UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ

CAMPUS UNIVERSITÁRIO DE TUCURUÍ

FACULDADE DE ENGENHARIA CIVIL

MEMORIAL DE CÁLCULO DO DIMENSIONAMENTO DE UM

GALPÃO EM ESTRUTURA DE AÇO

DIOGO BOFF

LUCAS DA SILVA JORGE

MÍSLEY DA CRUZ TEIXEIRA

VANÊSSA CRISTINA LEAL LIRA

Tucuruí – PA

2013
 ii

Sumário

1. Informações do Projeto...................................................................................................................4
2. Especificações Iniciais....................................................................................................................4
2.1 Telha.......................................................................................................................................4
2.2 Sobrecarga..............................................................................................................................5
2.3 Vento......................................................................................................................................5
2.4 Carga Excepcional..................................................................................................................5
2.5 Materiais utilizados................................................................................................................5
3. Cálculo das Combinações Possíveis...............................................................................................6
3.1 Peso próprio (PP) + Sobrecarga (SC).....................................................................................6
3.2 Peso próprio (PP) + Vento (V)...............................................................................................6
3.3 Peso próprio (PP) + Sobrecarga (SC) + Vento (V).................................................................6
4. Dimensionamento das Terças.........................................................................................................7
4.1 Pré-dimensionamento.............................................................................................................8
4.1.1 Cálculo do valor de Z.....................................................................................................8
4.1.2 Cálculo do Fator de Forma.............................................................................................9
4.1.3 Cálculo do Valor de W...................................................................................................9
4.2 Teste do Perfil......................................................................................................................10
4.2.1 Teste de Flambagem Local da Alma.............................................................................10
4.2.2 Teste de Flambagem Local da Mesa.............................................................................11
4.2.3 Teste de Flambagem Lateral por Torção.......................................................................12
4.2.4 Verificação de Flecha...................................................................................................13
4.2.5 Verificação da Resistência ao Cisalhamento.................................................................13
5. Dimensionamento das Treliças.....................................................................................................14
5.1 Cálculo dos Nós....................................................................................................................14
5.1.1 Cálculo das Reações.....................................................................................................16
5.1.2 Nó 1..............................................................................................................................16
5.1.3 Nó 10............................................................................................................................16
5.1.4 Nó 2..............................................................................................................................17
5.2 Dimensionamento do Banzo Superior..................................................................................17
5.3 Dimensionamento do Banzo Inferior....................................................................................19
5.4 Dimensionamento do Banzo Lateral.....................................................................................20
 iii

5.5 Dimensionamento das Montantes.........................................................................................22

5.5.1 Montante tracionada.....................................................................................................22
5.5.2 Montante comprimida...................................................................................................23
5.6 Dimensionamento das Diagonais..........................................................................................24
5.6.1 Diagonal Tracionada.....................................................................................................24
5.6.2 Diagonal Comprimida...................................................................................................25
5.7 Sobre o dimensionamento da treliça.....................................................................................26
6. Dimensionamento dos Pilares.......................................................................................................27
7. Peças do Projeto...........................................................................................................................29
8. Referências...................................................................................................................................30
 4

1. Informações do Projeto

Cliente: Serralheira Neto

Projeto: Galpão em estrutura metálica para a locação de uma serralheria

Empresa: DLVM Projetos S.A.

Engenheiros Responsáveis:

Diogo Boff – CREA-PA 11475002218

Lucas da Silva Jorge – CREA-PA 11475000418

Mísley da Cruz Teixeira – CREA-PA 11475000118

Vanêssa Cristina Leal Lira – CREA-PA 11475001718

2. Especificações Iniciais

2.1 Telha

O peso da telha foi considerado como carregamento permanente de peso próprio para
efeito de cálculo. A telha selecionada foi a Trapezoidal 40 revestida com zinco, apresentada
na figura abaixo. Esse tipo de telha está disponível no catálogo da Associação Brasileira da
Construção Metálica (ABCEM), e tem as suas características e propriedades apresentadas na
Tabela 1.

Imagem 1 – Telha utilizada.

 5

Tabela 1 – Informações da telha utilizada.

Telha Trapezoidal 40

Dimensões (mm) 3500x980x0,5

Carga Admissível (kg/m²) 159

Peso (kg/m²) 4,85

Momento de Inércia –I (cm4/m) 10,4898

Módulo da seção – W (cm³/m) 3,746

2.2 Sobrecarga

Conforme dispõe a NBR 8800/08, adotou-se uma sobrecarga de 25kg/m², proveniente das
instalações elétrica e hidráulica. Além dessa foi adotada como sobrecarga, a presença de uma
lâmina d’água de 3mm, que resulta em 3kg/m² e um acúmulo de folhas que totalizou 7kg/m².
Portanto a sobrecarga utilizada para os cálculos foi de 35kg/m².

2.3 Vento

Como não foi realizado o estudo dos ventos nesse trabalho, adotou-se para a ação do
vento, uma carga de pressão, de cima para baixo, de 27kgf/m², que foi o valor fornecido pelo
docente.

