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Presión Diferencial
Process Systems
2
Process Systems
Elementos Primarios
Venturi
Tobera
Placa de Orificio, Orificio Compacto e Integral
Tubo Pitot (Annubar)
Accelabar
V – Cone
Segmento
3
Orificio Compacto Process Systems
4
Tubo Pitot Process Systems
Veris Inc. Verabar TM
5
Tubo Pitot -Veris Inc. Verabar TM Process Systems
Características y Montaje
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Accelabar de Veris Inc. TM
Process Systems
El Accelabar es un nuevo
elemento de medida, que combina
dos tecnologías para medir en
rangos de caudal, nunca antes
alcanzables, con un sólo elemento.
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Process Systems
Accelabar de Veris Inc. TM
Especificaciones de Ingeniería
• Low velocity flow rates
• High accuracy to ± 0.75%
• Repeatability: ±0.075%
• Verified flow coefficients
• No calibration required
• Extended turndown:up to 65:1
• No straight run requirements
• Low permanent pressure loss
• Mass or volumetric flow
Actual Application
Application: 3” Sch 40 Natural Gas
Operating Pressure/
Temperature: 80 PSIG/70° F ( 5,4 bar g / 21 ºC)
Max/Min Flow Rate: 60,000 SCFH / 1,000 SCFH
1700 nm3h / 28,3 nm3h
Flow Turndown: 60:1
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Process Systems
V-Cone de McCrometer
TM
El V-Cone es un elemento
deprimógenocon un diseño único que
acondiciona el fluido antes de efectuar
la medición
La presión diferencial es por el cono
situado en el centro de la tubería.
El cono está redondeado, para
aplanar el perfil de velocidad del fluido
y crear una señal más estable a lo
largo de todo el rango de medida.
El caudal es calculado, midiendo la
diferencia de presión entre la parte
anterior al cono y la posterior en el
centro del cono.
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Process Systems
V-Cone TM de McCrometer
Especificaciones de Ingeniería
Standard Accuracy: From +/-0.5% of actual flow
(certain fluids and Reynolds number applications
require specific calibrations to achieve this value).
Repeatability: +/-0.1% or better.
Flow Ranges: 10:1 and greater.
Standard Beta Ratios: 0.45 to 0.80, special betas
available.
Head Loss: Varies with beta ratio and DP.
Installation Piping Requirements: Typically 0-3
diameters upstream and 0-1 diameters downstream of
the cone are required, depending on fittings or valves in
the adjacent pipeline.
Materials of Construction Include: Duplex 2205, 304,
or 316 stainless steel, Hastelloy C-276, 254, SMO,
carbon steels. Special materials on request.
Line sizes: 0.5" to 120" or larger.
End Fittings: Flanged, threaded, hub or weld-end
standard. Others on request.
Configurations: Precision flow tube and wafer-type
Calibrated for customer application.
ASME B31.3 construction available.
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Orificio Integral y Transmisor Multivariable
FOXBORO para Medición de Caudal Process Systems
Linea de Caudal
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Programa de Configuración PCMCV Process Systems
Transmisor Multivariable
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Medidores Vortex
Process Systems
SEÑAL ELECTRICA
SENSOR
DEL
VORTEX
SHEDDER
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Tecnología DirectSense™ Process Systems
Mejor Resultado, Mayor Fiabilidad
Sin interconexiones
mecánicas entre el
proceso y el sensor. Sin
partes vibrantes
– Mayor sensibilidad con alta
precisión y amplia gama de
caudales
– Menos ruido por la propia
tubería
– Grandes pasajes, para no
obstruirse
– Diseño simple para mejor
fiabilidad
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Medidores de Caudal Vortex Process Systems
Diseños de Sensores Indirectos
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Medidores de Caudal Vortex Process Systems
FOXBORO
Aplicaciones típicas
9Medición de Caudal Volumetrico
Vapor: saturado o sobrecalentado
9Sensor de Estado Solido, sin partes
móviles Gases: secos o húmedos
9Sensor Directo para un rango de Líquidos volátiles propensos al flashin
medida más amplio Líquidos no conductivos
9Sensor Redundante – opción- Hidrocarburos
9Tamaños: 15 to 300mm Agua desionizada
9Presiones hasta 210 Bar
9Temperaturas hasta 427ºC
9Electrónica Integral o Remota
9Hart & FF-H1
9Válvula de Aislamiento –Opcional-
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Medidores Vortex Serie 83 Process Systems
Ventajas
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Medidores Vortex Serie 83 Process Systems
Tecnología Flexible Tuning
Selección
Selección automática
automática del
del “low
“low flow
flow cut-in”
cut-in”
Corrección
Corrección automática
automática del
del
“K-factor”
“K-factor” Output
Perturbaciones
Perturbaciones Time
Temperatura
Temperatura
Filtrado
Filtrado adaptivo
adaptivo para
para el
el rechazo
rechazo del
del ruido
ruido
Acondicionamiento
Acondicionamiento de
de la
la señal
señal aa bajo
bajo
caudal
caudal
Linearización
Linearización de
de la
la curve
curve de
de señal
señal para
para
bajo
bajo nº
nº de
de Reynolds
Reynolds
Diagnósticos
Diagnósticos On-line
On-line
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Medidores Vortex Serie 83 Process Systems
Estabilidad de la Señal
Excelente
Excelente estabilidad
estabilidad en
en el
el tiempo
tiempo
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Configuración de los Medidores Vortex
Process Systems
Programa PC20
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Configuración de los Medidores Vortex
Process Systems
Programa PC20
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Configuración de los Medidores Vortex
Process Systems
Programa PC20
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Competencia: Yokogawa Process Systems
YEWFLO Model YF100 1/2” to 16”
Nosotros
Ellos
Ligero
Bajo ruido
Sensor reemplazable sin necesidad
de recalibración
Detección directa de los torbellinos
Garantía ilimitada
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Competencia: Yokogawa Process Systems
Ventajas de Foxboro
Sensor
– Independiente del shedder
– Mucha menos masa
– Elevada inmunidad al ruido
– Puede ser reemplazado sin necesidad de recalibration
– Garantía ilimitada
Shedder/ Cuerpo
– Estacionario/ rígido en la tubería
– Sin movimiento del shedder para detectar los torbellinos
– Versiones sanitarias en 2” y 3”
– Válvula de aislamiento –opcional- para reemplazar el sensor bajo
presión
– Corrección en tiempo real de Nº de Reynolds bajos
– Corrección por diferentes configuraciones de tubería
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Compencia: Yokogawa Process Systems
Ventajas de Foxboro
Performance
– Amplia rangeabilidad realizable
– Precisión del 0.5% del caudal instantáneo en líquidos vs 0.75% y
1.0% en los gases y vapor
– Superior inmunidad a las vibraciones debido al tipo de sensor
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Competencia: Fisher- Rosemount Process Systems
Ventajas de Foxboro
Sensor
– Menor masa
– Sensor cercano a la zona de formación de los torbellinos
– Mayor inmunidad frente al ruido
– Garantía ilimitada
Shedder/ Cuerpo
– Versión sanitaria en 2” y 3”
– Válvula de aislamiento que permite el reemplazo del sensor bajo
presión
– Tamaños hasta 12”
Transmisor
– Corrección en tiempo real a bajo Nº de Reynolds
– Corrección interna de las diferentes configuraciones de la tubería
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Competencia: Fisher- Rosemount Process Systems
Ventajas de Foxboro
Prestaciones
– Mayor rangeabilidad realizable
– Precisión del 0.5% del caudal instantáneo en líquidos vs 0.65% y
1.0% para gases y vapor vs 1.35%
– Superior inmunidad a la vibración debido al sensor
Frente a Fisher-Rosemount
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Competencia: Endress + Hauser Process Systems
Ventajas de Foxboro
Sensor
– El Prowirl 70 requiere que el caudal circule por la cavidad.
– El Prowirl 77 tiene muchos problemas debidos a la vibración
– El Prowirl 77 no puede medir a altas temoeraturas
Shedder/ Cuerpo
– Version sanitaria en 2” y 3”
– Válvula de aislamiento para reemplazar el sensor bajo presión
– El Prowirl 77 sólo llega a 8”
Transmisor
– Corrección entiempo real a bajo Nº de Reynolds
– Correccion para diferentes configuraciones de la tubería
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Competencia: Endress + Hauser Process Systems
Ventajas de Foxboro
Prestaciones
– Mayor rangeabilidad realizable
– Precisión del 0.5% del caudal instantáneo en líquidos vs 0.75%
Frente a E&H
Nuestro diseño ofrece un sensor mucho mas robusto y en
contacto directo con el proceso.
Puede ser reemplazado si es necesario.
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Process Systems
Vortex Multivariable
Serie MV84
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Vortex MV84 Process Systems
Caudal Másico
• fv
M = ρ f × Qv = ρ f ×
K
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Vortex MV84 Process Systems
Volumen Standard
⎛ ρf ⎞ fv
QSTD = ⎜⎜ ⎟⎟ ×
ρ
⎝ b ⎠ K
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Process Systems
Ecuación para Gases
p
p = zρ RT ; ρ =
z RT
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Vortex MV84 Process Systems
Volumen en Condiciones Standard
⎛ p f zbTb ⎞ fv
QSTD =⎜ ⎟×
⎜pz T ⎟ K
⎝ b f f ⎠
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Medición de Gases Process Systems
Con Compensación
Qv
T
Pa
9999.999
Nm3/h
50
Medición de Vapor Process Systems
Con Compensación
Saturado: P ó T
Recalentado: P y T
Qv
T
Pa
9999.999
Kg/hr
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Vortex MV84 Process Systems
Medidor Vortex Multivariable
On board Q, P&T
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Vortex Multivariable MV84 Process Systems
FOXBORO
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Medidores de Caudal
Electromagnéticos
Process Systems
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Medidores de Caudal Process Systems
Tipo Electromagnético de FOXBORO
Diseños específicos de tubos para diferentes
aplicaciones
– De bajo coste para aplicaciones en tratamiento de aguas
– De alta duración en fluidos corrosivos
– En cerámica para fluidos corrosivos/abrasivos
Diagnósticos On-line
– Comprobación de los electrodos
– Comprobación del cableado del sistema
Transmisor IMT25
HART o FIELDBUS
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Medidores de Caudal Electromagnéticos Process Systems
Series 8000A y 9300A de FOXBORO
Cut-Away View of 9300A Flowtube Close-Up View of PFA Molded Into Grid Stainless Steel Perforated Grid
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Medidores de Caudal Electromagnéticos Process Systems
Series 8000A y 9300A de FOXBORO
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Medidores de Caudal Electromagnéticos Process Systems
Series 8000A y 9300A de FOXBORO
Electrode lead
Electrode
Otros Diseños Diseño de Foxboro Adjustment nut
(Outside Inserted) (Inside Inserted)
Belleville assembly
PTFE insulator
Metal washer
Ceramic Washer
Ryton® insulator
Flowtube wall
Rugged metal
retainer grid
PFA liner
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Medidores de Caudal Electromagnéticos Process Systems
Transmisor IMT25
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Medidores de Caudal Electromagnéticos Process Systems
Transmisor IMT96 / Tubo 2800
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Medidores de Caudal Electromagnéticos
Process Systems
Configuración con Software PC20
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Medidores de Caudal Electromagnéticos
Process Systems
Configuración con Software PC20
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Medidores de Caudal Electromagnéticos
Process Systems
Configuración con Software PC20
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Medidores de Caudal Electromagnéticos
Process Systems
Configuración con Software PC20
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Medidores de Caudal Electromagnéticos
Process Systems
Configuración con Software PC20
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Medidores de Caudal Electromagnéticos
Process Systems
Configuración con Software PC20
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Medidores de Caudal
Tipo Coriolis
Process Systems
Tipo Coriolis
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Medidores de Caudal
Process Systems
Tipo Coriolis
Gustav Gaspar Coriolis, un ingeniero francés, descubrió que todos los cuerpos
que se mueven en la superficie de la tierra, tienden a desviarse hacia los
costados debido a la rotación -hacia el este- del planeta.
