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Gerência de Operações e Logística – 5º ADMINISTRAÇÃO – Profª. Sonia Sanae
PARTE II – GESTÃO DE ESTOQUES
1. INTRODUÇÃO
Administrar recursos materiais tem sido a preocupação de praticamente todas as pessoas
direta ou indiretamente ligadas às atividades produtivas, tanto na produção de bens tangíveis quanto
na prestação de serviços, isto porque a gestão de tais recursos visa principalmente a redução de
desperdícios e maximização dos lucros.
Recursos Materiais são os itens ou componentes que uma empresa utiliza nas suas
operações do dia-a-dia, na elaboração do seu produto final ou na execução do seu objetivo social.
Como tal, são adquiridos regularmente, constituindo os estoques das empresas.
O estudo do papel dos estoques nas empresas é tão antigo quanto o estudo da própria
administração. Os estoques são usados como elemento regulador das diferenças entre fornecimento
e demanda, e sempre foi alvo de atenção dos gerentes. Por um lado, eles são custosos e algumas
vezes empatam considerável quantidade de capital. Também são arriscados porque itens mantidos
em estoque podem deteriorar, tornar-se obsoletos ou apenas perder-se e, além disso, ocupam espaço
valioso na produção. Por outro lado, proporcionam alguma segurança em um ambiente complexo e
incerto, pois hoje todas as empresas procuram de uma forma ou de outra, obter uma vantagem
competitiva em relação a seus concorrentes, e a oportunidade de atender os clientes prontamente, no
momento e na quantidade desejada, é facilitada por meio de uma eficaz administração dos estoques.
A administração de estoques é de importância significativa na maioria das empresas, tanto
em função do próprio valor dos itens mantidos em estoque, como pela associação direta com o ciclo
operacional da empresa. Da mesma forma como as contas a receber, os níveis de estoques também
dependem em grande parte do nível de vendas, com uma diferença: enquanto os valores a receber
surgem após a realização das vendas, os estoques precisam ser adquiridos antes das realizações das
vendas.
Essa é uma diferença crítica, e a necessidade de prever as vendas antes de se estabelecer os
níveis desejados de estoques torna sua administração uma tarefa difícil. Deve-se observar também
que os erros na fixação dos níveis de estoque podem levar à perda das vendas (caso tenham sido
subdimensionados) ou a custos de estocagem excessivos (caso tenham sido superdimensionados),
residindo, portanto, na correta determinação dos níveis de estoques, a importância da sua
administração.
2. CONCEITO DE ESTOQUE
“Entende-se por estoque quaisquer quantidades de bens físicos que sejam conservados, de
forma improdutiva, por algum intervalo de tempo; constituem estoques tantos os produtos acabados
que aguardam a venda ou despacho, como matérias-primas e componentes que aguardam utilização
na produção” (MOREIRA, 2008, p. 447).
Pode-se definir ainda estoque como a acumulação armazenada de recursos materiais em um
sistema de transformação. Algumas vezes também é usado para descrever qualquer recurso
armazenado. A tabela 1 a seguir apresenta alguns exemplos de estoques existentes.
Apostila Resumo: MARTINS, P. G.; ALT, P. R. C. Administração de Materiais e Recursos Patrimoniais. 3. ed. São
Paulo: Saraiva, 2009. Cap. 7.
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Tabela 1: Exemplos de estoques mantidos em operações
Operação Exemplos de estoque mantidos em operações
Quando a velocidade de entrada dos itens é maior que a de saída, ou quando o número de
unidades recebidas é maior do que o número de unidades expedidas, o nível de estoque aumenta.
Se, ao contrário, mais itens saem (são consumidos), do que entram, o estoque diminui. E se a
quantidade que é recebida é igual a que é despachada, o estoque mantém-se constante. Se
considerarmos V(t) a velocidade de entrada (unidades recebidas/unidade de tempo), v(t) a
velocidade de saída (unidades expedidas/unidade de tempo) e E o estoque, tem-se:
V(t) x t v(t) x t E aumenta
V(t) x t v(t) x t E diminui
V(t) x t = v(t) x t E mantém-se inalterado
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Exemplo 1 - A empresa Bejotão consome o item BJ3 a uma velocidade de 450 unidades por dia. O
BJ3 é comprado de terceiros e usado na montagem do produto final da empresa. Sabendo-se que,
em uma semana útil de 5 dias, a Bejotão recebeu dois lotes de 2.500 unidades do item, qual foi a
variação do estoque do BJ3 nessa semana?