2.4 Carga Excepcional

Conforme a NBR 8800/08, considerou-se, somente para o dimensionamento das terças,

uma carga concentrada de 100kgf (ou 1000N) na metade do vão da terça mais carregada. Esse
carregamento corresponde a eventuais visitas ao telhado para limpeza e manutenção.

2.5 Materiais utilizados

O aço utilizado foi o MR – 250, que apresenta uma tensão de escoamento de 250 Mpa e
uma tensão de ruptura de 400Mpa. E a solda utilizada foi a E70xx, de resistência de 485 Mpa.
 6

3. Cálculo das Combinações Possíveis

Para o cálculo das combinações de carregamento possíveis, a NBR 8800/08 estabelece os

fatores de ponderação (γ) e de combinação (ψ). Para o peso próprio, não se utiliza o fator de
combinação uma vez que o carregamento é permanente, e tem-se um fator de ponderação
igual a 1,0, uma vez que se trata de uma carga permanente de pequena variabilidade.

Para a sobrecarga, tem-se um fator de ponderação de 1,5, pois se trata de uma ação
decorrente do uso da edificação, e um fator de combinação de 1,0, pois é uma ação não
retratada na norma.

Para a ação dos ventos, utilizou-se um fator de ponderação de 1,4, por se tratar de uma
ação variável não especificada, e um fator de combinação de 0,6.

3.1 Peso próprio (PP) + Sobrecarga (SC)

Sd=γ g⋅G+γ q 1⋅Q1

Sd=1⋅4 ,85+1,5⋅35
Sd=57,35kgf /m²

3.2 Peso próprio (PP) + Vento (V)

Sd =γ g⋅G+γ q 2⋅Q2
Sd =1⋅4 ,85+1,4⋅27
Sd =42 , 65 kgf /m²

3.3 Peso próprio (PP) + Sobrecarga (SC) + Vento (V)

Sd =γ g⋅G+γ q 1⋅ψ 1⋅Q1 +γ q 2⋅ψ 2⋅Q 2 Sd =γ g⋅G+γ q 1⋅Q1 + γ q2⋅ψ 2⋅Q 2

Sd =1⋅4 ,85+1,5⋅1⋅35+1,4⋅0,6⋅27 Sd =1⋅4 ,85+1,5⋅351,4⋅0,6⋅27
Sd =80 , 03 kgf /m² Sd =80 , 03 kgf /m²
 7

Sd =γ g⋅G+γ q 1⋅ψ 1⋅Q 1 +γ q 2⋅Q 2

Sd =1⋅4 ,85+1,5⋅1⋅35+1,4⋅27
Sd =95 ,15 kgf /m²

O carregamento adotado para o dimensionamento foi o do caso mais desfavorável, ou

seja, o maior carregamento. No caso foi o carregamento de 95,15kgf/m² ( ou 915,5N/m²).

4. Dimensionamento das Terças

A cobertura calculada apresenta cinco terças em cada água. Cada uma com zonas de
influência diferentes. O tipo de perfil selecionado para as terças foi o C enrijecido de chapa
dobrada.

Com as zonas de influência e o carregamento adotado pelas combinações, apresentados na

tabela a seguir, obteve-se, a partir da Equação 1, o carregamento atuante em cada terça e o
carregamento adotado para o dimensionamento.

Carregamento = Sd  Zona de Influência (Eq.1)

Tabela 2 – Carregamento adotado para o dimensionamento das terças.

Carregamento
Carregamento Carregamento
Zona de Influência Adotado para
Terças Adotado Atuante
(m) Dimensionamento
(kgf/m²) (kgf/m)
(kgf/m)
1 1,3575 129,17
2 1,1825 112,51
3 1,250 95,15 118,94 129,17
4 1,1675 111,09
5 0,6925 65,89

Portanto, adotou-se o maior carregamento e aplicou-o na terça de maior vão, junto com a
carga concentrada de 1000N (Imagem 2), para se obter o momento de solicitação de cálculo
(Msd) e a cortante de solicitação de cálculo (V sd) que serão utilizados nos testes de
dimensionamento.
 8

Imagem 2 – Carregamento aplicado na terça.

Com os carregamentos atuantes, obteve-se um Vsd de 4181,35N e o Msd de 6670920N.mm

conforme ilustram as imagens 3 e 4.

Imagem 3 – Cortante de solicitação de cálculo.

Imagem 4 – Momento de solicitação de cáculo.

