Relatório Manutenção Preventiva 2017

MANUTENÇÃO PREVENTIVA
CABINE PRIMÁRIA 15KV
CLIENTE: SUPERFOR SP VEICULOS LTDA
PROJETO: MANUTENÇÃO PREVENTIVA
DOCUMENTO: RELATÓRIO TÉCNICO
REVISÃO: 00
São Paulo, 16 de Outubro de 2017
RELATÓRIO TÉCNICO
SUMÁRIO
SUMÁRIO ........................................................................................................................................... 2
INTRODUÇÃO ................................................................................................................................... 3
INFORMAÇÕES GERAIS .............................................................................................................. 4
DADOS TÉCNICOS ........................................................................................................................... 5
OBJETIVO .......................................................................................................................................... 6
METODOLOGIA ................................................................................................................................. 7
PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA .............................................................................................. 9
DESCRIÇÃO DOS ENSAIOS REALIZADOS .................................................................................. 10
SERVIÇOS EXECUTADOS ............................................................................................................. 12
MEDIÇÕES ...................................................................................................................................... 18
EPI’s e EPC ...................................................................................................................................... 26
CONCLUSÃO ................................................................................................................................... 27
ANEXOS ........................................................................................................................................... 28
ART DE RESPONSABILIDADE ....................................................................................................... 36
DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

Fone: (11) 3643-0644 - Nextel: (11) 9.4007-3775 - Tim: (11) 98273-3531
www.dbsengenharia.com.br bruno@dbsengenharia.com.br Pagina: 2 de 37
INTRODUÇÃO
Local do Serviço:
Superfor – Av Ermano Marchetti, 712 – Agua Branca – SP
Contratante:
Superfor SP Veículos Ltda
CNPJ: 05.471.660/0007-60
Responsável Solicitante:
Willian Cardoso – (11) 3646-4955
Contratada:
DBS ENGENHARIA E CONSULTORIA LTDA
CNPJ: 17.670.157/0001-27
Responsável: Eng.º Dário Parente

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INFORMAÇÕES GERAIS
CONTATO: Willian Cardoso
ENGENHEIRO RESPONSÁVEL: DÁRIO PARENTE SANTOS

Engenheiro Eletricista
CREA: 5063851680
Fone: (11) 3643-0644
Email: dario@dbsengenharia.com.br
Contato: Rua Alvarenga Peixoto, 499 –
Vila Anastácio – São Paulo.
ASS:
DÁRIO PARENTE SANTOS
DATA DA FINALIZAÇÃO DO SERVIÇO: 01/10/2017

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DADOS TÉCNICOS
ASSUNTO:
Manutenção Preventiva na cabine primária de Transformação Cabine em Alvenaria
300KVA 15KV.
PROPOSTA:
354/2017.
ORDEM DE COMPRA:
Autorização Willian Cardoso

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OBJETIVO
Este laudo tem a finalidade de apresentar a execução do serviço de

manutenção da cabine primaria e secundária respeitando todas as
exigências das seguintes normas a seguir.
 ABNT NBR 5410:2004 (Instalações Elétricas em Baixa Tensão)

 ABNT NBR 14039 (Instalações Elétricas em Alta Tensão)
 NR 10 (Segurança em Serviços e Instalações Elétricas)
Estas Normas estabelecem os requisitos e condições mínimas, objetivando

a implantação de medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a
garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores, que diretamente ou
indiretamente, interajam em instalações elétricas de baixa e alta tensão e
serviços de eletricidade.

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METODOLOGIA
O serviço descrito segue conforme a proposta, e o contrato acordado

entre as partes. Para realização dos trabalhos, verifica-se a condição visual,
e realiza os procedimentos de segurança (conforme item de segurança)
para desenergização da subestação, e em seguida, realiza-se a limpeza
geral da cabine e seus componentes, reaperto de todas as conexões, para
que não haja nenhuma falha nos contatos ou na isolação, que interfira no
resultado dos testes e do funcionamento dos equipamentos.
Critérios de Avaliação (Normas)

