Segurança Do Trabalho Na Construção Civil Parte 2

Segurança do trabalho: construção civil - 2ª parte do material - 15 páginas
5. Insalubridade e Periculosidade na construção civil
a. NR15 – ATIVIDADES E OPERAÇÕES INSALUBRES NA CONSTRUÇÃO CIVIL
A palavra insalubre tem origem no latim (insalubris) e significa “o que faz mal à saúde”. O
trabalho insalubre, portanto, é aquele que expõe o trabalhador a agentes que podem causar danos à
sua saúde.
A insalubridade não se confunde com a periculosidade: enquanto esta coloca em risco a vida do
trabalhador, aquela coloca em risco a saúde do trabalhador.
O objetivo da NR 15 é determinar quais atividades deverão ser consideradas insalubres e
indicar como essa caracterização deve ser feita: se por meio de avaliação qualitativa ou quantitativa.
Nos casos em que a avaliação quantitativa deva ser realizada, a norma determina os limites de
exposição ou remete expressamente à adoção dos limites constantes em outras normas, como é o caso
do Anexo 5 (Radiações Ionizantes).
Atualmente, a NR 15 possui treze anexos em vigor. Cada anexo trata da exposição a
determinado agente químico, físico ou biológico. O Anexo 10 compreende atividades que expõem o
trabalhador à umidade — a umidade não é agente ambiental, e, sim, uma condição presente no
ambiente de trabalho. O Anexo 4 que tratava de Iluminação Deficiente foi revogado em 1990.
Atualmente, iluminação deficiente é considerada risco ergonômico, e não situação motivadora para
caracterizar a atividade como insalubre.
(tabela elaborada pela autora, favor refazer o design)
CARACTERIZAÇÃO DA INSALUBRIDADE:
A caracterização de determinada atividade como insalubre é realizada a partir de uma

avaliação. E essa avaliação pode ser qualitativa ou quantitativa, a depender do agente nocivo ou da
condição existente no ambiente de trabalho.
• AVALIAÇÃO QUALITATIVA:
A avaliação qualitativa é objetiva, ou seja, basta a constatação da exposição a determinado
agente ou condição de trabalho (por exemplo, umidade) para que a atividade seja caracterizada como
insalubre. Em alguns casos, faz-se necessária a elaboração de laudo de inspeção. A realização da
avaliação qualitativa está prevista nos itens 15.1 e 15.1.3:
• 15.1 São consideradas atividades ou operações insalubres as que se desenvolvem:
• 15.1.3 Nas atividades mencionadas nos Anexos n.º 6, 13 e 14.
• AVALIAÇÃO QUANTITATIVA:
A avaliação quantitativa implica a determinação do valor da intensidade, no caso de agentes
físicos e biológicos, e da concentração, no caso dos agentes químicos, aos quais o trabalhador está
exposto.
A previsão normativa de realização dessa avaliação encontra-se nos itens 15.1 e 15.1.1, e
considera como insalubre as atividades ou operações dos Anexos 1, 2, 3, 5, 11 e 12, que se desenvolvem
acima do limite de tolerância:
• 15.1 São consideradas atividades ou operações insalubres as que se desenvolvem:
• 15.1.1 Acima dos limites de tolerância previstos nos Anexos n.º 1,2,3,5, 11 e 12.
Devem ser realizadas avaliações quantitativas sempre que houver exposição do trabalhador a
ruído continuo e intermitente (Anexo 1), ruído de impacto (Anexo 2), calor (Anexo 3). radiações
ionizantes (Anexo 5), agentes químicos (Anexo 11) e poeiras minerais (Anexo 12).
• LIMITES DE TOLERÂNCIA:
O resultado obtido a partir das avaliações quantitativas deve ser comparado com valores de
referência aceitos. Esses valores de referência correspondem aos limites de tolerância (ou limites de
exposição) que constam na NR 15.
Caso o resultado encontrado esteja acima do Limite de Tolerância, a empresa deverá adotar
medidas de controle para eliminação ou redução do resultado para valores abaixo desse limite,
conforme determina o item 15.4.1.
• Item 15.4.1: À eliminação ou neutralização da insalubridade deverá ocorrer:
• com a adoção de medidas de ordem geral que conservem o ambiente de trabalho
dentro dos limites de tolerância;
• com a utilização de equipamento de proteção individual.
Caso os resultados permaneçam acima desses limites, restará caracterizada a insalubridade,
sendo devido o respectivo adicional. Uma vez eliminada ou neutralizada a insalubridade (para valores
abaixo do limite de tolerância), o adicional respectivo não será mais devido.
• Segundo o item 15.1.5: Entende-se por “Limite de Tolerância”, para os fins dessa Norma, a
concentração ou intensidade máxima ou mínima, relacionada com a natureza e o tempo de
exposição ao agente, que não causará dano à saúde do trabalhador, durante a sua vida laboral.
Ou seja, a insalubridade só será caracterizada quando determinado agente estiver no ambiente
de trabalho, acima dos limites de tolerância estabelecidos, relacionado também ao tempo de exposição
do trabalhador.
GRAUS DE INSALUBRIDADE:
O art. 192 da CLT, regulamentado pela NR15, define os graus de insalubridade a serem
observados quando do pagamento do adicional de insalubridade, que também é validado no item 15.2
da referida NR:
“O exercício de trabalho em condições insalubres, acima dos limites de tolerância estabelecidos pelo
Ministério do Trabalho, assegura a percepção de adicional respectivamente de 40% (quarenta por
cento), 20% (vinte por cento) e 10% (dez por cento) do salário mínimo da região, segundo se
classifiquem nos graus máximo, médio e mínimo.”
(tabela elaborada pela autora, favor refazer o design)
EXERCÍCIO DO TRABALHO INSALUBRE DE FORMA INTERMITENTE:
Ainda que a atividade insalubre seja realizada de forma intermitente, será devido o adicional
correspondente, conforme redação da Súmula 47 do TST:
SÚM. 47 INSALUBRIDADE - Res. 121/2003, DJ 19, 20 e 21.11.2003
“O trabalho executado em condições insalubres, em caráter intermitente, não afasta, só por essa
circunstância, o direito à percepção do respectivo adicional”
EXERCÍCIO SIMULTÂNEO DE ATIVIDADES INSALUBRES:
No caso de incidência de mais de um fator de insalubridade, para efeito de acréscimo salarial,

será considerado o de grau mais elevado, sendo vedada a percepção cumulativa desses adicionais.
DESCARACTERIZAÇÃO DA INSALUBRIDADE:
O direito do empregado ao adicional de insalubridade cessará com a eliminação do risco à sua

saúde ou integridade física. Isso significa que o adicional de insalubridade não se incorpora ao salário.
Uma vez eliminada (ou neutralizada, segundo o item 15.4 da norma) a situação insalubre, cessará
também o pagamento do respectivo adicional.
 15.4.1 A eliminação ou neutralização da insalubridade deverá ocorrer:

a) com a adoção de medidas de ordem geral que conservem o ambiente de trabalho dentro dos
limites de tolerância;
b) com a utilização de equipamento de proteção individual.
 15.4.1.2 A eliminação ou neutralização da insalubridade ficará caracterizada através de avaliação

pericial por órgão competente, que comprove a inexistência de risco à saúde do trabalhador.
ATIVIDADES INSALUBRES EXECUTADAS NA CONSTRUÇÃO CIVIL:
 Fabricação e transporte de cimento
O simples manuseio de cimento e cal não é considerado como uma atividade insalubre na
construção civil. No entanto, o anexo 13 da NR 15 estipula que a fabricação e transporte desses agentes
químicos nas fases em que expõe o trabalhador a grandes quantidades de poeira deve ser remunerado
como insalubridade no grau mínimo.
 Exposição à sílica
A sílica é uma substância química encontrada em algumas pedras, areias e argilas.

Quando o trabalhador da construção civil precisa cortar pisos ou derrubar paredes ele é
exposto a um pó fino, também conhecido como sílica cristalina respirável e que pode desencadear a
silicose, uma doença pulmonar incurável e que aumenta o risco de doenças graves, como tuberculose e
câncer de pulmão.
Por causa de tais motivos é que o Ministério do Trabalho e Previdência considerou que o
empregado que é exposto a determinados índices de sílica tem direito ao adicional de insalubridade
em grau máximo.
 Exposição ao ruído
Os trabalhadores da construção civil geralmente estão expostos a máquinas que fazem ruídos
muito altos, como betoneiras ou britadeiras.
Portanto, se os EPI´s fornecidos pelo empregador não forem suficientes para neutralizar o ruído
que as máquinas, como britadeiras ou o bate-estaca fazem, o trabalhador tem direito ao adicional de
insalubridade que deve ser medido no local do trabalho.
b. NR16 – ATIVIDADES E OPERAÇÕES PERIGOSAS NA CONSTRUÇÃO CIVIL
Enquanto a insalubridade coloca em risco a saúde do trabalhador, afetando-a continuamente

enquanto não for eliminada ou neutralizada, a periculosidade põe em risco a vida do trabalhador,
podendo, repentinamente, atingi-lo de forma violenta, levando-o à incapacidade, invalidez permanente
ou até mesmo à morte.
A NR 16 regulamenta o art. 193 da CLT, que lista as atividades consideradas perigosas para fins
de percepção do adicional de periculosidade:
“Art. 193. São consideradas atividades ou operações perigosas, na forma da regulamentação
aprovada pelo Ministério do Trabalho e Emprego, aquelas que, por sua natureza ou métodos de
trabalho, impliquem risco acentuado em virtude de exposição permanente do trabalhador a:
I. inflamáveis, explosivos ou energia elétrica
II. roubos ou outras espécies de violência física nas atividades profissionais de
segurança pessoal ou patrimonial
§ 4.º São também consideradas perigosas as atividades de trabalhador em motocicleta.”
Deve-se salientar ainda que o art. 191 da CLT estabelece que a insalubridade pode ser
eliminada com a adoção de medidas coletivas, ou neutralizada com o uso de EPI.
No que se refere à Periculosidade, mesmo adotadas todas as medidas de segurança, por
exemplo, num posto de abastecimento de combustível, a ela será caracterizada, uma vez que é
inerente à atividade, além de ser considerada de risco acentuado pelos quadros da NR 16.
CONTATO PERMANENTE x EXPOSIÇÃO PERMANENTE:
Nem a CLT nem a NR 16 definiram o que vem a ser “exposição permanente”. Com relação a
essa expressão, a jurisprudência sumulada do TST traz o seguinte entendimento ampliado:
Súmula-364 adicional de periculosidade. Exposição eventual, permanente e intermitente.
“Tem direito ao adicional de periculosidade o empregado exposto permanentemente ou que, de

forma intermitente, sujeita- se a condições de risco. Indevido, apenas, quando o contato se dá
de forma eventual, assim considerado o fortuito, ou o que, sendo habitual, dá-se por tempo
extremamente reduzido.”
PORCENTAGEM E BASE DE CÁLCULO:
Os trabalhadores que exercem atividades perigosas têm direito a receber o adicional de