4.1 Pré-dimensionamento
4.1.1 Cálculo do valor de Z
O pré-dimensionamento inicia com o cálculo do módulo resistente da seção plastificada (Z) e do
fator de forma (k) para se encontrar o módulo de resistência da seção (W). Sendo Z dado pela equação
seguinte, obteve-se:

M sd
Z=
φb⋅f y
6670920
Z=
0,9⋅250
Z ≃29648 ,53 mm³
 9

4.1.2 Cálculo do Fator de Forma

Para o cálculo do fator de forma, adotou-se um perfil
qualquer. O perfil escolhido tem as seguintes
dimensões e propriedades:

Perfil teste
Altura (mm) 50
Largura da base (mm) 25
Espessura (mm) 1,52
Altura do enrijecimento 10
Momento de inércia (cm4) 6,2

Sendo os momentos de escoamento e de plastificação, dados pelas respectivas equações,

tem-se:

f y⋅I
M esc= M pl =∑ A⋅σ⋅y
b
250⋅62000 M pl =(35 , 6896⋅250⋅11, 74⋅2)+ ( 38⋅250⋅24 , 24⋅2 )+
M esc=
25 ( 12 ,8896⋅250⋅19 , 24⋅2 )
M esc=620000 N .mm M pl =794055 , 904 N . mm

E o fator de forma como:

M pl
k=
M esc
794055 ,904
k=
620000
k ≃1, 28

4.1.3 Cálculo do Valor de W

Para determinar o valor de W, utilizou-se a seguinte equação:

 10

Z
W=
k
29648 ,53
W=
1,28
W≃23162 , 91 mm³

4.2 Teste do Perfil

O perfil escolhido para ser testado foi:

Perfil teste
Altura – d (mm) 200
Largura da base – bf (mm) 75
Espessura (mm) 3,04
Altura do enrijecimento 25
Área (cm²) 11,44
Momento de Inércia –I (cm4) 691,9
Módulo de seção – W (cm³) 69,1
Raio de giração (cm) 7,78
Peso (kgf/m) 8,98

4.2.1 Teste de Flambagem Local da Alma

Inicialmente temos que classificar a alma dapeça para saber como calcular a resistência.
Para classificar a peça utilizou-se o parâmetro de esbeltez (λ a), que é calculado de acordo com
a fórmula seguinte e comparado com o parâmetro de esbeltes de plastificação e, se necessário,
com o de escoamento:

λ a=
h
tw
λ pa=3,5⋅
√ E
fy

λ a=
193 , 92
3 ,04
λ a≃63 ,79
λ pa=3,5⋅
√
205000
250
λ pa≃100 ,22

Como é menor o parâmetro de esbeltes é menor do que o da seção plastificada (λa< λpa), a
peça é classificada como supercompacta ou compacta (Classe 1 e 2). Logo o momento
 11

nominal de resistência é igual ao momento de plastificação e depende do módulo de seção

plastificado do perfil (Z), que é dado por:

Z =∑ A⋅d
Z =( 2⋅228⋅98 , 48 )+ ( 2⋅294 , 7584⋅48 , 48 ) + ( 2⋅66 ,7584⋅85 , 98 )
Z ≃84966 , 43 mm ³

M na=M pl =Z⋅f y M da=M na⋅φ b

M na=84966 , 43⋅250 M da=21241607 , 5⋅0,9
M na≃21241607 , 5 N . mm M da=19117446 , 75 N .mm

Como o momento resistente de cálculo é maior que o momento de solicitação de cálculo,

(Mda > Msd), a peça é aprovada no teste de flambagem lateral da alma.

4.2.2 Teste de Flambagem Local da Mesa

Ao iniciar o teste de flambagem da mesa, temos que classificar a peça para determinar o
modo de cálculo da resistência. A classificação, assim como no teste da alma, é feita através
do parâmetro de esbeltez (λm).

λ m=
tw
bf λ pm=0 , 38
√ E
fy √
λrm =0, 82⋅
E
f y−f r

λm=
75
3 , 04
λ m≃24 , 67
λ pm=0 , 38
λ pm≃10 , 88
√ 205000
250 √
λrm =0, 82⋅
λrm ≃31 ,95
205000
250−115

Como o parâmetro de esbeltez da peça está entre os parâmetros de plastificação e

escoamento (λpm < λm < λrm), a peça é classificada como semicompacta (Classe 3). Logo a
momento de resistência nomina e o momento de resistência calculado são determinados por:

M plm=Z⋅f y M rm=( f y −f r )⋅W

M plm=84966 ,43⋅250 M rm=( 250−115 )⋅69100
M plm=21241607 ,5 N . mm M rm=9328500 N .mm
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M nm=M pl −( M plm−M rm )⋅
( λ m−λ pm
λ rm−λ pm )
M nm=21241607 , 5−( 21241607 ,5−9328500 )⋅ (2431 ,, 67−10
95−10 , 88 )
, 88

M nm=13444656 , 74 N . mm

M dm=M n⋅φ b
M dm=13444656 , 74⋅0,9
M dm=12100191 , 07 N . mm

Sendo o momento de solicitação menor que o de cálculo, (Msd < Mdm), o perfil testado é
aprovado no teste de flambagem da mesa.

