Sistema

THERMOMASS®

Información Técnica
® THERMOMASS es una marca registrada de Composite Technologies Corporation
* STYROFOAM is es una marca registrada de The Dow Chemical Company

NOTA:
Los datos contenidos en este documento creemos son correctos y se dan
de buena fe. Sin embargo, este documento no significa ninguna responsabilidad
o garantía del comportamiento final del producto o sistema. Este documento
no constituye una especificación de venta y las condiciones generales de
venta de Construction Systems Marketing continuan siendo aplicables.
¿QUÉ ES THERMOMASS ®?
l sistema THERMOMASS ® es una Las técnicas de panel sandwich
E estructura sandwich de hormigón
reforzado que consta de dos componentes
con THERMOMASS® mejora
principales: un conector aislante hecho
a base de un composite fibroso, resitente
a los alcalis y anti-corrosivo, cuya función
es unir las capas interna y externa
de hormigón y una capa intermedia aislante
de planchas de STYROFOAM*, de
tamaño controlado, perforadas para la
inserción de conectores. Con el sistema
THERMOMASS ®, los puentes térmicos
Construcciones Prefabricadas/Pretensadas
en los paneles sandwich ocasionados por
los conectores metálicos, las uniones
de hormigón y los sistemas de anclaje
se eliminan.

Módulos Prefabricados

Vertido in-situ

Izado de panel in-situ

PUENTES TÉRMICOS

a presencia de materiales que difieren En el caso de paneles sandwich de

L en el uso y características térmicas,
colocados irregularmente dentro de las
estructuras, modifica la distribución del flujo
térmico que atraviesa las mismas estruc-
turas. Estas zonas discontinuas provocan
la deformación de las líneas de flujo térmico,
que no son monodimensionales sino tri-
dimensionales. Esta situación se conoce
corrientemente como puente térmico.
hormigón, se localizan usualmente cerca de
las uniones de hormigón y en los conectores
de acero o los sistemas de unión. Debido a
la muy alta conductividad térmica de acero
y hormigón, la pérdida calorífica media
en un panel sandwich con estos puentes
térmicos conduce a un comportamient
térmico estructural incluso un 70% inferior
al del valor de diseño.

Panel con aislamiento y conectores tradicionales de acero

Para resaltar mejor el problema de los puentes térmicos en paneles sandwich, el ejemplo
trata de un panel sandwich con las dimensiones y condiciones de trabajo siguientes:
Espesor de la capa externa de hormigón (λ = 2,08 W/mK) 5 cm

Espesor de la capa de aislante STYROFOAM* (λ = 0,032 W/mK) 5 cm (ºC)

20.0
18.0
Espesor de la capa interna de hormigón (λ = 1,91 W/mK) 10 cm 16.0
14.0
Temperatura interior 20°C 12.0

10.0
8.0

6.0

4.0

2.0
0.0
-2.0
-4.0

-6.0
-8.0

Temperatura exterior - 8°C

Unión de capas de hormigón
con conectores de acero inoxidable (λ = 17 W/mK)

Resultados:
Tranmisión de calor en zona aislada k=0,55 W/m2K
Tranmisión de calor cerca del conector k=4,10 W/m2K
Tranmisión de calor media del panel k=1,58 W/m2K

Pannel con aislamiento y THERMOMASS ®

En el mismo tipo de panel con capas unidas (ºC)
20.0
18.0
por conectores THERMOMASS ®, cuya 16.0
14.0
conductividad térmica es de 0.3 W/mK, 12.0

