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10.

O que é valor?

É o que consideramos importante dentro das atividades de nosso processo

É o conjunto das atividades que são necessárias para que a organização funcione corretamente

É o conteúdo de algo que produzimos ou executamos que o cliente enxerga como necessário e
para o que se dispõe a pagar

É o custo total de todas as atividades que executamos dentro da organização

Resposta correta: É o conteúdo de algo que produzimos ou executamos que o cliente enxerga
como necessário e para o que se dispõe a pagar

Pontuação: 1 / 1

11.

Como podemos reduzir o tempo total de produção?

Adicionando mais inspeções

Eliminando desperdícios

Renegociando com nossos clientes

Observando nossos processos

Resposta correta: Eliminando desperdícios

Pontuação: 1 / 1

12.

Sobre fluxos no processo, podemos afirmar que:

Para produzir nos volumes adequados devemos realizar uma programação central e então
definir o que cada etapa deve produzir

O fluxo ideal seria um fluxo contínuo mas, caso este não seja viável, podemos produzir
conforme a necessidade de nosso cliente

A produção puxada gera muitos estoques intermediários e consequentemente mais


transportes e movimentações

Devemos analisar os mesmos sempre somente dentro de nossas fronteiras organizacionais

Resposta correta: O fluxo ideal seria um fluxo contínuo mas, caso este não seja viável,
podemos produzir conforme a necessidade de nosso cliente

Pontuação: 1 / 1
13.

A cultura em uma organização:

É um conjunto de características que trazemos de nossas individualidades e muda entre


cidades, estados, países de forma que a organização deva se adaptar e aceitar

É um conjunto de normas e comportamentos que é influenciado por questões de recursos


humanos, incentivos, entre outros e pode ser desenvolvido para que a organização se
desenvolva também

É um conjunto de crenças e padrões observados nas pessoas que não mudam com o tempo ou
com ações externas

É a soma de tudo o que é ensinado aos colaboradores no que se refere às ciências sociais e
humanas

Resposta correta: É um conjunto de normas e comportamentos que é influenciado por


questões de recursos humanos, incentivos, entre outros e pode ser desenvolvido para que a
organização se desenvolva também

Pontuação: 1 / 1

14.

Avalie se a empresa esta preparada para a mudança cultural que virá:

Verificando se há na organização quem tenha condições de liderar o projeto de introdução do


pensamento enxuto, no que se refere a conhecimento, tempo e habilidades necessárias.

Desenvolvendo ações de marketing interno e pesquisas com colaboradores para saber se


concordam com a mudança

Estabelecendo um prazo para que todos se adequem às novas diretrizes e agendando


acompanhamentos periódicos

Agendando um evento de lançamento para motivar a todos e criar uma atmosfera positiva

Resposta correta: Verificando se há na organização quem tenha condições de liderar o projeto


de introdução do pensamento enxuto, no que se refere a conhecimento, tempo e habilidades
necessárias.

Pontuação: 1 / 1

15.

Dispositivos a prova de erros:

Fazem em teoria com que as atividades corretas sejam desenvolvidas com facilidade

Elimina a possibilidade de ocorrência da falha ou defeito específico, através do projeto


Podem ser desenvolvidos através de diferenciações, restrições, exibições ou outros meios

Todas as anteriores estão corretas

Resposta correta: Todas as anteriores estão corretas

1.

Sobre algumas das métricas Lean, podemos afirmar que:

O estoque em processos é formado por produtos inacabados

A taxa de saída é a velocidade na qual nós processamos os produtos ou serviços

O Lead Time é o tempo total desde a o pedido do cliente até a entrega do produto

Todas as anteriores

Resposta correta: Todas as anteriores

Pontuação: 1 / 1

2.

É correto afirmar que:

Quanto maior o estoque em processos, maior o Lead Time

Quanto maior a taxa de saída, maior o Lead time

Se a taxa de saída for constante, o Lead Time também será constante

Se levarmos mais tempo para processar os nossos produtos, teremos uma taxa de saída maior

Resposta correta: Quanto maior o estoque em processos, maior o Lead Time

Pontuação: 0 / 1

3.

O tempo ideal de produção é:

O ritmo do processo que forneça exatamente o número de pedidos do cliente, dentro do


tempo de produção

O menor tempo possível. Quanto mais rápido melhor.

