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Manual de Serviço

Bisturi Eletrônico Microprocessado

Modelos
SS-501E / SS-501S
Manual de Serviço
Bisturi Eletrônico Microprocessado

Modelos

SS-501E / SS-501S

WEM Equipamentos Eletrônicos Ltda.


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Manual de Serviço revisão: 07 Edição: Agosto/2011


Manual de Serviço SS-501E/S Índice

ÍNDICE

ASSUNTO PÁGINA
CAPÍTULO 1 – INFORMAÇÕES GERAIS
1.1 Introdução ---------------------------------------------------------------------------------------- 1.1
1.2 Características Gerais do SS-501E/S ---------------------------------------------------- 1.2
1.3 Aplicações --------------------------------------------------------------------------------------- 1.2
CAPÍTULO 2 – INFORMAÇÕES TÉCNICAS
2.1 Especificações Técnicas --------------------------------------------------------------------- 2.1
2.2 Placas --------------------------------------------------------------------------------------------- 2.1
2.3 Saída de Radiofreqüência ------------------------------------------------------------------- 2.1
2.4 Curva de Potência vs Carga ---------------------------------------------------------------- 2.2
2.5 Defeitos e Soluções --------------------------------------------------------------------------- 2.3
2.5.1 Introdução -------------------------------------------------------------------------------- 2.3
2.5.2 Como Usar esta Seção --------------------------------------------------------------- 2.3
2.5.3 Tabela de Defeitos e Soluções ------------------------------------------------------ 2.3
2.6 Instruções de Instalação --------------------------------------------------------------------- 2.5
2.7 Manutenção Periódica e Testes de Funcionamento ---------------------------------- 2.7
2.8 Versões do Software -------------------------------------------------------------------------- 2.9
2.9 Compatibilidade de Placas ------------------------------------------------------------------ 2.9
2.10 Ligações Internas ----------------------------------------------------------------------------- 2.10
2.11 Guia para Desmontagem do Equipamento -------------------------------------------- 2.11
2.11.1 Desmontagem da Tampa ----------------------------------------------------------- 2.11
2..11.2 Desmontagem do Painel Traseiro ----------------------------------------------- 2.12
2.11.3 Desmontagem do Painel Dianteiro ----------------------------------------------- 2.13
2.11.4 Desmontagem da Placa MB ------------------------------------------------------- 2.14
CAPÍTULO 3 – ESQUEMAS ELÉTRICOS
3.1 Relação de Esquemas ------------------------------------------------------------------------ 3.1
3.2 Esquemas Elétricos --------------------------------------------------------------------------- 3.1
CAPÍTULO 4 – PRINCIPAIS SINAIS
4.1 Principais Sinais -------------------------------------------------------------------------------- 4.1
CAPÍTULO 5 – TESTE E CALIBRAÇÃO
5.1 Teste e Calibração Individual --------------------------------------------------------------- 5.1
5.2 Calibração Completa -------------------------------------------------------------------------- 5.4
CAPÍTULO 6 – PARTES E PEÇAS
6.1 Partes e peças ---------------------------------------------------------------------------------- 6.1
6.1.1 Painel Dianteiro ------------------------------------------------------------------------- 6.1
6.1.1.1 – Descrição e código – painel dianteiro ---------------------------------- 6.1
6.1.2 Placa CPU -------------------------------------------------------------------------------- 6.2
6.1.3 Placa MB ---------------------------------------------------------------------------------- 6.3
6.1.4 Diagrama Interno ----------------------------------------------------------------------- 6.4
APÊNDICE A.1
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Gerais

1.1 – INTRODUÇÃO

 Nota: “SS-501E/S” citado neste manual, refere-se aos modelos SS-501E e SS-501S.

As seguintes instruções de serviço são para uso somente por equipe técnica
qualificada para instalação e manutenção dos equipamentos descritos neste manual. A
WEM não se responsabiliza pelo uso inadequado das informações aqui contidas.
O propósito deste manual é fornecer informações sobre aplicação e instalação dos
equipamentos SS-501E/S, tais como, informações técnicas para manutenção e calibração.
A WEM reserva o direito de efetuar modificações neste manual ou no equipamento
sem aviso prévio.
Todos os direitos reservados. O conteúdo deste manual não poderá ser reproduzido
ou copiado sob qualquer forma sem autorização por escrito da WEM Equipamentos
Eletrônicos Ltda.

 OBSERVAÇÃO: Antes de iniciar a manutenção, leia atentamente o Manual de Utilização


do SS-501E/S, para melhor familiarizar-se com a operação do equipamento e os princípios
da eletrocirurgia.

Manual de Serviço revisão 7

A versão de software correspondente a este manual encontra-se abaixo. Para


versões anteriores, favor consultar o manual de serviço correspondente.

# Verifique a versão de software antes de iniciar os serviços de manutenção. #


Este manual de serviço foi desenvolvido de acordo com as versões de software 501S21 /
501E19.
Para outras versões de software verifique se esta revisão de manual é a apropriada para os
serviços em questão.

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Manual de Serviço SS-501E/S Informações Gerais

1.2 – CARACTERISTICAS GERAIS DO SS-501E/S

Características
- Duas opções de corte monopolar: normal e delicado;
- Onze funções: corte (normal e delicado) – puro, blend 1, blend 2, blend 3;
coagulação spray, bipolar e microbipolar.
- Ajuste digital de potência em dois modos: rápido e preciso;
- Duas opções de comando no painel frontal (teclas – SS-501S ou rotativo – SS-
501E) para maior conforto do operador;
- Display digital que fornece os níveis de potência real de saída em todos os
modos de operação;
- Caneta com comando manual com contatos hermeticamente selados e
acionamento magnético;
- Pedal independente para o modo bipolar (opcional);
- Permite conexão ao coagulador por plasma de argônio;
- Duas saídas independentes para caneta com comando manual, o que permite o
trabalho simultâneo de dois cirurgiões (no modo coagulação spray).

Precisão
- Saída bipolar e microbipolar independente, com controle preciso;
- Memória não volátil dos níveis de potência em todos os modos de utilização:
corte puro, corte misto, coagulação, bipolar e microbipolar, gravando a última
configuração utilizada em caso de queda de energia ou desligamento do bisturi;
- Reconhecimento automático do tipo de placa-paciente (comum ou dividida);
- Aumento de potência de 0,5W (no modo microbipolar).

Segurança
- Seleção automática de voltagem, o que evita danos por conexão indevida à rede
elétrica;
- Saídas de potência isoladas que minimizam o risco de queimaduras;
- Sistema PPM de monitoração de contato placa-paciente, que leva em conta o
tipo de pele, incluindo bargraf indicador da qualidade de contato;
- Monitoramento da continuidade do fio e da conexão placa-cabo, bloqueando o
funcionamento e ativando a sinalização em caso de falha;
- Sinalização audiovisual das funções com tons diferenciados para corte e
coagulação;
- Placas auto-adesivas que evitam queimaduras;
- Painel blindado à prova d`água que impede a entrada de líquidos e facilita a
desinfecção;
- Ventilação natural por convecção;
- Atende às normas de segurança elétrica NBR IEC 60601-2-2 (dez/2001),
incluindo teste de interferência eletromagnética (EMC)

1.3 – APLICAÇÕES

Indicado para cirurgias como ressecção transuretral e eletrovaporização de próstata,


cirurgias gastroenterológicas, cardíacas, ginecológicas, proctológicas, ortopédicas,
neurológicas e muitas outras.

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Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

2.1 – ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Alimentação: 100-240V – 50/60 Hz – seleção automática


Freqüência de operação: 480KHz
Dimensões: 19,0 x 30,5 x 38,5 cm (alt x larg x prof)
Peso: 6,5 Kg (sem unidade de transporte)

2.2 – PLACAS

Placa CPU: responsável por todo o controle do equipamento; localizam-se as


memórias de dados (CI-U10) e de calibração (CI-U8), o
microcontrolador (CI-U11) e os circuitos responsáveis pelos
acionamentos, seleção de modos e áudio e os leds indicadores;
Placa MB: responsável pela geração e controle de potência, assim como pelo
circuito de isolação entre as saídas de potência; localizam-se os
circuitos bivolt (seleção automática de voltagem), fonte de baixa
tensão, fonte chaveada, bloco de potência e circuito de isolação e
saída.
Placa Display: placa complementar da CPU, utilizada somente p/ fixação do display
Placa Led: placa complementar da CPU, utilizada somente p/ fixação do bargraf
Placa Encoder: placa complementar da CPU, utilizada somente p/ fixação do encoder

2.3 – POTÊNCIA DE SAÍDA EM CARGA DECLARADA

POTÊNCIA CARGA
MODO FUNÇÃO
MÁXIMA DECLARADA
Pure 300
Corte Blend 1 250
s/ High Cut Blend 2 200
Blend 3 150
Monopolar Pure 300 300
Corte Blend 250
c/ High Cut Blend 2 200
Blend 3 150
Coagulação Spray 120
Bipolar 80 100
Bipolar
Microbipolar 40 50
Potência em Watts

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Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

2.4 – CURVA DE POTÊNCIA x CARGA


Leituras efetuadas com display no valor máximo para todas as funções.

2.4.1 – Modo Monopolar


Função 100 200 300 1500 2000
Pure 216 a 264 300,9 a 367,8 270 a 330 89,2 a 109,1 75 a 112
(Corte Puro)

Blend 1 189 a 231 233,1 a 285 225 a 275 89,6 a 109,6 75 a 113

Blend 2 153 a 187 192,6 a 235,5 180 a 220 76,7 a 93,8 63 a 95

Blend 3 117 a 143 135,3 a 165,5 135 a 165 62,6 a 76,6 51 a 77

Pure 234 a 286 300,1 a 366,9 270 a 330 93,2 a 114 89 a 134
c/ High Cut
Blend 1 207 a 253 244,9 a 299,4 225 a 275 96,1 a 117,5 87 a 131
c/ High Cut
Blend 2 166,5 a 203,5 199 a 243,3 180 a 220 83 a 101,5 73 a 109
c/ High Cut
Blend 3 126 a 154 148,8 a 181,9 135 a 165 68,4 a 83,7 59 a 89
c/ High Cut

Spray 99 a 121 99,6 a 121,8 108 a 132 85,2 a 104,2 70 a 106


(Coagulação)
Potência em watts

2.4.2 – Modo Bipolar


Função 10 50 100 200 1000

Bipolar 38 a 58 72 a 88 72 a 88 48,8 a 59,7 13,1 a 16,1

Microbipolar 22 a 32 36 a 44 ---- 16,6 a 20,4 4,5 a 5,5


Potência em watts

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Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

2.5 – FALHAS E SOLUÇÕES

2.5.1 – INTRODUÇÃO
Esta seção explica como diagnosticar possíveis falhas que o equipamento possa
apresentar. As informações abaixo indicam as falhas mais comuns que possam aparecer,
as observações a serem verificadas e as possíveis causas.

 Nota: informe-nos sobre novas falhas encontrados e que possam ser acrescentadas a
este manual.

2.5.2 – COMO USAR ESTA SEÇÃO


Use esta seção em conjunto com os esquemas elétricos (capítulo 3) e os principais sinais
(capítulo 4).