periculosidade, no valor de 30% sobre o salário sem os acréscimos resultantes de gratificações, prêmios
ou participações nos lucros da empresa.
Duas importantes diferenças entre o adicional de insalubridade o e o de periculosidade:
• Não existem graus de periculosidade (como existem no caso das atividades insalubres: grau
mínimo — 10%, médio — 20% ou máximo — 40%). O adicional de periculosidade corresponde
a uma única porcentagem (30%) sobre a base de cálculo;
• A base de cálculo do adicional de periculosidade é o salário-base (ao contrário do adicional de
insalubridade cuja base de cálculo é o salário mínimo), desconsiderando quaisquer acréscimos
resultantes de gratificações, prêmios ou participações nos lucros da empresa.
• Este adicional, assim como o noturno, o de hora extra e o de transferência, integra o salário do
empregado, bem como a remuneração das férias e o décimo terceiro salário.
ATENÇÃO!!! Item 16.2.1: O empregado poderá optar pelo adicional de insalubridade que
porventura lhe seja devido.
Como citado anteriormente, o artigo 193 da CLT pontua quais são as atividades e operações
consideradas perigosas, bem como os itens da NR16 a seguir
Item 16.5: Para os fins desta Norma Regulamentadora - NR são consideradas atividades ou
operações perigosas as executadas com explosivos sujeitos a:
a) degradação química ou autocatalítica;
b) ação de agentes exteriores, tais como, calor, umidade, faíscas, fogo, fenômenos
sísmicos, choque e atritos.
Item 16.6: As operações de transporte de inflamáveis líquidos ou gasosos liquefeitos, em
quaisquer vasilhames e a granel, são consideradas em condições de periculosidade, exclusão para o
transporte em pequenas quantidades, até o limite de 200 litros para os inflamáveis líquidos e 135 quilos
para os inflamáveis gasosos liquefeitos.
Item 16.6.1: As quantidades de inflamáveis, contidas nos tanques de consumo próprio dos
veículos, não serão consideradas para efeito desta Norma.
Item 16.7: Para efeito desta Norma Regulamentadora considera-se líquido combustível todo
aquele que possua ponto de fulgor maior que 60ºC (sessenta graus Celsius) e inferior ou igual a 93ºC
(noventa e três graus Celsius).
Item 16.8: Todas as áreas de risco previstas nesta NR devem ser delimitadas, sob
responsabilidade do empregador. Tem direito ao adicional de periculosidade todos os trabalhadores que
adentrem, circulem ou ainda exerçam atividades dentro das áreas de risco, delimitadas de acordo com o
que está disposto nos anexos da NR 16.
Diferente das Atividades e Operações Insalubres, que de certo modo, cabe interpretação de
quem irá caracterizar a insalubridade, quando esta necessitar apenas de avaliações qualitativas, e em
outros casos se faz necessário avaliações quantitativas, a Periculosidade não abre margem para tal, visto
que os anexos da NR 16 são bastante didáticos nesse sentido, sendo pontuais quais atividades e
operações deverão receber o adicional.
 ANEXO 1 - ATIVIDADES E OPERAÇÕES PERIGOSAS COM EXPLOSIVOS

 ANEXO 2 - ATIVIDADES E OPERAÇÕES PERIGOSAS COM INFLAMÁVEIS
 ANEXO 3 - ATIVIDADES E OPERAÇÕES PERIGOSAS COM EXPOSIÇÃO A ROUBOS OU OUTRAS
ESPÉCIES DE VIOLÊNCIA FÍSICA NAS ATIVIDADES PROFISSIONAIS DE SEGURANÇA PESSOAL OU
PATRIMONIAL
 ANEXO 4 - ATIVIDADES E OPERAÇÕES PERIGOSAS COM ENERGIA ELÉTRICA
 ANEXO 5 - ATIVIDADES PERIGOSAS EM MOTOCICLETA
 ANEXO (*) - ATIVIDADES E OPERAÇÕES PERIGOSAS COM RADIAÇÕES IONIZANTES OU SUBSTÂNCIAS
RADIOTIVAS
6. Medidas preventivas e Medidas corretivas e monitoramento de riscos
a. NR 6 - EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL NA CONSTRUÇÃO CIVIL
Para os fins de aplicação da NR 6, considera-se Equipamento de Proteção Individual - EPI, todo

dispositivo ou produto, de uso individual utilizado pelo trabalhador, destinado à proteção de riscos
suscetíveis de ameaçar a segurança e a saúde no trabalho.
OBJETIVO DO EPI:
O objetivo do EPI é proteger o trabalhador, individualmente, contra riscos que ameacem sua
segurança, saúde e integridade física durante sua atividade laboral.
ATENÇÃO!!!O EPI protege o trabalhador contra riscos existentes no ambiente de trabalho, mas
o EPI não evita acidentes.
O EPI DEVE OFERECER PROTEÇÃO CONTRA QUAIS RISCOS?
O EPI deve oferecer proteção contra riscos oriundos de agentes ambientais existentes no local
de trabalho (químicos, físicos e biológicos). Deve proteger também contra riscos de acidentes ou riscos
de origem mecânica, por exemplo, queda de altura, choque elétrico, queda de objetos, entre outros.
É possível que um EPI ofereça proteção contra um ou mais riscos, ele é chamado de
Equipamento Conjugado de Proteção Individual, que é considerado todo aquele composto por vários
dispositivos, que o fabricante tenha associado contra um ou mais riscos que possam ocorrer
simultaneamente e que sejam suscetíveis de ameaçar a segurança e a saúde no trabalho.
(Fonte: https://plepis.com.br)
CA – CERTIFICADO DE APROVAÇÃO:
O equipamento de proteção individual, de fabricação nacional ou importado, só poderá ser

posto à venda ou utilizado com a indicação do Certificado de Aprovação - CA, expedido pelo órgão
nacional competente em matéria de segurança e saúde no trabalho do Ministério do Trabalho e
Previdência.
Ou seja, só consideramos determinado equipamento de proteção, genuinamente um EPI,
aquele que apresentar certificado de aprovação, do contrario ele não pode ser utilizado com os
objetivos citados anteriormente.
(Fonte: www.researchgate.net)
QUANDO FORNECER O EPI:
De acordo com o item 6.3 A empresa é obrigada a fornecer aos empregados, GRATUITAMENTE,
EPI adequado ao risco, em perfeito estado de conservação e funcionamento, nas seguintes
circunstâncias:
a) sempre que as medidas de ordem geral não ofereçam completa proteção contra os riscos
de acidentes do trabalho ou de doenças profissionais e do trabalho;
b) enquanto as medidas de proteção coletiva estiverem sendo implantadas; e,
c) para atender a situações de emergência.
PROTEÇÃO INDIVIDUAL X PROTEÇÃO COLETIVA:
A proteção coletiva é um sistema passivo, que cumpre sua função protetiva independente da
ação ou vontade do trabalhador e por este motivo deve ter prioridade de implementação. Por outro
lado, o EPI está associado ao fator comportamental, pois seu uso depende de uma ação do
empregado.
QUEM RECOMENDA O USO?
Compete ao Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho -

SESMT, ouvida a Comissão Interna de Prevenção de Acidentes - CIPA e trabalhadores usuários,
recomendar ao empregador o EPI adequado ao risco existente em determinada atividade.
Nas empresas desobrigadas a constituir SESMT, cabe ao empregador selecionar o EPI
adequado ao risco, mediante orientação de profissional tecnicamente habilitado, ouvida a CIPA ou, na
falta desta, o designado e trabalhadores usuários.
OBRIGAÇÕES DO EMPREGADOR:
O item 6.6.1 determina quais são as obrigações do empregador quanto ao EPI:

a) adquirir o adequado ao risco de cada atividade;
b) exigir seu uso;
c) fornecer ao trabalhador somente o aprovado pelo órgão nacional competente em
matéria de segurança e saúde no trabalho;
d) orientar e treinar o trabalhador sobre o uso adequado, guarda e conservação;
e) substituir imediatamente, quando danificado ou extraviado;
f) responsabilizar-se pela higienização e manutenção periódica; e,
g) comunicar ao MTE qualquer irregularidade observada.
h) registrar o seu fornecimento ao trabalhador, podendo ser adotados livros, fichas ou
sistema eletrônico.
O empregador também deve oferecer treinamento sobre o uso, guarda e conservação do EPI, e
este é um treinamento técnico, e por esse motivo deverá ser ministrado por pessoal qualificado na
área de segurança e medicina do trabalho, podendo, portanto, ser realizado pelos profissionais do
SESMT.
OBRIGAÇÕES DO EMPREGADO:
Assim como o empregador, o empregado também possui responsabilidades, descritas no item

6.7.1:
a) usar, utilizando-o apenas para a finalidade a que se destina;
b) responsabilizar-se pela guarda e conservação;
c) comunicar ao empregador qualquer alteração que o torne impróprio para uso; e,
d) cumprir as determinações do empregador sobre o uso adequado.
PRINCIPAIS EPIS USADOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL:
» Capacete de segurança: É um dos principais equipamentos de segurança, pois protege contra

eventuais quedas de objetos sobre uma das partes corporais mais críticas: a cabeça.
• Riscos da não utilização
• impactos em obstáculos;
• quedas de materiais e ferramentas;
• choques elétricos — caso a cabeça encoste em alguma fonte elétrica.
(Fonte: www.superepi.com.br)
» Óculos de Proteção: Os óculos servem para proteger os olhos do trabalhador durante a

realização de atividades nocivas à sua visão.
• perfuração da córnea decorrente de projeção de partículas;
• queimadura de retina decorrente de radiação ultravioleta e/ou
infravermelha;
• conjuntivite aguda decorrente de luminosidade intensa;
• cegueira decorrente de respingos de produtos químicos.
(Fonte: www.superepi.com.br; montagem feita pela autora)
» Luvas de Segurança: As luvas são utilizadas para o manuseio seguro de equipamentos e

ferramentas a fim de evitar lesões.
• materiais cortantes;
• agentes químicos e corrosivos;
• perfurações e abrasões;
• lascas e farpas de madeira;
• choques elétricos.
» Cinturão de Segurança: O cinto é um EPI para construção civil recomendado para profissionais
que trabalham em altura e, segundo a NR 35, é considerado obrigatório para alturas superiores
a 2 metros do piso, como atividades em andaimes, escadas e plataformas suspensas.
• riscos de morte proveniente de quedas;
• lesões irreversíveis decorrentes de impactos;
• choques com outros objetos e/ou estruturas.
» Máscaras e Respiradores: Praticamente todas as obras contam com o preparo de argamassa.

Durante esse processo, as partículas do cimento são inaladas pelo colaborador, prejudicando
seu sistema respiratório. Para amenizar ou evitar esses danos, é indicado o uso da máscara ou
do respirador.
• Tipos de máscaras e respiradores: Os modelos de máscaras e respiradores disponíveis
são:
• descartáveis: uso único;
• de manutenção: podem ser usadas mais vezes devido à possibilidade de
substituição dos cartuchos;
• autônomos (facial total): protegem toda a face e são indicados para
ambientes com alto nível de exposição aos contaminantes.
» Protetores Auditivos: Como as obras envolvem trabalhos com equipamentos que emitem
ruídos elevados acima de 85 dB, a NR 15 determina o uso obrigatório de protetores auriculares
para preservar o sistema auditivo dos funcionários.

• aumento do estresse e da irritabilidade;
• perda momentânea de audição por conta de ruídos fortes e frequentes;
• danos irreversíveis no tímpano, causando surdez;
• déficit de atenção;
• distúrbios neurais;
• pressão arterial;
• problemas cardiovasculares.
» Calçados: São utilizados para dar maior aderência e conforto aos pés, além de protegê-los
contra diversos riscos e situações durante as atividades laborais.
• abrasões;
• cortes;
• choques elétricos;
• escoriações;
• escorregões;
• quedas de materiais sobre os pés;
• respingos de produtos químicos;
• perfurações;
• Umidade;
• agentes térmicos provenientes de altas ou baixas temperaturas.
b. NR10 - SEGURANÇA EM INSTALAÇÕES E SERVIÇOS EM ELETRICIDADE NA CONSTRUÇÃO

CIVIL
Quando falamos em serviços em eletricidade prontamente associamos com CHOQUE ELÉTRICO.

