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COMISSIONAMENTO - IOM
LG Electronics do Brasil
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REFERENCIA TÉCNICAS
www.lgeaircon.com
Objetivo do treinamento
Este treinamento irá dar-lhe uma abordagem sobre a linha de produtos Multi V.
Conteúdo
- Line Up;
- Aplicação;
- Comissionamento / Instalação;
- Operação / Manutenção
- Boletins Técnicos.
- Boas Práticas
Trocador de placas
3
Serpentina 3 1
Gold Wide 4 2 3
Motor a Combustão
4 De alta confiança
4 4
5
Compressor
5
De alta eficiencia
Sub cooler
Controle Remoto
Controle Central
Controle Remoto
Controle Remoto
01 Controle Remoto
Controle Remoto
02 Controle Central
Controle Central
Controle Central
Controle Central
Dry Contact
Controle Central
Controle Central
PDI
Podem ser encontrados todas as características do produto, abaixo vemos alguns exemplos
das unidades internas
Toda a instalação deve possuir seu projeto de execução onde é determinado seu
posicionamento, configuração e viabilização.
FERRAMENTAS BÁSICAS
Descrição Figura Observação
Descrição Figura Observação
Sem balança
caso não tenha balanca de
não poderá ser
manual do manual, acessar precisão
efetuada a carga
produto www.lgeaircon.co
m
bomba de Desidratação do
vácuo sistema
Sem projeto não
projeto de se inicia uma
instalação instalação, usar
programa LATS.
Medição do
vacuometro
nível de vácuo
manifold adequado
manômetros para cada tipo de
gás
Teste de
resistência de
mangueiras com Multímetro e
sensores e
junta de teflon alicate
mangueiras demais
adequadas para o amperímetro
R410A grandezas
gás R410A elétricas
Conexão 5/16''
FERRAMENTAS BÁSICAS
Descrição Figura Observação Descrição Figura Observação
utilizar chaves
flangeador de não recozer tubos jogo de chave
de boa
tubos excêntrico rígidos philips e fenda
qualidade
utilizar chaves
dobrador de não recozer tubos jogo de chave
de boa
tubos rígidos de boca
qualidade
FERRAMENTAS BÁSICAS
Descrição Figura Observação Descrição Figura Observação
Obrigatório
durante o
jogo de
utilizar chaves de cilindro de processo de
chave
boa qualidade nitrogênio brasagem e no
inglesa
teste de
vazamento
Todos os branches
e headers devem
válvula Usar válvula
estar nivelados
nível reguladora de com pressão de
assim como as
nitrogênio saída 70kgf/cm2
unidades internas e
externas
visualização em
Para o uso de
locais sem alicate prensa
lanterna terminais, usar
iluminação com a terminais
o alicate correto
obra em andamento
Na execução da
tubulação, escrever
sobre o projeto os
comprimentos alicate de
trena _
relamente usados corte
para consideração
da carga de
refrigerante
FERRAMENTAS BÁSICAS
alicate de bico _
Lebre-se de usar
óculos, capacete e
calçado adequado.
equipamento de
Para trabalho em
segurança
altura usar o cinto de
segurança atente
para as normas locais
FERRAMENTAS ESPECÍFICAS
Descrição Figura Observação
Controle
remoto sem PQWRH(C)DF0
fio
Controle
remoto com PQRCVSL0QW
fio
Extensão de
controle PZCWRCG3
remoto
As unidades devem ser instaladas em local que atenda aos seguintes requisitos:
Uma base forte e robusta que suporte o peso da unidade e que não degrade-se
facilmente ( exemplo concreto ou aço, devidamente protegidos ).
Se uma cobertura for instalada sobre a unidade, para evitar a luz solar direta ou
exposição a chuva, certificar-se que o ar de descarga do condensador não encontre-se
restringido e/ou obstruído.
Recomenda-se que a unidade exterior deva ser isolada a fim de evitar que pessoas,
animais ou plantas aproximem-se.
Assegurar o espaço adequado ao redor da unidade ( tanto para circulação de ar quanto
manutenção ).
Garantir que a água gerada pelo equipamento não deva causar qualquer dano e/ou
incomodo por transbordar em caso de condensação.
O ruído, vibração e ar quente descarregado da unidade externa não deve incomodar o
ambiente circundante.
Certifique-se que não haja danos às tubulações a longo prazo, pois pode causar o
vazamento de refrigerante.
A unidade não deve ficar exposta à radiação térmica direta de outras fontes de calor.
