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Memória de Cálculo

ASME Seção I

Cliente: Servamil Comércio Peças Serviços


Caldeira CBC Adaptada 6T/H

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1 - Dados de Entrada

Tipo de Caldeira .......................................................................................................... Flamotubular Horizontal


Material do casco.......... .................................................................................... ..........SA-285 Grau C
Material do espelho esquerdo ......................................................................... .......... SA-285 Grau C
Material do espelho direito ............................................................................. .......... SA-285 Grau C
Diâmetro interno .............................................................................................................. 2470,0 mm
Comprimento do corpo ................................................................................................... 4820,0 mm
Pressão interna ................................................................................................................. 10,500 kgf/cm2
Pressão externa ................................................................................................................. 0,0000 kgf/cm2
Pressão teste hidrostático ................................................................................................ 16,530 kgf/cm2
P.M.T.P ............................................................................................................................. 11,020 kgf/cm2
P.M.T.A ............................................................................................................................ 11,020 kgf/cm2
Produção de Vapor .......................................................................................................... 6000 kg/h
Superfície de Aquecimento ............................................................................................. 190,00 m2
Volume camara de vapor ................................................................................................ 1,74 m³
Volume de água de trabalho ........................................................................................... 9,64 m³
Volume total de água ....................................................................................................... 11,38 m³

2 – Cálculo Espelho Dianteiro e Traseiro

Grandeza Símbolo Valor Unid. Medida


Diâmetro do furo.............................................................................. Df 63 mm
L (0,125.Df + 12)............................................................................. L 4410 mm
Passo................................................................................................ P 100 mm
Espessura do espelho....................................................................... t 21 mm
Pressão no Espelho.......................................................................... PESP 11 Mpa

3 – Cálculo Tubo Central

Grandeza Símbolo Valor Unid. Medida


Diâmetro do Tubo...................................................................... Do 650 mm
Comprimento do Tubo............................................................... L 3700 mm
Espessura do Tubo...................................................................... t 16 mm
Pressão no Tubo.......................................................................... PTUBO 12 MPa

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4 - Cálculo do Casco

Material ............................................................................................................. SA-285 Grau C


Pressão Interna (Pi) ........................................................................................................ 10,500 kgf/cm2
Diâmetro interno (D) ...................................................................................................... 2470,0 mm
Sobre-espessura de Corrosão Interna (tic) ................................................................... 3,0000 mm
Sobre-espessura de Corrosão Externa (tec) ................................................................. 0,0000 mm
Junta longitudinal ............................................. Categoria A, Tipo 1, Sem Rad. UW-11(c)
Junta circunferencial ....................................... Categoria C, Tipo 1, Sem Rad. UW-11(c)
Junta Casco x Tampo Esquerdo ..................... Categoria C, Tipo 1, Sem Rad. UW-11(c)
Junta Casco x Tampo Direito ........................ Categoria C, Tipo 1, Sem Rad. UW-11(c)

4.1 - Seção Cilíndrica 1


4.1.1 - Dados Básicos
Comprimento (Ls) .......................................................................................................... 4820,0 mm
Eficiência da junta longitudinal (El) ............................................................................. 0,60000
Eficiência da junta circunferencial (Ec)....................................................................... 0,60000
4.1.2 - Cálculo da Coluna de Líquido
Pressão Estática - Operação - PS (HS = 2006,0 mm) ................................................. 0,32880 kgf/cm2
Pressão Estática - Teste Hidrostático de Fábrica - Pth (Hth = 2000,0 mm) ............ 0,20000 kgf/cm2
Coluna de Líquido para Teste Hidrostático de Campo - Ptv (Htv = 2000,0 mm)... 0,20000 kgf/cm2
4.1.3 - Cálculo da Pressão Interna
Raio Interno da Seção do Casco Corroída (R) ............................................................ 1247,0 mm
Pressão Interna de Projeto (P= Pi + PS) ....................................................................... 10,500 kgf/cm2
Espessura Mínima sob Pressão Interna (t) ................................................................... 16,000 mm

Tensão circunferencial governa para pressão interna.