O choque elétrico é a perturbação de características e efeitos diversos, que se manifesta no
organismo humano quando este é percorrido, em certas condições, por uma corrente elétrica.
O que determina a gravidade do choque elétrico é a intensidade e o caminho percorrido pela
corrente que circula pelo corpo.
O choque elétrico é uma das principais causas de acidentes fatais no Brasil.
Os acidentes com energia elétrica decorrem por vários motivos, por exemplo:
• falta de projeto adequado
• inexistência de programas e procedimentos de manutenção das instalações e dos
equipamentos
• falta de aterramento e de isolamento de cabos e circuitos elétricos, entre vários
outros.
Suas principais consequências são as paradas cardiorrespiratórias, perturbações no sistema
nervoso, queimaduras internas e externas resultantes do efeito térmico da passagem de corrente
elétrica, e até mesmo a morte.
(Fonte: http://www.allplacas.com.br/)
O percurso da corrente elétrica pelo corpo é também fator importante sobre as consequências
do choque elétrico.
Por exemplo, se a corrente circular apenas de uma perna a outra (sem passar pelo coração),
podem ocorrer queimaduras, mas é possível que não aconteçam lesões mais sérias. Entretanto, se a
mesma intensidade de corrente circular de um braço a outro, passando pelo coração, o trabalhador
poderá sofrer uma parada cardíaca.
(Fonte: http://www.forumdaconstrucao.com.br)
No que se refere à duração do choque, quanto maior o tempo de exposição à corrente elétrica,
mais graves os danos ao corpo humano. Por isso, geralmente os acidentes de maior gravidade são
aqueles em que o trabalhador fica inevitavelmente preso ao circuito elétrico.
INSTALAÇÕES ELÉTRICAS:
No item 18.6 da NR 18 encontramos todas as orientações ao que se refere a instalações

elétricas e segurança das mesmas no que se refere a construção civil, e em seu primeiro subitem ela nos
remete diretamente a NR 10:
“18.6.1 A execução das instalações elétricas temporárias e definitivas
deve atender ao disposto na NR-10 (Segurança em Instalações e Serviços em
Eletricidade).”
Segundo o disposto no item 10.1.1, o objetivo da NR 10 é estabelecer os requisitos e condições

mínimas que devem ser adotados na implementação de medidas de controle e sistemas preventivos, de
forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que, direta ou indiretamente, interajam em
instalações elétricas e serviços com eletricidade.
MEDIDAS DE CONTROLE:
A NR 10 determina que em todas as intervenções em instalações elétricas devem ser adotadas

medidas preventivas de controle do risco elétrico e de outros riscos adicionais, mediante técnicas de
análise de risco, de forma a garantir a segurança e a saúde no trabalho.
Nas intervenções em instalações elétricas e serviços em eletricidade, além do risco elétrico,
também devem ser considerados os riscos adicionais específicos de cada ambiente ou processos de
trabalho que, direta ou indiretamente, possam afetar a segurança e a saúde do trabalhador, por
exemplo:
– risco de queda de altura
– condições atmosféricas
– risco de atropelamento (trabalhos em vias públicas)
– espaços confinados
– umidade
– animais peçonhentos (por exemplo, no caso de redes subterrâneas)
Segundo o item 10.2.8.1, em todos os serviços executados em instalações elétricas devem ser
previstas e adotadas, prioritariamente, medidas de proteção coletiva de forma a garantir a segurança e
a saúde dos trabalhadores.
As medidas de proteção coletiva compreendem os seguintes procedimentos, nessa ordem:
• Deserniegização elétrica e, na sua impossibilidade,
• Emprego de tensão de segurança.
A Tensão de Segurança é uma tensão muito baixa, chamada de extrabaixa tensão, e
corresponde a uma tensão não superior a 50 volts em corrente alternada ou 120 volts em corrente
contínua, entre fases ou entre fase e terra. Caso não seja possível implementar esses procedimentos,
outras medidas de proteção coletiva devem ser utilizadas:
(Arte feita pela autora, favor refazer o design)
MEDIDAS DE PROTEÇÃO COLETIVA
• Isolamento de partes vivas: Separação, isolamento de partes energizadas.

• Obstáculos, barreiras: Elemento que impede o contato com partes vivas (acidental ou não
acidental). A diferença entre obstáculo e barreira é:

• Sinalização: Identificação por placas de advertência e orientação sobre o risco de acidente
elétrico.
• Seccionamento automático: Interrupção da alimentação mediante o acionamento de um
dispositivo de proteção (disjuntores, fusíveis, relés etc.).
• Bloqueio do religamento automático: Impede o religamento automático de um circuito no
caso de ocorrência de alguma irregularidade
• Aterramento
• Segundo o item 10.2.8.3, o aterramento das instalações elétricas deve ser executado
conforme regulamentação estabelecida pelos órgãos competentes e, na ausência
desta, deve atender às Normas Internacionais vigentes.
• O aterramento elétrico tem funções importantíssimas, dentre elas: proteger o usuário
contra descargas atmosféricas, através de um caminho “alternativo” para a terra, e
também permitir a descarga das cargas estáticas acumuladas nas carcaças das
máquinas ou equipamentos para a terra.
(Fonte: www.mundodaeletrica.com.br)
(Fonte: www.eletrojr.com.br)
MEDIDAS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL:
As medidas de proteção individual devem ser adotadas quando as medidas de proteção

coletiva forem tecnicamente (e não financeiramente) inviáveis ou insuficientes para controlar os riscos.
Nesse caso, deverão ser adotados Equipamentos de Proteção Individual (EPI)específicos e adequados às
atividades desenvolvidas, conforme o disposto na NR 6.
Uma das medidas de proteção individual determinada pela NR 10 é a proibição de uso de
adornos pessoais nos trabalhos com instalações elétricas ou em suas proximidades, em razão da sua
característica condutiva. Segundo o Manual de Auxílio na Interpretação e Aplicação da NR 10, relógios,
óculos ou outros objetos requeridos ou indispensáveis à realização das atividades não são considerados
adornos, cabendo à empresa a responsabilidade pela análise e liberação para o uso.
Outra medida de proteção individual contemplada na norma é a adequação das vestimentas de
trabalho às atividades, devendo contemplar a condutibilidade, inflamabilidade e influências
eletromagnéticas.
– Condutibilidade: Visa a proteção contra os riscos de contato que podem acarretar choque
elétrico, de forma que as vestimentas não devem possuir elementos condutivos.
– Inflamabilidade: A vestimenta de trabalho deve ser feita de tecido que não propague a
chama, funcionando como uma barreira para o calor.
– Influências eletromagnéticas: A vestimenta deve oferecer proteção contra os efeitos
provocados por campos eletromagnéticos, fazendo que a energia circule em sua periferia,
e não na parte interna.

• Quais os EPIs indicados para os trabalhos em eletricidade?
 Capacete de segurança com isolamento para eletricidade;
 Meia bota isolada;
 Óculos de segurança incolor e com proteção contra raios ultravioletas;
 Roupas de algodão;
 Luvas de borracha isolantes BT e AT;
 Luvas de pelica para proteção das luvas de borracha
 Luvas de raspa para trabalhos rústicos
 Cinto de segurança com talabarte para trabalhos em grandes alturas;
HABILITAÇÃO, QUALIFICAÇÃO, CAPACITAÇÃO E AUTORIZAÇÃO DOS TRABALHADORES:
O item 18.6.3 fala que os serviços em instalações elétricas devem ser realizados por
trabalhadores autorizados conforme NR-0. O item 10.8. e subitens contêm as definições de habilitação,
qualificação, capacitação e autorização.
– Trabalhador qualificado: O trabalhador QUALIFICADO é aquele que completou curso
de específico na área elétrica, reconhecido pelo Sistema Oficial de Ensino.
– Trabalhador habilitado: Assim que o trabalhador qualificado se registrar em seu
conselho de classe, por exemplo, o engenheiro que se formou em Engenharia Civil
deverá se registrar no Conselho Regional de Engenharia Arquitetura e Agronomia
(CREA), nesse momento ele se tornará profissional HABILITADO.
– Trabalhador capacitado: É considerado CAPACITADO o profissional que:
• tenha sido treinado por profissional HABILITADO ou AUTORIZADO;
• trabalha sob a responsabilidade de profissional HABILITADO ou AUTORIZADO.
Essas duas condições devem ser atendidas simultaneamente, e essa capacitação só
tem valor na empresa que o capacitou e nas condições estabelecidas pelo
profissional habilitado e autorizado responsável pela capacitação.
– Trabalhador autorizado: Serão considerados AUTORIZADOS os trabalhadores
QUALIFICADOS e CAPACITADOS, e profissionais HABILITADOS, que receberem a
anuência formal da empresa em que trabalham (ou seja, uma AUTORIZAÇÃO) para
exercerem atividades em instalações elétricas. Os trabalhadores autorizados a
trabalhar em instalações elétricas devem ter essa condição consignada no sistema de
registro de empregado da empresa, ou seja, no livro ou fichas de registro dos
empregados.
Resumindo:
– A qualificação refere-se à instituição oficial de ensino;
– A habilitação é dada pelo registro no conselho de classe;
– A capacitação é obtida com participação em treinamento de segurança de acordo com
o disposto na NR 10;
– A autorização é dada pela empresa pela anuência formal para realizar intervenções em
instalações elétricas.
OBSERVAÇÕES:
É interesante porntuarmo aqui mais alguns itns contantes na NR 18 acerca de trablalhos com
eletricidade:
18.6.14 Máquinas e equipamentos móveis e ferramentas elétricas portáteis devem ser conectadas à
rede de alimentação elétrica, por intermédio de conjunto de plugue e tomada, em conformidade com as
normas técnicas nacional vigentes.
18.6.18 Os canteiros de obras devem estar protegidos por Sistema de Proteção contra Descargas
Atmosféricas - SPDA, projetado, construído e mantido conforme normas técnicas nacionais vigentes.
c. NR11 - TRANSPORTE, MOVIMENTAÇÃO, ARMAZENAGEM E MANUSEIO DE MATERIAIS
A NR 11 estabelece as condições de segurança que devem ser observadas nas seguintes

atividades:
1. Operação de elevadores, guindastes, transportadores industriais e máquinas
transportadoras;
2. Transporte de sacas;
3. Armazenamento de materiais.
A movimentação de materiais nas obras é realizada por meio de diversos tipos de
equipamentos que podem ser classificados em:
1. Veículos industriais: empilhadeiras, paleteiras;
2. Equipamentos de elevação e movimentação: guindastes, elevadores;
3. Transportadores contínuos: esteiras rolantes de correia, esteira de roletes.
ELEVADORES:
Os poços de elevadores e monta-cargas deverão ser cercados, solidamente, em toda a sua