4.2.3 Teste de Flambagem Lateral por Torção

Como o vão da terça foi considerado muito grande, optou-se por colocar um enrijecedor
na metade do vão para reduzir o comprimento de flambagem a 2,85m. O início do teste,
semelhante aos testes já realizados, se dá com a classificação da peça por meio dos
parâmetros de esbeltez, que são dados por:

λlt =
ry
Lb λ plt =1,5
√ E
fy

λ lt =
285
2 ,76
λlt ≃103 , 26
λ plt =1,5
√
205000
250
λ plt ≃42, 95
λrlt =λlt
λrlt ≃103 ,26

Como o parâmetro encontrado está entre os valores de parâmetros de plastificação e

escoamento (λpm < λm < λrm), a peça é classificada como semicompacta (Classe 3). Logo a
equação do momento nominal é dada por:

(
M nlt =M plt −( M plt −M rlt )⋅
λ lt −λ plt
λ rlt −λ plt )
M nlt =21241607 , 5− ( 21241607 ,5−9328500 )⋅ ( 103 , 26−42 ,95
103 , 26−42 ,95 )
M nlt =9328500 N . mm
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M dlt =M n⋅φ b
M dlt =9328500⋅0,9
M dlt =8395650 N . mm

Sendo o momento resistente de cálculo maior que o momento de solicitação de cálculo,

(Mdlt > Msd), a peça é aprovada no teste de flambagem por torção.

4.2.4 Verificação de Flecha

Considerando a nossa terça com um carregamento proveniente de elementos de cobertura
de material elástico, atráves da NBR 8800/08 tem-se para a flecha máxima:

L
δ máx=
180
5700
δ máx=
180
δ máx≃31, 67 mm

Considerando nossa terça como bi-apoiada, e sabendo que ela está imposta a um
carregamento uniforme e um carregamento concentrado tem-se para a deformação:

5 qL4 PL 3
δ= +
384 EI 48 EI
4 3
5⋅1 , 2917⋅5700 1⋅5700
δ= +
384⋅205000⋅6919000 48⋅205000⋅6919000
δ≃12 ,52 mm

Como a flecha do carregamento aplicado no perfil é menor que a flecha máxima

estabelecida na norma, o perfil é aprovado no teste.

4.2.5 Verificação da Resistência ao Cisalhamento

Para a verificação da resistência ao cisalhamento, iniciamos com a comparação entre os
parâmetros de esbeltez. Ressaltando que a relação a/h obtida foi de, aproximadamente 14,96,
um valor superior a 3, o que nos fez adotar um valor de K igual a 5,34 conforme estabelece a
norma.
 14

λ a=
h
tw √
λ pv=1 , 08⋅
k⋅E
fy

λ a=
200−(2⋅3 ,04 )
3 ,04
λ a≃63 ,79 λ pa≃71, 47
√
λ pv=1 , 08⋅
5, 34⋅205000
250

Portanto a peça e classificada como supercompacta ou compacta, uma vez que o

parâmetro de esbeltez da peça é inferior ao parâmetro de esbeltez de plastificação (λ a < λpa).
Devido a esta classificação, para análise elástica e plástica respectivamente, temos as
seguintes equações:

V d =0,6⋅A w⋅f y V d =0 ,55⋅A w⋅f y

V d =0,6⋅608⋅250 V d =0 ,55⋅608⋅250
V d =91200 N V d =83600 N

Como a solicitação resistente de cálculo é maior que a solicitação de cálculo, em

quaisquer dos casos, (Vd > Vsd), a peça é aprovada na verificação da resistência ao
cisalhamento.

5. Dimensionamento das Treliças

5.1 Cálculo dos Nós

Para o cálculo dos esforços atuantes em cada barra utilizou-se os carregamentos e pontos
demonstrados nas Imagens 5 e 6, que foram provenientes do carregamento de cada terça
aplicado sobre a área de influência de cada treliça. As informações são apresentadas de forma
resumida na Tabela 3.

Tabela 3 – Cálculo do Carregamento das Treliças

Cálculo do Carregamento das Treliças
Carregament Carregament Carregamento
Carregamento
Zona de Influência o sobre as o do Peso das Adotado para o
Atuante(kgf/m
(m) Terças Terças Dimensionament
)
(kgf/m) (kgf/m) o (kgf)
Treliça 1
1 3,5000 129,166125 8,98 138,146125 483,51
Terças

2 112,514875 121,494875 425,23

3 118,937500 127,917500 447,71
 15

4 111,087625 120,067625 420,24

5 65,891375 74,871375 262,05
Treliça 2
1 129,166125 138,146125 787,43
2 112,514875 121,494875 692,52
Terças

3 5,7000 118,937500 8,98 127,917500 729,13

4 111,087625 120,067625 684,39
5 65,891375 74,871375 426,77
Treliça 3
1 129,166125 138,146125 690,73
2 112,514875 121,494875 607,47
Terças

3 5,0000 118,937500 8,98 127,917500 639,59

4 111,087625 120,067625 600,34
5 65,891375 74,871375 374,36
Treliça 4
1 129,166125 138,146125 386,81
2 112,514875 121,494875 340,19
Terças

3 2,8000 118,937500 8,98 127,917500 358,17

4 111,087625 120,067625 336,19
5 65,891375 74,871375 209,64

Imagem 5 – Carregamento atuante na treliça.