Solução:
Recebimentos: V(t) x t 2 x 2.500 unidades = 5.000 unidades/semana
Consumo: v(t) x t 5 dias/semana x 450 unidades/dia = 2.250 unidades/semana
Como V(t) x t v(t) x t, o estoque aumenta em 2.750 unidades na semana
4. TIPOS DE ESTOQUES
Os estoques podem ser classificados, principalmente para efeitos contábeis em cinco grandes
categorias (MARTINS; ALT, 2009, ps.170-171):
Estoques de materiais: todos os materiais que a empresa compra para usar no processo
produtivo fazem parte dos estoques de materiais, independente de serem materiais diretos,
que se incorporam ao produto final, ou indireto, que não se incorporam ao produto final.
Aqui se incluem também os materiais auxiliares e de manutenção, ou seja, itens utilizados
pela empresa, mas que pouco ou nada se relacionam com o processo produtivo, como os
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materiais de escritório e de limpeza. É importante ressaltar que o termo matéria-prima se
refere aos materiais que se incorporam ao produto acabado.
Estoques de produtos em processo: correspondem a todos os itens que já entraram no
processo produtivo, mas que ainda não são produtos acabados. São materiais que
começaram a sofrer alterações, mas não foram finalizados.
Estoques de produtos acabados: são todos os itens que já estão prontos para serem
entregues ao consumidor final. São os produtos finais da empresa. Os itens como os de
revenda se enquadram nesta categoria.
Estoques em trânsito: correspondem a todos os itens que já foram despachados de uma
unidade fabril para outra, normalmente da mesma empresa, e que ainda não chegaram ao seu
destino final.
Estoques em consignação: são os materiais que continuam sendo propriedade do
fornecedor até que sejam vendidos. Em caso contrário, são devolvidos sem ônus.
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classificar os custos de manter estoques em 3 grandes categorias: custos diretamente proporcionais
à quantidade estocada, inversamente proporcionais à quantidade estocada e independente da
quantidade estocada.
Exemplo 2 - Um item tem custos de armazenagem anual total de $0,60 por unidade e preço de
compra unitário de $2,00. Considerando uma taxa de juros de 12% ao ano, calcular o custo de
carregamento do estoque desse item.
Solução:
CA = $0,60 unidade/ano
P = $2,00/unidade
i = 12% a.a. = 0,12 a.a.
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A grande dificuldade é a avaliação correta desses vários fatores de custos, tais como o de
armazenagem, em que devemos atribuir um valor para o aluguel dos almoxarifados. No caso do
manuseio, devemos atribuir um custo de depreciação para os equipamentos, como empilhadeiras,
carrinhos manuais, pontes rolante. Por meio de um sistema de custeio adequado, esses custos
podem ser avaliados com boa precisão.
Exemplo 3 - A empresa Capitol, com base nos dados do ano anterior, computou todas as despesas
do departamento de compras, como custos de mão de obra e encargos, materiais de escritório,
aluguel de salas, correio, telefone e fax chegando a um valor médio de $15,00 por emissão de
pedido de compras. Determinar os custos que serão incorridos na obtenção de um item de estoque
cujo consumo anual é de 12.000 unidades para as seguintes políticas:
a) comprar uma única vez por ano;
b) comprar duas vezes por ano;
c) comprar 10 vezes por ano.
Solução:
Custo do pedido = $15,00 (refere-se ao custo de se encomendar a mercadoria, no caso de que seja
comprada externamente. É a soma de todos os custos incorridos desde o momento em que o pedido
é feito até o momento em que a mercadoria é estocada. Admite-se, geralmente, que o custo do
pedido não depende da quantidade comprada. Desse modo percebe-se que é mais interessante
encomendar em grandes quantidades, justamente para ratear o custo do pedido por um número
maior de unidades).
Custo de Obtenção (Co) = número de pedidos por período (n) x custo do pedido no período (Cp).
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b) Comprar 2 vezes por ano lote = 6.000 unidades
Custo de obtenção = 2 pedidos/ano x $15,00/pedido = $30,00/ano
c) Comprar 10 vezes por ano lote = 1.200 unidades
Custo de obtenção = 10 pedidos/ano x $15,00/pedido = $150,00/ano
Os estoques médios (Q/2) decorrentes serão, em cada um desses casos, 6.000 unidades,
3.000 unidades e 600 unidades respectivamente. A tabela 2 mostra a relação entre custos de
obtenção e estoque médio mantido.
