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Atlas Copco

FlexiROC T35 e FlexiROC T40


Esquemas de manutenção

PM No. 9852 2730 06


2011-05
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA
Antes do arranque, leja cuidadosamente todas
as instruções.

Deve ter especial attenção às


informações com este símbolo.

Use apenas peças genuinas da Atlas Copco.

1250 0071 04

© Copyright 2011, Atlas Copco Rock Drills AB, Sweden


Todas designações de produto contidas nesta publicação são marcas registadas, propriedade da Atlas Copco.
É proibido o uso indevido ou a reprodução do conteúdo, total ou parcial. As ilustrações e fotografias podem
mostrar produtos contendo equipamento opcional. Não é possível garantir a correcção das especificações ou
de outros dados do conteúdo. Reservámos-nos o direito de modificar as especificações e o equipamento sem
prévio aviso. Consulte o seu Centro de atendimento ao cliente Atlas Copco para obter informações específicas.

Tradução do original das instruções de utilização.

Atlas Copco Rock Drills AB


SE-70191 Örebro, Sweden
Segurança

Segurança
Atenção.................................................................................................................... 5

3
Segurança

4
Segurança

Atenção
Nota
Leia sempre a informação do documento Segurança antes de a máquina entrar em
serviço ou de iniciar trabalhos de manutenção.

1250 0099 89

5
Segurança

6
Esquemas de manutenção

Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção......................................................................................... 9
Prefácio.................................................................................................................... 9
Cada 4 horas de impacto........................................................................................ 10
Suporte de varas - Cada 4 horas de percussão .................................................. 10
Cada 20 horas de impacto...................................................................................... 11
Coluna - Cada 20 horas de percussão ............................................................... 11
Cada 100 horas de impacto.................................................................................... 12
Coluna - Cada 100 horas de percussão ............................................................. 12
Transporte de varas - Cada 100 horas de percussão ......................................... 13
Separador de poeiras - Cada 100 horas de percussão ....................................... 14
Cada 200 horas de impacto.................................................................................... 15
Suporte de varas - Cada 200 horas de percussão .............................................. 15
Cada 10 horas do motor......................................................................................... 16
Unidade de potência hidráulica - Cada 10 horas do motor............................... 16
Sistema hidráulico - Cada 10 horas do motor................................................... 17
Filtro de gasóleo - Cada 10 horas do motor...................................................... 18
Sistema eléctrico/Guincho - Cada 10 horas do motor ...................................... 19
Cada 50 horas do motor......................................................................................... 20
Braço/Coluna - Cada 50 horas do motor .......................................................... 20
Estrutura das lagartas - Cada 50 horas do motor .............................................. 21
Chassis do veículo/Estrutura das lagartas - Cada 50 horas do motor ............... 22
Unidade de potência hidráulica - Cada 50 horas do motor............................... 23
Radiador - Cada 50 horas do motor .................................................................. 24
Depósito do compressor - Cada 50 horas do motor.......................................... 25
Depósito de óleo hidráulico - Cada 50 horas do motor .................................... 26
Cabina - Cada 50 horas do motor ..................................................................... 27
Guincho - Cada 50 horas do motor................................................................... 28
Comando à distância - Cada 50 horas do motor ............................................... 29
Cada 250 horas do motor....................................................................................... 30
Braço/Coluna - Cada 250 horas do motor ........................................................ 30
Ar condicionado - Cada 250 horas do motor.................................................... 31
Sistema eléctrico - Cada 250 horas do motor ................................................... 32
Estrutura das lagartas - cada 250 horas do motor ............................................. 33
Separador de poeiras (DCT) - Cada 250 horas do motor ................................. 34
Cabina - Cada 250 horas do motor ................................................................... 35
Bateria - Cada 250 horas do motor ................................................................... 35
Motor Diesel - Cada 250 horas do motor ......................................................... 36
Sistema hidráulico - Cada 250 horas do motor................................................. 37
Cada 500 horas do motor....................................................................................... 38
Estrutura das lagartas - Cada 500 horas do motor ............................................ 38
Motor Diesel - Cada 500 horas do motor ......................................................... 39
Guincho - Cada 500 horas do motor................................................................. 40
Cabina - Cada 500 horas do motor ................................................................... 41
Conectores - Cada 500 horas do motor............................................................. 42
Conectores - Cada 500 horas do motor............................................................. 43

