Torque Máximos em Parafusos

Tensão de Escoamento (lb/Pol2)= 105000.0

Diametro Externo da Rosca (D) = 0.2500
Fios /polegada (P) = 20
Ângulo do Flanco Da Rosca (α) 30
Passo (P) = 0.0500
Diametro Pitch da Rosca (E) = 0.2313
Diametro Interno da Rosca (pol) = 0.1850
Diametro Para Calculo da tensão 0.2013
Coef. Atrito da Rosca ( µrosca ) (f) = 0.2000
Coef. Atrito Face da Porca ( µnut ) (f) = 0.2000
Coefi. Atrito Rosca com Lubrificação( µrosca ) 0.1300
Coefi. Atrito Face da Porca Lubrificação ( µnut 0.1300
Secante Do Ângulo da Rosca ( α) = 1.1547
Coseno do Ângulo da Rosca ( α) = 0.8660
Tangente da Helice (λ) 0.0688
Chanfro interno da Rosca (K) = 0.1250
Dimensão da Porca (H) = 0.5

Cálculo Conforme API 6A

T = [F x Dp x (P + π x µrosca x E x Sec α)] / [ 2 x (
Area Resistente Tensão (As) = 0.0318
Area Resistente (Raiz) = 0.0269
Tensão Maxima Admissível (#4.3.4)= 87150.0
Força Maxima no Parafuso (#4.3.4) = 2773.2
Força Máxima p/ Torque cf. Apendice D (F) = 1670.6
Torque Recomendado (T Apendice D)= 131.9
Torque Recomendado (T Apendice D)= 11.0
Torque Recomendado (T Apendice D)= 14.9
Torque Recomendado (T Apendice D)= 1.5
Torque Recomendado (T Apendice D)= 90.2
orque Máximos em Parafusos

Dados do Parafuso e do Material

Dn - 0.75 x Passo x Seno α - ISO 724

Dn - 1.299038 x Passo - ISO 898
Dn - 0.97427 x Passo - ISO 898

Coeficientes de Atrito

Para Roscas UN e UNR Tang λ = (P/(π x E )) Cf. ASME PCC-1

Calculo para a serie PESADA
Calculo para a serie PESADA

Cálculo Conforme API 6A

ca x E x Sec α)] / [ 2 x (π x E - P x µrosca x Sec α)] + [ F x µnut x (D + H +K)/4]
Pol2
Pol2
Libras/Pol2 (tensões geradas no TH, Força de Fechamento, Força de Torque, etc)
Libras (tensões geradas no TH, Força de Fechamento, Força de Torque, etc)
Libras (Força de Torque somente)
Lb x pol
Lb x Pé
N x metro
Kgf x metro
Lb x pol (Lubrificado)
 Torque Máximos em Parafusos
Tensão de Escoamento (lb/Pol2)= 105000.0
Diametro Externo da Rosca (D) = 0.5000
Fios /polegada (P) = 13
Ângulo do Flanco Da Rosca (α) 30
Passo (P) = 0.0769
Diametro Pitch da Rosca (E) = 0.4712
Diametro Interno da Rosca (pol) = 0.4001
Diametro Para Calculo da tensão 0.4251
Coef. Atrito da Rosca ( µrosca ) (f) = 0.2000
Coef. Atrito Face da Porca ( µnut ) (f) = 0.2000
Coefi. Atrito Rosca com Lubrificação( µrosca ) 0.1300
Coefi. Atrito Face da Porca Lubrificação ( µnut 0.1300
Secante Do Ângulo da Rosca ( α) = 1.1547
Coseno do Ângulo da Rosca ( α) = 0.8660
Tangente da Helice (λ) 0.0520
Chanfro interno da Rosca (K) = 0.1250
Dimensão da Porca (H) = 0.875

