Projeto e Construção de Usina Didática para Produção de Biodiesel

Brasil, Alex Nogueiraa, Loregian, Henrique Bernardesa, Nunes, Diego Luizb ENERBIO, Grupo de Pesquisa em Energias Renováveis, Universidade de Itaúna, MG b Núcleo de Pesquisa e Desenvolvimento em Café, Departamento de Engenharia Química, UFMG Universidade de Itaúna, Rodovia MG 431 km 45 (Campus Verde), Itaúna, Minas Gerais, 35680-142 brasil@uit.br
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RESUMO Vários são os projetos de pequenas usinas de Biodiesel existentes nos mercados nacional e internacional, sendo inclusive fácil adquiri-los via processo de importação. O esforço de concepção de um equipamento similar tem como mérito iniciar um processo cultural de desenvolvimento de equipamentos didáticos dentro das universidades. Esta tarefa não se restringe apenas ao projeto do equipamento, mas envolve desde o estudo de equipamentos similares até a adaptação dos processos já existentes de maneira a permitir a sua execução dentro de um ambiente acadêmico e em pequena escala. Este trabalho apresenta o estudo, projeto e procedimento de construção de um modelo de usina de biodiesel, em escala reduzida, constituindo-se em uma colaboração para a solução de obtenção de equipamentos relacionados a treinamentos e estudos de produção de biocombustíveis. Inicialmente faz-se um estudo dos parâmetros do processo, dimensões e capacidade do reator passível de ser instalado em uma usina didática de produção de ésteres metílicos ou etílicos. Após fez-se uma reflexão acerca dos elementos da usina que deveriam ser projetados de modo a permitir uma visualização do equipamento tanto no que diz respeito às características químicas quanto mecânicas. Em seguida são apresentados os critérios utilizados para a seleção dos materiais de construção utilizados no modelo. Mantendo o princípio da reciclagem, os reatores e demais reservatórios foram construídos a partir de tubos (com costura) de aço inoxidável, reciclado, de forma que todos os reservatórios mantiveram o mesmo volume. Tubulações e registros em aço inox e estrutura de fixação construída em aço carbono. Palavras-chave: biodiesel, usina didática, transesterificação, biocombustível.

1. INTRODUÇÃO A exemplo da Alemanha e de outros países, o Brasil tem pesquisado e estudado a produção de biodiesel a partir de óleos e gorduras vegetais in natura e residuais como óleo de soja, azeite de dendê e óleos usados proveniente de frituras (Almeida Neto, 2006). As crescentes preocupações econômicas e com o meio ambiente, além das previsões que as reservas de energia não renováveis esgotem nos próximos 50 anos, têm incentivado à busca de novas fontes de energia tais como energia solar (painéis com células fotovoltaicas), energia eólica e os biocombustíveis (Nascimento, 2006). Biodiesel é um combustível líquido, biodegradável, não tóxico, produzido a partir de diferentes matérias-primas, tais como óleos vegetais diversos (mamona, dendê, soja, girassol, amendoim, algodão, etc.), gorduras animais, óleos e gorduras residuais, por meio de diversos processos. A evolução tecnológica evidencia a adoção da transesterificação como principal processo de produção. Consiste numa reação química em meio alcalino, onde se fazem reagir óleos vegetais (ou gorduras animais) e um álcool (etanol ou metanol) (Macedo, 2005).