Caso 1 Caso 2
Nota: Respeitar os limites mínimos de área para que a garantia seja validada.
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
Nota: Respeitar os limites mínimos de área para que a garantia seja validada
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
TRANSPORTE DA UNIDADE
Condensador de 5 ~ 30HP
• Ao transportar as partes suspensas, a unidade passa pelos cabos debaixo da unidade e utiliza
os dois pontos de suspensão, cada um na parte frontal e traseira.
• Eleve sempre a unidade com os cabos presos nos quatro pontos para que o impacto não seja
aplicado na unidade.
• Prenda os cabos à unidade num ângulo de 40º ou menos.
TRANSPORTE DA UNIDADE
OK
OK
PREPARAÇÃO DA TUBULAÇÃO
• Utilize sempre cortadores de tubo de cobre Condensador de 5 ~ 30HP
• Remova as rebarbas unidade antes de serem fixadas.
• Utilize flangeador excêntrico com catraca.
• Flange perfeita
PREPARAÇÃO DA TUBULAÇÃO
Condensador de 5 ~ 30HP
• Utilize a tabela abaixo e a ferramenta adequada, assim você ganhará tempo e seu trabalho estará
correto.
• Utilize a tabela para não aplicar torque excessivo e assim danificar a flange.
• Ao apertar a conexão com a porca curta, utilizar duas chaves.
PREPARAÇÃO DA TUBULAÇÃO
Máx 200m
Máx 90m
40m
40m
Máx40m
40m
Min O,5 m
Min 0,5m
1000 m
Desnível
110 m
Desnível entre
unidades internas
15 m
Desnível máximo
entre unidades externas
(5m)
IV
R410A
N : R410A
Capacidade total de internas
BL : Branch Line
R : VRF (Multi V)
A : Acessório
DESENHO DO BRANCH
INSTALAÇÃO DO BRANCH
( Inclinação )
( Inclinação ) ( Inclinação )
R410A
A RBL057
7 : Número de unidades internas conectadas.
A : Acessório.
DESENHO DO HEADER
INSTALAÇÃO DO HEADER
CONEXÃO CONDENSADORAS
Capacidade de Evaporadoras
Capacidade do Sistema Número Máximo de Unidades Internas
Minima Instalada Máxima Instalada
4 HP 6 50% 130%
5 HP 8 50% 130%
6 HP 9 *(10) 50% 130%
8 HP 13 50% 130%
10 HP 16 50% 130%
12 HP 19 *(20) 50% 130%
14 HP 23 50% 130%
16 HP 26 50% 130%
18 HP 29 50% 130%
20 HP 32 50% 130%
22 HP 35 50% 130%
24 HP 39 50% 130%
26 HP 42 50% 130%
28 HP 45 50% 130%
30 HP 49 50% 130%
32 HP 52 50% 130%
34 HP 55 50% 130%
36 HP 58 50% 130%
38 HP 61 50% 130%
40 HP 64 50% 130%
42 HP 64 50% 130%
.... HP 64 50% 130%
.... HP 64 50% 130%
.... HP 64 50% 130%
80 HP 64 50% 130%
DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO
Tubulação de Cobre dimensionada em projeto
Unidade
Condensadora
Conexão
Conexão “Header”
“Y” Branch
Unidades Evaporadoras
DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO
Unidade
Condensadora Tubulação de Cobre dimensionada
em projeto
Conexão
“Y” Branch
Caixa Recuperadora
de Calor
Caixa Recuperadora
de Calor
Unidades Evaporadoras
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO
Distribuição do refrigerante e àgua de condensação (Tubulação)
Utilizando torre selada.
Conexão
“Y” Branch
Conexão
“Y” Branch
Unidade
Condensadora
Conexão
“Y” Branch
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO
C A
3/8 X 5/8
63 KBTU 1/4 X 1/2
? ARBLN03321
63K 3/8 X 3/4
3/8 X 7/8 27K 3/8 X 5/8
9kBtu/h
Lembrar que o branch de 16 kW/h suporta 54kbtu/h -Quando a soma for menor que 16kW/h
você deve selecionar o branch ARBLN01621.
DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO
Diâmetro da tubulação da Condensadora até o 1º Branch
Nota: Caso não encontre exatamente a sua capacidade nesta tabela, adotar a medida acima mais próxima.
modelo (kbtu) 7 9 12 15 18 24 28 36 42 48 76 96
liq mm (pol) 6.35 (1/4) 9.52 (3/8) 9.52 (3/8) 9.52 (3/8)
gas mm (pol) 12.7 (1/2) 15.88 (5/8) 19.05 (3/4) 22,2 (7/8)
Mole Rígido
Diâmetro
Externo
Espessura
Minima
Branch
ARBLN01621
ARBLN01621
ARBLN03321
ARBLN03321
ARBLN07121
ARBLN07121
ARBLN14521
ARBLN14521
ARBLN23220
ARBLN23220
ARBLN23220
SOLDA
Haverá formação de fuligem na tubulação se a solda for realizada sem a pressurização com
Nitrogênio
Essa fuligem poderá soltar das paredes do tubo quando entrar em operação e circular no
ciclo frigorífico, resultando em entupimento das válvulas de expansão, tanques, obstrução de
filtros e canais de lubrificação do compressor.
Use uma válvula reguladora de pressão para controlar a pressão do gás de nitrogênio em
acima da pressão atmosférica.
SOLDA
Nitrogênio
Válvula
Schreider
TESTE DE VAZAMENTOTestar com pressão de Nitrogênio com 600 PSI durante 24 horas
Cuidado para não ultrapassar este tempo e não esquecer de reap
ertar as válvulas de serviço antes de pressurizar.
ISOLAMENTO TÉRMICO
Usar isolamento de borracha
elastomérica com espessura
adequada.
Espessura mínima de 10mm com
proteção U.V. , anti-chama e
resistência térmica acima de 100ºC
com célula fechada.
A espessura varia em função da
temperatura e umidade do ambiente
onde se encontra instalada, contate
seu fornecedor.
Verificar espessura recomendada
para a sua cidade.
VÁCUO
Uma das operações mais críticas e fundamentais para o sistema é a desidratação das linhas,
também conhecido como vácuo.
O vácuo significa a ausência de ar ( pressão ), conseqüentemente, da umidade de um
determinado espaço. O ar contém água sobre a forma de vapor, e por esse motivo, antes de
aplicar a carga de gás em um sistema de refrigeração, deverá ser feita a evacuação do sistema.
Nesta operação são retiradas as impurezas e umidade que permaneceram dentro da tubulação, e
que contaminam o sistema caso não sejam removidas. A umidade é a inimiga numero 1 dos
sistemas de refrigeração. Com a operação de vácuo, garantimos a pureza do refrigerante
adicionado ao sistema de refrigeração.
Se a operação de vácuo não for bem executada, a mistura do refrigerante com a umidade podem
gerar acidez, danificando o compressor e formando pontos de congelamento no sistema, gerando
problemas de funcionamento, como entupimento das linhas, congelamentos, corrosão, queima
ou quebra prematura dos componentes, redução da vida útil dos equipamentos, perda de garantia
dos equipamentos, etc.
O nível de vácuo exigido é igual ou abaixo de 500 microns de mercúrio ( valor que
garante a eliminação de todas as impurezas ), isolando-se a bomba de vácuo. O
tempo de estabilização ( valor em que o vácuo não varia ) pode variar em função do
tamanho do sistema.
Será considerado um vácuo satisfatório quando o valor não ultrapassar os 500
microns e estabilizar, sem a interferência da bomba de vácuo. Considerar 10 minutos
como o tempo mínimo de estabilização.
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
VÁCUO
Algumas recomendações que auxiliam na execução do vácuo :
- Utilizar bomba de vácuo rotativa, de duplo estágio, de 18 cfm ou maior. Quanto mais potente
for a bomba utilizada, menor o tempo para chegar-se ao nível adequado de vácuo do sistema;
- Testar o conjunto de vácuo : vacuômetro eletrônico, tubos e bomba. Caso não atinja 200
microns antes da execução do serviço, trocar o óleo. Caso persista, necessária manutenção
do conjunto;
- Utilizar vacuômetro digital (capaz de medir em mícrons de coluna de mercúrio) e ferramentas
compatíveis com R410A;
- Sempre medir o vácuo com a bomba isolada – a leitura do vácuo não deve sofrer
interferência do funcionamento da bomba;
- Utilizar tubulação de cobre para as interligações de vacuômetro, manifold, bomba, etc;
- Utilização do modo vácuo ( as evaporadoras devem estar energizadas ). Todas as válvulas
do sistema serão colocadas na posição aberta;
- Troca regular do óleo da bomba, de acordo com a recomendação do fabricante ( geralmente
a cada 24 horas de funcionamento );
- Limpeza do filtro de sucção da bomba, de acordo com a recomendação do fabricante;
- Utilizar tubulações do maior diâmetro possível para interligação da bomba ao sistema;
- A fim de se obter maior eficiência no processo de evacuação, recomenda-se que o vácuo
seja executado tanto pelo lado de alta como de baixa pressão ( linhas de líquido e sucção );
- Não deixar o sistema aberto à atmosfera por muito tempo, com o objetivo de evitar a entrada
de contaminantes / umidade.