2.5.3 – TABELA DE FALHAS E SOLUÇÕES

FALHA OBSERVAÇÕES POSSÍVEIS CAUSAS


- Cabo de força interrompido
- Chave ON/OFF com defeito
- Falta de tensão na rede elétrica
Fusível geral do painel Fonte chaveada e/ou bloco de
traseiro aberto potência queimados
Fusível FU3 (1A – pl. MB)
Verificar D11, D12, D13 e D15
aberto
Desconexão de ligação
Verificar chicotes
interna
Mau contato Verificar chicote ou placa
Equipamento não liga –
Leds e displays do painel PCI MB - saídas da fonte
não acendem alimentação (esquema M1)
Verificar:
- Freqüência Fonte Alim.
Falta das tensões de - Q2/MB
alimentação - Sinal SD e VAA (M1/pl. MB)
- Sinal em U5/pino 11 (M1/pl. MB)
- Verificar reguladores
PCI CPU
- Verificar reguladores
- Freq. da Fonte de Alim. alterada;
Queimando Q2 (M1)
- Trafo TF1.
- Ressoldar U10 e U11 ou
Equipamento não liga Apenas led ‘Power’ aceso
substituir U11/CPU
Um dos fusíveis (FU1 ou FU2)
aberto (6A)
Tensão de HV baixa
Verificar RL2 (pl. MB) e/ou circuito
Potências baixas
correspondente
Checar resistores R46, 47, 48, 50,
52, 53, 54 e 55 (pl. MB)

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Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

DEFEITO OBSERVAÇÕES POSSÍVEIS CAUSAS


Acessório com defeito (acionando
pelo pedal).
Falta tensão de HV (saída da fonte
chaveada de potência);
- Falta de sinal VCON;
Em nenhum modo, e emite
- Falta de excitação dos trans. de
tom
driver e/ou de potência;
- Verificar trans. da fonte chaveada
e/ou do bloco potência.
Falta sinal de RF (excitação do
bloco de potência).
Em apenas uma saída do Verificar relé de alta tensão de
Não sai potência equip. (Handswitch ou saída correspondente ou circuito
Accessory) e emite tom associado (M4).
- Acessório danificado
Apenas na saída Bipolar e
- Saída correspondente ou circuito
emite tom
associado (M4)
Trilha rompida entre o pino 2 de
Apenas nas funções de CN3 e U20 / pino 1 (placa CPU).
corte com high cut e emite Nota: aparece apenas um pulso de
tom ≈1uS nas funções de corte puro
com high CUT.
Em nenhum modo e não Pedal e / ou caneta de comando
emite tom manual c/ problema
Potência de saída Acessório c/ defeito
contínua (sem acionar o Com acessórios - Verificar pedal ou caneta
equipamento, mas comando manual
emitindo tom Verificar circuito de acionamento
Sem acessórios
correspondente) da CCM e/ou do pedal (M5 e M6)
Potência de saída Verificar Q15 e Q16 – pl. MB.
Sinal de RF alterado
diferente do especificado Verificar cristal XTAL1 – pl. CPU.
- Verificar a indutância dos trafos
TF2 e TF4 (MB). Deixa-los o mais
Queima constante da fonte próximo possível 100 uH;
---
chaveada - Verificar trafo TF3;
- Verificar a fixação dos
transistores no dissipador.
Utilização incorreta da placa (ver
manual de utilização)
Queimadura na placa / Falta de aterramento do equip.
Estimulação Má qualidade do aterramento da
Neuromuscular rede elétrica
Checar capacitores C52, C53,
C55, C56, C57 e C58/PCI MB
Equipamento com atraso
Áudio alterado Cristal XTAL 1/PCI CPU
na inicialização do painel
Equipamento com saída
Relé RL8 ou RL9 respectivamente
de potência na CCM
(PCI MB) com os contatos colados
Accessory ao acionar a
ou circuito associado
Handswitch ou vice-versa.
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Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

2.6 – INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO


Preparação para Uso

- Conecte o cabo de alimentação no conector APPLIANCE INLET do painel


traseiro;
- Coloque o interruptor liga/desliga localizado no painel traseiro na posição OFF;
- Conecte o plugue de força a uma tomada aterrada;
- Coloque o interruptor liga/desliga na posição ON (ligado). No painel dianteiro
superior deverá acender o led verde – POWER e o âmbar – STAND BY
indicando que está no modo de espera;
- Pressione uma vez o botão – STAND BY, localizado no painel frontal, para
colocar o bisturi no modo operacional.

Preparação para Cirurgia Monopolar.


Estando o equipamento já conectado à rede elétrica, siga os passos a seguir
preparando-o para cirurgia monopolar.

- Conecte o pedal monopolar no conector fêmea MONOPOLAR FOOTSWITCH,


localizado no painel traseiro;
- Conecte o cabo de placa à placa. O cabo PC-08 possui dois pinos com rosca que
devem ser rosqueados às duas buchas com rosca da placa reusável de aço inox
PP-04. Caso utilize placas descartáveis auto-adesivas comuns ou divididas tipo
PPM (REM), deve-se utilizar o cabo PC-07 conectando a garra à lingüeta da
placa adesiva;
 Nota: o SS-501E e o SS-501S detectam automaticamente o tipo de placa utilizada
(comum – PLC ou dividida – PPM), porém para uso da placa dividida é necessário
pressionar a tecla PPM LOCK, após colá-la ao paciente.
- Conecte a outra extremidade do cabo de placa ao borne PATIENT, no painel
dianteiro;
- Conecte os acessórios (caneta c/ comando manual e/ou com comando por pedal
ou pinça monopolar) – conforme desenho na tampa do equipamento.

Preparação para Cirurgia Bipolar ou Microbipolar.


Estando o equipamento já conectado à rede elétrica, siga os passos a seguir
preparando-o para cirurgia bipolar ou microbipolar.

ACIONAMENTO PELO PEDAL SIMPLES – FS-07:


- Conecte o pedal simples no conector fêmea BIPOLAR FOOTSWITCH localizado
no painel traseiro. O conector macho do pedal deve ser encaixado até ouvir-se
um clique indicando que a conexão está adequada. Para remover o pedal basta
pressionar o botão no próprio conector do painel traseiro, ao mesmo tempo em
que se puxa o conector macho para trás.
- Conecte o cabo do instrumento bipolar à saída BIPOLAR localizada no painel
frontal inferior.
 No SS-501E, pressione o pedal bipolar, uma vez, para mudar para a função
BIPOLAR / MICROBIPOLAR.
 Nota: se utilizar pedal duplo, este passo não é aplicável.
- Selecione Bipolar ou Microbipolar, de maneira a acender a lâmpada
correspondente a função desejada:
No SS-501E seleciona-se pressionando o encoder azul; no SS-501S seleciona-
se pressionando a tecla correspondente (BIPOLAR e/ou MICROBIPOLAR).

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Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

- Ajuste a potência desejada:


No SS-501E, o controle de potência é feito girando o encoder azul no sentido
horário para incrementar ou no sentido anti-horário para decrementar; no SS-
501S, é feito através das teclas: “seta para cima” para incrementar ou “seta para
baixo” para decrementar.
- Pressione o pedal simples para acionamento da função desejada - Bipolar ou
Microbipolar.
Ao acionar o pedal, no painel dianteiro superior deverá acender-se a lâmpada
COAGULATION, ao mesmo tempo em que é ouvido um tom grave indicativo da
função. O display COAGULATION indica a potência de saída de Bipolar ou
Microbipolar em MAX. WATTS. É importante notar que a lâmpada indicadora de
função só deve acender ao acionar o pedal.
 Nota: A função Microbipolar possui potência de saída menor que a função Bipolar e
características p/ utilização em microcirurgias.

ACIONAMENTO PELO PEDAL DUPLO – FS-11:


Caso não tenha o pedal simples, o acionamento das funções BIPOLAR /
MICROBIPOLAR pode ser feito através da alavanca de coagulação do pedal
duplo. Para isto, conecte o pedal duplo no conector MONOPOLAR
FOOTSWITCH localizado no painel traseiro e siga as etapas para o pedal
simples.

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Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

2.7 – MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA


Recomendamos que a manutenção preventiva seja realizada a cada 6 meses, pela WEM ou
por pessoal técnico qualificado. Em caso de falhas, consulte o item 2.5 – Defeitos e
Soluções.
____________
 NOTA
Realize esta inspeção para certificar-se de que o equipamento apresenta ou não alguma
irregularidade. O objetivo desta é verificar todo o funcionamento do equipamento e não
apenas a não conformidade informada.
Registre os resultados do teste para referência em manutenções futuras.
____________

EQUIPAMENTOS DE TESTE RECOMENTADOS:


a – Analisador eletrocirúrgico com carga selecionável de até 5000Ω ou mais;
b – Multímetro digital Fluke, modelo 115 – True RMS Multimeter, ou equivalente;
c – Osciloscópio Tektronix, modelo 2012B – 2 canais, 100 MHz ou equivalente;
d – Pontas de prova x10 e x100

SEQUÊNCIA DE VERIFICAÇÃO:
1 – Fazer uma inspeção visual na parte externa do equipamento:
Conjunto Caixa: Verificar estado geral (ex: se não está amassada).
Painel Traseiro: Verificar chave liga-desliga, conectores dos pedais, porta-fusíveis e
fusíveis (conferir valores).
Painel Dianteiro: Verificar policarbonato, teclas e/ou encoders e conexões da régua de
bornes.

2 – Verificar se não existe nada solto no interior do equipamento.

3 – Verificar legibilidade da etiqueta de identificação. Se não estiver legível, contate a WEM.

4 – Ligar o equipamento e checar condições gerais de funcionamento.


Verificar se todos os leds e displays acendem adequadamente.
Verificar acionamento dos pedais e da caneta comando manual, tons de funcionamento,
acionamento dos encoders (SS-501E) e das teclas (SS-501S) e condições de falha.

5 – Verificar potências de saída do equipamento conforme item 2.4 deste manual.


Verificar linearidade em 10%, 50% e 100% da potência de saída máxima declarada, em
todas as funções.
 Nota: Para as potências superiores a 10% da POTÊNCIA DE SAÍDA DECLARADA, a potência real, em
função da resistência de carga e do ajuste de controle, não deve desviar mais de 20% da indicada nos gráficos
especificados. Ver norma NBR IEC 60601-2-2:2001, item 50.2.

6. Medir a corrente de fuga de acordo com o item 2.12 – Inspeção Final, sequência 5.

7 – Checar isolação entre saídas de potência.


 Nota: Verifique a isolação entre as saídas de potência de acordo com o item 2.12 –
Inspeção Final, sequência 6.

8 – Checar as condições do circuito automático de voltagem.


 DICA: meça a tensão em CN1/pinos 3 e 4, após ligá-lo em 110 e em 220VAC.

9 – Inspecionar todos os acessórios acompanhantes, inclusive cabo de força e cabo dos


pedais.

Página 2.7
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

2.8 – VERSÃO DO SOFTWARE


Esta seção tem como objetivo informar as diferenças em cada versão de software a partir da
versão 15. Para informações sobre as versões anteriores, consultar o manual de serviço
correspondente.
 Nota: Para identificação da versão, verificar etiqueta sobre o CI U11 (placa CPU).

MODELO VERSÃO CARACTERÍSTICAS


SS-501E 501E 15 Melhorado o desempenho do equipamento em cirurgias de RTU e
SS-501S 501S 15 mudanças de hardware.
SS-501E 501E 16 Melhorar a eficiência em potências baixas nos modos corte, bl1,
SS-501S 501S 16 bl2, bl3 sem High Cut.
SS-501E 501E 17 Evitar a queima do equipamento durante o ajuste de corrente de
SS-501S 501S 17 fuga
SS-501E 501E 18
Idem versão 17.
SS-501S 501S 18
SS-501S 501S 19 Correção de falhas no acendimento do bragraph (circuito PPM)
SS-501E 501E 19 Utilização do CI U11 [EPK50] com o CI U10 marca Atmel
SS-501S 501S 21 Utilização do CI U11 [EPK50] com o CI U10 marca Farchaild
SS-501S 501S 22 Utilização do CI U11 [EPK50] com o CI U10 marca Atmel

2.9 – COMPATIBILIDADE DE PLACAS

A compatibilidade das placas CPU e MB do SS-501E e/ou SS-501S verifica-se pela


revisão das mesmas e pela versão do software. Em caso de substituição, deve-se observar
a compatibilidade indicada abaixo:

 Nota: Para identificação da revisão, ver a informação MB501ES# e CP501ES#, onde # é


a revisão da pci. Em caso de solicitação de placas junto a WEM, favor informar a revisão, o
número de série e a versão do software do equipamento.

 Importante:
1. Antes de qualquer atualização, favor consultar a WEM, pois pode haver outros
componentes envolvidos, não sendo apenas o software.
2. SS-501S até versão 6, não é possível atualização para habilitar HIGH CUT ao ligar.
3. Compatibilidade de software:
As compatibilidades de software no SS-501E/S são como se segue:
- Existe compatibilidade entre as versões 3 a 6, 7 a 13.1 e 15 até a versão atual. Isso
significa que se houver uma necessidade de troca de placa (MB ou CPU), deverá ocorrer
com placas dentro da mesma compatibilidade.
4. As placas MB e CPU em equipamentos com as versões de software 7 a 13.1 poderão ser
utilizadas com a versão correspondente a este manual, desde que devidamente atualizadas.

Placa MB Placa CPU


Software
/ rev. / rev.
1 2a4 3 3a6
2 5e6 4e5 7 a 13.1
3 7 a 11 7a9 15 a 22

Página 2.8
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

2.10 – LIGAÇÕES INTERNAS


Nota: Identificação dos conectores (figura c)

IDENTIFICAÇÃO DAS LIGAÇÕES INTERNAS


01 – Chicote do alto falante. Conectado em CN4/CPU
02 – Flat cable – chicote n. 09. Conectado entre CN3/CPU e CN3/MB;
03 – Chicote n. 01 – bipolar. Conectado em CN5/MB.
04 – Chicote n. 02 – patient. Conectado em CN8/MB.
05 – Chicote n. 03 – accessry. Conectado em CN7/MB.
06 – Chicote n. 04 – handswitch. Conectado em CN6/MB.
07 – Chicote terra de proteção. Conectado na lateral da base caixa;
08 – Chicote do pedal monopolar. Conectado em CN9/MB;
09 – Chicote do pedal bipolar. Conectado em CN10/MB;
10 – Chicote de alimentação. Conectado em CN2/MB;
11 – Chicote de alimentação 340Vcc. Conectado em CN1/MB.

Página 2.9
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

2.11 – GUIA PARA DESMONTAGEM DO EQUIPAMENTO


Este guia tem como objetivo auxiliá-lo na desmontagem / montagem das partes do
SS-501E/S. Para desmontagem da placa MB, não é necessário retirar o painel dianteiro,
assim como, para retirar a placa CPU, é necessário desmontar somente o painel dianteiro e
não as demais partes do equipamento.