Imagem 6 – Distribuição dos nós da treliça.

 16

5.1.1 Cálculo das Reações

Para o cálculo das reações utilizou-se somente as equações de equilíbrio da estática, e

considerou-se que as treliças se encontravam bi-apoiadas.

⊕↵ ∑ M 1 =0
6925 , 2⋅1265+7291, 3⋅2515+6843 , 9⋅3765+8535 , 4⋅5000+6843 , 9⋅6235+7291, 3⋅7485+
6925 , 2⋅8735+7874 , 3⋅10000−R9 y⋅10000=0
R9 y =33202 ,4 N

⊕↑ ∑ F y =0
−7874 ,3−6925,2−7291,3−6843 ,0−8535 ,4−6843 ,9−7291, 3+6925 , 2−7874 ,3+33202 , 4
+R9 y =0
R1 y=33202 , 4 N

5.1.2 Nó 1

↑F 1 .10 ⊕↑ ∑ F y
¿→F 1.2 33202 , 4+F 1.10=0 ⊕→ ∑ F x =0
↑33202,4 F1 .10 =33202,4 N (Compressão ) F1 . 2=0

5.1.3 Nó 10

7874,3N
F10.12 ⊕↑ ∑ F y
15,7° 33202 , 4−7874 , 3+F10 . 12⋅sen15 , 7 °−F 10 .2⋅sen19 , 2 °=0
19,2° F10 . 12⋅sen15 , 7 °−F 10 .2⋅sen19 , 2 °=−25328 ,1 N

33202,4N ⊕→ ∑ F x =0
F10.2
F10 . 12⋅cos15 , 7 °+F 10 . 2⋅cos19 , 2 °=0

Montando o sistema tem-se:

{F10.12⋅sen15,7°−F10.2⋅sen19,2°=−25328,1 ¿ ¿¿¿¿
¿
 17

F10. 12⋅cos15 , 7 °+F 10 . 2⋅cos19 , 2 °=0

41771⋅cos 15 ,7 °+ F 10 .2⋅cos19 , 2°
F10. 2 =42563 , 2 N

5.1.4 Nó 2

⊕↑ ∑ F y
41771N F2.12 42563 ,2⋅sen19 ,2 °+ F 2. 12⋅¿0
F2 . 12=−13982, 9 N (Compressão)
19,2°

F2.3

⊕→ ∑ F x =0
F2 . 3 +42563 , 2⋅cos 19, 2 °=0
F2 . 3=40200 , 8 N (Tração )

Todos os esforços calculados são apresentados na imagem a seguir em kilo-Newton (kN).

Imagem 7 – Esforços normais atuantes nas barras.

5.2 Dimensionamento do Banzo Superior

O tipo de perfil selecionado para o banzo foi o perfil C Simples de chapa dobrada. Como
se pode observar todos os perfis do banzo superior estão comprimidos e o carregamento
máximo que se tem é de 51119,9N na peça que tem o comprimento de 1289mm. Para o
dimensionamento, a barra foi considerada como bi-apoiada, o que segundo a tabela da NBR
8800/08 nos fornece um valor de k é igual a 1.
 18

Perfil testado
Altura (mm) 75
Largura da base (mm) 40
Espessura (mm) 3,8
Raio de giração (cm) 1,25
Área (cm²) 5,32
Peso (kg/m) 4,17

Iniciando o dimensionamento, temos primeiramente o teste de flambagem da peça, que

segundo a norma o valor do parâmetro de esbeltez tem que ser inferior a 200. O parâmetro é
calculado por:

k⋅L
λ=
r
1⋅128 ,9
λ=
1 ,25
λ=103 ,12

A peça foi aprovada no teste de flambagem, uma vez que o parâmetro de esbeltez (λ) foi
inferior ao máximo permitido. Logo para calcular a resistência da peça tem-se:

Rd =Q⋅ρ⋅A⋅f y⋅φ b

Mas para se calcular a resistência da peça é necessário o valor de Q, que é o coeficiente

de redução que considera a flambagem local e dependente da relação entre a largura da mesa
e espessura, e o valor de ρ, que é um fator de redução que considera a flambagem em torno de
um determinado eixo.

Para o valor de Q temos:

b 40
= =10 ,53
t 3,8

Como esse valor é inferior ao limite m estabelecido pela norma 8800/08, adota-se o valor
de Q igual a 1.
 19

Para a determinação do ρ temos:

λ= ⋅
π E√
λ Q⋅f y

λ=
π
λ=1 ,15
⋅
√
103 ,12 1⋅250
205000

Observando as tabelas da NBR 8800/08, determinou-se a curva C como a curva de

λ
flambagem da peça. Onde de acordo com o valor determinado de , pode-se encontrar o
valor de ρ que é 0,461.

