MDP - 02 - P - 03 Servicios de Bombeo de Caracteristicas

PDVSA
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO

BOMBAS
PDVSA N° TITULO
MDP–02–P–03 SERVICIOS DE BOMBEO DE CARACTERISTICAS

CRITICAS
0 NOV.97 APROBADA 13 L.R. L.R.
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. FECHA NOV.97 APROB. FECHA NOV.97
E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–02–P–03
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SERVICIOS DE BOMBEO DE
PDVSA CARACTERISTICAS CRITICAS 0 NOV.97
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Indice
1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 ANTECEDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
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1 ALCANCE
Esta Documento presenta información adicional sobre servicios de bombeo cuyo
diseño tiende a requerir más tiempo y cuidado que los correspondientes a los
servicios de rutina, por las siguientes razones:
1. Altos costos de inversión
2. Un historial de servicio crónicamente problemático
3. Características no usuales.
La primera parte del Documento suministra detalles sobre las condiciones
generales de los servicios que presentan las mayores dificultades. La segunda
parte sobre los servicios específicos que en el pasado han demostrado ser los más
problemáticos. En ambas partes, se identifican aspectos de los problemas
globales y se presentan las soluciones típicas.
2 REFERENCIAS
PDVSA H–251–R Requerimientos de Diseño de Tuberías de Proceso y
Servicios
PDVSA L–212 (MID Vol.10) Procedimiento de Ingeniería. Material
aislante y Aplicaciones en Servicio en caliente.
Hydraulic Institute Standards (Materiales)
API STANDARD 610 “Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Duty
Chemical, and Gas Industry Service”. Eighth Edition,
August 1995.
3 ANTECEDENTES
Se debe admitir que no todas las vías de solución presentadas en este Documento
serán necesariamente apropiadas para todas las situaciones de proyectos.
Pueden existir conflictos entre vías de solución que son prácticas por separado,
pero no cuando se combinan. En algunos casos, no es necesario aplicar todos
los métodos sugeridos, o aplicarlos conjuntamente. Por estas razones, esta
subvención se debe usar como una fuente de ideas; no se debe considerar como
una fuente de soluciones explícitas, pre–ingeniadas. Se debe notar que algunas
soluciones de problemas se aplican en la etapa de diseño del servicio y luego
durante la ingeniería de detalles.
4 NOMENCLATURA
(Ver MDP–02–P–02).
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CARACTERISTICAS DE SERVICIO DIFICIL