2.11.1 - DESMONTAGEM DA TAMPA

Seqüência:
a – Retire o lacre de segurança;
b – Retire os 08 parafusos que fixam a tampa;
c – Retire a tampa.

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Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

2.11.2 - DESMONTAGEM DO PAINEL TRASEIRO

Seqüência:
a – Retire os 02 parafusos que fixam o painel traseiro
b – Retire o ‘chicote do terra de proteção’ da base caixa;
Desconecte os ‘chicotes dos pedais monopolar e bipolar’ de CN9 e CN10,
respectivamente;
Desconecte o ‘chicote de alimentação’ de CN2;
c – Posição do parafuso, arruelas e porca do chicote do terra de proteção.
d – Recolocação do painel.

Página 2.11
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

2.11.3 - DESMONTAGEM DO PAINEL DIANTEIRO

Seqüência:
a – Retirar os 05 parafusos que fixam o painel dianteiro;
b – Desconecte todos os chicotes que fixam a placa CPU e a régua de bornes;

 Nota: Para montagem do Painel Dianteiro, reportar-se à figura d e item 2.10 – Ligações
Internas.

Página 2.12
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

2.11.4 - DESMONTAGEM DA PLACA MB

Sequência:
Para desmontagem dos painéis traseiro e dianteiro reporte-se aos itens 2.11.2 e
2.11.3.
a – Retire os 04 parafusos de fixação do dissipador da placa MB;
b – Desconecte todos os chicotes associados;
c – Desencaixe as 09 travas que prendem a placa MB.

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Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

2.12 – INSPEÇÃO FINAL


____________

 NOTA
Realize esta inspeção final antes de toda e qualquer liberação de equipamento ao cliente
final, independente se o mesmo apresentou ou não alguma irregularidade, a fim de garantir
seu perfeito funcionamento.
____________

EQUIPAMENTOS DE TESTE NECESSÁRIOS:


a – Analisador eletrocirúrgico com carga selecionável de até 2000Ω ou mais;
b – Analisador de Segurança Elétrica;
c – Teste PPM (0 a 200)

SEQUÊNCIA DE VERIFICAÇÃO:

1 – Verificação das condições gerais de funcionamento.


Ligue o equipamento (sem placa terra conectada):
a) Verifique se a mensagem ‘Std bY’ aparece nos displays.
b) Pressione a tecla STDBY, verifique se os leds POWER, FAULT, HIGH CUT, PURE e
SPRAY acendem.
c) Pressione a tecla ou encoder correspondente para verificar se todos os leds das demais
funções acendem.
d) Conecte o Teste PPM ajustado em 0Ω e verifique se o led PLC acende.
e) Com o Teste PPM conectado, ajuste-o para 20Ω e verifique se a mensagem LOCK
aparece nos displays. Pressione a tecla PPM LOCK, verifique se o led correspondente e
todos os segmentos do bargraph acendem e se aparecem os valores numéricos nos
displays.
f. Aumente a potência em Pure, Spray e Bipolar, de 0 até o máximo, e verifique se todos os
segmentos dos displays acendem adequadamente.
g. Selecione a função PURE e ajuste o display em 20. Pressione a tecla SAVE. Aumente o
valor do display para 30 (não pressione a tecla SAVE). Desligue o equipamento e religue-o
novamente e selecione a função Pure; deve aparecer o 30. Pressione a tecla RECALL; deve
aparecer o valor 20;
h) Repita o passo acima para as demais funções. Os valores podem ser aleatórios;
i) Verifique as condições de acionamento dos pedais simples e duplo e da caneta comando
manual.
j) Verifique as condições de acionamento dos pedais simples e duplo, e apenas com o pedal
duplo conectado (acione corte, coagulação e bipolar);

2 – Verificação do Circuito de Placa:


PLC
a) Conecte uma placa única à saída PATIENT, localizada na parte inferior do painel frontal.
b) Ligue o equipamento e pressione a tecla STDBY;
O equipamento deve entrar no modo de operação. O led FAULT deve estar apagado e o led
PLC aceso.
c) Desconecte a placa-paciente.
Deve acender o led FAULT, apagar o led PLC e bloquear o acionamento do equipamento.
d) Conecte o cabo PC-07 ao equipamento. Conecte o Teste PPM à lingüeta de fixação da
placa descartável, ajuste o Teste PPM para 0. Aumente a resistência do Teste PPM até
apareça a mensagem ‘LOCK’ nos displays. Meça o valor da resistência.
 a leitura deve ser de 12 ±1.

Página 2.14
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

PPM
d) Conecte o cabo PC-07 ao equipamento. Conecte o Teste PPM à lingüeta de fixação da
placa descartável;
e) Ajuste o Teste PPM para 20. Deve aparecer a mensagem ‘Lock’ nos displays. Pressione
a tecla PPM LOCK, localizada no painel frontal. Deve acender o led PPM LOCK e todos os
leds do CONTACT;
f) Aumente a resistência do Teste PPM até que o equipamento entre em condição de falha.
Deve aparecer a mensagem ‘FAULT’ nos displays. Meça o valor da resistência.
 a leitura deve ser de 28 ±1.

g) Ajuste o Teste PPM para 50. Deve aparecer a mensagem ‘Lock’ nos displays. Pressione
a tecla PPM LOCK, localizada no painel frontal. Deve acender o led PPM LOCK e todos os
leds do CONTACT;
h) Aumente a resistência do Teste PPM até que o equipamento entre em condição de falha.
Deve aparecer a mensagem ‘FAULT’ nos displays. Meça o valor da resistência.
 a leitura deve ser de 70 ±4.

i) Ajuste o Teste PPM para 100. Deve aparecer a mensagem ‘Lock’ nos displays.
Pressione a tecla PPM LOCK, localizada no painel frontal. Deve acender o led PPM LOCK e
todos os leds do CONTACT;
j) Aumente a resistência do Teste PPM até que o equipamento entre em condição de falha.
Deve aparecer a mensagem ‘FAULT’ nos displays. Meça o valor da resistência.
 a leitura deve ser de 135 ±7.

3 – Verifique a linearidade de potência:


 Nota: Para as potências superiores a 10% da POTÊNCIA DE SAÍDA DECLARADA, a potência real, em
função da resistência de carga e do ajuste de controle, não deve desviar mais de 20% da indicada nos gráficos
especificados. Ver norma NBR IEC 60601-2-2:2001, item 50.2.

 esta verificação deve ser realizada utilizando-se a carga declarada de cada função.

a) Ajuste o display para 10% da potência máxima de cada função (ex. Pure – 30, Blend 1 –
25, Spray – 12 etc);
b) Meça a potência em todas as funções, respeitando a tolerância indicada.

c) Ajuste o display para 50% da potência máxima de cada função (ex. Pure – 150, Blend 1 –
125, Spray – 60 etc);
d) Meça a potência em todas as funções, respeitando a tolerância indicada.

e) Ajuste o display para 100% da potência máxima de cada função (ex. Pure – 300, Blend 1
– 250, Spray – 120 etc);
f) Meça a potência em todas as funções, respeitando a tolerância indicada no item 2.4.

4 – Verifique a potência máxima de saída em função da carga conforme item 2.4 – Curva de
Potência x Carga.
 Nota: em monopolar não é necessário verificar a curva de potência nas duas saídas –
Accessory e Handswitch – (verifique a curva em apenas uma delas), porém deve-se verificar
se há potência em ambas.

Página 2.15
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

5 – Corrente de Fuga
 Nota: Meça a corrente de fuga de alta frequência sem acessórios para todas as funções
do modo monopolar. Especificação: I  100mA.

5.1 MEDIÇÃO DA CORRENTE DE FUGA NO ELETRODO DISPERSIVO

5.2 MEDIÇÃO DA CORRENTE DE FUGA NO ELETRODO ATIVO

6 – Verifique a isolação entre as saídas de potência:


 Nota: 1. ajuste as funções Pure, Spray e Bipolar para a potência máxima declarada.
2. Não deve haver saídas de potência nas seguintes condições:

a – Saída Accessory
– conecte o analisador de potência na saída Accessory, em carga de 300, e acione
a caneta comando manual conectada na saída Handswitch, em Pure e Spray;
– acione o pedal bipolar;

b – Saída Handswitch
– conecte o analisador de potência na saída Handswitch, em carga de 300, e acione
pedal ou caneta comando manual conectada na saída Accessory, em Pure e Spray;
– acione o pedal bipolar;

c – Saída Bipolar
– conecte o analisador de potência na saída Bipolar, em carga de 100, acione pedal
ou caneta comando manual conectada na saída Accessory, em Pure e Spray;
- mantenha o analisador na saída Bipolar e acione a caneta comando manual
conectada na saída Handswitch, em Pure e Spray

Página 2.16
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

7. Segurança Elétrica
 Nota: Prepare o Regulador de Tensão – Variac, o analisador de segurança elétrica e o
equipamento conforme figura abaixo:

Página 2.17
Manual de Serviço SS-501E/S Informações Técnicas

a. Critérios de aceitação:
 Nota: Os valores devem atender à faixa de tolerância especificada.

DESCRIÇÃO ITEM TESTE LIMITE OBSERVAÇÕES


01 L1-EARTH L1=fase1
Line Voltage 02 L2-EARTH - L2=fase2
03 L1-L2
Protective Earth Resistance 04 -  0,1 ΩTest Current 25A
Insulation Resistance 05 L1, L2-CASE  20 MΩ-
Current Consumption 07 - - -
08 NORM POL  500mACN (condição normal)
CASF (condição

Earth Leakage Current 09 NO L2 anormal sob uma só
1000mA
(Corrente de fuga p/ o terra falha)
geral) 10 REV POL  500mA CN
11 NO L2  CASF
1000mA
12 NORM POL  100mA CN
13 NO L2  500mA CASF
14 NO EARTH  500 CASF
mA
Enclosure Leakage Current
15 REV POL  100 CN
(Corrente de fuga através do
gab.) mA
16 NO L2  500 CASF
mA
17 NO EARTH  500 CASF
mA
18 NORM POL  10 mA CN
19 NO L2  50 mA CASF
Patient Leakage Current 20 NO EARTH  50mA CASF
(Corrente de fuga através do
21 REV POL  10mA CN
pac.)
22 NO L2  50mA CASF
23 NO EARTH  50mA CASF
24 NORM POL RA-ALL  10mA CN
25 NORM POL LA-ALL  10mA CN
26 NORM POL LL-ALL  10mA CN
27 NO L2 RA-ALL  50mA CASF
28 NO L2 LA-ALL  50mA CASF
29 NO L2 LL-ALL  50mA CASF
30 NO EARTH RA-ALL  10mA CASF
31 NO EARTH LA-ALL  10mA CASF
Patient Auxiliary Current 32 NO EARTH LL-ALL  10mA CASF
(Corrente auxiliar através
do paciente) 33 REV POL RA-ALL  10mA CN
34 REV POL LA-ALL  10mA CN
35 REV POL LL-ALL  10mA CN
36 REV POL, NO L2 RA-ALL  50mA CASF
37 REV POL, NO L2 LA-ALL  50mA CASF
38 REV POL, NO L2 LL-ALL  50mA CASF
39 REV POL, NO EARTH RA-ALL  50mA CASF
40 REV POL, NO EARTH LA-ALL  50mA CASF
41 REV POL, NO EARTH LL-ALL  50mA CASF

8. Inspecione todos os acessórios acompanhantes, inclusive o cabo de força e cabo dos


pedais.

Página 2.18
Manual de Serviço SS-501E/S Esquemas Elétricos

3.1 – RELAÇÃO DE ESQUEMAS

ARQUIVO DESCRIÇÃO REVISÃO FOLHA


I501es1.s01 Interligação 1.1 01 I1
Cpu50109.s01 Placa CPU 1.3 09 C1
Cpu50109.s02 Placa CPU 2.3 09 C2
Cpu50109.s03 Placa CPU 3.3 09 C3
Mb50121.s01 Placa MB 1.6 21 M1
Mb50121.s02 Placa MB 2.6 21 M2
Mb50121.s03 Placa MB 3.6 21 M3
Mb50121.s04 Placa MB 4.6 21 M4
Mb50121.s05 Placa MB 5.6 21 M5
Mb50121.s06 Placa MB 6.6 21 M6

3.2 – ESQUEMAS ELÉTRICOS


Os esquemas elétricos encontram-se nas folhas a seguir.

