NTBNET – Licença de uso exclusivo para o Sistema Petrobras

JUL 1983 NBR 8096

Material metálico revestido e
não-revestido - Corrosão por
exposição ao dióxido de enxofre

ABNT
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Método de ensaio
Origem: ABNT - 01:009.01-010/1983
CB-01 - Comitê Brasileiro de Mineração e Metalurgia
CE-1:91.01 - Comissão de Estudo de Corrosão Atmosférica
NBR 8096 - Coated and uncoated metallic material - Corrosion due to sulphur
dioxide testing - Method of test
Descriptors: Sulphur dioxide. Corrosion. Accelerated test
Palavras-chave: Dióxido de enxofre. Corrosão. Ensaio 3 páginas
© ABNT 1983 acelerado
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1 Objetivo 3.2 Todas as partes da aparelhagem devem ser fabricadas de

materiais que não afetem as condições de ensaio e vice-versa.
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1.1 Esta Norma prescreve o método (de Kesternich)

para a execução de ensaios de exposição ao
dióxido de enxofre (SO2), em materiais metálicos
revestidos e não-revestidos.
1.2 Esta Norma não especifica o tipo de corpo-de-
prova a ser utilizado e o critério de avalição dos re-
sultados obtidos.
2 Documentos complementares
Na aplicação desta Norma é necessário consultar:
3.3 A parte superior da câmara deve ter formato adequado, de
modo a não permitir que gotas de solução nela porventura acu-
muladas caiam sobre os corpos-de-prova em ensaio.
3.4 A parte inferior da câmara deve ter formato que permita ar-
mazenar água, mantendo o interior da câmara em condições
de saturação, depois de aquecida a água.
3.5 A câmara deve ter vedação perfeita, não permitindo o vaza-
mento de SO2.

ASTM D 1654 - Evaluation of painted or coated
specimens subjected to corrosive environments
DIN 50018 - Testing of corrosion methods of
test in condensation water alternating
atmosphere containing sulphur dioxide
3 Aparelhagem
3.1 Constituída por uma câmara de ensaio com
volume conhecido, uma fonte adequada de SO2,
suportes de corpos-de-prova, dispositivos para
aquecimento e controle de temperatura da câmara
durante o período total de ensaio. O tamanho da
câmara e detalhes de construção da aparelhagem
são opcionais, devendo, no entanto, satisfazer às
condições estabelecidas por esta Norma. Caracte-
rísticas de construção da aparelhagem podem ser
obtidas na DIN 50018.
3.6 A aparelhagem não deve ficar sujeita a correntes de ar e à
radiação solar direta.
3.7 Aparelhagem nova só deve ser colocada em utilização após
10 ciclos com a atmosfera 2,0 S, sem corpos-de-prova no seu
interior.
3.8 O local de instalação da aparelhagem deve ter exaustão
adequada, de modo a manter o ambiente livre de SO2.
4 Execução do ensaio
4.1 Atmosfera
4.1.1 São estabelecidas por este método duas atmosferas de
ensaio, diferenciadas pela quantidade de SO2, conforme é mos-
trado na Tabela.
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2 NBR 8096/1983
4.1.2 O volume de SO2 introduzido na câmara é estabe-
lecido para temperatura de (23 ± 2)°C e pressão da
atmosfera entre 0,080 MPa e 0,106 MPa.
4.1.3 Para condições diferentes da especificada em 4.1.2,
calcular o volume de SO2 de acordo com a expressão:
V = k (t + 273)/p
Onde:
V = volume de SO2 , em L
t = temperatura ambiente, em °C
p = pressão da atmosfera local, em Pa
k = 63 para 0,2S e 628 para 2,0S
4.2 Corpos-de-prova
4.2.1 A forma e o número de corpos-de-prova a serem uti-
lizados, bem como o critério para avaliação dos resulta-
dos dos ensaios, devem ser definidos por normas especí-
ficas para o material em estudo, ou por acordo entre fabri-
cante e usuário.
4.2.2 Como o teor de SO2 varia com o tempo, durante
cada ciclo o resultado do ensaio vai depender da super-
fície total dos corpos-de-prova. Assim, para ensaios com-
parativos, recomenda-se que a soma das superfícies dos
corpos-de-prova seja de (0,5 ± 0,1)m2.
4.3 Preparação dos corpos-de-prova
4.3.1 Corpos-de-prova metálicos ou com revestimentos
metálicos devem ser limpos adequadamente. O método
de limpeza é opcional, dependendo da natureza da super-
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fície e dos contaminantes presentes. Qualquer que seja o
método utilizado, não deve comprometer a avaliação dos
resultados.
4.3.2 A preparação dos corpos-de-prova para avaliação
de revestimentos orgânicos, inorgânicos e de conversão
química deve obedecer às normas específicas para o ma-
terial em ensaio ou ser definida entre fabricante e usuário.
4.3.3 A fim de se avaliar o desenvolvimento da corro-
são dos corpos-de-prova pintados ou com revestimen-
tos não-metálicos, deve ser feito um entalhe que expo-
nha o metal-base. A dimensão, a localização e as caracte-
rísticas do entalhe devem estar de acordo com a
ASTM D 1654.
Tabela - Atmosfera de ensaio
Duração Período
Atmosfera dos
ciclos (h) (h)
8 40 ± 3
0,2S 24
16
8 40 ± 3
2,0S 24
16
(A)
O valor indicado corresponde ao volume em litros de SO2 a ser adicionado a cada 300 L de volume da câmara.
4.3.4 As bordas expostas após o corte de materiais reves-
tidos bem como as áreas contendo marcas de identifica-
ção, orifícios ou em contato com suportes devem ser
protegidas com um revestimento que resista às condições
de ensaio, como, por exemplo, cera de abelha ou parafina.
4.3.5 Corpos-de-prova de controle devem ser armazena-
dos durante o período de ensaio em dessecadores ou
sacos de polietileno, contendo sílica-gel para manter a
umidade relativa inferior a 50%, a fim de se evitar o início
de corrosão ou seu posterior desenvolvimento.
4.3.6 O número de corpos-de-prova em cada avaliação
não deve ser inferior a três, satisfazendo ainda o estabe-
lecido em 4.2.2. O número de corpos-de-prova de controle
deve ser no mínimo um.
4.4 Disposição dos corpos-de-prova
4.4.1 Os corpos-de-prova devem ser distanciados pelo
menos 100 mm das paredes e do teto, 200 mm do fundo
e 20 mm entre si.
4.4.2 A solução condensada não deve gotejar sobre os
corpos-de-prova.
4.4.3 A área de contato entre o corpo-de-prova e seu su-
porte deve ser a menor possível.
4.5 Condições de ensaio
4.5.1 A câmara deve conter (2,0 ± 0,2) L de água destilada
ou desmineralizada, a qual deve ser renovada a cada
ciclo.
4.5.2 A temperatura da câmara deve ser mantida a
(40 ± 3)°C durante o período com SO2. A temperatura de-
ve ser medida com freqüência para que todas as suas
oscilações sejam observadas.
4.5.3 O volume de dióxido de enxofre (SO2) necessário
ao ensaio deve ser medido com precisão, através de ga-
sômetro ou cilindros com dispositivos adequados.
4.5.4 No caso de se utilizar atmosfera 0,2S, pode ser feita
a geração de SO2 no interior da câmara. Coloca-se, en-
tão, quantidade equivalente de sulfito de sódio (Na2SO3),
bissulfito de sódio (NaHSO3) ou metabissulfito de sódio
(Na2S2O5) em um recipiente de vidro, adiciona-se aproxi-
madamente 0,5 mL de água e cobre-se com vidro de re-
lógio. Coloca-se o recipiente no interior da câmara e
adicionam-se aproximadamente 3 mL de ácido sulfúrico
(H2SO4) diluído (1:1), com o vidro de relógio um pouco
levantado. Fecha-se a câmara imediatamente.
Temperatura Condições Volume de
de
(°C) umidade SO2 ( L )(A)
Saturada
0,2
Ambiente Ambiente
Saturada
2,0
Ambiente Ambiente
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4.5.5 No caso de se utilizar a atmosfera 2,0S, não pode 4.7 Relatório