Com os valore de Q e ρ, pode-se determinar a solicitação de cálculo da peça, a partir da

seguinte equação:

Rd =Q⋅ρ⋅A⋅f y⋅φ b
Rd =1⋅0 , 461⋅532⋅250⋅0,9
Rd =55181 , 7 N

Como a resistência de cálculo é superior à solicitação da peça, este perfil está aprovado no
dimensionamento.

5.3 Dimensionamento do Banzo Inferior

Da mesma forma que o banzo superior, o perfil selecionado para o banzo inferior foi o C
Simples de chapa dobrada. Como se pode observar todos as peças do banzo inferior estão
sujeitos à tração e o carregamento máximo que tem-se é de 49588,9N em um vão de 1250mm.

Perfil testado
Altura (mm) 60
Largura da base (mm) 25
Espessura (mm) 2,5
Raio de giração (cm) 0,76
Área (cm²) 2,51
Peso (kg/m) 1,97
 20

Inicialmente, para o teste de flambagem temos:

L
λ=
r
125
λ=
0, 76
λ≃164 ,47

Como o valor do λ é inferior ao limite da norma, que é de 240 para o caso, o perfil foi
aprovado no teste de flambagem. Seguindo com o teste, para a resistência de cálculo obteve-
se:

R d =φt⋅A g⋅f y
Rd =0,9⋅251⋅250
Rd =56475 N

Como esta é superior que a solicitação, o perfil também foi aprovado no teste de
resistência.

5.4 Dimensionamento do Banzo Lateral

O tipo de perfil selecionado para o banzo lateral também foi C Simples de chapa dobrada.
Ambas as peças do banzo lateral estão comprimidas e o carregamento máximo, que é igual
para ambos, é de 33202,4N em um comprimento de flambagem de 440mm. Para o cálculo do
parâmetro de esbeltez, considerou-se a peça como bi-apoiada, o que determina o valor de k
igual a 1 para o dimensionamento.

Perfil testado
Altura (mm) 50
Largura da base (mm) 25
Espessura (mm) 2,88
Raio de giração (cm) 0,77
Área (cm²) 2,07
Peso (kg/m) 1,62

Para o teste de flambagem:

 21

k⋅L
λ=
r
1⋅44
λ=
0 , 77
λ=57, 14

A peça foi aprovada no teste de flambagem, uma vez que o parâmetro de esbeltez foi
inferior limite para peças comprimidas, que é de 200. Dado a sequência ao dimensionamento,
determinou-se a relação entre a largura e espessura da mesa para se obter o valor de Q.

b 25
= =8, 68
t 2,88

Como esse valor é inferior ao limite m estabelecido pela norma 8800, adota-se o valor de
Q igual a 1. Já para a determinação do ρ temos:

λ= ⋅
π E√
λ Q⋅f y

λ=
π
λ≃0 ,10
⋅
√
8 , 68 1⋅250
205000

Observando as tabelas, determinou-se a curva C como a curva de flambagem da peça.

Onde de acordo com o valor determinado de λ , pode-se encontrar o valor de ρ que é 1.

Com os valore de Q e ρ, pode-se determinar a solicitação de cálculo da peça, a partir da

seguinte equação:

Rd =Q⋅ρ⋅A⋅f y⋅φ b
Rd =1⋅1⋅207⋅250⋅0,9
Rd =46575 N

Como a resistência de cálculo é superior à solicitação da peça, este perfil está aprovado no
dimensionamento.
 22

5.5 Dimensionamento das Montantes

Na treliça existem tanto montantes sujeitos à tração, quanto à compressão. Em todos os

casos, as peças foram consideradas biapoiadas. O maior esforço de compressão encontrado foi
de 13982,9N na peça de 797mm e de tração foi de 12399,8N na peça de 1722mm.

5.5.1 Montante tracionada

Perfil testado

Altura (mm) 50

Largura da base (mm) 25

Espessura (mm) 1,52

Raio de giração (cm) 0,77

Área (cm²) 1,42

Peso (kg/m) 1,12

Iniciamos o dimensionamento com o teste de flambagem:

L
λ=
r
172,2
λ=
0 ,77
λ≃220, 8

Sendo o valor é inferior ao limite de 240 para o parâmetro de flambagem estabelecido na

norma para peças principais sujeitas à tração, o perfil foi aprovado no teste de flambagem.
Dado o seguimento ao dimensionamento, realizou-se o teste de resistência:

R d =φt⋅A g⋅f y
Rd =0,9⋅142⋅250
Rd =31950 N
 23

Como a resistência de cálculo é maior que a solicitação de cálculo, logo o perfil também
foi aprovado no teste de resistência.

5.5.2 Montante comprimida

Perfil testado

Altura (mm) 50

Largura da base (mm) 30

Espessura (mm) 2,5

Raio de giração (cm) 0,95

Área (cm²) 2,51

Peso (kg/m) 1,97

As montantes foram consideradas como biapoiadas, logo o valor de k é igual a 1.