Página 3.1
Rear Panel Connections (Internal View) Front Panel Ruler Connections
(Frontal View)

BW
1 2 3 1 2 3 1 2 1 2
BL
BK BW
CN3 CN4 CN5 CN6
BL - blue WT BK
BL
BL BW
I1
WT - white
BW - brown BW WT
BW GR/YL
BK - black
GR/YL - green/yellow
GR/YL
U1:B
3 4
/T(UPCUT) T(UPCUT)
+5V +3.3V
74HC14D
R108 U1:C
4M7 5 6
/T(DNCUT) T(DNCUT)
+3.3V +3.3V +3.3V
U1:A
1 2
XTAL1 /T(CUT) T(CUT)

7x1K

R7
R6
R5
R4
R1

R2

R3
3.84MHz
R8 R9 R10 U1:F
10K 10K 10K 13 12
/T(BL1) T(BL1)
U11
EP1K50 U1:E
/CALIBRAÇÃO ENC(/TECLA) PW100/300 11 10
13 12 55 1 /T(BL2) T(BL2)
TCK
125 4 TDO

W3
W1

W2 C1 U20:F C2 54 34 U1:D
/RESET TMS 9 8
33pF 74HC04 33pF 56 105 /T(BL3) T(BL3)
TDI
124 2
CONFDONE U7:A
126 3
1 2
35 /T(UPCG) T(UPCG)
G 74
NSTATUS

U4 +5V 77 U7:B
R105 3 4
7805 332R 76 /T(DNCG) T(DNCG)
1 3 106
10V 74HC14D
(POWER) 107 DCLK C3 C4 C5 C6
108

C80
C15
100uF/6.3V

100uF/6.3V
C82 LD14 DATA0
C11 C47 7 111

10nF

10nF

10nF

10nF
2 /CALIBRACAO DO(AD1) C7 C8 C9 C10
100nF 100nF 8 112
ENC(/TECLA) /CS(PPM)
100 70

10nF

10nF

10nF

10nF
TECLA(CG) /LEDB1
B(CG) 101 113
102 69
A(CG) /LED(PPM)
G G 9 114
+5V +2.5V +5V +3.3V 98 68
U5 U6 A(CT) DO(EEPROM)
R135 99 116
LM2937-2,5 LM2937-3,3 PT1 B(CT) CS(EEPROM)
4R7 10 67 /PT(IRF)
/HS(CTEX)
1 3 1 3 11 117
/HS(CGEX) /VCOM
12 65 74HC14D
/HS(CT) /FREQ(AUDIO)
13 118 U3:A
/HS(CG) /PWM(VOL)
2 R136 2 14 64 1 2
C28 C17 C36 C16 /FSW(CT) /RF /T(STDBY) T(STDBY)
36R 100nF 100uF/6.3V /FSW(CG) 18 63 RESET(3526)
100nF 100uF/6.3V 95 62
CLK(AD1) /LED(CUT) U3:E
96 119 11 10
DI(AD1) /LED(COAG) /T(VOL-) T(VOL-)
97 120
TECLA(CT)
17 60 U3:C
/RELE(INDUTOR)
19 59 5 6
T(HICUT) /LED(PLC) /T(VOL+) T(VOL+)
R106 20 121
+5V

U9 T(SAVE) DSP7
U8 0R +3.3V LM809 21 122
SK(EEPROM) DSP6 U3:D
AT93C66A 22 128 9 8
2 DI(EEPROM) DSP5 /T(LOAD) T(LOAD)
R107 /RESET
+3,3V

1 8 23 51
CS(EEPROM) 3 PW100/300 DSP4
2 7 0R T(UPCUT) 88 49 DSP3 U3:B
SK(EEPROM) 1
3 6 90 130 3 4
DI(EEPROM) T(DNCUT) DSP2 /T(SAVE) T(SAVE)
4 5 T(CUT) 91 131
DO(EEPROM) DSP1
92 48
T(BL1) /SEGA U7:C
89 47 5 6
T(BL2) /SEGB /T(UBIP) T(UBIP)
T(BL3) 26 132 /SEGC
R11 27 46
T(UPCG) /SEGD U7:E
10K Cn2 28 42 11 10
T(DNCG) /SEGE /T(BIP) T(BIP)
29 133
TCK 1 T(SPRAY) /SEGF
83 44
T(BIP) /SEGG U7:F
87 135 13 12
2 T(UBIP) /SEG. /T(SPRAY) T(SPRAY)
86 43
/PT-POWER RELE(BIP/MONO)
+3.3V T(PPM) 30 137 U20:E
U10 TDO 3 RELE(CT/CG)EX
EPC1PC8 31 136 11 10
T(VOL+) RELE(CT/CG)HS /T(PPM) T(PPM)
1 8 T(VOL-) 32 41
DATAO 4 RELE(CUT/COAG)
+5V

2 7 T(STDBY) 33 138
DCLK 78 140 74HC04
3 6 TMS 5 T(LOAD) 65KHZ
NSTATUS 79 39 C18 C19 C20 C21 C22
CONFDONE 4 5 /PT(FUGA)
80 141
6 /PT(HVRF)

10nF

10nF

10nF

10nF

10nF
82 38 C23 C24 C25 C26
FSW(BIP) /LEDB2
81 142
7

10nF

10nF

10nF

10nF
73 37
+2.5V DSP8
109 143
8 /LED(HICUT)
110 36
/LED(STANDBY)
72 144
TDI 9 /IRF
C27 103 C30 50/53 53
U11 U11 57 16
10
100nF 104 100nF 52 6 50

+2.5V
15 75
25 85
40 103
52 127
+3.3V +5V
58
66
84
5
24
C1
93 45
94/

+3.3V
C34 8 8 5 C38 45 C39 71 C40 115 C41 14 C42 8 C43 14 104 61
C35 C37
U10 U8 U11 U11 U11 U11 U20 U22 U7 123 71
100nF 100nF 5 100nF 6/ 100nF 100nF 100nF 104 100nF 7 100nF 3/4 100nF 7 129 94
15 139 115
134
8x510R/1W CUT
+5V 10V LD1
R12
BL1
LD2
R13
BL2
LD3
R14
BL3

R111

R112
R21

R31
R27
R17

R18

R19

R20

R22

R23

R29

R30

R32

R33
R26
R25
R24
LD4
R15
COAG
LD5

10K

10K

10K

10K

10K

10K

10K

10K

10K

10K

10K

10K

10K

10K

10K

10K

10K
10K
R16
BIP
/T(UPCUT) R34
10K LD6
/T(DNCUT) R36 R35
/T(CUT) 10K uBIP
R37
10K LD7
/T(BL1) R39 R38
/T(BL2) 10K FAULT
R40
10K LD8
/T(BL3) R42 R41 U12
/T(UPCG) 10K 10V
R43 DS2003
/T(DNCG) 10K
R44
10K U13 10V 9 8
/T(SPRAY) R45 DS2003
10K 10 7
/T(BIP) R46 DSP7
10K 1 16 11 6
/T(UBIP) R47 /SEGE DSP6
10K 2 15 12 5
/SEGD DSP5
3 14 13 4
/T(PPM) R49 /SEGC DSP4
/T(VOL+) 10K /SEG. 4 13 14 3
R50 DSP3
10K 5 12 15 2
/T(VOL-) R51 /SEGB DSP2
10K 6 11 16 1
/T(STDBY) R52 /SEGA DSP1
10K 7 10
/T(SAVE) R53 /SEGF
10K 8 9
/T(LOAD) R109

R141
R137

R139

R140

R142

R143
R138
/T(HICUT) 10K
R110

K11
K10

K13

K17

K18

K19
K16
K15
K14
K1

K2

K3

K7

K8

K9
K6
K5
K4

10K 1K 1K 1K 1K 1K 1K 1K

U16 LD9
/LED(STANDBY) R54 1K
DS2003
1 16 LD10
/SEGG /LED(PLC) R55 1K
2 15
RELE(BIP/MONO) RELE(MONO/BIP) LD11
3 14 /LED(PPM) R56 1K
RELE(CT/CG)EX RELE(CG/CT)EX
4 13
RELE(CT/CG)HS RELE(CG/CT)HS LD12
5 12 /LED(CUT) R57 620R
RELE(CUT/COAG) RELE(COAG/CUT)
6 11
/RELE(INDUTOR) RELE(INDUTOR) LD13
7 10 /LED(COAG) R58 620R
DSP8
8 9
R115
+5V +5V R144 CN9 LD17
5 /LED(HICUT) R126 620R
4
3
R59 R60 R61 2

PLACA DISPLAY
10K 10K 10K 1
U2:C
MC74HC14D

CUT
5 6
TECLA(CG) CN10
1
R62
10K 2
CN13 U2:B 3
MC74HC14D 4
PLACA LED
3 4 5
R63 A(CG)
10K 6
CN1
1
CN14 U2:A 2
MC74HC14D 3
+5V
1 2 CN11 4
B(CG)
5 5
R64 /LEDB2 R132
4 620R 6
10K
ENCODER PCB 3
2 /LEDB1 R131
PLACA DISPLAY
CN2

COAGULATION
COAGULATION +5V +5V 620R
1 7
C44 C45 C46 8
9
10
R65 R66 R67 CN12
1 11
10K 10K 10K
U2:F 2 12
MC74HC14D 3
13 12 4
TECLA(CT)
5
R66 6
10K
CN15
9
U2:D
MC74HC14D
8
C2
R69 A(CT)
10K

CN16 U2:E
MC74HC14D
11 10
B(CT)
R70
10K
ENCODER PCB
CUT
C50 C48 C49
10nF 10nF 10nF
+5V

+5V
R71 U23:A
10K 2 27L4 R73
D2 U22 +5V
1N4148 1K
9 TLC832 U20:B 1
R72 R74 PT(IRF)
10K 1 8 74HC04 10K
/CS(PPM)
8 2 7 3 4 3
CLK(AD1) /PT(IRF)
3 6 DO(AD1)
10 4 5 R75
PPM U25:C C51 DI(AD1) C53
27L4 100nF 100nF 10K

D4
PMLL4148

U23:B
6 27L4 U23:C
R76 9 27L4
U26:F R78
MC74HC14D R77 7 1K
PT(HVRF) U20:D 8
10K 74HC04 R79 VCOM
13 12 5 10K
/PT(HVRF) 9 8 10
/VOCM
C54 R80
100nF C55 R81
C83 10K 10K
100nF
100nF

CN3 +5V
1
PPM R116
2
IRF
3 U24:A
RELE(INDUTOR) U23:D
4 HS(CTEX) 10K MC74HC14D
5 1 2 13 27L4
HS(CGEX) HS(CTEX) /HS(CTEX) R82
6 1K
HS(CT) R117
7 C88 U20:C 14
HS(CG) 74HC04 R83 PT(FUGA)
8 100nF U24:B 10K
/65KHz
9 10K MC74HC14D 5 6 12
RELE(CG/CT)EX /PT(FUGA)
10 3 4
FSW(CG) HS(CGEX) /HS(CGEX)
11 R84
RELE(MONO/BIP) R118 C56
12 C89 10K
FSW(CT) 100nF
13 100nF U24:C
RELE(CG/CT)HS
14 RF 10K MC74HC14D
15 5 6
RELE(COAG/CUT) HS(CT) /HS(CT)
16
/RESET(3526) R119
17 C90
VCOM
18 100nF U24:D U26:D
PT(HVRF) MC74HC14D
19 PT(IRF) 10K MC74HC14D 10V
20 9 8 9 8
PT(FUGA) HS(CG) /HS(CG) /FREQ(AUDIO)
21
FSW(BIP) C84 C86 C91 R120
22
23 100nF U24:E R86
10V R85
24 C85 C87 10K 1K 24R
25 11 10
FSW(CT) /FSW(CT) U25:A Q1
26 PT-POWER 100nF
100nF 100nF 2 27L4 3904
R121 R87
C92 3K01
100nF U24:F U26:E
MC74HC14D 1 Q2
10K MC74HC14D R88
13 12 10K MJD44H11
FSW(CG) /FSW(CG) 11 10 3 CN4
U7:D /PWM(VOL)
R122
9 8 U26:A +5V R89
/T(HICUT) T(HICUT) MC74HC14D 10K 47K5
2 1 Q3
C78 74HC14D /RESET(3526) RESET(3526) C57
100nF MJD44H11
100nF

U26:B
MC74HC14D
4 3
RF /RF
+5V
R123
U26:C
U25:B
MC74HC14D 10K 27L4
R125 6
6 5 R134
10K /65KHZ 65KHZ 1K
U20:A U3:F
R124 MC74HC14D R133 7
74HC04 PT-POWER
10K
1 2 13 12 5
IRF /IRF /PT-POWER
10K

C77
100nF
+5V U25:D
13

14
C58 4 C59 14 C60 4 C61 14 C76 14 C79 14 C81 14
U25 U24 U23 U3 U1 U26 U2 12
100nF 13 100nF 100nF 11 100nF 100nF 100nF 7 100nF

C3
D82 D1 1N4148
1N4148 12VRELE U1
R202 7805
1K
Q42
1 2 G 12VA 1 3 5VA
12VRELE
2N2222
R203 RL1
10K 12V/16A CN1

1000uF/16V
C151 2 C1 C2
220uF/16V 5 4 100nF
1 2 3 4
3
5A 4A -DC +DC R1
C3
3A 10R/1W
10nF/100V
C5 L1 C6
100nF/400V/X2 470nF/400V/X2 AC1 VIN VA
FU1 TF1
6A D2
CN2 R2 4 4369 10 MUR420 1 U2 3 12VA
15R/10W 7812