ser feita geração de SO2 dentro da câmara.
No relatório do ensaio devem constar:
4.6 Procedimento do ensaio
a) objetivo do ensaio;

4.6.1 Após a colocação dos corpos-de-prova, de acordo b) método de ensaio, indicando o teor de SO2 e as
com 4.4, deve-se introduzir o SO2 na câmara de ensaio condições de operação;
previamente fechada ou seguir o descrito em 4.5.4. O
controle da câmara é então ligado de modo a manter a c) descrição do corpo-de-prova, indicando a com-
temperatura de (40 ± 3)°C. posição química, a forma e suas dimensões, o ti-
po de revestimento e sua espessura, etc.;
4.6.2 O ensaio consiste em um determinado número de
ciclos, cada qual de 24 h. Após 8 h do início do ensaio, o d) método de limpeza utilizado;
aquecimento é desligado e a câmara aberta, para a
ventilação do seu interior. Depois de 16 h da abertura, os e) número de ciclos;
corpos-de-prova podem ser retirados para inspeção e
novamente colocados na câmara. O período de inspeção f) interrupções do ensaio, motivos e duração;
não deve ultrapassar 30 min.
g) resultados de todas as avaliações;
4.6.3 A água da cuba é então renovada, a câmara fechada
h) métodos de avaliação;
e o SO2 introduzido. Com o começo do aquecimento, ini-
cia-se um novo ciclo.
i) outros dados julgados relevantes.

4.6.4 Não havendo norma específica para o material en- 5 Resultados

saiado, os corpos-de-prova devem ser removidos cuida-
dosamente da câmara de ensaio, lavados em água cor-
rente e secos, dependendo do tipo de revestimento, com
jato de ar, com papel ou com tecido absorvente.
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Deve ser feita imediatamente após os ciclos uma avalia-
ção da corrosão ou de outras alterações, conforme
estabelecida pelas especificações apropriadas.