mas pode ser adicionado a ele formando uma mistura. renováveis. principalmente para biocombustíveis. que possa substituir parcial ou totalmente combustíveis de origem fóssil (Macedo. como a micro-usina foram construídos dentro do mesmo espírito de se empregar equipamentos que apresentem facilidade de operação. conforme regulamento. existem algumas empresas que detêm tecnologia para construção de usinas de biodiesel com alta tecnologia agregada. 2006).000. instalação e manutenção. Como subproduto. O módulo foi concebido e construído tomando como base uma estrutura laboratorial para produção de biodiesel em bancada já existente na Faculdade de Engenharia da Universidade de Itaúna.). nos cursos de graduação é reforçada face o atual contexto em termos de geração e aproveitamento de energia (Brasil. torna-se possível a realização de estudos experimentais de produção de biodiesel. de transporte. Fazendo uso do módulo didático de biocombustíveis. para geração de outro tipo de energia. Hoje. Portanto. a cadeia produtiva do biodiesel gera ainda uma série de co-produtos agrícolas (torta. a preços finais superiores a R$500. Não contém petróleo. Além da glicerina. alcoóis e catalisadores utilizados no processo. crambe. O desenvolvimento e utilização de um módulo didático de produção de biodiesel estão inseridos em um esforço direcionado para a melhoria do ensino de disciplinas da área de energias renováveis ministradas nos cursos de graduação em engenharia da UIT (Universidade de Itaúna). Essa reação tem como produto preponderante o biodiesel (éster de ácidos graxos). O Grupo de Energias Renováveis (ENERBIO) da Universidade de Itaúna vem otimizando os processos de produção de Biodiesel a partir de vários tipos de óleos vegetais (nabo forrageiro. etc.) e gorduras animais in natura e residuais tanto pela rota metílica. pinhão-manso. Tanto o laboratório. 2002). capaz de produzir 1 litro de biodiesel por batelada. no Brasil. pelo processo de transesterificação usando . o que deixa impraticável aquisição desses equipamentos pelos pequenos produtores rurais e assentamentos (Nascimento. Pode ser usado em motor de ignição a compressão (ciclo diesel) sem necessidade de modificação mecânica ou. que podem agregar valor e se constituir em outras fontes de renda importantes para os produtores agrícolas e industriais. quanto etílica com a colaboração dos laboratórios de biocombustíveis da UFMG e da própria Instituição. produzido de recursos domésticos. este trabalho tem como objetivo divulgar informações sobre a construção e montagem de uma mini-usina de biodiesel de baixo custo e de fácil operação. A reconhecida importância do estudo experimental.00 (quinhentos mil reais). farelo etc. comercializando usinas com capacidade de produções em torno de 1000 litros/dia.O biodiesel é caracterizado como combustível alternativo de queima limpa. tem-se a glicerina. podendo variar facilmente os tipos de óleos. 2006). de alto valor agregado e com aplicações diversas na indústria química.

Os alcoóis etílico e metílico serão utilizados como reagentes no processo. conexões e registros também em aço inox. Para redução dos custos. A usina de produção de biodiesel em escala reduzida seguiu a filosofia de dispor para utilização um equipamento de baixo custo. Foi utilizado tubo de aço inox com costura (reciclado) e diâmetro de 4” para construção dos reservatórios. . de fácil utilização e fácil transporte. nabo forrageiro. Esse protótipo visa o ensino de produção de biocombustíveis para alunos de graduação em engenharia mecânica. foi projetada para trabalhar com qualquer tipo de oleaginosa incluindo os óleos oriundos de processos de cocção de alimentos. não impedindo que outros catalisadores possam ser utilizados. dando prioridade ao etanol por ser oriundo de fontes renováveis e porque o Brasil possui grande disponibilidade deste insumo. facilidade de utilização foram fatores primordiais para o desenvolvimento do projeto. produção. A mobilidade.qualquer tipo de óleo vegetal ou gordura animal com metanol ou etanol. As tubulações. MATERIAIS E MÉTODOS A usina didática em questão foi projetada e construída tendo como parâmetro básico a necessidade de um equipamento versátil e que pudesse ser usado em salas de aulas convencionais. Como catalisadores. pinhão manso. 2.3 litros cada. A micro-usina. tem-se a proposta de se trabalhar com NaOH e metilato de sódio (30%) como já está sendo utilizado nas sínteses em bancada. O reator tem capacidade de produzir 1 litro de biodiesel por batelada. Figura 1. Para o reator e evaporador foram utilizadas resistências encapsuladas para aquecimento. Foram utilizados dois motores de agitação mecânica com hélice trabalhando a 500rpm. estrutura de fixação foi construída em aço carbono. com volumes de 1. Pesquisa da compatibilidade dos materiais utilizados nas tubulações. girassol. conexões. crambe e suas respectivas misturas. confecção dos tanques. todos os reservatórios possuem as mesmas dimensões. registros. No projeto da mini-usina foram considerados diversos fatores que estão ligados diretamente com a parte técnica e econômica do processo de produção do biodiesel. o que permite sua utilização em estruturas que possam ser montadas em laboratórios de produção e análise de biocombustíveis. química e ciências biológicas da Universidade de Itaúna a um baixo custo e com tecnologia nacional. No caso específico temse a proposta inicial de se trabalhar com as seguintes oleaginosas: soja. relativo àqueles industriais nacionais ou importados.