100uF/250V
3

C10
R4 C7

1000uF/16V
AC2
2 R3 6K8/2W 2200uF/25V C9
2 C8

100K/2W
6183 100K/2W 8 100nF
1
3A R5
4A 5A 5

C13
3 R6

100uF/250V
4 5 Q1 C12
R7 10R/1W
100K/2W MJE13003 A 9 10nF/400V
CN3 12VRELE RL2 R8

10V/0,5W
1 C11 4M7 C4 4M7
PPM 12V/16A 470R/2W
2 R303

1N758
/IRF 2n2F/6KV R302 2n2F/6KV D5 Q2
3 1N4007 1 U3 3 12VB
RELE(INDUTOR) FU2 Z1 IRFBE30
4 2 1 D4 7812
HS(CTEX) 6A MUR420
5 PT3
HS(CGEX) C14

1000uF/16V
6 1 220/110 C15
HS(CT) 330pF/1KV C16 C17
7 LIM(I) 2200uF/25V 2
HS(CG) R9 100nF
8
/65KHZ 5K6 D6
9
RELE(CG/CT)EX 12VC VREF 1N4148 12VC
10 FSW(CG)
11 U5
RELE(MONO/BIP) R11 12VC 12VRELE D7
12 3524
FSW(CT) 4k87/1% 1N4937 D8
13 TP1 1 16 VREF
RELE(CG/CT)HS 2 7 MUR420 U4
14 R10 1K 2 15 Q3
RF 7905
15 RELE(COAG/CUT) 1K 3 14 2N2222
16 LIM(I) D80
/RESET(3526) 4 13 A 2 3
17 5 C20 1N4937 -5V
VCOM 12
18 6 11 1nF R12 C18
PT(HVRF) R13 C19
19 7 10 10R/1W 10nF/400V
PT(IRF) 10R/1W

1000uF/16V
20 C128 10nF/400V C24
PT(FUGA) 8 9 1uF 1 C21
21 C22 1 8 C23
FSW(BIP) R14 R15 R16 100nF
22 C25 Q4 220uF/16V 2200uF/25V
100nF 3K 10K 4475
23 2N2907
10V
24 R18 R19
25 22K C26 R20 R21
10V 1K R22 C28
26
PT-POWER C27 100nF 4k87/1% 680R
10R/1W
10nF/100V G
1nF
D9
6 MUR420 10V

2200uF/16V
2200uF/16V

C31
C30
L8
4382 C147
D11 VA VREF
100nF/400V 8
AC1
1N4007
12VRELE PT1
R214
FU3 1M5 220/110
R29 R24
1A D12 1
AC2 270K 100K R30 VREF
4K87
1N4007 U7:A D16
LM393 R35 R36 1N4148
D13 3 R301 12VC
R31 100K 200K
1N4007 10K VREF
270K Q5
1
VAA 2N2222 R39
C33 U7:B
D15 2 R41 4K87
47uF/400V LM393
5 100K
R239
1N4007
10K
7 SD
R33 R43 C160
2K C161 6K8 C36 1nF/400V 6
C34
1nF R34
17K4
C35
220pF 1nF/400V 220pF
M1
PT2

VAA

R204 C152
10K
100uF

D83
1N4148
5VA
Q41
U18:C R209
2N7000
4023 1K
12VA 11 /RESET(3526) R212 U8:B
10 12 LM393
U23 100K
R175 C 3526
13
VCOM 6
C113 47K
1uF 7 17 C156
12VA 100nF 1nF 7
R177 6 5 /RESET-POWER
C159
FASE2 470R 13 8 5
16 9 PT-POWER
FASE1 3 11 R213
R178 2 4 R180 100K
470R 1 10 560R TP14
18 14 10K C158
12VA 1uF
C162 15 12
150nF
R181 R182
C119 C120
5K1/1% C121 10R R183
100nF 2,2nF C123
100nF 3k65/1%
1uF
R217
680R/1W

R184 R185
100K 100K RELE(MONO/BIP)
5VA

VCOM
HV D59
D61 1N4148 U8:A R201 VCOM
R187 R110
R188 R189 1N4148 LM393 10K
100K C165 C166 8k2
2K2 10K C124 3
100pF 10nF FUGA(MONO)
1uF
1
Q26
C64 R108 R112 2N7000
1uF 2
2k7 100K
12VB C66
R109
C VIN
10nF
10K
C68
Q7 R46 1uF
2N2222 TF2 Q8
47R/1W
4383 10 IRF-840
C39 PT(FUGA)
FASE1 1uF 4 R196
R47 1K
1K C40
1uF/400V
Q9
8
2N2907
5 9 C
R48 R49 C41
47R/1W Q10 330pF/1KV
IRF-840 22R/2W
R51
7 47R/1W
R50 D17
1K FEP30JP
TF3
C42 3 4371 7
1n5/400V L2
2606
12 1 6 HV
12VB
C

100uF/250V

100uF/250V
VIN
C44 C43
6 9
Q11 R52
2N2222 TF4 47R/1W Q12
4389 9 IRF-840
C45
FASE2 1uF
1
R53
1K R194
C148
22R/2W 330pF/1KV
Q13
7
2N2907
2 8
C R195 R56 M2
47R/7W JUMPER
R54
47R/1W Q14
IRF-840

6 C149
R55 1n5/400V
1K

# O TRANSISTOR FPQ12N60C É COMPATÍVEL AO TRANSISTOR IRF840


G
5VA 5VA 5VA

U17 12VA C103


R166 LM306 R167 100pF R193
1K 8 1K 1K
2 5 6 U21
PT(IRF) U18:A 12VB
C104 4023 U20:A ICL7667
1nF
7 1 4071 U12:A
40106 1 8 G
5VA 2 9 2
C106 C105 R199 3 8 3 1 2 7
1uF 1uF 560R
IRF 1 1
3 6
4
4 5 RF(IN)
-5V G
4023
U18:B
4
5VA 3 6
G RF
5

/RESET-POWER D84
ES1D
5VA 5VA RHVRF

4071
U20:B C153 R200 C155
5 R173 R207 22nF
4 5K1 47K
100pF 1K U22
6 12VA
LM306
U20:C U12:B 8
40106 2
8 4071 6 5 PT(HVRF)
10 4 3 7 R176
9 /IRF C114 18K
1nF C116
3
1uF
U20:D 1
4071 4 C154
12 R208
12VB 11 -5V C117 100nF 1K
13 180pF

R57
1R2/1W

C46
47uF D E

HVRF

Q15
RFP12P10
D18 D19 D20 D21 D22 D23 D24 D25
GI828 GI828 GI828 GI828 GI828 GI828 GI828 GI828 C125 R205
2nF/500V 120K/1W

Q16 R58 R59 R60 R61 R62 R63 R64 R65 RHVRF
RF(IN) RFP12N10 R66 4694 4694 4694 4694 4694 4694 4694 4694
R67 R68 R72 R73
22R 22R 22R 22R 22R
R206
10K/1W
Q17 Q18 Q19 Q20 Q21 Q22 Q23 Q24
IRFBE30 IRFBE30 IRFBE30 IRFBE30 IRFBE30 IRFBE30 IRFBE30 IRFBE30

R74 R75 R76 R77 R78 R80 R81


R82 1K 1K 1K 1K 1K 1K 1K
3K
IRF
M3
R83 R84 R85 C49
C48 1962 1962
180pF 5K1 180pF
HV
TF6
1 12 C50 10nF/4KV
8
CN5
L4 12VA 4 9 C51
4387 1
4365 10nF/4KV
12VA 2 5 3 2 5 3 2
RL3 RL4 FUGA(MONO)
D38 D44
1 12VA 1N4148
4 1N4148
RL5
C164 RELE(CG/CT)EX
D45 D46 D47 D48
5nF/500V
D39
1N4148 R198
12V/10A 12V/10A 4K7
4 X 1N4148

1 4 1 4
RELE(MONO/BIP) HVRF PRL8
12V/10A
RELE(INDUCTOR) 2 5 3

R95 2n2/3kV
12VA 1k
C52
5 1
RL8
1 4 1 4
RL6 RL7 HV TF8 2942 CN6
J2
4367 ATIVO(SWEX)
1 12 6 7
D49 1
1N4148 C53
2n2/3kV CG(SWEX) 2
2 7 J1 11 12
J3 CT(SWEX) 3
12V/10A 12V/10A
2 5 3 2 5 3 3
L5
RELE(COAG/CUT) 4375 ATIVO(SW)
1
4 RL9 CG(SW) 2
2942
CT(SW) 3
C126
22nF/500V CN7
U14:D
4049
9 10 PRL9
-5V
C55 C56
U14:E 2n2/3kV 220nF/250V RELE(CG/CT)HS
4049 12VA
11 12 D51 1N4148
1
F
U14:F
4049 2
14 15 CN8
C57 C58
2n2/3KV 220nF/250V

U15:A U13:A
4013 R153 TF11
LM358
3 5VA 14 8K2 4385
6 1 1 7
U15:B U14:A U14:B U14:C -5V
1 5
LM358 6 4049 4049 4049
3 2
2 3 2 5 4 7 6 4
7 7 3
PPM R159
C150 5 47K C99 R154
100nF 240pF 8K2
R160 5 11
200K
TP13
5K
TP12 R155
C102
20K 8K25/1%
10uF/35V U16 U13:B
4066 4013
14
R156 14 5VA 5VA
8 13
R164 10K 2 12 R157 -5V
9
1K 8 13 3K3 11 12
1
10
3
7
9
11
4
10
5
6
R158
3K3
M4
7 -5V
C100 C101
R161
200K 10uF 10uF R163
R162
15K 15K
5VA 5VA

R122 R123
1K 1K

12VE 12VE 12VE 12VE


HS(CG) HS(CT)
D67 D68

R124 R126
8K2 C73 8K2 C74
100nF 100nF
R128 R129
470R 470R
2777 2777

Q29 Q30
2N2222 2N2222

4373 GNDE
3 8 GNDE
CG(SW)

C77
47uF/25V
5 7
CT(SW)

C78
47uF/25V
1 9
ATIVO(SW)
GNDE 5VA
L6 5VA

R130 R131
1K 12VF 1K

12VF 12VF 12VF


HS(CGEX) HS(CTEX)
D69
R134 D70
8K2
R132
8K2 C79 C80
100nF 100nF
R136 R137
470R 470R
2777 2777

Q33 Q34
2N2222 2N2222
L7

CG(SWEX) 1 9
GNDF GNDF
C83
47uF/25V
CT(SWEX) 3 8

C84 R138 C85


47uF/25V 10R 2.2nF/100V
ATIVO(SWEX) 5 7
4373 GNDF R139
D71 TF9
1N4148 4377 10R/2W
12 4 12VA
12VE
C86

10uF
11 2
GNDE R140 C87
10R 2.2nF/100V
C88 D72
D73 1nF/100V 1N4148
1N4148 B
12VF

C89 R141
M5
10R 65KHZ
D74
10uF 1N4148
Q35
2N7000

GNDF
5VA

R143 C90
10R 2.2nF/100V
R142
U12:C
1K
40106
TF10 R144
12VG 12VG 5 6
FSW(CG) 12VG 4379 22R/2W
1 5 9 5 12VA
D76 D75
R145 TIL111 Z4 1N4148
8K2 C91 1N5242 C93
100nF 12V/0.5W 10uF/35V
R147
470R 6 1
2 4 GNDG 5VA
C94
1nF/100V
Q37
5VA D77 B
2N2222 1N4148 R197
R148 10K
1K U12:E TF10 U12:D
CN9 40106 40106
GNDC R149
CG(FSW) 12VG 12VG
3 C95 11 10 D78 8 9
FSW(CT) 10R /65KHZ
100nF/63V 1N4148
CT(FSW) 1 5
2
Q38
100nF/63V

D79
C98

FSW R150 2N7000


1 TIL111
8K2 C96 65KHZ
100nF
R152
GNDC 470R
D85 2 4
1N5817

Q40 5VA
2N2222
D86
1N5817 R211
GNDC 1K
12VG
12VG 13 12
FSW(BIP)
1 5 C157 U12:F
D87 100n 40106
TIL111
R215
CN10 8K2
3 R216
470R
2 2 4

1
R210
100K

12VA 12VB 5VA

GNDC

C141 8 C132 8 C133 8 C134 17 C135 6 C136 8 C138 14


U15 U17 U22 U23 U21 U8 U12
100nF 4 100nF 1 100nF 1 100nF 15 100nF 3 100nF 4 100nF 7

VREF 12VC -5V

C130 16 C131 8 C139 4 C140 4 C142 14 C143 14 C144 14 C145 1 C146 14


U5 U7 U17 U22 U18 U20 U13 U14 U16
100nF 8 100nF 4 100nF 1 100nF 1 100nF 7 100nF 7 100nF 7 100nF 8 100nF 7

-5V M6
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais

4.1 – PRINCIPAIS SINAIS


____________

 NOTA
1. Ver pontos de medição e referência nos esquemas;
2. Alguns sinais devem vistos com o bisturi acionado [ver nota ‘Acionar bisturi’].
____________