Começando o dimensionamento temos o teste de flambagem:

k⋅L
λ=
r
1⋅79 ,7
λ=
0 ,95
λ≃83 ,89

Sendo o parâmetro de esbeltez inferior ao limite de peças comprimidas que é 200, tal
perfil foi aprovado no teste de flambagem. Seguindo com o dimensionamento, determinou-se
o valor de Q e de ρ, para posteriormente se determinar a resistência.

Para o valor de Q temos:

b 30
= =12
t 2,5

Como o valor da relação largura/espessura da mesa é inferior ao limite estabelecido pela

norma 8800, que é 16, adota-se o valor de Q igual a 1. Para a determinação do ρ temos:
 24

λ= ⋅
π E √
λ Q⋅f y

λ=
π
λ=0 , 93
⋅
√
83 , 89 1⋅250
205000

De acordo com as tabelas fornecidas pela norma, o valor de ρ do perfil é determinado a

partir da curva de flambagem C. Após a análise de tal, pode-se ver que o valor de ρ é igual a
0,575. Conhecido os valores de Q e ρ, pode-se determinar a solicitação de cálculo da peça, a
partir da seguinte equação:

Rd =Q⋅ρ⋅A⋅f y⋅φ b
Rd =1⋅0 ,575⋅251⋅250⋅0,9
Rd =32473, 125 N

Como a resistência de cálculo é superior à solicitação da peça, este perfil está aprovado no
dimensionamento.

5.6 Dimensionamento das Diagonais

A treliça tem algumas diagonais sujeitas à compressão e outras sujeitas à tração, em todos
os casos, as peças foram consideradas bi-apoiadas. O maior esforço de compressão
encontrado foi de 8211,73N na peça de 1883mm e de 42563,2N na peça de 1339mm.

5.6.1 Diagonal Tracionada

Perfil testado
Altura (mm) 50
Largura da base (mm) 20
Espessura (mm) 2,5
Raio de giração (cm) 0,59
Área (cm²) 2,51
Peso (kg/m) 1,97

Iniciando o dimensionamento, realizou-se o teste de flambagem:

 25

L
λ=
r
133 ,9
λ=
0 ,59
λ=226 ,95

Como o valor é inferior ao limite estabelecido na norma para peças principais sujeitas à
tração que é de 240, o perfil foi aprovado no teste de flambagem. A próxima etapa realizada
foi a determinação da resistência da peça.

R d =φt⋅A g⋅f y
Rd =0,9⋅201⋅250
Rd =45225 N

A resistência de cálculo é maior que a solicitação de cálculo, logo o perfil também foi
aprovado no teste de resistência.

5.6.2 Diagonal Comprimida

Perfil testado
Altura (mm) 50
Largura da base (mm) 30
Espessura (mm) 2,5
Raio de giração (cm) 0,95
Área (cm²) 2,51
Peso (kg/m) 1,58

Como a peça foi considerada biapoiada, o valor de k estabelecido na norma para esse caso
é 1. Portanto, para o teste de flambagem, temos:

k⋅L
λ=
r
1⋅188 ,3
λ=
0 , 95
λ=198 ,20
 26

Sendo esse valor inferior a 220, que é o limite estabelecido para peças comprimidas, o
perfil foi aprovada no teste de flambagem. Seguindo com dimensionamento, determinou-se o
valor de Q e de ρ.

Para o valor de Q temos:

b 30
= =12
t 2,5

Como esse valor é inferior ao limite estabelecido, para esta relação, pela norma 8800,
adota-se o valor de Q igual a 1. Para a determinação do ρ calculamos:

λ= ⋅
π E √
λ Q⋅f y

λ=
π
λ=2 ,20
⋅
√
198 ,21 1⋅250
205000

De posse desse valor, e com as tabelas apresentadas na norma, determinou-se a tipo C da

curva de flambagem e o valor de ρ igual a 0,172. Conhecidos os valores de Q e ρ, determinou-
se a solicitação de resistência de cálculo por:

Rd =Q⋅ρ⋅A⋅f y⋅φ b
Rd =1⋅0 ,172⋅251⋅250⋅0,9
Rd =9713 ,7 N

Como a resistência de cálculo é superior à solicitação da peça, este perfil está aprovado no
dimensionamento

5.7 Sobre o dimensionamento da treliça

A Tabela 4 apresenta os perfis aprovados para cada peça da treliça. Porém, para que
houvesse a ligação entre todas as partes da treliça adotou-se o maior perfil para toda a treliça.
Logo, toda a treliça foi composta por um único tipo de perfil. Ressalta-se ainda que os perfis
apresentados na tabela foram os de maiores dimensões, para os casos em que haviam peças
tracionadas e comprimidas (montantes e diagonais).

Tabela 4 – Perfis utilizados na treliça.

Perfis utilizados nas treliças
 27

Peça Perfil Dimensões Peso

Banzo Superior C simples 75x40x3,8 4,17
Banzo Inferior C simples 60x25x2,5 1,97
Banzo Lateral C simples 50x25x2,88 1,62
Montantes C simples 50x30x2,5 1,58
Diagonais C simples 50x30x2,5 1,58

Logo o perfil adotado para toda a treliça foi o do banzo superior, de 75x40x3,8mm e peso
de 4,17kg/m. Multiplicando esse peso por toda a metragem da treliça, que é de
aproximadamente 42,3m, obteve-se o peso de cada treliça que é de 176,12kg.

