Você está na página 1de 91

MEMORIAL DESCRITIVO

PROJETOS EXECUTIVOS DE REFORMA DO PRÉDIO DA RUA


DA BAHIA PARA INSTALAÇÃO DA SRE METROPOLITANA B,
NO MUNICÍPIO DE BELO HORIZONTE/MG

CONTRATO 038/11

MAIO | 2012
1 | 91
SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO ..................................................................................................................... 4
2. PROJETO EXECUTIVO DE ARQUITETURA...................................................................... 5
2.1. Especificações Técnicas ................................................................................................ 6
2.1.1. Áreas molhadas .......................................................................................................... 6
Alvenarias e Revestimentos ................................................................................................ 6
Pisos, Rodapés e Soleiras................................................................................................... 7
Tetos .................................................................................................................................... 7
2.1.2. Áreas técnicas ............................................................................................................ 7
Guarda-corpo....................................................................................................................... 7
Pisos e Rodapés.................................................................................................................. 7
Tetos .................................................................................................................................... 8
2.1.3. Áreas de trabalho e circulações .................................................................................. 8
Alvenarias e Revestimentos ................................................................................................ 8
Pisos e Rodapés.................................................................................................................. 8
Tetos .................................................................................................................................... 9
2.2. Mobiliário ........................................................................................................................ 9
2.3. Esquadrias ...................................................................................................................... 9
2.4. Impermeabilização ....................................................................................................... 10
2.5. Terraços ....................................................................................................................... 10
2.6. Fachadas ...................................................................................................................... 11
2.7. Elevadores .................................................................................................................... 11
Especificações ................................................................................................................... 11
Cabina ............................................................................................................................... 12
Acessórios ......................................................................................................................... 13
Pavimento .......................................................................................................................... 13
Casa de máquinas e caixa de corrida ............................................................................... 13
Dispositivos........................................................................................................................ 15
2.8. Recomendações gerais ................................................................................................ 16
3. PROJETO EXECUTIVO DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS............................................... 17
3.1. Normas Técnicas de referência .................................................................................... 17
3.2. Descrição do projeto elétrico ........................................................................................ 17
3.3. Centros de Distribuição (CD) e Disjuntores .................................................................. 17
3.4. Supressores de Surto de Baixa Tensão ....................................................................... 18
3.5. Tomadas ....................................................................................................................... 18
3.6. Interruptores ................................................................................................................. 18
3.7. Eletrodutos ................................................................................................................... 18
3.8. Fios ............................................................................................................................... 19
Instalações Gerais ............................................................................................................. 19
Interligações entre QGBT , Quadro Medidor e Caixa Tipo ZC .......................................... 19
Observações...................................................................................................................... 19
3.9. Iluminação .................................................................................................................... 20
Iluminação de Emergência ................................................................................................ 20
3.10. Generalidades ........................................................................................................... 20
3.11. Considerações finais ................................................................................................. 21
2 | 91
4. PROJETO EXECUTIVO DE TUBULAÇÃO E DE REDE TELEFÔNICA INTERNA .......... 22
4.1. Número total de pontos previstos para a edificação .................................................... 22
4.2. Considerações Especiais ............................................................................................. 22
5. PROJETO EXECUTIVO DE SPDA .................................................................................... 23
5.1. Método aplicado ........................................................................................................... 23
5.2. Tipo e número de descidas .......................................................................................... 23
5.3. Espaçamento médio das descidas ............................................................................... 23
5.4. Pontos de equalização de potenciais ........................................................................... 23
5.5. Tipo de aterramento e bitola dos condutores e hastes de aterramento ....................... 23
5.6. Considerações finais .................................................................................................... 23
6. PROJETO EXECUTIVO DE INSTALAÇÕES HIDROSSANITÁRIAS ............................... 24
6.1. Normas utilizadas ......................................................................................................... 24
6.2. Descrição...................................................................................................................... 24
6.3. Especificação dos materiais ......................................................................................... 25
7. PROJETO EXECUTIVO DE PREVENÇÃO E COMBATE A INCÊNDIO .......................... 27
7.1. Normas utilizadas ......................................................................................................... 27
7.2. Tipo de edificação / exigências .................................................................................... 27
7.3. Dimensionamento saída de emergência ...................................................................... 27
7.4. Sistema de Iluminação de Emergência (NBR 10898/1990) ......................................... 27
7.5. Sinalização ................................................................................................................... 27
7.6. Extintores portáteis ....................................................................................................... 28
7.7. Sistema de Hidrantes ................................................................................................... 28
8. PROJETO EXECUTIVO DE COMUNICAÇÃO VISUAL .................................................... 30
8.1. Sinalização Interna ....................................................................................................... 30
7.1.1. Placa Portas .............................................................................................................. 30
7.1.2. Placa Direcional ........................................................................................................ 30
7.1.3. Placa Suspensa ........................................................................................................30
7.1.4. Placa Sanitários ........................................................................................................ 30
7.1.5. Placa Hall .................................................................................................................. 31
7.1.6. Placa Baia ................................................................................................................. 31
8.2. Sinalização Externa ...................................................................................................... 31
7.3.1. Acesso Principal ....................................................................................................... 31
8.3. Especificação de Cores ................................................................................................ 31
8.4. Quantitativo final ........................................................................................................... 32
9. EQUIPE TÉCNICA ............................................................................................................. 33
ANEXO 01 .................................................................................................................................. 34
ANEXO 02 .................................................................................................................................. 36
ANEXO 03 .................................................................................................................................. 38
ANEXO 04 .................................................................................................................................. 90 

3 | 91
1. INTRODUÇÃO

Os projetos executivos apresentados junto a este Memorial Descritivo têm como objetivo a
reforma de prédio na Rua da Bahia, nº 2.200, Lourdes, para instalação da SRE Metropolitana
B, no município de Belo Horizonte/MG.

Localizado na esquina da Rua da Bahia com Rua Professor Antônio Aleixo, em frente à sede
social do Minas Tênis Clube I, o edifício foi construído na década de 70 seguindo tendências da
época, como a locação das instalações sanitárias num volume em balanço e o escalonamento
da edificação em função da legislação.

Constituído por 10 pavimentos, além de 02 subsolos, a edificação será objeto de uma intensa
reforma, que prevê a troca completa das esquadrias, revestimentos e instalações, bem como a
remoção de alvenarias e divisórias internas.

No Anexo 01 estão apresentadas duas imagens ilustrativas da proposta arquitetônica.

A seguir é apresentada a descrição dos projetos executivos de arquitetura e layout, elétrica,


telefonia, SPDA, instalações hidrossanitárias, PCI e comunicação visual.

4 | 91
2. PROJETO EXECUTIVO DE ARQUITETURA

Após realização de levantamento arquitetônico cadastral, procedeu-se à elaboração do projeto


a partir de programa de necessidades fornecido pela equipe da SRE Metropolitana B.

O projeto contempla os seguintes pontos:

 Demolições/alvenarias: as alvenarias e divisórias internas foram quase que


inteiramente removidas, possibilitando maior liberdade na distribuição dos ambientes de
trabalho e no layout, atendendo à demanda solicitada pela SRE Metropolitana B. Em
vários pavimentos da torre há terraços que no passado foram cobertos por meio de
estruturas metálicas e toldos, as quais foram inteiramente removidas. Já as novas
alvenarias propostas são em bloco sical, material mais leve, evitando a sobrecarga na
estrutura existente.

 Áreas molhadas: as instalações sanitárias, que ocupavam volumes no perímetro do


prédio, serão completamente remodeladas. Além de apresentarem mal estado de
conservação (tanto das instalações quanto dos acabamentos), as dimensões exíguas
não permitiam conforto ao usuário, e muito menos adequação à NBR 9050, que trata da
acessibilidade a edificações. No projeto as novas instalações sanitárias foram
agrupadas, e contíguo a estas foram previstos Depósito de Material de Limpeza (DML)
e Copa, centralizando todas as instalações hidráulicas. Foram distribuídos ainda shafts
para passagem desta tubulação.

 Áreas técnicas: aproveitando as lajes que suportavam as instalações sanitárias em


balanço, foram criadas áreas técnicas para ar-condicionado em toda a extensão da
edificação. No projeto hidrossanitário estão previstos drenos para essas áreas.

 Áreas de trabalho: nos pavimentos da torre foi dada preferência a áreas de trabalho
corridas, em forma de estações sem divisórias altas; apenas as salas de reunião foram
fechadas com alvenaria de bloco sical. No pavimento que abriga a presidência foram
utilizadas divisórias piso-teto. O mobiliário foi inteiramente planejado visando à
otimização e melhor aproveitamento dos espaços.

 Esquadrias: as janelas, distribuídas pela edificação em forma de seteiras (em sua


maioria), possibilitam o controle de abertura de forma quase que individualizada, o que
é desejável em um ambiente que aglutina um volume grande de pessoas. A disposição
destas respeita a estrutura existente e possibilita um interessante ritmo, além de
atender aos parâmetros de iluminação natural estabelecidos pela legislação municipal.
Para auxiliar na proteção da incidência solar, estão especificados brises horizontais nas
fachadas norte e oeste.

5 | 91
 Impermeabilização: no 1º e 2º subsolos os muros de arrimo receberão tratamento de
impermeabilização na face interna, evitando que a umidade do terreno seja transferida
aos ambientes internos. Nos demais pavimentos as lajes de piso das áreas molhadas,
dos terraços, das áreas técnicas e da cobertura serão impermeabilizados, evitando
infiltrações nos pavimentos inferiores. A caixa d’água também terá o seu interior e a sua
cobertura impermeabilizados, impedindo a infiltração de água na estrutura.

 Estrutura: deverá ser efetuada a remoção de todo o revestimento existente até atingir o
osso dos pilares, vigas, lajes e alvenarias. Não está prevista a remoção de nenhum
elemento estrutural, portanto a estrutura existente deverá ser inteiramente mantida.
Eventualmente, no caso de estar prevista em projeto a remoção de alvenarias e neste
ponto ser detectado um pilar, os responsáveis técnicos pelo projeto arquitetônico
deverão ser acionados para efetuar ajustes no projeto, de forma a impedir qualquer
remoção estrutural. Quaisquer patologias verificadas quando da remoção das camadas
de revestimento deverão ser tratadas antes da aplicação dos revestimentos
especificados em projeto.

 Fachadas: as fachadas terão o revestimento inteiramente substituído. Todos os


revestimentos existentes (granito, reboco, pintura) deverão ser removidos, até se atingir
o osso da estrutura, e então os novos revestimentos deverão ser aplicados.

A acessibilidade universal foi observada por meio da adoção de instalações sanitárias


adaptadas, portas com largura compatível a pessoas em cadeira de rodas e rampas.

2.1. Especificações Técnicas

2.1.1. Áreas molhadas

 Alvenarias e Revestimentos

As alvenarias internas das áreas molhadas serão revestidas em cerâmica


7,5x7,5cm, cor branca, até h=180cm (ref.: Atlas, Linha Ônix, cor branca, cód.
OM5011), com rejunte cor branco. Acima das cerâmicas a alvenaria será
rebocada, emassada (massa corrida acrílica), lixada e pintada com tinta acrílica
acetinada lavável, cor branco neve (ref.: Coral, Tinta Acrílica Acetinada
Superlavável Coralplus).

Entre a cerâmica e a pintura, o acabamento será com friso em alumínio, perfil U,


medindo 01x01cm, com acabamento natural.

6 | 91
 Pisos, Rodapés e Soleiras

Os pisos serão revestidos com cerâmica 41x41cm, cor grafite (ref.: Eliane, Linha
Cargo Plus, Grafite), com rejunte cor cinza.

Os rodapés, também em cerâmica, com h=8,5cm, seguem a mesma linha do piso


(ref.: Eliane, Linha Cargo Plus, Grafite), com rejunte cor cinza.

As soleiras deverão ser executadas em forma de rampa, para que o desnível


entre os ambientes seja vencido sem degraus, e será composta por granito cinza
andorinha, acabamento flameado, espessura=2cm.

 Tetos

Os ambientes terão forro em gesso acartonado, emassado, lixado e pintado com


tinta especial para gesso (ref.: Coral, Direto no Gesso, cor branco). Com tabica
metálica fechada para acabamento e dilatação. Estrutura em canaletas de aço
galvanizado 70x20 suspenso por pendurais e tirantes de aço galvanizado com
diâmetro de 3,4mm - nº 10 (ref.: Gypsum, Sistema Estruturado FGE, chapa ST).

2.1.2. Áreas técnicas

 Guarda-corpo

O fechamento das áreas técnicas ocorre por meio de guarda-corpo metálico a ser
instalado nas três faces (laterais e frontal) da laje em balanço.

O guarda-corpo é constituído por montantes metálicos com dimensões conforme


indicado em projeto. Acabamento dos montantes em pintura eletrostática na cor
da chapa expandida do fechamento (ver abaixo). Fixação com solda entre perfis e
flange aparafusada na laje existente.

O fechamento será em chapa expandida com malha losangular de aço carbono


(12x25mm), espessura=2,00mm, aa%=58%, pintura eletrostática nas cores cinza
claro, cinza médio ou cinza escuro, conforme determinado na paginação de
fachada (ref.: Permetal, EXP-12D) fixada com solda nos montantes. A chapa
deverá ser instalada por fora dos montantes (sobreposta).

 Pisos e Rodapés

Os pisos serão revestidos com cerâmica 41x41cm, cor grafite (ref.: Eliane, Linha
Cargo Plus, Grafite), com rejunte cor cinza.

Os rodapés, também em cerâmica, com h=8,5cm, seguem a mesma linha do piso


(ref.: Eliane, Linha Cargo Plus, Grafite), com rejunte cor cinza.

7 | 91
 Tetos

A laje de teto deverá ser rebocada, emassada e pintada com tinta latex PVA, cor
branco neve (ref.: Coral, Coralar Latex).

2.1.3. Áreas de trabalho e circulações

 Alvenarias e Revestimentos

Nas áreas de trabalho, de circulação, hall, arquivo, almoxarifado, auditório e salão


de convivência, a alvenaria será rebocada, emassada (massa corrida acrílica),
lixada e pintada com tinta acrílica acetinada lavável, cor branco neve (ref.: Coral,
Tinta Acrílica Acetinada Superlavável Coralplus).

No 9º pavimento as salas serão fechadas com divisórias piso-teto (ver


especificação completa no Anexo 02). As divisórias das salas da presidência e de
reuniões contígua à presidência deverão receber isolamento acústico interno em
manta em lã de rocha com densidade mínima de 32 kg/m³ e espessura de 50 mm.

 Pisos e Rodapés

No 2º subsolo, as salas do arquivo e do almoxarifado terão piso revestido com


cerâmica 41x41cm, cor grafite (ref.: Eliane, Linha Cargo Plus, Grafite), com rejunte
cor cinza. Os rodapés, também em cerâmica, com h=8,5cm, seguem a mesma
linha do piso (ref.: Eliane, Linha Cargo Plus, Grafite), com rejunte cor cinza.

Na circulação do térreo e do 1º subsolo, além do atendimento geral, da


manutenção e da limpeza, o piso será em marmorite branco polido com cimento
cinza claro e agregado branco paraná 1 e 0g na proporção de 20kg/m². Executar
com cimento (ref.: Cauê) e granitina na porção de 1:2 sob piso; nas áreas
molhadas, executar emboço de cimento e areia traço de 1:3 sobre
impermeabilização de manta asfáltica com véu de poliéster esp=4mm (ref.: Texas)
soldada a maçarico; quadros conforme paginação, com junta plástica cinza claro
de PVC de 20x3mm; polimento final mecânico com água na seguinte sequência:
esmeril grão 36, esmeril grão 60 e 80, estucar, esmeril grão 80 e 120;
acabamento com resina hidrofugante e cera líquida (ref.: Resgate ultra). Prever
regularização do contrapiso.

Nas áreas de circulação dos elevadores, nas entradas do edifício e no hall das
instalações sanitárias o piso será em granito cinza andorinha, acabamento
flameado, espessura=2cm, com paginação conforme projeto.

E nas áreas de trabalho efetivamente, o piso receberá revestimento 100% PVC


em réguas de 15,24x91,44cmx3mm, com proteção (PU Coating), estabilidade
8 | 91
dimensional > 0,01mm, resistência a chama classe B, absorção ao som e impacto
de 5 dB a 13 dB, densidade de fumaça (dm) = 223, anti-estático (menor que 2kv),
100% impermeável (ref.: Interfloor, Modelo Ipê).

Em todos os ambientes secos o rodapé será em Madefibra-H (mdf resistente a


umidade), com altura de 10cm e já acabado, pronto para a instalação, na cor
branco (ref.: Duratex Moulding, Linha Casual, C-01, branco polar).

 Tetos

O arquivo e o almoxarifado, localizados no 2º subsolo, terão a laje de teto


rebocada, emassada e pintada com tinta latex PVA, cor branco neve (ref.: Coral,
Coralar Latex).

Todos os demais ambientes terão forro em gesso acartonado, emassado, lixado e


pintado com tinta especial para gesso (ref.: Coral, Direto no Gesso, cor branco).
Com tabica metálica fechada para acabamento e dilatação. Estrutura em
canaletas de aço galvanizado 70x20 suspenso por pendurais e tirantes de aço
galvanizado com diâmetro de 3,4mm - nº 10 (ref.: Gypsum, Sistema Estruturado
FGE, chapa ST).

2.2. Mobiliário

A especificação completa do mobiliário está no Anexo 02.

2.3. Esquadrias

Todas as janelas são em alumínio e ocorrem em dois modelos: seteiras (a grande


maioria) e horizontais (apenas na quina da edificação, repetida em todos os pavimentos
da torre).

As seteiras têm bandeira fixa inferior e acionamento tipo máximo-ar na folha superior.
Há a variação sem bandeira, localizada nas áreas molhadas, e a versão com porta
inferior, para acesso às áreas técnicas. Este modelo tem perfis aparentes em alumínio
(ref.: Alcoa, Linha Gold) com acabamento anodizado cor preto.

As horizontais são compostas por 03+02 folhas do tipo máximo-ar e possuem em um


enquadramento em perfil de 100x100mm de alumínio, fixado na parte externa da
alvenaria e estrutura ao longo de todo o perímetro da esquadria (prever vedação com
silicone) e acabamento em pintura eletrostática na cor vermelho (mesma tonalidade da
comunicação visual = C0-M100-Y100-K15). Este modelo tem perfis de alumínio (ref.:
Alcoa, Linha Extrema) com sistema de fixação dos vidros pelo lado externo com fita
VHB (ref.: 3M, VHBMR 4972), e acabamento anodizado cor preto.

9 | 91
As portas são de três tipos básicos: porta de madeira tipo prancheta revestida de
laminado melamínico cor cinza (ref.: Pertech); porta de vidro incolor temperado de 6mm;
porta em alumínio com acabamento anodizado cor preto e vedação em vidro liso 4mm.
Quando indicado no projeto de ar-condicionado, as portas tipo prancheta deverão
receber veneziana ventilada na parte inferior para ventilação (ref.: World Air, Veneziana
para porta, modelo W-VSHM).

2.4. Impermeabilização

Os muros de arrimo e de divisa dos subsolos deverão ter todo o revestimento removido
para aplicação de impermeabilizante semiflexível, bicomponente (a+b), a base de
cimentos especiais, aditivos minerais e polímero (ref.: Sika, Sikatop 100) diretamente na
estrutura. Após, deverá ser aplicado chapisco conforme especificação.

Nas áreas técnicas, nas lajes existentes com enchimento, deverá ser removido todo
resquício de tubulação, promover o tamponamento de bocais de lâmpadas e recompor
com argamassa. A superfície superior deve ser impermeabilizada com manta asfáltica
(ref.: Viapol, Viapol Premium Glass, espessura de 3mm, aplicação conforme
recomendação do fabricante). Haverá dreno para recolhimento de água pluvial e dos
equipamentos de ar-condicionado (ver projeto hidrossanitário).

Em todos os banheiros, copas, cozinhas e DMLs o piso deverá ser regularizado e


impermeabilizado (impermeabilizante a base de asfalto modificado com polímeros
elastoméricos, disperso em solventes especiais; ref.: Viapol, Vitlastic 70 com tela
mantex, aplicação conforme recomendação do fabricante). Após, deverá ser aplicada
camada de proteção mecânica em argamassa com traço 1:3 e esp=3cm.

Na laje da cobertura deverá ser executada nova impermeabilização com manta asfáltica
(ref.: Viapol, Viapol laje poliéster, espessura de 4mm, aplicação conforme
recomendação do fabricante).

E na caixa d’água, deverá ser executada nova impermeabilização com manta asfáltica
(ref.: Viapol, Viapol laje poliéster, espessura de 4mm, aplicação conforme
recomendação do fabricante) no piso, nas paredes e na laje de cobertura; no fundo da
laje de cobertura, executar nova impermeabilização com argamassa polimérica (ref.:
Viapol, Viaplus 1000 e 5000, aplicação conforme recomendação do fabricante).

2.5. Terraços

Os terraços descobertos, existentes no 2º, 3º, 5º, 7º e 10º pavimentos, deverão ter todo
o piso removido, bem como camadas de regularização e impermeabilização (se houver)
até se atingir o osso da laje. Após esta etapa, executar nova impermeabilização com

10 | 91
manta asfáltica (ref.: Viapol, Viapol laje poliéster, espessura de 4mm, aplicação
conforme recomendação do fabricante), contrapiso e piso conforme indicado em planta.

Em projeto estão indicados os níveis existentes nos terraços, sendo que durante a
execução deverá ser verificada a possibilidade de se adequar estes níveis aos valores
indicados em projeto. Os níveis ideais, também indicados em planta, são equivalentes
a -2cm em relação aos níveis dos ambientes cobertos contíguos.

