Tecnologia de Fabrico II

TECNOLOGIA
DA
SOLDADURA
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Processos de União
A união de componentes de estruturas metálicas e de
equipamentos pode ser feita por:

Rebites
Parafusos União permanente

Colagem
Soldadura

Vantagens Aplicações

Simplicidade
Construção naval e civil
Economia
Tubagens
Versatilidade
Equipamentos de pressão
Características
Indústria automóvel
mecânicas da
Indústria ferroviária
união

Projecto de estruturas

Projecto da estrutura
Selecção do processo de soldadura
Selecção dos materiais
Sequência da soldadura
Controlo de qualidade

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Soldadura

Ligação permanente entre duas peças metálicas, de natureza

atómica, mantendo:

• Continuidade metálica através da ligação

• Propriedades mecânicas idênticas ou superiores
às do material base

Soldadura ideal : não é possível distinguir a junta do material base

Evolução

Pré-história (3000 – 4000 a.c.)

Primeiras uniões de materiais metálicos:

Ligas de ouro e cobre

Ligas de chumbo e estanho

1885

Primeira utilização do arco eléctrico como fonte de energia

Depois dos anos 50

Desenvolvimento de novos processos:

Pressão a frio
Atrito
Plasma
Laser
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Operação de soldadura

N2 H2
O2

Metal solidificado
Metal base

FeO + C Fe + CO

CO insolúvel no ferro bolhas

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Características dos processos de soldadura

Fornecer energia

chama
arco eléctrico
resistência eléctrica
meios mecânicos (pressão, atrito)

Possuir mecanismo de remoção de impurezas superficiais

fluxos
acção decapante – arco eléctrico
acção mecânica

Evitar contaminação atmosférica durante a soldadura

formação de escória protectora

protecção gasosa
vácuo

Permitir controlo da estrutura e propriedades da junta

composição do metal da junta

estrutura do metal da junta

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Tipos de Soldadura
1. Brasagem

Soldadura de elementos metálicos com metal de adição no

estado líquido, cuja temperatura de fusão é inferior à dos
metais base

Brasagem forte

temperatura de fusão do metal de adição > 450ºC

soldadura por capilaridade ( folga > 0,1 mm)

Brasagem fraca

temperatura de fusão do metal de adição < 450ºC

Soldobrasagem

temperatura de fusão do metal de adição > 450ºC

junta aberta

2. Soldadura por pressão

resistência eléctrica
fricção

3. Soldadura por fusão

Eléctrodo revestido
MIG / MAG
TIG
SAS
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Equipamento de Soldadura

Máquina de soldar

Fonte de corrente
Acessórios (ex : porta eléctrodos)

Material de enchimento

Eléctrodos
Varetas consumíveis

Material de protecção

Luvas
Avental / Colete
Viseira / Óculos
(Escovas)

Posicionadores

Ferramentas de fixação dos elementos a unir

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Terminologia usada em Soldadura

Junta Espaço a preencher com metal de adição entre dois

elementos cujos bordos foram previamente
preparados.
Preparação de Operação que consiste em dar aos bordos a unir uma
Bordos determinada forma.
Preparação da Operação de preparação e posicionamento dos bordos
Junta para a soldadura.
Retoma Cordão feito na raiz da soldadura (lado oposto ao
cordão).
Abertura Simples As faces a soldar abrem-se dum só lado.
Abertura Dupla As faces a soldar abrem-se dos dois lados.
Cobrejunta Processo para aumentar a penetração do cordão
Multipasses Enchimento da junta com diversos passes, utilizado para
peças espessas

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Formação de uma Junta Soldada

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Zona Termicamente afectada:

A zona termicamente afectada pelo calor (ZTA) é a região não

fundida do material de base adjacente à poça de fusão originada
pelos ciclos térmicos próprios da soldadura. Dependendo da
severidade destes últimos a ZTA apresentará diferentes
características metalúrgicas e de propriedades mecânicas. A sua
largura vai ser função da taxa de calor, espessura e
geometria do bisel da chapa, da temperatura de inicio.

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Penetração na Soldadura por Arco Eléctrico

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Diluição

A composição química do cordão de soldadura

depende da composição do material base, do
eléctrdo utilizado e do grau de penetração

Área cinzenta
Diluição (D) = X 100 (%)
Área vermelha

Cw = Cf + D/100 (Cp – Cf)

Cw – percentagem do elemento no cordão

Cf – percentagem do elemento no elécrodo
Cp – percentagem do elemento no metal base
D - Diluição

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Forma dos cordões de soldadura

Triangular

Em V Em X

Em ½ V Em K ou duplo ½ V

Em U Em duplo ½ U

Em J Em duplo J

Abaulado simples Falso rebite

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Posições de soldadura
Soldadura topo a topo Soldadura de canto

Baixo

Horizontal

Vertical

Tecto

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Posição dos elementos a soldar

Topo a topo

Simples

Sobreposta
C/ cobrejunta

C/ dupla
cobrejunta

Em T

De canto

Rebordada

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