CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUÍMICA
LABORATÓRIO DE FENÔMENOS DE TRANSPORTE
PROFESSOR GUILHERME LUIZ DOTTO
2. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
2.1. MATERIAIS
O módulo experimental para a realização dos experimentos,
apresentado na Figura 1, é constituído por 4 barras metálicas, sendo
elas:
● Barra A: aço inox com diâmetro de 25 mm;
● Barra B: aço inox com diâmetro de 13 mm;
● Barra C: cobre com diâmetro de 13 mm;
● Barra D: alumínio com diâmetro de 13 mm.
Cada barra tem uma das extremidades dentro de um banho
termostático contendo água (fonte quente) com controlador de
temperatura. A outra extremidade de cada barra encontra-se no ar
ambiente. Ao longo de cada barra, estão conectados termopares para a
aferição da temperatura nas diferentes posições. As temperaturas são
visualizadas em um painel elétrico cujos termopares estão conectados.
3. RESULTADOS E DISCUSSÕES
80
70
Temperatura da Barra (°C)
60
A
50 B
40 C
30 D
20
10
0
0 200 400 600 800 1000 1200
Posição (mm)
90
80
Temperatura da Barra (°C)
70
A
60
B
50
C
40 D
30
20
10
0
0 200 400 600 800 1000 1200
Posição (mm)
(𝑇−𝑇∞ )
𝑇𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = (1)
(𝑇0 −𝑇∞ )
Tabela 2 – Adimensionais de temperatura
ADIMENSIONAIS DE TEMPERATURA
T0 =70°C T0 =80°C
Posição
Temperatura da Barra (°C) Temperatura da Barra (°C)
(x) (mm)
A B C D A B C D
0 1,00211 1,00211 1,00211 1,00211 0,99651 0,99651 0,99651 0,99651
50 0,45032 0,45032 0,66173 0,64059 0,45899 0,44154 0,65096 0,61606
100 0,21776 0,26004 0,51374 0,47146 0,26702 0,26702 0,52880 0,47644
150 0,15433 0,17548 0,40803 0,38689 0,24956 0,14485 0,42408 0,38918
250 0,11205 0,11205 0,38689 0,30233 0,12740 0,12740 0,40663 0,31937
350 0,06977 0,09091 0,34461 0,23890 0,10995 0,10995 0,35428 0,24956
450 0,04863 0,06977 0,23890 0,19662 0,07504 0,09250 0,24956 0,19721
600 0,02748 0,04863 0,21776 0,13319 0,04014 0,07504 0,21466 0,14485
750 0,00634 0,02748 0,13319 0,11205 0,02269 0,05759 0,16230 0,10995
900 0,00634 0,00634 0,11205 0,09091 0,02269 0,05759 0,12740 0,09250
1150 0,00634 0,00634 0,06977 0,06977 0,02269 0,05759 0,09250 0,07504
(𝑇−𝑇0 )
(𝑇0−𝑇∞ )
= 𝑒𝑥𝑝(−𝑚𝑥) (2)
3.3.1.1 Barra A
18
16
14
12
10
-2
-0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
x
O valor obtido para o parâmetro m foi 14,32929, e o desvio padrão foi 1.20859.
O R2 obtido foi de 0,9902116 para os ajustes dos dados, o qual está proximo de
1, ou seja, o modelo satisfaz completamente os dados experimentais. O valor
encontrado para o parâmetro t(10) foi de 10,95015, o qual é acima do esperado
uma vez que t>10 seja satisfatorio. Já, o p-level foi de 0,000000 , valor abaixo
do objetivado de 5%. Para casos como esse em que o p-level encontrado é
menos que 5%, não despreza-se o parâmetro estimado (m).
3.3.1.2 Barra B
A condutividade térmica experimental da barra B de aço inox com 13 mm
de diâmetro e aquecimento em uma das extremidades a 70ºC, foi estimada pelo
ajuste da Equação 2 através software Statistica 8. A Figura 4 mostra os valores
adimensionais, retirados na Tabela 2, em função da posição (m).
Model: B=Exp(-m*x)
y=exp(-(13,244794712105)*x)
16
14
12
10
-2
-0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
x
Figura 4 - Barra B de aço inox e de diâmetro 13 mm com temperatura de banho de
70ºC.