2.6. Fachadas

Nas fachadas será aplicado revestimento texturado à base de emulsão acrílica


estirenada, minerais inertes, hidrocarbonetos alifáticos, glicois e tenso-ativos etoxilados
e carboxilados, pigmentos isentos de matais pesados. Aplicar sobre reboco novo com
30 dias (mínimo) de cura (ref.: Ibratin, Permalit Cristallini Med, Manchester Claro,
898A0L e Manchester Cheio, 898A0D). Executar juntas batidas conforme elevações em
projeto.

No coroamento do edifício haverá testeira e pingadeiras com granito cinza andorinha


com acabamento flameado. Paginação sugerida com peças de 30x146cm. Prever
pingadeira no fundo da laje (ver detalhe em projeto).

2.7. Elevadores

Os elevadores serão modernizados com substituição do maquinário e restauração das


cabines e portas.

Devido à desatualização tecnológica, obsolescência do atual sistema, desgaste natural


dos equipamentos com consequentes deficiências, e limitação do sistema atual e
saturação (funcional e visual), os equipamentos dos elevadores serão substituídos (ref.:
Elevadores Atlas Schindler, linha Neolift). O sistema de comando e controle dos
elevadores, hoje compostos por painéis de comando a relé, será substituídos por
painéis eletrônicos Excel FV, capazes de oferecer maior flexibilidade, conforto e
segurança.

O acionamento do elevador com a utilização do inversor de frequência, tecnologia


VVVF, proporciona uma economia no consumo de energia em até 30%, quando
comparada com os quadros de comando tradicionais a relé, pois a energia elétrica
utilizada é otimizada. Além disso, garante uma viagem confortável, sem trancos na
partida e parada, com um nivelamento preciso, sem degraus.

 Especificações

Capacidade: 08 pessoas ou 600kg


Velocidade: 105m/min
11 | 91
Nº de paradas: 11
Agrupamento: Duplex
Controle: VVVF
Comando: Excel
Tipo de Máquina: com engrenagem
Denominação dos Pavimentos: -2, -1, 0, 1º ao 8º

 Cabina

As dimensões da cabina obedecem a parâmetros definidos para a capacidade indicada


em "passageiros/carga", conforme estabelecido pela Norma NM-207 vigente, de acordo
com os parâmetros pré-estabelecidos para o projeto executivo das caixas, poços e
altura da última parada.

As dimensões da cabina permitem o transporte, em cadeira de rodas, de pessoas


portadoras de deficiência física.

O acabamento da cabina, nas laterais, fundo, frente e porta será em chapa de aço inox
escovado. A altura da cabina é de 2,40m.

Adaptada aos novos operadores de porta, cada cabina terá uma porta do tipo corrediça
horizontal, de duas folhas, com abertura central. Aliado a isso, cada porta de pavimento
receberá conjunto de integração à porta de cabine para que ambas realizem sua
abertura simultaneamente.

O teto será do Modelo TNL1 com lâmina difusora jateada e galeria de ventilação,
especialmente projetada para proporcionar iluminação balanceada e confortável aos
passageiros.

Piso com isolação de borracha e rebaixo (20mm) para possibilitar a colocação de


granito por conta do cliente.

Corrimão em aço pintado modelo CNLD: tubular, em aço pintado contrastante com os
painéis da cabina, posicionado nos painéis laterais e de fundo das cabinas para apoio a
passageiros portadores de deficiência em sua locomoção.

Espelho inestilhaçável, instalado na parte superior do painel do fundo da cabina, entre


as colunas curvas laterais, conforme ilustrado no catálogo de apresentação do produto.

Botoeira de cabina tipo Neo: em aço perolizado, moderna, desenvolvida em raio longo
junto aos painéis laterais, traz teclas eletrônicas microcurso de última geração. Ao
registrar a chamada as teclas, com gravação em Braille e iluminadas na cor azul,
emitem um breve sinal sonoro para conforto de deficientes visuais.

Sinalização de cabina com indicadores de posição digital, com dezesseis segmentos e


setas direcionais - IP2+SD, contendo componentes eletrônicos de última geração.
12 | 91
Display digital integrado ao painel da sinalização, indicando hora e temperatura
ambiente nas cabinas.

 Acessórios

Luz de Emergência, que mantém a cabina parcialmente iluminada, assegurando o


funcionamento do botão de alarme, nos momentos de falta de energia, enquanto houver
carga em sua bateria.

Alarme acionado pela tecla de alarme presente na botoeira da cabina. Seu


funcionamento é alimentado também pela carga acumulada na bateria de emergência,
durante a falta de energia.

Intercomunicador com sistema eletrônico de viva voz, que permitem a comunicação


entre as cabinas, casa de máquinas e portaria. Permanece em operação através de
alimentação de emergência, mesmo com falta de energia elétrica, proporcionando
conforto e segurança.

Cortina luminosa para controle do movimento de fechamento da porta de cabina,


proporcionando maior conforto e segurança aos passageiros. Ao serem interrompidos,
os feixes de luz infravermelhos impedem a continuidade do fechamento, reabrindo as
portas de cabina e pavimento.

 Pavimento

Botoeira de pavimento tipo Neo, com acionamento por teclas microcurso eletrônicas.
Ao registrar a chamada as teclas, com gravação em Braille e iluminadas na cor azul,
emitem um breve sinal sonoro para conforto de deficientes visuais, serão instaladas na
parede do hall.

Sinalização de pavimento por meio de indicadores horizontais curvos que serão


instalados acima das portas de pavimento, produzidos em material plástico com base
em inox, com indicadores de posição multisegmento de duas polegadas e setas
direcionais, que informam aos passageiros a posição da cabina e sentido da viagem.

Porta de pavimento de correr, telescópica automáticas, de duas folhas, com abertura


central ou lateral; altura de 2,10m; abertura das portas de 0,80m. As portas terão
revestimento em aço inoxidável no pavimento principal e em aço carbono com esmalte
sintético nas cores areia ou cinza nos demais pavimentos. Os batentes das portas
obedecerão ao especificado no projeto de arquitetura.

 Casa de máquinas e caixa de corrida

Sistemas eletrônicos de comando e controle em painéis de comando Excel


microprocessado de última geração, que controla todas as operações de chamadas de

13 | 91
cabinas e pavimentos, abertura e fechamento de portas da cabina, acionamento da
máquina de tração, partidas e paradas niveladas nos pavimentos, realizando
permanentemente um completo autodiagnóstico para garantia da integridade de todos
os conjuntos monitorados.

Sistema de operação de chamadas automático coletivo com seleção na


subida/descida.

Cabos de comando para interligação flexível entre os componentes das cabinas e


armários de comando, com revestimento plástico resistente a umidade, auto-extinguível
e apto a suportar tensões de até 600V, conforme exigência da Norma NBR 7192/98.

Chicotes de poço composto por fiações de poços, calhas para fiações, kits calhas de
poço, elementos de fixação das calhas e elementos elétricos de 1ª qualidade, para
interligar botoeiras/sinalização de pavimentos, limites de segurança e demais
componentes.

Máquina de tração com engrenagem, com polia de tração, que recebe um motor de
corrente alternada com acionamento através de inversores de tensão e freqüência
variáveis - VVVF - instalada sobre amortecedores antivibratórios, projetada para
funcionamento silencioso, com alto rendimento e longa vida útil.

Motor de tração trifásico 220V, 60Hz; estas especificações são consideradas certas e
definitivas para fabricação e instalação do conjunto de tração, caso não sejamos
formalmente informados do contrário.

Cabos de aço para tração, adequados para proporcionar distanciamento da


cabina/contrapeso com os extremos da caixa, conforme exigências da Norma NM
207/99.

Guias de contrapeso contendo talas, suportes ajustáveis para fixação, chumbadores


expansivos, calços de ajuste e demais pertences.

Correntes de compensação com diâmetro e comprimento conforme projeto mecânico,


corda de sisal entrelaçada nos elos e suporte de fixação.

Armação da cabina contendo longarinas, cabeçotes superior e inferior, dispositivo de


segurança, corrediças e demais pertences.

Limites de extremo com finalidade de enviar sinais para o comando/seletor para


desacelerar, inverter direção, parar e retirar os elevadores de funcionamento se
ultrapassar o curso normal.

Instalação de Limitador de Velocidade que contém polia esticadora, cabo de


segurança, dispositivos eletrônicos para a monitoração do Seletor Eletrônico, dispositivo

14 | 91
de desengate e demais componentes capazes de detectar excesso de velocidade,
propiciar diminuição e/ou atuação do freio de segurança, se necessário.

Operadores de porta elétrico, contendo motor de corrente contínua, caixa de controle,


polias, microruptores, correias intermediária, rampa expansiva, para acionamento
automático da porta das cabinas.

 Dispositivos

Sistema de Operação em caso de Incêndio: o comando será dotado de uma


estratégia de emergência em caso de incêndio que leva a cabina ao pavimento de
acesso principal. Para execução desta estratégia deve ser acionado o dispositivo de
incêndio instalado no pavimento principal e assegurado o suprimento de energia ao
sistema de elevadores. A partir de seu acionamento, as chamadas de cabina e
pavimentos serão canceladas. A cabina ao chegar ao pavimento principal ficará
estacionada e desligada.

Cancelamento de Chamada Falsa: cada elevador será dotado de um dispositivo para


eliminar viagens provocadas por registros indevidos na botoeira da cabina. Todos os
registros feitos serão automaticamente cancelados se o elevador parar duas vezes
consecutivas sem que passageiros tenham entrado ou saído nos pavimentos atendidos.

Renivelamento Automático: dispositivo de renivelamento automático para a cabina,


contendo sensor óptico com circuito transistorizado, placas de posição nos andares e
suportes de fixação. Determina o perfeito nivelamento das cabinas. Se as cabinas
pararem desniveladas automaticamente elas se nivelam mediante sinais dos conjuntos
eletrônicos enviados do comando.

Digital Voice: trata-se de um módulo gravador e reprodutor de voz sintetizada, com


perfeita resolução em alto-falante na cabina, totalmente digital e em estado sólido (sem
partes móveis), que permite a reprodução de mensagens e informações aos
passageiros a razão de 2 a 4 segundos por parada.

Sistema Duplex: para dois elevadores instalados no mesmo hall, proporcionando


economia de energia, fluidez e agilidade de atendimento ao tráfego, será estabelecida a
estratégia de gerenciamento de chamadas e despacho que prioriza atendimentos
buscando alcançar o menor tempo estimado de chegada.

Detecção de Sobrecarga (DCL): ao identificar que a cabina atingiu 80% de sua


capacidade, o sistema não atende mais as chamadas de pavimento, até que este
número seja reduzido.

15 | 91
Detecção de capacidade máxima (LCR): ao identificar que a cabina atingiu 100% de
sua capacidade, o sistema impede o funcionamento do elevador, até que esse número
seja reduzido.

2.8. Recomendações gerais

 Os desníveis entre ambientes devem ser tratados em forma de rampa, com


inclinação máxima conforme NBR 9050/2004;

 Remover esquadrias existentes para instalação de novas esquadrias; entre as


novas esquadrias, até a largura de 60cm, deverá ser executada alvenaria
estrutural. Acima desta largura, executar alvenaria comum (ou manter alvenaria
existente);

 Desgastar todo o reboco existente até o osso dos pilares, lajes e alvenaria a
manter, e refazer reboco;

 Após todas as demolições de alvenarias e demais elementos, o piso deverá ser


nivelado respeitando as cotas de nível apontadas em projeto;

 Nas áreas externas o piso deve ser rebaixado ao máximo, onde possível, até
atingir a cota de nível das áreas molhadas do pavimento correspondente;

 Remover toda a hidráulica, elétrica e instalações sanitárias existentes;

 Remover todos os toldos e as estruturas metálicas de sustentação destes;

 Nos shafts, deverão ser efetuados furos nas lajes apenas para passagem dos
tubos.

Os fabricantes citados são para referência e não são obrigatórios; o critério para
aquisição será o de rigorosa equivalência, e nunca similaridade.

16 | 91
3. PROJETO EXECUTIVO DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS

3.1. Normas Técnicas de referência

Os projetos de instalações elétricas foram elaborados dentro das seguintes normas


técnicas:

NBR 5410– Instalações Elétricas de Baixa Tensão;


Normas técnicas da CEMIG: ND. 5.2 e ND. 5.3 – Fornecimento em Tensão Secundária.

Ainda, todos os materiais especificados e citados no projeto deverão estar de acordo


com as respectivas normas técnicas brasileiras de cada um.

3.2. Descrição do projeto elétrico

Níveis de Baixa Tensão:

 Tensão nos bornes secundários do transformador: 220/127V.

 127 V (monofásico) – luminárias e tomadas de uso geral.

 220 V (bifásico e trifásico) – ar condicionado.

3.3. Centros de Distribuição (CD) e Disjuntores

CD será de embutir ou de sobrepor, deverão conter barramentos de cobre para as três


fases, neutro e terra. Os barramentos poderão ser do tipo espinha de peixe ou tipo
pente, respeitando sempre as características de corrente nominal geral do quadro.
Deverão ter grau de mínimo de proteção IP-40. Poderão ser metálicos ou de PVC.
Deverão possuir espelho para a fixação da identificação dos circuitos e proteção do
usuário (evitando o acesso aos barramentos).

Os disjuntores usados deverão ser do tipo termomagnético (disparo para sobrecarga e


curto-circuito), com curva característica tipo “C” (5 a 10 x In), tensão nominal máxima de
440V, corrente máxima de interrupção de pelo menos 10kA, corrente nominal de acordo
com os quadros de carga, verificar o nível de curto.

A proteção dos circuitos localizados em áreas úmidas (banheiros e copa com cubas,
etc.) deverá ser realizada através de disjuntores termomagnéticos com dispositivo
diferencial residual (DR), com corrente nominal conforme os quadros de carga, corrente
diferencial residual máxima de 30mA, bipolar tetrapolar, conforme o caso.

Os equipamentos elétricos como chuveiros, a serem instalados deverão ter sua


resistência interna blindada para evitar fugas indesejáveis à terra o que ocasionaria a
abertura do dispositivo DR.

17 | 91
3.4. Supressores de Surto de Baixa Tensão

Para uma proteção adicional das instalações elétricas dentro da edificação contra surtos
de tensão provenientes de descargas atmosféricas ou manobras elétricas executadas
pela concessionária de energia deverão ser utilizados supressores de surto de baixa
tensão para as fases e para o neutro.

Tipo não regenerativos (varistores), classe C, com capacidade para 15 kA de corrente


nominal de descarga e 40kA para a máxima corrente de descarga, capacidade de
ruptura de 10kA para curtos-circuitos, tempo de resposta menor que 25ns para uma
frente de onda característica 8/20s. A tensão de isolamento nominal deverá ser
compatível com a tensão local. Deverão ser instalados nos centros de distribuição,
ligados em paralelo com o cabo de alimentação geral do quadro e o barramento de
terra.

3.5. Tomadas

Para a alimentação dos equipamentos elétricos de uso geral foram previstas tomadas
de força do tipo padrão brasileiro 2P+T (10/250V).

Para a alimentação de microcomputadores e equipamentos eletrônicos sensíveis, foram


previstos circuitos exclusivos, sendo que suas tomadas serão do tipo 2P+T (10A/250V).

Para a alimentação dos equipamentos de ar condicionado de janela foram previstas


tomadas de força 2P+T (10/250V) três pinos chatos.

Todas as tomadas deverão ser conforme as normas NBR e possuir certificação de


produto; deverão seguir o padrão brasileiro, na cor branca (ref.: Pial, Pialplus).

As tomadas serão alimentadas na tensão de 127 V e as que forem alimentadas através


de tensão 220 V, deverão receber identificação através de etiqueta de identificação em
material indelével, não sendo aceitas etiquetas em papel plastificado.

3.6. Interruptores

Os interruptores deverão ter as seguintes características nominais: 10A/250V e estarem


de acordo com as normas brasileiras. Serão dos tipos simples, duplo, bipolar, triplo,
paralelo.

Os interruptores deverão ser na cor branca (ref.: Pial, Pialplus).

3.7. Eletrodutos

Os eletrodutos quando aparentes serão de aço galvanizado, quando embutidos ou


enterrados serão de PVC rígido antichama, rosqueáveis e fixos às caixas com buchas e
arruelas galvanizadas, não sendo permitida a utilização de “mangueiras”. A bitola
mínima a ser utilizada será de 20mm (3/4”).
18 | 91
3.8. Fios

 Instalações Gerais

Serão utilizados condutores e cobre com isolamento termoplástico para 750V do tipo
anti-chama (Afumex da Prismyan); os sem especificação e com isolamento para
600/1000V do tipo anti-chama (Afumex da Prismyan) quando sujeito a instalações na
presença de umidade (enterrados), em leitos e sujeitos a esforços mecânicos na hora
da enfiação. A bitola mínima a ser utilizada será de 2,5mm² para circuitos de força e o
fio terra.

 Interligações entre QGBT , Quadro Medidor e Caixa Tipo ZC

Para as interligações:

Transformador à caixa tipo ZC no passeio (Alimentador geral)


Caixa tipo ZC à CM10 (Distribuidores primários)
CM10 / Medidores / QGBT (Medição e distribuidores secundários)

Para estas interligações deverão ser utilizados cabos de cobre com isolação em
EPR/XLPE do tipo anti-chama.

 Observações

Deverá ser rigorosamente seguida a convenção de cores prevista na NBR-5410 para a


identificação dos cabos:

AZUL CLARO PARA OS CONDUTORES DO NEUTRO


VERDE PARA OS CONDUTORES DE PROTEÇÃO (TERRA)
VERMELHO PARA OS CONDUTORES DA FASE R
BRANCO PARA OS CONDUTORES DA FASE S
PRETO PARA OS CONDUTORES DA FASE T
MARROM PARA OS CONDUTORES DE RETORNO

No caso de cabos com bitola 6 mm² ou superior, poderão ser utilizados cabos com
isolação na cor preta marcados com fita isolante colorida em todos os pontos visíveis
(quadros de distribuição, caixas de saída e de passagem).

Os cabos não deverão ser seccionados exceto onde absolutamente necessário. Em


cada circuito, os cabos deverão ser contínuos desde o disjuntor de proteção até a última
carga, sendo que, nas cargas intermediárias, serão permitidas derivações. As emendas
deverão ser soldadas com estanho e isoladas com fita tipo auto fusão. As emendas só
poderão ocorrer em caixas de passagem.

O fabricante deverá possuir certificação de qualidade do INMETRO (Prismyan, Reiplas,


Alcoa).
19 | 91
3.9. Iluminação

As potências grifadas ao lado correspondem ao valor total da luminária (lâmpada


reator).

Todos os equipamentos a serem utilizados na partida das lâmpadas de descarga


(reatores) deverão ser de alto fator de potência (acima de 0,92) e baixa distorção
harmônica (DHT <10%). Os reatores das lâmpadas fluorescentes deverão ser partida
rápida.

As luminárias ao tempo deverão ser blindadas para evitar a entrada de umidade e


insetos.

Toda a iluminação deverá seguir a especificação apresentada em projeto, com peças a


serem fornecidas pela Itaim ou outro fabricante.

 Iluminação de Emergência

Para a iluminação de emergência foram projetadas esperas onde serão ligadas


unidades autônomas de iluminação de emergência (com bateria interna selada) com
autonomia mínima de uma hora. O equipamento deverá entrar em funcionamento logo
após a falta de energia elétrica da concessionária, desligando quando a energia sobre a
mesma for restabelecida. A recarga das baterias será feita internamente ao
equipamento. Haverá um circuito exclusivo para a alimentação destes equipamentos
que partirá dos CDs da subestação e controle.

Foram projetadas também as indicações de saída para as rotas de fuga. Estas


luminárias também serão unidades autônomas só que com setas indicativas com a
inscrição “SAÍDA”.

3.10. Generalidades

Todas as partes metálicas deverão ser ligadas aos condutores de proteção (terra) para
que o potencial de todos os componentes do prédio sejam os mesmos, minimizando
assim a possibilidade de choque elétrico.

Após a execução das instalações deverá ser elaborado pela empresa instaladora o
projeto “as built”, principalmente no que concerne as fiações e proteções elétricas.
Ainda, deverá ser fornecido pela empresa instaladora um caderno tamanho A4 com
todos os diagramas unifilares de cada quadro elétrico contendo as seguintes
informações: nome do quadro, número do circuito, disjuntores de proteção,
alimentadores e descrição dos circuitos.

Durante a execução todas as junções entre eletrodutos e caixas deverão ser bem
acabadas, não sendo permitido rebarbas nas junções.

20 | 91
Todos os cabos deverão ser identificados através de anilhas ou fitas específicas para
este fim, nas caixas de saída (tomadas) e dentro dos CDs e quadros.

Todas as tomadas deverão ser identificadas com o número do seu respectivo circuito e
também deverá ser afixada sinalização da tensão.

Todos os CDs e quadros deverão ser identificados externamente por plaqueta contendo
o nome do quadro, se for COMERCIAL e a tensão 127/220V.

Se possível o instalador deverá proceder aos ensaios finais de entrega da obra


conforme a NB5410, bem como fornecer Anotação de Responsabilidade Técnica dos
serviços executados.

3.11. Considerações finais

 O condutor neutro deverá ter sempre a mesma bitola do condutor fase e


identificado conforme NB-3 da ABNT na cor azul.

 O condutor de proteção, na cor verde amarelo, deverá ser conectado às massas


dos medidores.

 Os materiais utilizados deverão ser aprovados pela CEMIG, conforme Manual dos
Consumidores nº 11.

