RESUMO PARA CERTIFICAÇÃO

1. MÓDULO FUNDAMENTOS DO SIX SIGMA:

Durante o módulo sobre fundamentos, aprendi principalmente sobre processos,
defeitos e problema, diante do explicado pode-se entender a diferença entre esses
três assuntos e principalmente sobre a estratégia 6 sigmas e estratégia Lean. Na
estratégia 6 sigmas pude aprender a compreender sobre quais os ganhos que
podemos ter utilizando tal, mas muito importante entender principalmente que a
estratégia Lean é uma filosofia que tem como premissa identificar os desperdícios e
problemas e saber como resolver os mesmos.

2. MÓDULO FUNDAMENTOS DO LEAN THINKING:

O Lean Thinking já ficou gravado em minha memória como: Pensamento Enxuto. Esse
pensamento enxuto é baseada na produção Enxuta que vem do Sistema Toyota,
diante das dificuldades que a indústria japonesa enfrentou. Os conceitos
fundamentais do Lean são extremamente importantes de tê-los na ponta da língua,
para quem trabalha em logística, como eu, precisamos ter esse assunto correndo nas
veias principalmente para atendermos as perspectivas do cliente. Os 5 princípios do
Lean e os 7 desperdícios foram explicados de tal forma que tenho a total certeza que
nunca mais terei dúvidas, devido a didática.

3. DMAIC – FASE DEFINE: é a fase de definição, fase que define qual o problema será
trabalhado, o que eu preciso melhorar no processo;

4. DMAIC – FASE MEASURE: é a fase da medição, fase de medir, de entender os números

da situação proposta, entender o tamanho do problema, onde está acontecendo este
problema, qual área, turno, etc;

5. DMAIC – FASE ANALYZE: é a fase de análise, fase de analisar, questionar e entender o

que está acontecendo, qual será a potencial causa raiz e a partir dessa fase passamos a
ter um direcionamento do que fazer;

6. DMAIC – FASE IMPROVE: é a fase de melhorar, de resolver, é o momento de colocar a

mão na massa, criar um plano de melhorias e partir deste momento virar a chave do
processo para aceitar tal melhoria;

7. DMAIC – FASE CONTROL: é a fase de controlar e monitorar a melhoria realizada, quais

as ações e ferramentas para sustentar essa melhoria, momento de controlar para não
ter risco de retroceder;
8. KAIZEN E MELHORIA CONTÍNUA: Trabalho atualmente com Kaizen na área
operacional de logística, e vi que estamos no caminho certo, pois utilizamos uma
ferramenta da companhia para todos os tipos de projetos relacionados como melhoria
nas áreas, ainda está gatinhando, pois não é realizado nenhum estudo mais
aprofundado com ferramentas de DMAIC e PDCA para implementar essas melhorias,
pois até o momento ainda está sendo fomentado a ideia do que é um kaizen de
“verdade”. Os projetos de melhoria que são implementados são idealizados pelo
próprio chão de fábrica, mas com o Yellow entendi o quão importante é realizar o
projeto com todas suas fases corretamente pra não ter risco do retrocesso. Já demos
um passo grande ao envolver a operação nesses projetos tão simples, pois para que
qualquer melhoria realmente aconteçam, precisamos que eles comprem a ideia.

9. DA RELAÇÃO DAS LIVES QUE VOCÊ ASSISTIU, COMENTE AQUI O QUE VOCÊ
APRENDEU COM ELAS (AS LIVES ESTÃO NO MÓDULO LIVES DO CURSO)

Primeiramente aprendi o quanto é importante uma comunicação clara e no mesmo

nível da outra pessoa. Quando formos colocar em prática qualquer projeto de
melhoria vamos precisar explicar claramente e também entender de forma clara, qual
o resultado desejado, e nas lives a didática e o material utilizado foram muito
autoexplicativos e de fácil entendimento o que facilitou muito todo o aprendizado. A
explicação sobre as cartas controles que estava em uma aula bônus foi demais, e
principalmente a explicação em relação ao Minitab, da forma aplicada, utilizando o
software ao vivo foi ótimo para tirar algumas dúvidas que ainda me rodeavam.