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CDU: 621.3.049.75 1AGO./1 989 1N B-425-2.8

Laminado ep6xico 5 base de tecido de
fibra de vidro, estamphvel a frio,
ABNT-Associa@o revestido de cobre tipo G-II
Brasileira de
Normas Tixnicas

Registrada no INMETRO coma NBR 5099

NBR 3 - Norma Brasileira Registrada

Origem: Projeto 3:052-024/85

CB-3 - Comite Brasileiro de Eletricidade
CT-52 - Circuitos impressos
NB-425-2.8 - Base materials for printed circuits - Epoxide woven glass fabric
copper-clad laminated sheet, for cold-punching, type G-t 1 - Specification
Foi baseada na NEMA LI(1977) tipo G-l 1 e na IEC 249-2 SpeC. no 4
Esta Norma substitui a 425.2.8/74

Palavra-chave: Circuit0 impress0 8 paginas

SUMARIO NE-425-1.2 - Matedais base revestidosde metal para

circuitoimpressos-Determinacaodecaracteristicas-
1 Objetivo Metodo de ensaio
2 Documentos co~nplementares
3 Definicdes PB-462.Sistemadec&.ligoparamarca@odadatade
4 Condicdes gera s fabricacao de componentes eletronicos (ou partes) -
5 Condicoes especificas Padronizagao
6 Inspegao
TB-19.22 . Circuitos impresses . Terminologia

ASTM D-229 . Methods of testing sheet and plate

1 Objetivo materials used for electrical inSUlatiOn

Esta Norma fixa aa condicdes exigiveis de laminados
ep6xicos a base de ,,ecido de fibra de vidro, estampaveis
a frio, revestidos de cobre, corn altas qualidades eletricas
e boas propriedade:; de perfuracao.
2 Documentos complementares
Na aplicacao desta Uorma e necessario consultar:
ASTM D-570 -Water absonion of plastics
ASTM D-790 -Test for flexural properties of plastics
IEC-249.3A -Specification forcopperfoilforuse in the
manufacture of copper-clad base materials
NEMA LI l-10.18 - Dielectric Breakdown Parallel to
Laminations

MB-451 -1 - Ensaios basicos climaticos e mecanicos NEMA LI l-10.20 - Flexural Strength (Flatwise)
Generalidade:, - Metodo de ensaio
3 Definiqdes
MB-571 - Matt riais piaaticos para fins eletricos
Determinacao da absorcao de agua Metodo de OstermostecnicosutilizadosnestaNormaest~odefinidos
ensaro na TB-19.22.

/FIGURA
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4 Condi@es gerais

4.1 Figura e descri@o

Cobre

r I Tipo G-II
Estompivel 0 frio
L

Revestido de cobra em
“ma w ~4s duasfaces

onue:
L - comprimento T = espessurado revestimento
b = largura e = espessurado laminadocorn revestimento

Figura

4.2 Caracterlsticas 4.2.2Revestimento

42.1 MaterIc da baseisdante Cobre (em uma ou nas duas faces).

Resina epbxica & base de tecido de fibra de vidro. 4.23 Densidadesuperficiale espessurado rWestimefdo
metBlic0

Conforme Tabela 1

knsidade suoerficial I Esoessura

Nominal Tolerancia Nominal Toler.Wcia
kw2) (o/o) (m) WJ)
305 _+15 35 -5+10

610 *15 70 -8+16

4.2.4Aplica@o 42.6 Condutividade

Recomenda-se para aplicqdes onde se requer alta
resistt%ciade isofamentoe t’aixas DerdasdieEtricas sob
Severas condt&?s secas e hmidas. Possui resiat+%cia
meMiCa extremamente alla a temperatura ambiente.
N&I 6 recomendadousarestk materialem forma de tubas
moldados. N?IOcontern retar,jante a chama.
Condutividade minima: 95% do valor equivalante a
resistividadevolum&rica de I,7241 X lDB CLma 20°C.
Nota: 0 cobre dew ser especibcaoose9”“oo a Norma
IEC*49-s*. Especifica@ono2; 0tipopreferential6 0 tipo
A (cobreeletrcdepositado);
outrostiposwdemserusados
medianteacordoentrefabricantee mmprador.

4.2.5Purera 4.3 Dados dimensionais

Pure&i minima do cobie: 99:5%. 4.s.f As espessurase toleranciasGo dadaS na Tabela 2.