 NBR 7.037 – Instalação e manutenção de Transformadores de
Potência, em óleo isolante mineral;
 NBR 7286 – Cabos de Potência com isolação extrudada de borracha
etileno-propileno;
 NBR 14.039 – Instalações Elétricas de média tensão de 1,0 a 36,2KV;
 NBR 13570 – Instalações elétricas em locais de afluência de público –
requisitos específicos;
 NBR 13297 – Instalação e Manutenção de transformadores de
potência – Secos;
 NBR 10671 – Guia para instalação, operação e manutenção de
capacitores de potência em derivação;
 NBR 7287 – Cabos de Isolação sólida extrudada de polietileno
reticulada XLPE;
 NBR 5410 – Instalações elétricas de baixa tensão;
 NBR 5419 – Proteção de estruturas contra descargas atmosféricas;
 NBR 10576 – Guia para acompanhamento do óleo mineral isolante
de equipamentos elétricos;
 NBR 7070 – Guia para amostragem de gases e óleos em
transformadores e análise dos gases livres e dissolvidos.

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 NBR 7274 – Interpretação da análise dos gases de transformadores em
serviço;
 NBR 10576 – Guia para acompanhamento de óleo mineral isolante
de equipamentos elétricos;
 NR 10 – Norma regulamentadora do ministério do trabalho –
Segurança em instalações e serviços em eletricidade.
Materiais/Ferramentas utilizadas
 Aspirador de Pó – 1un
 Vassoura – 1un
 Pano de Limpeza – 8 un
 Álcool Isopropilico – 1L
 Desinfetante – 1L
 Chaves de Fenda/Philips – 1cj
 Jogo de Chave Catraca – 1cj
 Gerador e seus acessórios – 1un
 Extensão 50m – 1un
 Chave Inglesa 6” – 2un
 Alicates – 1un
Equipamentos de Testes
 Megômetro Digital – DMG 10K
 Micro-Ohmimetro Digital – Microhm 100
 Alicate Terrômetro – EM5248
 Medidor Digital Relação de Transformação TTR – DTR-8510
 Alicate Amperímetro Digital – ET3101
Valores aceitáveis para os ensaios nos equipamentos:

 Resistência de Contato: Valor máximo permitido 250 µΩ
 Resistência de Isolação: Valor máximo permitido 120 GΩ
 Aterramento: Valor máximo permitido 10 Ω
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PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA
As atividades de manutenção foram realizadas com o circuito

desenergizado. Foram feitos as seis etapas de segurança, que devem ser
cumpridas para que o circuito seja totalmente considerado desenergizado.
 DESLIGAR!
 ISOLAR!
 BLOQUEAR!
 TESTAR!
 ATERRAR!
 SINALIZAR!
Conforme as etapas citadas acima foram retiradas toda a carga da

instalação, foram feitas as aberturas das chaves seccionadoras e
bloqueadas com as chaves de segurança padrão NR10, do próprio
equipamento. Foram feitos os testes de detecção de tensão, e em seguida
aterrado.
EPI’s e EPC’s Utilizados
 Luva Proteção Isolação 15kV;
 Botina de Segurança;
 Óculos de proteção;
 Vara de manobra classe 15kV;
 Detector de tensão.

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DESCRIÇÃO DOS ENSAIOS REALIZADOS
Segue abaixo descrições sintetizadas dos ensaios realizados nos

equipamentos das subestações trabalhadas durante a parada de fábrica:
1.1. Resistência Ôhmica de Isolação

O princípio do ensaio consiste em aplicar tensão, fazendo
então a leitura do fluxo de corrente entre duas partes do
equipamento.
Como podemos ter valores elevados de resistências elétricas
onde o ohmímetro não consegue medir. Ao contrário do multímetro
com escala de ohmímetro que utiliza apenas uma pilha de 9V, o
megôhmetro produz uma alta tensão para vencer a grande
resistência do componente e determinar pela corrente produzida o
valor da resistência do componente medido.
O megôhmetro é usado muito para determinar a resistência de
isolação de cabos, seccionadores, transformadores de corrente,
transformadores de potencial, motores e transformadores de
potência e esperam-se valores pelo menos na casa de MΩ.
1.2. Resistência Ôhmica de Contato

