CALCULO DA ESPESSURA DE PAREDE, CALCULO DE COMPONENTES DE TUBULAGKO... / 49 Fig. 422 Curva em gomos. T, C : espessura minima e margem para corrosio (mm). R,, a, D: dimensdes mostradas na Fig. 4.2. 17: rai médio do tuho considerando a espessura nominal de parede (mm). A.D 5 Em qualquer caso, deve-se ter: R| > ———-+, onde 0 coeficiente empirico A ga tem os seguintes valores, para T’e C em polegadas: T-C(pol) até 0,5 10 0,5<(T-C) <0,88 2(T-c) maior que 0,88 2. me +117 Quando se tem um tinico corte transversal, e, conseqientemente uma tinica solda, ¢ quando o angulo o é menor do que 3°, a norma ASME B 31 nao considera como sendo uma curva em gomos, e sim como um tubo reto, e todos os célculos acima descritos no precisam ser feitos, O cailculo dos flanges, flanges cegos ¢ tampoes, quando necessatio, ¢ feito usual- mente pelos métodos de cdlculo do eédigo ASME para caldeiras e vasos de pressio (“Ame- rican Boiler and Pressure Vessels Code”, da American Society of Mechanical Engineers), descrito na Sego VIII (Apéndice II) do referido cédigo; nao vamos, aqui, entrar em mais detalhes sobre esse assunto. 4.6 CALCULO DO VAO ENTRE SUPORTES calculo do vao maximo admissivel entre os suportes de uma tubulagao € feito considerando-se 0 tubo como sendo uma viga horizontal, sujeita aos varios pesos e so- brecargas que estejam atuando, Esse vio maximo serd limitado por dois fatores: — A tensio maxima de flexao, no ponto de maior momento fletor, deverd ser infe- rior a uma determinada tensao admissivel. — A flecha maxima, no meio do vio, deverd também ser inferior a um determina- do valor admissivel.50 / TUBULAGOES INDUSTRIAIS - CALCULO Teoricamente, a tensio maxima e a flecha méxima dependeriio, em cada caso, do sistema de suportes (viga continua, simplesmente apoiada, engastada etc.) e do tipo de carregamento (carga uniformemente distribuida, concentrada ete.), Na prética, pode-se, hha maioria das vezes, simplificar 0 problema, assimilando o tubo a uma viga continua, simplesmente apoiada em varios pontos sucessivos igualmente espacados. Nesse caso, a tensdo maxima de flexdo corresponderé ao momento negativo maximo sobre cada apoio; © valor aproximado dessa tensiio pode ser tomado como sendo: fg L+2(0+W)} a 102 Sy: tensiio maxima de flexiio (MPa). L : vio entre suportes (m). g soma das cargas distribufdas (N/m), que inclui o peso préprio do tubo e o peso do fluido contido, ou o peso da égua de teste (0 que for maior), e mais os segu tes pesos que existirem em cada caso: peso do isolamento térmico ou de qual- quer outro revestimento interno ou externo, peso do sistema de aquecimento, peso de outras tubulagdes paralelas, de pequeno didmetro, sustentadas pelo tubo. @ : soma das cargas concentradas (N), supostas no meio do vio, que inclui o peso de valvulas, outros acess6rios e derivagdes ndo-suportadas existentes no trecho considerado. W: sobrecarga aplicada no meio do vio. Recomenda-se que seja considerada uma sobrecarga de 2.000 N(~ 200 kg) para todas as tubulagdes de ago de 3”, ou mai- or, situadas a até 3,0 m de altura do solo. Z : momento resistente da seco transversal do tubo (cm’). Quando s6 existirem cargas distribuidas, que € 0 caso mais freqiiente, a formula simplifica-se para (8) que resulta em: de onde se pode calcular diretamente 0 vao maximo admissivel. O valor da tensio admissivel S, deve ser relativamente baixo, porque o material do tubo esta sendo solicitado simultaneamente por outras cargas, em geral mais importan- IR tes. E usual, por isso, tomar-se 5, < Jo? Sendo LK o limite de resisténcia do material na temperatura considerada. Para agos-carbono até a temperatura de 350°C, pode-se adotar: (8, = 35 MPa (= 350 kg/em’). A formula (8) ficard, entiio: [3500Z_ Ley (8a) Se| | | | | | CALCULO DA ESPESSURA DE PAREDE, CALCULO DE COMPONENTES DE TUBULAGAO... / 51 valor da flecha maxima, no meio do vio, pode ser calculado por: 2400 L* +W L 24002" [e* a2} 6) El 3 4 em que: 8 : flecha maxima (mm). E : médulo de elasticidade do material na temperatura considerada (MPa). J : momento de inércia da segao transversal do tubo (cm*). ‘As demais grandezas c respectivas unidades sfio as mesmas da frmula (7). Quando sé existirem cargas distribuidas, teremos: 8 = £22" ge onde se pode calcular diretamente 