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Medidores de Caudal Process Systems
Tipo Coriolis
Principio de Funcionamiento
72
Medidores de Caudal
Tipo Coriolis Process Systems
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Medidores de Caudal Process Systems
Tipo Coriolis
Las bobinas inductoras hacen que el tubo oscile a la
frecuencia natural de resonancia
Mass
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Medidores de Caudal
Process Systems
Tipo Coriolis
Las bobinas inductoras hacen que el tubo oscile a la frecuencia natural de
resonancia
•Densidad
Frecuencia de Oscilación
•Caudal Másico
Desfase
•Temperatura
(Pt 100)
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Medidores de Caudal Process Systems
Tipo Coriolis
•Pueden ser usados con una gran variedad de fluidos sin necesidad de
recalibración
•Muy alta rangeabilidad
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Medidores de Caudal
Process Systems
Tipo Coriolis
– Derivas de cero
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Medidores de Caudal
Tipo Coriolis Process Systems
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Medidor de Caudal FOXBORO
Tipo Coriolis Process Systems
Características/Beneficios
• Medición de gases
FOXBORO
ADC
Medidor de
Procesador
FPGA Coriolis
DAC
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Transmisor Electronico de Caudal CFT50 Process Systems
FOXBORO
– Habilidad para medir líquido cambiar a gas y volver a medir de nuevo líquido
sin interrupción
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Transmisor Electronico de Caudal CFT50 Process Systems
FOXBORO
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Transmisor Electronico de Caudal CFT50 Process Systems
FOXBORO
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Tubos de Medida de Caudal FOXBORO Process Systems
Tipo Coriolis
TUBOS DE MEDIDA:
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Tubos de Medida de Caudal FOXBORO Process Systems
Tipo Coriolis
Contrafase:
Sistema patentado de funcionamiento en contrafase y
doble excitación que permiten una mayor proximidad al
sensor para inhibir la posible distorsión de la señal y un
menor consumo por bobina.
Los tubos trabajan en torsion (no en flexión) con una
menor fatiga del tubo y particularmente de las soldaduras
y juntas de sujección.
Beneficios:
+ Estabilidad del cero
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Medidor Másico de Caudal FOXBORO Process Systems
Video Demostración
Entrada
de Aire
Medidor
Sección Foxboro
Medidor Coriolis Medidor
Transparente
Magnético Micro
Motion
Entrada
de Agua
Medidor Magnético
Medidor Digital
Foxboro
Medidor Micro Motion T-series
Registro Gráfico
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Medidores de Caudal Tipo Coriolis Process Systems
Tanker Truck Loading and Unloading
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Medidor Másicos de Caudal FOXBORO
Aprobación OIML Process Systems
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Programa FlowExpertPro
Process Systems
91
Programa FlowExpertPro
Process Systems
Cálculo y Dimensionado
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Programa FlowExpertPro
Cálculo y Dimensionado Process Systems
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Programa FlowExpertPro
Cálculo y Dimensionado Process Systems
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Programa FlowExpertPro
Process Systems
Cálculo y Dimensionado
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Programa FlowExpertPro
Cálculo y Dimensionado Process Systems
Invensys Foxboro
FlowExpertPro.com Results
Customer/Representative
Customer Representative
Customer Name: Company:
Contact Name: Sales Person:
Address: Sales Order Number:
Date:
Phone Number:
Phone Number: Fax Number:
Fax Number: Cellular Number:
E-Mail Address: E-Mail Address:
Process Data
Meter Type: Vortex
Fluid Type: Gas
Fluid: Hydrogen Gas (Normal)
Tag Number: FT-504A
Tag Name: Hydrogen to Reactor
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Programa FlowExpertPro
Process Systems
Cálculo y Dimensionado
Sizing
Model: Model 83
Meter Size: 40 mm
Maximum Meter Capacity (URL): 12852.091 Nm³/hr
Minimum Meter Capacity (LFCI): 195.355 Nm³/hr
Extended Capacity: 16065.114 Nm³/hr
Pressure Drop at Maximum Process Flow Rate: 0.04 bar
Pressure Drop at Minimum Process Flow Rate: 0.00 bar
Accuracy at Maximum Process Flow Rate: 1.00 %
Accuracy at Minimum Process Flow Rate: 1.00 %
Velocity at Maximum Process Flow Rate: 44.8 m/s
Velocity at Minimum Process Flow Rate: 4.5 m/s
Nominal Flowing K Factor: 924.36 pulses/Nm³
Frequency at Maximum Process Flow Rate: 1027.1 Hz
Reynolds Number at Minimum Startup Flow Rate: 37077.6
Wetted Material: CF8M (316 ss) Cast Body / Flange and Shedder
Flange: ANSI Class 300
Model Code: 83F-*1HS2SS***
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Programa FlowExpertPro
Process Systems
Cálculo y Dimensionado
Graphing
Flow Rate (Nm³/hr) Accuracy +/- (%) Pressure Drop (bar) Velocity (m/s)
400.000 1.000 0.000 4.475
800.000 1.000 0.001 8.951
1200.000 1.000 0.003 13.426
1600.000 1.000 0.006 17.901
2000.000 1.000 0.009 22.377
2400.000 1.000 0.013 26.852
2800.000 1.000 0.018 31.327
3200.000 1.000 0.023 35.803
3600.000 1.000 0.029 40.278
4000.000 1.000 0.036 44.753
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