Espessura para tensão circunferencial é dada por PG-27(c)(1), como segue:

PR
t=
SE 0,6 P

8,327 ×1200
t=
919,5 ×0,6 0,6 × 10,301
t = 16,155mm

Espessura para tensão longitudinal é dada por PG-27(c)(2), como segue:

PR
t=
2Sl E +0,4 P

t= 10,301 ×1200
2 ×1051,2 ×0,7 +0,4 ×10,145
t = 9,2187mm

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4.1.4 - Tensão de Compressão Admissível por PG-23(b)
Ro t Fator B S SC
Condição Fator A
2 2
mm mm kgf/cm kgf/cm kgf/cm2
Temperatura de Projeto/Corroído 1247,0 15,000 0,001745 742,59 1014,4 741,24
Temperatura de Projeto/Novo 1247,0 18,000 0,001958 755,56 1042,2 717,41
Temperatura de Teste/Corroído 1247,0 15,000 0,001958 1010,5 1854,7 1015,8
Temperatura de Teste/Novo 1247,0 18,000 0,002045 1075,4 1875,4 1035,6

a) Ro = raio externo
b) t = Espessura com sobre-espessura de corrosão incluída
c) A = 0,125/(Ro/t) - PG-23(b) Step 1
d) S = tensão máxima admissível de tração - PG-23(a)
e) Sc = menor entre S e B

4.1.5 - Cálculo da Espessura sob Pressão Externa


Pressão Externa (Pe) ..................................................................................................... 0,0000 kgf/cm2
Vácuo (Pv) ........................................................................................................................ 1,0197 kgf/cm2
Pressão Externa de Projeto da Seção do Casco (P = P e + Pv)............................... 1,0197 kgf/cm2
Diâmetro Externo da Seção do Casco Corroído (D O) .............................................. 2464,0 mm
Espessura Mínima sob Pressão Externa (t)............................................................... 16,000 mm
Comprimento de Projeto entre Linhas de Suporte (L) ............................................... 4820,0 mm
DO/t.................................................................................................................................... 245,15
L/DO ............................................................................................................................................................................................................. 1,6335
Gráfico de Pressão Externa.............................................................................................. CS-2
Fator A ............................................................................................................................. 2,1854E-4
Fator B (2722,6 psi) ....................................................................................................... 178,12 kgf/cm2
Seção cilíndrica tem D O/t 10.O valor de Pa é calculado por [ver PG-28(c) (1) Passo 6]:

4B
Pa = 3 (D /t )
O

4 ×191,42
Pa = 3 ×(2438/8,1427 )

Pa = 1,0197kgf/cm2

Pressão Máxima Externa Admissível Calculada (Pa) ................................................ 1,0197 kgf/cm2


Como Pa P, a espessura mínima é válida para a pressão externa

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4.1.6 - Cálculo da Espessura Nominal Mínima
Espessura mínima (t) ..................................................................................................... 16,000 mm
Mínima espessura incluindo a Sobre-espessura de Corrosão (tc) ........................... 16,000 mm
Espessura nominal (tn) ................................................................................................... 19,000 mm

Como tn tc, a espessura nominal é adequada.

