Metrologia

Industrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

Apostila de Instrumentação

Módulo: Micrômetro

AUTORES:

Prof. Msc. SAMUEL MENDES FRANCO

Prof. Msc. OSNI PAULA LEITE

Prof. Msc. LUIS ALBERTO BÁLSAMO

Apostila de Instrumentação 1
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008
 Metrologia
IIndustrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

Micrômetros

Introdução

Em 1638 foi desenvolvido um instrumento provido de um parafuso deslocável com

passo de 30 fios por polegada e uma escala circular fixa com 100 divisões. Não se conhece
o sucesso deste instrumento. Em 1848 encontramos pela literatura a solicitação da patente
de um calibre com rosca e vernier circular, na França. Somente após 1867, encontramos
registrados do aperfeiçoamento de tal instrumento, que se tornou conhecido como
micrômetro.

O micrômetro é um instrumento de medição utilizado onde se faz necessário uma

exatidão superior a exigida para o paquímetro. Ou seja, quando se necessita medir com
tolerâncias mais apertadas daquelas que o paquímetro pode oferecer, usa-se o micrômetro.

Apostila de Instrumentação 2
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008
 Metrologia
IIndustrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

Análise Construtiva
O principio de funcionamento do instrumento é baseado no deslocamento axial de
um parafuso com passo de alta precisão, dentro de uma porca micrometricamente usinados,
ou seja, lapidados.

Quando o parafuso micrométrico gira, este avança a face de medição

proporcionalmente ao passo da rosca.

O micrômetro externo é composto basicamente de:

▪ 01 corpo em forma de um arco Onde vamos segurar ou apoiar o

instrumento.
▪ 02 pontas de contato Onde estão as faces de medição lapidadas.
Sendo, uma ponta de contato fixo e uma
ponta de contato móvel.
A ponta de contato fixo, também chamada
de batente fixo, está fixa no arco, e a ponta
de contato móvel está afixada no fuso
micrométrico.
▪ 01 catraca Através desta vamos padronizar a pressão
sobre a grandeza à medir.
▪ 01 cilindro graduado Onde vamos executar a leitura da escala da
escala principal, também chamada de bainha
um tambor, Onde vamos executar a leitura
da escala secundária, também chamada de
escala do tambor
▪ 01 escala do Nônio Onde vamos efetuar a leitura do nônio.
▪ 01 trava com a finalidade de travar o deslocamento
do instrumento.
▪ Outros componentes Necessários para o ajuste e perfeito
funcionamento do instrumento.
Apostila de Instrumentação 3
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008
 Metrologia
IIndustrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

Características do Instrumento
Os micrômetros obedecem ao “principio de Abbe”. Segundo “Abbe”, um
instrumento de medição deve possuir como condição ideal a escala alinhada com a posição
na qual o objeto a medir é colocado.

No micrômetro, devemos identificar:

Faixa de Medição: Ë definida como a faixa de utilização do instrumento, dentro do

qual se admite que o erro do instrumento de medição mantém se,
dentro dos limites especificados.

Faixa Nominal: Ë a faixa de indicação que se pode obter em uma posição

específica de um instrumento de medição.

Amplitude: A amplitude será definida como sendo a diferença em módulo,

entre os dois limites de uma fixa nominal

Resolução: Menor diferença entre indicações de um dispositivo mostrador

que pode ser significativamente percebida, ou seja menor leitura
do instrumento.

Vamos verificar os casos abaixo:

1º Estudo de Caso: Sistema Métrico

Cada divisão da escala principal, ou seja, do cilindro graduado,
vale, 0,5 mm e a escala do tambor possui 50 divisões, então
temos:
valor da menor divisão da escala principal 0,5 mm
número de divisões da escala do tambor 50 divisões
Logo,
0,5
Resolução = = 0,01 mm
50
Assim temos;
 cada divisão da escala principal = 0,5 mm
 cada divisão da escala do tambor =: 0,01 mm

Apostila de Instrumentação 4
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008
Metrologia
Industrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

2º Estudo de Caso: Sistema Métrico com Escala do Nônio

Cada divisão da escala principal vale 0,5 milímetro e a escala do
tambor possui 50 divisões, então temos:
valor da menor divisão da escala fixa 1 mm
número de divisões da escala móvel 50 divisões
Logo,
1
Resolução = = 0,01 mm
do tambor 50