7
Esquemas de manutenção

Cada 1000 horas do motor..................................................................................... 44


Sistema hidráulico - Cada 1000 horas do motor............................................... 44
Compressor - Cada 1000 horas do motor ......................................................... 45
Filtro de ar - Cada 1000 horas do motor ........................................................... 46
Depósito de pressão, separador - 1000 horas do motor .................................... 47
Cada 1500 horas do motor..................................................................................... 48
Estrutura das lagartas - Cada 1500 horas do motor .......................................... 48
Guincho - Cada 1500 horas do motor ............................................................... 49
Cada 2000 horas do motor..................................................................................... 50
Filtro do separador de poeiras - Cada 2000 horas do motor ............................. 50
Aquecedor do motor - Cada 2000 horas do motor............................................ 51

8
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

1. Intervalos de manutenção

Prefácio
Estas instruções de operação fazem parte da entrega completa do carro de perfuração
hidráulico. Dá informações sobre as características e a manobra da máquina e contém
ainda conselhos e os procedimentos necessários para manter a máquina operacional.
Este livro de instruções não substitui o treino sobre a máquina. A documentação está
estruturada da seguinte maneira:

• Parte 1 - Intervalos de manutenção Horas de percussão (coluna e perfura-


dora).
- Cada 4 horas
- Cada 20 horas
- Cada 100 horas
- Cada 200 horas
• Parte 2 - Intervalos de manutenção Horas do motor
- Cada 10 horas
- Cada 50 horas
- Cada 250 horas
- Cada 500 horas
- Cada 1000 horas
- (Cada 1500 horas)

Estas instruções de operação devem ser lidas previamente pelo pessoal encarregado
da operação ou por quem faz a manutenção e reparação do equipamento.

Como usar as instruções de manutenção

• Recomendamos que faça cópias de cada intervalo de manutenção e escreva relató-


rios de cada ponto a verificar.
• Recomenda-se que o proprietário do equipamento organize um arquivo referente
aos intervalos de manutenção.
• Leia as instruções atentamente e observe os desenhos da máquina, para que a
manutenção decorra com segurança e de modo correcto.

Peças originais Atlas Copco

• Para garantir a segurança e o bom funcionamento do carro perfurador, use sempre


peças originais Atlas Copco.

Aspectos ambientais

9
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

• Evite usar agentes de limpeza que contenham diluentes (por ex. tetracloreto de
carbono). Use agentes alternativos menos perigosos para a saúde e para o ambi-
ente. Garanta um tratamento adequado para os resíduos de óleos.

Nota
As figuras apresentam apenas exemplos de bicos de lubrificação, verifique todas as
inserções e mancais do sistema para encontrar todos os copos de lubrificação.

Cada 4 horas de impacto

Suporte de varas - Cada 4 horas de percussão


1250 0043 02

Figura: Suporte da vara

Quadro: Suporte da vara


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Bicos de lubrificação Encha com massa em 12 bicos de lubrificação

10
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Cada 20 horas de impacto

Coluna - Cada 20 horas de percussão


G A
E I
H

F C
B

J C

1250 0198 51
C

L
K
C

Figura: Coluna

Quadro: Coluna
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Cilindro da coluna Verifique se há fugas
B Cabos de tracção e de retorno Ajuste a tensão, controle a lubrificação e se há
fugas.
C Interruptor de fim de curso Verifique a fixação e o funcionamento
D Apoio intermediário da vara Lubrificação. Verifique o desgaste do suporte de
varas intermédio. Substitua se necessário.
E Coluna Verifique se há danos ou desgaste.
F Perfuradora de rocha Controle a fixação e o aperto das uniões
aparafusadas.
G Mangueiras hidráulicas Verifique a lubrificação e a tensão