10.0
8.0

6.0

4.0

2.0
0.0
-2.0
-4.0

-6.0
-8.0

Los ejemplos muestran que la tranmisión en el caso de paneles que no están aislados,
de calor media del panel sandwich con uniones de hormigón y refuerzos
con conectores de acero es mucho metálicos uniendo las capas. Con
peor que la obtenida conconectores THERMOMASS ® el aislamiento del calor
THERMOMASS ®. La transmisión empeora se mantiene en un 99%.
Masa térmica
l sistema THERMOMASS ® utiliza al
E máximo la ventaja de la capacidad del
hormigón para almacenar y liberar energía
térmica. Las unidades de calor o frío se
almacenan en la masa de hormigón de
la capa interna del panel y se liberan
al ambiente interior cuando la temperatura
aumenta o disminuye. THERMOMASS®
entonces proporciona la máxima eficiencia
de HVAC (Calefacción, Ventilación, Aire
Acondicionado) y controla la formación
de condensación y el paso de vapor.
THERMOMASS ® proporciona una
onda térmica con mejores registros de amor-
tiguación e inversión. Sí la amortiguación y la
inversión de la onda térmica se calcula
usando el método de Eichler para un panel
sandwich para una cámara frigorífica con una
resistencia térmica de R = 6.5 m2 K/W,
Comportamiento frente al fuego
El sistema THERMOMASS® ha sido sometido
a ensayos de resistencia al fuego en Under-
writers Laboratory (USA), pasando el ensayo
de cuatro horas con un gran margen de
seguridad.La probeta de material ensayada
consistió en una capa interna de hormigón de
140mm, 50mm de aislamiento STYROFOAM*
y otros 50mm de hormigón (exterior). Estos
Amortiguamiento y variación de la onda térmica
e
i
Ae = amplitud de la onda externa
Ai = amplitud de la onda interna
τe = anchura de la onda externa de energiá
τi = anchura de la onda interna de energiá
con THERMOMASS® el amortiguamiento es
de 5368 con un período de inversión de 26
horas, mientras que para un panel sandwich
con caras metálicas el amortiguamiento
es de 109 con solo 10 horas de inversión.
elementos fueron mantenidos juntos con
conectores de composite fibroso y policar-
bonato situado a intervalos de 40cm. Al
principio del ensayo, la tempertura registrada
en la superficie exterior fue de 20ºC. El interior
de la cámara de ensayo se calentó a 925ºC
después de una hora. Al termino de dos horas,
el interior de la cámara registraba una
temperatura de 1010ºC y a las cuatro horas, la
temperatura fue mayor de 1090ºC. A la
terminación del ensayo, la temperatura interna
de la capa de 140mm de hormigón era
392ºC en la zona cercana a los conectores.
La temperatura cercana al STYROFOAM* era
206ºC. La temperatura externa media de
la capa exterior de 50mm de hormigón
era solamente de 41ºC, 118ºC por debajo de
la máxima temperatura aceptable para
un ensayo de cuatro horas. La temperatura
externa era solamente de 20ºC al final de
las cuatro horas, mientras que el lado
opuesto del panel de ensayo registraba una
lectura de temperatura superior a 1090ºC.
Sistema THERMOMASS ®

Esfuerzo a tracción Del ensayo se dedujo claramente

urante los procesos de fabricación,
D desmoldeo, elevación, transporte,
montaje y uso, el panel sandwich soporta
altos esfuerzos de tracción. El objetivo del
ensayo es establecer la capacidad de
resistencia al citado esfuerzo del conector
THERMOMASS ® ligado al hormigón.
que para un panel del que cuelga
una capa externa de unos 8cm, la carga
por conector fue de unos 0,5 kN tomando
tambien en consideración la sobrecarga
causada por el encofrado. El conector
pasa el ensayo facilmente con una carga
de 11,27 kN.

Resistencia a la extraccion

Resistencia máxima media = 11,27 kN

Desviación tipica = 1,3 kN

Intervalo superior de confianza al 90%

Media
Fuerza en kN

Intervalo inferior de confianza al 90%

0,5 kN por conector (50 kg)

Desplazamiento (mm)

Esfuerzo a compresión
í los paneles se almacenan horizon-
S talmente soportan esfuerzos a
compresión que se distribuyen sobre el
material aislante térmico y los conectores.
El ensayo mostró que, a un nivel de
deformación similar, con STYROFOAM*
la resistencia de aplicación se duplica y
el conector solamente toma 22% de la carga
estando, en consecuencia, bajo menos
deformación.

Ensayo a compresion
Conector CTC

Aislamiento de poliestireno extruido

2-EPS (30 kg/m3)
Fuerza en kN

1-EPS (20 kg/m3)

Desplazamiento (mm)
Esfuerzo cortante
ara verificar el esfuerzo cortante que se
P establece en el conector debido a
la unión entre las dos capas de hormigón,
se sometió a serie cíclica de ensayos
como se muestra en el gráfico siguiente.
El resultado demuestra que la capacidad
de resistencia a cizalladura del conector en los
dos ejes (fuerte y débil) es 413Kg por conector
con una deformación máxima de alrededor de
18mm y por encima de ella la dirección del eje
del conector no es importante.