Requerimiento de Problemas Particulares Soluciones típicas de Soluciones típicas de
Servicio Difícil y Causas diseño de servicio ingeniería de detalle
I. Muy alta La continuidad de flujo de Aplique arranque automático Fije el espacio libre de corrida
confiabilidad servicio ininterrumpido es a la bomba de repuesto. Use mayor que los valores de API
extremadamente importan- diferentes tipos de acciona- para minimizar el riesgo de in-
te para servicios como ali- dores para las bombas en terrupciones.
mentación de hornos, ali- operación y su respaldo.
mentación de calderas y Use más de una bomba tra-
aceite lubricante de compre- bajando normalmente en pa-
sores, debido a riesgos de ralelo. Suministre suficiente
parar la unidad, daño al respaldo para que el arran-
equipo, descarga grande de que a automático del respal-
la válvula de seguridad, etc. do esté disponible también
cuando una bomba está en
mantenimiento.
II. Alto Flujo Las bombas y los elementos Casos de estudio para opti- Casos de estudio para deter-
matrices tienen un alto costo mizar el número de bombas minar el impacto del tipo de
debido a su gran tamaño fí- en un servicio de bombeo construcción de la bomba so-
sico. múltiple. bre el costo total de instala-
ción.
El NPSHD debe ser suficien- Use bombas múltiples para –––––––––
te para satisfacer el NPSHR reducir NPSHR de cada una
práctico para bombas con hasta el NPSHD lo cual es
caudal alto de flujo. Una práctico con un diseño del re-
bomba dimensionada al cipiente de succión de bajo
100% para el costo más bajo costo. Optimice el número de
puede tener un NPSHR por bombas y la elevación del re-
encima del disponible según cipiente de succión. Use el
la elevación normal de dise- NPSHR corriente del vende-
ño del recipiente de la suc- dor y los datos de costo en
ción. las bombas de alta ca- vez de los datos generaliza-
pacidad muestran menor todos de las Prácticas de Dise-
lerancia para operaciones ño.
Se pueden usar varias formas
fuera del diseño que las ––––––––– de instrumentación de preven-
bombas de baja capacidad,
ción de falla, acorde con el
porque los diseños tienden
costo de los equipos y el valor
a estar cerca de las condi-
de alta confiabilidad.
ciones nominales.
–––––––––
III. Bajo Flujo Los servicios que combinan Compare las ventajas y des- –––––––––
flujo bajo y cabezales de ventajas de los tipos de bom-
moderados a altos no son bas competitivos para las
muy adecuados para las ca- condiciones particulares del
racterísticas de funciona- servicio: centrífuga con reci-
miento de las bombas cen- clo, bombas reciprocantes,
trífugas. dosificadoras, turbinas rege-
nerativas.
Las bombas centrífugas Ver MDP–02–P–10 Recir-
aplicadas a caudales de flu- culación mínima. Bombas
jo nominales menores a que requieren protección por
40% del PME operan a ve- bajo flujo y que normalmente
ces a caudales de flujo lo su- operan en paralelo deben te-
ficientemente bajos como ner sistemas de control de
para causar incremento ex- bajo flujo individual para ca-
cesivo de temperatura. da bomba.
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IV. Altas La tasa de corrosión del ace- Use el Hydraulic Institute –––––––––
Temperaturas ro al carbón se acelera a Standard y API 610 para es-
temperaturas altas, dismi- pecificar el material y las tole-
nuyendo su uso para cuer- rancias de corrosión.
pos de bombas.
La expansión térmica de las ––––––––– Soporte central del cuerpo de
partes de bomba tiende a la bomba, características de
distorsionar los espacios in- enfriamiento con agua para el
ternos libres para el flujo y la pedestal, etc. Por encima de
alineación del eje. La expan- 200°C (400°F) se usan cuer-
sión de la tubería también pos divididos radialmente en
distorsiona partes y alinea- vez de axialmente para lograr
