PADRÃO DE CONTROLE DE RISCO

CRÍTICO

(PCRC)

PCRC 06 – Ferramentas e Instrumentos

ORIENTAÇÃO DE SEGURANÇA REVISÃO Nº 05

DATA: Agosto 2017. VALIDADO: 08/2017

APROVADO POR: Lindomar Martins de Mesquita

DIRETRIZES DE IMPLANTAÇÃO – PCRC 06 - FERRAMENTAS E INSTRUMENTOS

Índice

1 – Diretrizes Gerais

1.1 – Definição do Escopo

1.2 – Riscos a serem tratados por essa iniciativa
1.3 – Procedimento para Dispensa de Requisitos
1.4 – Equipe de implantação, seus papéis e responsabilidades

2 – Ferramentas e Instrumentos

2.1 – Definições
2.2 – Escopo
2.3 – Papéis e Responsabilidades
2.4 - Planejamento das Atividades

3 – Requisitos Aplicáveis

3.1. – Requisitos Mínimos Aplicáveis

3.2. – Detalhamento dos Requisitos
3.2. – Recomendações Gerais

4 – Recomendações básicas para utilização de ferramentas

ANEXO I – Check-list para Liberação de Uso de Marreta

ANEXO II - Principais causas dos acidentes com ferramentas e instrumentos

5 – Controle de Revisões
Diretrizes Gerais

1.1 Definição de Escopo

Os Padrões de Controle de Riscos Críticos serão implantados em todas as atividades

controladas executadas por empregados próprios ou de empresas contratadas pela Samarco em suas
áreas industriais, faixa de servidão, Usina Hidrelétrica de Muniz Freire.

1.2 Riscos a serem tratados por essa iniciativa

Serão avaliados os riscos com Potencial de Severidade 4 e 5 conforme a Matriz de Avaliação de

Riscos. Exceto quando houver dispensa de coleta definindo tratamento específico para a situação, a
implantação dos requisitos dos PCRC deverá seguir as seguintes diretrizes:
· Serão implantados os requisitos quando houver potencial de fatalidade (Severidade 4 ou 5) e a
avaliação de risco for “Substancial” ou “Intolerável”.
· Para os casos de severidade 4 com avaliação de risco “Moderado”, análises técnicas e
financeiras serão realizadas na avaliação da complexidade e viabilidade de implantação do
requisito. Neste caso, as medidas de controle existentes e/ou adicionais deverão ser
especificadas na avaliação de risco e validadas pelo comitê consultivo.

Avaliação de Riscos
Severidade
Detalhamento da Probabilidade PG1 PG2 PG3 PG4 PG5
Mais de uma
Acidente SPT -
Acidente SPT - Incapacidade Incapacidade
Atendimento Atividade
1 Ponto 2 Pontos 3 pontos Tratamento Permanente ou Permantente
Ambulatorial Restrita ou
Médico Fatalidade ou mais de uma
Acidente CPT
Probabilidade Fatalidade
Necessidade Apenas com
a) Identificação do Risco Fácil equipamento Baixa 3 a5 TRIVIAL TRIVIAL TOLERÁVEL MODERADO MODERADO
Experiência de Medição

Sem
b) Atividade/ Localização Controlada Restrita Média 6 a 9 TRIVIAL TOLERÁVEL MODERADO SUBSTANCIAL SUBSTANCIAL
Restrição

1 Ponto 5 Pontos 9 Pontos Alta 10 a 13 TRIVIAL TOLERÁVEL MODERADO SUBSTANCIAL INTOLERÁVEL

c) Efetividade do Controle
Barreira Física EPI,
ou Proteção Sinalização, Nenhuma Crítica 14 ou 15 TOLERÁVEL MODERADO SUBSTANCIAL INTOLERÁVEL INTOLERÁVEL
Coletiva Procedimento

1.3 Procedimento para Dispensa de Requisitos

Fica estabelecido que a dispensa de requisitos somente será aprovada pelo Diretor de
Operações e Sustentabilidade, que assessorado pelos demais membros do Comitê Consultivo avaliará a
solicitação a partir de Análise de Riscos da situação. A dispensa de requisitos deverá ser solicitada
sempre que o nível de risco estiver abaixo dos parâmetros estabelecidos no item 1.2 ou nos casos em
que não houver viabilidade técnica, considerando-se os custos, tecnologia e conhecimento disponíveis e
melhores práticas.