 Todas as caixas de medição serão marcadas de modo a identificá-las com as


respectivas unidades consumidoras.

 O sistema de aterramento do neutro obedecerá ao disposto no item 5, cap. IV da


N.D. 5.2 e conforme NB-3 da ABNT.

 O ramal de ligação será construído pela CEMIG, com o ponto de entrega situado
na armação secundária junto à fachada externa da edificação ou dentro da caixa
ZC no passeio publico.

 A corrente de curto circuito da proteção geral do prédio deverá ser de 35 kA.

 Os cabos deverão ser conectados primeiro aos bornes superiores dos disjuntores.

21 | 91
4. PROJETO EXECUTIVO DE TUBULAÇÃO E DE REDE TELEFÔNICA
INTERNA

A edificação é composta de um bloco que possui 2 subsolos/pilotis, térreo, 8 pavimentos, casa


de máquinas e cobertura totalizando 13 pavimentos.

A altura final da edificação em relação à entrada (nível do térreo da Rua da Bahia) é de


32,25m.

4.1. Número total de pontos previstos para a edificação

 427 pontos de voz com secundário em rede estruturada categoria 6.

 427 pontos de dados com secundário em rede estruturada categoria 6.

 29 pontos de imagem com secundário em rede estruturada categoria 6.

4.2. Considerações Especiais

Está prevista a instalação de uma central interna para interfones de uso interno
exclusivo, específica para toda a edificação, com previsão de em torno de 200 ramais.

As prumadas da rede primária do sistema de voz são em cabos tipo CI categoria 3 e os


cabos das redes primárias de dados e voz em cabos de fibra ótica de 4 pares.

22 | 91
5. PROJETO EXECUTIVO DE SPDA

5.1. Método aplicado

Aplicamos o “Método da Gaiola de Faraday”, com descidas externas aparentes em fitas


de alumínio e com anel de aterramento utilizando-se hastes de aterramento tipo
Copperweld e cabos de cobre nu enterrados.

5.2. Tipo e número de descidas

O edifício tem 8 descidas externas, todas em fitas de alumínio de 3/4"x1/4".

5.3. Espaçamento médio das descidas

O espaçamento máximo entre descidas é de 15m.

5.4. Pontos de equalização de potenciais

Junto ao cômodo da entrada de energia elétrica no 2º subsolo da edificação, foi


projetada uma caixa de equipotencialização, na qual todas as partes metálicas da
edificação estarão conectadas tais como: grades do cubículo de gás, aterramento do
quadro geral elétrico da edificação, do quadro de entrada de telecomunicações e à
malha de aterramento do SPDA.

A edificação possui um anel de captação no pavimento de cobertura da edificação, um


anel de equalização no 2º e no 5º pavimento e um anel de aterramento utilizando-se do
cintamento da edificação térreo e no 1º e 2º subsolo da edificação.

5.5. Tipo de aterramento e bitola dos condutores e hastes de aterramento

Aterramento do sistema de SPDA é do tipo não natural, utilizando-se de hastes tipo


Copperweld instaladas próximas a cada descida da fachada no nível do pavimento
térreo, interligas por meio de cabo de cobre nu # 50mm², as hastes de terra que
conectam à descidas externas da fachada do bloco que estão nos níveis do 1º e 2º
subsolo.

5.6. Considerações finais

Após a instalação do sistema de SPDA, o responsável pela mesma deverá elaborar um


relatório técnico das instalações com os dados e características do sistema instalado.
Os seguintes testes são obrigatórios, conforme preceitua a NBR 5419:

A – Teste da continuidade elétrica da estrutura.

B – Teste da resistência de terra do sistema.

23 | 91
6. PROJETO EXECUTIVO DE INSTALAÇÕES HIDROSSANITÁRIAS

6.1. Normas utilizadas

Pela norma Brasileira NBR 5626 – Instalação predial de água fria;

Pela norma Brasileira NBR 8160 – Sistemas prediais de esgoto sanitário;

Pela norma Brasileira NBR 10844 – Instalações prediais de águas pluviais.

6.2. Descrição

Para o lançamento de esgoto e águas pluviais foram previstos dois coletores, tal qual
existe hoje, sendo lançados pela Rua Professor Antônio Aleixo, com tubos saindo
aparentes pelo arrimo lateral até atingir o piso na rampa de entrada. Para os coletores
que devem ser sifonados e quando não foi possível criar caixas no solo, foi usado o
artifício de se fazer sifões com tubos de PVC, criando um fecho hídrico para evitar
retorno de gases nas colunas de gordura, espuma e tubos de dreno de ar condicionado.

Foram adotados para todas as colunas de esgoto, águas pluviais e ventilação em tubos
de PVC série normal.

Todas as tubulações serão conectadas com anéis de borrachas e somente os tubos


secundários de esgoto de 40mm serão colados.

Todas as passagens em laje para saídas de vasos e outros peças sanitárias, deverão
ser feitas com perfuratriz e os tubos deverão ser chumbados com grout.

As canalizações enterradas devem ser assentadas em terreno resistente ou sobre base


apropriada, livre de detritos ou materiais pontiagudos. O recobrimento mínimo deverá
ser de 30cm. Caso não seja possível executar esse recobrimento mínimo, ou se a
canalização estiver sujeita à carga de rodas, fortes compressões ou, ainda, situada sob
área edificada, deverá existir uma proteção adequada, com uso de lajes ou canaletas
que impeçam a ação desses esforços sobre a canalização.

A construção das canalizações deverá permitir fácil acesso para eventual execução de
reparos e não deverá interferir nas condições de estabilidade do edifício.

A canalização no interior do edifício não deverá ficar solidária à estrutura do mesmo.


Em torno da canalização, nos alicerces ou paredes por ela atravessados, deve haver
folga para que um eventual recalque do edifício não venha prejudicá-la.As aberturas
nas paredes devem ser feitas de forma a permitir a colocação de tubos livres de
tensões.

A instalação será dotada de todos os elementos de inspeção necessários e obedecer,


rigorosamente, ao disposto a respeito na NBR 8160.

24 | 91
Toda a instalação será executada tendo em vista as possíveis e futuras operações de
inspeção e desobstrução. As canalizações internas serão acessíveis por intermédio de
caixas de inspeção ou peças especiais de inspeção, como tubos de inspeção e bujões.
As tampas da caixa de inspeção na instalação de esgotos e das caixas de areia na
instalação de águas pluviais, localizadas no interior das edificações, receberão
sobretampa de material idêntico ao das pavimentações adjacentes.

O sistema de ventilação da instalação de esgoto, constituído por colunas de ventilação,


tubos ventiladores e ramais de ventilação, será executado de forma a não permitir que
os gases emanados dos coletores entrem no ambiente interno dos prédios. Todos os
tubos de queda serão sempre ventilados na cobertura.O trecho de um tubo ventilador
primário, ou coluna de ventilação, situado acima da cobertura do edifício, medirá, no
mínimo, 30 cm, no caso de telhado ou simples laje de cobertura, e 2,00 m, no caso de
laje utilizada para outros fins, sendo, neste último caso, devidamente protegido contra
choques ou acidentes que possam danificá-lo.A extremidade aberta de um tubo
ventilador primário ou coluna de ventilação situada a menos de 4,00 m de distância de
qualquer janela ou porta, deverá elevar-se, pelo menos, 1,00 m acima da respectiva
verga.

6.3. Especificação dos materiais

Caixas sifonadas com grelha: Serão de PVC 150x50mm ou 150x75mm, conforme


indicado no projeto. Deverão ter tampas cegas ou de grelha, em alumínio ou aço inox.

Caixa de gordura/sifonada: Não foi possível usar caixas de gordura, pois os esgotos
não chegam ao piso, mas para sifonar os tubos foram adotadas montagens com tubos
formando sifões e inspeções.

Tubos de queda: Serão em PVC e deverão ser instalados nos shafts, nos locais
indicados no projeto, com curvas reforçadas e inspeção nos pés de colunas.

Redes primárias: A inclinação mínima das redes deverá ser de 1% ou 2% quando não
especificado em projeto. A rede deverá ser conectada à rede existente. Todos os níveis
deverão ser conferidos antes de dar início à execução das redes.

Tubos de ventilação: Serão de PVC rígido branco, utilizados anel de vedação nos
diâmetros indicados em planta. Estes deverão ultrapassar em 30cm a cobertura.

Tubos plásticos para água: Serão de PVC rígido, marrom, classe 10/15, soldáveis da
marca TIGRE ou similar, idem para as conexões, marca TIGRE ou similar.

Tubos plásticos para esgoto: Serão de PVC rígido, branco, tipo esgoto, ponta e bolsa,
usados com anel de vedação nos ø50mm, ø75mm e ø100mm, classe B, da marca
TIGRE ou similar.
25 | 91
Joelhos azuis: Serão de PVC com bucha de latão da marca TIGRE ou similar, em
todas as saídas para pontos de água.

Registros de gaveta brutos: Serão de corpo de bronze, bem usinados, ligação por
meio de rosca, da marca DECA ou similar.

Louças e metais: É objeto das especificações do memorial arquitetônico.

Ralo seco: Em PVC ø100mm, com tampa escamoteável de alumínio, da marca TIGRE
ou similar.

Torneira bóia: Será do tipo reforçada, devendo ser de latão, da marca DECA ou
similar.

26 | 91
7. PROJETO EXECUTIVO DE PREVENÇÃO E COMBATE A INCÊNDIO

7.1. Normas utilizadas

Lei 14130/01 e DEC. 44.270/06;

Instrução Técnica 08 - DAT – CBMMG - Corpo de Bombeiros Militar de Minas Gerais;

NBR 9077 – Out/1993 – ABNT.

7.2. Tipo de edificação / exigências

Serviços profissionais, pessoais e técnicos

Escritórios D-1 – 700 MJ/m²

7.3. Dimensionamento saída de emergência

Pavimento térreo com área de 413,29m²

Número de pessoas = 7 pessoas por m² = 413,29/7 = 60 pessoas

Largura da porta = 60/100 = 0,6 = 01 unidade de passagem

Cada unidade de passagem = 55cm

Logo, largura da porta = 80cm (mínimo calculado)

7.4. Sistema de Iluminação de Emergência (NBR 10898/1990)

Utilizar-se-á blocos autônomos equipados com lâmpadas fluorescentes compactas –


9W, baterias recarregáveis de 6 Vcc, carregador/inversor e alimentação através de
circuitos na tensão 110 Vca. Os blocos autônomos deverão possuir autonomia mínima
de 01 (uma) hora de operação.

A função da iluminação de emergência na edificação é a orientação das rotas de saída


em caso de emergência. As luminárias ou qualquer outro equipamento utilizado devem
ser constituídos de materiais que garantam resistência a uma temperatura mínima de
70ºC no mínimo por uma hora. Os pontos de iluminação devem ser resplandecentes,
seja diretamente ou por iluminação refletiva.

7.5. Sinalização

A finalidade da sinalização é a orientação das rotas de escape (fuga), além da


localização e identificação dos equipamentos de Combate a Incêndio e Salvamento.

27 | 91
Quadro de Sinalização Utilizada

Tipo Localização
Saídas de emergência nos pavimentos
Orientação e Salvamento 16
típicos
Saídas de emergência no pavimento
Orientação e Salvamento 17
térreo
Orientação e Salvamento 19 Uma por pavimento
Equipamento (Extintor) 23 Acima de todos os extintores
Equipamento (Hidrante) 25 Acima de cada hidrante interno

Todas as placas serão em material fotoluminescente, rígido ou maleável, constituído por


chapas metálicas, plástico, lâminas melamínicas, placas de PVC, ou material similar.
Estas placas serão instaladas na parede a 1,60m do piso acabado, com exceção da
sinalização dos extintores, que são instaladas acima destes.

7.6. Extintores portáteis

Tratando-se de uma Edificação de Riscos de Classe “A” cada unidade extintora,


protegerá uma área de 500,00m². Os extintores ficarão equidistantes e distribuídos
tanto quanto possível de tal forma que o operador não percorra mais do que 25,00m.

Tendo em vista também a ocorrência de risco “C” distribui-se unidades extintoras nos
ambientes de acordo com suas necessidades.

Os Extintores Portáteis serão fixados com dois parafusos com bucha, de maneira que
nenhuma de suas partes fique acima de 1,60m do piso acabado.

7.7. Sistema de Hidrantes

Trata-se de risco “Classe A”, cada hidrante será dotado de mangueira com comprimento
igual a 20,00m (vinte metros), com diâmetro de 38mm (trinta e oito milímetros) e
esguicho de 13mm (treze milímetros).

A canalização interna das edificações será executada com tubos de ferro galvanizado,
bem como todas as conexões, com diâmetro de 63mm.

Os hidrantes deverão ser instalados conforme informação constante em projeto, de


modo que proporcione proteção necessária a todo pavimento. Os hidrantes são
constituídos por dispositivos de manobra e registro de 63mm de diâmetro, com altura
máxima em relação ao piso de 1,50m. É necessária a colocação de 01 hidrante de
passeio localizado na calçada, protegido por caixa em alvenaria e tampa metálica
conforme detalhe e dimensões constantes em planta de situação.

28 | 91
Será utilizada mangueira fabricada com material resistente a pressão nominal de 20
metros de coluna d’água, tendo o comprimento máximo de 20,00 m e 30,00m, sendo
duas mangueiras com lance de 15 metros cada.

Os esguichos são metálicos (latão), reguláveis de maneira a produzir jato sólido ou


neblina conforme a necessidade.

Os hidrantes são protegidos por abrigos metálicos nas dimensões de 90x60x18cm


embutidos nas paredes. As chapas receberão tratamento anti-corrosivo e pintura em
esmalte sintético na cor vermelha.

29 | 91
8. PROJETO EXECUTIVO DE COMUNICAÇÃO VISUAL

O projeto de comunicação visual tem por objetivo a identificação visual de todos os ambientes
e de fluxos de direcionamento dentro da edificação.

8.1. Sinalização Interna

A sinalização do edifício ocorre por meio de 06 tipos de placas, descritas a seguir.

7.1.1. Placa Portas

As placas das portas são fixadas diretamente nas portas de acesso aos ambientes.

Estas placas são em PVC (ref.: Sidi Raicing Adesivos Especiais), cor branco, espessura
de 2mm, com aplicação de adesivo branco brilho (ref.: Imprimax) com impressão em
máquina HP9000, resolução de 1440dpi. Acabamento com corte especial em máquina
Router, e fixação centralizada na porta com fita dupla face (ref.: 3M) na altura de 1,40m
entre a face inferior da placa e o piso.

7.1.2. Placa Direcional

Localizadas nas áreas de circulação, as placas direcionais orientam os fluxos, indicando


a direção de 01 ambiente.

As placas direcionais são em PVC (ref.: Sidi Raicing Adesivos Especiais), cor branco,
espessura de 2mm, com aplicação de adesivo branco brilho (ref.: Imprimax) com
impressão em máquina HP9000, resolução de 1440dpi. Acabamento com corte especial
em máquina Router, e fixação na parede com fita dupla face (ref.: 3M) na altura de
1,40m entre a face inferior da placa e o piso.

7.1.3. Placa Suspensa

A placa suspensa é utilizada para identificar ambientes, quando na impossibilidade de


tal identificação ocorrer por meio do modelo 7.1.2 descrito acima.

O material também é o PVC (ref.: Sidi Raicing Adesivos Especiais), cor branco,
espessura de 2mm, com aplicação de adesivo branco brilho (ref.: Imprimax) com
impressão em máquina HP9000, resolução de 1440dpi. Acabamento com corte especial
em máquina Router, e fixação no teto com corrente prateada entrelaçada e parafuso
para fixação, com altura de 10cm a partir do teto.

7.1.4. Placa Sanitários

As placas das instalações sanitárias são fixadas diretamente nas portas de acesso aos
ambientes, e apresentam pictogramas para facilitar a identificação.

O material é PVC (ref.: Sidi Raicing Adesivos Especiais), cor branco, espessura de
2mm, com aplicação de adesivo branco brilho (ref.: Imprimax) com impressão em
30 | 91
máquina HP9000, resolução de 1440dpi. Fixação centralizada na porta com fita dupla
face (ref.: 3M) na altura de 1,40m entre a face inferior da placa e o piso.

7.1.5. Placa Hall

Esta placa identifica todos os andares da instituição e se localiza em frente aos


elevadores ao longo de todo o edifício; terão o mesmo conteúdo em todos os andares,
variando apenas a coloração do cinza de fundo conforme o andar onde se localiza.

As placas dos halls são em PVC (ref.: Sidi Raicing Adesivos Especiais), cor branco,
espessura de 2mm, com aplicação de adesivo branco brilho (ref.: Imprimax) com
impressão em máquina HP9000, resolução de 1440dpi, acabamento com corte especial
em máquina Router. A fixação será em um suporte de MDF, parafusado na parede,
espessura 15mm, cor natural (ref.: Masisa), com corte especial em máquina Router e
acabamento das faces laterais em pintura automotiva (ref.: Colorgin) em cor equivalente
ao C10-M100-Y100-K30. A fixação deve ser na altura de 0,25m entre a face inferior da
placa e o piso.

7.1.6. Placa Baia

As placas das baias identificam as estações de trabalho e são em PVC (ref.: Sidi
Raicing Adesivos Especiais), cor branco, espessura de 2mm, com aplicação de adesivo
branco brilho (ref.: Imprimax) com impressão em máquina HP9000, resolução de
1440dpi. A fixação ocorre, majoritariamente, nos abafadores das estações de trabalho
(salvo algumas exceções onde a mesma ocorre na porta de armários baixos) e utiliza de
bolsas de acrílico (ref.: AG Industrial), cor transparente, espessura 2mm, fixadas com
fita dupla face transparente (ref.: 3M).

Estas placas serão fornecidas juntamente com a aquisição do mobiliário, e identificarão


cada baia por meio de uma numeração linear por pavimento, ordenada conforme
indicado em planta.

8.2. Sinalização Externa

7.3.1. Acesso Principal

A sinalização do acesso principal é em adesivo plotter de recorte (ref.: Imprimax) na cor


vermelho C10-M100-Y100-K00, aplicado sobre a pele de vidro. A localização está
indicada na fachada da Rua Professor Antônio Aleixo, prancha 18.

8.3. Especificação de Cores

As cores utilizadas neste projeto correspondem aos seguintes padrões de CMYK:


 Vermelho 1: C10-M100-Y100-K0 – cor principal de todas as placas de sinalização
(exceto do hall) e do adesivo da fachada.
31 | 91
 Vermelho 2: C10-M100-Y100-K15 – cor secundária de todas as placas de sinalização.
 Vermelho 3: C10-M100-Y100-K30 – cor secundária de todas as placas de sinalização.
 Cinza 1: C0-M0-Y0-K10 – cor principal da placa do hall
 Cinza 2: C0-M0-Y0-K25 – cor de destaque do pavimento da placa do hall
 Preto: C0-M0-Y0-K100 – texto da placa do hall

8.4. Quantitativo final

TIPO DE PLACA QUANTITATIVO


Placa Porta 37 unidades
Placa das Baias 252 unidades
Placa Hall 11 unidades
Placa Direcional 13 unidades
Placa Suspensa 03 unidades
Placa Sanitários 41 unidades

32 | 91
9. EQUIPE TÉCNICA

COORDENAÇÃO, PROJETO ARQUITETÔNICO E LAYOUT

 Arquiteta Alessandra Guimarães Carvalho CREA-MG 86131/D


 Arquiteto Pedro Doyle Cesar CREA-MG 87691/D

PROJETO DE INSTALAÇÕES ELÉTRICAS, SPDA E TELEFONIA

 Eng. Eletricista Klecius Rangel Pereira CREA-MG 18999/D

PROJETO DE INSTALAÇÕES HIDROSSANITÁRIAS

 Eng. Civil Rony Rossi Horta CREA-MG 48355/D

PROJETO DE PREVENÇÃO E COMBATE A INCÊNDIO

 Eng. Civil José Nivaldo de Oliveira CREA-MG 52186/D

CONSULTORIA DE COMUNICAÇÃO VISUAL

 Daniella Doyle Cesar

33 | 91
ANEXO 01

IMAGENS ILUSTRATIVAS DA PROPOSTA ARQUITETÔNICA

Fachada a partir da Rua da Bahia

34 | 91
Fachada da esquina (Rua Antônio Aleixo e Rua da Bahia)

35 | 91
ANEXO 02

ESPECIFICAÇÃO DAS DIVISÓRIAS DO 9º PAVIMENTO

 Divisória Painel cego 2,60m

Divisória piso teto com espessura de 90mm acabada, sendo composta internamente por
montantes em aço zincado (galvanizado) de 60mm e externamente por painéis inteiros de
15mm de espessura em cada lado, com acabamento em laminado BP texturizado na cor
branca (ref.: Duratex), requadrados por fita PVC da mesma cor. A espessura deve ser
mantida em todos os conjuntos de painéis cegos, assim como nos batentes de portas, perfis
de ângulo e acabamentos frontais. Modulação horizontal entre eixos dos montantes de
900mm, permitindo painéis de arremate com menor largura ou conforme especificação do
projeto. O sistema construtivo da divisória deverá oferecer facilidade de remanejamento em
alterações, ampliações e permitir saque frontal e individual de cada painel por dispositivo
(presilha) de engate e descanso por força gravitacional, garantindo o alinhamento do
conjunto. A estrutura interna deve permitir a passagem de cabos de rede elétrica, dados e
voz pelo interior das divisórias e poderá ser passada em qualquer sentido na estrutura,
possibilitando a instalação de tomadas e interruptores nos painéis cegos. As medidas
deverão ser conferidas para confecção do projeto executivo, de modo que todos os painéis
sejam produzidos industrialmente evitando cortes na obra.

