Cópia não autorizada

Copia impressa pelo Sistema CENWIN

01.015
NBR 3 NORMA
DETERMINACAO DE DESCONTINUIDADES EM
BRASILEIRA CHAPAS GROSSAS DE AC0 POR ULTRASOM NBR 6002
REGISTRADA .MARt00
metodo de ensaio

1 OBJETIVO
Esta Norma prescreve o metodo para detecca”o de descontinuidades internas em chapas grossas de ace
de espessura igual ou superior a 10 mm pelo ensaio de ultra-som, utilizando-se a tknica de reflexgo.
Por acordo p&vi0 entre produtor e comprador pode ser aplicada esta Norma em chapas grossas de ace
corn espessura inferior a 10 mm.

2 REFERENCIAS
Na aplicacgo desta Norma pode ser neceskio consultar:
NBR 5903 - Produtos planos laminados de ace - Terminologia

3 DEFINICOES
Para 06 efeitos desta Norma sgo adotadas as definicfks da NB R 5903, complementadas pelas 3.1 a 3.11.

3.1 Atenua@io de energia

Diminui@o de energia Sonora que ocorre B medida que a onda se propaga atraves de urn meio.

3.2 Cabegote
Peca a ser ligada no aparelho de ultra-som contend0 o transformador eletro-acustico que emite e/au
recebe energia Sonora.

3.3 Concentrqao
Ntirnero de descontinuidades isoladas e/au agrupadas contidas em determinada Brea.

34 Descontinuidade
Qualquer interrup@o na estrutura fisica normal de uma chapa (trincas, inclus5es, etc.). Uma desconti-
nuidade pode ou ngo afetar a utilizacZo do material.

35 Descontinuidades agrupadas
Descontinuidades que estao afastadas entre si de uma distdncia igual ou inferior ao valor da dime&o
da menor descontinuidade, medida sobre a reta que liga OS centros das mesmas (ver Figura 1).

Esta Norma foi elaborada pela CE-1:2.12 ComisGo de Estudo de Chapas e Bobinas de AGO, do CB-1 Comid Brasileiro
de Minerago e Metalurgia
Crlgem: AENT MB 731179

SISTEMA NACIONAL DE
ASSOCIACAO BRASILEIRA
METROLOGIA, NORMALIZACAO
DE NORMAS TCCNICAS
E QUALIDADE INDUSTRIAL

Palavraschave: chapa metalica,qo, ensaio por ultra-som

I

CDU: 559-413-034-14: 620-192 Todos OSdiroitos mmmados 5 p4ginas

Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
2 NBR 6002/60

3.6 Descontintiidades isoladas

Descontinuidades que esta”o afastadas entre si de urn distancia superior ao valor da dimensa”o da menor
descontinuidade, medida sobre a reta que liga OScentros das mesmas. (ver Figura 1).

0 ~
I

id,
d2

1
d2

Descontinuidades isoladas: d > dr

Descontinuidades agrupadas: d < dr

FIGURA 1 - Descontinuidades isoladas e descontinuidades agrupadas

3.7 Eco de fundo

ReflexGo relativa a superficie da peca, oposta Bquela em que esta sendo aplicado o cabecote.

3.8 Eco intermedihio

Reflexlo relativa a uma descontinuidade.

3.9 Ensaio por coluna d’hgua

Pratica pefa qua1 o cabecote, montado sobre uma base circular de ace, na”o toca a superft’cie da chapa.
A passagem do feixe sonoro para a chapa 6 feita atraves de “coluna d’agua” devidamente mantida na
base circular do equipamento.

3.10 Ensaio por contato direto

Pratica pela qua1 o cabecote C acoplado a peca par. urn filme de meio acoplante loleo, Bgua, vaselina,
etc).

3.11 Ultra-som
Som de frequQncia superior a 20 kHz.
Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
NBR 6002/60 3

4 APARELHAGEM

4.1 Deve ser utilizado o aparelho de ultra-som tipo pulse-oco, convenientemente regulado,
utilizando-se a’t6cnica de reflexso.

4.2 Devem ser utilizados cabecotes normais, de 20 a 30 mm de digmetro, corn frequikcia de 2 a 5

MHz.