1.4 Equipe de implantação, seus papéis e responsabilidades

· Comitê Consultivo: composto pelo Diretor Presidente, Diretor de Operações e Gerentes Gerais,
tem a função de aprovar as diretrizes gerais, orçamento e autorizar a dispensa de requisitos;

· Comitê Técnico: composto pela Gerência de Segurança do Trabalho, tem o objetivo de

identificar as melhores práticas e aplicá-las aos sistemas e procedimentos da empresa, além de
gerenciar recursos e cronograma do Plano de Implantação;

· Líderes das Unidades: formado por especialistas das áreas, são responsáveis por formar e
liderar os grupos de estudo que devem validar as práticas propostas e adequar os equipamentos
e instalações.
2- Ferramentas e Instrumentos:
2.1. Definições

As ferramentas são consideradas um prolongamento das mãos. Elas auxiliam na realização de

diversas atividades de operação e manutenção de equipamentos. A seguir são apresentados os
principais tipos de ferramentas, sendo classificadas quanto à fonte de energia para sua utilização:

· Ferramentas manuais

São aquelas ferramentas que não possuem nenhum tipo de acionamento, demandando somente
o esforço humano para manuseio e sustentação. Sua utilização proporciona maior força e precisão na
realização das atividades, permitindo executar serviços de furação, corte, desbaste, acabamento,
impacto, faceamento e polimento. Devido ao fácil acesso e manuseio destas ferramentas,
constantemente pessoas são acidentadas por ignorar conhecimentos técnicos e cuidados quanto sua
aplicação.

· Ferramentas portáteis elétricas

Ferramentas portáteis elétricas são todas aquelas que utilizam energia elétrica para o seu
funcionamento. São utilizadas para executar serviços de furação, corte, desbastes, acabamento,
impacto, faceamento e polimento, sendo sustentadas pela mão do homem.

· Ferramentas portáteis pneumáticas

Ferramentas portáteis pneumáticas são todas aquelas que utilizam ar comprimido para o seu
funcionamento. São utilizadas para executar serviços de furação, corte, desbastes, acabamento,
impacto, faceamento e polimento.

· Ferramentas portáteis hidráulicas

Ferramentas portáteis hidráulicas são todas aquelas que utilizam um fluído pressurizado para o
seu funcionamento. São utilizadas para executar serviços de torção e movimentação.
.
· Ferramentas portáteis movidas a explosivo

Ferramentas portáteis movidas a explosivo são todas aquelas que utilizam pólvora para o seu
funcionamento. São utilizadas para executar serviços de fixação.

· Ferramentas portáteis movidas a combustível

Ferramentas portáteis movidas a combustível são todas aquelas que utilizam um combustível a
para o seu funcionamento. São utilizadas para executar serviços de furação, corte e impacto.

· Instrumentos

Instrumentos são todos os aparelhos que servem para realizar uma medição. Podem ser
utilizados para medir vibração, temperatura, tensão e corrente elétrica, etc.

· Acessórios para ferramentas

Acessórios são partes integrantes das ferramentas ou complementares, as quais propiciam

maior agilidade e segurança para realização das atividades. São exemplos de acessórios: cabo de aço,
cinta, mangueira, engate rápido, proteções, travas, manilhas, etc.
2.2. Escopo

Garantir que os Riscos Críticos relacionados à utilização de ferramentas e instrumentos estejam

devidamente controlados e em constante processo de desenvolvimento e melhoria, a partir das
seguintes frentes de atuação: manuseio correto, armazenagem adequada, transporte apropriado,
ambiente seguro e controle de utilização, reparo e inspeção periódica.

