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UNIVERSIDADE DO ESTADO DO AMAPÁ - UEAP

PRÓ-REITORIA DE GRADUAÇÃO
COORDENAÇÃO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

Prova Final PCP II

Aluno:_______________________________ Data:___/___/____
Matricula:________________ Turma:_____________

1ª -As Funções do Acompanhamento e Controle da Produção, existem algumas


ferramentas de controle do PCP. O programa emitido é acompanhado e controlado pelo
PCP através de 07 (sete) funções,quais são (1,0)

2ª - Quando falamos do Controle sob a Ótica do TQC ele define um processo como a
reunião organizada de seis fatores, ou causas, conhecidos como os "6M"(ou Diagrama
de Causa e Efeito ou de Ishikawa), no sentido de gerar uma saída ou um efeito. Favor
citar os “6M” e os 04 (quatro) elementos de efeito. (2,0)

3ª - O que são itens de controle e itens de verificação? (1,0)

4ª - O ciclo PDCA para controle de processos é o método de gerenciamento da


qualidade proposto pelo TQC. Este método gerencial é composto de quatro etapas
básicas seqüenciais, formando um ciclo fechado, que são: planejar (Plan), executar
(Do), verificar (Check) e agir corretivamente (Action). O PCP, como co-responsável
pela eficiência no atendimento do programa de produção, deve atuar e apoiar os
participantes da cadeia produtiva no gerenciamento do ciclo PDCA. Para o ciclo PDCA
para controle de processos o Planejar e Verificar sofrem divisões para melhor
desenvolvimento. Quais são estas divisões? (1,0)

5ª- Explique a função de cada regra de funcionamento do sistema kanban. O que ocorre se os
operários não as cumprirem? (1,0)

6ª -Quais são os pré-requisitos para o funcionamento ideal do sistema kanban? (2,0)

7ª - Supondo que um item possui uma demanda média diária de 3800 itens/dia, sendo
acondicionado em contenedores padrões em lotes de 200 itens/cartão, e que, em função
dos custos de setup da máquina, pretende-se fazer em média 3 preparações por dia. Por
outro lado, o funcionário responsável pela movimentação dos lotes entre o produtor e o
consumidor está encarregado de fazer 6 viagens por dia. Calcule o número de cartões
kanban necessário ao funcionamento do sistema admitindo uma segurança para o
sistema de 20%. (1,0)

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8ª- Montar um sistema de controle de estoques por ponto de pedido e explicar seu
funcionamento, admitindo-se reposições em lotes econômicos, para um item com uma
demanda anual de 4000 unidades, um custo de preparação do pedido de $ 50,00, uma
taxa de encargos financeiros sobre os estoques de 35% ao ano e um custo unitário de
$ 20,00. Vamos admitir ainda que este item tenha um estoque de segurança de 50
unidades, e um tempo de ressuprimento de 7 dias para um ano com 280 dias úteis. (2,0)

9ª - As vantagens do sistema de administração da produção Just in Time podem ser


mostradas através da análise de sua contribuição aos principais critérios competitivos.
Cite-os e explique de forma sucinta. (1,0)

10ª - Admitindo-se que um produto é montado em uma linha que trabalha 480 minutos
por dia (8 horas) a partir de cinco operações seqüenciais, com os seguintes tempos
unitários:

Operação 1 Operação 2 Operação 3 Operação 4 Operação 5

1,8 min. 1,5 min. 2,5 min. 1,2 min. 2,0 min.

Qual os limites inferior e superior da capacidade de produção desta linha? (0,5)

Qual o tempo de ciclo para uma demanda esperada de 220 unidades? (0,5)

Qual o número mínimo de postos de trabalho na linha para atender a este tempo de ciclo?
(0,5)

Estabeleça estes postos para cada operador e calcule o índice de eficiência desta solução.
(0,5)

11ª - Uma empresa de fabricação de materiais de escritório fez um relatório de seu


estoque que se encontra na tabela abaixo. Determinar quais elementos se encontram nas
classes A; B e C do relatório de estoque, seguindo a determinação dada pelo CEO da em
presa? (1,0) Determinação do CEO: A= 30%; B=30

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Item P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10

Demanda 8.000 6.500 10.000 5.000 7.300 4.000 2.000 6.800 9.400 3.500
Anual

Custos 150 190 120 290 230 450 650 360 185 340
Unitário

Demanda
Demanda % Valorizada %
Ordem Item Valorizada Individual Acumulada Acumulado Classe

Boa Sorte!

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