Resistência elétrica é a capacidade de um corpo qualquer se
opor à passagem de corrente elétrica mesmo quando existe uma
diferença de potencial aplicada. Seu cálculo é dado pela Primeira
Lei de Ohm, e segundo o sistema Internacional de Unidades (SI), é
medida em ohms (Ω).
Quando uma corrente elétrica é estabelecida em um condutor
metálico, um número muito elevado de elétrons livres passa a se
deslocar nesse condutor. Nesse movimento, os elétrons colidem entre
si e também contra os átomos que constituem o metal. Portanto, os

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elétrons encontram certa dificuldade para se deslocar, isto é, existe
uma resistência à passagem da corrente no condutor.
No caso do ensaio de resistência ôhmica de contato, a ideia é
medir (através de um equipamento chamado microhmímetro) qual
a capacidade de oposição à passagem de corrente entre dois
pontos onde queremos testar para verificarmos se existe o risco de
aquecimento (efeito joule), má condutividade do condutor instalado
(gerando queda de potência ativa) e até mesmo o fechamento de
um curto-circuito por meio de ionização magnética do ar em
detrimento a um alto índice de resistência entre dois pontos. Para um
bom resultado do teste, espera valores na casa de µΩ.
1.3. Relação de Transformação

O ensaio de relação de transformação tem como base verificar
se o equipamento ensaiado está realmente executando a
transformação de tensões, correntes ou impedância de modo
correto e respeitando os desvios toleráveis. O ensaio se caracteriza
basicamente em comparar uma medição feita no primário do
equipamento e verificar com relação à outra medição feita no
secundário para ver se a relação entre as duas medições é pertinente
à relação teórica do equipamento, tolerando um desvio mínimo
previsto em normas técnicas pertinentes ao equipamento.

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SERVIÇOS EXECUTADOS
Abaixo apresentaremos os serviços realizadas nos equipamentos da

Subestação:
Figura 1e 2: Poste de Entrada – Responsabilidade AES Eletropaulo

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Figura 3 e 4: Limpeza do Chão e equipamentos da Subestação
Figura 5: Chaves Seccionadoras

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Figura 6 e 7: Transformadores de Potencial
Figura 8 e 9: Situação dos Fusíveis de proteção do TP

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Figura 10: Reaperto das Conexões.
Figura 11: Medição dos Transformadores de Medição.

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Figura 12 e 13: Medição dos Transformadores de Potência.
Figura 14 e 15: Medição do Disjuntor de Média Tensão.

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Figura 16 e 17: Reles de Proteção Primária e Placa de Identificação do Disj.
Figura 18 e 19: Regulagem dos Relés.
Figura 20 e 21: Luva de Borracha Classe II

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MEDIÇÕES
Abaixo apresentaremos as Medições realizadas nos equipamentos da

Subestação:
1. CHAVE SECCIONADORA N° 1 – CUBICULO MEDIÇÃO

CHAVE SECCIONADORA - TESTES E VERIFICAÇÕES
Local: Superfor SP Veículos Ltda Data: 01/10/2017
Endereço: Av. Ermano marchetti, 712 - Água Branca - SP
Identificação: CUBICULO DE MEDIÇÃO Fabricante: PABAT S/A

Nº de série: Tensão de Placa: 15KV Corrente Nominal: 200A
Acionamento: MANUAL Tipo: STID-15-200
Teste de Resistência Ôhmica do Contato

Instrumento: Microhm 100 - Instrum Data da Calibração: 15/02/2017
Valores satisfatórios: MÁXIMO DE 120 µΩ Tensão de Ensaio: 20KV
Contatos (Polo) Barra (cor) Valores Medidos: Resultado:

R - 1X2 VERMELHO 374 µΩ INSATISFÁTÓRIO
S - 3X4 BRANCO 328 µΩ INSATISFÁTÓRIO
T - 5X6 AZUL 992 µΩ INSATISFÁTÓRIO
Teste de Resistência Ôhmica de Isolação

Instrumento: Megôhmetro DMG 10Ki Data da Calibração: 15/02/2017
Valores satisfatórios: ATÉ 1 MΩ/KV Tensão de Ensaio: 10KV
Seccionadora contato aberto Seccionadora contato fechado