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Tab& 2 - Espessuras dos laminados corn revestimento

Espe:;sura nominal Toler&cia (k)

(incluindo o revestimento) CC )
(mm) Class? I Classe II
Revestimento de todas as Reveslimento de todas as
espessuras de 1 ou 2 lados esmssufas de 1 ou 2 lados

0,8 0,16 0,lO

1,o 0,17
12 0,19 0,13
116 0,19 0,13
2,o 0,21
24 0,23 0.18
32 0.30 0,23
33 0,38 025
4,7 09 0.28
5,5 0,53 0.30
6,4 0,59 0,30

Notas: a~ OS valores intermediaries devem obedecer a toleranda da espessura nominal maim mais prbxima.

bl Pelo menos W/a da drea da chapa deve estai dentro da tolerancia dada e. em nenhum Wnto dsla. a
espeswa pode variar sobre se” valor nominal em mais de 125% da tol&nCia especificada. Chapas
wnadascom mews de 457 mm x 457 mm devem ter atoler?mcia, a@iCavel no cas0, em 100% da alea
destas.

4.3.2 OS valoras de “d” para 0 c~lculo da curvatura e da

tor@o sao dados na Tabela 3.

Tabela 3 - Valores de “d” para curvatura ou torG8o

Iaixa de Curvatura ou to@0 “d” maxima em mm

wpeswras (Baseadas na dimensHo basica de 1000 mm)
(mm) Revestimento de 1 lado Revestimento de 2 lados

0.8 a 1.2 109 22

> 1,2a I,6 55 11
>1,6a3,2 55 11
> 3,2 a 6,4 55 11

4.3.3 OS valores de flexao sao dados na Tabela 4

Tabela 4 - Flex80 sem condicionamento

(eslor$o de flex80 aplicado no sentido perpendicular Bs camadas de lamina@o)

Esoessura I Media minima

nominal N nZ)
(mm) Longitudinal (A) Transversal

0.8 421.4 351,2

116 421.4 351.2
2.4 421.4 351,2
3.2 386,3 316,0
, 614 386,3 316,0
(A) Sentido da urdidura (sentido da m?Iquina).
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4.3.3.1 Valores de flex%9 a temperawas elevadas s%o

dados na Tabela 5.

Tab& 5 - Valores de flex% a temperaturas elevadas

Espessura % da flex%0 sem

nento especial
Perpendicular
% IaminacHo

4.3.4 AS toler%ncias na larcura e no comprimento para 4.42 Cobre

chapas de qualquer dimens%o s%o estabelecidas em
f 25 mm. 4.4.2.1 0 acabamento superficial de laminados
revestidosdecobredevesertalquen~ooculteas
Nota: Para tokrancias mentres dew haver acordo entre imperfek$es.
fabricante a mmprador.
4.4.2.2 A superficie da folha de cobre deve estar
4.4 Acabamento superfici;al livre de riscos corn profundidade maior que
0,010 mm. 0 comprimento total dos riscos corn
4.4.1Metalspreciosos profwdidade maior qw 0,005 mm, mas n%f~maiores
que 0,010 mm, n%o deve exCc?der 1 m por metlO
4d.1.1 Aplicavel somente quarldo urn acabamento superficial quadrado da area total da placa sob ensaio.
de alta qualidade for essexial para metalizaG%o corn
metais preciosos ou traCado corn pistas condutoras finas. 4.4.2.3 A Brea de qualquer pinhole ou v%rios pinholes
em “ma area de 0,5 m* n%o deve exceder a area
4.4.1.2Se urn acabamentosi periicial de altaqualidade for de urn circulo de 0,125 mm de di%metro.
essential para metalizaG%o corn metais preciosos ou
tqado corn pistas axdutwar, finas, apliim-se 0s requisites 4.4.2.4 Nenhumachapadeve ter mais imperfei@es
dados em 4.4.2, se awrdada: entre fa!xicante e wmprador. que as listadas na Tabela 6.

Tabela 6 - Tlpos, tamanhos e nOrnero de imperfei@es permltldas

Tipo Tamanho (maior dimens%o) Ntimero de imperfei@es permitidas

Acima de (mm) MO acima de (mm im qualquer chapa Em qualquer area

fe area de aproxi - de
madamente 1 mz 300 mm x 300 mm
0.10 Qualquer nljmero Cualquer nlimero
Incrusta*s 0,lO 0,25 30 4
0,25 0 0
0,25 Qualquer nlimero Qualquer mimer0
0,25 I,25 13 (9) 3 (4
3,00 0” 3 (9) 1 (A)
Identa@zs 1 ,OO de largura
3,00 0”
1 ,OO de largura 0 0
0,lO Qualauer ntimero Qualquer nfimero
0.10 4,00 0”
Protuber%ncias 0,lO de altura 10 2
4,00 0”
0.10 de altura 0 0
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NB-425~2.8/1989 5

(4 0 lota r~ara estes tamanhos de idents$es a 3.

