Planejamento de produção

Planejamento de Demanda
Planejamento de Materiais

1º Passo:
Processos que impactam diretamente na empresa
Os produtos são apontados?
Tem algum controle do apontamento?
Quais são as etapas do processo produtivo? Como isso está dividido?
Tem apontamento em cada etapa do processo produtivo? Como isso funiona?
Tem depósito separado no seu sistema? No seu ERP? No seu almoxarifado? Tem outro
depósito para produção? Como isso está dividido?
Muito importante desenhar o fluxograma do processo. Seu apontamento de produção
é manual? Como é feito o controle? Quem controla? Onde controla?
Muito importante o entendimento do fluxo, desde a chegada do material na fábrica,
na entrada da produção e tudo o que acontece.

Vale o mesmo pensamento para o planejamento de materiais:

Qual o fluxo de recebimento?

Onde o material entra?
Em que local do sistema está este material?
Tem sistema? ERP? Planilha? Quem controla?

Importante entender todos os pontos que estão ligados diretamente aos processos de
produção e no planejamento de materiais.

Próximo passo:

Desenhar controle:
Quem irá apontar a produção? Quando a produção será apontada? Você terá um
apontamento por turno/ Hora/ dia/ lote? Como será controlado?

Importante a construção do processo

2º Parte) Processos com impactos indiretos

Entender todos os processos que rodam paralelamente ao planejamento de produção.

Por exemplo:
Controle de estoque:
Como está o controle? Você pode confiar nas informações? Tem inventário cíclico?
Onde está controlado? Tem depósito separado? Como é feito este controle?

Se estiver algum problema neste ponto, não será possível fazer o planejamento de
produção da forma correta.

Posso confiar nas listas técnicas? Elas estão corretas? Tem atualização? Tem algum
fluxo de atualização? Isso funciona? Quem atualiza? Quando atualiza? Como atualiza?

Como organizar as listas técnicas:

Exemplo: Imprimir as listas, junto à ordem de produção, entrega para o operador de

produção de máquina. O Operador pode corrigir as listas técnicas.

Desenhe formas simples para resolver esses problemas.

Lembre-se: Você é o cliente destas informações. Você não pode simplesmente cobrar
estas informações, você precisa encontrar formas de resolver estes problemas.
Construa processos para resolve-los.

3º passo) Dados
Você precisa contruir base de dados organizadas para tomar decisões corretas.

O que é uma base de dados organizada?

É UM ARQUIVO COM LINHA E COLUNA, onde você encontra todas as informações que você
precisa para organizar o planejamento de produção, de materiais e produção.

Separar em 5 possíveis aberturas da base de dados:

1ª Base de Portifólio: Precisa ter a visão de todos os produtos (Código, descrição, família do
produto, classificação, política de estoque, data de lançamento do produto, validade do
produto, sholflife, venda média por mês, estoque).

Trará a visão de um todo, para entender o comportamento dos produtos. É muito mais simples
avaliar isto em uma base de dados, do que avaliar isto em uma consulta do seu ERP.

2ª) Base de demanda

Detalhe por região, se a região influencia de alguma forma na venda
Perfil de venda dos clientes, se é atacado ou varejo, se é cliente exclusivo ou não
Entender o comportamento das vendas; Importante entender tudo com clareza. O que
acontece com a venda de cada um dos itens. Porque a venda está mudando? Porque vende
mais em um determinado período do ano? Por que vende menos?

Única forma de visualizar isto é construir uma base de dados organizada.

3ª Base) Base de capacidade

Entender o que acontece com todos os itens produzidos. Qual a produção por hora? Quais são as
opções de máquinas? Quais são as opções de ferramentas? Qual a eficiência? Qual a necessidade de
mão de obra?

Você precisa responder todas essas perguntas, com uma base de dados; com linha e coluna. Uma base
organizada.
Esta base é fundamental para organizar a capacidade de produção futura e para acompanhar o
que está acontecendo no dia a dia na produção.

4ª) Base de Materiais

A base de materiais tem o mesmo formato que a base de dados de portfolio... tem código,
descrição, família.. Aqui será tratado de todos os insumos utilizados na produção, e nesta base
deve encontrar um caminho para conectar a lista técnica dos produtos, é muito importante
que tenha conexão.

Esta base vai trazer um entendimento do insumo, do histórico de consumo (se é constante ou
não) que conclusão pode tomar? Que tipo de decisão pode tomar? Se pode consolidar compra,
não pode?

E além do histórico, vai trazer a projeção de consumo dos materiais. Porque de alguma forma,
conecta isto com a base de dados de capacidades, para entender quanto será consumido de
materiais.

5ª Base de Revenda ou Distribuição

Mesmo formato de portfólio também... código, descrição e família.
Qual a diferença? Você tem produção como abastecimento (base de capacidade), você tem materiais
que precisam ser abastecidos também (base de materiais) demanda dependente; revenda e
distribuição, que tem demanda independente, que possui processo só de venda.

São itens comprados? Ou é só uma distribuição? Como funciona? Tem vários centros de distribuição
espalhados? Não tem? Você vai conseguir responder tudo isto com uma base de revenda ou
distribuição.

Segredo: Organização e disciplina de atualização.

Exemplo: Uma base de dados conectada a uma processo de simulação simples trarão resultados
satisfatórios.

GESTORES E GERENTES

IMPLANTAÇÃO DE PCP

1º) TIME E RESPONSABILIDADE

Quem será o programador e controlador da produção

2º) IMPLANTE O PROJECT

Ferramenta para elaborar cronogramas (distribuir atividades, entender

recursos, distribuir programação para todas as áreas, tanto produtiva
quanto administrativo), tudo o que impacta na entrega do seu cliente.

3º) Reuniões de alinhamento

 De produção, que tragam informações, define ações e noções do
que está acontecendo. Reunião de alinhamento; reunião com time
comercial, com gestores, que impacta no planejamento.

Como criar cronograma simples e eficiente.