Resistencia a la extraccion-resistencia a la cizalla del conector

2 conectores por lado

Capa aislante
Capa de hormigón

Eje fuerte
Fuerza en kN

Eje débil

Desplazamiento (mm)

Caracteristicas técnicas

Conector THERMOMASS ® STYROMFOAM*

Propiedades Unidad Valor Propiedades Unidad Valor Norma
Resistencia a tracción N/mm2 848 Resistencia a
Alargamiento a rotura % 2,1 compresión al 10% kN/m2 250 EN 826

Módulo elástico Módulo de elasticidad N/mm2 10 EN 826

a compresión N/mm2 49.600
Resistencia a tracción kN/m2 450 EN 1607
Resistencia a flexión
Eje fuerte N/mm 2
37,2 Conductividad térmica a
Resistencia a flexión 10º Cy 90 días W/m.K 0.028 ISO 8301
Eje débil N/mm2 33,4
Resistencia a difusión
Resistencia a compresión N/mm2 49.600
vapor de agua µ 80-200 EN 12086
Resistencia a cizalladura N/mm2 400

Módulo elástico a flexión N/mm2 30.000 Absorción de agua Vol. % 1.5 EN 12087

Módulo elástico a tracción N/mm2 40.000 Reacción al fuego Class B1 DIN 4102
Sistema THERMOMASS ®
Posición del conector
os conectores están diseñados para
L crear una red situada en las planchas
de Styrofoam* que están pretaladradas de
acuerdo con los criterios básicos siguientes:
distancia de 20 cm desde los bordes
de la plancha. Distancia entre los
centros de los conectores de 40 cm
Service element:
N uestra oficina técnica colaborat en
el dimensionado y posicionamiento de
los conectores de acuerdo con el tipo
de estructura, carga, tecnología utilizada
y dimensiones del cerramiento.

Conectores para aplicaciones tipicas

Tipo “MC” Tipo “MS”

Aislamiento Tipo “MC” Tipo “MS”

* estandard

Conectores para aplicaciones de vertido in-situ

Nota:
• Tipo MC apropiado para capas colgantes externas de hormigón con espesor mayor de 50mm.
• Tipo MS apropiado para capas colgantes externas de hormigón con espesor menor de 50mm.
• Para moldeos especiales los conectores se hacen a medida.
Métodos de construcción con
el Sistema THERMOMASS®
racias a la naturaleza versátil del cualquier tipo de edificio, ya sea civil o
G sistema THERMOMASS®, los cerra-
mientos verticales pueden ejecutarse en out
industrial, a temperatura normal o controlada
con las siguientes técnicas constructivas:

Detalles estructurales Descripcion

PANELES NO ESTRUCTURALES
Capa externa de hormigón
Aislamiento STYROFOAM*
Conectores THERMOMASS®
Capa interna de hormigón

PANELES ESTRUCTURALES
Capa externa de hormigón
Aislamiento STYROFOAM*
Conectores THERMOMASS®
Capa interna de hormigón

VERTIDO IN-SITU

Capa externa de hormigón

Aislamiento STYROFOAM*
Conectores THERMOMASS®
Capa interna de hormigón

PANELES EN DOBLE-T

Capa externa en doble-T

Aislamiento STYROFOAM*
Conectores THERMOMASS®
Capa interna de hormigón

PANELES ESTRUCTURALES
PARA BAJAS TEMPERATURAS

Capa externa de hormigón

Barrera de vapor
Aislamiento STYROFOAM*
Conectores THERMOMASS®
Capa interna de hormigón

PANNELES TEXTURADOS PREFABRICADOS

WAFFLE PARA BAJAS TEMPERATURAS

Capa externa de hormigón

Barrera de vapor
Aislamiento STYROFOAM*
Conectores THERMOMASS®
Capa interna de hormigón con poliestireno expandido
(aislamiento de relleno)
EJEMPLOS DE DETALLES CONSTRUCTIVOS