A reação é realizada por um agitador mecânico de haste em . O módulo didático em questão foi projetado e construído tendo como parâmetro básico a necessidade de um equipamento versátil e que pudesse ser utilizado em salas de aulas convencionais. (2) Reator A: ocorre a mistura álcool (etanol ou metanol) mais catalisador (NaOH ou Metóxido de Sódio 30%). observaram-se os seguintes aspectos para o projeto mecânico do equipamento: (1) Reservatório de óleo: armazena o óleo até que se termine a etapa de mistura do catalisador mais álcool. identificando seus diversos equipamentos e reservatórios. (3) Reator B: é o coração da usina onde ocorre a transesterificação (reação do óleo com catalisador mais álcool).1 2 3 5 4 6 7 8 Figura 1: Desenho esquemático da micro-usina de biodiesel Legenda: 1 2 3 4 5 6 7 8 Reservatório de Óleo Reator A Reator B Recuperador Condensador Separador Lavador Secador A Figura 1 apresenta um desenho esquemático do modelo em escala reduzida. Assim.

por exemplo. . e então. (7) Lavador: o éster contendo impurezas será então lavado por pulverização de água em temperatura controlada para retirada de impurezas como.temperatura controlada. o biodiesel será coletado em reservatório próprio para posterior análise de qualidade. (8) Secador: finalmente resíduos de água serão evaporados por aquecimento. (5) Condensador: neste caso foi utilizado um trocador de calor que realizará a condensação do álcool em excesso podendo ser coletado em um Becker. Figura 2: Foto da usina didática A Figura 2 apresenta uma foto da mini-usina de biodiesel já em uso no laboratório de Energias Renováveis da Faculdade de Engenharia da Universidade de Itaúna. para isto foi utilizado uma resistência encapsulada e um termopar para medição e controle da temperatura. (6) Separador: onde ocorre a separação das fases por decantação (Éster e glicerina Bruta). processo realizado por aquecimento com resistência encapsulada. A glicerina de maior densidade permanecerá no fundo do recipiente e será retirada através do registro de esfera. resíduos de catalisador e glicerina. a mistura é encaminhada para o recuperador para evaporação do álcool em excesso. (4) Recuperador: após a reação de transesterificação.

280-284. Ago. A planta foi montada no laboratório de usinagem da própria Instituição com custo total de R$3. Além disso.H. com volume médio de produção de biodiesel 1 litro por batelada. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS Almeida Neto. pp. Projeto e Construção de um Modelo de Turbina Pelton em Escala Reduzida.M. pp. . II Congresso Nacional de Engenharia Mecânica. 147-150. e Nogueira.. Macedo. Brasil. et al. Ago. Brasília. bem como os passos para a construção física do modelo são contribuições que permitirão a diversas escolas construírem um equipamento semelhante.500. Testes preliminares com óleo refinado de soja. Brasília. a glicerina deve ser separada antes da recuperação do álcool.A. 1º Congresso da Rede Brasileira de Tecnologia de Biodiesel.A. 4. Brasil. Macedo. 2006. Ainda não foram realizadas análises do biocombustível produzido. I. o “Know-How” adquirido abre caminho para novos projetos e permitirá em médio prazo formar uma cultura cooperativa interdisciplinar que pode permitir um efetivo crescimento em termos de conhecimento e desenvolvimento.A. 2002. Produção de Biodiesel na Fazenda.3.. Viçosa. 1º Congresso da Rede Brasileira de Tecnologia de Biodiesel. Brasília. Brasília. Cadernos NAE. R. Brasil. Brasil.H. P. Este custo ainda pode ser reduzido caso as tubulações. Brasil. Uma correção deverá ser realizada em relação à troca de posição dos reservatórios 6 (separador) e 4 (recuperador) pois. atualmente em aço inox sejam trocados por PVC. Brasil. AGRADECIMENTOS Os autores agradecem a Biominas Biodiesel pelo financiamento das pesquisas. Produção de Biodiesel em Escala Piloto: Parte 1 – Aspectos Tecnológicos e Controle da Qualidade. Produção de Biodiesel em Escala Piloto: Parte 3 – Aspectos Ambientais. L. a apresentação da metodologia utilizada para a concepção do equipamento. CONCLUSÃO Toda a usina foi construída com tecnologia do Grupo de Energias Renováveis da UIT. Jan. João Pessoa. U. pp. de baixo custo e adaptado às suas necessidades e potencialidades.A. et al..C.S. A. Brasil. 01-10. Cruz. 5.. pp. et al. 2006. J. Nascimento. registros e acessórios.. Núcleo de Assuntos Estratégicos da Presidência da República. Montagem e Implantação de Usina Piloto de Baixo Custo para Produção de Biodiesel..B. Biocombustíveis. 2006. Ago. L. 34p. 1º Congresso da Rede Brasileira de Tecnologia de Biodiesel. e Nogueira. Apesar de o equipamento construído ser relativamente simples. Ago. Brasil.Z. Ministério da Ciência e Tecnologia. 2006. Brasília. Ministério de Minas e Energia. Suarez. álcool etílico anidro e metilato de sódio (30%) demonstraram bons resultados no que diz respeito à separação da glicerina e produção de éster.00 (três mil e quinhentos reais). et al. 2006. Diretrizes de Política de Agroenergia 2006-2011. I.C. 2005. 235p. 269-274. Centro de Produções Técnicas.. 220p.

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