A – Freqüência do Circuito de Inicialização


Circuito de Inicialização
Local de medição: U5 / pino 11
Esquema: M1 – placa MB
Nota: Referência em PT2

Local de medição: Dreno de Q2


Esquema: M1 – placa MB
Nota: Equipamento em 110Vac
Chicote da ponte retificadora PR1
desconectado de CN1 (placa MB)
Referência em PT2

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Local de medição: Dreno de Q2


Esquema: M1 – placa MB
Nota: Equipamento em 220Vac
Chicote da ponte retificadora PR1
desconectado de CN1 (placa MB)
Referência em PT2

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Página 4.1
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais

B – Freqüência do Circuito Acionamento (Sinal 65KHZ)


Circuito de Acionamento CCM e/ou pedal
Local de medição: Gate de Q35 e/ou Q38
Esquemas: M5 e/ou M6 – placa MB
Nota: Referência em PT1

C – Sinal de Excitação da Fonte Chaveada


Local de medição: R46, R48, R52, R54
Esquema: M2 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
desconectado de CN1 (placa MB)
Referência em PT3
Display em 10
Acionar bisturi para ver a forma de onda

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Local de medição: R177 e R178


Esquema: M2 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
desconectado de CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 10
Acionar bisturi para ver a forma de onda

Nota: para verificação do sinal com CN1


conectado, ver páginas 4.6 e 4.7

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Página 4.2
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais

D – Sinal de RF
Pure
Local de medição: R73
Esquema: M3 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
desconectado de CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 10
Acionar bisturi para ver a forma de onda

Spray
Local de medição: R73
Esquema: M3 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
desconectado de CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 10
Acionar bisturi para ver a forma de onda

E – Sinal de HV
Pure
Local de medição: Anodo de D25
Esquema: M3 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
conectado em CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 300
Acionar bisturi c/ carga de 300 para
ver a forma de onda

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Página 4.3
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais

E – Sinal de HV
Pure c/ high cut
Local de medição: Anodo de D25
Esquema: M3 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
conectado em CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 300
Acionar bisturi c/ carga de 300 para
ver a forma de onda

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Spray
Local de medição: Anodo de D25
Esquema: M3 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
conectado em CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 120
Acionar bisturi c/ carga de 300 para
ver a forma de onda

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Spray
Local de medição: Anodo de D25
Esquema: M3 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
conectado em CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 120
Acionar bisturi em aberto (s/ carga) para
ver a forma de onda

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Página 4.4
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais

F – Sinal PPM
Local de medição: Conector do cabo PPM ou
conector CN8 (pl. MB)
Esquema: ver circuito correspondente na folha
M4

G - Alimentações
+10Vcc “ U4/1 (C1)
+5Vcc “ U4/3 (C1)
+2,5Vcc Local de Medição: U5/3
+3,3Vcc “ U6/3
Esquema: C1 – placa CPU

Nota: Referência em PT1 +5Vcc Local de Medição: U18/3 (M3)


+12Vcc (12VA) “ U17/8 (M3)
+12Vcc (12VB) “ U21/6 (M3)
-5Vcc “ U17/4 (M3)
+10Vcc “ K / D9 (M1)
±340Vcc “ CN1/3 e 4 (M1)
Esquema: M1 e M3 – placa MB

Página 4.5
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais

Verificação do Circuito da Fonte Chaveada com CN1 Conectado

Sinal C – Sinal de Excitação da Fonte Chaveada

Pure
Local de medição: R177 e R178
Esquema: M2 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
conectado em CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 10
Acionar bisturi c/ carga de 300 para
ver a forma de onda

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Pure
Local de medição: R177 e R178
Esquema: M2 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
conectado em CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 150
Acionar bisturi c/ carga de 300 para
ver a forma de onda

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Pure
Local de medição: R177 e R178
Esquema: M2 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
conectado em CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 300
Acionar bisturi c/ carga de 300 para
ver a forma de onda

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Página 4.6
Manual de Serviço SS-501E/S Principais Sinais

Sinal C – Sinal de Excitação da Fonte Chaveada

Spray
Local de medição: R177 e R178
Esquema: M2 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
conectado em CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 10
Acionar bisturi c/ carga de 300 para
ver a forma de onda

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Spray
Local de medição: R177 e R178
Esquema: M2 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
conectado em CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 60
Acionar bisturi c/ carga de 300 para
ver a forma de onda

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Spray
Local de medição: R177 e R178
Esquema: M2 – placa MB
Nota: Chicote da ponte retificadora PR1
conectado em CN1 (placa MB)
Referência em PT1
Display em 120
Acionar bisturi c/ carga de 300 para
ver a forma de onda

O OSCILOSCÓPIO DEVE ESTAR ISOLADO


DO TERRA DA REDE ELÉTRICA.

Página 4.7
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração

5.1 – TESTE e CALIBRAÇÃO


As seguintes instruções referem-se às versões de software “501E.19 e 501S.19”.
Para outras versões de software, entre em contato com a WEM antes de efetuar a
calibração.

INSTRUMENTOS UTILIZADOS
 Analisador eletrocirúrgico com carga selecionável de até 5000Ω ou mais;
Acessórios do bisturi (placa terra, caneta de comando manual e/ou comando por
pedal, pinça bipolar e pedal duplo);
 Módulo de Teste PPM: utilizar um trimpot ou potenciômetro de 200;
 Multímetro digital;
 Osciloscópio;
 Ponta de prova x10;
 Ventilador (tamanho  30cm).

SEQUÊNCIA
a. Ligar o bisturi na rede de 110-135 Vac.
b. Conectar jumper em W1 (PCI CPU) para entrar no modo de calibração.
 No modo de calibração a tecla STDBY irá alterar os parâmetros Uc, Ir, PPM, HV.
Visualize o parâmetro no display CUT e o valor do parâmetro no display
COAGULATION.
Para alterar: pressionar a tecla STDBY, em seguida acionar o bisturi e visualizar a
indicação do parâmetro no display. Para visualização do parâmetro PPM não é necessário
acionar o bisturi.
Para salvar: desativar o pedal e pressionar a tecla SAVE após cada modo ajustado.
 Nota 1: Se o modo ajustado for alterado antes de pressionada a tecla SAVE, perde se a
calibração efetuada.
 Nota 2: Para sair do modo de calibração, basta retirar o jumper de W1 (PCI CPU).

CIRCUITO PLC – utilização da placa única


CIRCUITO PPM – utilização da placa dividida
Para verificação e/ou calibração, será necessário o Teste PPM especificado acima.

VERIFICAÇÃO DO CIRCUITO PPM / PLC


1. Conectar o cabo PC-07 à saída PATIENT, localizada no painel frontal do
equipamento, e ao teste PPM.
2. PLC
Ajustar o Módulo de Teste PPM para 0 (deve acender a indicação PLC no painel);
variar o Teste PPM e verificar se dispara (inibe o acionamento do bisturi) em 12 1.
PPM
Ajustar o Módulo de Teste PPM seguindo tabela abaixo; pressionar a tecla PPM LOCK
e verificar ponto de disparo (deve inibir o acionamento do bisturi). Repetir o passo
após cada valor ajustado.
PLC PPM
0 a 12 AJUSTE 20 50 100
1 DISPARO 28 1 70 4 135 7

Página 5.1
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração

CALIBRAÇÃO DO CIRCUITO PPM / PLC


1. Retirar a tampa do equipamento.
2. Entrar no modo de calibração e selecionar o parâmetro PPM.
3. Conectar osciloscópio (200mV/div) nos terminais do cabo PC-07, juntamente com o
Teste PPM ajustado para 135.
4. Ajustar o trimpot TP12 (PCI MB) até que o sinal no osciloscópio atinja a máxima
amplitude possível, conforme figura a seguir.

5. Ajustar TP13 (PCI MB) até o display COAGULATION indicar o valor de 135.
6. Lacrar os trimpots.

7. Verificação do circuito:
 Ver item “Verificação do Circuito PPM / PLC” apresentado anteriormente.
8. Desconectar o Teste PPM. Curto-circuitar o conector do cabo PC-07 e verificar se o
equipamento muda para o modo PLC.
9. Retirar o jumper de W1.

VERIFICAÇÃO DE POTÊNCIA
 Realize este procedimento de acordo com o item 2.7 (Manutenção Periódica...) deste
manual. Caso algum modo esteja com o valor de potência fora do especificado, siga os
passos de Calibração de Potência apenas para o modo desejado.

01. Verificar potências de acordo com o passo 5 do item 2.7 deste manual.
02. Verificar corrente de fuga de acordo com o passo 6 do item 2.7 deste manual.
03. Checar isolação entre saídas de acordo com o passo 7 do item 2.7 deste manual.

Página 5.2
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração

CALIBRAÇÃO DE POTÊNCIA

1. DEFAULT
Instrumento utilizado: Mini jumper lead
Especificação:
1.1 – Salvar o valor 0 no display em todos os modos.

1.2 – Desligar o bisturi e conectar CN1 PCI MB.

1.3 – Conectar o mini jumper na PCI CPU em W2 em seguida pressionar a tecla RECALL e
verificar a indicação DEF no display CUT.

1.4 – Após apagar a indicação DEF no display retirar o mini jumper de W2

2. AJUSTE DE POTÊNCIA
Instrumentos utilizados: Analisador Eletrocirúrgico
Placa terra
Caneta Comando Manual
Pedal Duplo
Pinça Bipolar
Ventilador
Especificação:
2.1 Modo Monopolar
2.1.1 Ajuste de VCON

Durante todo o processo de calibração manter o ventilador ligado e


direcionado para os dissipadores da placa MB.

A. Selecionar parâmetro UC (tecla STDBY).


B. Conectar acessórios: placa terra e caneta de comando pedal.
C. Selecionar analisador eletrocirúrgico para medição de potência conforme
tabela abaixo.
D. Ajustar o display conforme valores indicados na tabela abaixo
E. Acionar o bisturi e ajustar a potência gradativamente através das teclas de
controle de volume ( p/ incrementar,  p/ decrementar), até que a potência
esteja conforme tabela abaixo. Pressionar tecla SAVE para cada modo
ajustado.
MODO DISPLAY POTÊNCIA (W) CARGA ()
PURE 150 150  5
BLEND 1 125 125  5
BLEND 2 100 100  5
BLEND 3 75 75  5
HI. PURE 150 150  5 300
HI. BLEND 1 125 125  5
HI. BLEND 2 100 100  5
HI. BLEND 3 75 75  5
COAG 60 60  5

Página 5.3
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração

2.1.2 Ajuste do Limite de Corrente

A. Selecionar parâmetro IR (tecla STDBY).

B. Ajuste Coag
B.1. Conectar a ponta do osciloscópio em R73 da PCI MB.
B.2. Com o display no valor máximo e carga conforme tabela anterior,
pressionar a tecla  (volume) até que haja alteração na forma de onda.
Pressionar tecla SAVE.
B.3. Pressionar a tecla  (volume) até que a forma de onda volte a sua forma
original. Pressionar tecla SAVE.
B.4. Selecionar carga do analisador e verificar a potência conforme tabela
abaixo.

MODO DISPLAY POTÊNCIA (W) CARGA ()


COAG 120 110 ±10 100

C. Ajuste Cut
C.1 Com o display no máximo e carga de 300  pressionar a tecla  (volume)
até que a potência comece a cair.
C.2 Repetir essa operação em todos os modos. Pressionar tecla SAVE para
cada modo ajustado.
C.3 Selecionar carga do analisador e ajustar a potência conforme tabela a
seguir, pressionando a tecla  (volume). Pressionar tecla SAVE para cada
modo ajustado.

MODO DISPLAY POTÊNCIA (W) CARGA ()


PURE 300 240 ±10
BLEND 1 250 210 ±10
BLEND 2 200 170 ±10
BLEND 3 150 130 ±10
100
HI. PURE 300 260 ±10
HI. BLEND 1 250 230 ±10
HI. BLEND 2 200 185 ±10
HI. BLEND 3 150 140 ±10

2.2 Modo Bipolar


2.2.1 Ajuste VCON

A. Selecionar parâmetro U (tecla STDBY).


B. Conectar acessório: pinça bipolar.
C. Ajustar o display conforme valor indicado na tabela abaixo.
D. Selecionar carga do analisador e ajustar a potência, conforme tabela
abaixo, pressionando as teclas  e  (volume). Pressionar a tecla SAVE.

MODO DISPLAY POTÊNCIA (W) CARGA ()


BIPOLAR 40 40  3 100
BIPOLAR 20 20  3 50

Página 5.4
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração

2.2.2 Ajuste do Limite de Corrente

A. Conectar a ponta do osciloscópio em R73 da PCI MB.


B. Com o display no valor máximo e analisador com carga conforme tabela
anterior, pressionar a tecla (volume) até que haja alteração na forma de
onda. Pressionar a tecla SAVE.
C. Pressionar as teclas  (volume) até que a forma de onda volte a sua forma
original. Pressionar a tecla SAVE para cada modo ajustado.
D. Selecionar carga do analisador e verificar a potência conforme tabela
abaixo.