Sabendo-se que, cada divisão do tambor vale 0,01 mm,

verificamos que este valor se divide em 10 partes no nônio,
portanto temos:
valor da menor divisão no tambor 0,01 mm
número de divisões do nônio 10 divisões
Logo,
0,01
Resolução = = 0,001 mm
10
Assim temos,
 cada divisão da escala principal = 0,5 mm
 cada divisão da escala do tambor =: 0,01 mm
 cada divisão da escala do nônio = 0,001 mm

3º Estudo de Caso: Sistema Inglês

Cada divisão da escala principal vale 0.025” e a escala do tambor
possui 25 divisões, então temos:
valor da menor divisão da escala fixa 0.025”
número de divisões da escala móvel 25 divisões
Logo,
0.025” =
Resolução = 0.001”
do tambor 25
Assim temos,
 cada divisão da escala principal = 0.025 ”
 cada divisão da escala do tambor =: 0.001 “

Apostila de Instrumentação 5
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008
Metrologia
Industrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

4º Estudo de Caso: Sistema Inglês com Escala do Nônio

Cada divisão da escala principal vale 0.025” e a escala do tambor
possui 25 divisões, então temos:
valor da menor divisão da escala fixa 0.025”
número de divisões da escala móvel 25 divisões
Logo,
0.025” =
Resolução = 0.001”
do tambor 25

Sabendo-se que, cada divisão do tambor vale 0.001 “,

verificamos que este valor se divide em 10 partes no nônio,
portanto temos::
valor da menor divisão no tambor 0.001 “
número de divisões do nônio 10 divisões
Logo,
0.001” =
Resolução = 0.0001 “
10
Assim temos,
 cada divisão da escala principal = 0.025 “
 cada divisão da escala do tambor =: 0.001 “
 cada divisão da escala do nônio = 0.0001 “

Exatidão: Aptidão de um instrumento de medição para dar respostas

próximas a um valor verdadeiro.

A seguir será apresentado alguns micrômetros Starrett.

Micrômetro Resolução Exatidão

Faixa de medição 0,01 mm  0.003 mm
25 mm 0,001 mm  0.003 mm
Faixa de medição 0.001”  0.0001”
1” 0.0001”  0.00005”

A exatidão apresentada se refere ao instrumento novo, portanto é

um parâmetro de fabricação do instrumento, sendo assim, o
instrumento deverá ser periodicamente calibrado para determinar
seu comportamento metrológico.

Apostila de Instrumentação 6
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008
 Metrologia
IIndustrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

Leituras

PARA A LEITURA DEVEMOS: OBSERVAR E ANALISAR O INSTRUMENTO

Observar :
Escala do Nônio
Escala do
Tambor
A escala
principal a
escala do
tambor e o
nônio

Escala principal

Quanto vale cada divisão na escala principal?

Devemos analisar: Quanto vale cada divisão na escala do tambor?

Quanto vale cada divisão na escala do nônio?

Após observar as escalas e analisar os valores, seguiremos a seguinte sequência:

Primeiro:
Observe a posição da face do tambor.
A face do tambor passou de uma determinada graduação na escala principal?
Qual é essa graduação?

Desta maneira temos a leitura na escala principal.

Face do tambor

Apostila de Instrumentação 7
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008
Metrologia
IIndustrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

Segundo:

Observe que na escala principal possui uma linha horizontal, chamada linha de
leitura.

Percorra com os olhos a escala do tambor e identifique se algum traço está

coincidindo com esta linha horizontal, caso nenhuma venha a coincidir, identifique
qual graduação da escala o tambor está imediatamente abaixo a esta linha?

Qual é essa graduação?

Assim, temos a leitura no tambor.

Terceiro:
Percorra com os olhos a escala do nônio e identifique qual graduação está
coincidindo com alguma graduação da escala do tambor.

Qual é essa graduação?

Assim, temos a leitura no nonio.

Quarto:

A medida será obtida pela somatório das leituras.