altura, exceto as portas ou cancelas necessárias nos pavimentos.
Quando a cabina do elevador não estiver ao nível do pavimento, a abertura deverá estar
devidamente fechada de modo a impedir a queda de altura, caso contrário, estará caracterizado risco
grave e iminente à integridade física dos trabalhadores, e o elevador deverá ser interditado.
O item 18.11.17 fala que é proibido, nos elevadores, o transporte de pessoas juntamente com
materiais, exceto quanto ao operador e ao responsável pelo material a ser transportado, desde que
isolados da carga por uma barreira física, com altura mínima de 1,8 m (um metro e oitenta centímetros),
instalada com dispositivo de intertravamento com duplo canal e ruptura positiva, monitorado por
interface de segurança.
No item 18.11.19 encontramos quais são os itens de segurança necessários para elevadores de
materiais e/ou pessoas:
a) intertravamento das proteções com o sistema elétrico, através de dispositivo de
intertravamento com duplo canal e ruptura positiva, monitorado por interface de
segurança que impeça a movimentação da cabine quando:
I. a porta de acesso da cabine, inclusive o alçapão, não estiver devidamente
fechada;
II. a rampa de acesso à cabine não estiver devidamente recolhida no elevador
de cremalheira, e;
III. a porta da cancela de qualquer um dos pavimentos ou do recinto de proteção
da base estiver aberta.
b) dispositivo eletromecânico de emergência que impeça a queda livre da cabine,
monitorado por interface de segurança, de forma a freá-la quando ultrapassar a
velocidade de descida nominal, interrompendo automática e simultaneamente a
corrente elétrica da cabine;
c) dispositivo de intertravamento com duplo canal e ruptura positiva, monitorado por
interface de segurança, ou outro sistema com a mesma categoria de segurança que
impeça que a cabine ultrapasse a última parada superior ou inferior;
d) dispositivo mecânico que impeça que a cabine se desprenda acidentalmente da torre
do elevador;
e) amortecedores de impacto de velocidade nominal na base, caso o mesmo ultrapasse
os limites de parada final;
f) sistema que possibilite o bloqueio dos seus dispositivos de acionamento de modo a
impedir o seu acionamento por pessoas não autorizadas;
g) sistema de frenagem automática, a ser acionado em situações que possam gerar a
queda livre da cabine;
h) sistema que impeça a movimentação do equipamento quando a carga ultrapassar a
capacidade permitida.
Movimentação de pessoas:
• 18.11.20 O transporte de passageiros no elevador deve ter prioridade sobre o de cargas.
• 18.11.21 Na construção com altura igual ou superior a 24 m (vinte e quatro metros), é
obrigatória a instalação de, pelo menos, um elevador de passageiros, devendo seu
percurso alcançar toda a extensão vertical da obra, considerando o subsolo.
• 18.11.21.1 O elevador de passageiros deve ser instalado, no máximo, a partir de 15 m
(quinze metros) de deslocamento vertical na obra.
EQUIPAMENTOS DE TRANSPORTE COM FORÇA MOTRIZ PRÓPRIA:
Nos equipamentos de transporte com força motriz própria, o operador deverá receber
treinamento específico, dado pela empresa, que o habilitará nessa função.
Ao dirigir tais equipamentos, os operadores devem portar um cartão de identificação, com o
nome e fotografia, em lugar visível. O cartão terá a validade de um ano, salvo imprevisto, e, para a
revalidação, o empregado deverá passar por exame de saúde completo, por conta do empregador.
Precisamos salientar também que os equipamentos de transporte motorizados deverão
possuir sinal de advertência sonora (buzina).
EQUIPAMENTOS DE GUINDAR:
O item 18.10.1.15 fala que para fins de aplicação dos subitens 18.10.1.16 a 18.10.1.44,
consideram-se equipamentos de guindar as gruas, inclusive as de pequeno porte, os guindastes, os
pórticos, as pontes rolantes e equipamentos similares. Os equipamentos de guindar devem ser
utilizados de acordo com as recomendações do fabricante e com o plano de carga, elaborado por
profissional legalmente habilitado e contemplado no PGR.
Para gruas, deve ser indicada a altura inicial e final, o comprimento da lança, a capacidade de
carga na ponta, a capacidade máxima de carga, se provida ou não de coletor elétrico e a planilha de
esforços sobre a base e sobre os locais de ancoragens do equipamento.
Deve ser elaborada análise de risco para movimentação de cargas, sendo que, quando a
movimentação for rotineira, a análise pode estar descrita em procedimento operacional. Para cargas
não rotineiras deve ser elaborada análise de risco específica, com a respectiva permissão de trabalho.
Um ponto de suma importância é o isolamento e a sinalização da área sob carga suspensa.
(Fonte: www.wandersonmonteiro.wordpress.com)
(Fonte: www.enfoquevisual.com.br )
ESCADAS, RAMPAS E PASSARELAS:

A NR 18 pontua alguns itens sobre esse assunto, em seguida veremos alguns deles:
• As escadas e rampas devem ser usadas para transposição de níveis com altura superior a 0,40
m.
• As escadas de uso coletivo, rampas e passarelas utilizadas para a circulação de pessoas e
materiais devem ser dotadas de corrimão e rodapé.
• 18.8.3 É obrigatória a instalação de passarelas quando for necessário o trânsito de pessoas
sobre vãos com risco de queda de altura.
• 18.8.4 As escadas, rampas e passarelas devem ser dimensionadas e construídas em função das
cargas a que estarão submetidas.
• 18.8.5 O transporte de materiais deve ser feito por meio adequado, quando utilizadas escadas
que demandem o uso das mãos como ponto de apoio para o acesso ou para a execução do
trabalho.
d. NR12 - SEGURANÇA DO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Na operação e também na manutenção de máquinas e equipamentos, o risco de

acidentes manifesta-se substancialmente em dois pontos:
• No ponto de operação, em que se processa a transformação da peça trabalhada, seja
corte, dobra, moldagem, outros;
• Sistemas de transmissão, nos quais há a transferência de energia mecânica para os
elementos da máquina realizarem a operação, tais como: roldanas, polias, correias,
volantes, acoplamentos, correntes e engrenagens.
Há ainda outras partes que podem ser importantes na geração de fator de risco de
natureza mecânica, como elementos de movimento transversal e de rotação e outros
mecanismos que, embora não se enquadrem nas categorias citadas, integram o funcionamento
das máquinas.
Além dos riscos mecânicos supracitados, existem outros riscos adicionais, como:
a) Substâncias perigosas utilizadas ou produzidas pelas máquinas e equipamentos, sejam agentes
biológicos ou agentes químicos em estado sólido, líquido ou gasoso, que apresentem riscos à
saúde ou integridade física dos trabalhadores por meio de inalação, ingestão ou contato com a
pele, olhos ou mucosas;
b) Radiações ionizantes geradas pelas máquinas e equipamentos ou provenientes de substâncias
radiativas por eles utilizadas, processadas ou produzidas;
c) Radiações não ionizantes com potencial de causar danos à saúde ou integridade física dos
trabalhadores;
d) Vibrações;
e) Ruído;
f) Calor;
g) Combustíveis, inflamáveis, explosivos e substâncias que reagem perigosamente;
h) Superfícies aquecidas acessíveis que apresentem risco de queimaduras causadas pelo contato
com a pele;
i) Choque elétrico;
j) Riscos de acidentes em espaços confinados.
As máquinas e equipamentos que utilizem, processem ou produzam combustíveis,
inflamáveis, explosivos ou substâncias que reagem perigosamente devem oferecer medidas de
proteção contra sua emissão, liberação, combustão, explosão e reação acidentais, bem como
proteção contra ocorrência de incêndio.
Também deve ser prevista a adoção de medidas de proteção contra queimaduras
causadas pelo contato da pele com superfícies aquecidas de máquinas e equipamentos, tais
como:
 Redução da temperatura superficial;
 Isolação com materiais apropriados e barreiras, sempre que a temperatura da
superfície for maior d que o limiar de queimaduras do material do qual é
constituída, para um determinado período de contato.
Devem ser elaborados e aplicados procedimentos de segurança e permissão de
trabalho para garantir a utilização segura de máquinas e equipamentos em trabalhos em
espaços confinados.
SISTEMAS DE SEGURANÇA:
Sistemas de segurança são compostos por:
• Proteções fixas;
• Proteções móveis;
• Dispositivos de segurança.
As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem possuir sistemas de
segurança caracterizados por proteções fixas, proteções móveis e dispositivos de segurança
interligados, que garantam proteção à saúde e à integridade física dos trabalhadores.
O objetivo dos sistemas de segurança é impedir o acesso do operador à zona de
perigo das máquinas. A adoção de sistemas de segurança, em especial nas zonas de perigo,
deve considerar as características técnicas da máquina e do processo de trabalho e as medidas
e alternativas técnicas existentes, de modo a atingir o nível necessário de segurança previsto na
norma.
A principal função dos sistemas de segurança é garantir a paralisação dos
movimentos perigosos da máquina e demais riscos quando ocorrerem falhas ou situações
anormais de trabalho, independentemente do trabalho que está sendo realizado.
Os sistemas de segurança também devem ser mantidos sob vigilância automática, ou
seja, sob monitoramento, de acordo com a categoria de segurança requerida, exceto no caso
de dispositivos de segurança exclusivamente mecânicos. O monitoramento é realizado por
dispositivos de segurança do tipo comandos elétricos ou interfaces de segurança.
Segundo o item 12.54, as proteções, os dispositivos e os sistemas de segurança
devem integrar as máquinas e equipamentos, e não podem ser considerados itens opcionais
para qualquer fim.
• PROTEÇÃO: é o elemento especificamente utilizado para prover segurança por meio de
barreira física, podendo ser:
a) Proteção fixa: mantida em sua posição de maneira permanente ou por meio de
elementos de fixação que só permitam sua remoção ou abertura com o uso de
ferramentas;
b) Proteção móvel: pode ser aberta sem o uso de ferramentas, geralmente é ligada
por elementos mecânicos à estrutura da máquina ou a um elemento fixo próximo,
e deve se associar a dispositivos de intertravamento.
Como decidir pelo uso da proteção fixa ou da proteção móvel? A proteção deverá ser
móvel quando o acesso a uma zona de perigo for requerido uma ou mais vezes por turno de
trabalho, observando-se que:
a) a proteção deve ser associada a um dispositivo de intertravamento quando sua abertura
não possibilitar o acesso à zona de perigo antes da eliminação do risco;
b) a proteção deve ser associada a um dispositivo de intertravamento com bloqueio quando
sua abertura possibilitar o acesso à zona de perigo antes da eliminação do risco.
A proteção deverá ser fixa quando não for necessário o acesso à zona de perigo
durante o turno de trabalho. É claro que uma mesma máquina poderá ter proteções fixas e
móveis, tudo vai depender das zonas de perigo existentes e do acesso necessário.
• DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA: são os componentes que, por si sós ou interligados ou

associados a proteções, reduzam os riscos de acidentes e de outros agravos à saúde, sendo
classificados em:
a) comandos elétricos ou interfaces de segurança;
b) dispositivos de intertravamento;
c) sensores de segurança;
d) válvulas e blocos de segurança ou sistemas pneumáticos e hidráulicos de
mesma eficácia;
e) dispositivos mecânicos;
f) dispositivos de validação.
• DISPOSITIVOS DE PARADA DE EMERGÊNCIA: Os dispositivos de parada de emergência têm

o objetivo de garantir a parada da operação ou processo
perigoso, de forma que, quando acionados, a operação da máquina ou equipamento seja
interrompida, evitando dessa forma situações de perigo latentes e existentes.
Uma vez pressionado o dispositivo de parada de emergência, seu acionador deve ser
mantido retido, até que seja voluntariamente desacionado, ou seja, tal desacionamento deve
ser possível apenas como resultado de uma ação manual intencional sobre o acionador, por
meio de manobra apropriada.
Os dispositivos de parada de emergência devem prevalecer sobre todos os outros
comandos e devem ser projetados de tal forma que suportem as condições de operação dos
dispositivos correspondentes, bem como as condições do ambiente no qual irão operar, por
exemplo, condições de temperaturas extremas.
Além disso, a parada de emergência deve exigir rearme, ou reset manual, a ser
realizado somente após a correção do evento que motivou o acionamento da parada de
emergência, conforme determina o item 12.63.
MEIOS DE ACESSO PERMANENTES:
As máquinas e equipamentos devem possuir acessos permanentemente fixados e
seguros a todos os seus pontos de operação, abastecimento, inserção de matérias-primas e
retirada de produtos trabalhados, preparação, manutenção e intervenção constante.
Segundo o item 12.64.1, são considerados meios de acesso às máquinas e
equipamentos:
• elevadores;
• rampas;
• passarelas;
• plataformas;
• escadas de degraus.
No caso de impossibilidade técnica de adoção dos meios previstos, poderá ser utilizada
escada fixa tipo marinheiro. O Glossário nos apresenta as seguintes definições relativas às
escadas:
• Escada de degraus com espelho: meio de acesso permanente com um ângulo de lance de 20º a
45º, cujos elementos horizontais são degraus com espelho.
• Escada de degraus sem espelho: meio de acesso com um ângulo de lance de 45º a 75º, cujos
elementos horizontais são degraus sem espelho.
• Escada do tipo marinheiro: meio permanente de acesso com um ângulo de lance de 75º a 90º,
cujos elementos horizontais são barras ou travessas.
SINALIZAÇÃO:
As máquinas e equipamentos, bem como as instalações em que se encontram, devem
possuir sinalização de segurança para advertir os trabalhadores e terceiros sobre os riscos a
que estão expostos, as instruções de operação e manutenção e outras informações necessárias
para garantir a integridade física e a saúde dos trabalhadores.
A sinalização de segurança compreende os símbolos, as inscrições e os sinais
luminosos e sonoros. As inscrições devem indicar claramente o risco e a parte da máquina ou
equipamento a que se referem, não devendo ser utilizada somente a inscrição de “perigo”.
e. NR23 - PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS
De acordo com o item 18.16.9 da NR 18, o canteiro de obras deve ser dotado de
medidas de prevenção de incêndios, em conformidade com a legislação estadual e as normas
técnicas nacionais vigentes. Atualmente, as medidas de prevenção e combate a incêndios estão
dispostas nas legislações estaduais, que abrangem leis, decretos, portarias, instruções técnicas,
entre outras ferramentas jurídicas.
A NR 23 traz a seguinte recomendação:
O empregador deve providenciar para todos os trabalhadores informações sobre:
a) utilização dos equipamentos de combate ao incêndio;
b) procedimentos para evacuação dos locais de trabalho com segurança;
c) dispositivos de alarme existentes.
Assim como a NR 23 a NR 18 fala em seus itens sobre as saídas de emergência:
• 18.16.10 Os locais de trabalho devem dispor de saídas em número suficiente e dispostas de
modo que aqueles que se encontrem nesses locais possam abandoná-los com rapidez e
segurança, em caso de emergência.
• 18.16.11 As saídas e vias de passagem devem ser claramente sinalizadas por meio de
placas ou sinais luminosos indicando a direção da saída.
• 18.16.12 Nenhuma saída de emergência deve ser fechada à chave ou trancada durante a
jornada de trabalho.
• 18.16.13 As saídas de emergência podem ser equipadas com dispositivos de travamento
que permitam fácil abertura pelo interior do estabelecimento.
Outro tema importante abordado na NR 18 acerca de prevenção e combate a incêndio
é fato de o empregador dever informar todos os trabalhadores sobre utilização dos
equipamentos de combate ao incêndio, dispositivos de alarme existentes e procedimentos para
abandono dos locais de trabalho com segurança, ou seja, é obrigatório um treinamento em
prevenção e combate a incêndio.
f. NR33 - SEGURANÇA E SAÚDE NOS TRABALHOS EM ESPAÇOS CONFINADOS NA