As peças internas e não aparentes deverão ser produzidas na espessura de 0,95mm em


aço desengraxado, zincado e reforçado com acabamento natural, devendo ser compostas
pelas peças a seguir: montantes verticais, com o mínimo de 60mm x 42mm nas suas faces
e altura de acordo com o pé direito, fechando o vão do piso até o teto. Estes perfis terão
furação múltipla sequencial, tipo cremalheira, para receber dispositivo de saque frontal dos
painéis de fechamento (furação de 23mm x 7.5mm espaçamento de 52mm), furação
múltipla seqüencial para passagem de fiação elétrica, lógica e telefonia (conjunto de três
furações de 23mm x 33.5mm espaçamento de 23mm entre si e de 625mm entre conjunto) e
possuirão, na extremidade inferior, um pé regulável utilizado para nivelar e fixar a divisória
sobre pressão no piso e no teto. As guias de piso, teto e parede deverão ser produzidas em
aço desengraxado, zincado (galvanizado), pintadas pelo processo sem componentes a base
de solvente a fim de evitar que o fogo se alastre em caso de incêndio, pintura eletrostática
epoxi-pó híbrido na cor cinza alumínio com secagem em estufa com curagem a 240°. Guia
de piso: Perfil “U” com 60x60x3000mm que garantirá o alinhamento da divisória no piso,
fixada por parafuso e buchas número 5, aplicada em todo o perímetro. Guia do teto perfil “U”
com 40x60x3000mm que garantirá o alinhamento da divisória na parte superior, fixada por
parafusos e buchas número 5 no teto ou forro em todo o perímetro. Guia de parede: Perfil

36 | 91
em “U” com 30x60x3000mm será posicionada no início e no final da parede, prendendo
assim todas as divisórias, fixadas por parafusos e buchas número 5. Elos de ligação com a
função de unir os montantes verticais, garantindo a continuidade da divisória em ângulos
que deverão ser usados, no mínimo, três por ângulo, garantindo maior rigidez à estrutura, as
quais serão fixadas nos montantes através de parafusos aplicados em encaixes pré-
existentes. Em montagens cujo ângulo seja diferente de 90° deverão ser aplicados elos em
formato “V”. Os acabamentos externos para ângulos de 90° deverão ser arredondados e
produzidos em aço zincado, reforçado e pintado em epóxi-pó na cor cinza alumínio. As
conexões horizontais utilizadas para compor o acabamento interno entre as paginações
deverão ter encaixes nas extremidades para se fixarem nas cremalheiras dos montantes.
Ref.: Ampla Divisórias, Linha 90 Piso Teto

 Porta cega

Fabricada de forma industrial nas medidas de 2600x820x38mm e 2600x920x38mm deverão


ser confeccionadas em MDF revestido com laminado BP texturizado na cor branca (ref.:
Duratex) e requadradas com fita de PVC na mesma cor das portas. Ferragens composta por
fechadura La fonte 515P, externa, com acabamento em alumínio escovado envernizado
com rosetas, três dobradiças especiais que se encaixam no batente da porta na cor cinza
alumínio e batentes fabricados em alumínio extrudado, pintados em epoxi-pó na cor cinza
alumínio, contendo escova de vedação com função de reduzir a passagem do som e
amortecimento no fechamento, cada batente deverá possuir molduras laterais e superior
com componentes especiais para fixação nos montantes internos. Ref.: Ampla Divisórias,
Linha 90 Piso Teto

 Porta cega de correr

Fabricada de forma industrial na medida de 2600x1000x38mm, deverá ser confeccionada


em MDF revestido com laminado BP texturizado na cor branca (ref.: Duratex) e requadrada
com fita de PVC na mesma cor da porta. Sistema composto por acabamento superior com
placas em MDP no mesmo padrão das divisórias, encaixes e componentes especiais que
proporcionam a abertura horizontal. Ferragens composta por fechadura Imab Bico de
papagaio com acabamento cromado acetinado, puxador com dupla fixação curvo inox com
acabamento em alumínio escovado e arremates frontais pintados em epoxi-pó na cor cinza
alumínio fixos nos montantes internos. Ref.: Ampla Divisórias, Linha 90 Piso Teto

37 | 91
ANEXO 03

ESPECIFICAÇÃO DO MOBILIÁRIO

Escaninho operacional com base metálica

TAMPO – Deverá conter tampo em formato retangular sobreposto a estrutura de acordo com
os padrões ditados por normas técnicas NBR13966/08e NR17. Será produzido em MDP de 25
mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa
pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2mm de espessura, sendo
as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt.

LATERAIS E BASE – Deverão estar de acordo com os padrões ditados por normas técnicas
(NBR 13966/08e NR. 17). Serão produzidos em MDP de 25 mm de espessura com as faces
superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber
fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura, coladas pelo processo Hot Melt.

FUNDO, PORTAS E DIVISORES – Deverão estar de acordo com os padrões ditados por
normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Serão produzidos em MDP de 15 mm de espessura
com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As
portas e as prateleiras deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de
espessura, coladas pelo processo Hot Melt.

BASE METÁLICA - Deverá ser constituída por estrutura confeccionada em chapa de aço
carbono com no mínimo 1,5 mm de espessura, de secção retangular. Deverá possuir 04
sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de injeção de nylon, na cor preta,
e rosca em fuso com regulagem mínima de 2,5 mm e acabamento zincado.

FIXAÇÃO – A união dos componentes do corpo dos armários deverá ser feita por sistema
“minifix” (parafuso “rapid”, bucha, tambor e tampa).
Os pinos inseridos pela face superior serão engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal é proporcionado pelo encaixe do fundo à parte interna das
faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.
A união entre as divisões internas serão com cavilhas.

FERRAGENS – As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e


demais peças injetadas em poliacetal. As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento
niquelado ou epóxi. Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus. O sistema de
fechamento em acabamento cromado, chave com capa plástica e rotação de 180º.

ACABAMENTO METÁLICO - Todas as peças metálicas usadas no processo de fabricação,


deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e
tratamento antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de
pintura eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de
aproximadamente 210ºC.

DIMENSÕES - 900x50x960mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

38 | 91
Escaninho operacional sem base metálica

TAMPO – Deverá conter tampo em formato retangular sobreposto a estrutura de acordo com
os padrões ditados por normas técnicas NBR13966/08e NR17. Será produzido em MDP de
25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de
baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura,
sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt.
LATERAIS E BASE – Deverão estar de acordo com os padrões ditados por normas técnicas
(NBR 13966/08e NR. 17). Serão produzidos em MDP de 25 mm de espessura com as faces
superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber
fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura, coladas pelo processo Hot Melt.

FUNDO, PORTAS E DIVISORES – Deverão estar de acordo com os padrões ditados por
normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Serão produzidos em MDP de 15 mm de espessura
com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As
portas e as prateleiras deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de
espessura, coladas pelo processo Hot Melt.

FIXAÇÃO – A união dos componentes do corpo dos armários deverá ser feita por sistema
“minifix” (parafuso “rapid”, bucha, tambor e tampa).
Os pinos inseridos pela face superior serão engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal é proporcionado pelo encaixe do fundo à parte interna das
faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.
A união entre as divisões internas serão com cavilhas.

FERRAGENS – As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e


demais peças injetadas em poliacetal. As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento
niquelado ou epóxi. Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus. O sistema de
fechamento em acabamento cromado, chave com capa plástica e rotação de 180º.

DIMENSÕES - 900x50x900mm (L x P x H)

ACABAMENTO:
Laminado melamínico de Baixa Pressão

Ref.: Immense

Mesa operacional med. 800x800x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço de acordo com os padrões ditados por
normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP
de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico
de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC
2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta
produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e
inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de
passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado
em polietileno.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão

39 | 91
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis.

ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt.
A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658,
com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para
fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o
acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia.
Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix,
dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e
acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por
processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco,
acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 800x800x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa operacional med. 1000x700x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço de acordo com os padrões ditados por
normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP
de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico
de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC
2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta
produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e
inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de
passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado
em polietileno.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis.

ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt.
A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658,
com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para
fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o
40 | 91
acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia.
Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix,
dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e
acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por
processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco,
acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1000x700x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS :
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa operacional med. 1000x800x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço de acordo com os padrões ditados por
normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP
de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico
de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC
2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta
produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e
inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de
passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado
em polietileno.
PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com
acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis.

ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt.
A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658,
com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para
fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o
acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia.
Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix,
dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e
acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por
processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco,
acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1000x800x740 mm (L x P x H)


41 | 91
ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa operacional med. 1200x700x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço de acordo com os padrões ditados por
normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP
de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico
de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC
2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta
produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e
inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de
passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado
em polietileno.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis.

ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt.
A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658,
com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para
fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o
acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia.
Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix,
dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e
acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por
processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco,
acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm.
DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1200x700x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

42 | 91
Mesa operacional med. 1400x700x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço de acordo com os padrões ditados por
normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP
de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico
de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC
2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta
produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e
inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de
passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado
em polietileno.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis.

ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt.
A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658,
com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para
fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o
acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia.
Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix,
dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e
acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por
processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco,
acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1400x700x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa auditório med. 1600x700x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço de acordo com os padrões ditados por
normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP
de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico
de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC
2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta
produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas extremidades superior e
inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. Deverá apresentar guia de
passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro com tampa removível, injetado
em polietileno.
43 | 91
PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com
acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis.

ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt.
A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658,
com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para
fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o
acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia.
Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix,
dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e
acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por
processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco,
acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1600x700x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa recepção diretiva med. 1200x700x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os
padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e
produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em
laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda
reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita
de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas
extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt.
Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro
com tampa removível, injetado em polietileno.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será fixado no tampo através de 2 cantoneiras
confeccionadas em chapa metálica de aço 1020 com espessura 1/8” e deverá ser feita através
de parafusos em buchas metálicas tipo zamak embutidas no tampo.

ESTRUTURA – Deverá ter Coluna para pedestal confeccionado em aço carbono fina frio, NBR
6658 com espessura de 1,06 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e

44 | 91
conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo
características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção.
Deverá possuir na sua parte superior montante com sistema de encaixe para travessa
estrutural e passa-cabos, com duas opções de posição para encaixe da travessa,
proporcionado regulagem na largura total da mesa.
O sistema para travamento da travessa será feito por meio de parafusos em porcas soldadas a
este montante através de sistema de solda projeção. A coluna deverá possuir encaixes tipo
cremalheira na sua parte interna que deverá ter acoplado o suporte para CPU, com regulagem
para a altura do mesmo, conforme as diversas alturas de CPU disponíveis no mercado.
Também neste sistema de encaixes tipo cremalheira, deverá ser acoplado um perfil interno,
que servirá como tampa passa-cabos, de fácil remoção, para acesso ao cabeamento, para
instalação e manutenção.
Em sua parte inferior, possuirá sistema de acoplamento, com 03 roscas de 8 mm, para fixação
de base que deverá ser confeccionado em aço fina quente, espessura de 4,5mm e soldado ao
conjunto da coluna por meio de gabarito mecânico e sistema de solda mig.
Seu dimensional deverá ter 625x195x70 e seu peso de 2,720kg a unidade.
A estrutura deverá ter um canal para cabeamento que facilitará o trabalho de passagem dos
cabos por dentro do pedestal e de sua respectiva travessa estrutural e passa-cabos. A Tampa
passa-cabos que deverá ser produzida por sistema de injeção em plástico, será encaixada por
meio de engates e acoplada na coluna do pedestal. Facilitará o manuseio e a manutenção dos
cabos, com dimensões finais em 105x60x2 mm, pesando 20g.
A base para o pedestal deverá ser confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e
oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte, estampagem
e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo
características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá
dispor em sua parte central de sistema de furação com 02 conjuntos, cada um composto de 03
furos sequenciais lateralmente um ao outro, permitindo regulagem de sua posição no momento
da montagem, no sentido lateral, equidistantes, para fixação da base a coluna do pedestal. Na
sua parte interna, na região dos furos, possui reforço, com furação, fabricado em aço fina frio
NBR 6658, com espessura de 2,65mm e é confeccionado por meio de ferramenta, por
processo de estampagem em prensa mecânica, soldado a base por meio de gabarito mecânico
e processo de solda mig. Tem por função o reforço a área de colocação dos parafusos para
fixação a coluna, evitando empenamento da base ao se realizar o aperto dos parafusos.
Nas extremidades da base, na sua parte interna, deverá possuir dois suportes com rosca,
fabricado em aço fina frio, NBR 6658, com espessura de 2,65mm e confeccionado por meio de
ferramenta, por processo de estampagem em prensa mecânica e soldados a base por meio de
gabarito mecânico e processo de solda mig, com a função de suporte para rosqueamento de
sapatas niveladoras, acopladas a base por meio de fuso com rosca de 8 mm, para eliminar
possíveis desníveis do piso.
O raio de curvatura da base deverá ser com 370, dimensões: 600x71x50mm.
O conjunto da estrutura para mesa ou estação de trabalho, deverá ter suas colunas (pernas)
interligadas entre si, por meio de travessas, com corpo produzido em aço carbono fina frio NBR
6658, com espessura de 1,20mm, fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. Nas extremidades do corpo da travessa deverão
ser acopladas e soldadas as ponteiras da travessa, que são dotadas de engates que serão
perfeitamente encaixados no montante da coluna para pedestal e posteriormente travados a
esta coluna pelo suporte do tampo, que é parafusado ao montante da coluna. A travessa
deverá ter por função a estruturação de todo o conjunto e também a função de passa-cabos
para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha, facilitando o acesso a
fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Ao
centro do comprimento da travessa deverá ter um furo, onde no momento da montagem, será
colocado neste furo um distanciador, injetado em plástico preto, que serve para apoiar o tampo,
que deverá evitar flexão no centro do mesmo ou instabilidade.

FIXAÇÃO – O suporte para fixação do tampo ao conjunto do pedestal que deverá ser
confeccionado em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de
2,65mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de
45 | 91
ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e
dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá possuir conjunto de
furações, para fixação ao pedestal, por meio de dois parafusos com rosca milimétrica de 6 mm,
com arruelas lisas, que ao serem apertados realizam o travamento da travessa estrutural e
passa-cabos no montante do pedestal.
Para fixação ao tampo será utilizado parafusos e buchas metálicas tipo zamack, o conjunto
com 04 furos permitirão fixar um ou dois tampos ao mesmo tempo, servirá ainda como junção
entre tampos para duas mesas ou estações de trabalho.
Deverá possuir raio de curvatura de 300 de base, e suas dimensões deverão ser de
80x15x350mm e peso de 0,664kg por unidade.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1200x700(800)x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa em “L” operacional med. 1200x1200x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os
padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e
produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em
laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda
reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita
de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas
extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt.
Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro
com tampa removível, injetado em polietileno.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis.

ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt.
A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658,
com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para
fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o
acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia.
Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.
Deverá ter conjunto canto em formato triangular confeccionada em aço carbono fina quente,
decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte,
46 | 91
estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica,
garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de
produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de acoplamento para fixação da
coluna ao suporte. Na face da diagonal possuirá uma chapa do mesmo material, que deverá
ser acoplada por meio de engates que facilitará o manuseio e manutenção dos cabos.
Possuirá dois conjuntos alinhados do sistema tipo “rivkle” quer terá função de bucha para
fixação do painel frontal estrutural em MDP, através do parafuso “rapid” e tambor do sistema
mini-fix.

FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix,
dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e
acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por
processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco,
acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm.

DIMENSÕES -Dimensões gerais: 1200x1200x740 mm (L x P x H)


Saídas: 700 mm

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa em “L” operacional med. 1400x1200x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os
padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e
produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em
laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda
reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita
de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas
extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt.
Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro
com tampa removível, injetado em polietileno.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis.

ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt.
A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658,
com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para
fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o
acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia.
Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.
Deverá ter conjunto canto em formato triangular confeccionada em aço carbono fina quente,
decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte,
47 | 91
estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica,
garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de
produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de acoplamento para fixação da
coluna ao suporte. Na face da diagonal possuirá uma chapa do mesmo material, que deverá
ser acoplada por meio de engates que facilitará o manuseio e manutenção dos cabos.
Possuirá dois conjuntos alinhados do sistema tipo “rivkle” quer terá função de bucha para
fixação do painel frontal estrutural em MDP, através do parafuso “rapid” e tambor do sistema
mini-fix.

FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix,
dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e
acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por
processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco,
acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1400x1200x740 mm (L x P x H)


Saídas: 700 mm

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa em “L” operacional med. 1600x1200x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os
padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e
produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em
laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda
reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita
de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas
extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt.
Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro
com tampa removível, injetado em polietileno.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis.

ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt.
A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658,
com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para
fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o
acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia.
Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

48 | 91
Deverá ter conjunto canto em formato triangular confeccionada em aço carbono fina quente,
decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte,
estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica,
garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de
produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de acoplamento para fixação da
coluna ao suporte. Na face da diagonal possuirá uma chapa do mesmo material, que deverá
ser acoplada por meio de engates que facilitará o manuseio e manutenção dos cabos.
Possuirá dois conjuntos alinhados do sistema tipo “rivkle” quer terá função de bucha para
fixação do painel frontal estrutural em MDP, através do parafuso “rapid” e tambor do sistema
mini-fix.

FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix,
dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e
acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por
processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco,
acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1600x1200x740 mm (L x P x H)


Saídas: 700 mm

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa em “L” gerencial med. 1600x1600x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os
padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e
produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em
laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda
reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita
de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas
extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt.
Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro
com tampa removível, injetado em polietileno.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado entre os pés painéis.

ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt.
A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658,
com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para
fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o
acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia.
Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento

49 | 91
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.
Deverá ter conjunto canto em formato triangular confeccionada em aço carbono fina quente,
decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte,
estampagem e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica,
garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de
produção. Deverá dispor em sua parte central de sistema de acoplamento para fixação da
coluna ao suporte. Na face da diagonal possuirá uma chapa do mesmo material, que deverá
ser acoplada por meio de engates que facilitará o manuseio e manutenção dos cabos.
Possuirá dois conjuntos alinhados do sistema tipo “rivkle” quer terá função de bucha para
fixação do painel frontal estrutural em MDP, através do parafuso “rapid” e tambor do sistema
mini-fix.

FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix,
dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e
acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por
processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco,
acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1600x1600x740 mm (L x P x H)


Saídas: 700 mm

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa em “L” recepção diretiva med. 1200x1200x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os
padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e
produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em
laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda
reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita
de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas
extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt.
Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro
com tampa removível, injetado em polietileno.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será fixado no tampo através de 2 cantoneiras
confeccionadas em chapa metálica de aço 1020 com espessura 1/8” e deverá ser feita através
de parafusos em buchas metálicas tipo zamak embutidas no tampo.

ESTRUTURA – Deverá ter Coluna para pedestal confeccionado em aço carbono fina frio, NBR
6658 com espessura de 1,06 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e
conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo
características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção.
Deverá possuir na sua parte superior montante com sistema de encaixe para travessa
estrutural e passa-cabos, com duas opções de posição para encaixe da travessa,
proporcionado regulagem na largura total da mesa.
50 | 91
O sistema para travamento da travessa será feito por meio de parafusos em porcas soldadas a
este montante através de sistema de solda projeção. A coluna deverá possuir encaixes tipo
cremalheira na sua parte interna que deverá ter acoplado o suporte para CPU, com regulagem
para a altura do mesmo, conforme as diversas alturas de CPU disponíveis no mercado.
Também neste sistema de encaixes tipo cremalheira, deverá ser acoplado um perfil interno,
que servirá como tampa passa-cabos, de fácil remoção, para acesso ao cabeamento, para
instalação e manutenção.
Em sua parte inferior, possuirá sistema de acoplamento, com 03 roscas de 8 mm, para fixação
de base que deverá ser confeccionado em aço fina quente, espessura de 4,5mm e soldado ao
conjunto da coluna por meio de gabarito mecânico e sistema de solda mig.
Seu dimensional deverá ter 625x195x70 e seu peso de 2,720kg a unidade.
A estrutura deverá ter um canal para cabeamento que facilitará o trabalho de passagem dos
cabos por dentro do pedestal e de sua respectiva travessa estrutural e passa-cabos. A Tampa
passa-cabos que deverá ser produzida por sistema de injeção em plástico, será encaixada por
meio de engates e acoplada na coluna do pedestal. Facilitará o manuseio e a manutenção dos
cabos, com dimensões finais em 105x60x2 mm, pesando 20g.
A base para o pedestal deverá ser confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e
oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte, estampagem
e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo
características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá
dispor em sua parte central de sistema de furação com 02 conjuntos, cada um composto de 03
furos sequenciais lateralmente um ao outro, permitindo regulagem de sua posição no momento
da montagem, no sentido lateral, equidistantes, para fixação da base a coluna do pedestal. Na
sua parte interna, na região dos furos, possui reforço, com furação, fabricado em aço fina frio
NBR 6658, com espessura de 2,65mm e é confeccionado por meio de ferramenta, por
processo de estampagem em prensa mecânica, soldado a base por meio de gabarito mecânico
e processo de solda mig. Tem por função o reforço a área de colocação dos parafusos para
fixação a coluna, evitando empenamento da base ao se realizar o aperto dos parafusos.
Nas extremidades da base, na sua parte interna, deverá possuir dois suportes com rosca,
fabricado em aço fina frio, NBR 6658, com espessura de 2,65mm e confeccionado por meio de
ferramenta, por processo de estampagem em prensa mecânica e soldados a base por meio de
gabarito mecânico e processo de solda mig, com a função de suporte para rosqueamento de
sapatas niveladoras, acopladas a base por meio de fuso com rosca de 8 mm, para eliminar
possíveis desníveis do piso.
O raio de curvatura da base deverá ser com 370, dimensões: 600x71x50mm.
Deverá ter conjunto canto com coluna confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e
oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte, estampagem
e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo
características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá
dispor em sua parte central de sistema de acoplamento para fixação da coluna ao suporte.
A base deverá ter dimensões: 675x195x80mm e seu peso de 2,795kg a unidade.
O conjunto da estrutura para mesa ou estação de trabalho, deverá ter suas colunas (pernas)
interligadas entre si, por meio de travessas, com corpo produzido em aço carbono fina frio NBR
6658, com espessura de 1,20mm, fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. Nas extremidades do corpo da travessa deverão
ser acopladas e soldadas as ponteiras da travessa, que são dotadas de engates que serão
perfeitamente encaixados no montante da coluna para pedestal e posteriormente travados a
esta coluna pelo suporte do tampo, que é parafusado ao montante da coluna. A travessa
deverá ter por função a estruturação de todo o conjunto e também a função de passa-cabos
para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha, facilitando o acesso a
fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Ao
centro do comprimento da travessa deverá ter um furo, onde no momento da montagem, será
colocado neste furo um distanciador, injetado em plástico preto, que serve para apoiar o tampo,
que deverá evitar flexão no centro do mesmo ou instabilidade.