Logo a medida será:
leitura da escala principal + leitura da escala do tambor + leitura do nônio

Apostila de Instrumentação 8
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008
 Metrologia
IIndustrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

Estudo de Caso Nº 1 – Sistema Métrico

Observar :
Escala do Nônio
Escala do
Tambor
A escala
principal a
escala do
tambor e o Linha
nônio Horizontal

Escala principal

Quanto vale cada divisão na escala principal?

Devemos analisar:
No esquema, vemos uma linha horizontal,
chamada linha de leitura, na parte de cima temos
graduações de 1 em 1 milímetro, e a cada 5
graduações está numerada: 5, 10,15, 20, 25. Na
parte de baixo estão as graduações de 0,5 mm.

Quanto vale cada divisão na escala do tambor?

Cada divisão na escala do tambor vale 0,01mm.

Quanto vale cada divisão na escala do nônio?

Cada divisão na escala do nônio vale 0,001mm.
Após observar as escalas e analisar os valores, seguiremos a seguinte sequência:

Primeiro:
Observe a posição da face do tambor.
A face do tambor passou de uma determinada graduação na escala principal?
Qual é essa graduação? 18 mm

Leitura na escala principal = 18 ,0 mm

Apostila de Instrumentação 9
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008
Metrologia
IIndustrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

Segundo:

Observe que na escala principal possui uma linha horizontal, chamada linha de
leitura.
Percorra com os olhos a escala do tambor e identifique se algum traço está
coincidindo com esta linha horizontal, caso nenhuma venha a coincidir, identifique
qual graduação da escala o tambor está imediatamente abaixo a esta linha?

Qual é essa graduação? 9

Leitura no tambor = 0,09 mm

Terceiro:
Percorra com os olhos a escala do nônio e identifique qual qraduação está
coincidindo com alguma graduação da escala do tambor.

Qual é essa graduação? 6

Leitura no nonio = 0,006 mm

Quarto:

A medida será obtida pela somatório das leituras.

Logo a medida será:
leitura da escala principal = 18,0
leitura da escala do tambor = 0,09
leitura do nônio = 0,006

Medida = 18,096

Apostila de Instrumentação 10
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008
 Metrologia
IIndustrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

Exercícios de Leituras no Sistema Métrico

Leitura:
1

Leitura:
2

3
Abrir o micrômetro em:

15,254 mm

4
Abrir o micrômetro em:

5,736 mm
Apostila de Instrumentação 11
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008
Metrologia
IIndustrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

Procedimento de Medição

Procedimento de Medição

Instrumento: Micrômetro Resolução 0,001

Externo mm

Descrição
1. Limpar as faces de medição;
2. Limpar a superfície da peça a ser medida;
3. Ajustar o instrumento na escala inicial.
Chamamos de ajuste do “zero”, para micrômetros com faixa de operação
de 0 a 25 mm.
4. Abrir o instrumento, girando o fuso micrométrico no sentido horário a uma
distância maior que a dimensão da peça a ser medida.
5. Posicionar a peça entre as faces de medição.
6. Encostar a ponta de contato fixa na peça.
7. Fechar o micrômetro girando o fuso micrométrico através da catraca numa
velocidade baixa, uniforme e constante.
A catraca ou o sistema de fricção será utilizado para controlar a pressão na
medição, garantindo pressão uniforme na medição. Portanto, NÃO deverá
FECHAR o instrumento pelo TAMBOR.
8. Quando perceber que a face de contato móvel encostar a peça, dar três voltas na
catraca.
9. Efetuar a leitura das escalas
Para efetuar as leituras das escalas, posicionar o instrumento de maneira a
evitar o erro de paralaxe, para isto é importante um alinhamento do ponto
de observação com as graduações das escalas do tambor e do nônio.

Apostila de Instrumentação 12
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008
 Metrologia
IIndustrial FACULDADE DE TECNOLOGIA DE SOROCABA

Tipos de Micrômetros
Existem diversos modelos de micrômetros. Sendo micrômetros eletrônicos digitais,
mecânicos, micrômetros para medição externa, micrômetros para medição interna,
micrômetro para medição de profundidade, micrômetro para medição de roscas entre outros
modelos e tipos. Para maiores informações consultar o catálogo do fabricante.

Apostila de Instrumentação 13
AUTORES: SAMUEL MENDES FRANCO - OSNI PAULA LEITE - LUIS ALBERTO BÁLSAMO
Fatec Sorocaba - 10 / 2008