Ponto de ensaios/Conexões Valores Ponto de ensaios/Conexões Valores
Linha Terra Guard MΩ Linha Terra Guard MΩ
R - B1 R - B2 Massa 1000 µΩ R Massa 3,6 GΩ
S - B3 S - B4 Massa 600 µΩ S Massa 4,7 GΩ
T - B5 T - B6 Massa 700 µΩ T Massa 3,5 GΩ
INSPEÇÃO VISUAL CONDIÇÕES RESULTADO/ OBSERVAÇÃO

Abertura e fechamento manual OK
Abertura e fechamento elétrica N.A
Mecanismo de acionamento OK
Intertravamento elétrico N.A
Intertravamento mecânico OK
Isoladores OK
Conexões OK
Contatos N.C NÃO CONFORME
Motor N.A
Fusíveis N.A
Aterramento OK
Simultaneidade OK
Pintura, corrosão... OK
Limpeza e lubrificação OK
OK EM CONFORMIDADE N.A NÃO SE APLICA N.C NÃO CONFORME
Observações e recomendações:
RECOMENDA-SE A SUBSTITUIÇÃO DA CHAVE SECCIONADORA, RESISTÊNCIA DE CONTATOS
ENCONTRA-SE FORA DOS PADRÕES DE SEGURANÇA PERMITIDOS PELA NORMA ABRANGENTE.
TÉCNICO RESPONSÁVEL PELO TESTE: WILLIAN HENRIQUE

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2. CHAVE SECCIONADORA N° 2 – CUBICULO DE PROTEÇÃO

Identificação: CUBICULO DE PROTEÇÃO Fabricante: PABAT S/A





R - B1 R - B2 Massa 180 GΩ R Massa 1,3 GΩ
S - B3 S - B4 Massa 94 GΩ S Massa 1,2 GΩ
T - B5 T - B6 Massa 79 GΩ T Massa 1,2 GΩ

Isoladores OK
Conexões OK
Motor N.A
Fusíveis N.A
Aterramento OK
Simultaneidade OK

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1. CHAVE SECCIONADORA N° 2 – CUBICULO DO TRANSFORMADOR
Identificação: CUBICULO DE PROTEÇÃO Fabricante: PABAT S/A





R - B1 R - B2 Massa 90 GΩ R Massa 1,8 GΩ
S - B3 S - B4 Massa 127 GΩ S Massa 1,1 GΩ
T - B5 T - B6 Massa 90 GΩ T Massa 1,7 GΩ

Isoladores OK
Conexões OK
Motor N.A
Fusíveis N.A
Aterramento OK
Simultaneidade OK

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2. DISJUNTOR GERAL DE PROTEÇÃO CLASSE 15KV
DISJUNTOR - TESTES E VERIFICAÇÕES
Identificação: CUBICULO DE PROTEÇÃO Fabricante: AEG

Nº de série: 259 Tensão de Placa: 15KV Corrente Nominal: 630A
Relé de Proteção PRIMÁRIO 30 A 1,0A Tipo de Isolação: ÓLEO


R - 1X2 VERMELHA 26,7 mΩ
S - 3X4 BRANCA 26,0 mΩ
T - 5X6 AZUL 26,9 mΩ


R - B1 R - B2 Massa R Massa
S - B3 S - B4 Massa S Massa
T - B5 T - B6 Massa T Massa

Abertura e fechamento mecânicos N.C
Abertura elétrica local/remota N.A
A BOBINA DE MINIMA TENSÃO NÃO ESTA
Bobina N.C ATUANDO
O MOTOR DE CARREGAMENTO DE MOLAS
NÃO ESTA COM O SEU FUNCIONAMENTO
Carregamento manual de mola N.C CORRETO
O NIVEL DO ÓLEO ESTA NO MINIM O
Indicador de nível de óleo N.C PERMITIDO PELO EQUIPAMENTO
Indicador de posição OK
Câmara de extinsão OK
Contato fixo e móvel OK
Isoladores OK
Cabo de Controle OK
Lâmpadas de sinalização OK
Contatos auxiliares (rolete) OK
O MECANISMO DE MANOBRA NÃO ESTA EM
Condição geral do mecanismo N.C CONDIÇÕES IDEAIS DE USO
É NECESSÁRIO A SUBSTITUIÇÃO DO ÓLEO
Óleo isolante N.C ISOLANTE COM URGÊNCIA.
Relé de acionamento primário OK
RECOMENDA-SE A SUBSTITUIÇAO DO EQUIPAMENTO COM URGENCIA, VIDE AS RECOMENDAÇÕES APON-
TADAS NO QUADRO ACIMA. ESTE EQUIPAMENTO NÃO ATENDE AS NORMAS DE SEGURANÇA DA NR-10.