0 vio méximo: [SEL (6009 (9a) Sao os seguintes os valores maximos geralmente admitidos para as flechas: —Tubulagdes em dreas de processo: * Tubos de 3” ou menores: 5 mm. + Tubos de 4” ou maiores: 10 mm. —Tubulagdes fora de éreas de processo: 25 mm. A flecha deve ser limitada por duas razdes principais: tornar a freqiiéncia natural de vibragdes bastante elevada, de modo a evitar que qualquer causa de perturbagao possa provocar vibragdes de grande amplitude, e evitar a formagao, no meio do vao, de bolsas de Ifquido impossfveis de drenar. As flechas excessivas dJo também um aspecto desagra- davel & tubulagio. céleulo do vao méximo entre suportes, como aqui descrito, nao deve ser aplicado as tubulacdes de didmetro muito grande (1,2 m ou maiores) e de parede fina (D/t > 100), para as quais deve ser verificado 0 possivel efeito de colapso na regiao em contato com os suportes, que deve ser devidamente reforgada, caso necessdrio, Para qualquer tubula- 40 de pressdo negativa, esse mesmo efeito também deve ser verificado. ‘Na rotina ustal dos projetos, o vo entre suportes costuma ser calculado previamente para as combinagdes mais usuais de difimetros, espessuras, materiais e temperaturas de tubos. As organizagdes de projeto e alguns usurios importantes de tubulagdes industriais costumam ter tabelas com esses vaos jé calculados (veja Fig. 10.8, no livro Tubulagoes Industriais — Materiais, Projeto, Montagem) e vélidas para qualquer projeto. Assim, 0 célculo direto do vo entre suportes limita-se, na pratica, aos casos de tubulagdes que nao se enquadrem nas tabelas existentes, 4.7 EXEMPLO NUMERICO Consideremos o sistema mostrado na Fig. 4.3, em que temos um tubo de 10” apoia- do em suportes com um vao de 10,5 m, e um tubo de 2" (com uma derivagzo) apoiado em52. / TUBULAGOES INDUSTRIAIS - CALCUL Fig. 43 suportes intermediarios presos ao tubo de 10", Vamos calcular a tensio causada pelos pesos do tubo de 10", e a tensdo combinada longitudinal, de acordo com o critério da norma ASME B 31. Os dados numéricos sio os seguintes: — Peso do tubo de 10” cheio de 4gua: 1 110 N/m, — Peso do tubo de 2" cheio de égua: 94 N/m. — Peso da derivagao, valvula e conexdes: — Sobrecarga adicional considerada: W = — Pressio interna (de projeto): P = 4,800 kPa = 4,8 MPa. — Vio entre suportes: L = 10,5 m. — Espessura da parede (série 40): t= 3 mm (0,365 pol.). — Didimetro extemno (tubo 10”): D = 273 mm (10,75 pol.). — Material: Ago-carbono API SL Gr.A. — Temperatura de projeto: 200°C. — Momento resistente (tubo 10”): = 490 cm’ 530.N. 000 N. Assimilando, para facilitar, o peso do tubo de 2" a uma carga distribuida, teremos para o valor da carga distribuida total: q =1110 + 94= 1204 Nim A tensdo devida aos pesos seré ento: L 10,5 qk + 2 W)|= “= [1204 «10,5 +2(530 + 1000)] = Tz ae + AS+ WI= TH Gog [1204 %10,5+2(530+1000)] 3,6 MPa. Como essa tensdo esté dentro do limite referido no item 4.6, significa que o valor do vio entre os suportes estd razodvel, apesar do carregamento adicional sobre o tubo de 10". Note-se que o vao de 10,5 m é ligeiramente inferior ao vao maximo admissivel entre suportes (11,0 m), para um tubo de 10", nas condigdes supostas. Veja Fig. 10.8, no livro Tubulagdes Industriais — Materiais, Projeto, Montagem.i CALCULO DA ESPESSURA DE PAREDE, CALCULO DE COMPONENTES DE TUBULAGAO... / 53 De acordo com o que foi visto no Item 3.7, a norma ASME B 31 estabelece que a soma das tensdes longitudinais devido aos pesos, pressdo ¢ outras cargas permanentes (exccto as tensdes secundérias) nao deve ultrapassar a tensio admissivel, (5,), do materi- al na temperatura de projeto. Devemos no nosso caso ter entio: S.