Treinamento dos Técnicos de

Manutenção Preventiva

Máquinas de Sorvete
 Sistema de Refrigeração- Função dos Componentes

Reservatórios/Evaporador
Resfria o produto

Cilindro/Evaporador
Resfria o produto

Válvula Solenóide
Filtro Libera /Bloqueia a
Retira as impurezas do fluído passagem do fluido

Unidade Condensadora dos

Reservatórios Válvula de Expansão
Realiza a troca de calor com (AXV)
ambiente externo Reduz a pressão e a
temperatura do fluido
refrigerante
Válvula de
Válvula Reguladora de
serviço
Pressão
Leitura de
Regula a pressão de
pressão de
entrada do compressor
sucção (baixa)

Compressor Filtro Secador

Reservatório Retira as impurezas
Realiza a compressão do fluído
do fluido refrigerante
(R-134a), aumentando
a pressão e
temperatura Tubo Capilar
Reduz a pressão do
fluido, e
consequentemente,
reduz a temperatura

Filtro Secador
Retira as impurezas
do fluído
Compressor do Cilindro Pressostato
Realiza a compressão do Mede a
fluido refrigerante (R- pressão de Unidade
404), aumentando a descarga do Condensadora dos
pressão e temperatura compressor Cilindros
Realiza a troca de calor
com ambiente externo
 Parâmetros desejados de cada componente

1 a 4ºC

-12ºC

-25 20
ºC psi
50 180
ºC psi

5
-2.5 24
psi
ºC psi

20
psi

64 42 260
440
ºC ºC psi
psi
 Comportamento de Temperatura e Pressão
Sistema de Refrigeração

Ciclo de Refrigeração - Cilindro

64ºC

Temperatura 42ºC

-12ºC
440psi 260psi

Pressão 22psi

Ciclo de Refrigeração - Reservatório

50ºC

Temperatura 35ºC

-2.5ºC
180psi 130psi

Pressão 24psi
 Bomba de Sucção – Reservatórios

Adaptador de Entrada
Entrada de ar no sistema Diafragma Clipe de fixação
Ajusta proporção do pistão no
correta de ar corpo da bomba
Bucha

Trava da Bomba
Grampo de
fixação do tubo

Tubo de
Alimentação
Direciona o
produto do
reservatório Pino Rotor
para o cilindro Transmite a rotação
Pistão do motoredutor para
a bomba (32 RPM)
Orings
Válvula de alívio
Realizar
Realiza a abertura quando
vedações de Corpo da Bomba
ultrapassa a pressão limite do
todo sistema
cilindro
(evitar
vazamentos)

Overrun – Passo a Passo

1. Escolher recipiente padrão (copo descartável);

2. Encher o copo de mix (líquido) e pesar;

3. Encher o copo de sorvete (mesmo volume do mix) e pesar;

4. Realizar o cálculo abaixo;

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑀𝐼𝑋 −𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑜𝑟𝑣𝑒𝑡𝑒

Overrun (%) = × 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑜𝑟𝑣𝑒𝑡𝑒

O valor encontrado deve ser próximo de 60%.

 Parâmetros - Definições

Parâmetros Tradução Descrição Valor Padrão (aprox.)

3.8A a 4.3A (220V)
Amperagem do motor do batedor (consistência/textura
Viscosity Settings Configurações de Viscosidade 1.8A a 2.3A (380V)
do sorvete)

Comp Cycle Time Tempo de Ciclo do Compressor Tempo máximo do ciclo do compressor 10 min

Comp On Delay Atraso do compressor Atraso de partida do compressor 2 seg. (mínimo)

Tempo em que o batedor continua operando após o

Beater Off Delay Atraso do Batedor 0 seg
desligamento do compressor

Tempo em que a bomba continua ligada após a extração

Mix Pump Off Delay Atraso da Bomba 10 s
do mix

Falhas Tradução Descrição

Se houver decorrido o tempo do temporizador com a escovas ou falha no termistor

Hard Lock Bloqueio pesado
(cilindro ou depósito)

Soft lock Bloqueio leve Se o ciclo térmico não iniciar dentro de um período de 24h, acontecerá esse erro.

Beater Overload Sobrecarga do batedor Sobrecarga no batedor

Pressão de descarga do compressor elevada (possível causa, condendsadora

HPCO Compressor Pressão Alta do Compressor
obstruída)

Product Door Off Porta Desconectada Porta não reconhecida (sensor não detectou)

Hopper Thermistor Fail Falha no termistor Reservatório Falha no sensor (termistor) do reservatório

Barrel Thermistor Fail Falha no termistor cilindro Falha no sensor (termistor) do cilindro

HPR > 41F (5C) ATER 4H Temp. Reserv > 5ºC Temperatura do reservatório maior que 5ºC por mais de 4h.

BRL > 41F (5C) ATER 4H Temp. Cilindro > 5ºC Temperatura do cilindro maior que 5ºC por mais de 4h.

HPR > 41F (5C) ATER PF Temp. Reserv > 5ºC Temperatura do reservatório maior que 5ºC por mais de 4h após queda de energia

HPR > 45F (7C) ATER PF Temp. Reserv > 7ºC Temperatura dos cilindros maior que 5ºC por mais de 4h após queda de energia

HPR > 45F (7C) ATER 1H Temp. Reserv. > 7ºC Temperatura dos reservatórios maior que 7ºC por mais de 1h.

BRL > 45F (7C) ATER 1H Temp. Cilindro > 7ºC Temperatura dos cilindros maior que 7ºC por mais de 1h.