4.1.7 - Cálculo da PMEA


Diâmetro Externo da Seção do Casco Corroído (D O) .............................................. 2464,0 mm
Espessura Corroída da Seção do Casco (t) ............................................................... 16,000 mm
Comprimento de Projeto entre Linhas de Suporte (L) ............................................... 4820,0 mm
DO/t.................................................................................................................................... 124,15
L/DO ............................................................................................................................................................................................................. 1,1255
Gráfico de Pressão Externa.............................................................................................. CS-2
Fator A ............................................................................................................................. 5,1211E-4
Fator B (7484,5 psi) ....................................................................................................... 512,12 kgf/cm2

4.1.8 - UCS-79(d) Alongamento da Fibra Externa


Alongamento da Fibra Externa ( ) ................................................................................ 0,94106 %
Espessura da Chapa (t) ................................................................................................. 16,000 mm
Raio da Linha de Centro Final (Rf) ................................................................................ 1232,0 mm
Raio Original da Linha de Centro (R 0) .......................................................................... mm

50 t Rf
= 1
Rf Ro

50 ×16 1232
× 1
= 999,5

= 0,78590

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5 - Sumário do Cálculo da Caldeira

Pressão Interna de Projeto .............................................................................................. 10,500 kgf/cm2


Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) por PG-98(a) ............................ 10,500 kgf/cm2
Pressão Máxima Externa Admissível (PMEA) ............................................................ 6,0000 kgf/cm2

6 - Resumo da Pressão

Pressão Pressão Pressão Sobre-espessura Esmaga-


Vácuo
Componentes da Caldeira Interna Estática Externa Interno Externa mento

(kgf/cm²) (kgf/cm²) (kgf/cm²) (kgf/cm²) (mm) (mm) (mm)


Espelhos Fechamento Plano 10,500 0,30090 0,0000 1,0197 2,0000 0,0000 1,0000
Casco Seção 1 10,500 0,30090 0,0000 1,0197 2,0000 0,0000 ---

Pressão Interna Pressão Externa


PMTA PMEA
Componentes da Caldeira Total Total

(kgf/cm²) (kgf/cm²) (kgf/cm²) (kgf/cm²)

Espelhos Fechamento Plano 10,5 00 1,0197 10,500 6,000


Casco Seção 1 10,500 1,0197 10,500 6,000

PMTA: Pressão Máxima de Trabalho Admissível [PG-98(a)]


PMTA é o menor dos valores encontrados para a Pressão Máxima de Trabalho Admissível
para qualquer das partes essenciais de um vaso, ajustada para qualquer diferença na
coluna de líquido que possa existir entre a parte considerada e o topo do vaso.

Se o cálculo da PMTA não está incluído no relatório de cálculo, então o vaso não precisa
ser testado com base na PMTA, e, neste caso, a placa de identificação deve ter a
Pressão de Projeto como a PMTA.
a) Pressão Máxima de Trabalho Admissível para o Vaso: 10,500 kgf/cm² a 300,00 °C
b) Pressão Máxima Externa Admissível: 6,000 kgf/cm² at 300,00 °C

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7 - Sumário de Espessuras

Após Eficiência
Nominal Projeto
Componentes da Caldeira Conformação da Junta Carregamento

(mm) (mm) (mm) Soldada


Casco Seção 1 16,000 19,000 18,000 0,70 Pressão Interna

a) Nominal: chapa comercial/espessura schedule


b) Projeto: espessura mínima de projeto, inclui corrosão e tolerância de conformação
c) Após conformação: espessura mínima do material após a conformação

8 - Teste Hidrostático de Campo baseado na PMTA de acordo com PG-99(b)

A pressão do teste hidrostático de campo é igual a 16,53 kgf/cm² a 21,000 °C (PMTA = 10,500 kgf/cm²). O

teste de campo é executado com caldeira na posição horizontal.

Pressão Local Pressão Razão de Tensão no Tensão Máxima


Componentes da Caldeira no Teste Estática Tensões Teste no Teste

(kgf/cm²) (kgf/cm²) (kgf/cm²) (kgf/cm²)


Casco Seção 1 16,53 0,20000 1,019 1025,7 1566,2

a) Fator de Pressão - PG-99(b): 1,300


b) Relação de Tensões - PG-99(b) : 1,019
c) Pressão Local no Teste = Pressão do Teste + Pressão Estática no Teste
d) Tensão Máxima durante o Teste = 0,9 x Tensão de Escoamento

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