quando
aplicável.
• Formas de aplicação:

• Registros cronológicos regulares (dia-a-dia, hora-a-hora) de uma ou

mais características (peso médio, fiabilidade de comprimidos, etc)
calculadas em amostras de um produto coletadas durante fases pré-
determinadas de um processo.
• Valores são dispostos, pela sua ordem, em um gráfico que possui
uma linha central e dois limites, denominados “limites de controle”
• Pontos dispostos fora dos limites de controle indicam que o
processo está fora de especificação.
Benefícios dos gráficos de controle:
• Aumento na porcentagem de produtos capazes de satisfazer aos
requisitos do cliente.
• Diminuição do retrabalho, diminuindo, consequentemente, os custos
de fabricação.
• Aumento da probabilidade geral de produtos aceitáveis.
• Informações para melhoria do processo.
Turma de gestão aplicada. 09/2019

Professora: Cleita R. da Silva

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