FIXAÇÃO – O suporte para fixação do tampo ao conjunto do pedestal que deverá ser
confeccionado em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de
51 | 91
2,65mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de
ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e
dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá possuir conjunto de
furações, para fixação ao pedestal, por meio de dois parafusos com rosca milimétrica de 6 mm,
com arruelas lisas, que ao serem apertados realizam o travamento da travessa estrutural e
passa-cabos no montante do pedestal.
Para fixação ao tampo será utilizado parafusos e buchas metálicas tipo zamack, o conjunto
com 04 furos permitirão fixar um ou dois tampos ao mesmo tempo, servirá ainda como junção
entre tampos para duas mesas ou estações de trabalho.
Deverá possuir raio de curvatura de 300 de base, e suas dimensões serão 80x15x350mm e
peso de 0,664kg por unidade.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1200x1200x740 mm (L x P x H)


Saídas: 700 mm

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa em “L” recepção diretiva med. 1400x1200x740mm

TAMPO – Tampo em formato retangular inteiriço com recorte ergonômico de acordo com os
padrões ditados por normas técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e
produzido em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em
laminado melamínico de baixa pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda
reta produzida em PVC 2 mm de espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita
de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de 2,5 mm nas
extremidades superior e inferior, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt.
Deverá apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50 mm de diâmetro
com tampa removível, injetado em polietileno.
PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com
acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será fixado no tampo através de 2 cantoneiras
confeccionadas em chapa metálica de aço 1020 com espessura 1/8” e deverá ser feita através
de parafusos em buchas metálicas tipo zamak embutidas no tampo.

ESTRUTURA – Deverá ter Coluna para pedestal confeccionado em aço carbono fina frio, NBR
6658 com espessura de 1,06 mm, fabricado por processo de corte, estampagem e
conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo
características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção.
Deverá possuir na sua parte superior montante com sistema de encaixe para travessa
estrutural e passa-cabos, com duas opções de posição para encaixe da travessa,
proporcionado regulagem na largura total da mesa.
O sistema para travamento da travessa será feito por meio de parafusos em porcas soldadas a
este montante através de sistema de solda projeção. A coluna deverá possuir encaixes tipo

52 | 91
cremalheira na sua parte interna que deverá ter acoplado o suporte para CPU, com regulagem
para a altura do mesmo, conforme as diversas alturas de CPU disponíveis no mercado.
Também neste sistema de encaixes tipo cremalheira, deverá ser acoplado um perfil interno,
que servirá como tampa passa-cabos, de fácil remoção, para acesso ao cabeamento, para
instalação e manutenção.
Em sua parte inferior, possuirá sistema de acoplamento, com 03 roscas de 8 mm, para fixação
de base que deverá ser confeccionado em aço fina quente, espessura de 4,5mm e soldado ao
conjunto da coluna por meio de gabarito mecânico e sistema de solda mig.
Seu dimensional deverá ter 625x195x70 e seu peso de 2,720kg a unidade.
A estrutura deverá ter um canal para cabeamento que facilitará o trabalho de passagem dos
cabos por dentro do pedestal e de sua respectiva travessa estrutural e passa-cabos. A Tampa
passa-cabos que deverá ser produzida por sistema de injeção em plástico, será encaixada por
meio de engates e acoplada na coluna do pedestal. Facilitará o manuseio e a manutenção dos
cabos, com dimensões finais em 105x60x2 mm, pesando 20g.
A base para o pedestal deverá ser confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e
oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte, estampagem
e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo
características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá
dispor em sua parte central de sistema de furação com 02 conjuntos, cada um composto de 03
furos sequenciais lateralmente um ao outro, permitindo regulagem de sua posição no momento
da montagem, no sentido lateral, equidistantes, para fixação da base a coluna do pedestal. Na
sua parte interna, na região dos furos, possui reforço, com furação, fabricado em aço fina frio
NBR 6658, com espessura de 2,65mm e é confeccionado por meio de ferramenta, por
processo de estampagem em prensa mecânica, soldado a base por meio de gabarito mecânico
e processo de solda mig. Tem por função o reforço a área de colocação dos parafusos para
fixação a coluna, evitando empenamento da base ao se realizar o aperto dos parafusos.
Nas extremidades da base, na sua parte interna, deverá possuir dois suportes com rosca,
fabricado em aço fina frio, NBR 6658, com espessura de 2,65mm e confeccionado por meio de
ferramenta, por processo de estampagem em prensa mecânica e soldados a base por meio de
gabarito mecânico e processo de solda mig, com a função de suporte para rosqueamento de
sapatas niveladoras, acopladas a base por meio de fuso com rosca de 8 mm, para eliminar
possíveis desníveis do piso.
O raio de curvatura da base deverá ser com 370, dimensões: 600x71x50mm.
Deverá ter conjunto canto com coluna confeccionada em aço carbono fina quente, decapado e
oleado, NBR 6658, com espessura de 1,90 mm, fabricado por processo de corte, estampagem
e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo
características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá
dispor em sua parte central de sistema de acoplamento para fixação da coluna ao suporte.
A base deverá ter dimensões: 675x195x80mm e seu peso de 2,795kg a unidade.
O conjunto da estrutura para mesa ou estação de trabalho, deverá ter suas colunas (pernas)
interligadas entre si, por meio de travessas, com corpo produzido em aço carbono fina frio NBR
6658, com espessura de 1,20mm, fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. Nas extremidades do corpo da travessa deverão
ser acopladas e soldadas as ponteiras da travessa, que são dotadas de engates que serão
perfeitamente encaixados no montante da coluna para pedestal e posteriormente travados a
esta coluna pelo suporte do tampo, que é parafusado ao montante da coluna. A travessa
deverá ter por função a estruturação de todo o conjunto e também a função de passa-cabos
para fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha, facilitando o acesso a
fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia. Ao
centro do comprimento da travessa deverá ter um furo, onde no momento da montagem, será
colocado neste furo um distanciador, injetado em plástico preto, que serve para apoiar o tampo,
que deverá evitar flexão no centro do mesmo ou instabilidade.

FIXAÇÃO – O suporte para fixação do tampo ao conjunto do pedestal que deverá ser
confeccionado em aço carbono fina quente, decapado e oleado, NBR 6658, com espessura de
2,65mm, fabricado por processo de corte, estampagem e conformação por meio de
ferramentas em prensas mecânica e hidráulica, garantindo características técnicas e
53 | 91
dimensionais sempre dentro do mesmo padrão de produção. Deverá possuir conjunto de
furações, para fixação ao pedestal, por meio de dois parafusos com rosca milimétrica de 6 mm,
com arruelas lisas, que ao serem apertados realizam o travamento da travessa estrutural e
passa-cabos no montante do pedestal.
Para fixação ao tampo será utilizado parafusos e buchas metálicas tipo zamack, o conjunto
com 04 furos permitirão fixar um ou dois tampos ao mesmo tempo, servirá ainda como junção
entre tampos para duas mesas ou estações de trabalho.
Deverá possuir raio de curvatura de 300 de base, e suas dimensões serão 80x15x350mm e
peso de 0,664kg por unidade.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1400x1200x740 mm (L x P x H)


Saídas: 700 mm

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa em “L” diretiva med. 2,20x2,00m

TAMPO - Deverá conter dois tampos inteiriços em formato retangular, unidos e sobrepostos a
estrutura de acordo com os padrões ditados por normas técnicas NBR13966/2008 e NR17.
Tampo superior inteiriço em formato retangular será produzido em MDP de 25 mm de
espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa
pressão (BP). As faces laterais deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de
espessura e as faces frontais e posterior deverão receber fita de borda reta produzida em PVC
2,5 mm de espessura, com raios de 2,5mm nas extremidades superior e inferior, sendo as
bordas retas coladas pelo processo Hot Melt. O tampo inferior inteiriço em formato retangular
será produzido em MDF de 25 mm de espessura com arredondamento em 90°. Com
acabamento em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato.Deverá possuir 2 tubos de
2” de diâmetro e 6,5mm de altura, que será fixada entre o tampo inferior na extremidade oposta
do pé triplo e ao tampo do armário estante pedestal sem portas, através de uma barra roscada
e buchas de zamack.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDF de 25 mm de espessura, com


acabamento em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato. O painel frontal será fixado
no tampo através de 2 cantoneiras confeccionadas em chapa metálica de aço 1020 com
espessura 1/8” e deverá ser feita através de parafusos em buchas metálicas tipo zamak
embutidas no tampo.

FIXAÇÃO - O sistema de fixação do tampo à estrutura deverá ser feito com o uso de bucha
Zamak M6x14, com acabamento polido, o que impedirá a fixação direta do parafuso ao tampo.
Deverá ser fixado ao tampo através do sistema Rotofix, composto por parafuso em aço usinado
e acabamento zincado branco. Receberá sapata regulável em sua base, que deverá ser
confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com
acabamento zincado branco.Possuirá calha horizontal estrutural aparente em chapa de aço
com base para fixação de tomadas de elétrica, dados e voz.

54 | 91
ESTRUTURA - Deverá ser composta por: Externo deverá ser Confeccionado em MDF com
acabamento em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco,
resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o
padrão do tampo.Os tampos deverão ser sobrepostos à estrutura e fixado a esta através de
parafusos e buchas metálicas tipo Zamak.Interno deverá ser confeccionado MDP, espessura
mínima de 15 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces.
Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas
coladas pelo processo Hot Melt.Deverão possuir sapatas niveladoras, acopladas a base por
meio de parafuso com rosca de 8mm.

CALHA VERTICAL – Deverá ser produzido aço carbono fina frio com 1,2 mm de espessura,
fabricado por processo de corte e conformação por meio de ferramentas em prensas mecânica
e hidráulica, garantindo características técnicas e dimensionais sempre dentro do mesmo
padrão de produção. Servirá para a subida de cabeamento para dados/ voz e telefonia.

CAIXA DE TOMADA – Deverá ser confeccionada em aço carbono fina frio e tampa de
alumínio, com rasgos para receber tomadas de elétrica e dados/ voz. Deverá ser instalada no
tampo do armário estante pedestal sem portas.
DIMENSÕES - 200x900x740mm (L x P x H)

ACABAMENTO METÁLICO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação,


deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato
Pintura Epóxi

ARMÁRIOS FAZENDO “L”


TAMPO, LATERAIS E BASE – Deverá ter tampo em formato retangular sobreposto a estrutura
de acordo com os padrões ditados por normas técnicas NBR13961/2010 e NR17. Serão
produzidos em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em
laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em
PVC 2 mm de espessura, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt.

FUNDO, PORTAS, GAVETAS E DIVISORES – Deverão estar de acordo com os padrões


ditados por normas técnicas (NBR 13961/2010 e NR. 17). Serão produzidos em MDP de 15
mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa
pressão (BP). As portas e as prateleiras deverão receber fita de borda reta produzida em PVC
2 mm de espessura, coladas pelo processo Hot Melt.

FIXAÇÃO – A união dos componentes do corpo dos armários deverá ser feita por sistema
“minifix” (parafuso “rapid”, bucha, tambor e tampa).
Os pinos inseridos pela face superior serão engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal é proporcionado pelo encaixe do fundo à parte interna das
faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.

FERRAGENS – As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e


demais peças injetadas em poliacetal. As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento
niquelado ou epóxi. Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus. O sistema de
fechamento em acabamento cromado, chave com capa plástica e rotação de 180º.

55 | 91
As corrediças deverão ter o sistema de deslizamento e será feito através de roldanas de nylon
para gavetas.
O gaveteiro deverá apresentar fechadura única com travamento simutâneo de todas as
gavetas do tipo Cremona, com acionamento de travas em alumínio, fixadas através de
parafusos auto - atarrachantes em aço.
Com sistema de dupla introdução da chave (a 0º e 180º graus), sendo a chave em latão
niquelado, com possibilidade de diversas combinações de segredos e sua rotação sentido
horário.

DIMENSÕES:
800x50x650mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi
Descrição:
TAMPO, LATERAIS E BASE – Deverá ter tampo em formato retangular sobreposto a estrutura
de acordo com os padrões ditados por normas técnicas NBR13961/2010 e NR17. Serão
produzidos em MDP de 25 mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em
laminado melamínico de baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em
PVC 2 mm de espessura, sendo as bordas retas coladas pelo processo Hot Melt.

PRATELEIRA – Deverão estar de acordo com os padrões ditados por normas técnicas (NBR
13961/2010 e NR. 17). Serão produzidos em MDP de 15 mm de espessura com as faces
superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP). As portas e as
prateleiras deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2 mm de espessura, coladas
pelo processo Hot Melt.

FIXAÇÃO – A união dos componentes do corpo dos armários deverá ser feita por sistema
“minifix” (parafuso “rapid”, bucha, tambor e tampa).
Os pinos inseridos pela face superior serão engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal é proporcionado pelo encaixe do fundo à parte interna das
faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.

DIMENSÕES:
800x50x650mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa redonda reunião operacional

TAMPO – Tampo em formato circular de acordo com os padrões ditados por normas técnicas
(NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de
espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa
pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura,
com raios de 2,5mm nas extremidades superior e inferior, coladas pelo processo Hot Melt.

56 | 91
ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com
acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt.

FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix,
dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e
acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por
processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco,
acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: ø1200x740 mm (ø x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa retangular reunião operacional

TAMPO – Tampo em formato retangular de acordo com os padrões ditados por normas
técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25
mm de espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de
baixa pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de
espessura, com raios de 2,5mm nas extremidades superior e inferior, coladas pelo processo
Hot Melt.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser produzido em MDP de 15 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt. O painel frontal será estrutural e fixado na coluna para pedestal.

ESTRUTURA (PÉ PAINEL)– Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura, com


acabamento nas duas faces (inferior e superior) em laminado melamínico BP , deverão
receber fita de borda reta produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas
pelo processo Hot Melt.
A Travessa e passa cabos (calha) deverá ser produzida em aço carbono fina frio NBR 6658,
com espessura de 1,20mm, deverá ser fabricado por processo de corte em prensa mecânica e
dobra em dobradeira mecânica com volante. A travessa tem função de passa-cabos para
fiação, tendo a sua parte interna aberta, em formato de calha com 80x40mm, facilitará o
acesso a fiação, e podendo ser passado por seu interior fiação lógica, elétrica e/ou de telefonia.
Deverão receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

FIXAÇÃO – A fixação de todo o conjunto do produto deverá ser através do sistema Mini-fix,
dispositivo de montagem rápida e prática, composto por parafuso em aço usinado e
acabamento zincado branco. Recebe sapata regulável em sua base, confeccionada por
processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado branco,
acopladas por meio de fuso com rosca de 8mm.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento

57 | 91
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 2500x1200x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Mesa de reunião diretiva med. 2500x1200x740mm

TAMPO - A mesa deverá conter dois tampos em formato retangular bipartidos, unidos e
sobrepostos de acordo com os padrões ditados por normas técnicas NBR13966/2008 e NR17.
Tampo Superior em formato retangular de acordo com os padrões ditados por normas técnicas
(NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de
espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa
pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura,
com raios de 2,5mm nas extremidades superior e inferior, coladas pelo processo Hot Melt.
Tampo Inferior deverá ser confeccionado em MDP, painel de fibras de madeiras de pinus ou
eucalipto de média densidade. O acabamento deverá ser em pintura com tinta poliuretânica
texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a produtos de limpeza.
Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo.
Os tampos deverão ser sobrepostos à estrutura e fixado a esta através de parafusos e buchas
metálicas tipo Zamak e apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50mm
de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser confeccionado em painel homogêneo composto de fibras de


madeira de média densidade (MDP), com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima
de 18mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces.
Borda frontal em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2,5mm de espessura, quinas
arredondadas e encabeçamento com fita de borda de 2mm de espessura, na mesma cor do
tampo, nas demais quinas.
O painel frontal deverá ser fixado no tampo através de duas cantoneiras confeccionadas em
chapas metálicas de aço 1020 com espessura de 1/8”. O acabamento superficial deverá ser
feito por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e
processo de pintura por sistema eletrostático a pó, e a fixação devera ser feita através de
parafusos em buchas metálicas tipo Zamak embutidas no tampo, afim de evitar o
parafusamento direto no tampo.

SISTEMA DE FIXAÇÃO - O sistema de fixação do tampo à estrutura deverá ser feito com o uso
de bucha Zamak M6x14, com acabamento polido, o que impedirá a fixação direta do parafuso
ao tampo.
Deverá ser fixado ao tampo através do sistema Rotofix, composto por parafuso em aço usinado
e acabamento zincado branco. Receberá sapata regulável em sua base, que deverá ser
confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com
acabamento zincado branco.
Possuirá calha horizontal estrutural aparente em chapa de aço com base para fixação de
tomadas de elétrica, dados e voz.

ESTRUTURA - Deverá ser composta por: Externo deverá ser Confeccionado em MDP com
acabamento em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco,
resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o
padrão do tampo.
58 | 91
Os tampos deverão ser sobrepostos à estrutura e fixado a esta através de parafusos e buchas
metálicas tipo Zamak e apresentará guia de passagem para cabos de aproximadamente 50mm
de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno.
Interno deverá ser confeccionado MDP, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado
melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Deverão receber fita de borda reta
produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt.
Deverão ser soldados à base por meio de gabarito mecânico e processo de solda MIG com a
função de suporte para rosqueamento de sapatas niveladoras, acopladas a base por meio de
fuso com rosca de 8mm.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 2500x1200x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi
Pintura Gofratto

Ref.: Immense

Mesa de reunião diretiva med. 5600x1200x740mm

TAMPO - A mesa deverá conter tampos em formato retangular partidos, unidos e sobrepostos
de acordo com os padrões ditados por normas técnicas NBR13966/2008 e NR17.
Tampo Superior em formato retangular de acordo com os padrões ditados por normas técnicas
(NBR 13966/08e NR. 17). Será sobreposto a estrutura e produzido em MDP de 25 mm de
espessura com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa
pressão (BP). Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura,
com raios de 2,5mm nas extremidades superior e inferior, coladas pelo processo Hot Melt.
Tampo Inferior deverá ser confeccionado em MDP, painel de fibras de madeiras de pinus ou
eucalipto de média densidade. O acabamento deverá ser em pintura com tinta poliuretânica
texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a produtos de limpeza.
Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo.
Os tampos deverão ser sobrepostos à estrutura e fixado a esta através de parafusos e buchas
metálicas tipo Zamak e apresentar guia de passagem para cabos de aproximadamente 50mm
de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno.

PAINEL FRONTAL – Deverá ser confeccionado em painel homogêneo composto de fibras de


madeira de média densidade (MDP), com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima
de 18mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces.
Borda frontal em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2,5mm de espessura, quinas
arredondadas e encabeçamento com fita de borda de 2mm de espessura, na mesma cor do
tampo, nas demais quinas.
O painel frontal deverá ser fixado no tampo através de duas cantoneiras confeccionadas em
chapas metálicas de aço 1020 com espessura de 1/8”. O acabamento superficial deverá ser
feito por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e
processo de pintura por sistema eletrostático a pó, e a fixação devera ser feita através de
parafusos em buchas metálicas tipo Zamak embutidas no tampo, afim de evitar o
parafusamento direto no tampo.

59 | 91
SISTEMA DE FIXAÇÃO - O sistema de fixação do tampo à estrutura deverá ser feito com o uso
de bucha Zamak M6x14, com acabamento polido, o que impedirá a fixação direta do parafuso
ao tampo.
Deverá ser fixado ao tampo através do sistema Rotofix, composto por parafuso em aço usinado
e acabamento zincado branco. Receberá sapata regulável em sua base, que deverá ser
confeccionada por processo de injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com
acabamento zincado branco.
Possuirá calha horizontal estrutural aparente em chapa de aço com base para fixação de
tomadas de elétrica, dados e voz.