Cálculo Conforme API 6A

T = [F x Dp x (P + π x µrosca x E x Sec α)] / [ 2 x (
Area Resistente Tensão (As) = 0.1419
Area Resistente (Raiz) = 0.1257
Tensão Maxima Admissível (#4.3.4)= 87150.0
Força Maxima no Parafuso (#4.3.4) = 12366.6
Força Máxima p/ Torque cf. Apendice D (F) = 7449.8
Torque Recomendado (T Apendice D)= 1061.3
Torque Recomendado (T Apendice D)= 88.4
orque Máximos em Parafusos

Dados do Parafuso e do Material

Dn - 0.75 x Passo x Seno α - ISO 724

Dn - 1.299038 x Passo - ISO 898
Dn - 0.97427 x Passo - ISO 898

Coeficientes de Atrito

Para Roscas UN e UNR Tang λ = (P/(π x E )) Cf. ASME PCC-1

Calculo para a serie PESADA
Calculo para a serie PESADA

Cálculo Conforme API 6A

ca x E x Sec α)] / [ 2 x (π x E - P x µrosca x Sec α)] + [ F x µnut x (D + H +K)/4]
Pol2
Pol2
Libras/Pol2 (tensões geradas no TH, Força de Fechamento, Força de Torque, etc)
Libras (tensões geradas no TH, Força de Fechamento, Força de Torque, etc)
Libras (Força de Torque somente)
Lb x pol
Lb x Pé
 Torque Máximos em Parafusos
Tensão de Escoamento (lb/Pol2)= 105000.0
Diametro Externo da Rosca (D) = 0.7500
Fios /polegada (P) = 10
Ângulo do Flanco Da Rosca (α) 30
Passo (P) = 0.1000
Diametro Pitch da Rosca (E) = 0.7125
Diametro Interno da Rosca (pol) = 0.6201
Diametro Para Calculo da tensão 0.6526
Coef. Atrito da Rosca ( µrosca ) (f) = 0.2000
Coef. Atrito Face da Porca ( µnut ) (f) = 0.2000
Coefi. Atrito Rosca com Lubrificação( µrosca ) 0.1300
Coefi. Atrito Face da Porca Lubrificação ( µnut 0.1300
Secante Do Ângulo da Rosca ( α) = 1.1547
Coseno do Ângulo da Rosca ( α) = 0.8660
Tangente da Helice (λ) 0.0447
Chanfro interno da Rosca (K) = 0.1250
Dimensão da Porca (H) = 1.25

Cálculo Conforme API 6A

T = [F x Dp x (P + π x µrosca x E x Sec α)] / [ 2 x (
Area Resistente Tensão (As) = 0.3345
Area Resistente (Raiz) = 0.3020
Tensão Maxima Admissível (#4.3.4)= 87150.0
Força Maxima no Parafuso (#4.3.4) = 29148.5
Força Máxima p/ Torque cf. Apendice D (F) = 17559.3
Torque Recomendado (T Apendice D)= 3607.8
Torque Recomendado (T Apendice D)= 300.6
orque Máximos em Parafusos

Dados do Parafuso e do Material

Dn - 0.75 x Passo x Seno α - ISO 724

Dn - 1.299038 x Passo - ISO 898
Dn - 0.97427 x Passo - ISO 898

Coeficientes de Atrito

Para Roscas UN e UNR Tang λ = (P/(π x E )) Cf. ASME PCC-1

Calculo para a serie PESADA
Calculo para a serie PESADA

Cálculo Conforme API 6A

ca x E x Sec α)] / [ 2 x (π x E - P x µrosca x Sec α)] + [ F x µnut x (D + H +K)/4]
Pol2
Pol2
Libras/Pol2 (tensões geradas no TH, Força de Fechamento, Força de Torque, etc)
Libras (tensões geradas no TH, Força de Fechamento, Força de Torque, etc)
Libras (Força de Torque somente)
Lb x pol
Lb x Pé
 Torque Máximos em Parafusos
Tensão de Escoamento (lb/Pol2)= 105000.0
Diametro Externo da Rosca (D) = 0.8750
Fios /polegada (P) = 8
Ângulo do Flanco Da Rosca (α) 30
Passo (P) = 0.1250
Diametro Pitch da Rosca (E) = 0.8281
Diametro Interno da Rosca (pol) = 0.7126