ción. distorsiones térmicas mínimas
al rededor de juntas atornilla-
das.
Por encima de 260°C (500°F),
se usan espacios de corrida
largos. Use facilidades de ca-
lentamiento.
Los materiales de sellos me- –––––––––– Se aplican materiales y dise-
cánicos normales tienen lí- ños especiales según especi-
mites de temperatura en el fica el suplidor de los sellos y
rango de 175–260°C según se selecciona durante
(350–500°F). la actividad de procura de la
bomba.
Elementos matrices dimen- Especificar la temperatura de Suministre un TI en la bomba
sionados para temperaturas bombeo y la densidad abso- para indicar el calentamiento
de bombeo nominales pue- luta para la cual el elemento adecuado antes del arranque.
den ser inadecuados para matriz debe ser dimensiona-
temperaturas ambientatales do.
de bombeo al arranque.
V. Bajas Potencial problema de frac- Los materiales son seleccio- Se realiza una prueba de ma-
Temperaturas tura por fragilidad del cuerpo nados con base en su resis- teriales. Según PDVSA MI
de acero al carbón debajo tencia al impacto. Vol.2 PI–03–04–01.
de 15°C (60°F)
La mayoría de las corrientes Especifique el aislante para Aisle el cuerpo de la bomba
de hidrocarburos líquidos las líneas de succión a fin de cuando las condiciones se
que se manejan a tempera- minimizar la cavitación. ajusten a los criterios de
turas bajas son altamente PDVSA L–212 (MID Vol.10).
volátiles.
El calor transferidos desde Especifique una línea de ––––––––––
la atmósfera hacia el siste- venteo con tuberías para ser
ma más el producido por fric- colocada desde el cuerpo (o
ción y turbulencia en la bom- descarga) de la bomba hasta
ba aumenta la temperatura la entrada del recipiente de
del líquido hasta su punto de succión para devolver los va-
burbuja. pores generados durante el
enfriamiento de la bomba.
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Los hidrocarburos líquidos a –––––––– La pobre lubricación se reme
baja temperatura tienen una día con una combinación de
baja lubricidad para la lubri- cara de sello óptimo, es decir,
cación de los sellos mecáni- carburo de tungsteno y carbo-
cos. no. A veces se usan sellos do-
bles.
Las gomas sintéticas para –––––––– El teflón, el grafito y los fuelles
sella do secundario en los son capaces de trabajar a tem-
sellos mecánicos se endu- peraturas más bajas que las
recen a temperaturas por gomas sintéticas.
debajo de –30°C (–20°F),
perdiendo la resiliencia ne-
cesaria para un sellado per-
fecto.
VI. Presión de El comportamiento del sello –––––––– Las estoperas se hacen pro-
Succión Alta del eje es crítico debido a la fundas para permitir varios di-
alta presión diferencial en el seños de sello y flexibilidad en
sello. el control del ambiente de se-
llo. Lo platos de sellos son
equipados con forros de es-
trangulación o con empaque
auxiliar para controlar las pér-
didas grandes.
La carga hidráulica sobre –––––––– Sellos de balance requeridos
las caras de los sellos mecá- para P1 por encima de 520
nicos tiende a ser alta. kPa (75 psig).
Tendencia a alta presión –––––––– La presión es parcialmente ba-
axial en los cojinetes de mu- lanceada por la localización de
chas bombas debido a la los anillos de desgaste y los
carga axial no balanceada orificios de balance del impul-
en el área de sección trans- sor.
versal del eje.
VII. Partículas de Las partículas grandes se Especifique que se instale Algunas bombas “demoledo-
Sólido Grandes instalan en el impulsor de una malla de succión perma- ras de coque” rompen las par-
una bomba centrífuga cau- nente y un moledor de coque tículas contra un poste esta-
sando desbalance y vibra- en las bombas centrífugas. cionario adyacente al ojo del
ción. Las partículas gran- impulsor; algunas usan impul-
des dañan los rotores de las sores abiertos y rompen las
bombas rotativas y las vál- partículas contra un plato de
vulas de las bombas reci- desgaste.
procantes.
VIII. Partículas Los sólidos abrasivos cau- Especifique construcción pa- Ver MPD–02–P–05.
Erosivas san erosión de las superfi- ra suspensión de sólidos.
cies de la bomba a alta velo-
cidad. Si el líquido es tam-
bién corrosivo, la velocidad
del daño puede ser muy alta.
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Especifique un accionador El lavado de los anillos de des-
de velocidad variable, en vez gaste es sólo efectivo margi-
de control con válvula de nalmente y no se puede negar
control. Especifique flujo ex- la necesidad de otras precau-
terno (flushing) limpio para ciones como dispositivos de
los anillos de desgaste y los retención de sólidos, selec-
sellos del eje. ción de materiales, velocidad
baja, etc.
IX. Sólidos Finos Los sellos del eje son más Describa completamente el Use ciclones separadores au-
sensibles a los sólidos abra- contenido de sólidos en las to–limpiantes.
sivos en el rango de 1–50 Especificaciones de Diseño.
micrómetros (= micrones), Especifique flujo limpiador
que en partículas mayores. externo o sellos dobles.
El desgaste rápido de los co- –––––––––– Fuera de engranaje de distri-
jinetes y de los engranajes bución y construcción de coji-
de distribución en las bom- netes.
bas rotativas con cojinete in-
terno. Los sólidos también
desgastan los rotores de las
bombas de engranaje de
contacto y tipo tornillo.
X. Corrosividad Las partes de sello mecáni- Sellos individuales usual- Se aplican materiales resis-
co son particularmente vul- mente son adecuados. tentes a la corrosión como
nerables al ataque corrosivo Cuando la corrosión es seve- Hastalloy, Ni, grafito y cerámi-
porque operan en una re- ra, considere el uso de sellos cas. Con sellos dobles los ele-
gión de alta turbulencia de lí- dobles. mentos metálicos se arreglan
quido y alta temperatura en para exposición al sellador no
las superficies de contacto. corrosivo. Con sellos indivi-
duales, se usan los tipos exter-
nos que colocan los elemen-
tos metálicos en aire en vez de
en bombeo.
Las pérdidas pueden co- –––––––––– Coloque placas de plomo o fi-
rroer las partes estructura- bras de vidrio en el área de la
les de la bomba, el plato de estopera para desviar y con-
base, los equipos cercanos trolar el choque. Aplique un en-
y la tubería metálica de dre- granaje de enfriamiento o un
naje. plato de collarín y una tubería
de pérdida a un punto de des-
carga adecuado, utilizando
material de tubería adecuado.
XI. Toxicidad Pérdidas peligrosas para el –––––––––– Lo mismo que para corrosión.
personal.
Remoción y reparación de –––––––––– Suministre en las tuberías co-
bombas de líquidos tóxicos nexiones de lavado. Instale
es peligroso para el perso- una válvula tapada en la cone-
nal de mantenimiento si algo xión de desagüe del cuerpo.
del líquido tóxico queda en
el cuerpo del motor.
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XII. Alta Viscosidad, Los líquidos con alto punto Especifique una fuente de Suministre líneas de calenta-
Alto Punto de de fluidez y viscosidad alta purga de líquido y conexio- miento según MID Vol.13
Fluidez hacen difícil el arranque. nes para permitir el lavado HD–201–R.
del líquido entre las corridas.
Especifique camisas de va-
por para el cuerpo y estopera
de la bomba.
Las pérdidas de líquido se Especifique un sello mecáni- Use contacto con vapor para
acumulan en el plato base, co con facilidades de flujo y calentar el efluente de las esto-
creando problemas de man- purga. peras. Drene las pérdidas al
tenimiento. sistema central de colección.
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ASPECTOS DIFICILES DE SERVICIOS ESPECIFICOS

Requerimiento de Problemas Particulares y Soluciones típicas de Soluciones típicas de
Servicio Difícil Causas diseño de servicio ingeniería de detalle
I. Fondos de Peligro alto de fuego debido Especifique el flujo externo Use sello mecánico de alta
Destilación At- a combinación de sello difícil de lavado (para estopera), temperatura.
mosférica Alto del eje, temperatura alta y garganta de estrangulación,
Flujo Alta Tem- caudal de flujo alto (diáme- sellos de alta temperatura,
peratura Punto tro grande de estopera). enfriamiento por contacto de
de Fluidez Alto vapor.
Sólidos en el Lí-
quido
Especifique que el drenaje y Diseño de sistema de protec-
venteo del cuerpo, si existen, ción de fuego.
vayan a un sistema cerrado.
El líquido bombeado se soli- Especifique el flujo de hidro- –––––––––––
difica en el cuerpo si se deja carburos para lavado del lí-
adentro durante el enfria- quido bombeado de alta vis-
miento. cosidad desde el cuerpo de
la bomba durante las para-
das.
II. Fondos de La cebadura de la bomba es Coloque una línea de venteo ––––––––––––
Destilación al difícil. desde la descarga de la bom-
Vacío Igual que ba hasta la torre (con trazas
el Anterior de vapor).
Entrada de aire en la bomba Especifique una fuente para Seleccione el diseño de bom-
a través del sello, debido a flujo externo de lavado (o se- ba que produce presión positi-
succión de vacío. llo) de estoperas que está va en la estopera, a pesar de la
disponible antes del arran- presión de succión negativa.
que de la bomba.
III. Suspensión del Erosión del cuerpo y el im- Minimice los requerimientos Recubra el impulsor y el cuer-
Coquificador pulsor. Exceso de vibración de cabezal (por debajo de po con un material duro como
en Lecho Flui- debido a tranca del impulsor 180 m (600 pie)) para evitar la stellita (la experiencia dispo-
dizado y Fon- por “rocas” sólidas. una velocidad alta de la bo- nible es limitada).
dos del Frac- quilla del impulsor o el uso de ––––––––––––
cionador de múltiples etapas. Especifi-
Craqueo Cata- que una malla de retención
lítico Alta Tem- permanente. Especifique
peratura Ero- una construcción con mole-
sión Sólidos Fi- dor de coque.
nos
Vida corta del empacado o Especifique un sello mecáni- Use sello de tipo fuelle de alta
del sello debido a sólidos fico limpiado con gasóleo pu- temperatura con tolerancia de-
nos abrasivos. ro. Instrumentos para asegu- mostrada para los sólidos.
rar la no interrupción del su-
ministro de líquido de limpie-
za externo.
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IV. Fondos de Al- El espacio de los anillos de Especifique anillos de des- Use un espacio libre de anillos
quitrán del desgaste se llena con partí- gaste con limpieza externa. de desgaste 10–20% mayor
Fraccionador culas de coque presentes A veces una bomba recipro- que el valor mínimo según API.
Primario del en el alquitrán. La viscosi- cante se especifica como un
Craqueador dad del fondo varía amplia- repuesto extra. –––––––––––––
con Vapor Soli- mente, 2 a 5000 mm2/s (2 a
dos Grandes 500 cSt), dependiendo de la
Sólidos Finos alimentación, modo de ope-
Punto de Flui- ración y condiciones que
dez Alto Alta causan taponamiento.
Temperatura
Suministre una línea de reci-
clo para que se mantenga el
flujo a un caudal alto a través
de la tubería de succión y la
bomba, independientemente
de la operación del proceso.
Taponamiento de la línea de –––––––––––– Minimice la longitud de tubería
succión debido a acumula- y el número de codos; suminis-
ción de coque. tre una pendiente positiva con-
tinua.
V. Emulsiones de Los hidrocarburos y los Especifique el NPSHD en ba- Diseñe la bomba para un ca-
la Unidad de Al- componentes ácidos en la se de hidrocarburo puro. Es- bezal correspondiente a una
quilación (del mezcla tienen densidades pecifique la construcción de densidad absoluta mínima.
Reactor al absolutas muy diferentes; la bomba vertical. Especifique Seleccione el tamaño del ac-
Asentador) composición del fluido bom- los extremos de densidad cionador para densidad abso-
NPSH Insufi- beado varía desde rica en absoluta. luta máxima.
cientes hidrocarburos hasta emul-
siones promedio y hasta ri-
cas en ácido.
El acumulador para la suc- Especifique un rompe vórtice Coloque un regulador NEMA
ción de la bomba tiene ca- y un punto de descarga para Clase B o mejor para los accio-
racterísticas dinámicas no la mayoría de las mezclas nadores de turbinas de vapor
usuales que pueden causar uniformes existentes en la lí- para minimizar la velocidad de
funcionamiento inestable e nea de succión. fluctuación.
inconstante de la bomba; la
composición del fluido rete-
nido tiende a cambiar rápi-
damente con el caudal de
flujo.
Especifique un control de Asegúrese que la velocidad de
bomba con atención espe- respuesta del controlador de
cial, reconociendo las carac- flujo de la bomba sea ajusta-
terísticas no usuales del sis- ble, y que el sensor de nivel
tema. sea arreglado para cambios
en las condiciones de la mez-