CONSTRUÇÃO CIVIL
Primeiramente precisamos defini o que são espaços confinados e onde podemos

encontra-los na construção civil.
Espaço confinado é qualquer área ou ambiente não projetado para ocupação humana
contínua, que possua meios limitados de entrada e saída, cuja ventilação existente é
insuficiente para remover contaminantes ou onde possa existir a deficiência ou enriquecimento
de oxigênio.
Para que um local seja caracterizado como espaço confinado é preciso que todos esses
requisitos estejam presentes.
Resumindo, para caracterizar um espaço como confinado é necessário avaliar a sua
geometria, acessos e atmosfera.
Podemos encontrar vários exemplos de espaços confinados na construção civil:
• Serviços em caixas d’água
• Poços
• Escavações
• Serviços em Galerias e redes de água e esgoto
• Serviços dentro de forros e telhados
• Serviços em tubulações de ar condicionado
• Poços de elevador
PROFISSIONAIS ENVOLVIDOS NO TRABALHO EM ESPAÇOS CONFINADO:

• Trabalhador autorizado: Trabalhador capacitado que recebeu autorização do empregador
para entrar no espaço confinado. O trabalhador autorizado deve ter conhecimento dos riscos e
das medidas de controle existentes.
• Vigia: Trabalhador designado para permanecer fora do espaço confinado e que é responsável
pelo acompanhamento, comunicação e ordem de abandono para os trabalhadores autorizados.
Dessa forma, o vigia deve sempre se posicionar fora do espaço confinado e monitorar os
trabalhadores autorizados, realizando todos os deveres definidos no programa para entrada
em espaços confinados. O controle de entrada e saída dos trabalhadores autorizados deve ser
rigoroso para que não ocorra o fechamento do espaço confinado com trabalhadores no seu
interior. A norma permite que o Supervisor de Entrada também desempenhe a função de Vigia.
No entanto, o contrário não é permitido: o Vigia não poderá realizar outras tarefas que possam
comprometer seu dever principal que é monitorar e proteger os trabalhadores autorizados que
estejam realizando suas atividades dentro do espaço confinado.
O número de trabalhadores envolvidos na execução dos trabalhos em espaços
confinados deve ser determinado conforme a análise de risco. Entretanto, a norma proíbe que
os trabalhos em espaços confinados sejam realizados individualmente ou isoladamente.
PERMISSÃO DE ENTRADA E TRABALHO (PET):
A entrada e a execução de serviços em um espaço confinado somente devem
acontecer após a emissão de uma autorização escrita, emitida pelo empregador. Essa
autorização é chamada de Permissão de Entrada e Trabalho (PET).
A PET deve conter o conjunto de medidas de controle da entrada e execução das
atividades no espaço confinado, bem como medidas de emergência e resgate nesses locais.
Essa autorização deve ser emitida em três vias, e todas elas devem ser preenchidas,
assinadas e datadas pelo Supervisor de Entrada, que é um dos profissionais envolvidos nos
trabalhos em espaços confinados.
VENTILAÇÃO:
Sempre que pensarmos em espaços confinados devemos prontamente pensar em
VENTILAÇÃO! Sem dúvidas uma ventilação adequada e eficiente é um grande aliado para
evitarmos ou reduzirmos riscos nesses trabalhos.
Em espaços confinados, a ventilação deficiente ou inexistente pode potencializar os
riscos existentes ou gerados pela atividade. As boas práticas de segurança em espaço confinado
exigem ventilação contínua, que deve ser iniciada antes da entrada e mantida durante a
entrada e no decorrer da atividade.
Sistemas de ventilação mecânica são a medida mais eficiente para controlar
atmosferas perigosas em virtude da presença de gases e vapores tóxicos e inflamáveis e
deficiência de oxigênio. Além de renovar o ar, esses sistemas auxiliam no controle do calor e da
umidade no interior dos espaços confinados.
Os espaços confinados NÃO podem ser ventilados com oxigênio puro: tal
procedimento aumenta o risco de explosão. É importante lembrar que a instalação de um
sistema de ventilação não dispensa o monitoramento contínuo da atmosfera do espaço
confinado.
MEDIDAS TÉCNICAS DE PREVENÇÃO DE ACIDENTES EM ESPAÇOS CONFINADOS:
Equipamentos fixos e portáteis: Os equipamentos fixos e portáteis, inclusive os de
comunicação e movimentação vertical e horizontal, devem ser adequados aos riscos dos
espaços confinados. Na seleção dos equipamentos para movimentação vertical ou horizontal
dos trabalhadores devem-se considerar a geometria do espaço confinado, bem como as
dimensões e o tamanho das aberturas.
Áreas classificadas: Em áreas classificadas os equipamentos devem estar ou possuir
documentação contemplada no âmbito do Sistema Brasileiro de Avaliação da Conformidade.
Avaliações atmosféricas iniciais: As avaliações atmosféricas iniciais devem ser
realizadas fora do espaço confinado. Isso significa que as avaliações iniciais deverão ser
realizadas com o Supervisor de Entrada, Vigias e Trabalhadores Autorizados permanecendo do
lado de fora do espaço confinado, por meio de sonda ou mangueira inserida no seu interior.
Em face das diferentes densidades dos gases e vapores, devem-se efetuar avaliações da
atmosfera no topo, meio e fundo dos espaços confinados com acessos verticais.
Riscos de incêndio ou explosão: Devem ser adotadas medidas para eliminar ou
controlar os riscos de incêndio ou explosão em trabalhos a quente, tais como solda,
aquecimento, esmerilhamento, corte ou outros que liberem chama aberta, faíscas ou calor. Por
exemplo, os registros dos maçaricos devem ser abertos apenas no momento da realização da
tarefa para evitar incêndio e/ou explosão. Pela mesma razão, eles devem ser fechados ao se
apagar a chama ou ocorrer qualquer outra situação não prevista.
Devem ser disponibilizados extintores de incêndio adequados à classe do fogo a
extinguir, conforme o risco da atividade realizada. A brigada de incêndio deve permanecer de
prontidão nas proximidades do espaço confinado. Quando o trabalho for realizado em altura,
devem-se utilizar cintos de segurança e cabos- guia resistentes ao fogo.
Outros riscos: Também devem ser adotadas medidas para eliminar ou controlar os
riscos de inundação, soterramento, engolfamento, incêndio, choques elétricos, eletricidade
estática, queimaduras, quedas, esmagamentos, amputações que possam afetar a segurança e
saúde dos trabalhadores.
MEDIDAS PESSOAIS DE PREVENÇÃO DE ACIDENTES EM ESPAÇOS CONFINADOS:
Exames médicos: Todo trabalhador designado para trabalhos em espaços confinados
deve ser submetido a exames médicos específicos para a função que irá desempenhar,
conforme estabelecem a NR 7 e a NR 31, incluindo os fatores de riscos psicossociais com a
emissão do respectivo Atestado de Saúde Ocupacional (ASO).
Capacitação: Todos os trabalhadores envolvidos, direta ou indiretamente com os
espaços confinados, devem ser capacitados sobre seus direitos, deveres, riscos e medidas de
controle.
Quantidade de trabalhadores envolvidos: O número de trabalhadores envolvidos na
execução dos trabalhos em espaços confinados deve ser determinado conforme a análise de
risco. É vedada a realização de qualquer trabalho em espaços confinados de forma individual
ou isolada.
Equipamentos: Cabe ao empregador fornecer e garantir que todos os trabalhadores
que adentrarem em espaços confinados disponham de todos os equipamentos para controle
de riscos, previstos na Permissão de Entrada e Trabalho.
Atmosfera IPVS – Imediatamente Perigosa à Vida e à Saúde: Em atmosfera IPVS, quer
pela elevada concentração de contaminantes ou pela deficiência de oxigênio é proibido o uso
de respiradores purificadores de ar. Nesses casos, o espaço confinado somente pode ser
adentrado com a utilização de máscara autônoma de demanda com pressão positiva ou com
respirador de linha de ar comprimido com cilindro auxiliar para escape.
MEDIDAS ADMINISTRATIVAS DE PREVENÇÃO DE ACIDENTES EM ESPAÇOS
CONFINADOS:
• Manter cadastro atualizado de todos os espaços confinados, inclusive dos desativados, e

respectivos riscos
• Definir medidas para isolar, sinalizar, controlar ou eliminar os riscos do espaço confinado.
• Manter sinalização permanente junto à entrada do espaço confinado, conforme o disposto no
Anexo I.
(Fonte: Anexo I NR 33)