11
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas


H Enrolador de mangueira Controle a lubrificação e o desgaste dos
rolamentos do tambor do enrolador de mangueira.
I Berço do martelo perfurador Controle a fixação, folgas, fugas e danos
J Bicos de lubrificação Encha com massa em 14 copos de lubrificação
(RHS)
K Metades do suporte de varas Verifique o desgaste
L Juntas aparafusadas Aperto

Cada 100 horas de impacto

Coluna - Cada 100 horas de percussão


A

B
H
F C

G D
E

E
1250 0116 80

E
F
E
G

F A

Figura: Coluna

12
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Quadro: Coluna
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Guias Verificar folga, inserção, danos, aperto a 185 Nm
(136 lbf.ft). Folga máx. 2 - 4 mm. Ver também nas
instruções de manutenção as instruções sobre
ajustes.
B Cilindro da coluna Controle a fixação e danos
C Cilindro hidráulico Verificar inserção
D Casquilhos meia-lua Controle desgaste e fissuras
E Sensor Controle a fixação e o funcionamento
F Metades do suporte de varas Controle o ajuste, desgaste e fissuras
G Rolamento de esferas na orelha Verificar folga, máx. 0,5 mm
do cilindro
H Deslizadores Verifique o desgaste. Espessura min. 4 mm

Transporte de varas - Cada 100 horas de percussão


A

1250 0137 11
B

E
Figura: Equipamento de transporte de varas

13
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Quadro: Equipamento de transporte de varas


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A (apenas Motor hidráulico Verificar inserção
máquinas
equipadas com
RHS)
B Casquilhos meia-lua Verificar desgaste, fissuras
C Cilindro hidráulico Verificar inserção
D (apenas Sensor Verificar inserção, funcionamento
máquinas
equipadas com
RHS)
E (Apenas Consola Verificar fixação, fissuras
máquinas
equipadas com
RHS)

Separador de poeiras - Cada 100 horas de percussão

A
B

C
E D
1250 0002 68

C
E

Figura: Separador de poeiras

Quadro: Separador de poeiras


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Mangueiras de sucção As mangueiras devem estar em bom estado e
vedar correctamente. Substitua em caso de
necessidade.

14
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas


B Guarda-pó Deve estar em bom estado e vedar bem em
volta do tubo. Substitua em caso de
necessidade.
C Uniões de entrada As uniões não devem estar desgastadas.
Substitua em caso de necessidade.
D Mangueira central A mangueira deve estar em bom estado. Rode
ou substitua em caso de necessidade.
E Protecção contra desgaste A protecção contra desgaste não deve estar
desgastada. Substitua em caso de
necessidade

Cada 200 horas de impacto

Suporte de varas - Cada 200 horas de percussão

Figura: Suporte da vara

Quadro: Suporte da vara


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Fixação. Verificar inserção, direcção. Aperto a 185 Nm (136
lbf.ft)
B Juntas aparafusadas Aperto
Deslizadores Verifique o desgaste

15
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Cada 10 horas do motor

Unidade de potência hidráulica - Cada 10 horas do motor


D

A
1250 0116 82

Figura: Unidade de potência hidráulica

Quadro: Unidade de potência hidráulica


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Nível de óleo do compressor Observe o visor do compressor. Verifique se o
indicador do manómetro está na zona verde.
B Bombas de óleo hidráulico Verificar se há fugas
C Nível de óleo do motor Diesel O óleo deve estar entre as duas marcas da vareta
D Motor Diesel Verifique se há fugas

16
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Sistema hidráulico - Cada 10 horas do motor

A:1

A
B

C
D

1250 0183 74

Figura: Sistema hidráulico:

Quadro: Depósito de óleo hidráulico


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Filtro do óleo hidráulico Mude os filtros se as agulhas do manómetro
de pressão do filtro do óleo de retorno (A:1)
estiverem no sector vermelho. A temperatura
do óleo deverá ser de 40 °C
B Depósito de óleo hidráulico Ligações, sinais e fugas
C Nível de óleo O nível de óleo deve cobrir totalmente o vidro
do visor inferior e estar pelo meio do superior.
A máquina tem que estar horizontal para uma
leitura correcta
D Encha até à marca de alto nível. Se o óleo do
sistema de lubrificação for totalmente
consumido, o sistema tem que ser sangrado.

17
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Filtro de gasóleo - Cada 10 horas do motor


1250 0163 43

A
Figura: Elemento do filtro primário

Quadro: Motor Diesel/Compressor


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Elemento do filtro primário Escoe a água

18
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Sistema eléctrico/Guincho - Cada 10 horas do motor

1250 0279 33
B A C
D

Quadro: Sistema eléctrico/Guincho


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Botões de paragem de Fixação. Verifique cada paragem de
emergência/Cabos emergência individualmente. O motor tem que
estar parado. Antes de verificar a próxima
paragem de emergência o botão anterior deve
ser rearmado.
B Farol de trabalho Para frente a para trás, funcionamento.
D Cabo do guincho Verificar danos, enrolamento, desgaste e
corrosão.
E Gancho Verificar danos, fissuras, desgaste e inserção.

19
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Cada 50 horas do motor

Braço/Coluna - Cada 50 horas do motor

A
A

1250 0195 25

A
A

A
Figura: Braço/Coluna

Quadro: Braço/Coluna
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Bicos de lubrificação Encha com massa em 21 bicos de lubrificação

20
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Estrutura das lagartas - Cada 50 horas do motor

Figura: Estrutura das lagartas

Quadro: Estrutura das lagartas


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Motores de tracção Verificar se há fugas
B Caixa de tracção Verificar se há fugas. Primeira mudança de óleo
às 150 horas do motor , limpar as caixas com
óleo de lavagem antes de abastecer de óleo novo.
O bujão de nível tem que ficar um pouco acima do
centro da caixa de tracção.
C Carrinho dos roletes Verifique a lubrificação e se há fugas.
D Bicos de lubrificação Encha com massa em dois copos de lubrificação.
E Suportes Reaperte todos os suportes às 100 horas do
motor como em Estrutura das lagartas - Cada 250
horas do motor . Depois, cada 250 horas do motor.

21
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Chassis do veículo/Estrutura das lagartas - Cada 50 horas do


motor

A
1250 0000 00

Figura: Estrutura principal/estrutura das lagartas

Quadro: Estrutura principal/estrutura das lagartas


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Estrutura das lagartas/estrutura Lubrificação
principal

22
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Unidade de potência hidráulica - Cada 50 horas do motor

1250 0137 33
B

C
Quadro: Unidade de potência hidráulica
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Compressor/Motor Diesel Sinais de fugas. Ar/Óleo.
B Filtro de ar Compressores/Motor Verificar ligações e acoplamentos do tubo de
diesel sucção

23
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Radiador - Cada 50 horas do motor

Figura: Radiador

Quadro: Radiadores
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Separador de água do filtro Escoe a água
primário de combustível
B Radiadores e refrigeradores Verifique o nível do líquido refrigerante,
protecção contra o frio. Ver instruções de
manutenção
Radiadores e refrigeradores Verifique se o sistema de arrefecimento está
entupido. Faça uma limpeza com ar
comprimido.

24
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Depósito do compressor - Cada 50 horas do motor

1250 0116 56

A
Figura: Depósito do compressor

Quadro: Depósito do compressor


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Reservatório de ar Abra o bujão de drenagem (A). Drene a água,
a unidade de perfuração tem que estar parada
oito horas antes de se poder drenar a água.