+5S,<5S, em que: S= 2. tensdo longitudinal devida & pressio interna. O valor de S, sera: 4.8273 : = 35,2 MPa, 4x93 Teremos assim: S,+ $,= 33,6 + 35,2 = 68,8 MPa. A tensio admissivel S,, tirada da tabela da norma, para tubos de ago-carbono API- SL Gr.A, na temperatura de 200°C, vale: 5, = 110,3 MPa. Concluimos, portanto, que © vo adotado entre os suportes esté satisfat6rio. 4.8 EXEMPLO NUMERICO Calcular o yao méximo entre suportes para uma tubulago de gua salgada com diametro externo de D= 40" (1018 mm), construfda de chapas de ago ASTM A 285 Gr.C, com espessura de 2/8" (9 mm). A tubulago tem um revestimenta interno de conereto de 15 mm de espessura. Como nao existem esforgos de dilatagao e a presso é muito baixa, pode-se admitir uma tenstio maxima devida aos pesos de S,= 100 MPa (= 1 000 kg/em*). A flecha maxima deve ser de 25 mm, ‘Temos os seguintes dados adicionais: — Peso do tubo vazio (sem 0 revestimento de concreto): 2 365 N/m. — Peso especifico do conereto: 20 N/dm’. — Médulo de elasticidade do ago: E = 2 x 10° MPa, — Momento de inércia da segdo transversal: J = 362 000 cm‘. — Momento resistente: Z = 7 110 cm’. Calculemos primeiro a carga distribufda total: peso do tubo + peso do revestimento + peso da gua salgada. Calculando 0 peso da camada de concreto com 15 mm de espessura encontra-se: 625 Nim, Como a densidade da gua salgada é 1,03, 0 scu peso por metro de tubo, em N, sera: 1,03A em que A é a érea livre de seco transversal do tubo, em mm?: i a[D—2t+15)P Ficarg para o peso da dgua salgada:54 / TUBULAGOES INDUSTRIAIS- CALCULO 1,03 x[1,018-29 +15) =7,611 Nim. 4100 ‘Teremos entio: q = 2 365 + 625 + 7 611 = 10 601 Nim. Considerando apenas as cargas distribuidas, 0 vaio maximo admissivel, em fungao da tensio, serd dado pela férmula: (108,Z q Substituindo: OXT0OX TIO y 10601 25,8m, Verifiquemos agora o vaio para a flecha méxima, tirando o valor de Lda férmula (9a): ow | =23,0 m. ¥ 00x 10601 vao maximo a adotar seré portanto esse tiltimo valor, ou seja, Om. 4.9 MovIMENTO VERTICAL LIMITE PARA EMPREGO DE SUPORTES MOvEIS Os suportes méveis sto aqueles que permitem um movimento vertical a tubulagao, con- ‘inuando, a0 mesmo tempo, a sustentar o seu peso. Como esses suportes so dispositivos, ros, devem ser empregados somente quando forem de fato necessérios (veja livro Tubulacdes Industriais — Materiais, Projeto, Montagem, Item 11.7). Em tubulagdes horizontais, os su- portes méveis so necessérios em todos os pontos de suporte em que a tubulagdo apresentar, por qualquer razfio, um movimento vertical de amplitude superior & flecha natural causada pela simples flexzio do tubo, devido ao préprio peso, no vzlo compreendido entre dois suportes consecutivos. Consideremos, por exemplo, a tubulagdo mostrada na Fig. 4.4. Essa tubulagao tem um movimento vertical, para cima, no ponto A, devido 2 dilatagao propria do vaso a0 qual esti ligada. Sendo Lo vao admissivel entre suportes e sendo B um suporte fixo, o maior movi- mento vertical possfvel no ponto A serd aquele em que a linha elistica da tubulagio de- formada por uma forga vertical de baixo para cima no ponto A tangenciat o ponto B; seja 8, esse movimento maximo. Para qualquer movimento 8, maior do que 6, a tubulagao se levantaré do suporte fixo B, que ficard entZo inoperante, causando uma sobrecarga nos suportes vizinhos € uma flexao excessiva na tubulagdo. O valor limite do movimento vertical é dado pela expressio:CALCULO DA ESPESSURA DE PAREDE, CALCULO DE COMPONENTES DE TUBULAGAO... / 55 Vso a bao oats. Vaso abuso tates (As datas esto oxageracs) Fig. 44 By = OE, em que: Buu, : deslocamento vertical maximo (mm) @ : peso por unidade de comprimento do tubo, incluindo fluido contido, isolamento térmico ete. (kg/m) ‘vio entre suportes (m) : médulo de elasticidade do material na temperatura considerada (kg/cm?) : momento de inércia da seco transversal do tubo (cm*) ~ao Se 0 movimento vertical for superior a 3,4. Serd necessério 0 emprego de um suporte mével no ponto B, em lugar de suporte fixo. 4.10 EXEMPLO NUMERICO Voltando a Fig. 4.4, suponhamos que a tubulagao nela representada tenha as seguintes condigdes: Material, didmetro nominal e espessura: ago-carbono, 10”, espessura série 40 Liquido contido: peso especifico: y= 0,85 Peso do isolamento térmico: 25 kg/m ‘Temperatura de operagio: 400°C ‘Vaio entre suportes: L = 8,4 m (valor maximo admissfvel) sissies nanan ‘Temos: peso do tubo: 60,23 kg/m; peso do liquido: 43,27 ke/m peso total: 60,23 + 43,27 + 25,0 = 128,5 kg/m maédulo de elasticidade a 400°C: E = 1,65 X 10° kg/cm?56 / TUBULAGOES INDUSTRIAIS -CALCULO momento de inércia: = 6 693 cm* Substituindo, vem para o valor maximo do movimento vertical! 107 1285x844 a _. = 24 = Fa3c1,65% 106693 = 24 mm Assim, nessas condigdes, € necessério o emprego de um suporte mével no ponto B, caso 0 movimento vertical no ponto A seja superior a 24 mm.