ESTRUTURA - Deverá ser composta por: Externo deverá ser Confeccionado em MDP com
acabamento em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco,
resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o
padrão do tampo.
Os tampos deverão ser sobrepostos à estrutura e fixado a esta através de parafusos e buchas
metálicas tipo Zamak e apresentará guia de passagem para cabos de aproximadamente 50mm
de diâmetro com tampa removível, injetado em polietileno.
Interno deverá ser confeccionado MDP, espessura mínima de 25mm e revestido com laminado
melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Deverão receber fita de borda reta
produzida em PVC com espessura de 2 mm, ambas coladas pelo processo Hot Melt.
Deverão ser soldados à base por meio de gabarito mecânico e processo de solda MIG com a
função de suporte para rosqueamento de sapatas niveladoras, acopladas a base por meio de
fuso com rosca de 8mm.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 5600x1000x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi
Pintura Gofratto

Ref.: Immense

Mesa quadrada refeitório

TAMPO – Tampo em formato quadrado de acordo com os padrões ditados por normas
técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura
com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP).
Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de
2,5mm nas extremidades superior e inferior, coladas pelo processo Hot Melt.
Deverá conter 4 pés cônico que serão fabricados em tubo de 2” de espessura conificado para
1”, a flamula será fabricada em chapa de 3,57mm estampada e será soldada pelo sistema
MIGMAG.
Para fixação ao tampo será utilizado parafusos e buchas metálicas tipo zamack, o conjunto
com 04 furos permitirão fixar um ou dois tampos ao mesmo tempo, servirá ainda como junção
entre tampos para duas mesas.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
60 | 91
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 800x800x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Península redonda gerencial

TAMPO – Tampo em formato redondo de acordo com os padrões ditados por normas técnicas
(NBR 13966/08e NR. 17). Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura e o
acabamento deverá ser em pintura com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final
fosco, resistente a riscos e a produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá
acompanhar o padrão do tampo.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1000x700x25 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Pintura Gofratto

Ref.: Immense

Conexão gerencial

TAMPO – Tampo em formato quadrado de acordo com os padrões ditados por normas
técnicas (NBR 13966/08e NR. 17). Deverá ser produzido em MDP de 25 mm de espessura
com as faces superior e inferior revestidas em laminado melamínico de baixa pressão (BP).
Deverão receber fita de borda reta produzida em PVC 2,5 mm de espessura, com raios de
2,5mm nas extremidades superior e inferior, coladas pelo processo Hot Melt.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 800x700x700x25 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão

Ref.: Immense

Abafador operacional MDP med. 1000x300mm

Abafador em formato retangular com cantos arredondados na face superior, deverá ser
produzido em MDP de 18 mm de espessura com e o acabamento deverá ser em pintura
com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a
produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo.

FIXAÇÃO - Deverá ser feita por suportes tipo mordentes na lateral da borda do tampo, o
acabamento deverá ser cromado.
61 | 91
DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1000x300 mm (L x H)

ACABAMENTOS:
Pintura Gofratto

Ref.: Immense

Abafador operacional MDP med. 1200x300mm

Abafador em formato retangular com cantos arredondados na face superior, deverá ser
produzido em MDP de 18 mm de espessura com e o acabamento deverá ser em pintura
com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a
produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo.

FIXAÇÃO - Deverá ser feita por suportes tipo mordentes na lateral da borda do tampo, o
acabamento deverá ser cromado.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1200x300 mm (L x H)

ACABAMENTOS:
Pintura Gofratto

Ref.: Immense

Abafador operacional MDP med. 1400x300mm

Abafador em formato retangular com cantos arredondados na face superior, deverá ser
produzido em MDP de 18 mm de espessura com e o acabamento deverá ser em pintura
com tinta poliuretânica texturizada Goffrato, de aspecto final fosco, resistente a riscos e a
produtos de limpeza. Acabamento lateral da borda deverá acompanhar o padrão do tampo.

FIXAÇÃO - Deverá ser feita por suportes tipo mordentes na lateral da borda do tampo, o
acabamento deverá ser cromado.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1400x300 mm (L x H)

ACABAMENTOS:
Pintura Gofratto

Ref.: Immense

Biombo operacional

O chassi metálico deverá ser confeccionado em aço carbono composto por: 2 travessas
verticais e 3 horizontais. A travessa horizontal inferior possuirá rasgos para passagem de
cabeamento e sapatas niveladoras ø3/8 produzidas por injeção em nylon, com rosqueamento
para regulagem da altura do biombo.
O rodapé deverá ser confeccionado em em aço carbono fina frio com rasgos para receber
tomadas de elétrica e dados/voz, ou cego, o acabamento terá o processo de pintura por
sistema eletrostático a pó.
62 | 91
O acabamento frontal e superior deverá ser perfil de alumínio abaulado e receberá o processo
de pintura por sistema eletrostático a pó como acabamento.
O fechamento deverá ser em chapa de fibra (chapa dura).

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES -Dimensões gerais: 800x1300 mm (L x H)

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 100x1600 mm (L x H)

Ref.: Immense

Coluna estabilizadora para biombo de 48mm

A coluna estabilizadora deverá ser confeccionado em tubo quadrado metálico em aço carbono
com espessura 1,2mm.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 48x48x1300 mm (L x P x H)

Ref.: Immense

Coluna estabilizadora para biombo de 90mm / h= 1,60

A coluna estabilizadora deverá ser confeccionado em tubo quadrado metálico em aço carbono
com espessura 1,2mm.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 90x90x1600 mm (L x P x H)

Ref.: Immense

63 | 91
Gaveteiro superficial operacional e diretoria

Deverá ser composto por:


Face Superior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com no mínimo 2 mm de
espessura, na mesma cor do tampo.
Laterais – Deverá ser confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm
de espessura, na mesma cor da lateral.
Face Posterior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 15 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces.
Face Inferior - Deverá ser confeccionada MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm de
espessura, na mesma cor do tampo.

GAVETAS - Deverá possuir 4 gavetas:


Sendo 02 gavetas medindo 149mm e 01 gaveta medindo 302mm e deverão ser
confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima de 18mm
e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de
PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da gaveta.

BASE - Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de


injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado.

FERRAGENS
Fechaduras - O gaveteiro deverá apresentar fechadura única com travamento simultâneo de
todas as gavetas do tipo Cremona, com acionamento de travas em alumínio, serão fixadas
através de parafusos auto - atarrachantes em aço.
Deverá ter sistema de dupla introdução da chave (a 0º e 180º graus), sendo a chave em latão
niquelado, com possibilidade de diversas combinações de segredos e sua rotação sentido
horário.

Corrediças - O sistema de deslizamento deverá ser feito através de roldanas de nylon para
gavetas simples e através de trilhos telescópicos com esferas de metal para pastas suspensas.

SISTEMA DE FIXAÇÃO - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo
“Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa.
Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte
interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 400x700x715 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão

Ref.: Immense

64 | 91
Gaveteiro superficial gerencial

Deverá ser composto por:


Face Superior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com no mínimo 2 mm de
espessura, na mesma cor do tampo.
Laterais – Deverá ser confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm
de espessura, na mesma cor da lateral.
Face Posterior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 15 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces.
Face Inferior - Deverá ser confeccionada MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm de
espessura, na mesma cor do tampo.

GAVETAS - Deverá possuir 4 gavetas:


Sendo 04 gavetas medindo 149mm e deverão ser confeccionadas em MDP, com resina de
proteção antibacteriana, espessura mínima de 18mm e revestido com laminado melamínico de
baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com
2mm de espessura, na mesma cor da gaveta.

BASE - Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de


injeção em nylon, na cor preta, e rosca em fuso, com acabamento zincado.

FERRAGENS
Fechaduras - O gaveteiro deverá apresentar fechadura única com travamento simultâneo de
todas as gavetas do tipo Cremona, com acionamento de travas em alumínio, serão fixadas
através de parafusos auto - atarrachantes em aço.
Deverá ter sistema de dupla introdução da chave (a 0º e 180º graus), sendo a chave em latão
niquelado, com possibilidade de diversas combinações de segredos e sua rotação sentido
horário.

Corrediças - O sistema de deslizamento deverá ser feito através de roldanas de nylon para
gavetas simples e através de trilhos telescópicos com esferas de metal para pastas suspensas.

SISTEMA DE FIXAÇÃO - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo
“Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa.
Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte
interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 400x600x715 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão

Ref.: Immense

65 | 91
Gaveteiro fixo operacional

Deverá ser composto por:


Face Superior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com no mínimo 2 mm de
espessura, na mesma cor do tampo.
Laterais – Deverá ser confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm
de espessura, na mesma cor da lateral.
Face Posterior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 15 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces.
Face Inferior - Deverá ser confeccionada MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm de
espessura, na mesma cor do tampo.

GAVETAS - Deverá possuir 2 gavetas:


Sendo 02 gavetas medindo 149mm e deverão ser confeccionadas em MDP, com resina de
proteção antibacteriana, espessura mínima de 18mm e revestido com laminado melamínico de
baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com
2mm de espessura, na mesma cor da gaveta.

FERRAGENS:
Fechaduras - O gaveteiro deverá apresentar fechadura única com travamento simultâneo de
todas as gavetas do tipo Cremona, com acionamento de travas em alumínio, serão fixadas
através de parafusos auto - atarrachantes em aço.
Deverá ter sistema de dupla introdução da chave (a 0º e 180º graus), sendo a chave em latão
niquelado, com possibilidade de diversas combinações de segredos e sua rotação sentido
horário.
Corrediças - O sistema de deslizamento deverá ser feito através de roldanas de nylon para
gavetas simples e através de trilhos telescópicos com esferas de metal para pastas suspensas.

SISTEMA DE FIXAÇÃO - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo
“Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa.
Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte
interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.
Distanciador de Fixação no tampo
Deverá ser constituída por dois tubos de Ø0,2mm por estrutura confeccionada em chapa de
aço carbono com, no mínimo, 1.2mm de espessura, de seção cilindrica. O acabamento
superficial deverá ser feito por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior
aplicação de fosfato e processo de pintura por sistema eletrostático a pó.
A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “parafusão” totalmente
rosqueável acopladas a base por meio de fuso com rosca.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 400x500x330 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão

Ref.: Immense
66 | 91
Gaveteiro volante recepção

Deverá ser composto por:


Face Superior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com no mínimo 2 mm de
espessura, na mesma cor do tampo.
Laterais – Deverá ser confeccionadas em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm
de espessura, na mesma cor da lateral.
Face Posterior – Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 15 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces.
Face Inferior - Deverá ser confeccionada MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25 mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com, no mínimo 2 mm de
espessura, na mesma cor do tampo.

GAVETAS - Deverá possuir 3 gavetas:


Sendo 04 gavetas medindo 149mm e deverão ser confeccionadas em MDP, com resina de
proteção antibacteriana, espessura mínima de 18mm e revestido com laminado melamínico de
baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com
2mm de espessura, na mesma cor da gaveta.

BASE - Deverá possuir rodízio, o mesmo é fabricado por sistema de injeção em nylon, com
sistema de regulagem para altura do tampo, com injeção na sua parte externa em forma de
engrenagem, justamente para haver movimento da peça ou do conjunto.

FERRAGENS:
Fechaduras - O gaveteiro deverá apresentar fechadura única com travamento simultâneo de
todas as gavetas do tipo Cremona, com acionamento de travas em alumínio, serão fixadas
através de parafusos auto - atarrachantes em aço.
Deverá ter sistema de dupla introdução da chave (a 0º e 180º graus), sendo a chave em latão
niquelado, com possibilidade de diversas combinações de segredos e sua rotação sentido
horário.
Corrediças - O sistema de deslizamento deverá ser feito através de roldanas de nylon para
gavetas simples e através de trilhos telescópicos com esferas de metal para pastas suspensas.

SISTEMA DE FIXAÇÃO - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo
“Minifix utilizando castanha, pino, bucha e tampa.
Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte
interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 400x500x545 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão

Ref.: Immense

67 | 91
Armário superficial operacional

CAIXA:
A caixa deverá ser composta por:
Tampo superior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura,
na mesma cor do tampo.
Laterais - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura,
na mesma cor da lateral.
Face Posterior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão
em ambas as faces. Face Inferior
Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima
de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda
em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do
tampo.

SISTEMA DE FIXAÇÃO:
Fixação - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando
castanha, pino, bucha e tampa.
Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte
interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.

FERRAGENS:
Fechaduras - O sistema de fechamento deverá ser cilíndrica do tipo “Cremona” com lingueta e
travamento em três pontos. Possuirá acabamento cromado, chave com capa plástica dupla
face “escamoteável”, rotação de 180º e dupla extração. Deverão ser compostas por ganchos,
batente regulável e guia das barras, estas últimas com medidas de 0.5m, 1m, 1.5m de acordo
com a altura do armário.
Dobradiças - As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e
demais peças injetadas em poliacetal.
As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi.
Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus.
Portas - O armário deverá conter 02 portas confeccionadas em MDP, com resina de proteção
antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de
baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com
2mm de espessura, na mesma cor da prateleira.
Prateleiras - Deverá permitir a regulagem de altura, sendo que, o passo de cada posição
deverá ser de, no mínimo, 96mm. Deverão ser confeccionadas em painel MDP, com resina de
proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado
melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do
tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. O sistema de fixação deverá ser
feito através de pinos.

BASE - Deverá ser constituída por estrutura confeccionada em chapa de aço carbono com, no
mínimo, 1.5mm de espessura, de seção retangular. O acabamento superficial deverá ser feito
por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e processo
de pintura por sistema eletrostático a pó.

68 | 91
Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de injeção em
nylon, na cor preta, e rosca em fuso com regulagem mínima de 2,5mm, com acabamento
zincado.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 700x800x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Armário superficial gerencial

CAIXA:
A caixa deverá ser composta por:
Tampo superior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura,
na mesma cor do tampo.
Laterais - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura,
na mesma cor da lateral.
Face Posterior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão
em ambas as faces. Face Inferior
Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima
de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda
em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do
tampo.

SISTEMA DE FIXAÇÃO:
FIXAÇÃO - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando
castanha, pino, bucha e tampa.
Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte
interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.

FERRAGENS:
Fechaduras - O sistema de fechamento deverá ser cilíndrica do tipo “Cremona” com lingueta e
travamento em três pontos. Possuirá acabamento cromado, chave com capa plástica dupla
face “escamoteável”, rotação de 180º e dupla extração. Deverão ser compostas por ganchos,
batente regulável e guia das barras, estas últimas com medidas de 0.5m, 1m, 1.5m de acordo
com a altura do armário.
Dobradiças - As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e
demais peças injetadas em poliacetal.
As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi.
69 | 91
Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus.
Portas - O armário deverá conter 02 portas confeccionadas em MDP, com resina de proteção
antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de
baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com
2mm de espessura, na mesma cor da prateleira.
Prateleiras - Deverá permitir a regulagem de altura, sendo que, o passo de cada posição
deverá ser de, no mínimo, 96mm. Deverão ser confeccionadas em painel MDP, com resina de
proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado
melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do
tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. O sistema de fixação deverá ser
feito através de pinos.

BASE - Deverá ser constituída por estrutura confeccionada em chapa de aço carbono com, no
mínimo, 1.5mm de espessura, de seção retangular. O acabamento superficial deverá ser feito
por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e processo
de pintura por sistema eletrostático a pó.
Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de injeção em
nylon, na cor preta, e rosca em fuso com regulagem mínima de 2,5mm, com acabamento
zincado.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 600x800x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Armário médio operacional, solto operacional e diretoria

CAIXA:
A caixa deverá ser composta por:
Tampo superior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura,
na mesma cor do tampo.
Laterais - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura,
na mesma cor da lateral.
Face Posterior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão
em ambas as faces. Face Inferior
Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima
de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda
em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do
tampo.

70 | 91
SISTEMA DE FIXAÇÃO:
Fixação - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando
castanha, pino, bucha e tampa.
Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte
interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.

FERRAGENS:
Fechaduras - O sistema de fechamento deverá ser cilíndrica do tipo “Cremona” com lingueta e
travamento em três pontos. Possuirá acabamento cromado, chave com capa plástica dupla
face “escamoteável”, rotação de 180º e dupla extração. Deverão ser compostas por ganchos,
batente regulável e guia das barras, estas últimas com medidas de 0.5m, 1m, 1.5m de acordo
com a altura do armário.
Dobradiças - As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e
demais peças injetadas em poliacetal.
As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi.
Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus.
Portas - O armário deverá conter 02 portas confeccionadas em MDP, com resina de proteção
antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de
baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com
2mm de espessura, na mesma cor da prateleira.
Prateleiras - Deverá permitir a regulagem de altura, sendo que, o passo de cada posição
deverá ser de, no mínimo, 96mm. Deverão ser confeccionadas em painel MDP, com resina de
proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado
melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do
tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. O sistema de fixação deverá ser
feito através de pinos.

BASE - Deverá ser constituída por estrutura confeccionada em chapa de aço carbono com, no
mínimo, 1.5mm de espessura, de seção retangular. O acabamento superficial deverá ser feito
por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e processo
de pintura por sistema eletrostático a pó.
Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de injeção em
nylon, na cor preta, e rosca em fuso com regulagem mínima de 2,5mm, com acabamento
zincado.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 800x470x2100 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

71 | 91
Armário baixo operacional e operacional solto

CAIXA:
A caixa deverá ser composta por:
Tampo superior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura,
na mesma cor do tampo.
Laterais - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura,
na mesma cor da lateral.
Face Posterior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão
em ambas as faces. Face Inferior
Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima
de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda
em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do
tampo.

SISTEMA DE FIXAÇÃO:
Fixação - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando
castanha, pino, bucha e tampa.
Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte
interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.

FERRAGENS:
Fechaduras - O sistema de fechamento deverá ser cilíndrica do tipo “Cremona” com lingueta e
travamento em três pontos. Possuirá acabamento cromado, chave com capa plástica dupla
face “escamoteável”, rotação de 180º e dupla extração. Deverão ser compostas por ganchos,
batente regulável e guia das barras, estas últimas com medidas de 0.5m, 1m, 1.5m de acordo
com a altura do armário.
Dobradiças - As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e
demais peças injetadas em poliacetal.
As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi.
Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus.
Portas - O armário deverá conter 02 portas confeccionadas em MDP, com resina de proteção
antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de
baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com
2mm de espessura, na mesma cor da prateleira.
Prateleiras - Deverá permitir a regulagem de altura, sendo que, o passo de cada posição
deverá ser de, no mínimo, 96mm. Deverão ser confeccionadas em painel MDP, com resina de
proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado
melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do
tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. O sistema de fixação deverá ser
feito através de pinos.

BASE - Deverá ser constituída por estrutura confeccionada em chapa de aço carbono com, no
mínimo, 1.5mm de espessura, de seção retangular. O acabamento superficial deverá ser feito
por desengraxe com detergentes a base d’água, com posterior aplicação de fosfato e processo
de pintura por sistema eletrostático a pó.

72 | 91
Deverá possuir 04 sapatas niveladoras reguláveis, confeccionadas por processo de injeção em
nylon, na cor preta, e rosca em fuso com regulagem mínima de 2,5mm, com acabamento
zincado.

ACABAMENTO - Todas peças metálicas usadas no processo de fabricação, deverão


receber tratamento desengraxante à quente por meio de imersão e tratamento
antiferruginoso, a fim de constituir um substrato seguro para a aplicação de pintura
eletrostática epóxi-pó com polimerização em estufa na temperatura de aproximadamente 210°.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 800x470x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão
Pintura Epóxi

Ref.: Immense

Armário baixo plataforma operacional

CAIXA:
A caixa deverá ser composta por:
Tampo superior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura,
na mesma cor do tampo.
Laterais - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em
ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura,
na mesma cor da lateral.
Face Posterior - Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana,
espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de baixa pressão
em ambas as faces. Face Inferior
Deverá ser confeccionada em MDP, com resina de proteção antibacteriana, espessura mínima
de 25mm e revestido com laminado melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda
em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor do
tampo.

SISTEMA DE FIXAÇÃO
Fixação - A fixação de uma face à outra deverá ser feita por sistema tipo “Minifix utilizando
castanha, pino, bucha e tampa.
Quatro pinos inseridos pela face superior são engatados às castanhas inseridas pelas faces
laterais. Outros quatro pinos presentes na face lateral do armário deverão ser engatados às
castanhas, presentes na face inferior, travando o armário no sentido vertical, através do
sistema de “cunha rotativa”.
O travamento no sentido horizontal será proporcionado pelo encaixe da face posterior à parte
interna das faces laterais, que receberão um “rasgo” a fim de garantir este encaixe.

FERRAGENS:
Fechaduras - O sistema de fechamento deverá ser cilíndrica do tipo “Cremona” com lingueta e
travamento em três pontos. Possuirá acabamento cromado, chave com capa plástica dupla
face “escamoteável”, rotação de 180º e dupla extração. Deverão ser compostas por ganchos,
batente regulável e guia das barras, estas últimas com medidas de 0.5m, 1m, 1.5m de acordo
com a altura do armário.
Dobradiças - As dobradiças do armário deverão ser do tipo injetadas em “Zamak” - Tipo 5 e
demais peças injetadas em poliacetal.
73 | 91
As molas e pinos deverão ser em aço com acabamento niquelado ou epóxi.
Deverá possibilitar a abertura das portas em até 270º graus.
Portas - O armário deverá conter 02 portas confeccionadas em MDP, com resina de proteção
antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado melamínico de
baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do tampo, com
2mm de espessura, na mesma cor da prateleira.
Prateleiras - Deverá permitir a regulagem de altura, sendo que, o passo de cada posição
deverá ser de, no mínimo, 96mm. Deverão ser confeccionadas em painel MDP, com resina de
proteção antibacteriana, espessura mínima de 15mm (18mm) e revestido com laminado
melamínico de baixa pressão em ambas as faces. Borda em fita de PVC na cor do laminado do
tampo, com 2mm de espessura, na mesma cor da prateleira. O sistema de fixação deverá ser
feito através de pinos.