VÁCUO - Ideal
Manifold
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
VÁCUO
O ideal é usar um registro para não danificar o vacuômetro
Manifold
MODO VÁCUO
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
MODO VÁCUO
Procedimento para abertura das válvulas para realização de vácuo (modo
vácuo):
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
MODO VÁCUO
Procedimento para cancelamento do “modo vácuo”:
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CARGA DE REFRIGERANTE
A carga de refrigerante do sistema deve ser calculada pelo software da LG
chamado de LATS. O projeto considera as distancias, capacidade e arranjos das
unidades para calculo da quantidade necessária de refrigerante para carregar o
sistema. Revisão do Projeto
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CARGA DE REFRIGERANTE
A carga de refrigerante do produto deverá ser feita considerando que a Unidade
Externa (ODU) já vem com carga de refrigerante. Observar a etiqueta
característica do produto.
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CARGA DE REFRIGERANTE
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CARGA DE REFRIGERANTE
Manifold
R 410 A
Balança de precisão
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
REDES DE COMUNICAÇÃO
Cabo de Sinal – Blindado
Rede de condensadoras
Cabo de Sinal – Blindado
Endereçamento Manual
Rede de automação
Borne SODU
Endereçamento Manual - h
CABO DE 2 VIAS
exadecimal
Borne INTERNET
CABO DE REDE
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
REDES DE COMUNICAÇÃO
4 3 4 3 4 3 4 3
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
REDES DE COMUNICAÇÃO
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CABO DE COMUNICAÇÃO
INTERLIGAÇÃO EXTERNA / INTERNAS CABO DE COMUNICAÇÃO POLARI
Cabo de par trançado ZADOsoldado
Terminal
Cabo manga
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CABO DE COMUNICAÇÃO
O cabo de controle é o responsável pela interligação de todos os componentes do sistema (
condensadoras, evaporadoras e automação ). Ele não deve ser unido com a tubulação de
refrigerante e com o cabo de força. Quando o cabo de força e o cabo de controle forem
distribuídos paralelamente, mantenha um espaçamento mínimo para evitar interferência de sinal,
que podem vir a causar erros de funcionamento e surgimento de alarmes.
Especificação :
cabo blindado, com malha de proteção ( 75% ), contra interferências;
bitola entre 1,0 e 1,5 mm.;
comprimento máximo : 1.000 metros
Precaução
Esta instrução vale para cabo de comunicação como de força, a fim de evitar mal contato.
OK
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
Esta instrução vale para cabo de comunicação como de força, a fim de evitar mal contato.
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
EXEMPLO CONSIDERANDO MULTI V III OU ANTERIORES
A unidade externa a ser configurada como principal (master / mestre) deverá estar com os “dip switches” na
posição padrão de fábrica, ou seja, todos para baixo (posição “off”).
OBSERVAÇÃO: Quando existir diferença de capacidade entre as unidades externas (condensadoras) que
compõem o sistema, sempre deverá ser configurada como principal (mestre) a unidade externa de maior
capacidade. As demais unidades externas secundárias (escrava) deverão ser configuradas em ordem
decrescente de capacidade.
Exemplo: um sistema de 44HP é composto por três unidades externas com as seguintes capacidades: 10P,
14HP e 20HP. Neste caso, a configuração das unidades externas deve ser feita da seguinte forma:
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
Multi V IV
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
Interruptores
DIP
Ligado / ON
Desligado / OFF
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
A configuração dos interruptores DIP permitem realizar uma série de configurações ou modo de operação
das unidades/sistemas. Dependendo do tipo/modelo dos equipamentos, algumas funções podem estar
desabilitadas.
Se configurar o interruptor DIP quando a energia estiver ligada, a configuração alterada não será
aplicada de imediato. A configuração alterada apenas estará ativa quando a energia for restabelecida ou
pressionado o botão de reiniciar ( RESET ) na placa principal.
1. ‘ ‘ marcada na tabela significa que o interruptor DIP deve estar na posição para cima ( ligado / ON ).
Caso contrario, a função poderá não funcionar de forma adequada.
2. ‘X’ marcado na tabela significa que o interruptor DIP deve estar na posição para baixo ( desligado /
OFF ). Caso contrario, a função poderá não funcionar de forma adequada.
3. Se o interruptor DIP aplicável não estiver regulado de forma adequada, o equipamento poderá não
trabalhar adequadamente.
5. O modelo de apenas refrigeração não esta apto a trabalhar nas funções do modelo de bomba de calor.
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
L1 L2
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
ELÉTRICA
Limites de desbalanceamento :
Voltagem : 2%
Corrente : 10%
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
ELÉTRICA
Maior diferença é 5V . Logo o
Cálculo do desbalanceamento de Tensão desbalanceamento de tensão % é :
Exemplo :
O cálculo do desbalanceamento de corrente
Tensão Nominal : 380V – 3F – 60Hz deve ser feito da mesma forma que o de
Medições : desbalanceamento de tensão.
WU = 383 V
UV = 378 V
WV = 374 V Para estimar o aumento de temperatura, pegue o
valor do desbalanceamento eleve ao quadrado e
multiplique por 2.
Tensão média = 383 + 378 + 374 = 378 V
3
Limites de desbalanceamento :
Diferença em relação a tensão média : Tensão : 2%
Corrente : 10%
WU = 383 – 378 = 5 V
UV = 378 – 378 = 0 V
WV = 374 – 378 = -4 V Variação de tensão em relação à
tensão nominal : 10%
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
ELÉTRICA
50A 0,5 m
Cabo de Cabo
alimentaçã comunicaçã
o da o unidades 100A 1,0 m
unidade interiores e
interna Linha exteriores
Líquido Linha Acima 100A 1,5 m
Sucção
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
ELÉTRICA
1. Para o trabalho elétrico, verifique e siga os regulamentos e as normas elétricas locais e as instruções
de instalação no manual que acompanha o produto. Devem-se utilizar um circuito independente e uma
tomada única. Se a capacidade do circuito elétrico não for suficiente ou se o trabalho elétrico for mal
feito, isso poderá causar choque elétrico e conseqüentemente incêndio.
2. Use o cabo especificado de acordo com as características elétricas do equipamento. Conecte e fixe
bem o cabo de modo que nenhuma força externa haja sobre os terminais. Se a conexão ou fixação não
for perfeita, isso poderá causar superaquecimento e incêndio.
3. A passagem da fiação deve ser feita corretamente de modo que a tampa do painel de controle seja
fixada corretamente, caso contrário o ponto de conexão do terminal poderá aquecer, causando choque
elétrico e incêndio.
4. O isolamento das peças metálicas deve seguir os regulamentos locais. Todo o trabalho de
eletricidade deve ser efetuado por um eletricista qualificado de acordo com a NBR-5410 - Instalações
Elétricas de Baixa Tensão e com as instruções do manual fornecido junto com o produto. Não conecte o
fio terra a tubos de gás ou água, pára-raios ou fio terra de telefones. O aterramento incompleto pode
resultar em choque elétrico;
6. Caso o cabo de energia esteja danificado, ele deve ser substituído para evitar maiores perigos.
7. Instale as unidades interna e externa, a fiação da fonte de energia e os fios de conexão pelo menos 1
metro afastados de televisões e rádios para evitar interferências na imagem e ruídos;
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CONTROLE REMOTO
Com fio
Sem fio
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CONTROLE REMOTO
Configurações de Instalação
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CONTROLE REMOTO
Configuração de
Instalação
Definição do
Endereço de
Automação
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CONTROLE REMOTO
Configuração de Instalação
Definição do Endereço de Automação
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CONTROLE REMOTO
Configuração de Instalação
Definição do Endereço de
Automação
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CONTROLE REMOTO
Configuração de Instalação
Definição do Endereço de Automação
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
CONTROLE REMOTO
Configuração
de Instalação
Definição do
Endereço de
Automação
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
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TEORIA DE INSTALAÇÃO
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PRINCIPAIS
ERROS
DE INSTALAÇÃO
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ERROS DE INSTALAÇÃO
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ERROS DE INSTALAÇÃO
PROBLEMA
• O corte mal feito pode trazer vazamentos.
• Cortar com arco de serra traz particulas de material que podem obstruir as
válvulas com o passar do tempo de uso.
Cortador de tubos
Não. O.K.
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ERROS DE INSTALAÇÃO
■ Tamponamento de tubulação
PROBLEMA
•Umidade e particulas de poeira podem vir a contaminar a tubulação.
• A tubulação pode se deformar devido a um mal manuseio.
NÃO. O.K.
• Se deve tapar a ponta dos tubos ao final de cada dia de instalação.
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ERROS DE INSTALAÇÃO
■ Formação de carbono
PROBLEMA
• A carbonização criada pela queima do oxigenio contido no ar dentro
da tubulação irá entupir válvulas e filtros e contaminar o óleo do sistema.
Não O.K.
• Todas todas as tubulações devem ser soldadas com fluxo de
nitrogenio.
(Por ser um gás inerte previne a oxidação do cobre)
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ERROS DE INSTALAÇÃO
Strainer
Exemplo real
NÃO.
Tenha cuidado com a instalação, pois toda a sujeira dentro das
tubulações ira para os filtros de proteção do sistema gerando a
obstrução dos mesmos
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ERROS DE INSTALAÇÃO
■ Soporte de Tubulação
PROBLEMA
• Pode causar ruido e a tubulação pode se obstruir.
NÃO O.K.
• As tubulações devem ter suportes para evitar que se dobrem
• A distancia entre suportes deve ser menor que 1.5 m
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ERROS DE INSTALAÇÃO
■ Tubos dobrados
PROBLEMA
• O fluxo de refrigerante inadequado pode causar perda de rendimento no
sistema
Não Não
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ERROS DE INSTALAÇÃO
Não O.K.
• As linhas de instalação dever ser devidamente suportadas e protegidas.
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ERROS DE INSTALAÇÃO
■ Dutos dobrados
PROBLEMA
• Dutos flexiveis dobrados diminuem o fluxo de ar e geram alto nivel de
ruido.
Não O.K.
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ERROS DE INSTALAÇÃO
■ Fluxo de Ar
Não O.K.
• Devem ser respeitados os espaços minimos orientados pelo manual de
instalação do produto.
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ERROS DE INSTALAÇÃO
PROBLEMA
• Erros de comunicação podem ocorrer.
Linha de comunicação
Current capacity of power line Spacing
10A 300mm
50A 500mm
Tubulação 100V or more
300mm 100A 1000mm
100A or more 1500mm
Alimentação
eletrica
O.K.
• Devem ser respeitados o espaçamento mínimo entre os cabos de
alimentação e comunicação, conforme manual de instalação.
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MANUTENÇÃO
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ITENS DE MANUTENÇÃO
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ITENS DE MANUTENÇÃO
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ITENS DE MANUTENÇÃO
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TROUBLESHOOTING
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TROUBLESHOOTING
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TROUBLESHOOTING
Modo Número Item Unid R410A Condição anormal Causa ( ponto a checar )
acima 3200 Sobrecarga(30Hz), Ventilador travado
1 Alta Pressão kPa 2000 ~ 3000
abaixo 1800 Vazamento ou obstrução na linha
acima 1300 Sobrecarga
2 Baixa Pressão (Resfriamento) kPa 500 ~ 1200
abaixo 400 Vazamento ou obstrução na linha
Resfriamento
compressor
abaixo 50 Falha na LEV
Compressão de líquido, Sobrecarga
13 Superaquecimento na Sucção ºC acima de 2 abaixo de 0
Falha na LEV
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TROUBLESHOOTING
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TROUBLESHOOTING
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TROUBLESHOOTING
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TROUBLESHOOTING
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TROUBLESHOOTING
Total de capacidade em HP
25 = Normal
Exemplo :
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TROUBLESHOOTING
ALARMES
Dígito 2
Dígito 1
Composição do alarme
53
ALARME 53 NA UNIDADE EXTERNA MESTRE
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TROUBLESHOOTING
ALARMES
Dígito 3
Dígito 2
Dígito 1
Composição do alarme
1 0 5
ALARME 105 NA UNIDADE EXTERNA MESTRE
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TROUBLESHOOTING
Tabela de falhas
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TROUBLESHOOTING
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TROUBLESHOOTING
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IDENTIFICAÇÃO DE BOLETINS
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BOLETINS TÉCNICOS
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BOLETINS TÉCNICOS
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ATENÇÃO AS
BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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BOAS PRÁTICAS
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07 - TREINAMENTO MULTI V COMISSIONAMENTO - IOM REV 02.02 - ABR.2014
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