Pela tabela 2 pode-se perceber que quanto menor o estoque, maior o custo de obtenção.
Raciocínio análogo aplica-se quando se trata de custos de preparação de ordens de fabricação ou
produção. A única diferença é que em vez de lote de compras, tem-se o lote de fabricação. A
unidade dimensional dos custos de obtenção ou preparação é de $/lote comprado ou fabricado.
Simplificando $/lote ou $/pedido.
Para calcularmos o número de pedidos (n) ou ordens emitidos por unidade de tempo,
consideramos o consumo por unidade de tempo como D, o tamanho do lote de compras ou de
fabricação em unidades como Q, e o custo do pedido como Cp. Assim, o número de pedidos (n)
será:
D
n (2)
Q
D
CO n C p ou CO Cp (3)
Q
Exemplo 4 - Uma empresa revende o produto FR56, que é utilizado na construção de residências e
tem uma demanda anual estimada em 2.400 unidades. Ela trabalha com apenas um fornecedor,
localizado a 450 km de distância. O custo do transporte, de $240,00 por lote, fica por conta do
comprador. O custo de emissão de um pedido é estimado em $50,00. Sabendo que a empresa
planeja comprar todo mês o FR56 de seu fornecedor, determinar o custo total anual de obtenção.
Solução:
D = 2.400 unidades/ano
n = 12 pedidos (um pedido por mês)
Q = 2.400/12 = 200 unidades/pedido ou 200 unidades/lote
Custo de obtenção (Co) = (número de pedidos por período (n) x custo do pedido no período (Cp)) +
(número de pedidos por período (n) x custo do transporte)
Custo de obtenção (Co) = (12 pedidos/ano x $50,00/pedido) + (12 pedidos/ano x $240,00/pedido)
Custo de obtenção (Co) = 3.480,00/ano
Observe que os custos de pedir e de transporte, por serem inversamente proporcionais (ou
seja, da mesma natureza) ao estoque médio, se somam.
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6.3. Custos Independentes
São aqueles que independem do estoque médio mantido pela empresa, como, por exemplo, o
custo do aluguel de um galpão. Geralmente é um valor fixo. Como independem da quantidade
estocada, sua unidade dimensional é medida em unidades monetárias por unidade de tempo, como
$/mês, e será representado por CI.
Solução:
D = 40.000 unidades/ano
P = $2,00/unidade
i = 24% a.a. = 0,24 a.a.
CA = $0,80/unidade
CI = $150,00/ano
Cp = $25,00/pedido
a) Q = 1.000 unidades
CT = (0,80 + (0,24 x 2)) x (1.000/2) + (40.000/1.000) x (25) + 150 + (40.000 x 2)
CT = 640,00/ano + 1.000,00/ano + 150,00/ano + 80.000/ano
CT = $81.790,00/ano
b) Q = 1.200 unidades
CT = (0,80 + (0,24 x 2)) x (1.200/2) + (40.000/1.200) x (25) + 150 + (40.000 x 2)
CT = 768,00/ano + 833,33/ano + 150,00/ano + 80.000/ano
CT = $81.751,33/ano
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c) Q = 1.400 unidades
CT = (0,80 + (0,24 x 2)) x (1.400/2) + (40.000/1.400) x (25) + 150 + (40.000 x 2)
CT = 896,00/ano + 714,28/ano + 150,00/ano + 80.000/ano
CT = $81.760,28/ano
Exemplo 6 - O consumo anual do item PY54 da Car Eira é de 12.000 unidades. Os custos anuais do
carregamento da empresa são de $0,60 por unidade. Os custos de pedir (preparação de itens
fabricados) são de $20,00 por ordem e compõem-se basicamente dos custos de mão de obra e
encargos. O custo de fabricação (interna) é de $0,50/unidade. A empresa fabrica atualmente o item
PY54 em lotes de 1.000 unidades. Desprezando os custos invariáveis, calcular os custos totais de
estocagem.
Solução:
CT = (0,60 unidade/ano) x (1.000/2) + (12.000/1.000) x 20/ordem + (12.0000 x 0,50)
CT = 6.540,00/ano
Exemplo 7 - Se a Car Eira deseja implantar um sistema Just in Time para o PY54, passando a
produzir lotes de 80 unidades, qual será seu novo custo total anual de estoque, se não houver
alteração no custo de pedir (preparação)?