3.3.1.3 Barra C
A condutividade térmica experimental da barra C de cobre com 13 mm de
diâmetro e aquecimento em uma das extremidades a 70ºC, foi estimada pelo
ajuste da Equação 2 através software Statistica 8. A Figura 5 mostra os valores
adimensionais, retirados na Tabela 2, em função da posição (m).
Model: C=Exp(-m*x)
y=exp(-(4,0009373333708)*x )
2,4
2,2
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
-0,2
-0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
x
3.3.1.4 Barra D
A condutividade térmica experimental da barra D de alumínio com 13 mm
de diâmetro e aquecimento em uma das extremidades a 69,7ºC, foi estimada
pelo ajuste da Equação 2 através software Statistica 8. A Figura 6 mostra os
valores adimensionais, retirados na Tabela 2, em função da posição (m).
D)
Model: D=exp(-x*m)
y=exp(-x*(5,3333661559435))
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
-0,5
-0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
x
Figura 6 - Barra C de alumínio e de diâmetro 13 mm com temperatura de banho de
70ºC
O valor obtido para o parâmetro m foi 5,33337, e o desvio padrão foi 0.8216820.
O R obtido foi de 0,948364821 para os ajustes dos dados, o qual está distante
2
3.3.2.1 Barra A
A condutividade térmica experimental da barra A de aço inox com 25 mm
de diâmetro e aquecimento em uma das extremidades a 80 ºC, foi estimada pelo
ajuste da Equação 2 através software Statistica 8. A Figura 7 mostra os valores
adimensionais, retirados na Tabela 2, em função da posição (m).
10
-2
-0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
3.3.2.2 Barra B
A condutividade térmica experimental da barra A de aço inox com 13 mm
de diâmetro e aquecimento em uma das extremidades a 80.3 ºC, foi estimada
pelo ajuste da Equação 2 através software Statistica 8. A Figura 8 mostra os
valores adimensionais, retirados na Tabela 2, em função da posição (mm).
Model: B=exp(-x*m)
y=exp(-x*(13,531188623384))
16
14
12
10
-2
-0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
x
3.3.2.3 Barra C
2,2
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
-0,2
-0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
x
3.3.2.4 Barra D
A condutividade térmica experimental da barra D de alumínio com 13 mm
de diâmetro e aquecimento em uma das extremidades a 80ºC, foi estimada pelo
ajuste da Equação 2 através software Statistica 8. A Figura 10 mostra os valores
adimensionais, retirados na Tabela 2, em função da posição (mm).
Model: D=Exp(-x*m)
y=ex p(-x*(5,2206791383399))
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
-0,5
-0,2 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
x
A B C D A B C D
D
(mm 25 13 13 13 25 13 13 13
)
Tp=(Ts-T)2 (3)
Ts=ΣTxn (4)
β=1Tp (5)
α . 10-
2.0892 2.0892 2.0892 2.0892 2.0892 2.0892 2.0892 2.0892
5
2 2 2 2 2 2 2 2
(m2/s)
β
0.0367 0.0363 0.0318 0.0327 0.0346 0.0345 0.0297 0.0310
(1/ºC)
Fonte: INCROPERA(2008)
(6)
Pr=CparKar (7)
(8)
h
9.21270 10.854 13.154 11.931 9.87700 11.451 12.671 12.370
(W/m
2 0 6 6 8 0 9 6 6
°K)
m=√(4h/kexp*D) (9)
kexp
7.17 9.53 126. 64.6 11.1 20.0 276.0 139.6
(W/m
88 12 59 141 902 865 886 549
°K)
kteo
(W/m 14 14 401 235 14 14 401 235
°K)
Erro 48. 31.9 68.4 72.5 20.0 43.4 40.57
31.15
(%) 723 2 31 06 72 75 5
Fonte: PROTOLAB, 2018.
valores abaixo de 0,95, desse modo, a análise de regressão linear não foi
considerada satisfatória para os dados experimentais, já que ela não é capaz de
descrever perfeitamente este fenômeno de transferência de calor por condução
ao longo do comprimento das barras de metal, em vista dos altos valores de
erros médios relativos obtidos.
4. CONCLUSÃO