• Implementar procedimento para trabalho em espaço confinado.
• Adaptar o modelo de Permissão de Entrada e Trabalho, previsto no Anexo II, às peculiaridades da
empresa e dos seus espaços confinados.
• Preencher, assinar e datar, em três vias, a Permissão de Entrada e Trabalho antes do ingresso de
trabalhadores em espaços confinados.
• Possuir um sistema de controle que permita a rastreabilidade da Permissão de Entrada e Trabalho.
• Entregar para um dos trabalhadores autorizados e ao Vigia cópia da Permissão de Entrada e
Trabalho.
• completadas, quando ocorrer uma condição não prevista ou quando houver pausa ou interrupção
dos trabalhos.
• Manter arquivados os procedimentos e Permissões de Entrada e Trabalho por cinco anos.
• Disponibilizar os procedimentos e Permissão de Entrada e Trabalho para o conhecimento dos
trabalhadores autorizados, seus representantes e fiscalização do trabalho.
• Designar as pessoas que participarão das operações de entrada, identificando os deveres de cada
trabalhador e providenciando a capacitação requerida.
• Estabelecer procedimentos de supervisão dos trabalhos no exterior e no interior dos espaços
confinados.
• Assegurar que o acesso ao espaço confinado somente seja iniciado com acompanhamento e
autorização de supervisão capacitada.
• Garantir que todos os trabalhadores sejam informados dos riscos e medidas de controle existentes
no local de trabalho.
• Implementar um Programa de Proteção Respiratória de acordo com a análise de risco,
considerando o local, a complexidade e o tipo de trabalho a ser desenvolvido.os riscos.
g. NR35 – TRABALHO EM ALTURA NA CONSTRUÇÃO CIVIL
Trabalho em altura é qualquer trabalho executado com diferença de nível superior a

dois metros da superfície de referência e que ofereça risco de queda.
Todo trabalho em altura deve ser precedido de Análise de Risco.
ANÁLISE DE RISCOS:
A Análise de Riscos, permite a identificação e a antecipação dos eventos indesejáveis

e acidentes possíveis de ocorrência durante a execução de determinada atividade,
possibilitando a adoção de medidas preventivas de segurança e de saúde do trabalhador, do
usuário, de terceiros e do meio ambiente, e até mesmo medidas preventivas de danos aos
equipamentos e interrupção dos processos produtivos.
Para atividades rotineiras de trabalho em altura a análise de risco poderá estar
contemplada no respectivo procedimento operacional. As Atividades rotineiras são aquelas
habituais, independente da frequência, que fazem parte do processo de trabalho da empresa.
PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS:
Os procedimentos operacionais para as atividades rotineiras de trabalho em altura
devem conter, no mínimo:
• Diretrizes e requisitos da tarefa;
• Orientações administrativas;
• Detalhamento da tarefa;
• Medidas de controle dos riscos característicos à rotina;
• Condições impeditivas de realização da tarefa (por exemplo, condições ambientais
desfavoráveis, como chuva, ventos ou outras situações que impeçam a realização ou
continuidade do serviço e que possam colocar em risco a saúde ou a integridade física do
trabalhador);
• Sistemas de proteção coletiva e individual necessários;
• Competências e responsabilidades.
PERMISSÃO DE TRABALHO:
As atividades de trabalho em altura não rotineiras devem ser previamente autorizadas
mediante Permissão de Trabalho.
Como são atividades não habituais, não há exigência de procedimento operacional.
Portanto, é necessária a autorização da sua execução por meio de Permissão de Trabalho. A
utilização, porém, da Permissão de Trabalho não exclui a realização da análise de risco, que
poderá ser feita separadamente ou inserida na própria Permissão de Trabalho.
A Permissão de Trabalho é um documento escrito no qual constam as medidas de
controle visando o desenvolvimento de trabalho seguro, além de medidas de emergência e
resgate. Nesse sentido, o objetivo da Permissão de Trabalho é autorizar o trabalho em altura,
bem como descrever e delimitar sua execução.
TRABALHADOR AUTORIZADO:
Todo trabalho em altura deve ser planejado, organizado e executado por trabalhador
capacitado e autorizado. O trabalhador autorizado é aquele que:
• possui anuência formal da empresa para realizar trabalhos em altura,
• foi previamente capacitado
• cujo estado de saúde foi avaliado, tendo sido considerado apto para executar essa
atividade.
A empresa deve manter cadastro atualizado que permita conhecer a abrangência da
autorização de cada trabalhador para trabalho em altura.
Todo trabalho em altura deve ser realizado sob supervisão, cuja forma será definida
pela análise de risco de acordo com as peculiaridades da atividade.
MEDIDAS DE PROTEÇÃO CONTRA QUEDAS DE ALTURA:
É OBRIGATÓRIA A UTILIZAÇÃO DE SISTEMA DE PROTEÇÃO CONTRA QUEDAS SEMPRE QUE NÃO FOR
POSSÍVEL EVITAR O TRABALHO EM ALTURA.
A NR 35 preconiza, no subitem 35.4.2, a hierarquia das medidas de controle, das quais
a primeira é evitar o trabalho em altura. Caso isso não seja possível, então um sistema de
proteção contra quedas – SPQ – é necessário.
Os SPQ podem ser de proteção coletiva – SPCQ – ou individual – SPIQ. O SPCQ protege
todos os trabalhadores expostos ao risco. Exemplos: guarda-corpo, redes de segurança e
fechamento de aberturas no piso. O SPIQ protege somente o trabalhador que o utiliza.
Exemplos: os sistemas que fazem uso do cinturão de segurança, que devem ser conectados a
um sistema de ancoragem.
(Fonte: Guia Prático para Cálculo de Linha de Vida e Restrição para a Indústria da Construção)
Tanto a NR 35 quanto a NR 18 discorrem sobre esse assunto. Tais medidas de proteção
coletiva têm o objetivo de eliminar o risco de queda de altura e o risco de projeção de
materiais nas diversas edificações em construção, em especial nas aberturas dos pisos, nos
vãos de acesso às caixas (ou poço) dos elevadores e na periferia da edificação.
As aberturas no piso devem ter fechamento provisório constituído de material
resistente travado ou fixado na estrutura, ou ser dotada de sistema de proteção contra quedas.
Os vãos de acesso às caixas dos elevadores devem ter fechamento provisório de toda
a abertura, constituído de material resistente, travado ou fixado à estrutura, até a colocação
definitiva das portas.
A NR 18 fala claramente sobre proteção na periferia da edificação, com a instalação
de proteção contra queda de trabalhadores e projeção de materiais a partir do início dos
serviços necessários à concretagem da primeira laje. A proteção, quando constituída de
anteparos rígidos com fechamento total do vão, deve ter altura mínima de 1,2 m (um metro e
vinte centímetros).
(Fonte: www.protecaoperiferica.com.br)
A nova redação da NR 18 desobriga as empresas a instalação plataformas de proteção

primária, secundária ou terciária, porém, quando forem utilizadas, essas devem ser projetadas
por profissional legalmente habilitado e atender aos seguintes requisitos:
a) ser projetada e construída de forma a resistir aos impactos das quedas de objetos;
b) ser mantida em adequado estado de conservação;
c) ser mantida sem sobrecarga que prejudique a estabilidade de sua estrutura.
(Fonte: www.bandejadeprotecao.ind.br)
Quando da utilização de redes de segurança, essas devem ser confeccionadas e
instaladas de acordo com os requisitos de segurança e ensaios previstos nas normas EN 1263-1
e EN 1263-2 ou em normas técnicas nacionais vigentes. O projeto de redes de segurança deve
conter o procedimento das fases de montagem, ascensão e desmontagem, elas devem
apresentar malha uniforme em toda a sua extensão.
O sistema de redes deve ser submetido a uma inspeção semanal para verificação das
condições de todos os seus elementos e pontos de fixação.
As redes, quando utilizadas para proteção de periferia, devem estar associadas a um
sistema, com altura mínima de 1,2 m (um metro e vinte centímetros), que impeça a queda de
materiais e objetos.
(Fonte: www.feticom.com.br)
SISTEMAS DE ANGORAGEM:
Um sistema de ancoragem é um conjunto de componentes, integrante de um sistema
de proteção individual contra quedas – SPIQ, que incorpora um ou mais pontos de ancoragem,
aos quais podem ser conectados Equipamentos de Proteção Individual (EPI) contra quedas,
diretamente ou por meio de outro componente, projetado para suportar as forças aplicáveis.
O sistema de ancoragem é destinado à conexão de EPI contra quedas e por isso
necessita ter pelo menos um ponto de ancoragem, onde o EPI pode ser conectado.
Os sistemas de ancoragem tratados no Anexo II da NR 35 podem atender às seguintes
finalidades:
a) retenção de queda;
b) restrição de movimentação;
c) posicionamento no trabalho;
d) acesso por corda.
A NR 18 determina que nas edificações com no mínimo quatro pavimentos ou altura
de 12 metros partir do nível do térreo, devem ser instalados dispositivos destinados à
ancoragem de equipamentos de sustentação de andaimes e de cabos de segurança para o
uso de proteção individual a serem utilizados nos serviços de limpeza, manutenção e
restauração de fachadas.
Os pontos de ancoragem devem ser fixados de forma segura e fazer parte do projeto
estrutural da edificação
7. NR3 – Embargo e interdição na Construção Civil
Esta norma estabelece as diretrizes para caracterização do grave e iminente risco e

os requisitos técnicos objetivos de embargo e interdição. A adoção dos referidos requisitos
técnicos visa à formação de decisões consistentes, proporcionais e transparentes.
Tanto o EMBARGO quanto a INTERDIÇÃO sao procedimentos de urgência de cunho
prevencionista, e têm como consequência a paralisação total ou parcial das atividades
quando, em procedimento fiscalizatório, o auditor fiscal do trabalho constata situação de grave
e iminente risco a segurança, saúde e integridade física dos trabalhadores. Conforma o item
3.2.2 da NR 3:
» Embargo e interdição são medidas de urgência, adotadas a partir da
constatação de situação de trabalho que caracterize risco grave e iminente ao
trabalhador.
Para melhor compreensão da NR 3 vamos conhecer algumas Palavras-Chave:
• Embargar e Interditar: Segundo o Novo dicionário Aurélio, os verbos embargar e interditar tem o
sentido de impedir, o que, no contexto da NR3, significa impedir a continuidade das atividades até
que a situação de risco grave e iminente seja regularizada conforme o disposto nas normas
regulamentadoras.
• Medidas de urgência: O embargo e a interdição são medidas que devem ser tomadas
imediatamente, pois a saúde e integridade física do trabalhador estão ameaçadas.
• Risco grave e iminente: Segundo o item 3.2.1 da NR 3:
» Considera-se grave e iminente risco toda condição ou situação de trabalho que
possa causar acidente ou doença com lesão grave ao trabalhador.
Considerações importantes sobre a expressão risco grave e iminente:
» Para motivar o embargo ou a interdição, o risco há de ser grave E iminente,
simultaneamente;
PARALIZAÇÃO DAS ATIVIDADES:
A principal consequência do embargo ou da interdição é a paralisação das atividades.
• Item 3.2.2.1 O embargo implica a paralisação parcial ou total da obra.
• Item 3.2.2.2 A interdição implica a paralisação parcial ou total da atividade, da máquina ou
equipamento, do setor de serviço ou do estabelecimento.
• Item 3.5.4 Durante a vigência de embargo ou interdição, podem ser desenvolvidas atividades
necessárias à correção da situação de grave e iminente risco, desde que garantidas condições de
segurança e saúde aos trabalhadores envolvidos.
CARACTERIZAÇÃO DO GRAVE E IMINENTE RISCO:
A caracterização do grave e iminente risco deve considerar:
a) a consequência, como o resultado ou resultado potencial esperado de um evento,
conforme Tabela 3.1; e
b) a probabilidade, como a chance de o resultado ocorrer ou estar ocorrendo, conforme
Para fins de aplicação desta norma, o risco é expresso em termos de uma combinação
das consequências de um evento e a probabilidade de sua ocorrência.
Ao avaliar os riscos o Auditor-Fiscal do Trabalho deve considerar a consequência e a
probabilidade separadamente. A classificação das consequências deve ser efetuada de acordo
com o previsto na Tabela 3.1 e a classificação das probabilidades de acordo com o previsto na
Tabela 3.2.
(TABELA 3.1 da NR3: Classificação das consequências; favor mudar formatação)

(TABELA 3.2 da NR3: Classificação das consequências; favor mudar formatação)
Na caracterização de grave e iminente risco ao trabalhador, o Auditor-Fiscal do