HPR>59F (15C) Temp. Reserv. > 15ºC Temperatura do reservatório maior que 15ºC

BLR>59F (15C) Temp. Cilindro > 15ºC Temperatura dos cilindros maior que 15ºC

COMP ON TOO LONG Compressor ligado muito tempo Compressor operando durante um período maior que 11 minutos.
 Identificação x Soluções de Problemas

Problema Possíveis Causas Possíveis Soluções

O contator está com falha Substituir Contator

O compressor está queimado Substituir Compressor

Compressor não liga Fusível queimado ou disjuntor desarmado Substituir fusível ou rearmar disjuntor

Desligue o equipamento, espere o compressor

Sobrecarga no compressor
esfriar e ligue novamente

motor do batedor desligado Aperte o botão reset

Condensador sujo Limpar condensador

Lâminas gastas Substituir lâminas

Compressor
desarma após 11
Falta de gás refrigerante no sistema Repare o vazamento e recarregue o gás
minutos e não
atinge temperatura
Possui ar no sistema Realize o vácuo e recarregue o gás

Confira a operação da bomba para atingir a devida

Procuto com overrun alto
mistura (60%)

Condensador sujo Limpar condensador

Pressostato da saída do compressor

Verificar alimentação do pressostato
Pressão Alta muito desajustado
elevada Espaço de ar insuficiente ao redor da Garantir que tenha espaço suficiente para troca de
unidade compressora calor da unidade

Ventilador danificado Substituir ventilador

Pressão Alta muito

Falta de gás refrigerante no sistema Repare o vazamento e recarregue o gás
baixa

Vazamento Selo do pino rotor gasto Realizar troca do selo de vedação do pino
excessivo na
Realizar lubrificação conforme orientação do
pingadeira traseira Lubrificação inadequada
fabricante

Lâminas gastas Substituir lâminas

Overrun Baixo Inspecionar componentes da bomba e trocar os que

Bomba danificada
(<60%) estiver danificados

Entrada de ar da bomba obstruída Desobstruir entrada de ar da bomba

Falta de orings do pino Substituir regularmente (bimestral)

Vazamento no pino lubrificação inadequada no pino de

Lubrificar somente nos locais necessários
de extração extração

Utilização do lubrificante errado Utilizar lubrificante correto

 Identificação x Soluções de Problemas
Problema Possíveis Causas
Bomba montada incorretamente
Cilindro não está sendo Tubo de alimentação montado
alimentado com mix incorretamente
Mix inadequado ou muito velho
Bico entupido
Não está saindo Batedor girando no sentido anti-
sorvete horário
Mix inadequado ou muito velho
Unidade condensadora obstruída
(sem espaço suficiente)
Lâminas gastas
Sorvete saindo muito
Mix vencido
mole
parâmetro de viscosidade muito
baixo
Tubo de alimentação montado
incorretamente
Orings do pino de extração
danificados
Bico entupido
Batedor danificado ou montagem
inadequada
parâmetro de viscosidade muito alto
Sorvete saindo muito
consistente/congelado Bomba montada incorretamente ou
em mal funcionamento
Mix congelando no Parâmetro de temperatura
reservatório desajustado
Mix muito quente no Parâmetro de temperatura
reservatório desajustado
montagem inadequada do batedor
Paredes do cilindro
Laminas montada incorretamente
marcadas
Batedor desalinhado/torto
Vazão de mix muito alta
Excesso de produtos
durante a extração
Bomba montada incorretamente
Possíveis Soluções
Realizar montagem correta da bomba
Realizar montagem novamente e garantir que
o tubo é do lado correto
Substituir/recarregar reservatório com mix
novo
Desobstruir bico
Corrigir sentido de rotação (HORÁRIO)
Substituir/recarregar reservatório com mix
novo
Desobstruir saídas de ar quente para facilitar
troca de calor
Substituir lâminas
Substituir/recarregar reservatório com mix
novo
Ajustar parâmetro de viscosidade
Realizar montagem novamente e garantir que
o tubo é do lado correto
Realizar troca do oring
Realizar inspeção, trocar peças danificadas e
realizar montagem novamente
Ajustar parâmetro de viscosidade
Realizar montagem correta da bomba
Ajustar parâmetro
Ajustar parâmetro + Ajuste da Válvula EPR e
possível carga de gás
Realizar montagem corretamente
Realizar montagem corretamente
Realizar troca do batedor
Regular através do parafuso acoplado na
alavanca
Realizar montagem correta
 Processo de Pasteurização – C716

T(ºC)

Equipamento em
Temp. Constante condições normais
68ºC

Limites de Segurança

t(min)
60min 35min 60min
90min 35min 90min

Aquecimento:
• Se o produto não atingir a temperatura de 65ºC em até 90 min, o
equipamento trava (HEAT CYCLE) e o ciclo de pasteurização deve ser
reiniciado;
Resfriamento
• Se o produto não atingir a temperatura de 5ºC em até 90min, o
equipamento trava (COOL CYCLE) e o ciclo de pasteurização deve ser
reiniciado.

Obs.: Equipamentos em condições normais atingem os parâmetros nos

tempos menores que 90 minutos por processo (aquecimento e resfriamento),
fazendo com que a pasteurização dure em média 2:15h
 Sistema de Controle

Painel
Frontal

C-712: Contador de horas

Progressivo após a última
limpeza
C-716: Contador de dias
Regressivo após a última
limpeza

Placa
Interface
Esquerda
Micro switch
de Extração
Placa
Interface
Esquerda

Sensor de
nível (Vazio)

Sensor de
nível Baixo

Termistor do
Cilindro (Sonda de
Temperatura)

Medidor de
Termistor do
Corrente
Reservatório
(Viscosidade)
(Sonda de
Temperatura)

Placa
Universal
(mãe)