Diametro Para Calculo da tensão 0.7532

Coef. Atrito da Rosca ( µrosca ) (f) = 0.2000
Coef. Atrito Face da Porca ( µnut ) (f) = 0.2000
Coefi. Atrito Rosca com Lubrificação( µrosca ) (f) = 0.1300
Coefi. Atrito Face da Porca Lubrificação ( µnut ) (f) = 0.0900
Secante Do Ângulo da Rosca ( α) = 1.1547
Coseno do Ângulo da Rosca ( α) = 0.8660
Tangente da Helice (λ) 0.0480
Chanfro interno da Rosca (K) = 0.1250
Dimensão da Porca (H) = 1.4375

Cálculo Conforme API 6A

T = [F x Dp x (P + π x µrosca x E x Sec α)] / [ 2 x (π x E - P x µrosca x Sec α)] +

Area Resistente Tensão (As) = 0.4456
Area Resistente (Raiz) = 0.3988
Tensão Maxima Admissível (#4.3.4)= 87150.0
Força Maxima no Parafuso (#4.3.4) = 38832.6
Força Máxima p/ Torque cf. Apendice D (F) = 23393.1
Torque Recomendado (T Apendice D)= 5583.7
Torque Recomendado (T Apendice D)= 465.3
que Máximos em Parafusos

Dados do Parafuso e do Material

Dn - 0.75 x Passo x Seno α - ISO 724

Dn - 1.299038 x Passo - ISO 898

Dn - 0.97427 x Passo - ISO 898

Coeficientes de Atrito

Para Roscas UN e UNR Tang λ = (P/(π x E )) Cf. ASME PCC-1

Calculo para a serie PESADA
Calculo para a serie PESADA

Cálculo Conforme API 6A

E x Sec α)] / [ 2 x (π x E - P x µrosca x Sec α)] + [ F x µnut x (D + H +K)/4]

Pol2
Pol2
Libras/Pol2 (tensões geradas no TH, Força de Fechamento, Força de Torque, etc)
Libras (tensões geradas no TH, Força de Fechamento, Força de Torque, etc)
Libras (Força de Torque somente)
Lb x pol
Lb x Pé
 Torque Máximos em Parafusos
Tensão de Escoamento (lb/Pol2)= 105000.0
Diametro Externo da Rosca (D) = 1.0000
Fios /polegada (P) = 8
Ângulo do Flanco Da Rosca (α) 30
Passo (P) = 0.1250
Diametro Pitch da Rosca (E) = 0.9531
Diametro Interno da Rosca (pol) = 0.8376
Diametro Para Calculo da tensão 0.8782
Coef. Atrito da Rosca ( µrosca ) (f) = 0.2000
Coef. Atrito Face da Porca ( µnut ) (f) = 0.2000
Coefi. Atrito Rosca com Lubrificação( µrosca ) (f) = 0.1300
Coefi. Atrito Face da Porca Lubrificação ( µnut ) (f) = 0.1300
Secante Do Ângulo da Rosca ( α) = 1.1547
Coseno do Ângulo da Rosca ( α) = 0.8660
Tangente da Helice (λ) 0.0417
Chanfro interno da Rosca (K) = 0.1250
Dimensão da Porca (H) = 1.625

Cálculo Conforme API 6A

T = [F x Dp x (P + π x µrosca x E x Sec α)] / [ 2 x (π x E - P x µrosca x Sec α)] +
Area Resistente Tensão (As) = 0.6057
Area Resistente (Raiz) = 0.5510
Tensão Maxima Admissível (#4.3.4)= 87150.0
Força Maxima no Parafuso (#4.3.4) = 52791.0
Força Máxima p/ Torque cf. Apendice D (F) = 31801.8
Torque Recomendado (T Apendice D)= 8545.7
Torque Recomendado (T Apendice D)= 712.1
Torque Recomendado (T Apendice D)= 965.6
Torque Recomendado (T Apendice D)= 98.5
Torque Recomendado (T Apendice D)= 5768.3
que Máximos em Parafusos

