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Introdução
O presente relatório foi elaborado pelos estudantes Rui Alexandre Fernandes Pereira
(1200749,
1DH), João Pedro Valente Hernandez (1201541, 1DH) e Daniel António Sousa Oliveira
(1191720,1DH), no primeiro semestre do ano letivo 2020/2021 no âmbito da unidade
curricular de INTRODUÇÃO À ENGENHARIA I da Licenciatura em Engenharia
Mecânica na
sequência da realização da atividade laboratorial “Moldação em Areia Verde” realizado
no dia
5 de janeiro de 2021.
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INTRODUÇÃO À ENGENHARIA I RELATÓRIO DE FUNDIÇÃO
Ao contrário daquilo que usualmente se pensa a peça obtida difere em alguns aspetos do
molde, nomeadamente a sua dimensão. Isto acontece porque é necessário ter em conta
alguns
aspetos importantes quando se procede ao processo de fundição tais como, o fator de
dilatação do metal em estado líquido pois quando o mesmo solidificar irá sofrer uma
contração. Devemos ainda ter em consideração que do processo de fundição resulta uma
peça
com bastante imperfeições fazendo com que as mesmas tenham de passar por processos
de
limpeza ou maquinação, o que requer que a mesma seja produzida com uma sobre
espessura
adequada para que as cotas finais sejam asseguradas. Dito isto podemos concluir que o
molde
deve ser necessariamente de dimensões maiores do que a peça final.
A realização do trabalho iniciou-se com a preparação da areia verde (Fig.13), ação essa
realizada pelo professor. Para tal usou-se a misturadora (Fig.12) para combinar areia de
sílica
(areia nova), pó de carvão (carvão de origem vegetal) e bentonite (argila) e assim
formar o
material necessário à moldação. Enquanto os componentes eram misturados ia-se
adicionando
água para ajustar a plasticidade do produto final.
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INTRODUÇÃO À ENGENHARIA I RELATÓRIO DE FUNDIÇÃO
Fig.14-
Molde em duas meias moldações Fig.15- Ferramentas utilizadas
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INTRODUÇÃO À ENGENHARIA I RELATÓRIO DE FUNDIÇÃO
peneiramos a areia (Fig.20), e de que toda a areia na caixa fosse compacta para uma
melhor
fundição, tendo nós usado um calcador (Fig.21).
No espaço deixado pelo molde, também com o arame em punho, fizemos umas
aberturas
(Fig.29) para que durante a fundição aquele espaço tivesse um melhor arejamento e
consequentemente uma melhor fundição.
Fig.27- Separação das meias caixas Fig.28- Destacamento da meia moldação inferior
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INTRODUÇÃO À ENGENHARIA I RELATÓRIO DE FUNDIÇÃO
2.4. Resultados
Como referido em cima foi mostrado como seria a peça resultante da fundição através
da
nossa moldação (Fig.19).
Como é óbvio a peça tinha várias imperfeições por isso é que as peças posteriormente
são
levadas a processos de maquiagem e algumas até mesmo são logo descartadas e
derretidas.
É de realçar algumas diferenças entre a peça e o molde como por exemplo o tamanho. O
molde é maior para compensar a contração da peça no processo de solidificação e existe
também uma sobre espessura já prevista que é perdida na maquinagem.
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INTRODUÇÃO À ENGENHARIA I RELATÓRIO DE FUNDIÇÃO
Além destas diferenças também é atribuído ao molde ângulos de saída, ou seja, ao passo
que o
a peça final apos os seus processos de limpeza terá planos paralelos o molde tem
ligeiras
inclinações para que seja mais facilmente extraída da moldação em areia.
Evidenciamos ainda dificuldades na montagem do gito pois a escolha do sítio onde fica
o canal
de enchimento é importante para facilitar a remoção do mesmo quando o processo de
fundição estiver concluído.
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INTRODUÇÃO À ENGENHARIA I RELATÓRIO DE FUNDIÇÃO
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