PI 0 total pm estes tamanhos de identa@es a 13.

NOtaS a) P %a chspas de 1 m2 ou maiores, os valores da 4a coluna se aplicam para qualquer area de 1 m2; Warn. Para
a:; mesmas chapas em qualquer area de 300 mm x 300 mm aplicam-se OS valores da 5’ COlUna Para qualquer
a1 ea.

b) Paa chapas cortadas, tamanhos menores e o~trcx nimwos de imperk?i@es podem ser acadados en%?
fabricante e mmprador.

C) A pressme te~nolcgia de fabric&% de folhas de mbre nao permite a apliC@o desks requisites a faminados
rLveSidos corn cobre de espessuras inferiores a 35 urn.

4.5 Informa@es adfcionafs c) Press% atmosferica : 860 x lo2 Pa

a 1060 x lo* Pa.
4.6.1 0 laminado, objeto desta Norma, e recomendado
para aplica@es ontle se requerem alta resist&ncia de 4.7 Marca~ao
isolamentoeba~aspl:rdasd~~sobseverasoald~
de umidade. 4.7.1 Na chapa

4.5.2 Chapas ate e in:lusive 1,6 mm de espessura devem Devem ser feitas as seguintes marca@es impressas:
ser estampadas a te nperaturas nHo menores que 23°C e
chapas maiores de 1,6 mm at& e inclusive 3,2 mm, a a) logotipo ou marca de identifica@o do fabricante:
temperaturas entre fiO”C e 120%.
- repetido;
4.6 Severidades anlbientais
- impresso;
46.1 Cond@es pars as medi@es:
b) c6digo atribuido pelo fabricante ao produto;
a) Temperatura : 15c a 35%;
c) espessura em mm.
b) Umidade rela:iva (UR) : 45% a 75%;
4.7.2 Na mbalagem
c) Press?10 atmcsferica : 860x102Pa a
Devem ser feitas as seguintes marca@es impressas:
1060x102Pa.
a) nome do fabricante ou mama registrada;
4.6.2 Condi@es de estabiliza@o:
b) semana(oum&)eanodefabrica@o(podeserem
a) Temperatura : 15% a 35%;
c6digo conforme PB-482);
b) Umidade relaiiva (UR) : 45% a 75%; c) designa@o confotme 4.8.
c) Pressa atmc~sft+rica : 860x102Pa a Nota: Cxalquer marca@o adidonal pode ser aplicada. Mntanlo
1060 x 10’ Pa. que nao cause confusao.

~.s.aCondi~desdereferencia’(paraocasodearbitragens,
tanto para estabiliza;80 quanfo para mediqbes): 4.8 Designa@

a) Temperatura : (25 t 2)oC; 4.8.1 A designa@o deve ser feita corn0 aqui estabelecida,
de tal forma que o c6digo atribuido pela empress ao
b) Umidade relativa (UR) : 45% a 55%; produto apare$a nela:

,x X) xx
C6digo atribuido pela empress

Classe de cuwtura ou tor@o

Revestimento de un ou dos dois lados
Densidade superficiill em g/m’
Format0
CH = chapa
Dimensdes em mm [espessura x largura x comprimento)
Nirmero da norma dz produto

‘Ovfras condi$des podc!m ser acordadas entie fabricante e compiador,

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6 NB-425-2.8/1989

4.8.2 OS agrupamentos dadx em 4.8.1 s&o fixes, mas a 5 Condigbes especificas

quantidade de digitos pcde variar dentto de cada
grupamento. 5.1 Requisites

NClfaS a) Exemplo1:XXXX:(PF-PAPIa1305CH1,ax434x 5.1.1 0s ensaios, procedimentos e requisites sS0

634 NB-425.1.2; estabelecidos na Tabela 7.
b) Exemplo 2: xXxX< PF-PAP II B2sloCH 24x434
x 634 NE-425.1.2.

Tabela 7 - Requisites

Ensaio de acorjo corn a Procedimento Requisites

NB.425 I .2 I I

NW deve apresentar bolhas,

rugas ou rachaduras coma tam-
Exame visual VisHo normal b&m pequenos defeitos tais
coma arranhdes, salk?ncias,
depress&s etc. A marca@o
deve ser legivel
De acordo corn o pedido,
corn Tabela 2 e se@0 4.3.4

