RDI Nº

004/1071
RELATÓRIO DIÁRIO DE INSPEÇÃO (RDI) Nº DA “OS” DA WELDING

19-1071REV04
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1 – IDENTIFICAÇÃO GERAL
NOME DO CLIENTE LOCAL DO SERVIÇO CONTATO NO CLIENTE

Usina Delta Delta MG Anthony de Oliveira

NOME DA MONTADORA CONTATO DA MONTADORA Nº DO PLANO DE INSPEÇÃO (PGI / PIT)
JCM José de Fatima N.I
NOMENCLATURA DO EQUIP. PRINCIPAL COMPONENTE INSPECIONADO Nº DO DESENHO REV.

Separador de Arraste Vácuo 06 N.I -

Nº DOS INSTRUMENTOS DA WELDING / BRANCO PERES Nº DOS INSTRUMENTOS DO FORNECEDOR / MONTADORA
Welding 1923 ---
2 – ESTÁGIO ATUAL NA MONTAGEM DO(S) EQUIPAMENTO(S)
2.1- Ensaios visual e de liquido penetrante nas soldas so teto com o costado do equipamento.

3 – INSPEÇÕES E RESULTADOS
ITEM DO PÁG. DO Nº DO
INSPEÇÕES RESULTADO OBS.
PGI / PIT PGI /PIT PROCED.

Inspeção visual -- -- PRO-DPI-009-00 APROVADO 4.1

Inspeção liquido penetrante -- --- ------ APROVADO 4.1

4 – DESCRIÇÃO DOS RESULTADOS

4.1 - INSPEÇÕES APROVADAS
4.1.1. - Inspeção visual: foi concluído o fechamento do teto do equipamento, onde o mesmo está com a solda entre costado e teto
completamente finalizada, foi realizado ensaio visual da solda e foi evidenciado pontos onde já passaram por processo de
recuperação, notasse solda com aspécto visual satisfatório.

Inspeção por liquido penetrante: No ensaio de liquido penetrante realizado notasse que as soldas após a realização do ensaio
apresentaram poros e os mesmos foram removidos e soldadas as regiões afetadas de imediato.
Os locais em não conformidades foram eliminados e soldados e os pontos de soldas foram novamente inspecionados e não foram
encontradas não conformidades nos pontos inspecionados.
Solda entre costado e tampo apresentam-se retilineas uniformes e isenta de não conformidades visuais e por liquido penetrante.

Inspeção medição de espessura:

Foi realizado medição de espessura nas chapas do tampo superior e do costado onde foram identificadas medidas em quatro
pontos a 90º um do outro e os mesmos estão dentro dos padrões da tolerância dimensional para o equipamento, foram coletadas
as máximas e mínimas e lançados os registro fotográficos junto ao relatório.
O equipamento no momento da inspeção encontrava-se com suas escotilhas e bocas de visitas já concluído o fechamento,
impossibilitando de ser inspecionado na parte interna do equipamento.
O equipamento após ser inspecionado nas regiões solicitadas pela OS e estando em conformidade com os ensaios aplicados foi
liberado o equipamento para trabalho.
O cliente foi informado e o mesmo irá fazer testes para inicio de trabalho do mesmo.

4.2 - INSPEÇÕES NÃO CONFORME

4.2.1- n/A

4.3 - INSPEÇÕES REPROVADAS

N.A.
5 – PENDÊNCIAS
 Cliente...........: N/A
 Montadora.....: N/A
 Welding.........: N.A

Édson Leite 07/03/2020 Júnior lima / JCM 07/03/2020 Anthony de Oliveira 07/03/2020
DATA DO
INSPETOR RESPONSÁVEL MONTADORA / FABRICANTE DATA CLIENTE DATA
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6 - REGISTRO FOTOGRÁFICO

Foto 02: Vista das soldas sendo inspecionadas no ensaio de

Foto 01: Vista da das soldas na emenda entre tampo e costado liquido penetrante.
sendo inspecionadas no ensaio de liquido penetrante.

Foto 03: Vista das soldas em conformidade após aplicação de Foto 04: Vista da regiões em conformidade após a aplicação de
revelador. revelador.

Foto 05: Vista da solda em filetes em conformidade no ensaio Foto 06: Vista geral da solda acabada em conformidade.
visual de solda.

Édson Leite 07/03/2020 Júnior lima / JCM 07/03/2020 Anthony de Oliveira 07/03/2020
DATA DO
INSPETOR RESPONSÁVEL MONTADORA / FABRICANTE DATA CLIENTE DATA
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Foto 07: Espessura no teto 15,12 mm. Foto 08: Espessura no teto 14,96 mm.

Foto 09: Espessura chapa costado 14,65 mm. Foto 10: Espessura do costado 13,86 mm.

Édson Leite 07/03/2020 Júnior lima / JCM 07/03/2020 Anthony de Oliveira 07/03/2020
DATA DO
INSPETOR RESPONSÁVEL MONTADORA / FABRICANTE DATA CLIENTE DATA
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