MODO DISPLAY POTÊNCIA (W) CARGA ()


BIPOLAR 80 80 16
50
BIPOLAR 40 40  4

3. AJUSTE LIMITE DE TENSÃO


Instrumentos utilizados: Bancada Corrente de Fuga
Analisador Eletrocirúrgico
Módulo de 5000
Especificação:
Nota: Levar o bisturi para a bancada grande isolada com os cabos dos acessórios
esticados e espaçados em 0,5m (placa terra e caneta) e ligar na rede de 205-230 Vac.
Conectar cabo de terra da saída do analisador GROUND até o conector do pedal do bisturi.

3.1 Selecionar parâmetro HV (tecla STDBY).


3.2 Acionar o bisturi com carga de 1500 e ajustar todas as potências do modo
Monopolar para zero pressionando a tecla  (volume). Pressionar tecla SAVE
para cada modo ajustado.
3.3 Preparar o analisador com o módulo de 5000.
3.4 Levar o equipamento para bancada de ajuste de corrente de fuga, acionar o
bisturi e selecionar o parâmetro HV (tecla STDBY), pressionar a tecla  (volume)
até que:
3.4.1 Depois de atingido o valor máximo de potência do modo COAG liberar mais
vinte pontos do parâmetro.
Pressionar tecla SAVE
3.4.2 Retirar o módulo 5K, selecionar o analisador para medir corrente de fuga
(para pior caso ativo / dispersivo) e liberar parâmetro para módulos com a
função HICUT até aproximadamente 125mA.
Para os módulos sem a função HICUT, liberar parâmetro HV até que a
corrente de fuga seja aproximadamente 85mA.
Checar tolerância de calibração: Liberar parâmetro HV até que este
ultrapasse 150mA para todos os modos (não salvar parâmetro).

Página 5.5
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração

4. VERIFICAÇÃO DE FUNCIONAMENTO
Instrumentos utilizados: Analisador Eletrocirúrgico
Placa Terra
Caneta Comando Manual
Pedal Simples
Pedal Duplo
Pinça Bipolar
Especificação:
Nota: 1- Retirar jumper em W1 (PCI CPU) para sair do modo de “calibração”.
2- Ligar o bisturi na rede em 110-135 Vac

4.1 Checar curva de potência conforme tabela abaixo.

MODO 50Ω 100Ω 200Ω 300Ω 1000Ω 1500Ω


PURE ---- 216 a 264 300,9 a 367,8 270 a 330 ---- 89,2 a 109,1
BLEND1 ---- 189 a 231 233,1 a 285 225 a 275 ---- 89,6 a 109,6
BLEND2 ---- 153 a 187 192,6 a 235,5 180 a 220 ---- 76,7 a 93,8
BLEND3 ---- 117 a 143 135,3 a 165,5 135 a 165 ---- 62,6 a 76,6
H. PURE ---- 234 a 286 300,1 a 366,9 270 a 330 ---- 93,2 a 114
H. BLEND1 ---- 207 a 253 244,9 a 299,4 225 a 275 ---- 96,1 a 117,5
H. BLEND2 ---- 166,5 a 203,5 199 a 243,3 180 a 220 ---- 83 a 101,5
H. BLEND3 ---- 126 a 154 148,8 a 181,9 135 a 165 ---- 68,4 a 83,7
COAG ---- 99 a 121 99,6 a 121,8 108 a 132 ---- 85,2 a 104,2
BIPOLAR 72 a 88 72 a 88 48,8 a 59,7 ---- 13,1 a 16,1 ----
BIPOLAR 36 a 44 ---- 16,6 a 20,4 ---- 4,5 a 5,5 ----
Potência em Watts

4.2 Volume
4.2.1 Acionar pedal p/ que o alarme emita sinal sonoro (led FAULT fica aceso
quando o equipamento está na condição de alarme e quando acionado o
equipamento emite sinal sonoro).

4.2.2 Verificar controle de volume através das teclas de volume  e  com a placa
PLC ou pino curto conectado. Em condição de alarme, não há controle de
volume.

4.2.3 Tons de cut (agudo) e coag (grave).

4.3 Acionamento / Isolação


4.3.1 Saída Handswitch:
 deve haver potência ao acionar CCM em Handswitch;
 não deve haver potência ao acionar os pedais duplo ou simples e CCM em
Accessory.

4.3.2 Saída Accessory:


 deve haver potência ao acionar o pedal duplo e CCM em Accessory;
 não deve haver potência ao acionar o pedal simples e CCM em Handswitch.

4.3.3 Saída Bipolar:


 deve haver potência ao acionar o pedal simples/bipolar;
 não deve haver potência ao acionar o pedal duplo e CCM.

Página 5.6
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração

4.3.4 Saída Handswitch e Accessory:


 deve haver a metade da potência indicada no display (medida através de 02
analisadores) ao acionar simultaneamente CCM em Handswitch e pedal duplo
ou CCM em Accessory.

Nota: Esta condição é válida somente no modo coagulação.

5. TESTE DE TEMPERATURA
Instrumentos utilizados: Temporizador IEC
Multímetro Digital
Cronômetro
Especificação:

Ensaiar o bisturi com carga, conforme tabela a seguir.


Obs.: Bisturis devem ser ensaiados na rede de 205 – 230V.

5.1 Verificar carga do Testador com Multímetro Digital, conforme tabela a seguir.

5.2 Ensaiar o bisturi em COAG durante 1 hora:


(acionado / descanso = 10 1s / 30 1s).

5.3 Esfriar o bisturi em teste.

5.4 Ensaiar o bisturi em CUT durante 1 hora:


(acionado / descanso = 10 1s / 30 1s).

5.5 Registrar os valores encontrados após o ensaio, observando os critérios de


aceitação da tabela a seguir.

Carga -  Critério de Aceitação-W


Corte Coag Corte Coag
300  30 300  30 300  60 120  24

6. FECHAMENTO DO BISTURI
Instrumento Não aplicável
utilizado:
Especificação:
6.1 Lacrar trimpots.
6.2 Verificar fixações.
6.3 Conectores: Verificar a pressão e a condição de encaixe dos conectores.

Página 5.7
Manual de Serviço SS-501E/S Teste e Calibração

7. ENCERRAMENTO
Instrumento Não aplicável
utilizado:
Especificação:
7.1 Informar o coordenador o número de série do equipamento aprovado;
7.2 Encaminhar o bisturi para ensaio final.

TOLERÂNCIA DE CALIBRAÇÃO:
6 Acionar o bisturi e liberar o parâmetro HV até que a corrente de fuga ultrapasse
150mA em todos os modos. Não pressionar a tecla SAVE.

07. Retirar jumper em W1 (PCI CPU) para sair do modo de calibração


08. Checar potências e corrente de fuga conforme itens 2.3, 2.4 e 2.7 (6) deste manual.
09. Checar condições de acionamento dos pedais simples e duplo (monopolar e bipolar) e
da caneta comando manual.

Página 5.8
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças

6.1 – PARTES E PEÇAS

6.1.1 – PAINEL DIANTEIRO


O Painel Dianteiro é constituído da Placa CPU (para modelo SS-501E e/ou SS501S)
e da Régua de Bornes.
 Nota: a régua de bornes é comum tanto para o SS-501E quanto para o SS-501S.

PLACA CPU (ver modelo SS-501E ou SS-501S)

R
CUT COAGULATION

MAX. MAX.
HIGH
CUT WATT WATT

SAVE

LOAD

CONTACT

RÉGUA DE BORNES

6.1.1.1 – Descrição e código – painel dianteiro:

SS-501E:
Régua de bornes montada – 01 unidade – (cód. Wem: 04417)
PCI CPU montada – 01 unidade – (cód. wem: 06750)
Painel policarbonato SS-501E – 01 unidade – (cód. wem: 04258)
Knob plástico – 02 unidades – (cód. Wem: 04657)
Tampa amarela para knob – (cód. Wem: 04658)
Tampa azul para knob – (cód. Wem: 04659)
Anel o’ring – 02 unidades – (cód. Wem: 02727)

SS-501S:
Régua de bornes montada – 01 unidade – (cód. Wem: 04417)
PCI CPU montada – 01 unidade – (cód. wem: 06750)
Painel policarbonato SS-501S – 01 unidade – (cód. wem: 04259)

Página 6.1
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças

6.1.2 – PLACA CPU


Identificação dos principais componentes:
CN3 – Conector do flat cable para comunicação de dados com a placa MB;
CN4 - Conector do alto-falante;
U4 – CI LM7805 (cód. wem: 0312);
U5 – CI LM2937 – 2,5 (cód. wem: 04269);
U6 – CI LM2937 – 3,3 (cód. wem: 04270);
U8 – EPROM AT93C66 (memória de calibração) (cód. wem: 07270);
U10 – EPROM EPC1PC8 (memória de dados) (cód.: wem: 04346);
U11 – CI EP1K50 (microcontrolador) (cód. wem: 06688);
K1 a K19 – Tact switch (cód. wem: 0499)
XTAL1 – Cristal 3,84MHz (cód. wem: 02731);
Placa Led – para fixação do Bargraf;
Placa Display – para fixação dos Displays sete segmentos.

U10 U11
PL. DISPLAY PL. DISPLAY
PT1 K19
XTAL 1
K16 U8
CN4 U6 U5

K17 K9 K3
K14
K10 K4
K7 K1
K15 K18 K13
K5
K11
K8 K2
CN3 U4 K6
PL. LEDS

Vista pelo Lado dos Componentes

Página 6.2
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças

6.1.3 – PLACA MB
Identificação dos principais circuitos da placa MB:
01a – Circuito Controle Fonte Chaveada (ver esquema M2);
01b – Circuito Fonte Chaveada (ver esquema M2);
02 – Circuito Bloco de Potência (ver esquema M3);
03 – Circuito Isolação de Saída e Circuito Saída de Potência (ver esquema M4).
04a – Circuito de acionamento do pedal (ver esquema M6);
04b – Circuito de acionamento das Canetas (ver esquema M5);
 Pontos de Referência PT1, PT2 e PT3 em destaque.

C11 1 C130 C128 R145


F6A/ 250V F6A/25 0V CN2 Q3 + C22
C2 6 R16 Q1 R147 C91

R215
C6 L1 R11 R150

C14
CN1 C96

+
FU1 FU2 R20 K R12 R152
R148
R10 U5 Q4 Q37 D76
C4 D79 R142

D5
R7 K K Q40
R19 R149
Z1

D80
04a
1 R18 D78

C93
R3 C90 K
K

C5
C94

TP1

D86
+
R143 K D87

R216
Z4 K K R211
C3 3

PT2
C18 D75 K C157

D8 5
+
Q42

R15
D82

R8

R5

R4

D7
K C2 7 C20
R2
R2 02 PT2 C98

C95
NA D6 K

+
TF10

C25
+
+ R203
L8 Q5
CN9
CM

R22

R14
Q2 G 1

R9
C151
R33
C131 MONO R144
NF

C35
+
+
K U7
R204
R50

+ R3 9
R30 D77

C152
R4 1 BIP
R48
R3 4

R210
NF R3 6 K
C1 0 D15 R2 4
Q10 K D1 6
C147 CN10 1
K R2 9

01b
R46 K D83
CM K K
D13 R214 R31 R18 7 Q38
RL1 C36 R177
D2 R1
TF1 R17 8 R185

C161

R21

R13
R47 K

R6
K

C160
D1 NA R35
C124

+
C149 C40 C1 3 R18 8
D8 D4
R18 4 R1 89
TF2 RL2

D11

D12
C3 4 R43
D9 C134

C118
F1A/25 0V FU3
C4 4 R1 82

01a
Q8 C23 C30
C42 R1 80
+
C122
R175 +

C12
+

C11 3
+ K K
+ K R181 C123
C17 R183

+
C39 C7 C120
C3
C28 C19 U23
C121
Q9
R55
R54

R195 Q41

+
+ C119
Q14

C16
C13 6 R1 08
Q7 Q26

PT3
C21
C15
R1 10

+
R109
+ Q11 U3 C68
R51 +
C1 R196
+

+
TF4 C64
Q13 R201
+ K D59
+
C4 5 R2 12
L2 R200 R1 73

U4
R11 2
C153

U8

D61
+
C43 C9 U1 C2 C159
D84 C143 C8 C1 03
R53
R52

U2 K

C13 2
C138
Q12

U12
PT1
C24 C1 42 R2 13
U18 C146 C66
K R207 C158
TF3 U17 R167
C133

R197 +
U20

C139
C144
TP14
C140

D17 C41

U16
C155 U2 2
C154

G G
R20 6

R4 9 R5 6 C145 TP12
R208

C11 7

+
R166

+
C1 35 C49 C48
R84 R85 R193 R1 55
R83
R176 C99
R1 94

C105

C106
+ U14

C100
+ C46
U21 R82 C104 C101
Q16 Q1 5
R205

C114 R57 TP13


K K K K C116 K K K

U13

C156
R66

D19

R67

D20

R68

D21

R69
R58

R59

R60

R61

D22

R62

R70

D23

R63

R71

D24

R64

R72

D25

R65

R73

R19 9

C141
D18 K +

+
C1 02
R15 3 R163
R1 60
R159
R154 R1 64
R161
C148 R158
R156
U15

C15 0
R209
R162
R15 7
R74 R75 R76 R77 R78 R79 R8 0 R8 1

2 26
Q17

Q18

Q19

Q20

Q21

Q22

Q23

Q24

CN3
1 25

R198 D47
K D45 K

K D46 K
D48
+
Q3 5
C31

02
R141

R139
D74

R122

R123
R130

K C125
D72
C88

K
C126

R131

TF9
C79 C73
C80 C74
R95
D39
D69

C C C E C E

D70 K

RL6

04b RL7

D49 K

L5

D68

A K A K TF8
A A
D67
K D71 RL3 RL 4
K

Q29
R129
C87

R128
C85 C55 RL5
R137
C89 J1
R136

R140

D73

Q30
+

+ C56 L4
D38 K
R13 2 C86 C78 CN7 1
Q34
R138
C53 C52 C57
++

Q33 R126 C58


R134

C83
+
+
R124
PRL 9

PRL 8

C84 C77
D44

1
D51

CN8 K K
L6

RL9

L7
TF6

R C50 C5 1

CN5 1

TF11

RL 8

CN6 1

03

Página 6.3
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças

6.1.4 – DIAGRAMA INTERNO


Vista superior

2 3 4 5 6 7 8 9

10

1 11

21
12

13

14
15

20 19 18 17 16

Identificação das partes:

1 - Painel dianteiro – PCI CPU (ver item 6.1.1.1)


2 - RL8, RL9 – Relé alta tensão – (cód. wem: 07001) # para pci MB rev.11
– (cód. wem: 02942) # para pci MB até rev.10
3 - Placa Mother Board (cód. wem: 04422 – p/ placa montada)
4 - TF8 – Trafo Saída RF, Monopolar (cód. Wem: 04367)
5 - Bloco de potência (ver cód. wem dos transistores no esquema M3)
6 - TF3 – Trafo Fonte Chaveada (cód. wem: 04371)
7 - Fonte chaveada (ver cód. wem dos transistores no esquema M2)
8 - C10, C13 – Capacitor elco radial 1000uF/250V (cód. wem: 01610)
9 - FU1, FU2 – Fusível 6A/5mm (cód. wem: 01906)
10 - Painel traseiro (cód. wem : 04416 – p/ conj. montado)
11 - Conector do pedal monopolar (cód. wem: 02019)
12 - L2 - Indutor da fonte chaveada (cód. wem: 02606)
13 - Porta-fusíveis (cód. wem: 02232)
- Fusíveis 8A / 5mm (cód. wem: 02768)
14 - Conector para cabo de alimentação (cód. wem: 02767)
15 - Interruptor liga/desliga (cód. wem: 01549)
16 - TF1 – Trafo Fonte Chaveada de Baixa Potência (cód. wem: 04369)
17 - Base caixa (cód. wem: 04437)
- Tampa Caixa (cód. wem: 04434)
- Pegador (cód. wem: 01091)
18 - Alto-falante (cód. wem: 03767)
19 - L4 – Indutor Saída RF (cód. wem: 04387)
20 - TF6 – Trafo Saída RF, Bipolar (cód. wem: 04365)
21 - Conector do pedal bipolar (cód. Wem: 02982)

Página 6.4
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças

6.1.5 – LISTA DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO


 Sugestão:
Mantenha 03 conjuntos de componentes em estoque e reponha conforme sua necessidade.

COMPONENTES DA PLACA CPU x POSIÇÃO


CÓDIGO QDE x
DESCRIÇÃO REFERÊNCIA
WEM EQUIP.
00312 CI LM7805 U4 01
04269 CI LM2937 – 2,5 U5 01
04270 CI LM2937 – 3,3 U6 01
00499 Tact switch K1 a K11, K13 a K19 18
02731 Cristal 3,84MHz XTAL1 01
02296 Display 7 segmentos Placa Display 06
02490 Bargraph – barra de leds 10 elem., verde Placa Led 01
04248 Encoder (p/ SS-501E) 02
02727 Anel o’ring --- 02
 deve ser solicitado o encoder + o anel

COMPONENTES DA PLACA MB x POSIÇÃO


02942 Relé reed alta tensão (p/ pci MB até rev.10) 02
RL8, RL9
07001 Relé reed alta tensão (p/ pci MB rev.11) 02
04365 Trafo saída RF, Bipolar TF6 01
04367 Trafo saída RF, Monopolar TF8 01
04371 Trafo fonte chaveada TF3 01
04383 Trafo Driver Fonte Chaveada B TF2 01
04389 Trafo Driver Fonte Chaveada C TF4 01
02606 Indutor fonte chaveada L2 01
04369 Trafo fonte chaveada B (baixa potência) TF1 01
01610 Capacitor elco radial 1000uF / 250V C10, C13 02
01906 Fusível 6A / 5mm FU1, FU2 02
00456 Fusível 1A / 5mm FU3 01
04372 CI SG3524 U5 01
01614 CI SG3526 U23 01
04314 CI ICL7667 U21 01
04284 Transistor MJE13003 Q1 01
Q3, Q7, Q11, Q29, Q30,
00320 Transistor 2N2222 09
Q33, Q34, Q37, Q40
00322 Transistor 2N2907 Q4, Q9, Q13 03
07339 Transistor FPQ12N60C Q8, Q10, Q12, Q14 04
00337 Transistor IRFBE30 Q2, Q17 a Q24 09
01612 Transistor 2N7000 Q35, Q38 02
01624 Transistor RFP12P10, IRF9540N Q15 01
01543 Transistor RFP12N10, IRF530N, RFP12N10L Q16 01
06625 Ponte retificadora FEP30JP D17 01
00103 Resistor metálico 47Ω / 1W R46, R48, R52, R54 04
00120 Resistor metálico 1KΩ / 1W R47, R50, R53, R55 04
02700 Resistor fio axial 15Ω / 10W R2 01
05392 Rele 12V / 16A RL1, RL2 02
04296 Diodo 1N4007 D11, D12, D13, D15 04
02777 Acoplador óptico wem D67 a D70 04
00318 CI TIL111 D76, D79, D87 03
04314 CI ICL7667 U21 01
Página 6.5
Manual de Serviço SS-501E/S Partes e Peças

COMPONENTES GERAIS
CÓDIGO QDE x
DESCRIÇÃO REFERÊNCIA
WEM EQUIP.
06750 Placa CPU – montada
--- 01
--- + Painel policarbonato correspondente
04259 Painel policarbonato SS-501S --- 01
04258 Painel policarbonato SS-501E --- 01
04422 Placa MB - montada --- 01
04416 Painel traseiro – montado --- 01
02019 Conector do pedal monopolar --- 01
02982 Conector do pedal bipolar --- 01
02768 Fusível 8A / 5mm --- 04
01549 Interruptor liga/desliga --- 01
03767 Alto-falante --- 01
04657 Knob plástico p/ encoder (+ tampa corresp.) 02
04658 Tampa amarela para knob 02
---
04659 Tampa azul para knob 02
 deve ser solicitado o knob + a tampa
06092 Espaçador plástico 35mm --- 09
06102 Espaçador isol. p/ fix. Dissip. 35mm fix. dissip. da placa mb 04

Página 6.6
Manual de Serviço SS-501E/S Apêndice A

GARANTIA
O equipamento sai de fábrica testado e calibrado tendo garantia contra defeitos de
fabricação. A garantia limita-se à mão-de-obra e reposição de peças defeituosas. A abertura
do equipamento por oficina ou pessoa não autorizada, dentro do prazo de garantia, acarreta
a perda da mesma.

TRANSPORTE / FRETE
As despesas de frete e seguro correm por conta do cliente, ou da oficina autorizada que
esteja enviando o equipamento para a fábrica.

PRAZO DE GARANTIA
Unidade eletrocirúrgica 12 meses
Unidade de Transporte (opcional) 12 meses
Pedal 12 meses
Demais Acessórios – a garantia é definida pela média de vida útil (conforme abaixo) ou 90
dias, o que vencer primeiro:

- Caneta c/ comando manual: 3 meses ou 40 processos em autoclave vapor


- Caneta c/ comando no pedal: 3 meses ou 50 processos em autoclave vapor
- Cabo de silicone para caneta comando manual, comando no pedal, pinça monopolar e
bipolar: 3 meses ou 40 processos em autoclave vapor
- Eletrodos de todos os tipos: 3 meses ou 50 processos em autoclave a vapor
- Pinça Bipolar e monopolar: 3 meses ou 50 processos em autoclave a vapor

 Nota: Excluem-se das informações acima, os acessórios descartáveis.

Página A.1
Manual de Serviço SS-501E/S Apêndice A

ESTERILIZAÇÃO DE ACESSÓRIOS
AUTOCLAVAGEM A VAPOR:
Informamos que as canetas reusáveis e todas as pinças monopolares e bipolares, assim
como os respectivos cabos de silicone e todos os eletrodos de fabricação WEM, são
autoclaváveis na temperatura de até 134 graus e exposição de até 15 minutos de ciclo,
perfazendo um total de 01 (uma) hora de ciclo total. Vale ressaltar que o número de
esterilizações pode variar de acordo com o processo.

IMPORTANTE:
Quanto maior a temperatura utilizada na autoclave vapor, menor será o tempo de exposição.
Ex.: Temperatura: 134º; exposição: 01h de ciclo total;
Temperatura: 121º; exposição: 01h15min à 01h30min de ciclo total.

NOTA:
Ver item Esterilização de Acessórios no manual de utilização do produto, para maiores
informações e outros modos de limpeza.

VIDA ÚTIL:
A esterilização por óxido de etileno (ETO), peróxido de hidrogênio (nome comercial
“STERRAD” – da Johnson & Johnson) aumenta a vida útil de todos os nossos acessórios,
em relação à esterilização por autoclavagem a vapor ou qualquer outro processo de
esterilização.

Obs.: Não recomendamos a esterilização por agentes germicidas, como, por exemplo,
solução a base de GLUTARALDEÍDO, pois seu teor é altamente corrosivo e poderá
danificar os acessórios confeccionados a base de aço inoxidável e silicone.

Página A.2
Manual de Serviço SS-501E/S Apêndice A

SUPORTE TÉCNICO
Ao entrar em contato com a fábrica para serviços de suporte técnico tenha sempre em mãos
as informações abaixo, a fim de agilizar o processo.

 SUGESTÃO: A WEM tem utilizado com sucesso os serviços de suporte via skype, com
webcam, portanto utilize-o sempre que possível.

DADOS DA EMPRESA
Empresa:
Contato: Telefone: e-mail:

DADOS DO PRODUTO
Modelo: Número de Série:
Data de Fabricação: Garantia: □ sim □ não
Versão de Software:
Cliente Final (Hospital):

RECLAMAÇÃO TÉCNICA
Descrição da Falha:

Data da Identificação: Local de Identificação:


Reincidência: □ sim □ não
Em caso de reincidência da falha, informar se está utilizando componentes fornecidos pela
WEM ou não.

Informações Pertinentes:
– Como ocorreu a falha?
– Função e valor potência utilizada durante a percepção da falha;
– A função utilizada era pertinente para o procedimento em questão?
– Em que procedimento estava sendo utilizado o equipamento?
– Qual a duração padrão do procedimento?
– Após quanto tempo de uso ocorreu a falha?
– Se a falha estiver relacionada a performance do equipamento, informe se a mesma ocorre
em todos os procedimentos ou somente em um procedimento específico.
– A falha foi percebida por vários cirurgiões ou somente um? Se somente um, informe se o
equipamento é utilizado por outras equipes.
– Tensão da rede elétrica;
– Que acessórios estavam sendo utilizados e qual a marca dos mesmos?

Página A.3
Manual de Serviço SS-501E/S Apêndice A

NOVO MICROPROCESSADOR

O Microprocessador EP1K30 foi descontinuado e substituído pelo


EP1K50
Ao utilizar o EP1K50 deve-se observar a marca do CI U8 e a versão do
software:
 U8 marca Fairchild ‘F’ - deve-se utilizar o software versão
501S 21;
 U8 marca ATM – deve-se utilizar o software versão 501S 22 /
501E 19.

ATENÇÃO
 As placas CPU e MB a partir da revisão 7 são compatíveis com as atuais, porém ao
sustituir o Microprocessador, deve-se substituir o CI U8 e a versão do software.
 As versões de software anteriores a estas não funcionam com o novo
microprocessador.

TRANSISTORES DA FONTE CHAVEADA


O Transistor IRF840 (referência 02394) foi descontinuado e substituído pelo
FQP12N60C (referência 07339)

RELÉ DE ALTA TENSÃO

As placas MB REVISÃO 11 UTILIZAM os relés RL8 e RL9


referência 07001

Para placas até a revisão 10, DEVE SER UTILIZADO o relé


referência 02942.

Página A.4

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