DIMENSÕES - Dimensões gerais: 1400x500x740 mm (L x P x H)

ACABAMENTOS:
Laminado melamínico de Baixa Pressão

Ref.: Immense

Calha horizontal

Deverá ser confeccionado em aço carbono fina frio com 1,2mm de espessura, deveráter como
função a subida do cabeamento até a calha da mesa, o acabamento será o processo de
pintura por sistema eletrostático a pó. Ref.: Immense

Espelho para mesas

Deverá ser confeccionado em aço carbono fina frio com 1,2mm de espessura, com rasgos para
receber tomadas de elétrica e dados/voz, o acabamento será o processo de pintura por
sistema eletrostático a pó. Ref.: Immense

Caixa de tomada com tampa

Deverá ser confeccionada em aço carbono fina frio e tampa com alumínio, com rasgos para
receber tomadas de elétrica e dados/voz, o acabamento terá o processo de pintura por sistema
eletrostático a pó. Ref.: Immense

Pé cônico para conexão

Deverá ser fabricado em tubo de 2” de espessura conificado para 1”, a flamula será fabricada
em chapa de 3,57mm estampada e será soldada pelo sistema MIGMAG. Ref.: Immense

Suporte para pasta suspensa

Suporte para pasta suspensa em chapa. Estrutura metálica em aço laminado soldada, bordas
superiores revestida com perfil PVC para deslizamento de pastas suspensas, dispostas no
74 | 91
sentido frontal, com fila dupla e deslizamento integral com corrediças de esferas no modelo
TT38. Quadro com pintura eletrostática epóxi preto e corrediças com zinco eletrolítico preto.
Corrediça com engates para facilitar montagem do quadro. Capacidade de carga: 50 kg por
extensor. Ref.: Immense

CADEIRAS

Cadeira Operacional

ASSENTO - Interno em compensado multi lâminas de madeira moldada anatomicamente a


quente com pressão e espessura de 10 mm.
Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação
de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação
permanente com densidade entre 40 a 50 kg/m3 e moldada anatomicamente com espessura
média de 40 mm.
Largura de 450 mm e profundidade de 410mm.
Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas
que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra
impactos e resistente a produtos químicos.

ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica,


conformado anatomicamente. Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta
resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa
fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 em forma
anatômica com espessura média de 40 mm. Largura de 400 mm e altura de 350 mm. Capa de
proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas.

MECANISMO CONTATO PERMANENTE - Mecanismo com corpo fabricado por processo


robotizado de solda sistema MIG em chapa de aço estampada de 3 mm e encosto articulado
em chapa de aço de 2 mm conformados por processo de estampagem progressiva. Suporte do
encosto em chapa 3 mm em forma “U” conformada também por estampagem progressiva com
acabamento em Zinco Branco. Corpo e encosto com acabamento em pintura eletrostática
totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento anti-ferruginoso (fosfatizado),
revestindo totalmente o mecanismo com película de aproximadamente 70 mícrons.
Este mecanismo possui assento fixo e encosto com inclinação regulável com +13° para frente e
-19° para trás, com bloqueio em qualquer posição e contato permanente na posição livre. O
travamento é através do sistema “freio fricção” de 8 lâminas, seu comando é através de
alavanca de ponta excêntrica que permite a liberação e o bloqueio de forma simples e com
mínimo esforço através de simples toque.
Suporte para encosto com regulagem de altura automática que dispensa o uso de botão ou
manípulo para o acionamento, com 8 níveis de ajuste e com curso aproximado de 80 mm,
caneca articulada de acabamento injetada em termoplástico composto texturizado com eixo de
giro em aço trefilado e sistema amortecedor flexível injetado em PVC de grande resistência e
isenta de ruídos.
Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central da cadeira dá-se através de cone morse,
o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.

Ref.: Immense

Cadeira Operacional Interlocutor Fixa


75 | 91
COLUNA DE REGULAGEM DE ALTURA E TUDO TELESCÓPICO DE ACABAMENTO -
Coluna de regulagem de altura por acionamento a gás com 130 mm de curso, fabricada em
tubo de aço de 50 mm e 1,50 mm de espessura. Acabamento em pintura eletrostática
totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado),
revestindo totalmente a coluna com película de aproximadamente 70 mícrons com
propriedades de resistência a agentes químicos. A bucha guia para o pistão é injetada em
resina de engenharia poli acetal de alta resistência ao desgaste e calibrada individualmente em
dois passes com precisão de 0,03 mm. Com comprimento de 86 mm proporciona a guia
adequada para o perfeito funcionamento do conjunto, evitando folgas e garantindo a
durabilidade.
Pistões a gás para regulagem de altura em conformidade com a norma DIN 4550 classe 4,
fixados ao tubo central através de porca rápida. O movimento de rotação da coluna é sobre
rolamento de esferas tratadas termicamente garantindo alta resistência ao desgaste e mínimo
atrito suavizando o movimento de rotação.
Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o
que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.
Capa telescópica de 3 elementos, injetada em polipropileno texturizado que proporciona ótimo
acabamento e proteção à coluna central, sendo elemento de ligação estética entre a base e o
mecanismo.

BASE 140 - Com 5 patas, fabricada por processo robotizado de solda sistema MIG em aço
tubular 25x25x1,50 mm com acabamento de superfície pintado. Película de acabamento em
pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso
(fosfatizado), revestindo totalmente a base com película de aproximadamente 70 mícrons.
Alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm feito através de conformação a frio
na extremidade da haste da base. Capa protetora em polipropileno injetado texturizado, sem
emendas. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse,
o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.

RODÍZIOS - Rodízio duplo, com rodas de 50 mm de diâmetro, injetado em polipropileno, eixo


vertical em aço trefilado 1010/1020 com diâmetro de 11 mm e eixo horizontal também em aço
trefilado 1010/1020. O eixo vertical é dotado de anel elástico em aço que possibilita
acoplamento fácil e seguro à base.
É indicado para uso em carpetes e similares.
ABC-18-R-DW-PP-PT

APÓIA-BRAÇOS - Injetado em polipropileno texturizado com 256 mm de comprimento e 81 mm


de largura.
Suporte do apóia-braço regulável, injetado em termoplástico composto texturizado e alma de
aço estrutural estampada de 6,00 mm de espessura indicado para cadeiras e poltronas de
médio e grande porte porte. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em
epoxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a superfície
com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes
químicos.
Possui regulagem vertical com 7 estágios e curso de 55 mm. O sistema interno de regulagem é
fabricado em resina de engenharia poliacetal que confere alta resistência ao desgaste e
durabilidade ao produto. Seu design moderno harmoniza com os mais variados modelos de
cadeira e poltronas para escritório, proporcionando conforto ao usuário.

ASSENTO - Interno em compensado multilâminas de madeira moldada anatomicamente a


quente com espessura de 10,5 mm (+/- 0,5mm).
Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação
de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação
permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 e moldada anatômicamente com espessura
média de 40 mm.
Largura de 460 mm e profundidade de 460mm.

76 | 91
Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas
que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra
impactos e resistente a produtos químicos.

ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica,


conformado anatomicamente.
Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação
de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação
permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 e moldada anatômicamente com saliência para
apoio lombar e espessura média de 40 mm.
Largura de 400 mm e altura de 350 mm.
Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas
que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra
impactos e resistente a produtos químicos.

ESTRUTURA FIXA CONTÍNUA - Estrutura fixa contínua para cadeira e poltrona em tubo de
aço curvado com diâmetro de 25,40 mm e espessura de 2,25 mm e placa do assento em aço
estampado de 3,00 mm , totalmente soldada por sistema MIG e acabamento de superfície
pintado.Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epoxi pó com pré
tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a estrutura com película de
aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos . Sapatas
envolventes injetadas em polipropileno.

Ref.: Immense

Cadeira Locutores Auditório

DIMENSÕES:
Encosto - Altura 460 mm; Largura 420 mm
Assento - Profundidade 460 mm; Largura 460 mm
Altura assento ao piso - 540 mm máximo e 440 mm mínimo

ASSENTO - Interno em compensado multilâminas de madeira moldada anatomicamente a


quente com espessura de 10,5 mm.
Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação
de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação
permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 e moldada anatômicamente com espessura
média de 40 mm.
Largura de 460 mm e profundidade de 460mm.
Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas
que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra
impactos e resistente a produtos químicos.

ENCOSTO - Interno em compensado multilâminas de madeira moldada anatomicamente a


quente com espessura de 10,5 mm.
Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação
de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação
permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 e moldada anatômicamente com saliência para
apoio lombar e espessura média de 40 mm.
Largura de 420 mm e altura de 460 mm.
Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas
que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra
impactos e resistente a produtos químicos.

MECANISMO:
77 | 91
MD-025
Mecanismo Contato permamente - Mecanismo para cadeiras operativas com corpo fabricado
por processo robotizado de solda sistema MIG em chapa de aço estampada de 3 mm e
encosto articulado em chapa de aço de 2 mm por processo de estampagem progressiva e
suporte do encosto em chapa conformada 3 mm também por estampagem progressiva.
Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epoxi pó com pré tratamento
antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente o mecanismo com película de
aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos.
Alojamento de fixação do mecanismo à coluna central de giro em aço estampado, conformado
em forma de cone morse e fixado através de solda mig robotizada.
Este mecanismo possui regulagem de inclinação do encosto com bloqueio em qualquer
posição e contato permanente na posição livre. Assento fixo e encosto com inclinação
regulável com curso de –13° a +19° , o que possibilita a perfeita adaptação aos mais variados
biotipos de usuário e a maioria das atividades diárias de todos os profissionais que trabalham
predominantemente sentados, sobretudo aqueles ligados a telemarketing e informática. O
travamento através do sistema “freio fricção” de 15 lâminas de comando por alavanca de ponta
excêntrica permite a liberação e o bloqueio de forma simples e com mínimo esforço através de
simples toque (não sendo necessário o aperto através de rosca na alavanca).
Suporte para encosto com regulagem de altura automática que dispensa o uso de botão ou
manípulo para o acionamento, com 8 níveis de ajuste e com curso aproximado de 80 mm,
caneca articulada de acabamento injetada em termoplástico composto texturizado com eixo de
giro em aço trefilado e sistema amortecedor flexível injetado em PVC de grande resistência e
isenta de ruídos. A articulação da "caneca" é ítem importante de conforto do usuário pois
permite que o ângulo do encosto acompanhe permanentemente o ângulo da coluna vertebral.
Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que
confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.

COLUNA DE REGULAGEM DE ALTURA E TUDO TELESCÓPICO DE ACABAMENTO:


CG-220 - Coluna com sistema de regulagem de altura por acionamento a gás fabricada em
tubo de aço de 1,50 mm. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em
epoxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a coluna com
película de aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes
químicos. A bucha guia para o pistão é injetada em resina de engenharia poliacetal de alta
resistência ao desgaste e calibrada individualmente em dois passes com precisão de 0,03 mm.
Com comprimento de 86 mm proporciona a guia adequada para o perfeito funcionamento do
conjunto, evitando folgas e garantindo a durabilidade.
Pistões a gás para regulagem de altura em conformidade com a norma DIN 4550, fixados ao
tubo central através de porca rápida. O movimento de rotação da coluna é sobre rolamento de
esferas tratadas termicamente garantindo alta resistência ao desgaste e mínimo atrito
suavizando o movimento de rotação.
Possuindo 125 mm de curso nominal, fundamental nas cadeiras operativas para perfeita
adaptação a todos os biotipos de usuário.
Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o
que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.
Capa telescópica de acabamento na coluna de 3 elementos, injetada em polipropileno
texturizado que proporciona ótimo acabamento e proteção à coluna central, sendo elemento de
ligação estética entre a base e o mecanismo. Eficiente sistema de fixação tanto na parte
superior quanto na inferior propiciam travamento perfeito evitando que durante o uso da
cadeira esta venha a se desprender da base ou, deixe o pistão aparecendo na parte superior
perdendo sua função estética e de proteção, possibilitando assim, que o acúmulo de partículas
possa prejudicar o funcionamento do sistema de regulagem de altura.
BASE - Com estrutura em aço e capa protetora, com 5 patas, fabricada por processo
robotizado de solda sistema MIG em aço tubular 25x25x1,50 mm com acabamento de
superfície pintado. Película de acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada
em epoxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a base
com película de aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes

78 | 91
químicos . Alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm feito através de
conformação a frio na extremidade da haste da base. Capa protetora em polipropileno injetado
texturizado, sem emendas que proporciona perfeito acabamento e facilita a limpeza, boa
resistência a abrasão dos calçados e produtos químicos. Seu sistema preciso de acoplamento
a coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos
eventuais de manutenção.
RODÍZIO - Rodas com 50 mm de diâmetro e cavalete injetados em nylon 6, com aditivo anti-
ultravioleta e modificador de impacto, eixo vertical e eixo horizontal em aço trefilado 1010/1020.
O eixo vertical é dotado de anel elástico em aço com diâmetro de 11 mm que possibilita
acoplamento fácil e seguro à base.
Por ser totalmente injetado em nylon possui grande resistência estrutural o que assegura
ausência de folgas no cavalete e mínimo desgaste das rodas.

Ref.: Immense

Cadeira Reunião Operacional

ASSENTOS - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica,


conformado anatomicamente.
Largura de 450 mm e profundidade de 450mm.
Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação
de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação
permanente com densidade entre 50 a 55 kg/m3 e moldada anatômicamente com espessura
média de 40 mm.
ENCONSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica,
conformado anatomicamente.
Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação
de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação
permanente com densidade entre 45 a 50 kg/m3 e moldada anatômicamente com espessura
média de 40 mm.
Largura de 450 mm e altura de 320 mm.
Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas
que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra
impactos e resistente a produtos químicos.

ESTRUTURA FIXA - Estrutura fixa tipo “4 pés“ fabricada em tubo de aço curvado com diâmetro
de 22,23 x 1,50 mm e tubo de aço trefilado 27 x 12 x 2,00 mm, totalmente soldada por sistema
MIG e acabamento de superfície pintada.
Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epoxi pó com pré tratamento
antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a estrutura com película de
aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos, ou como
opção estrutura com acabamento cromado.
Ponteiras de acabamento e deslizadores injetados em polipropileno.

Ref.: Immense

Cadeira Auditório

79 | 91
ASSENTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica,
conformado anatomicamente.
Largura de 450 mm e profundidade de 450mm.
Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação
de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação
permanente com densidade entre 50 a 55 kg/m3 e moldada anatomicamente com espessura
média de 40 mm.

ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica,


conformado anatomicamente.
Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação
de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação
permanente com densidade entre 45 a 50 kg/m3 e moldada anatomicamente com espessura
média de 40 mm.
Largura de 450 mm e altura de 320 mm.
Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas
que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra
impactos e resistente a produtos químicos.

ESTRUTURA FIXA - Estrutura fixa tipo “4 pés“ fabricada em tubo de aço curvado com diâmetro
de 22,23 x 1,50 mm e tubo de aço trefilado 27 x 12 x 2,00 mm, totalmente soldada por sistema
MIG e acabamento de superfície pintada.
Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento
antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a estrutura com película de
aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos, ou como
opção estrutura com acabamento cromado.
Esta estrutura possui acoplamento para fixação dos apóia-braços diretamente na estrutura
metálica sendo mais resistente que a usual fixação no interno do assento e do encosto.
Ponteiras de acabamento e deslizadores injetados em polipropileno.

APÓIA BRAÇOS - Apoia braços com alma de aço estrutural revestido em poliuretano pré-
polimero integral skin, texturizado. Por se tratar de um pré-polímero possui toque macio e
altíssima resistência ao rasgo, que não é possível nos materiais convencionais.
Matéria prima totalmente isenta de CFC, não agressiva ao meio ambiente.

PRANCHETA - Prancheta injetada em ABS texturizado estrutural, com sistema anti-pânico o


qual atende às normas de segurança em ambientes coletivos, tais como auditórios, salas de
aula e treinamentos. Com corpo de fixação da prancheta ao apóia-braço em liga de alumínio
injetado.
Possui as seguintes dimensões:
Comprimento - 335 mm;
Largura - 265 mm.

Ref.: Immense

Cadeira Supervisores

ASSENTO - Interno em madeira compensada multi-lâminas (7 lâminas com 1,5 mm cada)


moldada com pressão anatomicamente a quente. Espuma injetada em poliuretano flexível,
isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de
alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade
de 50 a 55 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Capa de proteção e
acabamento injetada sob o assento em polipropileno texturizado. Profundidade de 460 mm e
largura de 490 mm.

80 | 91
ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica,
conformado anatomicamente. Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta
resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa
fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 em forma
anatômica com espessura média de 40 mm. Largura de 430 mm e altura de 460 mm. Capa de
proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas.

MECANISMO MP-268 – Placa giratória


Placa em chapa de aço estampada 3,35 mm com bucha cônica central soltada, somente
giratória não possuindo alavanca de acionamento de regulagem. Acabamento em pintura
eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso
(fosfatizado), revestindo totalmente o mecanismo com película de aproximadamente 70
mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos.
Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que
confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.

COLUNA DE REGULAGEM DE ALTURA E TUDO TELESCÓPICO DE ACABAMENTO CF-190


- Coluna somente giratória com mola amortecedora fabricada em tubo de aço de 50 mm de
diâmetro e 1,50 mm de espessura. Acabamento em pintura eletrostática totalmente
automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo
totalmente a coluna com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de
resistência a agentes químicos. A bucha guia para o pistão é injetada em resina de engenharia
poli acetal de alta resistência ao desgaste e calibrada individualmente. Com comprimento de 86
mm proporciona a guia adequada para o perfeito funcionamento do conjunto, evitando folgas e
garantindo a durabilidade. Indispensável para garantia de precisão de 0,03 mm, permite um
perfeito giro evitando completamente as folgas mesmo após anos de uso.
Possui pistão giratório fabricado com tubo industrial de 28 mm de diâmetro e 2,00 mm de
espessura. A fixação do pistão ao tubo central é através de porca rápida e com movimento de
rotação sobre rolamento de esferas cementadas e alojadas em distanciador de poli acetal que
garante alta resistência ao desgaste e mínimo atrito suavizando o movimento de rotação. Seu
sistema de mola amortecedora acrescenta ainda maior conforto ao usuário.
Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o
que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.

BASE - B-130 - Com 5 patas, fabricada por processo robotizado de solda sistema MIG em aço
tubular 25x25x1,50 mm com acabamento de superfície pintado. Película de acabamento em
pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso
(fosfatizado), revestindo totalmente a base com película de aproximadamente 70 mícrons.
Alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm feito através de conformação a frio
na extremidade da haste da base. Capa protetora em polipropileno injetado texturizado, sem
emendas. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse,
o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção

RODÍZIOS – RO-90 - Rodízio duplo, com rodas de 50 mm de diâmetro injetadas em resina de


engenharia poliamida (nylon 6), com aditivo anti-ultravioleta e modificador de impacto, eixo
vertical em aço trefilado 1010/1020 com diâmetro de 11 mm e eixo horizontal também em aço
trefilado 1010/1020. O eixo vertical é dotado de anel elástico em aço que possibilita
acoplamento fácil e seguro à base.
Por ser injetado em nylon possui grande resistência estrutural o que assegura ausência de
folgas no cavalete e mínimo desgaste das rodas mesmo após a realização dos mais rígidos
testes segundo normas internacionais. É indicado para uso em carpetes e similares.

Ref.: Immense

Cadeira Reunião Gerencial

81 | 91
ASSENTO - Interno em madeira compensada multi-lâminas (7 lâminas com 1,5 mm cada)
moldada com pressão anatomicamente a quente. Espuma injetada em poliuretano flexível,
isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de
alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade
de 50 a 55 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Capa de proteção e
acabamento injetada sob o assento em polipropileno texturizado. Profundidade de 460 mm e
largura de 490 mm.

ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado com 2,5mm (com tolerância de 0,5mm para + ou
-) estrutural de grande resistência mecânica, conformado anatomicamente. Espuma injetada
em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo,
alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente
com densidade de 45 a 50 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm.
Largura de 430 mm e altura de 460 mm. Capa de proteção e acabamento injetada em
polipropileno texturizado e bordas arredondadas.

SUPORTE PARA ENCOSTO E CAPA DE ACABAMENTO - SE-13 - Suporte fixo para encosto
fabricado em chapa de aço estampada de 6,00 mm com alta resistência mecânica.
Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento
anti-ferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a superfície com película de
aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos.
PLACA GIRATÓRIA - Placa em chapa de aço com bucha central soltada, somente giratória
não possuindo alavanca de acionamento de regulagem.
Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que
confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.

COLUNA - CF 190 - Coluna somente giratória com mola amortecedora fabricada em tubo de
aço de 50 mm de diâmetro e 1,50 mm de espessura. Acabamento em pintura eletrostática
totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado),
revestindo totalmente a coluna com película de aproximadamente 70 mícrons com
propriedades de resistência a agentes químicos. A bucha guia para o pistão é injetada em
resina de engenharia poli acetal de alta resistência ao desgaste e calibrada individualmente.
Com comprimento de 86 mm proporciona a guia adequada para o perfeito funcionamento do
conjunto, evitando folgas e garantindo a durabilidade. Indispensável para garantia de precisão
de 0,03 mm, permite um perfeito giro evitando completamente as folgas mesmo após anos de
uso.
Possui pistão giratório fabricado com tubo industrial de 28 mm de diâmetro e 2,00 mm de
espessura. A fixação do pistão ao tubo central é através de porca rápida e com movimento de
rotação sobre rolamento de esferas cementadas e alojadas em distanciador de poli acetal que
garante alta resistência ao desgaste e mínimo atrito suavizando o movimento de rotação. Seu
sistema de mola amortecedora acrescenta ainda maior conforto ao usuário.
Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o
que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.