Solução:
CT = (0,60 unidade/ano) x (80/2) + (12.000/80) x 20/ordem + (12.0000 x 0,50)
CT = 9.024,00/ano
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Exemplo 8 - A Car Eira submeteu-se a um profundo processo de reestruturação conseguindo, entre
outras coisas, abaixar consideravelmente seu custo total de estocagem por ano, que passou de
$9.024,00 para $6.515,00. Considerando que todos os outros valores permaneceram constantes, de
quanto deverá ser a redução nos custos de pedir (preparação)?
Solução:
6.515 = (0,60 unidade/ano) x (80/2) + (12.000/80) x Cp + (12.0000 x 0,50)
Cp = 3,27/preparação, com uma redução de custos de $20,00/ordem para 3,27/ordem, ou 83,63%.
Esse raciocínio é aplicável a todas as empresas. Elas devem reduzir o máximo possível os custos
de obtenção, por meio de parcerias e novos métodos de compra, como o EDI, Internet, E-commerce.
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9. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1) MARTINS, P. G.; ALT, P. R. C. Administração de materiais e recursos patrimoniais. 3.
ed. São Paulo: Saraiva, 2009.
2) MOREIRA, D. A. Administração da produção e operações. 2. ed. rev. e ampl. São Paulo:
Cengage Learning, 2008.
4) Quais são os principais custos envolvidos na gestão de estoques e qual a sua composição?
5) Uma empresa comercializa um item cuja demanda anual é de 5.000 unidades. Determinar o
número de pedidos (n) de compra que se deve emitir por ano para uma compra:
a) em lotes de 1.000 unidades;
b) em lotes de 500 unidades;
c) em lotes de 100 unidades.
6) Se a empresa do exercício 5 trabalha 250 dias por ano, qual deverá ser o intervalo entre os
pedidos de compras em cada uma das situações, isto é, comprar lotes de 1.000, 500 ou 100
unidades?
7) A empresa Cred Card compra por ano aproximadamente 60.000 unidades de um item. Quando
10.000 unidades são compradas de uma vez, os custos de pedido e recebimento são de $72,00 por
pedido. Esses custos aumentam somente em 25% quando o lote é dobrado. Qual será o custo anual
de obtenção quando lotes de 10.000 e 20.000 unidades forem comprados?
8) A demanda mensal de um item de estoques é de 450 unidades. Os custos de pedir são de $40,00
por pedido (o item é comprado de terceiros). Sabendo-se que a taxa de juros corrente é de 25% ao
ano e que o item é comprado por $2,50/unidade, com custos fixos de $60,00/ano. Determine os
custos totais de estoque. Os lotes de compra serão de 600 unidades/lote.
9) Uma empresa efetuou o levantamento de vários fatores de custos envolvidos na manutenção dos
estoques, encontrando:
Armazenagem $0,08 unidade/mês
Obsolescência $0,04 unidade/mês
Perdas $2,45 unidade/ano
Furtos e roubos $1,50 unidade/ano
Preço de compra do item $2,40 /unidade
Taxa de juros (ao ano) 12,00%
Custo de pedir (compra) $28,00/pedido
Custo de transporte $30,00/pedido
Custos independentes $15,00/ano
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c) Custo total dos estoques.
10) Determinar o custo total (CT) de estoque do item WJ-2530, fornecido por terceiros, sabendo-se:
Consumo = 25.000 unidades/ano
Custo de Capital (taxa de juros) = 15% ao ano
Preço do item = $0,15/unidade
Custo de preparação do pedido de compra = $60,00/pedido
Custo de armazenagem = $0,08 unidade/ano
Custos invariáveis = $150,00/ano
Lote de compra = 5.000 unidades/lote
12) Uma empresa deseja implantar um sistema de produção “puxado” com a utilização de um
sistema de cartões Kanban que propicie uma redução de custos de estocagem de 50%. Atualmente a
empresa opera no sistema de produção em lotes de 800 unidades/ordem. A demanda anual está
estabilizada em 50.000 unidades/ano, os custos de armazenagem são de $0,80 unidade/ano e os de
pedir são de $30,00/ordem. Para que consiga reduzir os custos, de quanto deverá ser a redução dos
custos de obtenção, considerando que os demais permaneçam inalterados e que CI = $200,00 ano?
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