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3. TRANSFORMADOR DE DISTRIBUIÇÃO 300KVA 13,8KV SÉRIE N° 307.913
TRANSFORMADOR DE FORÇA - TESTES E VERIFICAÇÕES
Identificação: Cubiculo de Trasnformação Fabricante: Transformadores União Nº de série: 307.913

Tipo: Pedestal Tipo de isolação: Óleo Volume do Óleo: 415L
Potência: 300KVA Data de fabricação: 1976 TAP atual nº:
Tipo de ligação primário: Tipo de ligação secundário: ∆Y
Tensão de placa: 13800V Tensão nominal AT: 13200V Tensão nominal BT: 220/127V
Teste de Relação de Transformação
Instrumento: TTR 8510 Data da Calibração: 15/02/2017
Valores satisfatórios: DESVIO ADMITIDO: 0,5%
Tap nº V. Primário AT V. Secundário BT Valor calculado
13800 220 62,73
Desvio:
x100
Ensaio Desvio admitido: 0,5%
Ligações dos terminais TR sobre ensaio Desvio Condições
Tap nº H1-H3 / X1-X0 H2-H1 / X2-X0 H3-H2 / X3-X0
62,93 62,57 62,70 0,5
103,77 103,91 103,92 0,5
Ponto de ensaios/Conexões
Linha Terra Guard 1 minuto 2 minutos 3 minutos 4 minutos
Primário Massa Secundário 1,43 GΩ 1,34 GΩ
Primário Secundário Massa 5,9 GΩ 6,3 GΩ
Secundário Massa Primário 1,82 GΩ 1,9 GΩ
Verificações Condições Providencias tomadas e/ou recomendadas
Válvula de alívio OK
Elemento secante sílica-gel N.A
Juntas vedações vazamento OK
Indicador de nível de óleo OK
Ventiladores funcionamneto N.A
Registros, radiadores OK
Relé de gás alarme desliga N.A
Corrosão, pintura, vibrações OK
Aterramento, tanque, neutro OK
Buchas primária e secundária OK
Termômetro N.A
Conexões OK
Nível do óleo OK
Caixa de fiação OK
Óleo isolante FOI EFETUADA A COLETA PARA ANALISE
EQUIPAMENTO EM CONDIÇÕES NORMAIS DE USO.

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4. ANÁLISE FÍSICO E QUIMICO DO ÓLEO – TRAFO 300 KVA SÉRIE 307.913
TRANSFORMADOR DE FORÇA - TESTES E VERIFICAÇÕES

Identificação: Cubiculo de Trasnformação Fabricante: Transformadores União Nº de série: 307.913

Tipo: Pedestal Tipo de isolação: Óleo Volume do Óleo: 415L
Potência: 300KVA Data de fabricação: 1976 TAP atual nº:
Tipo de ligação primário: Tipo de ligação secundário: ∆Y
Tensão de placa: 13800V Tensão nominal AT: 13200V Tensão nominal BT: 220/127V

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5. TRANSFORMADOR DE POTENCIAL
TRANSFORMADOR DE POTENCIAL - TESTES E VERIFICAÇÕES
Identificação: CUBICULO DE PROTEÇÃO Fabricante: HITACHI - LINE

Tipo de isolação: SECO Tipo: EPOXY Nº de série: 55565
Data de fabricação: 1976 Tensão nominal AT: 8050V
POTÊNCIA 1000VA Tensão nominal BT: 115
Ponto de ensaios/Conexões 1 minuto2 minutos1 minuto 2 minutos
Linha Terra Guard TP 1 TP 1 TP 2 TP 2
H X2 MASSA 400 GΩ -- 420 GΩ --
H MASSA X2 360 GΩ -- 410 GΩ --
X2 MASSA H 300 GΩ -- 390 GΩ --
Teste de Relação de Transformação
Instrumento: TTR 8510 Data da Calibração: 15/02/2017
Valores satisfatórios: DESVIO ADMITIDO: 0,5%
Transformador/fase V. primária AT V. secundária BT Valor Calculado
59,802 59,732