O tempo definido pela operação que leva mais tempo para realização, isto é, o chamado
gargalo.

O tempo para o qual as operações ficam mais bem balanceadas.


Resposta correta: O ritmo do processo que forneça exatamente o número de pedidos do
cliente, dentro do tempo de produção

Pontuação: 1 / 1

4.

Para o estudo do tempo, é recomendável:

Coletar uma amostra de tempos de cada operação do processo e então calcular a média delas

Definir quais são as etapas críticas para medirmos o tempo pois não devemos desperdiçar
recursos medindo o tempo das demais atividades.

Medir o tempo mediano de todas as etapas de nosso processo, acompanhando idealmente a


medição

Solicitar para os responsáveis pelas etapas do processo, o envio do tempo que estimam
normalmente executar estas etapas

Resposta correta: Medir o tempo mediano de todas as etapas de nosso processo,


acompanhando idealmente a medição

Pontuação: 1 / 1

5.

Para um estudo de balanceamento é INCORRETO afirmar que:

Precisamos de um formulário com os tempos medianos de cada atividade

Precisamos primeiro eliminar todas as atividades que não agregam valor. Caso contrário, não é
possível balancear o processo

Devemos buscar "equilibrar" o tempo das diferentes etapas para o mais próximo possível do
Takt Time.

Devemos buscar eliminar as restrições para que possamos atender ao ritmo do nosso cliente

Resposta correta: Devemos buscar eliminar as restrições para que possamos atender ao ritmo
do nosso cliente

Pontuação: 0 / 1

6.

Os desperdícios de movimentação e transporte podem ser visualizados, por exemplo:

Observando cruzamentos de linhas e múltiplos retornos a um mesmo ponto, em um diagrama


espaguete

Através de um estudo de balanceamento de tempo, principalmente com o cálculo dos tempos


de valor agregado
Medindo o tempo total de produção, desde o pedido do cliente até a entrega do produto final

Todas as outras alternativas

Resposta correta: Observando cruzamentos de linhas e múltiplos retornos a um mesmo ponto,


em um diagrama espaguete

Pontuação: 1 / 1

7.

Ao mapear nosso processo devemos

"Andar no processo" e observar com nossos próprios olhos as atividades para identificar todas
as operações

Reunir em uma sala os principais especialistas de processo e desenhar o estado atual

Desenhar o estado futuro ao mesmo tempo em que estamos mapeando o estado atual para
evitar desperdícios como o retrabalho

Todas as demais alternativas

Resposta correta: "Andar no processo" e observar com nossos próprios olhos as atividades
para identificar todas as operações

Pontuação: 1 / 1

8.

Assinale o que pode ser mapeado em um mapa de fluxo de valor:

tempo de set-up, tempo de processamento, tempo de espera e tempo takt

número de pessoas na atividade ou estação de trabalho, e unidades em estoque

porcentagem de defeituosos, rendimento da operação, disponibilidade dos equipamentos,


porcentagem de reclamações

todas as demais alternativas

Resposta correta: todas as demais alternativas

Pontuação: 1 / 1

9.

O supermercado em um processo é:

um lugar onde compramos conforme a necessidade

onde um cliente pode obter o que é necessário, no momento em que é necessário, na


quantidade necessária
um lugar onde os clientes podem comprar o que precisam em qualquer momento

Todas as demais alternativas

Resposta correta: Todas as demais alternativas

Pontuação: 1 / 1

10.

A manutenção produtiva total não busca necessariamente:

Quebra Zero

Máxima eficiência do sistema de produção

Eliminar todas as perdas

Envolver a todos os funcionários e áreas

Manutenção feita por robôs

Resposta correta: Manutenção feita por robôs

Pontuação: 1 / 1

11.

A capacitação dos colaboradores na manutenção autônoma busca:

ensinar os mesmos a promover melhorias de qualidade e produtividade

eliminar em última instância, a necessidade de um departamento especializado em


manutenção

basicamente instruí-los para a limpeza e bom uso do equipamento para reduzir a quantidade
de quebras

todas as demais alternativas

Resposta correta: ensinar os mesmos a promover melhorias de qualidade e produtividade

Pontuação: 1 / 1

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