25
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Depósito de óleo hidráulico - Cada 50 horas do motor

Figura: Depósito de óleo hidráulico

Quadro: Depósito de óleo hidráulico


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Depósito de óleo hidráulico Escoe a água, o carro de perfuração tem que
estar imobilizado durante oito horas antes de a
água poder ser drenada.

26
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Cabina - Cada 50 horas do motor

A
D

1250 0182 93
A

C
E B
b
B b

Figura: Cabina

Quadro: Cabina
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Filtro de circulação Limpar ou substituir o elemento filtrante se
necessário.
B Filtro de circulação Limpar ou substituir o elemento filtrante se
necessário.
C Filtro principal Limpar ou substituir se necessário
D Pré-filtro Limpar ou substituir se necessário
- Sistema de climatização Faça funcionar o sistema de arrefecimento
durante 5 min. (Inverno e Verão)
- Elemento do condensador Faça uma limpeza pneumática
E Extintor de incêndios Verificar se as instruções estão legíveis
F Degraus da porta Verificar inserção, fissuras e danos
- Punho Verificar inserção, fissuras e danos
- Tejadilho Vigas de protecção. Inserção e danos.
- Sistema de climatização Faça uma limpeza pneumática do elemento do
condensador
- Buzina Verifique o funcionamento da buzina
- Sinal de marcha atrás e luz de Verifique o funcionamento
advertência

27
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas


- Avisos/Placas de segurança Autocolantes de aviso e segurança, e os
autocolantes com símbolos informativos,
legibilidade, fixação

Guincho - Cada 50 horas do motor

Figura: Guincho

Quadro: Guincho
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Guincho Fixação no chassis. Aperto a 350 Nm. 8
parafusos.

28
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Comando à distância - Cada 50 horas do motor

a a

Figura: Caixa de comando à distância.

Quadro: Comando à distância.


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Foles de borracha das alavancas Certifique-se que não há foles de borracha
e interruptores danificados nos interruptores/alavancas

29
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Cada 250 horas do motor

Braço/Coluna - Cada 250 horas do motor

E
D

A
F

1250 0195 23

D
E

B,C
Figura: Braço/Coluna

Quadro: Braço/Coluna
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Cabeça do braço Verificar inserção, torque de aperto 73 Nm (54
ft.lbs)
B Fixação da coluna Verificar a folga entre a coluna e a fixação da
coluna, 2 - 4 mm
C Fixação da coluna Inserção, torque de aperto 185 Nm (136 ft.lbs)
D Embuchamentos do braço e da Verifique a folga entre casquilhos, veio e
cabeça do braço suporte. Substitua os casquilhos ou mesmo o
veio se for necessário
E Rolamentos nas orelhas do Folga máx. 1 mm
cilindro/
E Fixação do cilindro de extensão Verificar fixação. Aperto a 90 Nm.
da coluna
F Placas bloqueadoras Verificar a inserção, danos. 9 placas. Torque
de aperto 73 Nm (54 ft.lbs).

30
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Ar condicionado - Cada 250 horas do motor

A
D

1250 0182 93
A

C
E B
b
B b

Figura: Ar condicionado.

Quadro: Ar condicionado.
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Filtro de circulação Substituir em caso de necessidade
B Filtro de circulação Substituir em caso de necessidade
C Filtro principal Mude
D Pré-filtro Mude

31
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Sistema eléctrico - Cada 250 horas do motor

C1

S456

S457

S458

S459

C4 C2
C5 C3

A1 B1 15

t2

K542

t1

16 18 A2

2489.9870

Figura: Electricidade

Quadro: Electricidade
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Armário eléctrico Verificar danos nas faixas vedantes.