Dados do Parafuso e do Material

Dn - 0.75 x Passo x Seno α - ISO 724

Dn - 1.299038 x Passo - ISO 898
Dn - 0.97427 x Passo - ISO 898

Coeficientes de Atrito

Para Roscas UN e UNR Tang λ = (P/(π x E )) Cf. ASME PCC-1

Calculo para a serie PESADA
Calculo para a serie PESADA

Cálculo Conforme API 6A

E x Sec α)] / [ 2 x (π x E - P x µrosca x Sec α)] + [ F x µnut x (D + H +K)/4]
Pol2
Pol2
Libras/Pol2 (tensões geradas no TH, Força de Fechamento, Força de Torque, etc)
Libras (tensões geradas no TH, Força de Fechamento, Força de Torque, etc)
Libras (Força de Torque somente)
Lb x pol
Lb x Pé
N x metro
Kgf x metro
Lb x pol (Lubrificado)
 Torque Máximos em Parafusos
Tensão de Escoamento (lb/Pol2)= 105000.0
Diametro Externo da Rosca (D) = 1.5000
Fios /polegada (P) = 8
Ângulo do Flanco Da Rosca (α) 30
Passo (P) = 0.1250
Diametro Pitch da Rosca (E) = 1.4531
Diametro Interno da Rosca (pol) = 1.3376
Diametro Para Calculo da tensão 1.3782
Coef. Atrito da Rosca ( µrosca ) (f) = 0.2000
Coef. Atrito Face da Porca ( µnut ) (f) = 0.2000
Coefi. Atrito Rosca com Lubrificação( µrosca ) 0.1300
Coefi. Atrito Face da Porca Lubrificação ( µnut 0.1300
Secante Do Ângulo da Rosca ( α) = 1.1547
Coseno do Ângulo da Rosca ( α) = 0.8660
Tangente da Helice (λ) 0.0274
Chanfro interno da Rosca (K) = 0.1250
Dimensão da Porca (H) = 2.375

Cálculo Conforme API 6A

T = [F x Dp x (P + π x µrosca x E x Sec α)] / [ 2 x (
Area Resistente Tensão (As) = 1.4918
Area Resistente (Raiz) = 1.4053
Tensão Maxima Admissível (#4.3.4)= 87150.0
Força Maxima no Parafuso (#4.3.4) = 130014.6
Força Máxima p/ Torque cf. Apendice D (F) = 78322.0
Torque Recomendado (T Apendice D)= 30458.0
Torque Recomendado (T Apendice D)= 2538.2
Torque Recomendado (T Apendice D)= 3441.6
Torque Recomendado (T Apendice D)= 351.2
Torque Recomendado (T Apendice D)= 20323.9
orque Máximos em Parafusos

Dados do Parafuso e do Material

Dn - 0.75 x Passo x Seno α - ISO 724

Dn - 1.299038 x Passo - ISO 898
Dn - 0.97427 x Passo - ISO 898

Coeficientes de Atrito

Para Roscas UN e UNR Tang λ = (P/(π x E )) Cf. ASME PCC-1

Calculo para a serie PESADA
Calculo para a serie PESADA

Cálculo Conforme API 6A

ca x E x Sec α)] / [ 2 x (π x E - P x µrosca x Sec α)] + [ F x µnut x (D + H +K)/4]
Pol2
Pol2
Libras/Pol2 (tensões geradas no TH, Força de Fechamento, Força de Torque, etc)
Libras (tensões geradas no TH, Força de Fechamento, Força de Torque, etc)
Libras (Força de Torque somente)
Lb x pol
Lb x Pé
N x metro
Kgf x metro
Lb x pol (Lubrificado)