Trabalho deverá estabelecer o excesso de risco por meio da comparação entre o risco atual
(situação encontrada) e o risco de referência (situação objetivo). O excesso de risco
representa o quanto o risco atual (situação encontrada) está distante do risco de referência
esperado após a adoção de medidas de prevenção (situação objetivo).
Para isso, deve ser utilizada a Tabela 3.3 em caso de exposição individual ou de reduzido
número de potenciais vítimas expostas ao risco avaliado, ou a Tabela 3.4 quando a exposição
ao risco pode resultar em lesão ou adoecimento de diversas vítimas simultaneamente.
Os descritores do excesso de risco são: E - extremo, S - substancial, M - moderado, P -
pequeno ou N - nenhum.
REQUISITOS DE EMBARGO E INTERDIÇÃO:
São passíveis de embargo ou interdição, a obra, a atividade, a máquina ou
equipamento, o setor de serviço, o estabelecimento, com a brevidade que a ocorrência exigir,
sempre que o Auditor-Fiscal do Trabalho constatar a existência de excesso de risco extremo
(E), bem como, consideradas as circunstâncias do caso específico, quando for constatado a
existência de excesso de risco substancial (S).
O Auditor-Fiscal do Trabalho deve considerar se a situação encontrada é passível de
imediata adequação, concluindo pela viabilidade de imediata adequação, ele determinará a
necessidade de paralisação das atividades relacionadas à situação de risco e a adoção imediata
de medidas de prevenção e precaução para o saneamento do risco, que não gerem riscos
adicionais.
Importante frisarmos que não são passíveis de embargo ou interdição as situações
com avaliação de excesso de risco moderado (M), pequeno (P) ou nenhum (N).
TABELA 3.3 - Tabela de excesso de risco: exposição individual ou reduzido número de potenciais
vítimas (fonte: NR 3)
TABELA 3.4 - Tabela de excesso de risco: exposição ao risco pode resultar em lesão ou
adoecimento de diversas vítimas simultaneamente (fonte: NR 3)
DESCUMPRIMENTO DO EMBARGO OU INTERDIÇÃO:

Segundo o art. 161, 4 4.º, da CLT:
» Responderá por desobediência, além das medidas penais cabíveis, quem, após
determinada a interdição ou embargo, ordenar ou permitir o funcionamento do
estabelecimento ou de um dos seus setores, a utilização de máquina ou
equipamento, ou o prosseguimento de obra, se, em consequência, resultarem
danos a terceiros.
As medidas penais cabíveis pelo descumprimento do embargo ou interdição são

estabelecidas pelo art. 330 do Código Penal, que tipifica o crime de desobediência:
• Desobedecer a ordem legal de funcionário público:
• Pena — detenção, de quinze dias a seis meses, e multa.
PRAZO E DURAÇÃO:
O embargo ou a interdição permanecerão vigentes enquanto existir a situação de
grave e iminente risco que motivou a paralisação. Isso quer dizer que não há um prazo de
duração previamente determinado para a manutenção desses procedimentos.
Assim que essa situação seja regularizada, o empregador deverá solicitar a suspensão
do embargo/interdição. Ou seja, a duração ou vigência do embargo ou interdição depende
somente da empresa, pois é ela que deverá regularizar a situação que motivou a interposição
de tais procedimentos.
ASPECTOS COMUNS E DIFERENÇAS:
• Aspectos em comum:
• Mesmo fator causal: Situação de risco grave e iminente;
• Mesma consequência: Paralisação das atividades (total ou parcial);
• Caráter preventivo (para o futuro);
• Procedimentos de urgência.
• Diferenças: A diferença entre o embargo e a interdição é o objeto que será embargado ou
interditado:
• O embargo terá como consequência a paralisação total ou parcial de obra;
• A interdição terá como consequência a paralisação total ou parcial de
estabelecimento, setor de serviço, canteiro de obra, frente de trabalho, locais de
trabalho, máquinas e equipamentos.
AS DIFERENÇAS ENTRE EMBARGAR E INTERDITAR UMA OBRA:
Enquanto a primeira acontece geralmente mediante a falta de uma licença, ou pelo
colapso de uma estrutura, a segunda é um pouco mais extrema.
Uma obra ou qualquer equipamento, máquina e serviço que faça parte dela pode ser
interditado quando há uma clara ameaça à segurança dos trabalhadores e das pessoas nos
arredores. A interdição ocorre de forma semelhante ao embargo, com fiscalização dos órgãos,
Auditores-fiscais do Trabalho e principalmente pela Defesa Civil.
8. Noções de desenho técnico

POR QUE É IMPORTANTE UM TST SABER SOBRE DESENHO TÉCNICO?
O TST deve ter a capacidade de interpretar os vários desenhos técnicos e projetos que
acompanharão sua rotina de trabalho, como por exemplo: plantas baixas dos projetos de
arquitetura, mapas de risco, PPCI (plano de prevenção Contra Incêndio), desenhos elétricos da
NR-10, EPC e inclusive os desenho contidos nas NRs, NBRs, manuais de máquinas dentre
outros.
Com isso, o TST terá mais facilidade em mapear áreas de risco!
É importante para você analisar, por exemplo, a planta de uma futura ampliação de
sua empresa. Sabendo ler e interpretar um desenho técnico, poderás emitir sua opinião, e
sugestões de melhoria voltada para a segurança.
Projeto de escada com guarda-corpo (Fonte: https://www.corsan.com.br)
Projeto de uma linha de vida (Fonte: https://www.corsan.com.br)
Exemplo de Mapa de Risco (Fonte: http://www2.ifam.edu.br)

DESENHO ≠ DESENHO TÉCNICO:
• DESENHO: é uma forma de linguagem usada pelos artistas.
• DESENHO TÉCNICO: é usado pelos projetistas para transmitir uma ideia de produto, que deve
ser feita da maneira mais clara possível.
• É uma forma de expressão gráfica que possui o objetivo de representar forma,
dimensão e posição de objetos, conforme as diferentes necessidades.
• Para representar formas espaciais através de figuras planas bidimensionais são
utilizados conjuntos constituídos por linhas, números, símbolos e indicações escritas
normalizados internacionalmente. Ou seja, o desenho técnico representa o que deve
ser executado ou construído.
• PADRONIZAÇÃO: Para padronizar os procedimentos de representação gráfica, devem ser
seguidas e respeitadas as normas técnicas internacionais. Essas são elaboradas por cada país,
sendo acatadas em seu território por todos os que estão ligados direta ou indiretamente ao
setor. No Brasil, as normas são aprovadas e editadas pela ABNT, e registradas pelo INMETRO
como Normas Brasileiras (NBR), e estão de acordo com as normas internacionais aprovadas
pela ISO.
• ABNT (ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS): É órgão responsável pela
normatização técnica no país. Para facilitar a compreensão do projeto em nível nacional, todos
os componentes que envolvem o desenho de arquitetura e engenharia são padronizados e
normatizados em todo país. O sistema de padronização é o alicerce para garantir a qualidade
de um projeto, para isso existem normas específicas para cada elemento do projeto, assim
como: caligrafia, formatos do papel, espessura de linhas, cores entre outros.
Para plena compreenção do assunto, vamos conhecer algumas NBRs.
ABNT NBR 10068:1987 – Folha de Desenho – Leiaute e Dimensões:
Tem o objetivo de padronizar as dimensões, dobraduras e a posição da legenda,
garantindo desta forma uniformidade e legitimidade.
• posição e dimensões de legenda;
• margem e quadro;
• marcas de centro;
• escala métrica de referência;
• marcas de corte.
FORMATOS DE PAPEL
As Normas Brasileiras de Desenho Técnico estabelecem como padrão a série “A”. A
NBR 10.068 tem o objetivo de padronizar as dimensões, dobraduras e a posição da legenda,
garantindo desta forma uniformidade e legitimidade.
(Fonte: NBR 10.068)

ABNT NBR 13142:1999 – Desenho Técnico – Dobramento de Cópia:
Esta Norma fixa as condições exigíveis para o dobramento de cópia de desenho
técnico. Os projetos após serem plotados (impressos), devem ser dobrados conforme as figuras
abaixo. O formato final deve ser o A4. As folhas devem ser dobradas levando em conta a
fixação da aba em pastas e deixando visível o carimbo destinado à legenda.
(Fonte: NBR 13142)
ABNT NBR 8403 Aplicação de linhas em desenhos - Tipos de linhas - Larguras das linhas:
CALIGRAFIA TÉCNICA
Um dos mais importantes requisitos dos desenhos técnicos é a caligrafia técnica, que busca
sempre uma escrita simples, perfeitamente legível e facilmente desenhável. Esta padronização serve
para evitar que os projetos desenvolvidos em localidades diferentes sejam interpretados de formas
distintas. A NBR 8402 trata da execução de caracteres para a escrita em desenhos técnicos.
TIPOS DE LINHAS
Os projetos utilizam uma variedade de tipos de linhas para representar objetos em várias
situações.
(Fonte: NBR 8403)

ABNT NBR 8196 Desenho técnico - Emprego de escalas:
Escala é toda representação de um objeto numa determinada proporção. É a relação que existe
entre os comprimentos de um desenho e seus correspondentes no objeto, portanto escala nada mais é
do que uma razão de semelhança.
Existem três tipos de escalas:
1) Escala Natural: Quando o objeto que está sendo representado no desenho, apresenta a mesma
medida do real.
» A escala natural está na razão 1 para 1 (1:1).
2) Escala de Redução: Quando o objeto a ser representado é de grandes dimensões, utilizamos a
escala de redução para possibilitar sua representação no papel.
» EX: Quando projetamos uma residência, um prédio ou uma cidade.
3) Escala de Ampliação: Quando o objeto que está sendo representado é muito pequeno
necessitando ser ampliado para melhor interpretação do projeto. Esta escala é empregada nas
áreas de mecânica, eletrônica, desenho de joias, entre outras.
ESCALÍMETRO é o instrumento que utilizamos para aferir as medidas dadas em escalas. A

unidade de medida dos valores registrados no escalímetro é o METRO. Escala de redução são
representadas da seguinte forma:
(Fonte: Pinterest)
ABNT NBR 10126 Cotagem em desenho técnico:
Cotagem é a indicação das medidas da peça em seu desenho. O desenho técnico deve
apresentar informações sobre as dimensões da peça representada.
• Símbolos indicativos:
• Cotas de Nível:
ABNT NBR 10067 Procedimento Princípios gerais de representação em desenho técnico:
PROJEÇÃO ORTOGONAL
• OBJETIVO: Representar peças tridimensionais (3D) num plano (2D).

• PRINCÍPIOS DE POSICIONAMENTO: OBSERVADOR – OBJETO – PLANO DE PROJEÇÃO
• REPRESENTAÇÃO:
• O centro de projeção (observador) encontra-se infinitamente afastado do objeto e do
plano de projeção.
• Os raios visuais (linhas projetantes) têm direção ortogonal em relação ao plano de
projeção, isto é, formam com o plano um ângulo de 90°.
As dimensões da projeção são iguais as do objeto
» PLANO DE VISTA SUPERIOR OU HORIZONTAL DE PROJEÇÃO: Esta projeção produz a “vista

superior” do objeto. O observador se posiciona acima do objeto e tem uma visão das
dimensões do mesmo (largura e comprimento)
» PLANO DE VISTA FRONTAL OU VERTICAL DE PROJEÇÃO: Produz a “vista de frente” do objeto.