32
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Estrutura das lagartas - cada 250 horas do motor


I
F

E,G

A,B
D

1250 0116 51
H
Figura: Estrutura das lagartas

Quadro: Estrutura das lagartas


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Engrenagem de tracção Verifique se há fugas
B Engrenagem de tracção Verificação do nível de óleo. O tampão de
nível e o tampão de enchimento devem estar
na horizontal.
C Motores de tracção Verificar inserção. Torque de aperto 315 Nm.
D Rodas das lagartas Verificar inserção. Torque de aperto 315 Nm.
E Rolos de apoio Verifique se há fugas, desgaste. Inserção 73
Nm.
F Lagarta Estiramento, ver instruções de manutenção.
Não estique demasiado.
G Comando das lagartas Verificar fixação. Aperto a 289 Nm.
H Estrutura das lagartas Verificar inserção, torque de aperto 73 Nm 2x3
parafusos.
I Carrinho dos roletes Verificar o nível. Os rolos devem estar semi-
cheios. Verifique através do tampão de nível.

33
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Separador de poeiras (DCT) - Cada 250 horas do motor

B:2

B:1

B
1250 0091 26

A
Figura: DCT

Quadro: DCT
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Depósito do óleo lubrificante Escoe a água
B Separador de poeiras Inserção 8 parafusos (B:1). Torque de aperto
73 Nm (54 ft.lbs). Inserção 8 parafusos (B:2).
Torque de aperto 20 Nm (15 ft.lbs).

34
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Cabina - Cada 250 horas do motor

1250 0183 18

Figura: Cabina

Quadro: Cabina
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Dobradiças da porta Lubrifique.
B Cabina Verificar inserção, danos. Aperto a 185 Nm.

Bateria - Cada 250 horas do motor

Figura: Bateria

35
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Quadro: Bateria
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Baterias Verificar o nível do electrólito

Motor Diesel - Cada 250 horas do motor


4

9
5

1250 0183 75
3

2 10 6
8 1

Figura: Motor Diesel

Quadro: Motor Diesel


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
1 Filtro de óleo do motor Substitua o filtro
2 Filtros secundários Substitua o filtro
3 Elemento do filtro primário Substitua o filtro
- Motor Mudança de óleo, bujão de drenagem, traseira
do cárter
5-7 Correias trapezoidais do Verifique o desgaste, tensão, folga máx. 10
alternador, bomba de água e ar mm.
condicionado
- Parafuso de massa (terra) Controlo/limpeza/reaperto. Ver instruções
separadas para o motor Diesel.

36
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Sistema hidráulico - Cada 250 horas do motor

1250 0116 57

Figura: Sistema hidráulico

Quadro: Sistema hidráulico


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Filtro de respiro Substitua de estiverem entupidos

37
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Cada 500 horas do motor

Estrutura das lagartas - Cada 500 horas do motor


B
D
1250 0116 58

A
Figura: Estrutura das lagartas

Quadro: Estrutura das lagartas


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Estrutura das lagartas Verificar inserção. Binário de aperto 73 Nm (57
lbf.ft). 2 x 3 parafusos.
B Rodas das lagartas Verificar inserção, torque de aperto 185 Nm
(136 ft.lbs).
D Carrinho dos roletes Verificação de nível. Os rolos devem estar
semi-cheios. Verifique através do tampão de
nível do óleo.

38
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Motor Diesel - Cada 500 horas do motor

1250 0051 31

Figura: Motor

Quadro: Motor
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Bombas hidráulicas Inserção bomba 1: 86 Nm (62 ft.lbs). Bombas
2 e 4: 49 Nm (36 ft.lbs).
- Correia múltipla Bomba de água e alternador. Desgaste,
tensão, flecha máxima 10 mm (Ver Instruções
de manutenção; Manutenção dos
componentes do motor Diesel)
- Acoplamento de borracha entre o Verificar fissuras e desgaste
motor diesel e a bomba hidráulica
- Motor Inserção 8 parafusos. Aperto a 73 Nm (54
lbf.ft), 4 parafusos 185 Nm (136 lbf.ft).
- Válvulas Folga da válvula de retenção. (Ver instruções
separadas para o motor diesel).