cla.
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VI. Catacarb (So- Cavitación cuando se usa Use un factor de seguridad No se requiere un margen en-
lución de Car- un factor de seguridad de de 1.6 para NPSH. Especifi- tre el NPSHD y NPSHR si se
bonato y Pota- NPSH bajo y cuando el mar- que los anillos de des gaste usa un factor de seguridad
sio) Gases Di- gen entre NPSHD y NPSHR con recubrimiento de acero conservador. No se use cobre,
sueltos Sólidos es pequeño. Mantenimiento inoxidable o cerámica y no bronce o aluminio para com-
Finos alto debido a la corrosión y carburo de tungsteno que ponentes mojados por el flui-
erosión. degenera en catacarb. do.
La vida mecánica del sello Sello individual con agua –––––––––––
es corta debido a la baja lu- fresca como fluido de lavado.
bricidad y la descarga de va-
pores de CO2.
VII. Fenol Toxicidad Se requiere confiabilidad al- Ver MDP–02–P–09 para Un sistema alterno a veces
ta en el sello del eje y control el sistema mínimo recomen- usado es un forro de estrangu-
de fugas. dado. lación de poco espacio de hol-
gura y enfriamiento por con-
tacto con vapor, llevando con
tuberías el desagüe del plato
prensa–estopa a un tanque
cerrado de colección. Se pue-
de usar un sello externo en vez
de un empaque auxiliar, con
una fuente de aceite presuri-
zado o una tubería vertical at-
mosférica rellena de aceite y
llevada a un punto de descar-
ga de sobreflujo.
VIII. AAC (Acetato El sellado del eje es difícil Ver MDP–02–P–09 ––––––––––
de Amonio Cu- debido a la vaporización ins-
proso) tantánea de la solución en la
cara del sello, rayado y cris-
talización en la cara del se-
llo, ensuciamiento del plato
de base con fugas solidifica-
das.
IX. Carbamato de Daño de cavitación cuando Use un factor de seguridad ––––––––––
Amonio (Urea se usan los márgenes nor- de NPSH en el orden de 2 tan
Intermedia) males de NPSH, debido a alto como resulte práctico,
complejidad e in certidum- para evitar la vaporización.
bre en los cálculos de la pre- Consulte a los especialistas
sión de vapor del carbama- de máquinas y use datos
to. NPSHR del suplidor con ex-
periencia en este servicio. Al-
gunos diseñadores proveen
(30 m (100 pie)) de NPSHD.
X. Solvente Pobre Cavitación cuando se usan Use el factor de seguridad ––––––––––
Sulfolane los márgenes normales de NPSH en 1.25. Especifique
NPSH. una peque ña conexión tapo-
nada en la succión de la
bomba para inyección tem-
poral de nitrógeno a fin de mi-
tigar los efectos de cavita-
ción.
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Taponamiento de las mallas Especifique que las mallas ––––––––––
de retención de succión per- de retención permanentes se
manentes. diseñen para limpieza rápi-
da.
El líquido tiene un valor muy Especifique que se coloque –––––––––––
alto. un sistema de colección para
las fugas por las estoperas.
XI. Productos de El arranque es difícil por el Especifique la colocación de –––––––––––
Hidrocarburos enfriamiento de la línea de la línea de venteo para en-
Livianos: Meta- succión y el cuerpo de la friamiento.
no, Etileno, bomba tiende a vaporizar lí-
Propano, Pro- quido.
pileno, Butano
Baja Tempera- La minimización de la eleva- dar un NPSHD bajo. Seleccione una construcción
tura ción de los tanques de alma- de bomba vertical para aco-
cenamiento causa un modar un modelo con NPSHR
NPSHD muy bajo. no mayor que 0.3 m (1 pie), pa-
ra obtener la mayor flexibilidad
de servicio.
Las bombas se arrancan re- Especifique un venteo de en- Considere alarma de falla de
mota mente para operacio- friamiento y un sistema auto- sello y otra instrumentación de
nes de carga. mático de desvío de flujo mí- prevención de falla.
nimo.
XII. Aceite Com- Hasta una falla pequeña de Especifique un acumulador
bustible Visco- flujo de aceite combustible a en la descarga de la bomba
sidad Alta Sóli- las corrientes de las calde- para suplir flujo en el arran-
dos Alta Con- ras apaga la caldera. que de la bomba de reserva.
fiabilidad
XIII. Asfalto Viscosi- El sellado del eje es difícil Servicio de bombas rotativas Sellos tipo fuelle para sensibili-
dad Alta, Punto debido al contenido de sóli- Contenido de sólido 0.1%, dad de sólidos.
de Fluidez Alto. dos . del fluido, coquización especifique empaque. Con-
Temperatura de las fugas del sello y solidi- tenido de sólidos 0.1%, es-
Alta de Sólidos ficación . líquido alrededor pecifique sello mecánico con
Finos del sello en las paradas. estoperas, forro de estrangu-
lación y convertibilidad a em-
paque.
Servicio de bombas centrífu- –––––––––––
gas. Sólidos 2.0%, especifi-
que los sellos mecánicos con
estoperas convertibles a em-
paque.
Todos los servicios Especifi- Estoperas con serpentines de
que flujo externo para lavar calentamiento.
las estoperas durante las pa-
radas, y en uso continuo si se
demuestra que se requiere
según la experiencia de ser-
vicios.
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Oxidación de asfalto y for- Coloque facilidades de des- ––––––––––