BASE - B-12 - Base para cadeira e poltrona, com 5 patas, fabricada por processo de injeção
em resina de engenharia , poliamida (nylon 6), com aditivo anti-ultravioleta, modificador de
impacto e fibra de vidro (30%) com características de excepcional tenacidade, resistência
mecânica, resistência a abrasão dos calçados e produtos químicos. Com 5 (cinco) hastes e
alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm dispensando o uso de buchas de
fixação.
Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que
confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.

RODÍZIOS - RO-90 - Rodízio duplo, com rodas de 50 mm de diâmetro injetadas em resina de


engenharia poliamida (nylon 6), com aditivo anti-ultravioleta e modificador de impacto, eixo
vertical em aço trefilado 1010/1020 com diâmetro de 11 mm e eixo horizontal também em aço
82 | 91
trefilado 1010/1020. O eixo vertical é dotado de anel elástico em aço que possibilita
acoplamento fácil e seguro à base. Por ser injetado em nylon possui grande resistência
estrutural o que assegura ausência de folgas no cavalete e mínimo desgaste das rodas mesmo
após a realização dos mais rígidos testes segundo normas internacionais. É indicado para uso
em carpetes e similares.

Ref.: Immense

Cadeira Supervisores

ASSENTO - Interno em madeira compensada multi-lâminas (7 lâminas com 1,5 mm cada)


moldada com pressão anatomicamente a quente. Espuma injetada em poliuretano flexível,
isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de
alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade
de 50 a 55 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Capa de proteção e
acabamento injetada sob o assento em polipropileno texturizado. Profundidade de 460 mm e
largura de 490 mm.

ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica,


conformado anatomicamente. Espuma injetada em poliuretano flexível, isento de CFC, alta
resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa
fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 em forma
anatômica com espessura média de 40 mm. Largura de 430 mm e altura de 460 mm. Capa de
proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas.

SUPORTE PARA ENCOSTO E CAPA DE ACABAMENTO - SE-13 - Suporte fixo para encosto
fabricado em chapa de aço estampada de 6,00 mm com alta resistência mecânica.
Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento
anti-ferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a superfície com película de
aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos.

MECANISMO TIPO RELAX - Mecanismo para poltronas fabricado por processo robotizado de
solda sistema MIG em chapa de aço estampada de 3 mm indicado para poltronas de médio
porte. Ângulo de inclinação do mecanismo de 17° ± 1°. Acabamento em pintura eletrostática
totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado),
revestindo totalmente o mecanismo com película de aproximadamente 100 mícrons com
propriedades de resistência a agentes químicos. Este mecanismo possibilita o bloqueio do
movimento na posição operativa utilizando a mesma alavanca de regulagem de altura.
Este mecanismo possui o tradicional movimento relax utilizado em vários modelos consagrados
de poltronas. O sistema de ajuste de tensão permite a perfeita adequação do movimento relax
ao biotipo do usuário.
Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que
confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. Possui também
acoplamento para suporte de encosto.

COLUNA DE REGULAGEM DE ALTURA E TUDO TELESCÓPICO DE ACABAMENTO - CG-


190 - Coluna de regulagem de altura por acionamento a gás com 100 mm de curso, fabricada
em tubo de aço de 50 mm e 1,50 mm de espessura. Acabamento em pintura eletrostática
totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado),
revestindo totalmente a coluna com película de aproximadamente 70 mícrons com
propriedades de resistência a agentes químicos. A bucha guia para o pistão é injetada em
resina de engenharia poli acetal de alta resistência ao desgaste e calibrada individualmente em
dois passes com precisão de 0,03 mm. Com comprimento de 86 mm proporciona a guia
adequada para o perfeito funcionamento do conjunto, evitando folgas e garantindo a
durabilidade.
83 | 91
Pistões a gás para regulagem de altura em conformidade com a norma DIN 4550 classe 4,
fixados ao tubo central através de porca rápida. O movimento de rotação da coluna é sobre
rolamento de esferas tratadas termicamente garantindo alta resistência ao desgaste e mínimo
atrito suavizando o movimento de rotação.
Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o
que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.
Capa telescópica de 3 elementos, injetada em polipropileno texturizado que proporciona ótimo
acabamento e proteção à coluna central, sendo elemento de ligação estética entre a base e o
mecanismo.

BASE - B-130 - Com 5 patas, fabricada por processo robotizado de solda sistema MIG em aço
tubular 25x25x1,50 mm com acabamento de superfície pintado. Película de acabamento em
pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso
(fosfatizado), revestindo totalmente a base com película de aproximadamente 70 mícrons.
Alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm feito através de conformação a frio
na extremidade da haste da base. Capa protetora em polipropileno injetado texturizado, sem
emendas. Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse,
o que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção

RODÍZIOS - RO-90 - Rodízio duplo, com rodas de 50 mm de diâmetro injetadas em resina de


engenharia poliamida (nylon 6), com aditivo anti-ultravioleta e modificador de impacto, eixo
vertical em aço trefilado 1010/1020 com diâmetro de 11 mm e eixo horizontal também em aço
trefilado 1010/1020. O eixo vertical é dotado de anel elástico em aço que possibilita
acoplamento fácil e seguro à base.
Por ser injetado em nylon possui grande resistência estrutural o que assegura ausência de
folgas no cavalete e mínimo desgaste das rodas mesmo após a realização dos mais rígidos
testes segundo normas internacionais. É indicado para uso em carpetes e similares.
Ref.: Immense

Cadeira Gerencial

ASSENTO - Interno em madeira compensada multi-lâminas (7 lâminas com 1,5 mm cada)


moldada com pressão anatomicamente a quente. Espuma injetada em poliuretano flexível,
isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de
alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade
de 50 a 55 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Capa de proteção e
acabamento injetada sob o assento em polipropileno texturizado. Profundidade de 460 mm e
largura de 490 mm.

ENCOSTO - Interno em madeira compensada multi-lâminas (7 lâminas com 1,5 mm cada)


moldada com pressão anatomicamente a quente. Espuma injetada em poliuretano flexível,
isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de
alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade
de 45 a 50 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Capa de proteção e
acabamento injetada em polipropileno texturizado. Largura de 480 mm e altura de 560 mm.

SUPORTE PARA ENCOSTO E CAPA DE ACABAMENTOS - SE-13 - Suporte fixo para


encosto fabricado em chapa de aço estampada de 6,00 mm com alta resistência mecânica.
Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento
anti-ferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a superfície com película de
aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos.

MECANISMO TIPO RELAX – MR 300/306 - Mecanismo com movimento relax fabricado por
processo robotizado de solda sistema MIG em chapa de aço estampada de 3 mm. Ângulo de
inclinação do mecanismo de 17° ± 1°. Acabamento em pintura eletrostática totalmente
84 | 91
automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo
totalmente o mecanismo com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de
resistência a agentes químicos. Este mecanismo possibilita o bloqueio do movimento na
posição de trabalho utilizando a mesma alavanca de regulagem de altura.
Sistema de ajuste de tensão sob o assento permite a perfeita adequação do movimento relax
ao biotipo do usuário.
Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que
confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção. Possui também
acoplamento para suporte de encosto.

COLUNA DE REGULAGEM DE ALTURA E TUDO TELESCÓPICO DE ACABAMENTO - CG-


190 - Coluna de regulagem de altura por acionamento a gás com 100 mm de curso, fabricada
em tubo de aço de 50 mm e 1,50 mm de espessura. Acabamento em pintura eletrostática
totalmente automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado),
revestindo totalmente a coluna com película de aproximadamente 70 mícrons com
propriedades de resistência a agentes químicos. A bucha guia para o pistão é injetada em
resina de engenharia poli acetal de alta resistência ao desgaste e calibrada individualmente em
dois passes com precisão de 0,03 mm. Com comprimento de 86 mm proporciona a guia
adequada para o perfeito funcionamento do conjunto, evitando folgas e garantindo a
durabilidade.
Pistões a gás para regulagem de altura em conformidade com a norma DIN 4550 classe 4,
fixados ao tubo central através de porca rápida. O movimento de rotação da coluna é sobre
rolamento de esferas tratadas termicamente garantindo alta resistência ao desgaste e mínimo
atrito suavizando o movimento de rotação.
Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o
que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.
Capa telescópica de 3 elementos, injetada em polipropileno texturizado que proporciona ótimo
acabamento e proteção à coluna central, sendo elemento de ligação estética entre a base e o
mecanismo.

BASE - B-130 - Com estrutura em aço e capa protetora, com 5 patas, fabricada por processo
robotizado de solda sistema MIG em aço tubular 25x25x1,50 mm com acabamento de
superfície pintado. Película de acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada
em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a base
com película de aproximadamente 70 mícrons. Alojamento para engate do rodízio no diâmetro
de 11 mm feito através de conformação a frio na extremidade da haste da base. Capa protetora
em polipropileno injetado texturizado, sem emendas Seu sistema preciso de acoplamento a
coluna central dá-se através de cone morse, o que confere facilidade para montagem e casos
eventuais de manutenção.

RODÍZIOS - RO 90 - Rodízio duplo, com rodas de 50 mm de diâmetro injetados em resina de


engenharia , poliamida (nylon 6), com aditivo anti-ultravioleta e modificador de impacto, eixo
vertical em aço trefilado 1010/1020 com diâmetro de 11 mm e eixo horizontal em aço trefilado
1010/1020 com diâmetro de 8 mm e rodas com diâmetro de 50 mm. O eixo vertical é dotado de
anel elástico em aço que possibilita acoplamento fácil e seguro à base.
Por ser injetado em nylon possui grande resistência estrutural o que assegura ausência de
folgas no cavalete e mínimo desgaste das rodas mesmo após a realização dos mais rígidos
testes segundo normas internacionais. É indicado para uso em carpetes e similares.

Ref.: Immense

85 | 91
Cadeira Gerencial Interlocutor Fixa

ASSENTO - Interno em compensado multilâminas de madeira moldada anatomicamente a


quente com pressão de 10 kgf/cm2 e espessura de 10,5 mm.
Espuma em poliuretano flexível HR, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a
propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa
deformação permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 e moldada anatômicamente com
espessura média de 40 mm.
Largura de 490 mm e profundidade de 460mm.
Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas
que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra
impactos e resistente a produtos químicos.

ENCOSTO - Interno em polipropileno injetado estrutural de grande resistência mecânica,


conformado anatomicamente.
Espuma em poliuretano flexível HR, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a
propagação de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa
deformação permanente com densidade de 45 a 50 kg/m3 e moldada anatômicamente com
saliência para apoio lombar e espessura média de 40 mm.
Largura de 430 mm e altura de 460 mm.
Capa de proteção e acabamento injetada em polipropileno texturizado e bordas arredondadas
que dispensam o uso do perfil de pvc. De fácil limpeza, alta resistência mecânica contra
impactos e resistente a produtos químicos.

ESTRUTURA FIXA CONTÍNUA - Estrutura fixa contínua para cadeira e poltrona em tubo de
aço curvado com diâmetro de 25,40 mm e espessura de 2,25 mm e placa do assento em aço
estampado de 3,00 mm , totalmente soldada por sistema MIG e acabamento de superfície
pintado.
Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epoxi pó com pré tratamento
antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a estrutura com película de
aproximadamente 100 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos .
Esta estrutura possui acoplamento para fixação do suporte para encosto tipo lâmina
diretamente na placa de fixação do assento sendo mais resistente que a usual fixação no
interno do assento.
Sapatas envolventes injetadas em polipropileno.

Ref.: Immense

Cadeira Refeitório

Cadeira empilhável com ampla aplicação em ambientes coletivos, seu estilo próprio e a
angulação do assento e encosto propiciam grande conforto sem perder a leveza e a
versatilidade. Todos estes fatores aliados a várias opções de cores e acessórios a tornam
especialmente recomendada para auditórios, convenções, salas de treinamento, salas de
espera, hotéis, ambientes de lazer, etc.

ASSENTO E ENCOSTO - Assento e encosto conformado anatomicamente injetado em resina


de polipropileno pigmentado estrutural resistente a agentes químicos, de grande resistência
mecânica e fácil limpeza. Com fixação direta à estrutura metálica através de engate na própria
peça dispensa o uso de parafusos e mantém a continuidade do design.
Dimensões do assento: Largura de 470 mm e profundidade de 480 mm.
Dimensões dom encosto: Largura de 470 mm e altura de 355 mm.

ESTRUTURA METÁLICA - Estrutura fixa contínua fabricada em tubo de aço curvado com
diâmetro de 14,00 mm e espessura de 1,90 mm, totalmente soldada por sistema MIG e
86 | 91
acabamento de superfície pintado. Acabamento em pintura eletrostática totalmente
automatizada em epóxi pó com pré-tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo
totalmente a estrutura com película de aproximadamente 100 mícrons com propriedades de
resistência a agentes químicos. Deslizadores injetados em polipropileno.

Ref.: Immense

Cadeira Interlocutor e Reunião Diretoria Fixa

ASSENTO - Interno em madeira compensada multi-lâminas (7 lâminas com 1,5 mm cada)


moldada com pressão anatomicamente a quente.Espuma injetada em poliuretano flexível,
isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação de rasgo, alta tensão de
alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação permanente com densidade
de 50 a 55 kg/m3 em forma anatômica com espessura média de 40 mm. Capa de proteção e
acabamento injetada sob o assento em polipropileno texturizado

ENCOSTO - Estrutura do encosto em resina de engenharia termoplástica injetada de alta


resistência mecânica. Estrutura provida de superfície de tecido tipo tela, sem utilização de
espuma e similares, oferecendo excelente conforto também no que se refere à transpiração,
diminuindo a sensação de aumento de temperatura corporal.

ESTRUTURA FIXA CONTÍNUA - Estrutura fixa contínua em tubo de aço curvado com diâmetro
de 25,40 mm e espessura de 2,25 mm, totalmente soldada por sistema MIG e acabamento de
superfície pintado.
Acabamento cromado.
Esta estrutura possui acoplamento para fixação do apóia-braços, e possibilita a fixação do
encosto também a esta estrutura.
Sapatas envolventes injetadas em polipropileno.
Apóia-braços incorporados à própria estrutura com acessórios de polipropileno na parte
superior como apoio e acabamento.

Ref.: Immense

Cadeira Diretoria

ENCOSTO - Estrutura do encosto em resina de engenharia termoplástica injetada de alta


resistência mecânica. Estrutura provida de superfície de tecido tipo tela, sem utilização de
espuma e similares, oferecendo excelente conforto também no que se refere à transpiração,
diminuindo a sensação de aumento de temperatura corporal.
Encosto com sistema de articulação que acompanha movimento lateral/ diagonal do usuário.
Este sistema é provido por um eixo usinado com cabeça com forma de calota esférica e joelho
formado por duas peças, sendo uma de resina rígida de engenharia e outra de borracha
sintética.
Com apóia-cabeça em poliuretano integral-skin de alta resistência provido de regulagem de
altura.

ASSENTO - Interno em resina de engenharia termoplástica injetada com alta resistência


mecânica conformado anatomicamente.
Espuma em poliuretano flexível, isento de CFC, alta resiliência, alta resistência a propagação
de rasgo, alta tensão de alongamento e ruptura, baixa fadiga dinâmica e baixa deformação
permanente com densidade de 50 a 55 kg/m3 e moldada anatômicamente com e espessura
média de 40 mm.

87 | 91
Botão posicionado a direta do assento para regulagem de profundidade útil do assento, com
amplitude de 50 mm de bloqueio em cinco posições, fornecendo ao usuário melhor
aproveitamento de toda a extensão da superfície do assento.
Manual de uso embutido sob o assento com sistema tipo gaveta.
Mecanismo Universal II Syncron
Mecanismo com corpo injetado em liga de alumínio sob pressão e placa superior em chapa de
aço estampada que garante bom acabamento e alta resistência mecânica. Acabamento de
superfície pintada eletrostaticamente em epoxi pó revestindo totalmente o mecanismo com
película com propriedades de resistência a agentes químicos.
O novo conceito dinâmico deste mecanismo, ou seja, com ponto de giro deslocado para frente,
muito próximo da borda anterior do assento (super avançado) em relação ao eixo de rotação
proporciona excepcional conforto para o movimento relax, uma vez que o usuário não perde o
contato dos pés com o chão, permite a circulação sangüínea nas pernas do usuário.
Este mecanismo possui comandos extremamente fáceis que permitem que as regulagens são
acessadas sem a necessidade de o usuário levantar-se da poltrona. Possui alavanca sob o
assento, a direita do usuário, para regulagem de altura do assento, na mesma alavanca, em
sua extremidade possui manivela telescópica para regulagem da tensão que possibilita
adequar o movimento relax ao biótipo do usuário, aumentando a tensão girando a manivela no
sentido horário e diminuindo no sentido anti-horário, diferente dos sistemas de regulagem de
tensão sob o assento dificultando o acesso ao usuário. Alavanca posicionada a esquerda do
assento desbloqueia o movimento de inclinação sincronizado entre encosto e assento
deslocando na proporção 2:1 respectivamente, este movimento permite com que o apoio
lombar da poltrona mantenha contato com a região lombar do usuário no movimento de
reclinação. Internamente ao mecanismo, o movimento trabalha através de sistemas de
engrenagens sobre duas molas de compressão tornando o movimento muito mais suave.
Possui 11 posições diferentes de bloqueio do movimento de reclinação, dispõe também de
sistema anti-impacto para o encosto o que impede o choque do encosto com o usuário ao
desbloquear o mesmo.
Alavancas posicionadas sob o assento, próxima a região posterior do assento, que
possibilidade inclinar na posição positiva (para frente) em 4 graus independentemente à
inclinação do encosto, completando assim todas as possibilidades de dinamismo (movimentos)
ao usuário ao produto.
Com design e projeto de última geração, dispõe de acoplamento para suporte para
encosto.Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o
que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.

COLUNA DE REGULAGEM DE ALTURA - Coluna de regulagem de altura por acionamento a


gás com grande curso de regulagem em 120 mm, fabricada em tubo de aço de 50 mm.
Acabamento cromado, revestindo totalmente a coluna. Pistões a gás com diâmetro de 33 mm
para melhor guia de apoio sobre a bucha. Pistão em conformidade com a norma DIN 4550
classe 4, fixados ao tubo central através de porca rápida. O movimento de rotação da coluna é
sobre rolamento de esferas tratadas termicamente garantindo alta resistência ao desgaste e
mínimo atrito suavizando o movimento de rotação.
Seu sistema preciso de acoplamento ao mecanismo e a base dá-se através de cone morse, o
que confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.

BASE - Base com 5 patas, fabricada em liga de alumínio injetado sob pressão que garante alta
resistência mecânica. Acabamento de superfície através de polimento manual realçando o
brilho natural do alumínio. Alojamento para engate do rodízio no diâmetro de 11 mm
dispensando o uso de buchas de fixação.
Seu sistema preciso de acoplamento a coluna central dá-se através de cone morse, o que
confere facilidade para montagem e casos eventuais de manutenção.

RODÍZIOS - Rodízio duplo, com rodas de 65 mm de diâmetro, eixo vertical em aço trefilado
1010/1020 com diâmetro de 11 mm, dotado de anel elástico em aço que possibilita
acoplamento fácil e seguro à base.

88 | 91
Cada roda possui rolamento de roletes (duplo rolamento), substituindo o tradicional eixo
horizontal. Com este sistema impede-se o acumulo de sujeiras que podem apresentar
travamento das rodas. Com isto possui furo central de 31 mm propiciando leveza ao design do
produto.
Este rodízio possui banda de rodagem mórbida em poliuretano, que pode ser utilizado em
qualquer tipo de piso.

APÓIA BRAÇOS - Com estrutura em alumínio injetado polido. Sistema interno em poliamida de
alta resistência que promove ajuste de altura em sete posição, liberado por alavanca
deslizante. Regulagem de abertura através de manipulo sob assento. Parte superior do apóia-
braço em poliuretano integral skin.

Ref.: Immense

Apóia Braço com Regulagem de Altura

Apóia-braços injetado em polipropileno texturizado com 256 mm de comprimento e 81 mm de


largura. Suporte do apóia-braço regulável, injetado em termoplástico composto texturizado e
alma de aço estrutural estampada de 6,00 mm de espessura indicado para cadeiras e
poltronas de médio e grande porte. Acabamento em pintura eletrostática totalmente
automatizada em epóxi pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo
totalmente a superfície com película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de
resistência a agentes químicos. Ref.: Immense

Apóia Braço Fixo

Apóia-braços injetado em polipropileno texturizado com 256 mm de comprimento e 81 mm de


largura. Suporte do apóia-braço fixo, injetado em termoplástico composto texturizado e alma de
aço estrutural estampada de 6,00 mm de espessura indicado para cadeiras e poltronas de
médio e grande porte. Acabamento em pintura eletrostática totalmente automatizada em epóxi
pó com pré tratamento antiferruginoso (fosfatizado), revestindo totalmente a superfície com
película de aproximadamente 70 mícrons com propriedades de resistência a agentes químicos.
Ref.: Immense

89 | 91
ANEXO 04

PADRÕES DAS CALÇADAS DA RUA DA BAHIA E DA RUA ANTÔNIO ALEIXO

90 | 91
91 | 91

Você também pode gostar