MEIOS--DENSOS

MEIOS

EQUIPAMENTOS DE
SEPARAÇÃO
 0.15

dio - Ep
ovável méd 0.12

Cic
lon
0.09

es
LARCODEMS
Desvio pro

0.06
Se p
a ra d
o r es
est
át ic
D

0.03 os

0.00
0.1 1 10 100
Tamanho de partícula (mm)

Efeito do tamanho de partícula no desvio provável médio em

separadores
d estáticos
táti e dinâmicos
di â i
 Alimentação

Flutuado
Flutuado

Alimentação

Afundado

Afundado

Efeito da posição da alimentação na qualidade dos produtos

obtidos
SEPARADORES

ESTÁTICOS
Separador cônico Wemco com
descarga de air lift
 C
Cone d
de Chance
Ch
Alimentação

Mistos Flutuados

Entrada
Entrada
E t d ded de água
Areia e água

- Desenvolvido para o uso de

areias como meio-denso
- Atualmente magnetita
Afundados E =0
Ep 0,025-0,033
025 0 033
 Separador Teska
Acionamento do sistema
Caçambas de descarga do flutuado
Mecanismo de
descarga do
flutuado
Calha de descarga
do afundado
ão
t aç
en
lim
A

to
o du do Pinhão
Pr tua Meio
flu denso

Produto
afundado
 Separador Teska

Equipamento desenvolvido pela Humboldt

Humboldt-Wedag
Wedag
para beneficiamento de carvão grosseiros

Características:
oTaxa alimentação: até 500 t/h;
G l t i alimentação:
oGranulometria li t ã 150 a 1.500
1 500 mm;
oSuspensão magnetita 98% menores que 0,2 mm;
oUtilizados na pré
pré-lavagem
lavagem ou corte final.
final
 Separador Drewboy
Desenvolvido na França para beneficiamento de
carvões.
Taxa alimentação:
ç 150-200 t/h
Granulometria: 6-800 mm
Separador
Sepa ado Wemco
e co

Flutuado

Afundado Placas de
ç dos
elevação
afundados
1.14
 Separador
Sepa ado Wemco
e co

Equipamento
q p de simples
p funcionamento,,
adequado ao beneficiamento de minérios
metálicos (também usado em para carvões).

Características:
oTaxa alimentação: até 820 t/h (metálicos);
oDiâmetro: 1,2 a 4,6 m;
p
oComprimento: 4,5
, a 7,0
, m.
SEPARADORES

DINÂMICOS
Processo desenvolvido na Holanda

Partículas finas:
Baixa velocidade de sedimentação => baixa precisão.

Alternativa: aumento aceleração do campo, através da

injeção da polpa tangencialmente.

Forças centrífugas geradas = 40x g.

Separação eficiente até 0,5 mm.

 Ciclone
C c o e a Meio-Denso
e o e so

Flutuado Overflow

Alimentação
Alimentação

Secção cilindrica
Vortex finder

Apex
Afundado
 Ciclone a Meio-Denso

Ciclone a meio-denso típico: 20x g – apex até 200x g.

Ângulo interno: 15 – 20 graus.
Diâmetro: 300 – 800 mm / Pressões: 150 – 250 KPa
Tendência: Grandes diâmetros: 1.250 mm – 300 t/h
Altas taxas
Alt t d desgaste
de d t – revestimentos
ti t cerâmicos,
â i
poliuretanos, ligas, etc.
Desempenho: Ep = 0,03 – 0,06 g/cm3
Beneficiamento Minérios (Fe, Cu, Cr, etc.) – alta
densidade de corte - Ep = 0,05 – 0,15 g/cm3
 Ciclone a Meio-Denso - Desempenho

100
Ciclone de
artição (%) meio-denso
80
Coeficiiente de pa

60

40
12,5 x 9,5 mm
9,5 x 6,3 mm
6,3 x 2,4 mm
20 2,4 x 1,2 mm
1,2 x 0,6 mm

0
1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9
Densidade relativa

Efeito do tamanho de partícula na curva de Tromp

 Ciclone a Meio-Denso - Desempenho
0.30
600 mm

el médio (Ep) 350

0.10 250

200
esvio prováve

150
De

76 76

0 01
0.01
100 1000
Número de Gs

Efeito do diâmetro do ciclone e aceleração

ç centrífuga
g
no desvio provável médio
 Separador Vorsyl
Diâmetro:
Diâ t 70 cm – 120 t/h
Ep: 0,02 e 0,04 g/cm3 – Alimentação: 0,5 – 50 mm