5 EXECUCAO DO ENSAIO

5.1 Corpo de prova

I! constituido da propria chapa que deve estar corn a superficie suficientemente limpa, lisa e plana de
modo a permitir que urn eco de fundo, de altura na”o inferior a 75% da escala vertical da tela, pow ser
mantido durante todo o ensaio.

5.2 Procedimento

5.21 Plano de inspeg

5.21.1 Na inspeca”o por varredura deve ser feito o ensaio nos locais indicados na Figura 2,
incluindo uma inspecS periferica completa a uma disdncia maxima de 50 mm entre o centro do
cabecote e a borda da chapa.

x x x x x x x x x x x x x x
L L I, L. Id I, L I/ ” I/ L L b I, I/
1 1 1 1 1 1
- -

I -
- --
I 8

x = 2OOmm a 250mm

FIGURA ? - Plano de inspe@o por varredura

Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
4 NBR 6002/60

5.2.1.2 Na inspecS por pontos,deve ser feito o ensaio nos locais indicados na Figura 3,com OS
pontos distando entre si, no maxima, 200 mm, incluindo uma insper$o periferica completa corn o ca-
becote sendo aplicado o mais proximo possivel da borda da chapa.

y x x x x x x x x x x x x y

1L / 11 I 4..

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
v
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 l ,
X
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0I
X

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
X

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0/
X
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
V
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
i

X = 200mm
Y < 200 mm
0 = ensaio periffkico
0 = ensaio central

FIGURA 3 - Plano de inspe$o por pontos

52.2 Acoplamento
Pode ser feito por meio de Bgua, oleo, ou outro meio adequado.

5.23 Velocidade de ensaio

A velocidade de deslocamento do cabecote deve ser tal que permita a percepCa”o das descontinuidades.
Deve-se procurar manter pelo menos dois ecos de fundo inteiramente visiveis na tela do aparelho.

5.24 Altura do primeiro eco de fundo

Deve ser mantida maior ou igual a 75% da escala vertical da tela.

5.25 Determi naqa”o

5251 0 nivel de descontinuidade c! determinado atraves da relacgo entre a altura do eco

interrnadiario e a altura do eco de fundo (ver Tabela).

5.25.2 A concentra@o 6 determinada pela contagem das descontinuidades contidas num quadrado
ou retk-rgulo de 1 m* de area, marcado na chapa na regia”o de maior aglomeraca”o de modo a envolver o
maior numero de descontinuidades possivel. OS lados da figura devem ser dispostos paralelamente aos
lados da chapa, sendo o seu menor lado maior ou igual a 300 mm.
Cópia não autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
NBR 6002/60 5

TABELA - Nivel do dexontinuidade

Nivel de Relaca”o entre a altura dos ecos

descontinuidade

A altura do eco intermediario 6 menor ou

igual a 50% da altura do eco de fundo.

A altura do eco intermediario 6 maior que

50% e menor ou igual ZI altura do eco de
fundo.

A altura do eco intermediario 6 maior que

3
a altura do eco de fundo.

4 Na”o ha eco de fundo

Nota: 0 nivel de descontinuidade depende da aparelhagem e da regulagem utilizadas. Para

comparaca”o de ensaios isto deve ser levado em consideraca”o, principalmente o diimetro ea
frequkncia do cabecote, que devem ser iguais.

5.25.3 Na dimensa”o da descontinuidade, para se delimitar a area desta, contorna-se a mesma corn
o cabecote. Apes haver determinado o contorno desta, deve-se pesquisar uma faixa de 100 mm a partir
desse contorno. No case de descontinuidades agrupadas a area deve ser determinada pelos contornos e
pelas tangentes externas aos mesmos (ver Figura 1, linhas interrompidas).

6 RESULTADOS
Deve ser fornecido, ao comprador, certificado de inspe@o das chapas aprovadas, contend0 a identifi-
cacgo, a designacso completa de especificacio correspondente, as dimensges nominais e:

a) numero desta Norma - NBR 6002;

b) plano de inspe@o;
c) dilmetro e frequkcia do cabecote;
d) indicacgo esquematica da localizaca”o, da concentracgo e do nr’vel das descontinuidades;
e) condicks divergentes das estabelecidas nesta Norma;
f) nome do responsavel pelo ensaio;
g) local e data do ensaio.