39
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Guincho - Cada 500 horas do motor

A
B

C
1250 0116 60

Figura: Guincho

Quadro: Guincho
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Engrenagem do guincho A engrenagem está permanentemente
lubrificada. Desaperte o tampão no fundo da
caixa da engrenagem uma vez por ano, para
drenagem.
B Desacoplamento do tambor do Lubrifique com óleo se não rodar livremente.
travão
C Tambor do travão O travão só afecta o tambor do cabo quando o
cabo é enrolado manualmente.

40
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Cabina - Cada 500 horas do motor

Figura: Cabina 1250 0179 23

Quadro: Cabina
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Extintor Verifique se as instruções são legíveis

41
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Conectores - Cada 500 horas do motor


A

0
1
1250 0003 94

Figura: Listas de acoplamento

Quadro: Listas de acoplamento


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Listas de acoplamento Aperto, corrosão

42
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Conectores - Cada 500 horas do motor

C1

S456

S457

S458

S459

C4 C2
C5 C3

A1 B1 15

t2

K542
t1

16 18 A2

2489.9870

Figura: Listas de acoplamento

Quadro: Listas de acoplamento


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
- Listas de acoplamento Aperto, corrosão

43
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Cada 1000 horas do motor

Sistema hidráulico - Cada 1000 horas do motor

A
1250 0098 00

Figura: Sistema hidráulico

Quadro: Sistema hidráulico


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Depósito de óleo hidráulico Mudança de óleo ver instruções de
manutenção. A máquina tem que estar na
horizontal.

44
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Compressor - Cada 1000 horas do motor

A
C

Figura: Compressor

Quadro: Compressor
Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Compressor Mudança de óleo
B Filtro de óleo Substitua o cartucho
C Válvula de segurança 15 bar teste de pressão

45
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Filtro de ar - Cada 1000 horas do motor


1250 0195 22

Figura: Elemento de segurança

Quadro: Elemento de segurança


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Indicador Verifique o funcionamento
Ver instruções de manutenção

46
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Depósito de pressão, separador - 1000 horas do motor

1250 0253 13
1

Figura: Depósito de pressão, separador

Quadro: Depósito de pressão, separador


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Filtro separador do depósito de Substitua o filtro separador
pressão

Nota
A anilha (1) por baixo do filtro deve ficar no seu lugar e não deve ser descartada
com o filtro velho quando este for substituído.

47
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Cada 1500 horas do motor

Estrutura das lagartas - Cada 1500 horas do motor


1250 0093 35

A
Figura: Estrutura das lagartas

Quadro: Estrutura das lagartas


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Engrenagem de tracção Substitua o óleo

48
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Guincho - Cada 1500 horas do motor

B A

1250 0182 01

Figura: Guincho

Quadro: Guincho
Assunto a
Ponto a verificar verificar Medidas
A Guincho Fixação no chassis, binário de aperto 350 Nm.
B,C Guincho Parafusos laterais. Aperto a 140 Nm.
D Guincho Fixação da embraiagem. Aperto a 350 Nm.
E Guincho Fixação motor hidráulico. Aperto a 29 Nm.

49
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Cada 2000 horas do motor

Filtro do separador de poeiras - Cada 2000 horas do motor


1250 0001 94

a
Figura: Separador de poeiras, filtro

Quadro: Separador de poeiras, filtro


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
A Filtro do separador de poeiras Mudança de filtro

50
Esquemas de manutenção
1. Intervalos de manutenção

Aquecedor do motor - Cada 2000 horas do motor

4
3

1250 0168 82

Figura: Aquecedor do motor


1 Aquecedor do motor
2 Bomba de dosagem
3 Pré-filtro de combustível
4 Depósito de combustível

Quadro: Aquecedor do motor


Ponto a verificar Assunto a verificar Medidas
3 Pré-filtro de combustível Substitua

51

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