Limpeza OK
Vazamento N.A
Pintura, corrosão OK
Aterramento OK
Conexões OK
Fiação secundária OK
Nível do óleo N.A
Buchas OK
OS FUSIVEIS ESTÃO FORA DOS PADRÕES
N.C
Fusível DE SEGURANÇA
SUGERIMOS A TROCA DAS BASES E FUSIVEIS DE PROTEÇÃO DOS TP'S

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6. PARA RAIOS
PARA-RAIO
Identificação: CUBICULO DE MEDIÇÃO Fabricante: HARLEY HUB BELC

Tipo de isolação: PORCELANA Tensão: 13,8/ 15KV

Valores satisfatórios:ATÉ 1 MΩ/KV Tensão de Ensaio: 10KV
Ponto de ensaio/conexões Valores

Linha Terra Guard MΩ
A - Vermelha Massa - 11,3 GΩ
B - Branca Massa - 8,4 GΩ
C - Marrom Massa - 7,7 GΩ

Limpeza OK
Isolador OK
Conexões OK
Aterramento cordoalhas OK
Contador de operação N.A
Observações:
ESTES PARA RAIOS NÃO ESTÃO DENTRO DAS NORMAS DE SEGURANÇA EXIGIDOS PELA NR10
RECOMENDAMOS A SUBSTITUIÇÃO POR PARA RAIOS POLIMÉRICOS.

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EPI’s e EPC
1. Tapete isolante de Borracha Classe II 20KV.
Foi efetuada a analise visual dos equipamentos e constado que

tapetes isolantes encontram-se em conformidade com a NR10 e
NBR 14039.
2. Luvas de Borracha
Foi efetuada a analise visual dos equipamentos e constado que o

Par de Luvas de Borracha encontra-se em conformidade com a
NR10 e NBR 14039.
3. Vara de Manobra
Foi efetuada a analise visual dos equipamentos e constado que a

vara de manobra não se encontra em conformidade com a NR10
e NBR 14039.
Sugerimos a substituição do equipamento.

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CONCLUSÃO
Conforme podemos observar nos ensaios elétricos nos equipamentos da

cabine primária e também no Transformador de distribuição, faz se
necessário a correção dos itens apontados no relatório, com a maior
brevidade possível.
Itens que faz se necessário manutenção corretiva com urgência:
 Chaves Seccionadoras de proteção do Disjuntor e
Transformador de Potencial;
 Substituição dos Para-raios de Porcelana por para-raios
poliméricos;
 Substituição do Disjuntor de Proteção geral;
 Instalação de Comando Remoto para evitar acesso a cabine
primária (NR10);
 Instalação de Luminária de Emergência dentro da Cabine
Primária.
Ao executarmos a manutenção preventiva, observamos pelos problemas
encontrados que a cabine primária poderia estar a um longo período sem
manutenção preventiva o que pode ter acelerado o desgaste dos
equipamentos.
Os demais equipamentos que não constam observações nas
recomendações apresentaram resultado satisfatório.
O laudo da análise físico/ químico do óleo isolante apresentou resultado
satisfatório, devendo ser realizada nova analise após 12 meses.
É muito importante que se mantenha periodicamente a manutenção
preventiva na cabine primária, com isso prolonga a vida útil dos
equipamentos e mantém a segurança nas instalações elétricas.
Após conclusão do serviço de Manutenção Preventiva, foram realizados os
testes de funcionalidade dos equipamentos, e na sequência foi
restabelecido o fornecimento de energia elétrica, com as instalações
elétricas da SUPERFOR voltando a funcionar nas condições normais.
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ANEXOS
1. Certificado de calibração Megômetro

Fone: (11) 3643-0644 - Nextel: (11) 9.4007-3775 - Tim: (11) 98273-3531
Fone: (11) 3643-0644 - Nextel: (11) 9.4007-3775 - Tim: (11) 98273-3531
Fone: (11) 3643-0644 - Nextel: (11) 9.4007-3775 - Tim: (11) 98273-3531
2. Certificado de calibração Micromimetro