O observado se posiciona frontalmente ao objeto e tem a visão das alturas do mesmo. Também
é denominada “fachada” ou “elevação”.
» PLANO DE VISTA LATERAL OU DE PERFIL: Nesta projeção tem-se a “vista lateral” do objeto. O
observador se posiciona ao lado do objeto (à direita ou à esquerda) e tem também a visão das
alturas.
(Fonte: NBR 10067)

Como os sólidos são constituídos de várias superfícies, as projeções ortogonais são utilizadas
para representar as formas tridimensionais através de figuras planas.
Para fazer aparecer a terceira dimensão é necessário fazer uma segunda projeção ortogonal
olhando os sólidos por outro lado
Duas vistas, apesar de representarem as três dimensões do objeto, não garantem a
representação da forma da peça. A representação das formas especiais é resolvida com a utilização de
uma terceira projeção.
NBR 6492 Representação de projetos de arquitetura:

Planta de situação: Planta que compreende o partido arquitetônico como um todo, em seus
múltiplos aspectos. Pode conter informações específicas em função do tipo e porte do programa, assim
como para a finalidade a que se destina.
Planta de locação (ou implantação): Planta que compreende o projeto como um todo,
contendo, além do projeto de arquitetura, as informações necessárias dos projetos complementares,
tais como movimento de terra, arruamento, redes hidráulica, elétrica e de drenagem, entre outros.
Planta de edificação (planta baixa): Vista superior do plano secante horizontal, localizado a,
aproximadamente, 1,50 m do piso em referência. A altura desse plano pode ser variável para cada
projeto de maneira a representar todos os elementos considerados necessários.
(Fonte: Apostila Desenho Técnico SEG)
Corte: Plano secante vertical que divide a edificação em duas partes, seja no sentido
longitudinal, seja no transversal
(Fonte: Apostila Desenho Técnico SEG)
Fachada: Representação gráfica de planos externos da edificação. Os cortes transversais e

longitudinais podem ser marcados nas fachadas.
MAPA DE RISCOS:
Mapa de riscos é uma representação gráfica que, por meio de círculos de diferentes cores e
tamanhos, representam diferentes riscos existentes na empresa e em cada ambiente de trabalho.
Obrigatoriedade:
A realização de mapeamento de riscos tornou-se obrigatória para todas as empresas que
tenham CIPA, através da Portaria Nº 05 de 17/08/92 do Departamento Nacional de Segurança e Saúde
do Trabalhador do Ministério do Trabalho (DNSST). De acordo com o artigo 1º da referida portaria, cabe
às CIPA a construção dos mapas de risco dos locais de trabalho.
Através de seus membros, a CIPA deverá ouvir os trabalhadores de todos os setores e poderá
contar com a colaboração do serviço especializado de medicina e segurança do trabalho.
Como já citado, o Mapa de Risco é uma representação gráfica de um conjunto de fatores
presentes nos locais de trabalho (sobre a planta baixa da empresa, podendo ser completo ou setorial),
capazes de acarretar prejuízos à saúde dos trabalhadores: acidentes e doenças de trabalho.
Tais fatores têm origem nos diversos elementos do processo de trabalho (materiais,
equipamentos, instalações, suprimentos e espaços de trabalho) e a forma de organização do trabalho
(arranjo físico, ritmo de trabalho, método de trabalho, postura de trabalho, jornada de trabalho, turnos
de trabalho, treinamento etc).
Objetivos:
• Conhecer o processo de trabalho no local analisando os trabalhadores: número, sexo, idade,
treinamentos profissionais e de segurança e saúde, jornada; os instrumentos e materiais de
trabalho; as atividades exercidas; o ambiente.
• Identificar os riscos existentes no local analisado, conforme a classificação específica dos riscos
ambientais.
• Identificar as medidas preventivas existentes e sua eficácia. Medidas de proteção coletiva;
medidas de organização do trabalho; medidas de proteção individual; medidas de higiene e
conforto: banheiro, lavatórios, vestiários, armários, bebedouro, refeitório, área de lazer.
• Identificar os indicadores de saúde, queixas mais frequentes e comuns entre os trabalhadores
expostos aos mesmos riscos, acidentes de trabalho ocorridos, doenças profissionais diagnosticadas,
causas mais frequentes de ausência ao trabalho.
• Conhecer os levantamentos ambientais já realizados no local.
Etapas da Elaboração:
Para identificar os riscos existentes no local de trabalho, a classificação dos principais riscos
ocupacionais se dá em Grupos, de acordo com sua natureza.
Existe um padrão de cores correspondentes, conforme a Tabela I da Portaria Nº 25 de
25/12/94, veja a seguir:
(Fonte: Portaria Nº 25 de 25/12/94; faavor refazer design)
• Conhecer o processo produtivo e identificar os riscos existentes no local de trabalho;
• Conhecer os levantamentos ambientais já realizados no local;
• Identificar as medidas preventivas existentes e sua eficácia por meio da análise dos
indicadores de saúde e histórico de doenças e acidentes (controle médico – ASO,
fornecimento de EPI,treinamentos, inspeções regulares, etc).
Depois de levantados todas essas informaçoes é preciso passá-las para o leiaute da empresa:
(sem fonte, favor refazer design)

Diversos tipos de risco num mesmo ponto, com o mesmo grau (mesma intensidade), podem ser
representados assim:

Diversos tipos de risco num mesmo ponto em graus diferentes:
Modelo de Mapa de riscos:
(Fonte: https://viverdeseguranca.com.br/o-que-e-mapa-de-risco/)
REFERÊNCIAS:
Consolidação das Leis do Trabalho - Decreto-Lei nº5.452, de 1º de maio de 1943 / supervisão editorial
Jais Lot Vieira – 5. ed. – São Paulo: Edipro, 2020.
Maria Queiroga Camisassa. Segurança e Saúde no Trabalho NRs 1 a 37 Comentadas e Descomplicadas –

6. Ed – Rio de Janeiro: Forense; São Paulo: MÉTODO, 2019.
MIRANDA, Willian Freitas. APR nas NR: Um estudo sobre imposição da Análise Preliminar de Riscos pelas
Normas Regulamentadoras do Ministério do Trabalho – 1. ed. Jaboatão dos Guararapes: Edição do
autor, 2017.
MONTEIRO, Antônio Lopes; BERTAGNI, Roberto. Acidentes de trabalho e doenças ocupacionais. 5. Ed.
São Paulo: Saraiva, 2008.
Ramazzini, Bernardino. As doenças dos trabalhadores [texto] / Bernardino Ramazzini; tradução de

Raimundo Estrêla. – 4. ed. – São Paulo: Fundacentro, 2016. Tradução de: De Morbis artificum diatriba.
Santos Junior, Joubert Rodrigues dos – Gestão e Indicadores em segurança do trabalho: uma abordagem
prática – 1. ed. – São Paulo: Érica: 2019.
Serviço Social da Indústria. Departamento Nacional. Guia prático para cálculo de linha de vida e restrição
para a indústria da construção / José Carlos de Arruda Sampaio, Wilson Roberto Simon, Serviço Social da
Indústria. – Brasília: SESI, 2017.
https://www.gov.br/trabalho-e-previdencia/pt-br/composicao/orgaos-especificos/secretaria-de-
trabalho/inspecao/seguranca-e-saude-no-trabalho/ctpp-nrs/normas-regulamentadoras-nrs
https://www.abnt.org.br/normalizacao
https://certificacaoiso.com.br/iso-45001/
https://www.gov.br/fundacentro/pt-br
https://www.sienge.com.br/blog/acidentes-na-construcao-civil/
trabalho/inspecao/seguranca-e-saude-no-trabalho/normas-regulamentadoras/nr-18.pdf
trabalho/inspecao/seguranca-e-saude-no-trabalho/normas-regulamentadoras/nr-18-atualizada-
2020.pdf
https://www.plepis.com.br
https://www.researchgate.net
https://www.superepi.com.br
http://www.allplacas.com.br
http://www.mundodaeletrica.com.br
www.wandersonmonteiro.wordpress.com
www.eletrojr.com.br
www.enfoquevisual.com.br
www.protecaoperiferica.com.br
www.feticom.com.br
https://www.corsan.com.br
http://www2.ifam.edu.br

Segurança Do Trabalho Na Construção Civil Parte 2

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Segurança Do Trabalho Na Construção Civil Parte 2

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Segurança do trabalho: construção civil - 2ª parte do material - 15 páginas

5. Insalubridade e Periculosidade na construção civil

a. NR15 – ATIVIDADES E OPERAÇÕES INSALUBRES NA CONSTRUÇÃO CIVIL

(tabela elaborada pela autora, favor refazer o design)

A caracterização de determinada atividade como insalubre é realizada a partir de uma

EXERCÍCIO DO TRABALHO INSALUBRE DE FORMA INTERMITENTE:

EXERCÍCIO SIMULTÂNEO DE ATIVIDADES INSALUBRES:

No caso de incidência de mais de um fator de insalubridade, para efeito de acréscimo salarial,

O direito do empregado ao adicional de insalubridade cessará com a eliminação do risco à sua

 15.4.1 A eliminação ou neutralização da insalubridade deverá ocorrer:

 15.4.1.2 A eliminação ou neutralização da insalubridade ficará caracterizada através de avaliação

ATIVIDADES INSALUBRES EXECUTADAS NA CONSTRUÇÃO CIVIL:

 Fabricação e transporte de cimento

A sílica é uma substância química encontrada em algumas pedras, areias e argilas.

b. NR16 – ATIVIDADES E OPERAÇÕES PERIGOSAS NA CONSTRUÇÃO CIVIL

Enquanto a insalubridade coloca em risco a saúde do trabalhador, afetando-a continuamente

CONTATO PERMANENTE x EXPOSIÇÃO PERMANENTE:

Súmula-364 adicional de periculosidade. Exposição eventual, permanente e intermitente.

“Tem direito ao adicional de periculosidade o empregado exposto permanentemente ou que, de

Os trabalhadores que exercem atividades perigosas têm direito a receber o adicional de

 ANEXO 1 - ATIVIDADES E OPERAÇÕES PERIGOSAS COM EXPLOSIVOS

6. Medidas preventivas e Medidas corretivas e monitoramento de riscos

a. NR 6 - EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL NA CONSTRUÇÃO CIVIL

Para os fins de aplicação da NR 6, considera-se Equipamento de Proteção Individual - EPI, todo

O EPI DEVE OFERECER PROTEÇÃO CONTRA QUAIS RISCOS?

O equipamento de proteção individual, de fabricação nacional ou importado, só poderá ser

QUANDO FORNECER O EPI:

PROTEÇÃO INDIVIDUAL X PROTEÇÃO COLETIVA:

QUEM RECOMENDA O USO?

Compete ao Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho -

O item 6.6.1 determina quais são as obrigações do empregador quanto ao EPI:

Assim como o empregador, o empregado também possui responsabilidades, descritas no item

PRINCIPAIS EPIS USADOS NA CONSTRUÇÃO CIVIL:

» Capacete de segurança: É um dos principais equipamentos de segurança, pois protege contra

» Óculos de Proteção: Os óculos servem para proteger os olhos do trabalhador durante a

» Luvas de Segurança: As luvas são utilizadas para o manuseio seguro de equipamentos e

(Fonte: www.superepi.com.br; montagem feita pela autora)

(Fonte: www.superepi.com.br; montagem feita pela autora)

» Máscaras e Respiradores: Praticamente todas as obras contam com o preparo de argamassa.

• Riscos da não utilização

(Fonte: www.superepi.com.br; montagem feita pela autora)

(Fonte: www.superepi.com.br; montagem feita pela autora)

b. NR10 - SEGURANÇA EM INSTALAÇÕES E SERVIÇOS EM ELETRICIDADE NA CONSTRUÇÃO

Quando falamos em serviços em eletricidade prontamente associamos com CHOQUE ELÉTRICO.

No item 18.6 da NR 18 encontramos todas as orientações ao que se refere a instalações

Segundo o disposto no item 10.1.1, o objetivo da NR 10 é estabelecer os requisitos e condições

A NR 10 determina que em todas as intervenções em instalações elétricas devem ser adotadas

(Arte feita pela autora, favor refazer o design)

MEDIDAS DE PROTEÇÃO COLETIVA

• Isolamento de partes vivas: Separação, isolamento de partes energizadas.

(Arte feita pela autora, favor refazer o design)

MEDIDAS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL:

As medidas de proteção individual devem ser adotadas quando as medidas de proteção

(Arte feita pela autora, favor refazer o design)

HABILITAÇÃO, QUALIFICAÇÃO, CAPACITAÇÃO E AUTORIZAÇÃO DOS TRABALHADORES:

A NR 11 estabelece as condições de segurança que devem ser observadas nas seguintes

Os poços de elevadores e monta-cargas deverão ser cercados, solidamente, em toda a sua

EQUIPAMENTOS DE TRANSPORTE COM FORÇA MOTRIZ PRÓPRIA:

ESCADAS, RAMPAS E PASSARELAS:

d. NR12 - SEGURANÇA DO TRABALHO EM MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

Na operação e também na manutenção de máquinas e equipamentos, o risco de

• DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA: são os componentes que, por si sós ou interligados ou

• DISPOSITIVOS DE PARADA DE EMERGÊNCIA: Os dispositivos de parada de emergência têm

e. NR23 - PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS