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LG Academia de Ar Condicionado

COMISSIONAMENTO - IOM

07 - TREINAMENTO MULTI V COMISSIONAMENTO - IOM REV 02.02 - ABR.2014

LG Electronics do Brasil
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REFERENCIA TÉCNICAS

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dutos

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PREFACIO

Objetivo do treinamento
Este treinamento irá dar-lhe uma abordagem sobre a linha de produtos Multi V.

Como aplicar esta informação ?


Suporte na instalação, operação e manutenção do produto Multi-V.

Conteúdo
- Line Up;
- Aplicação;
- Comissionamento / Instalação;
- Operação / Manutenção
- Boletins Técnicos.
- Boas Práticas

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MULTI V
Line- UP

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LINE UP

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LINE UP

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LINE UP

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LINE UP

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GHP SUPER Upgrade

Ventilador de Trocador com


1 1 gases do
alta eficiência 1 escapamento
2
Baixa pressão
Motor’’ 2 Bypass
2
BLDC
3

Trocador de placas
3

Serpentina 3 1
Gold Wide 4 2 3
Motor a Combustão
4 De alta confiança
4 4
5
Compressor
5
De alta eficiencia
Sub cooler

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Controle Remoto

• Controle Remoto • Controle Remoto • Para eco V • Controle Remoto


• Controle Remoto sem Fio simplificado Padrão (Apenas Série 0) Deluxe
PQWRHDF0 PQWRCQ0FDB - PQRCVCL0Q(W) - PQRCVSL0 - PZRCUSB0
- PQRCUDS0(B,S)
PQWRHQ0FDB - PQRCHCA0Q(W)

Controle Central

• ACP • AC-Smart ll • AC Ez • Controle • Programação • Função


• AC-Manager • Expansion Kit
- PQCSW320A1E - PQCSZ250S0 Central Horária Controller
- PQCSE440U0 - PQCSB101S0
Simples - PQCSB101S0 - PQCSC101S0
- PQCSB101S0 - PQCSD130A0

PDI, Dry Contact Gateway

• PDI • Dry Contact • BACnet • LonWorks


- PQNUD1S00 - PQDSA/PQDSB - - PQNFB17B0 - PQNFB16A1
- PQDSBC

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Controle Remoto

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Controle Remoto

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01 Controle Remoto

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Controle Remoto

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02 Controle Central

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Controle Central

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Controle Central

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Controle Central

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Dry Contact

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Controle Central

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Controle Central

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PDI

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Gateway

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Gateway

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04 Produtos de Aplicações Especiais

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Produtos de Aplicações Especiais

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04 Produtos de Aplicações Especiais

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Produtos de Aplicações Especiais

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LINE UP
Produtos de Aplicações Especiais

O sistema trabalha de várias formas

Água quente para aplicação sanitária


Condensação a ar

Condensação a água Obter água quente

Média temperatura (50ºC)


Alta temperatura (80ºC)

Condensação geotérmica Obter água fria

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LINE UP
Acessórios de Instalação

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LINE UP
Acessórios de Instalação

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LINE UP
Acessórios de Instalação

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LINE UP
Acessórios de Instalação

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APLICAÇÃO
PDB

A LG disponibiliza PDB (Catalogo de dados de Produto)


Disponível Apenas no idioma Ingles, o mesmo possui todos os dados de produto, está
disponível em todas as linhas de produto

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APLICAÇÃO
PDB

Podem ser encontrados todas as características do produto, abaixo vemos alguns exemplos
das unidades internas

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APLICAÇÃO
LATS

A LG disponibiliza software de dimensionamento de sistemas denominado LATS, que


obrigatoriamente deve ser utilizado em todas as instalações, efetuando a validação da
instalação, correto dimensionamento de disjuntores e carga de fluido refrigerante

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APLICAÇÃO
Projetos

Toda a instalação deve possuir seu projeto de execução onde é determinado seu
posicionamento, configuração e viabilização.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

FERRAMENTAS BÁSICAS
Descrição Figura Observação
Descrição Figura Observação

Sem balança
caso não tenha balanca de
não poderá ser
manual do manual, acessar precisão
efetuada a carga
produto www.lgeaircon.co
m

bomba de Desidratação do
vácuo sistema
Sem projeto não
projeto de se inicia uma
instalação instalação, usar
programa LATS.

Medição do
vacuometro
nível de vácuo
manifold adequado
manômetros para cada tipo de
gás

Teste de
resistência de
mangueiras com Multímetro e
sensores e
junta de teflon alicate
mangueiras demais
adequadas para o amperímetro
R410A grandezas
gás R410A elétricas
Conexão 5/16''

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

FERRAMENTAS BÁSICAS
Descrição Figura Observação Descrição Figura Observação

detetor de Usar o também o extensão


elétrica
vazamento teste de bolhas de -
eletrônico sabão

não recozer tubos jogo de chave não adaptar


cortador de tubos
rígidos allen chaves

utilizar chaves
flangeador de não recozer tubos jogo de chave
de boa
tubos excêntrico rígidos philips e fenda
qualidade

utilizar chaves
dobrador de não recozer tubos jogo de chave
de boa
tubos rígidos de boca
qualidade

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

FERRAMENTAS BÁSICAS
Descrição Figura Observação Descrição Figura Observação

Obrigatório
durante o
jogo de
utilizar chaves de cilindro de processo de
chave
boa qualidade nitrogênio brasagem e no
inglesa
teste de
vazamento

Todos os branches
e headers devem
válvula Usar válvula
estar nivelados
nível reguladora de com pressão de
assim como as
nitrogênio saída 70kgf/cm2
unidades internas e
externas

visualização em
Para o uso de
locais sem alicate prensa
lanterna terminais, usar
iluminação com a terminais
o alicate correto
obra em andamento

Na execução da
tubulação, escrever
sobre o projeto os
comprimentos alicate de
trena _
relamente usados corte
para consideração
da carga de
refrigerante

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

FERRAMENTAS BÁSICAS

Descrição Figura Observação

alicate de bico _

Lebre-se de usar
óculos, capacete e
calçado adequado.
equipamento de
Para trabalho em
segurança
altura usar o cinto de
segurança atente
para as normas locais

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

FERRAMENTAS ESPECÍFICAS
Descrição Figura Observação

Controle
remoto sem PQWRH(C)DF0
fio

Controle
remoto com PQRCVSL0QW
fio

Extensão de
controle PZCWRCG3
remoto

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

ESPAÇO PARA MANUTENÇÃO


Condensador de 5 ~ 30HP
O incorreto posicionamento da unidade pode provocar mal funcionamento ou falha prematura dos
componentes, assim como baixa performance do sistema.

As unidades devem ser instaladas em local que atenda aos seguintes requisitos:
 Uma base forte e robusta que suporte o peso da unidade e que não degrade-se
facilmente ( exemplo concreto ou aço, devidamente protegidos ).
 Se uma cobertura for instalada sobre a unidade, para evitar a luz solar direta ou
exposição a chuva, certificar-se que o ar de descarga do condensador não encontre-se
restringido e/ou obstruído.
 Recomenda-se que a unidade exterior deva ser isolada a fim de evitar que pessoas,
animais ou plantas aproximem-se.
 Assegurar o espaço adequado ao redor da unidade ( tanto para circulação de ar quanto
manutenção ).
 Garantir que a água gerada pelo equipamento não deva causar qualquer dano e/ou
incomodo por transbordar em caso de condensação.
 O ruído, vibração e ar quente descarregado da unidade externa não deve incomodar o
ambiente circundante.
 Certifique-se que não haja danos às tubulações a longo prazo, pois pode causar o
vazamento de refrigerante.
 A unidade não deve ficar exposta à radiação térmica direta de outras fontes de calor.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

ESPAÇO PARA MANUTENÇÃO


Condensador de 5 ~ 30HP
Durante a instalação da unidade, considerar espaço para serviços, respeitando as distancias mínimas
apresentadas a baixo :

Caso 1 Caso 2

Nota: Respeitar os limites mínimos de área para que a garantia seja validada.
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TEORIA DE INSTALAÇÃO

ESPAÇO PARA MANUTENÇÃO


Condensador de 5 ~ 30HP
Caso 1 Caso 2

Nota: Respeitar os limites mínimos de área para que a garantia seja validada
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TEORIA DE INSTALAÇÃO

TRANSPORTE DA UNIDADE
Condensador de 5 ~ 30HP
• Ao transportar as partes suspensas, a unidade passa pelos cabos debaixo da unidade e utiliza
os dois pontos de suspensão, cada um na parte frontal e traseira.
• Eleve sempre a unidade com os cabos presos nos quatro pontos para que o impacto não seja
aplicado na unidade.
• Prenda os cabos à unidade num ângulo de 40º ou menos.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

TRANSPORTE DA UNIDADE

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

• Instale em locais onde pode agüentar o peso e a vibração/ruído da unidade exterior.


Condensador de 5 ~ 30HP
• Os suportes inferiores na unidade exterior devem ter no mínimo 100 mm de largura sob as pernas
da unidade antes de serem fixadas.
• Os suportes da unidade exterior devem ter no mínimo 200 mm de altura.
• Os parafusos de fixação devem ser introduzidos no mínimo 75mm.
OK

OK

OK

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

PREPARAÇÃO DA TUBULAÇÃO
• Utilize sempre cortadores de tubo de cobre Condensador de 5 ~ 30HP
• Remova as rebarbas unidade antes de serem fixadas.
• Utilize flangeador excêntrico com catraca.
• Flange perfeita

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

PREPARAÇÃO DA TUBULAÇÃO
Condensador de 5 ~ 30HP
• Utilize a tabela abaixo e a ferramenta adequada, assim você ganhará tempo e seu trabalho estará
correto.
• Utilize a tabela para não aplicar torque excessivo e assim danificar a flange.
• Ao apertar a conexão com a porca curta, utilizar duas chaves.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

PREPARAÇÃO DA TUBULAÇÃO

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Distância Máxima entre a condensadora (ODU) e a evaporadora (IDU) mais distante.

Máx 200m

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Distâncias Máxima entre o 1º branch e a evaporadora mais distante.

Máx 90m

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Distâncias Máxima entre o branch e cada evaporadora.

40m
40m

Máx40m
40m

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Distâncias Mínima entre branchs.

Min O,5 m

Min 0,5m

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Soma de todos os trechos de tubulação.

1000 m

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Desnível Máximo Evaporadora x Condensadora

Desnível
110 m

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Desnível Máximo entre Evaporadoras

Desnível entre
unidades internas
15 m

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Desnível Máximo entre Condensadoras

Desnível máximo
entre unidades externas
(5m)

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Tabela Distâncias e Desníveis entre Condensadora e Evaporadoras

IV

1000m 1000m 1000m


Comprimento Total 300m
2x trechos principais

Maior distância 150m 200m 200m 200m


(Equivalente) (175m) 0,5m p/ branch (225m) 0,5m p/ branch
Maior distância 90m
40m Aumentar uma medida 90m 90m
após 1º branch p/tubulação principal
Desnível 50m (UE Acima)
entre Ext~Int 40m (UE Abaixo)
100m 110m 110m
Desnível 15m 15m 40m
15m
entre Int~Int
Desnível 0m 5m 5m 5m
entre Ext~Ext
Diferença entre 40m 40m 40m 40m
Maior e Menor Trecho

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

NOMENCLATURA DO (DERIVADOR) BRANCH

R410A

ARBLN01621 1 : Número de Série

2 : Referência Branch Line

016 : Capacidade Unidade Interna (16kW/h=54,6kBtu/h)

N : R410A
Capacidade total de internas
BL : Branch Line
R : VRF (Multi V)

A : Acessório

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

DESENHO DO BRANCH

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

INSTALAÇÃO DO BRANCH

Face para baixo Face para cima

( Inclinação )

( Inclinação ) ( Inclinação )

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

NOMENCLATURA DO ( DISTRIBUIDOR ) HEADER

R410A

A RBL057
7 : Número de unidades internas conectadas.

05 : Capacidade em HP Ex: 5 HP de Unid. Interna.


BL : Branch Line.

R : VRF (Multi V).

A : Acessório.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

DESENHO DO HEADER

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

INSTALAÇÃO DO HEADER

1. Instale o Header na Horizontal

2. Depois do Header só entra evaporadora

3. As conexões não uzadas deverão ser soldadas

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONEXÃO CONDENSADORAS

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONEXÃO TUBO EQUALIZADOR

Durante o corte dos tubos, remova as rebarbas e


substancias estranhas antes de conectar.

Aplicar teste de pressão ( Nitrogênio com pressão de


3.8MPa – 38,7 kgf/cm2 ).

Quando a conexão do tubo equalizador não for utilizada


( unidade única ), soldar a tampa de cobre que
acompanha o produto para evitar perda de refrigerante
acidental.

Manter a bitola da válvula na tubulação de equalização.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

LAY OUT TUBULAÇÃO

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

QUANTIDADE DE EVAPORADORAS POR SISTEMA

Capacidade de Evaporadoras
Capacidade do Sistema Número Máximo de Unidades Internas
Minima Instalada Máxima Instalada
4 HP 6 50% 130%
5 HP 8 50% 130%
6 HP 9 *(10) 50% 130%
8 HP 13 50% 130%
10 HP 16 50% 130%
12 HP 19 *(20) 50% 130%
14 HP 23 50% 130%
16 HP 26 50% 130%
18 HP 29 50% 130%
20 HP 32 50% 130%
22 HP 35 50% 130%
24 HP 39 50% 130%
26 HP 42 50% 130%
28 HP 45 50% 130%
30 HP 49 50% 130%
32 HP 52 50% 130%
34 HP 55 50% 130%
36 HP 58 50% 130%
38 HP 61 50% 130%
40 HP 64 50% 130%
42 HP 64 50% 130%
.... HP 64 50% 130%
.... HP 64 50% 130%
.... HP 64 50% 130%
80 HP 64 50% 130%

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO
Tubulação de Cobre dimensionada em projeto
Unidade
Condensadora

Conexão
Conexão “Header”
“Y” Branch

Unidades Evaporadoras

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO

Unidade
Condensadora Tubulação de Cobre dimensionada
em projeto

Conexão
“Y” Branch
Caixa Recuperadora
de Calor

Caixa Recuperadora
de Calor

Unidades Evaporadoras
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TEORIA DE INSTALAÇÃO

DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO
Distribuição do refrigerante e àgua de condensação (Tubulação)
Utilizando torre selada.

Tubulação de Cobre dimensionada


em projeto

Conexão
“Y” Branch
Conexão
“Y” Branch

Unidade
Condensadora

Conexão
“Y” Branch
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TEORIA DE INSTALAÇÃO

DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO

9HP 36kBtu/h 18kBtu/h

C A

3/8 X 5/8
63 KBTU 1/4 X 1/2
? ARBLN03321
63K 3/8 X 3/4
3/8 X 7/8 27K 3/8 X 5/8

90 KBTU ARBLN03321 27 KBTU ARBLN01621


3/8 X 5/8
1/4 X 1/2
27kBtu/h
D B

9kBtu/h

Total da capacidade de internas (A+B )

Lembrar que o branch de 16 kW/h suporta 54kbtu/h -Quando a soma for menor que 16kW/h
você deve selecionar o branch ARBLN01621.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

DIMENSIONAMENTO DE TUBULAÇÃO
Diâmetro da tubulação da Condensadora até o 1º Branch

Nota: Caso não encontre exatamente a sua capacidade nesta tabela, adotar a medida acima mais próxima.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Diâmetro da tubulação da Unidade Interna

modelo (kbtu) 7 9 12 15 18 24 28 36 42 48 76 96

liq mm (pol) 6.35 (1/4) 9.52 (3/8) 9.52 (3/8) 9.52 (3/8)

gas mm (pol) 12.7 (1/2) 15.88 (5/8) 19.05 (3/4) 22,2 (7/8)

Utilizar tubulação de cobre sem costura (Refrigeração) e com espessura adequada

Mole Rígido
Diâmetro
Externo
Espessura
Minima

ü Tubulação de cobre sem costura.


ü Proprio para suportar a pressão de trabalho de 3,8MPa (551psi ou lb/pol²).

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Diâmetro das tubulações do Branch para a evaporadora


Definido pelo próprio evaporador.
Diâmetro das tubulações entre “Branchs” ( B, C, D)

Branch
ARBLN01621
ARBLN01621
ARBLN03321
ARBLN03321
ARBLN07121
ARBLN07121
ARBLN14521
ARBLN14521
ARBLN23220
ARBLN23220
ARBLN23220

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

SOLDA

Método de substituição do ar pelo Nitrogênio.

Haverá formação de fuligem na tubulação se a solda for realizada sem a pressurização com
Nitrogênio

Essa fuligem poderá soltar das paredes do tubo quando entrar em operação e circular no
ciclo frigorífico, resultando em entupimento das válvulas de expansão, tanques, obstrução de
filtros e canais de lubrificação do compressor.

Durante a operação de solda, mantenha Nitrogênio pressurizando a linha. Não use


quaisquer outros tipos de gases sob risco de explosão.

Use uma válvula reguladora de pressão para controlar a pressão do gás de nitrogênio em
acima da pressão atmosférica.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

SOLDA

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

SOLDA Soldar com fluxo de nitrogênio na tubulação


Fazer passar fluxo de Nitrogênio com 3 PSI através da tubulação
Manifold
Para tubulações acima de ¾’’ utilizar redução na saída afim de evitar a forma
ção de fuligem no interior da tubulação

Nitrogênio

Válvula
Schreider

Conjunto Oxi-acetileno para brasagem

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

TESTE DE VAZAMENTOTestar com pressão de Nitrogênio com 600 PSI durante 24 horas
Cuidado para não ultrapassar este tempo e não esquecer de reap
ertar as válvulas de serviço antes de pressurizar.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

ISOLAMENTO TÉRMICO
Usar isolamento de borracha
elastomérica com espessura
adequada.
Espessura mínima de 10mm com
proteção U.V. , anti-chama e
resistência térmica acima de 100ºC
com célula fechada.
A espessura varia em função da
temperatura e umidade do ambiente
onde se encontra instalada, contate
seu fornecedor.
Verificar espessura recomendada
para a sua cidade.

Em áreas externas, usar fita ou tinta


de proteção UV-A / UV-B.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

VÁCUO
Uma das operações mais críticas e fundamentais para o sistema é a desidratação das linhas,
também conhecido como vácuo.
O vácuo significa a ausência de ar ( pressão ), conseqüentemente, da umidade de um
determinado espaço. O ar contém água sobre a forma de vapor, e por esse motivo, antes de
aplicar a carga de gás em um sistema de refrigeração, deverá ser feita a evacuação do sistema.
Nesta operação são retiradas as impurezas e umidade que permaneceram dentro da tubulação, e
que contaminam o sistema caso não sejam removidas. A umidade é a inimiga numero 1 dos
sistemas de refrigeração. Com a operação de vácuo, garantimos a pureza do refrigerante
adicionado ao sistema de refrigeração.
Se a operação de vácuo não for bem executada, a mistura do refrigerante com a umidade podem
gerar acidez, danificando o compressor e formando pontos de congelamento no sistema, gerando
problemas de funcionamento, como entupimento das linhas, congelamentos, corrosão, queima
ou quebra prematura dos componentes, redução da vida útil dos equipamentos, perda de garantia
dos equipamentos, etc.

O nível de vácuo exigido é igual ou abaixo de 500 microns de mercúrio ( valor que
garante a eliminação de todas as impurezas ), isolando-se a bomba de vácuo. O
tempo de estabilização ( valor em que o vácuo não varia ) pode variar em função do
tamanho do sistema.
Será considerado um vácuo satisfatório quando o valor não ultrapassar os 500
microns e estabilizar, sem a interferência da bomba de vácuo. Considerar 10 minutos
como o tempo mínimo de estabilização.
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TEORIA DE INSTALAÇÃO

VÁCUO
Algumas recomendações que auxiliam na execução do vácuo :

- Utilizar bomba de vácuo rotativa, de duplo estágio, de 18 cfm ou maior. Quanto mais potente
for a bomba utilizada, menor o tempo para chegar-se ao nível adequado de vácuo do sistema;
- Testar o conjunto de vácuo : vacuômetro eletrônico, tubos e bomba. Caso não atinja 200
microns antes da execução do serviço, trocar o óleo. Caso persista, necessária manutenção
do conjunto;
- Utilizar vacuômetro digital (capaz de medir em mícrons de coluna de mercúrio) e ferramentas
compatíveis com R410A;
- Sempre medir o vácuo com a bomba isolada – a leitura do vácuo não deve sofrer
interferência do funcionamento da bomba;
- Utilizar tubulação de cobre para as interligações de vacuômetro, manifold, bomba, etc;
- Utilização do modo vácuo ( as evaporadoras devem estar energizadas ). Todas as válvulas
do sistema serão colocadas na posição aberta;
- Troca regular do óleo da bomba, de acordo com a recomendação do fabricante ( geralmente
a cada 24 horas de funcionamento );
- Limpeza do filtro de sucção da bomba, de acordo com a recomendação do fabricante;
- Utilizar tubulações do maior diâmetro possível para interligação da bomba ao sistema;
- A fim de se obter maior eficiência no processo de evacuação, recomenda-se que o vácuo
seja executado tanto pelo lado de alta como de baixa pressão ( linhas de líquido e sucção );
- Não deixar o sistema aberto à atmosfera por muito tempo, com o objetivo de evitar a entrada
de contaminantes / umidade.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

VÁCUO - Ideal

Manifold

Isolar a bomba para medição


do vácuo ( 10 min )

Preferencialmente sempre que possível usar tubulaç


ão de cobre ou mangueiras apropriadas com junta de
teflon.
Colocar o equipamento em modo vácuo.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

VÁCUO
O ideal é usar um registro para não danificar o vacuômetro

Manifold

Preferencialmente sempre que possível usar tubulaç


ão de cobre ou mangueiras apropriadas com junta de
teflon.
Colocar o equipamento em modo vácuo.
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TEORIA DE INSTALAÇÃO

MODO VÁCUO

Esta função é usada para tornar possível o vácuo em todo o sistema,


abrindo as válvulas de expansão nas unidades externas e internas,
após a troca de um componente, ou para realização do vácuo.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

MODO VÁCUO
Procedimento para abertura das válvulas para realização de vácuo (modo
vácuo):

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

MODO VÁCUO
Procedimento para cancelamento do “modo vácuo”:

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CARGA DE REFRIGERANTE
A carga de refrigerante do sistema deve ser calculada pelo software da LG
chamado de LATS. O projeto considera as distancias, capacidade e arranjos das
unidades para calculo da quantidade necessária de refrigerante para carregar o
sistema. Revisão do Projeto

Após a execução das linhas de


refrigerante, é necessária a
atualização do projeto LATS, para
a correção do calculo da carga de
refrigerante. Confirme os
comprimentos reais das linhas em Atualização do Projeto
todos os trechos. Meça com a LATS

trena os trechos de tubulação,


corrija as informações no projeto
LATS e execute o recalculo da
carga.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CARGA DE REFRIGERANTE
A carga de refrigerante do produto deverá ser feita considerando que a Unidade
Externa (ODU) já vem com carga de refrigerante. Observar a etiqueta
característica do produto.

IMPORTANTE : cargas de refrigerante


somente serão realizadas com refrigerantes
provenientes dos fornecedores DuPont ou
Honeywell. Outros fabricantes não são
aceitos em função de problemas de
performance dos equipamentos e ruídos de MULTI V III
expansão nos sistemas.

DuPont – SUVA 410A Honeywell – Genetron


AZ-20

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CARGA DE REFRIGERANTE

Para a execução do procedimento de


carga de refrigerante adicional, é
necessária a utilização de uma balança
eletrônica para controlar a precisão da
carga transferida.
Obrigatoriamente a carga transferida
deve ser feita na forma líquida ( garrafa
virada para baixo ).

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CARGA DE REFRIGERANTE

Manifold

R 410 A

Balança de precisão

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

REDES DE COMUNICAÇÃO
Cabo de Sinal – Blindado
Rede de condensadoras
Cabo de Sinal – Blindado
Endereçamento Manual
Rede de automação
Borne SODU
Endereçamento Manual - h
CABO DE 2 VIAS
exadecimal
Borne INTERNET

CABO DE REDE

Módulo de Automação Cabo de Sinal – Blindado 2 VIAS


Rede de evaporadoras
Endereçamento Automático - decimal
Borne IDU

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

REDES DE COMUNICAÇÃO

4 3 4 3 4 3 4 3

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

REDES DE COMUNICAÇÃO

Conexão Conexão Conexão Conexão


Alimentação Condensadoras Evaporadoras Automação Dry
Contact 12 volts

Rede de ligação Rede de ligação da


das automação ( somente
condensadoras na unidade mestre,
escrava1, escrava quando aplicável ).
2 e escrava 3 –
quando aplicável .

Rede de ligação das evaporadoras


do sistema ( somente na unidade
mestre ).

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CABO DE COMUNICAÇÃO
INTERLIGAÇÃO EXTERNA / INTERNAS CABO DE COMUNICAÇÃO POLARI
Cabo de par trançado ZADOsoldado
Terminal

Cabo manga

Recomendado cabo shildado com malha de cobertura de 75%


Terminal soldado

Cabo Shield com diâmetro de 1,00 a 1,5 mm2

O terminal GND é o terminal do controle central, não é linha de aterramento.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CABO DE COMUNICAÇÃO
O cabo de controle é o responsável pela interligação de todos os componentes do sistema (
condensadoras, evaporadoras e automação ). Ele não deve ser unido com a tubulação de
refrigerante e com o cabo de força. Quando o cabo de força e o cabo de controle forem
distribuídos paralelamente, mantenha um espaçamento mínimo para evitar interferência de sinal,
que podem vir a causar erros de funcionamento e surgimento de alarmes.

Especificação :
cabo blindado, com malha de proteção ( 75% ), contra interferências;
bitola entre 1,0 e 1,5 mm.;
comprimento máximo : 1.000 metros

Precaução

Conexão das linhas de comunicação tem polaridade.


O comprimento máximo da linha de comunicação entre a
unidade externa para a unidade interna mais distante deverá 3 (A) 4 (B)

ser de 300 metros.


O comprimento total da linha de comunicação deve ser de no
máximo 1000 metros.

O aterramento da malha do cabo de controle de cada linha de


controle, deve ser feito em um único ponto. Recomenda-se Conexão da malha
aterrá-lo na caixa de controle da condensadora MESTRE
somente.
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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CABO DE COMUNICAÇÃO CONDENSADORAS X EVAPORADORAS

Esta instrução vale para cabo de comunicação como de força, a fim de evitar mal contato.

OK

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CABO DE COMUNICAÇÃO CONDENSADORA X CONDENSADORA

Esta instrução vale para cabo de comunicação como de força, a fim de evitar mal contato.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONFIGURAÇÃO DE COMUNICAÇÃO CONDENSADORA X


CONDENSADORA
Definição das unidades externas secundárias

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TEORIA DE INSTALAÇÃO
EXEMPLO CONSIDERANDO MULTI V III OU ANTERIORES
A unidade externa a ser configurada como principal (master / mestre) deverá estar com os “dip switches” na
posição padrão de fábrica, ou seja, todos para baixo (posição “off”).

OBSERVAÇÃO: Quando existir diferença de capacidade entre as unidades externas (condensadoras) que
compõem o sistema, sempre deverá ser configurada como principal (mestre) a unidade externa de maior
capacidade. As demais unidades externas secundárias (escrava) deverão ser configuradas em ordem
decrescente de capacidade.

Exemplo: um sistema de 44HP é composto por três unidades externas com as seguintes capacidades: 10P,
14HP e 20HP. Neste caso, a configuração das unidades externas deve ser feita da seguinte forma:

Unidade de 20HP = Principal (mestre);


Unidade de 14HP = Secundária 1 (escrava 1);
Unidade de 10HP = Secundária 2 (escrava 2).

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Multi V IV

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONFIGURAÇÃO INTERRUPTORES DIP

Interruptores
DIP

Ligado / ON

Desligado / OFF

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONFIGURAÇÃO INTERRUPTORES DIP

A configuração dos interruptores DIP permitem realizar uma série de configurações ou modo de operação
das unidades/sistemas. Dependendo do tipo/modelo dos equipamentos, algumas funções podem estar
desabilitadas.

Se configurar o interruptor DIP quando a energia estiver ligada, a configuração alterada não será
aplicada de imediato. A configuração alterada apenas estará ativa quando a energia for restabelecida ou
pressionado o botão de reiniciar ( RESET ) na placa principal.

1. ‘ ‘ marcada na tabela significa que o interruptor DIP deve estar na posição para cima ( ligado / ON ).
Caso contrario, a função poderá não funcionar de forma adequada.

2. ‘X’ marcado na tabela significa que o interruptor DIP deve estar na posição para baixo ( desligado /
OFF ). Caso contrario, a função poderá não funcionar de forma adequada.

3. Se o interruptor DIP aplicável não estiver regulado de forma adequada, o equipamento poderá não
trabalhar adequadamente.

4. Ao executar o teste, verifique as condições de funcionamento da unidade interior e apenas execute o


funcionamento quando todas as unidades interiores estiverem paradas.

5. O modelo de apenas refrigeração não esta apto a trabalhar nas funções do modelo de bomba de calor.

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONFIGURAÇÃO INTERRUPTORES DIP

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

Chaves DIPs Botão Auto-endereçamento Display 7


segmentos

Botão RESET Conexão LGMV Botão ENTER

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONFIGURAÇÃO COMUNICAÇÃO CONDENSADORA X EVAPORADORA


O endereço das unidades internas será
definido por endereçamento automático.
1) Aguarde 3 minutos depois de ligar o
sistema (unidade Mestre, sub-unidade
externa e unidades internas).
2) Pressione o interruptor da unidade externa
(SW02V) durante 5 segundos.
3) É indicado um “88” no LED de 7
segmentos da unidade externa PCB.
4) Para completar processo, são necessários
2~7 minutos, conforme quantidade de
evaporadoras.
5) Durante 30 segundos são indicados os números da definição de ligação da unidade interna
cujo endereçamento está completo, no LED de 7 segmentos da unidade externa PCB.
6) Após finalizar o endereçamento automático, os controles remotos com conectados às
evaporadoras, irão exibir os números de identificação seqüencial encontrado pela
condensadora, como, por exemplo, CH01, CH02, CH03... etc. Estes números NÃO se referem
ao endereçamento utilizado para configuração de sistema de automação ( hexadecimal ).
Também NÃO se referem, necessariamente, a códigos de erro. Unidades internas sem display
( ex. Cassete ) irão informar o endereço através do numero de piscadas dos leds ( verde
equivale a dezenas e vermelho equivale a unidades ).
Caso o numero apresentado não corresponda ao numero total de evaporadoras conectadas
ao sistema, significa que não foram localizadas todas as evaporadoras.
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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONFIGURAÇÃO DE COMUNICAÇÃO CONDENSADORA X


EVAPORADORA

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

ELÉTRICA O projetista é o responsável pelo dimensionamento elétrico

L1 L2

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

ELÉTRICA

Critérios para dimensionamento Elétrico

Respeite as normas e regulamentos locais;


Utilizar cabo com isolação sólida de PVC 70ºC e
tensões até 750V;
Considerar critério de conduções de corrente
conforme NBR-5410;
Considerar critério de queda de tensões conforme
NBR-5410;
Demais recomendações deverão ser consideradas
conforme NBR-5410;

Limites de desbalanceamento :
Voltagem : 2%
Corrente : 10%

Variação de tensão em relação à tensão nominal :


10%

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

ELÉTRICA
Maior diferença é 5V . Logo o
Cálculo do desbalanceamento de Tensão desbalanceamento de tensão % é :

O desbalanceamento de tensão ( % ) é igual a


maior diferença em relação a voltagem média, 5 x 100 = 1,32% OK
dividido pela voltagem média. 378

Exemplo :
O cálculo do desbalanceamento de corrente
Tensão Nominal : 380V – 3F – 60Hz deve ser feito da mesma forma que o de
Medições : desbalanceamento de tensão.
WU = 383 V
UV = 378 V
WV = 374 V Para estimar o aumento de temperatura, pegue o
valor do desbalanceamento eleve ao quadrado e
multiplique por 2.
Tensão média = 383 + 378 + 374 = 378 V
3
Limites de desbalanceamento :
Diferença em relação a tensão média : Tensão : 2%
Corrente : 10%
WU = 383 – 378 = 5 V
UV = 378 – 378 = 0 V
WV = 374 – 378 = -4 V Variação de tensão em relação à
tensão nominal : 10%

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

ELÉTRICA

Separação das linhas de transmissão de energia

Se as linhas de comunicação e energia correrem lado a lado, há uma forte possibilidade de


desenvolver uma falha operacional devido à interferência do sinal causado pela ligação eletrostática
e eletromagnética .
A tabela abaixo indica a recomendação de espaçamento apropriado entre as linhas de energia

Capacidade da Linh Espaçament


Mínimo a de Energia ( Forç o ( metros )
0,3 m ou Isolante a)
Isolante térmico da
térmico da mais linha de
linha de sucção Até 10A 0,3 m
líquido

50A 0,5 m
Cabo de Cabo
alimentaçã comunicaçã
o da o unidades 100A 1,0 m
unidade interiores e
interna Linha exteriores
Líquido Linha Acima 100A 1,5 m
Sucção

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

ELÉTRICA
1. Para o trabalho elétrico, verifique e siga os regulamentos e as normas elétricas locais e as instruções
de instalação no manual que acompanha o produto. Devem-se utilizar um circuito independente e uma
tomada única. Se a capacidade do circuito elétrico não for suficiente ou se o trabalho elétrico for mal
feito, isso poderá causar choque elétrico e conseqüentemente incêndio.

2. Use o cabo especificado de acordo com as características elétricas do equipamento. Conecte e fixe
bem o cabo de modo que nenhuma força externa haja sobre os terminais. Se a conexão ou fixação não
for perfeita, isso poderá causar superaquecimento e incêndio.

3. A passagem da fiação deve ser feita corretamente de modo que a tampa do painel de controle seja
fixada corretamente, caso contrário o ponto de conexão do terminal poderá aquecer, causando choque
elétrico e incêndio.

4. O isolamento das peças metálicas deve seguir os regulamentos locais. Todo o trabalho de
eletricidade deve ser efetuado por um eletricista qualificado de acordo com a NBR-5410 - Instalações
Elétricas de Baixa Tensão e com as instruções do manual fornecido junto com o produto. Não conecte o
fio terra a tubos de gás ou água, pára-raios ou fio terra de telefones. O aterramento incompleto pode
resultar em choque elétrico;

5. O NEUTRO da instalação NUNCA deve ser aterrado.

6. Caso o cabo de energia esteja danificado, ele deve ser substituído para evitar maiores perigos.

7. Instale as unidades interna e externa, a fiação da fonte de energia e os fios de conexão pelo menos 1
metro afastados de televisões e rádios para evitar interferências na imagem e ruídos;
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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONTROLE REMOTO

Com fio

Tipo Deluxe Tipo Standard Tipo Simples

Sem fio

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONTROLE REMOTO

Configurações de Instalação

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONTROLE REMOTO

Configuração de
Instalação
Definição do
Endereço de
Automação

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONTROLE REMOTO
Configuração de Instalação
Definição do Endereço de Automação

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONTROLE REMOTO
Configuração de Instalação
Definição do Endereço de
Automação

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONTROLE REMOTO
Configuração de Instalação
Definição do Endereço de Automação

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

CONTROLE REMOTO

Configuração
de Instalação
Definição do
Endereço de
Automação

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

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TEORIA DE INSTALAÇÃO

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PRINCIPAIS
ERROS
DE INSTALAÇÃO

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ERROS DE INSTALAÇÃO

Por que é importante a


instalação?

Sucesso no sistema de Multi V não se baseia apenas na


"qualidade do produto" criado por pesquisa,
desenvolvimento e fabricação, também depende de uma
boa "Instalação" pelo supervisor de trabalho.

A instalação incorreta é uma das principais razões para


esta inesperadas falhas de equipamento.

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ERROS DE INSTALAÇÃO

■ Cortador de tubos de cobre

PROBLEMA
• O corte mal feito pode trazer vazamentos.
• Cortar com arco de serra traz particulas de material que podem obstruir as
válvulas com o passar do tempo de uso.

Cortador de tubos

Não. O.K.

• Devem ser utilizados apenas cortadores de tubos

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ERROS DE INSTALAÇÃO

■ Tamponamento de tubulação
 PROBLEMA
•Umidade e particulas de poeira podem vir a contaminar a tubulação.
• A tubulação pode se deformar devido a um mal manuseio.

NÃO. O.K.
• Se deve tapar a ponta dos tubos ao final de cada dia de instalação.

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ERROS DE INSTALAÇÃO

■ Formação de carbono
 PROBLEMA
• A carbonização criada pela queima do oxigenio contido no ar dentro
da tubulação irá entupir válvulas e filtros e contaminar o óleo do sistema.

Não O.K.
• Todas todas as tubulações devem ser soldadas com fluxo de
nitrogenio.
(Por ser um gás inerte previne a oxidação do cobre)

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ERROS DE INSTALAÇÃO

■ Impuresas dentro da tubulação


 PROBLEMA
• O filtro pode bloquear a passagem de fluido.

Strainer

Exemplo real
NÃO.
Tenha cuidado com a instalação, pois toda a sujeira dentro das
tubulações ira para os filtros de proteção do sistema gerando a
obstrução dos mesmos

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ERROS DE INSTALAÇÃO

■ Soporte de Tubulação

 PROBLEMA
• Pode causar ruido e a tubulação pode se obstruir.

NÃO O.K.
• As tubulações devem ter suportes para evitar que se dobrem
• A distancia entre suportes deve ser menor que 1.5 m

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ERROS DE INSTALAÇÃO

■ Tubos dobrados
 PROBLEMA
• O fluxo de refrigerante inadequado pode causar perda de rendimento no
sistema

Não Não

• Deve se revisar as tubulações antes e depois de instalar.

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ERROS DE INSTALAÇÃO

■ Suporte de tubulações proximas ao


condensador
 PROBLEMA
• As tubulações mal suportadas podem vir aser danificadas no
futuro podendo gerar quebra de compressores ou acidentes.

Não O.K.
• As linhas de instalação dever ser devidamente suportadas e protegidas.

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ERROS DE INSTALAÇÃO

■ Dutos dobrados

 PROBLEMA
• Dutos flexiveis dobrados diminuem o fluxo de ar e geram alto nivel de
ruido.

Não O.K.

• Deve instalar dutos corretamente para manter um correto


rendimento do sistema com nivel de ruido adequado

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ERROS DE INSTALAÇÃO

■ Fluxo de Ar

Não O.K.
• Devem ser respeitados os espaços minimos orientados pelo manual de
instalação do produto.

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ERROS DE INSTALAÇÃO

■ Separação entre os cabos de alimentação eletrica e comunicação

 PROBLEMA
• Erros de comunicação podem ocorrer.

Linha de comunicação
Current capacity of power line Spacing
10A 300mm
50A 500mm
Tubulação 100V or more
300mm 100A 1000mm
100A or more 1500mm

Alimentação
eletrica
O.K.
• Devem ser respeitados o espaçamento mínimo entre os cabos de
alimentação e comunicação, conforme manual de instalação.

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MANUTENÇÃO

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ITENS DE MANUTENÇÃO

•A manutenção preventiva é vital para o bom funcionamento do produto.

•A falta de manutenção caracteriza mal uso do produto e gera perda de garantia.

•A seguir seguem exempos de pontos importantes para o plano de manutenção


do produto.

•No caso da necessidade de limpeza da serpentina do equipamento, a mesma so


deve ser limpa com a utilização de água com auxilio de bombas de alta pressão.

•A utilização de produtos ácidos na limpeza da serpentina do equipamento é


proibida e gera corrosão do produto e perda de garantia do mesmo.

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ITENS DE MANUTENÇÃO

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ITENS DE MANUTENÇÃO

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TROUBLESHOOTING

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TROUBLESHOOTING

A LG disponibiliza Guia de Soluções de Falhas em português, com orientações de solução de


problemas e medições do equipamento para correção de defeitos na linha Multi-V

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TROUBLESHOOTING

Modo Número Item Unid R410A Condição anormal Causa ( ponto a checar )
acima 3200 Sobrecarga(30Hz), Ventilador travado
1 Alta Pressão kPa 2000 ~ 3000
abaixo 1800 Vazamento ou obstrução na linha
acima 1300 Sobrecarga
2 Baixa Pressão (Resfriamento) kPa 500 ~ 1200
abaixo 400 Vazamento ou obstrução na linha
Resfriamento

acima 1000 Vazamento ou obstrução na linha


3 Abertura LEV da I.D.U. Pulse 200 ~ 600
abaixo 200 Sobrecarga
Vazamento ou obstrução na linha
4 Abertura LEV da O.D.U. Pulse 1400 /
Sobrecarga
Sobrecarga
Dif. de temp. entre entrada e
5 ºC acima de 0 abaixo de -1
saída do tubo da I.D.U. Falha na LEV

Temp. do tubo de entrada e Vazamento ou obstrução na linha


6 ºC 8 ~ 15 acima de 17ºC
saída da I.D.U.
Entupimento
acima 3200 Sobrecarga, Ventilador travado
7 Alta Pressão (Aquecimento) kPa 2300 ~ 3000
abaixo 2000 Vazamento ou obstrução na linha
acima 800 Falha na LEV
Aquecimento

8 Baixa Pressão kPa 200 ~ 1200


abaixo 120 Vazamento ou obstrução na linha
Tubo de entrada e saída, controle de
9 Abertura LEV da I.D.U. Pulse 1200 ~ 1400 /
Subresfriamento
acima 200 Sobrecarga
10 Abertura LEV da O.D.U. Pulse 200 ~ 800
abaixo 1000 Vazamento ou obstrução na linha
Sobrecarga
Dif. de temp. entre entrada e
11 ºC acima de 70 abaixo de 60
saída do tubo da O.D.U. Falha na LEV

Temp. de descarga do acima 110 Vazamento ou obstrução na linha


12 ºC 60 ~ 100
Comum

compressor
abaixo 50 Falha na LEV
Compressão de líquido, Sobrecarga
13 Superaquecimento na Sucção ºC acima de 2 abaixo de 0
Falha na LEV
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CHECANDO A UNIDADE EXTERNA


Assim que a unidade externa é energizada, surge uma seqüência de informações. Estas
informações são apresentadas no LED de 7 segmentos em 5 segundos depois de ligar a unidade,
ou após cada reset da placa principal.
Caso existam unidades escravas, irá aparecer o código/capacidade das máquinas escravas que
estiver em conectadas ( 1, 2 ou 3 ), caso contrário o display ficará apagado por 5 segundos.

Capacidade de cada condensadora em HP

Total de capacidade em HP

Só Frio = branco / Quente Frio = 2

25 = Normal

150 = Tipo de modelo ( ARUN , ARUV )

Exemplo :

Multi V III de 16 HP irá apresentar : 16 16 25 150

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ALARMES

Como ler corretamente os alarmes nas ODUS


Número da Unidade Externa

Pisca no display > >> 1 >> 5 3 1 >>

Dígito 2
Dígito 1
Composição do alarme

53
ALARME 53 NA UNIDADE EXTERNA MESTRE
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TROUBLESHOOTING

ALARMES

Como ler corretamente os alarmes nas ODUS


Número da Unidade Externa

Pisca no display > 1 >> 1 1 >> 0 5 1

Dígito 3
Dígito 2
Dígito 1
Composição do alarme

1 0 5
ALARME 105 NA UNIDADE EXTERNA MESTRE
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TROUBLESHOOTING

Tabela de falhas

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TROUBLESHOOTING

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TROUBLESHOOTING

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IDENTIFICAÇÃO DE BOLETINS

A LG sempre visando a melhoria contínua de seu processos e também ao constante auxílio


junto aos seus parceiros, efetua a divulgação de vários boletins administrativos, relacionados
aos diversos assuntos relacionados a política de garantia dos equipamentos de ar
Condicionado LG.
Os boletins são amplamente divulgados entre os parceiros e com isso todos ficam atualizados
sempre que exista alguma alteração ou atualização em nossa política de garantia.
Existem 02 tipos de boletins administrativos :
1. Boletim adminsitrativo sobre dúvidas/utilização sistema GSFS;
2. Boletim adminsitrativo sobre assuntos gerais;
Numeração: Os Boletins são numerados e organizados seguindo a lógica abaixo

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BOLETINS TÉCNICOS

A LG disponibiliza por meio de boletins técnicos as principais recomendações de instalação e


configuração de produtos conforme relação abaixo.

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BOLETINS TÉCNICOS

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ATENÇÃO AS
BOAS PRÁTICAS

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BOAS PRÁTICAS

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BOAS PRÁTICAS

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BOAS PRÁTICAS

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BOAS PRÁTICAS

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BOAS PRÁTICAS

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BOAS PRÁTICAS

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LG Electronics do Brasil
07 - TREINAMENTO MULTI V COMISSIONAMENTO - IOM REV 02.02 - ABR.2014

Responsável : Vinicius Thomaz

Revisor: Roberto Pedroso

Ger. SVC Brasil : Cláudio Pereira

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