Estão incluídos no escopo:

· Todos os cabos de aço, exceto os pertencentes a equipamentos de guindar ou sistemas

estáticos tensionados;
· Cintas;
· Macaco hidráulico;
· Tifor;
· Talha de alavanca (Catraca);
· Aparafusadeira hidráulica, elétrica e pneumática;
· Manilhas;
· Olhais padronizados;
· Esmerilhadeira;
· Martelete;
· Máquina de solda;
· Talha de corrente;
· Bomba hidráulica;
· Ferramentas manuais/portáteis e ferramentas de impacto.

Exemplos de ferramentas e instrumentos considerados neste padrão (em verde):

Não estão incluídos no escopo:

· Dispositivos que tem necessidade de projetos de grande porte;

· Controle e manuseio de maçarico (conjunto oxicorte);
· Controle e manuseio de talhas elétricas e ponte rolante;
· Máquinas operatrizes com exceção de prensas hidráulicas para carro de grelha;
· Cabos de aço pertencentes a equipamentos de guindar ou sistemas estáticos
tensionados.

Exemplos de ferramentas e instrumentos não considerados neste padrão (em vermelho):

2.3. Papéis e Responsabilidades

Usuário das ferramentas ou instrumentos

Cabe ao usuário realizar uma inspeção diária das ferramentas no momento da sua requisição,
durante o seu manuseio e quando for devolvê-la. As inspeções de marretas, máquina de solda,
esmerilhadeira, parafusadeira, plaina elétrica, serra circular devem ser documentadas.

O usuário deve sempre se questionar sobre os seguintes pontos:

· Todas as ferramentas e instrumentos são limpos após o uso?

· São guardados no local correto?
· Danos em ferramentas manuais e elétricas são comunicados?
· As ferramentas danificadas estão identificadas como “fora de serviço”?

Toda ferramenta deve ser cuidadosamente inspecionada antes do uso. A responsabilidade é do

usuário, o qual deve conhecer perfeitamente a ferramenta que irá manusear e identificar prontamente
problemas que possam impedir a sua utilização. Além disso, o usuário deve segregar as ferramentas
defeituosas devido ao desgaste natural pelo uso.

Ferramenteiro

Cabe ao ferramenteiro realizar uma inspeção diária geral das ferramentas no recebimento e na
entrega, retirando de atividade as que apresentarem danos e adotando medidas de recuperação quando
necessário. A inspeção necessita ser documentada.
 2.4. Planejamento das Atividades

Os envolvidos nas atividades deverão conhecer o local e as condições onde serão executados
os serviços de forma a providenciar os recursos necessários para a execução com total segurança. A
pessoa deve conhecer o trabalho e o tipo de ferramenta e instrumento para o qual se destina o uso,
assim como buscar fornecedores que garantam uma boa qualidade do produto. Após a compra, na hora
da utilização, escolha sempre a mais apropriada e inspecione o seu estado de conservação previamente.
Erros de planejamento durante a execução das atividades e violações conscientes das normas
existentes aumentam a chance de ocorrer acidentes. Tarefas realizadas de modo automático, tarefas
monótonas ou pouco estimulantes e tarefas com grande exigência de força física aumentam ainda mais
a probabilidade de ocorrer um acidente.

Na etapa de planejamento das atividades, recomenda-se questionar os seguintes pontos:

· As ferramentas corretas estão disponíveis?

· As ferramentas foram inspecionadas antes do uso?
· As ferramentas estão limpas e apresentam boas condições de uso?
· Todos os dispositivos de segurança funcionam?
· Os cabos e mangueiras de ferramentas elétricas e pneumáticas estão em boas
condições?
· Os cabos ou mangueiras e suas extensões têm o comprimento correto e são utilizadas
de maneira adequada?
· São utilizadas ferramentas elétricas de baixa voltagem, sempre que possível?
· Equipamentos de proteção individual adequados estão disponíveis? São utilizados?