5 3,5 f2m
5 1,75nm

~~~~~
Resist&cia supert cial ap6s > 10000 Ma

> 50000 Ma
Resistividade volum&rica
ap6s calor Omido p rolongado

Corrosao superficial

Constante dieletrica apb AlMHZ Valor media 5 55

calor Omido prolon 3ado esp. > 0,5 mm
Perdas dieletricas ?m volume Al MHZ Valor m&ii0 5 0,035
ap6s calor Omido r rolongado esp. > 0,5 mm
Resist&xia superf cial a
125°C > 1000 Ma
Resistividade volum&rica
a 125% t1OOOMnm
Rigidez dielbtrica p aralela Pass0 a pass0 e tempo curt0 2 45 kV

Curvatura Aplicavel a chapas de espes- NAo deve exceder a

sura t 0,8 mm corn comprimen.
toe largura > 460 mm
L - comprimento de regua (mm ) d
d 6 dada na Tabela 3
Tor@o AplicAvel a chapas de espes- NAo deve exceder a
sura L 0,8 mm corn comprimen,
toe largura > 460 mm
L = distancia entre o canto da d
chapa ntio em contato corn a
superficie horizontal e 0 canto
diagonalmente oposto
d 6 dado na Tabela 3
Forca de separacgo t 60 N
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NE-425-2.8/i 989 7

/continua@0
Ensaio de acordo corn a Procedimento Flequisitos
ND-425-l .2

Resistencia ao deslocamento lmergir durante 10 s Nao deve haver forma@0 de

apds 0 choque termico bolhas nemdesfolhamento
t 1.4 N/mm
Resistencia ao deslocamenro 125°C durante 500 h Nao deve haver forma@0 de
ap6.s calor :;eco bolhas nemdesfolhamento
2 1,4 N/mm
Resistencia a0 deslocamento Vapor de tricloretileno durante Nao deve haver forma@0 de
ap& a exposigao a vapores (125k5)S bolhas nemdesfolhamento
de sofventes 2 1,4 N/mm
Resistencia a0 deslocamento Nao deve haver desfolhamento
ap6S metalkagao simulada 2 1.1 N/mm
Resistencia a0 deslocamerfto A 120°C durante 1h NBo deve haver forma@0 de
a alta tempwatura bolhas nem destolhamento
Para 305 g/m2 > 0.9 N/mm
Para 610 g/m2 > 1.1 N/mm
Forma@0 de bolhas apb o lmergir durante 10 s N&odeve haver forma@0 de
choque tern ice bolhas nem desfolhamento
Estampagerl Depende de acordo entre Depende de acordo erwfabri-
fabricante e comprador cante e comprador
Acabamentc superficial Depende de acordo entre fabri- Depende de aconY entre fabri-
came e comprador cante e comorador
Acabamentc superficial De acordo corn secao 4.4,
dependendo de a&do enire
fabricante e comprador

a) Molhagem: Pelo menos seis entre dez

- Para e i 16 mm corpos-de-prova devem
T-35pm passar no ensaio
Tempo < 2 s
Temp. = 235°C corn
toierancia de + 5OC
- Para 1,6 mm c e As superffcies soldadas de-
5 04 mm vem estar cobenas corn uma
T-35hme70pm camada de solda lisa e bri-
Tempo < 3 s lhante
Temp. = 235’C corn
tolerancia + 5C
b) Desmolhagem: Imperfei@es dispersas, tais
OS corposde-prova devem coma pinholes. nao devem
permanecer em contato corn estar concentradas em uma
a solda em fus.ao durante 5 s so area e cobrir mais de 5%
corn tolerancia de 1 s da SUDelfiCie
Nota: Para T Z- 70 pm elou Para OS criterios de aceita@o
e Z- 6.4 mm, OS tempOS de de zonas nao molhadas ou
molhagem e de desmolhagem desmolhadas, ver NO-4251.2
devem ser acordados entre
fabricante e comprador

Resistencia B flex20 a tempe- De acordo corn Tabela 4

ratura ambiente (sem condicio-
namento)
Resistencia a flexa a tempe- De acorcio corn Tabela 5
raturas elevadas
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a NB-425-2.811989

Icontinua~o
Ensaio de acordo corn a Procedimento Requisites
NB-4251.2
Abso@o de agua Espessura da chapa
(mm)
03 0,50%
1.6 0,25%
24 0,20%
32 0,15%
6,4 0.13%
Para outras espessuras depen-
der& de acordo entre fabricante
e comprador

6.1.2 Para maiores detalh,?s a respeito dos ensaios, 6. Inspe@o

procedimentos e requkitos, tlevem-se consuftar as normas
MB-451-I, MB-571, ASTM D-229, ASTM D-570, Depende de acordo entre fabricante e comprador.
ASTM D-790, NEMA LI I-l< .20 e NEMA LI l-10.18.