Câmara de
Ali
Alimentação
t ã S
Separação
ã

Vortex finder

Extrator vortex

Câmara dos
Afundados

Flutuados Afundados
 Minério

Zona de
Separação

Descarga do
Afundado

Separador
Entrada do D
Dynawhirlpool
hi l l
Meio denso

Des
Alim Saí carga
da
e nt me Afund
açã io-d a
o e n s do
o
Descarga do
Flutuado

Fl u
tua

º
do

45
30º
Ent
r
m e a da
io-d
e ns
o
 Separador Dynawhirlpool

O
Operam com ângulo
â l de
d 15 a 25 graus (carvões
( õ e minérios)
i é i )
Diâmetro: 40 – 65 cm
Taxa alimentação: 50 – 100 t/h
Ep: 0,02 0 06 g/cm3
0 02 – 0,06
Pressão alimentação: 70 – 100 KPa
 Separador Triflo
Diâmetros: 150 – 500 mm
Alimentação: 10 – 100 t/h
Ep = 0,03 – 0,04 g/cm3
 Separador
p LARCODEMS
LARge DEnse Medium Separator
Carvão 0,5
0 5-100
100 mm
Diâmetro: 850-1.350 mm
Taxa Alim.: 175-450 t/h
 Aplicações
p cações
Processo aplicado nas mais diversas áreas:
oBeneficiamento de carvões;
oTratamento de minerais metálicos
oTratamento de minerais industriais;
oReciclagem de materiais secundários, etc.
No Brasil:
oBeneficiamento carvões (lavador Capivari);
oManganês (Serra do Navio);
oFluorita (Santa Catarina);
oBauxita (Mina Caracuru).
Separação Magneto
Magneto-Gravimétrica
Gravimétrica
 Separação
p ç Magneto-Gravimétrica
g

- Desenvolvida na antiga
g União Soviética na década de 60.

- Baseada no aumento da densidade dos fluidos

paramagnéticos
éi e ferromagnéticos
f éi quando colocados num
campo magnético não-uniforme.
 Separação Magneto-Gravimétrica

Fluidos Magnéticos
g

- Suspensões coloidais estáveis de materiais ferromagnéticos

dispersas em um líquido carreador (água, querosene, etc.).

- Partículas magnéticas possuem tamanhos entre 100 e 150

nanômetros.

- Fluidos Magnéticos: 5-10% partículas magnéticas; 3-10%

dispersante; restante fluido portador.
 Separação Magneto-Gravimétrica

Desempenho

- Precisão de separação inferior ao processo convencional a

meio-denso.

- Motivo: dificuldade da geração e manutenção de um

gradiente uniforme do campo magnético.
magnético
Separação Magneto-Gravimétrica
Tipos de Separadores

~U

N S
 Separação Magneto
Magneto-Gravimétrica
Gravimétrica

Aplicações

- Amplamente utilizado em laboratórios.

- Possibilidade de efetuar separações de partículas finas a

altas densidades de corte (até 22 g/cm3 ).

- Aplicações restritas devido:

- Perdas de meio-denso de alto custo;
- Alto custo de investimento do aparelho e circuito;
- Baixa capacidade
capacidade.
 Separação
p ç Magneto-Gravimétrica
g
Aplicações

- Aplicações limitadas a materiais não-magnéticos (é

necessária a remoção das partículas ferro e paramagnéticas
antes do equipamento).

- Utilizado em cleaner de materiais de alto valor agregado

(metais preciosos).

- Grande potencial na reciclagem de materiais (separação

seletiva de metais densos).
Processo Stripa
 Processo Stripa

- Calha montada sobre molas.

- Oscilações longitudinais.
- Meio-denso: partículas finas (1x0,25 mm) do
Meio-denso próprio
p p minério.
Alimentação - Polpa com 60% em volume do minério.

Material flutuado
Material afundado

Água
 Processo Stripa

- Após separação produtos são peneirados e lavados.

- O meio-denso
meio denso é espessado e recirc
recirculado.
lado
- Desenvolvido na Suécia para minério de ferro.
- Usado hoje em dia para concentrar: cromita, celestita e
minérios metálicos (resultados promissores para carvão).
- Precisão de separação baxa.
 Processo Stripa

- Alimentação até partículas de 100 mm.

- Maior em operação: 1,25 m de largura por 6 m de

comprimento.
i t Capacidade
C id d d de 150 t/h d
de minério
i é i dde fferro.
Hidrosseparadores
 Hidrosseparadores

- Normalmente utilizados em Classificação Granulométrica e

Desaguamento.

- Alguma aplicação em Beneficiamento Gravimétrico.

- Equipamento no mercado: Stokes, Allflux, Floatex, etc.

 Hidrosseparadores

Calha de coleta do
produto flutuado

ão
me
ntaç Processo Floatex
Ali
T
Transdutor
d t
de pressão - Intervalo de tamanhos estreito.
diferencial
- Baixa precisão de corte.
- Alto
to consumo
co su o água.
Ág
ua - Baixo custo operacional.
- Utilizado em múltiplos estágios.
- Exemplo de utilização:
- Zircão em areias pesadas.
- Remoção rejeito grosso de carvão.
Válvula de Calha de
descarga descarga