3 – Requisitos Aplicáveis:

3.1 Requisitos Mínimos Aplicáveis

Requisito Aplicação Observações Dispensa

3.1 Controle de empréstimo de ferramentas SIM - -

3.2 Rotina de inspeção em ferramentarias SIM - -

3.3 Ferramentas adequadas para o uso a que se SIM - -

destinam, Ferramentas Fabricadas com projetos

3.4 Transporte adequado de ferramentas SIM - -

3.5 Acionamento do tipo seguro (ex.: acionamento por SIM - -

pedal)

3.6 Dispositivos de intertravamento SIM - -

3.7 Proibição do uso de faca Olfa SIM - -

3.8 Restrições do uso de marretas

3.9 Proteções coletivas SIM - -

3.10 Discos de corte adequados e homologados pela SIM - -

Samarco
3.11 Barreiras físicas contra projeção de partículas SIM - -
relacionadas à utilização de ferramentas
3.12 Pipe shop nas áreas para a realização de pequenas SIM - -
atividades de caldeiraria
3.2.13. Teste de isolamento elétrico trimestral em todas
as máquinas de solda. E o controle deve estar afixado SIM - -
nas mesmas.
3.2 Detalhamento dos Requisitos

Exemplos de práticas a serem seguidas (em verde) e proibidas (em vermelho):

3.2.1. Controle de empréstimo de ferramentas

Deverá existir nas ferramentarias um controle dos empréstimos de ferramentas, inspeção,

manutenção e controle de calibração. O controle deve ser realizado por empregados/ empresas
tecnicamente capacitadas (as).

3.2.2. Rotina de inspeção em ferramentas

As ferramentas devem ser inspecionadas de acordo com check-list específico de cada

ferramenta. Os check-lists de inspeção devem seguir as ITs relacionadas no Manual de Saúde e
Segurança do Trabalho.

3.2.3. Ferramentas adequadas para o uso a que se destinam

Somente poderão ser utilizadas ferramentas em perfeito estado de conservação. Isto inclui
cabos elétricos, chicotes, conexões, e dispositivos removíveis.
Não poderão ser usadas ferramentas que produzam faíscas em locais onde existam sólidos
líquidos ou gases inflamáveis/explosivos. Nesses locais, as ferramentas elétricas utilizadas devem ser do
tipo blindado e à prova de explosão.
Somente ferramentas especiais fabricadas de acordo com projetos, devidamente testadas,
aprovadas formalmente seguindo o processo de Gestão de Análise de Mudança do Manual de SST,
poderão ser utilizadas no local de trabalho.
A recuperação de ferramentas somente será permitida mediante laudo emitido por especialista,
atestando a integridade estrutural da ferramenta.

3.2.4. Transporte adequado de ferramentas

Ferramentas manuais devem ser transportadas em dispositivos/recipientes específicos para este

fim (caixas de ferramentas, cinturões, bolsas de couro), principalmente em trabalhos em altura, para
evitar queda de ferramentas.

As ferramentas tipo alavanca, ponteira e talhadeiras devem possuir o anel de proteção para
proteção das mãos e quedas em trabalhos em níveis superiores.
3.2.5. Acionamento do tipo seguro (ex.: acionamento por pedal)

As ferramentas elétricas portáteis e de bancada deverão devem ter um tipo de acionamento que
desligue automaticamente o equipamento quando o interruptor deixar de ser pressionado (tipo “dead
man switch”).
Ferramentas que não possuírem tal dispositivo devem obrigatoriamente utilizar a “extensão
elétrica de segurança” que permite o usuário desligar o equipamento automaticamente quando seu pedal
deixar de ser pressionado.