mación de coque en las lí- agüe para purgar la bomba y
neas y las bombas cuando las líneas con un aceite más
se usa aire comprimido co- liviano cuando la bomba está
mo purga. apagada.
Coquización del contenido Lo mismo que arriba. Prepare instrucciones de ope-
de la bomba debido a calor ración para calentamiento del
cuando las bombas con ca- cuerpo.
misas de vapor están para-
das en servicios intermiten-
tes.
XIV. Circulación de NPSHR usualmente mayor Especifique que las bombas Para bombas horizontales, la
Agua de En– que 7.6 m (25 pie), haciendo horizontales, si se usan, se excavación de la bomba no
friamiento Alto crítico el diseño del sistema de ben colocar debajo del ni- debe ser más profunda que
Flujo Alta Con- de succión. vel de agua (cebadas por 1.2 m (4 pie), debajo del nivel.
fiabilidad gravedad). El NPSHR es especificado por
el diseñador de bombas ajus-
tando la profundidad de sub-
mergencia del ojo del impul-
sor.
Las plantas de proceso típi- La instalación más común es –––––––––––
ca mente requieren que el de dos motores que manejan
50% del flujo normal deba bombas al 50% en reserva,
ser mantenido durante una que arranca automáticamen-
falla de potencia. te por presión de cabezal de
descarga bajo.
El mantenimiento es difícil ––––––––––– La bomba horizontal es prefe-
debido al gran tamaño de la rida sobre la construcción ver-
bomba. tical por desensamblamiento
más fácil y remoción del rotor.
El empleo de turbinas de va- Especifique que las bombas Un estudio de optimización de-
por para mover bombas ver- pueden ser horizontales o termina la selección entre tipo
ticales grandes es complejo verticales e indique una mul- de bomba horizontal o vertical
y costoso debido a la falta de tiplicidad de arreglos que son y selección entre arreglos múl-
grandes turbinas verticales alternativas aceptables al di- tiples especificados para ser
y el arreglo de ángulo recto seño específico (por ejem- aceptales.
requerido con las turbinas plo, unidades 4–33% como
horizontales. alternativa a unidades
3–50%).
El ensuciamiento de los Especifique los detalles de la –––––––––––
equipos aguas abajo por base de la bomba incluyendo
piezas perdidas o desechos las rejillas; también tensores
en sistemas directos. en la descarga de la bomba.
XV. Agua de Ali-
mentación a
Calderas
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Requerimien- Corrosión por erosión de Considere el cromo al –––––––––––
tos Altos de cuerpos de acero colado e 11–13% para tiempo de vida
Confiabilidad internos debido a corrosión de servicio mayor, especial-
de agua deareada (conteni- mente para partes adyacen-
do bajo de oxígeno). tes a zonas de escape de
caída de presión alta.
Las condiciones de succión Use un factor de seguridad –––––––––––
y el caudal de flujo pueden de NPSH de 1.25.
cambiar más rápidamente
que muchos servicios debi-
do al cambio repentino del
sistema de vapor.
Coloque un sistema de des-
vío de flujo bajo para cada
bomba.
Ver MDP–02–P–09.
El raspado, escoriado y ero- Especifique recubrimiento ––––––––––
sión de los forros de interfa- de estelita para forros de in-
se debido a ingestión sucia ter–etapas.
y la resistencia al raspado
de materiales de forro co-
múnmente usado.
Una cantidad significativa Si el caudal de descarga de –––––––––– ––––––––––
de agua de alimentación a presión intermedia es peque-
calderas es a veces necesa- ña, use un sólo servicio de
ria para procesos o servicios bombeo con una boquilla de
a una presión bien por deba- corriente lateral en la bomba.
jo de la presión completa de Si el caudal de descarga de
la caldera, incitando al dise- presión intermedia es alta,
ño de un servicio de dos use un servicio de bombeo
bombas en serie. Con bom- doble, cada una descargan-
bas en serie, la confianza do al nivel de presión.
sobre el servicio depende Si la selección de diseño
de dos unidades de bombas económico es la de bombas
y la estabilidad operacional en serie (para incluir de paso
peligra por los cambios rápi- un calentador de agua al ni-
dos en la descarga de flujo al vel intermedio de presión)
servicio intermedio de pre- maneje ambas bombas con
sión. un accionador común para
simplificar la coordinación
del servicio.

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MDP - 02 - P - 03 Servicios de Bombeo de Caracteristicas

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PDVSA

MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO

MDP–02–P–03 SERVICIOS DE BOMBEO DE CARACTERISTICAS

0 NOV.97 APROBADA 13 L.R. L.R.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHA NOV.97 APROB. FECHA NOV.97

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

CARACTERISTICAS DE SERVICIO DIFICIL

CARACTERISTICAS DE SERVICIO DIFICIL

CARACTERISTICAS DE SERVICIO DIFICIL

CARACTERISTICAS DE SERVICIO DIFICIL

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ASPECTOS DIFICILES DE SERVICIOS ESPECIFICOS

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