Para calcular o peso de todas as treliças, bastou multiplicar esse valor encontrado pela
quantidade de treliças da cobertura, que eram 4. Portanto, o peso de todas as treliças resultou
em um carregamento de 705,6kg aproximadamente.

Com esse valor e o peso das terças, pode-se dizer que o peso total da cobertura metálica
foi de 1720,3kg, ou aproximadamente, 1,7ton.

6. Dimensionamento dos Pilares

Para o dimensionamento dos pilares, utilizou-se o perfil I soldado da série CS. E

considerou-se que estes estavam engastados na fundação e rotulados na ligação com a treliça,
e que estavam sujeitos somente aos esforços de compressão do carregamento imposto sobre a
treliça e do peso desta.

Para a determinação do carregamento, inicialmente considerou-se que a teliça era

simétrica, o que proporcionava a distribuição uniforme do carregamento. Depois somou-se o
peso da treliça com o carregamento que já estava imposto a ela, o que resultou em um
carregamento de 68166N aproximadamente. Esse carregamento foi distribuído igualmente
entre os pilares que sustentavam a treliça, no caso somente dois, deixando cada pilar suposto a
um carregamento de 34,083N. A partir desse valor foi dimensionado o pilar.

Como o pilar estava engastado em um ponto e rotulado em outro, utilizou-se um valor de

k de 0,8 assim como manda a norma. Portanto para o início do dimensionamento, determinou-
se o raio mínimo de giração do perfil que será adotado com a seguinte equação:
 28

k⋅L
λ=
r
1⋅350
200=
r
r=1 ,75 cm

De posse desse valor, escolheu-se o seguinte perfil para ser testado:

Perfil testado
Altura (mm) 250
Largura da mesa (mm) 250
Espessura da mesa (mm) 9,5
Espessura da alma (mm) 8
Raio de giração (cm) 6,12
Altura da alma (mm) 231
Área (cm²) 66,0
Peso (kg/m) 51,8

Iniciando os testes começamos com a flambagem:

k⋅L
λ=
r
1⋅350
λ=
6 , 12
λ≃57 ,19

Como o parâmetro de esbeltez da peça é inferior ao limite de peças comprimidas, o perfil

foi aprovado no teste. Continuando com dimensionamento, determinou-se que o valor de Q é
igual a 1, uma vez que o valor da relação largura/espessura da mesa apresentado abaixo é
inferior ao limite da norma.

250
b 2
= =13 ,16
t 9,5
 29

Para a determinação do valor de ρ, determinou-se que a curva de flambagem a ser

utilizada era a C. E com o valor do parâmetro de esbeltez, pode-se encontrar o valor do
parâmetro de esbeltez médio, que foi utilizado na determinação.

λ= ⋅
π E √
λ Q⋅f y

λ=
π
λ≃0 , 63
⋅
√
57 , 19 1⋅250
205000

Com esse valor, pode-se verificar que o ρ equivalia a 0,764 e determinar a resistência por:

Rd =Q⋅ρ⋅A⋅f y⋅φ b
Rd =1⋅0 ,764⋅6600⋅250⋅0,9
Rd =1134540 N

Como a resistência da peça é muito superior à solicitação, pode-se dizer que a peça está
aprovada e superdimensionada. Mas decidiu-se manter esta peça, uma vez que durante os
cálculos algumas variáveis, por se tratar apenas de um caso de estudo, foram ignoradas. Como
a precipitação pluviométrica da região, a ação de ventos de sucção, entre outros.

7. Peças do Projeto

Todas as peças que serão utilizadas no projeto estão descritas na tabela a seguir:

Tabela 5 – Peças utilizadas na estrutura.

Metragem de Peso da
Peças Perfil Utilizado Quantidade
cada peça Estrutura

Perfil C enrijecido –
Terças 200x75x40x3,04mm 11,3 10 1014,74
Peso: 8,98kg/m

Perfil C –
Treliças 75x40x3,8mm 42.3 4 705,56
Peso: 4,17kg/m
 30

Perfil I soldado –
Pilares 250x250x8mm 3,5 8 1450,4
Peso:51,8kg/m

Peso Total da Estrutura (kg) 3170,7

8. Referências

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS – ABNT. NBR 8800: Projeto e

execução de estruturas de aço e de estruturas mistas aço-concreto de edifícios: procedimento.
Rio de Janeiro, 2008. 289 p.

BRAGANÇA, J. Estruturas metálicas: cálculo, detalhes, exercícios e projetos. 2ed revisada

e ampliada. Editora Blucher. São Paulo, 2005.

SKYLIGHT, Estruturas metálicas. Catálogo de perfis U enrijecidos de chapa dobrada. 2p.

______. Catálogo de perfis U simples de chapa dobrada. 3p.