“Dead Man Switch” “Extensão Elétrica de Segurança” “Dead Man Switch”

3.2.6. Dispositivos de intertravamento.

Se a ferramenta possuir tal dispositivo, esta só será permitida se utilizar a “extensão elétrica de
segurança”.

3.2.7.Proibição do uso de faca Olfa

. A utilização da faca Olfa será permitido somente para os empregados que realizam atividades
de vulcanização.
-Os empregados deverão ser treinados e capacitados a utilizar a Ferramenta, Deverão utilizar
EPIs específicos luvas e manga de kevelar, só poderá ser utilizada a ferramenta liberada pela Samarco.

A utilização de estiletes nas atividades deve ser previamente avaliada junto a Gerência de
Segurança do Trabalho.
3.2.8. Restrição do uso de marretas

Atividades que necessitam do uso da marreta com porte maior ou igual a 2,5 kg só poderão ser
utilizadas por meio de autorização formal dos lideres Samarco ou contratadas através do check list
anexo a IT RC 6.1 e deverá ser anexado junto a APR.

É expressamente proibido o uso de marretas de porte maior ou igual a 2,5 kg com cabos de
madeira.

3.2.9. Proteções coletivas

Nenhuma ferramenta elétrica portátil poderá ser manuseada sem as proteções coletivas.

3.2.10. Discos de corte adequados e homologados pela Samarco

Antes do uso de esmerilhadeiras/ lixadeiras com disco de corte, recomenda-se a utilização de

corte por oxiacetileno, policortes de bancada, serras manuais e mecânicas. Em atividades onde não é
possível a utilização destes equipamentos, devem ser discutidas alternativas técnicas para a realização
da tarefa e uma avaliação das medidas de controles alternativos.

Os discos de corte devem possuir proteção que evite que estilhaços atinjam o operador.
Os discos de corte utilizados em ferramentas motorizadas tipo rotativas devem ser adequados à
velocidade de rotação da máquina, firmemente presos a ela e em perfeito estado de conservação.
Discos gastos ou com defeitos rachaduras ou trincados devem ser imediatamente substituídos.

Os discos de corte homologados e permitidos para uso na Samarco são da seguinte marca de
fabricante:
- Walter

- Pferd

Qualquer outra marca para disco de corte deverá ser avaliada para utilização na Samarco entre
a Engenharia de Manutenção e a Segurança do Trabalho.

3.2.11. Barreiras físicas contra projeção de partículas relacionadas à utilização de ferramentas

 Atividades com ferramentas portáteis que possam gerar risco de projeção de materiais devem
ser realizadas com barreiras físicas.

3.2.12. Pipe shop nas áreas para a realização de pequenas atividades de caldeiraria

As pequenas atividades de caldeiraria permitidas pela Samarco, quando realizadas, deverão ser
em pipe shops, devidamente isolados e apropriados.

3.2.12. Aterramento de carcaça ou duplo isolamento

As ferramentas elétricas portáteis deverão ter a carcaça aterrada ou isolamento duplo. As

ferramentas para uso em eletricidade devem ter seus cabos protegidos com material isolante.

3.2.13. Máquinas de Solda

Deve ser realizado teste de isolamento elétrico trimestral em todas as máquinas de solda. E o controle
deve estar afixado nas mesmas.
5 – Controle de Revisões:

Necessidade de
Revisão Página Data Natureza da Revisão
Treinamento
00 Todas 19/08/2009 Criação da Diretriz Sim

01 Todas 21/06/2013 Revisão técnica da diretriz. Não

02 Todas 06/08/2014 Revisão técnica da diretriz. Não

03 Todas 20/03/2015 Revisão técnica da diretriz. Não

04 18 28/07/2015 Alteração do aprovador do documento Não

05 Todas 11/08/2017 Revisão da diretriz Não

Inspeção Avaliação de Eficácia de Controles - PCRC 06 - Ferramentas e Instrumentos