2
3
1
0 4
2

3 15
4 16
17 9
8
10
7

18 7 19

PANELES PARA BAJAS TEMPERATURAS PANELES PARA BAJAS TEMPERATURAS

CON THERMOMASS® CON THERMOMASS®
Detalle de suelo Detalle de junta vertical

9
8
14
7
13
12

5
6

11

21
20
6

1
3
2
2
0
4
3
4 0

PANELES PARA BAJAS TEMPERATURAS PANELES PARA BAJAS TEMPERATURAS

CON THERMOMASS® CON THERMOMASS®
Detalle de cubierta Detalle de unión en esquina
Clave de numeración

0 Barrera de vapor de 11 Membrana de

polietileno impermeabilización

1 Capa externa 12 STYROFOAM* SL

de hormigón

2 Aislamiento STYROFOAM* 13 ROOFMATE* LG

3 Conector THERMOMASS® 14 Acabado metálico

prefabricado de cubierta
4 Capa interna de hormigón 15 STYROFOAM* HD-300

5 Placa de anclaje 16 Suelo de hormigón

6 Angulo de acero, atornillado 17 Núcleo duro

o soldado
7 Aislamiento de espuma 18 Junta de suelo y
in-situ barrera de vapor
8 Barrera de vapor, cortada e 19 Tope anti-vibración
insertada en la junta
9 Sellador de junta 20 Forjado metálico

10 Sellador de junta interna 21 Estructura de forjado

metálico
 I CH H

Artha BVT s.r.l. R.W. Bautech Hungary Kft.

Via Provinciale Mercatale, 114/c Ramocsa utca 13.
50059 Vinci (Fl), Italy 1118 Budapest, Hungary
Phone: +39-0571-90321 Phone: +36-1-246-2025
Fax: +39-0571-902280 Fax: +36-1-246-2029
E-mail: arthabns@arthateam.com E-mail: mail@rwbautech.hu

NZ A

Composite Distributors Limited Ravago Austria

29 Leslie Hills Drive, PO Box 8480 Handelsgesellschaft mbH
Christchurch, New Zealand Humelfeldstrasse 13
Phone: +64-3-348-8015 4300 St. Valentin, Austria
Fax: +64-3-348-2409 Phone: +43-7435-52745
E-mail: composite@ext.canterbury.ac.nz Fax: +43-7435-52745-25
E-mail: office@ravago.at

AUS
TR Turkic Republics
Composite Systems (AUST) PTY LTD
PO Box 2465 Ravago Yapı Endüstrisi ve
Fitzroy MDC, Victoria 3065, Australia Ticaret Anonim Şırketi
Phone: +61-3-982-48211 Bağdat Cad. No. 383/8
Fax: +61-3-982-48611 Hacı Mavuk İş Merkezi
E-mail: csa_mikael@bigpond.com Şaşkınbakkal, 81070, Kadıköy,
İstanbul, Turkey
Phone: +90-216-467-0306
USA CDN
Fax: +90-216-467-0374
Composite Technologies Corporation E-mail: sales@ravago.com.tr
1000 Technology Drive, PO Box 950,
Boone, Iowa, 50036, USA
F
Phone: +1-515-433-6075
Fax: +1-515-433-6088 THERMOBATI Europe (Sarl)
E-mail: info@thermomass.com 16, Rue Jacques Dulud
92200 Neuilly-Sur-Seine, France
Phone: +33-1-46373232
D NL B L S
Fax: +33-1-46375339
Construction Systems Marketing GmbH E-mail: mfconseil@wanadoo.fr
Unterweg 22
64625 Bensheim-Auerbach, Germany
PL
Phone: +49-6251-790890
Fax: +49-6251-790806 UNITREND Sp. Zo.o.
E-mail: csm.tzentis@t-online.de Ul. Sienna 7/2
31-041 Karków, Poland
Phone: +48-12-4232393
GB IRL ZA
Fax: +48-12-4232199 / 4214022
Construction Systems Marketing (U.K.) Ltd. E-mail: obara@unitrend.pl
Astwith House, Astwith
Chesterfield, Derbyshire S45 8AN,
United Kingdom
Phone: +44-1246-853528
Fax: +44-1246-857363
E-mail: sales@csm-uk.co.uk

Unterweg 22
D-64625 Bensheim-Auerbach, Germany
Phone: +49-6251-790890
Fax: +49-6251-790806
E-mail: csm.tzentis@t-online.de