Fone: (11) 3643-0644 - Nextel: (11) 9.4007-3775 - Tim: (11) 98273-3531
Fone: (11) 3643-0644 - Nextel: (11) 9.4007-3775 - Tim: (11) 98273-3531
Fone: (11) 3643-0644 - Nextel: (11) 9.4007-3775 - Tim: (11) 98273-3531
3. Certificado de calibração TTR 8510

Fone: (11) 3643-0644 - Nextel: (11) 9.4007-3775 - Tim: (11) 98273-3531
Fone: (11) 3643-0644 - Nextel: (11) 9.4007-3775 - Tim: (11) 98273-3531
ART DE RESPONSABILIDADE

Fone: (11) 3643-0644 - Nextel: (11) 9.4007-3775 - Tim: (11) 98273-3531
Fone: (11) 3643-0644 - Nextel: (11) 9.4007-3775 - Tim: (11) 98273-3531

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Relatório Manutenção Preventiva 2017

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MANUTENÇÃO PREVENTIVA

CABINE PRIMÁRIA 15KV

CLIENTE: SUPERFOR SP VEICULOS LTDA

PROJETO: MANUTENÇÃO PREVENTIVA

DOCUMENTO: RELATÓRIO TÉCNICO

São Paulo, 16 de Outubro de 2017

INFORMAÇÕES GERAIS .............................................................................................................. 4

DADOS TÉCNICOS ........................................................................................................................... 5

PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA .............................................................................................. 9

DESCRIÇÃO DOS ENSAIOS REALIZADOS .................................................................................. 10

SERVIÇOS EXECUTADOS ............................................................................................................. 12

EPI’s e EPC ...................................................................................................................................... 26

ART DE RESPONSABILIDADE ....................................................................................................... 36

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

Responsável: Eng.º Dário Parente

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

CONTATO: Willian Cardoso

ENGENHEIRO RESPONSÁVEL: DÁRIO PARENTE SANTOS

DÁRIO PARENTE SANTOS

DATA DA FINALIZAÇÃO DO SERVIÇO: 01/10/2017

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

Manutenção Preventiva na cabine primária de Transformação Cabine em Alvenaria

Autorização Willian Cardoso

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

Este laudo tem a finalidade de apresentar a execução do serviço de

 ABNT NBR 5410:2004 (Instalações Elétricas em Baixa Tensão)

Estas Normas estabelecem os requisitos e condições mínimas, objetivando

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

O serviço descrito segue conforme a proposta, e o contrato acordado

Critérios de Avaliação (Normas)

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

Valores aceitáveis para os ensaios nos equipamentos:

As atividades de manutenção foram realizadas com o circuito

Conforme as etapas citadas acima foram retiradas toda a carga da

EPI’s e EPC’s Utilizados

 Luva Proteção Isolação 15kV;

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

Segue abaixo descrições sintetizadas dos ensaios realizados nos

1.1. Resistência Ôhmica de Isolação

1.2. Resistência Ôhmica de Contato

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

1.3. Relação de Transformação

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

Abaixo apresentaremos os serviços realizadas nos equipamentos da

Figura 1e 2: Poste de Entrada – Responsabilidade AES Eletropaulo

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

Figura 5: Chaves Seccionadoras

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

Figura 8 e 9: Situação dos Fusíveis de proteção do TP

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

Figura 11: Medição dos Transformadores de Medição.

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

Figura 14 e 15: Medição do Disjuntor de Média Tensão.

DBS Engenharia e Consultoria Ltda CNPJ: 17.670.157/0001-27

Figura 18 e 19: Regulagem dos Relés.

Figura 20 e 21: Luva de Borracha Classe II

Abaixo apresentaremos as Medições realizadas nos equipamentos da

1. CHAVE SECCIONADORA N° 1 – CUBICULO MEDIÇÃO

Identificação: CUBICULO DE MEDIÇÃO Fabricante: PABAT S/A

Teste de Resistência Ôhmica do Contato

Contatos (Polo) Barra (cor) Valores Medidos: Resultado:

Teste de Resistência Ôhmica de Isolação

Seccionadora contato aberto Seccionadora contato fechado