Analisadore Controlador de O2 Modelo EFAI-100

EFAI Automação Industrial LTDA
Analisador e Controlador de O2
Modelo EFAI-100
Manual de Instruções
EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

1
Prezado Cliente,
Obrigado por adquirir o Controlador de Oxigênio modelo EFAI100. É um

controlador de fácil operação que auxilia o funcionamento de caldeiras,
fornalhas e queimadores.
Por favor, leia todo este manual com cuidado e atenção antes de coloca-lo
em operação. Tenha a certeza de que esteja familiarizado com as unidades
de operação antes do uso. Se houver algum problema, por favor, contate
nosso serviço de atendimento ao cliente.
Informações Gerais
Advertências e outras importantes informações referentes ao manual de

operação do Controlador de Oxigênio modelo EFAI100 são destacadas
conforme o quadro abaixo:
Perigo
Este símbolo significa Perigo: lesões físicas podem ocorrer
se as medidas de segurança especificada não forem
implementadas
Por favor, leais todas as informações de advertência e
tenha o total cuidado com as especificações de segurança
para evitar riscos.
Informações Importantes
Erros de Medição!
Este símbolo significa atenção com as medições. Sempre
deve ser observadas unidades de medições feitas para
alcançar os resultados desejados
Notas
Notas que devem ajudar você a trabalhas melhor com o
Controlador de Oxigênio modelo EFAI100

2
Índice
1. Informações Básicas de Segurança ........................................................... 5

1.1 Tensão de Alimentação ..................................................................... 5
1.2 Choque elétrico ................................................................................. 5
1.3 Riscos do Sensor................................................................................ 5
1.4 Cuidados com o Produto ................................................................... 6
2. Descrições do Produto .............................................................................. 7
2.1 O controlador de Oxigênio ................................................................ 7
2.2 Descrições de Funções ...................................................................... 7
2.3 Eficiência na queima de combustível ................................................ 8
2.4 Eficiência de Combustão e Emissões Atmosféricas .......................... 9
2.5 Eletrônica do Controlador de Oxigênio modelo EFAI100 ................. 9
2.6 Entradas e Saídas ............................................................................ 10
3. Instalação e Comissionamento ............................................................... 11
3.1 Itens de Fornecimento .................................................................... 11
3.2 Instalação Mecânica........................................................................ 11
3.3 Instalação Elétrica ........................................................................... 12
3.4 Pré-comissionamento e Comissionamento .................................... 13
3.5 Painel frontal e Menu do Teclado ................................................... 13
3.5.1 Sinalização: .............................................................................. 14
3.5.2 Display ..................................................................................... 15
3.5.3 Teclado .................................................................................... 15
3.5.4 Tela Principal ........................................................................... 15

3
3.6 Parametrização ............................................................................... 15
3.6.1 Operação ................................................................................. 16
3.6.2 Configuração ........................................................................... 17
3.6.3 Calibração................................................................................ 23
3.7 Comunicação com CLP .................................................................... 24
4 . Manutenção ............................................................................................... 25
4.1 Rotinas de Manutenção ........................................................................ 25
4.2 Soluções de Problemas ......................................................................... 25
4.2.1 Erros de Medições .......................................................................... 25
4.2.4 Aquecimento do Sensor.................................................................. 26
5. Dados Técnicos............................................................................................ 27
6. Cálculos Fundamentais ............................................................................... 28
7. Peças de Reposição ..................................................................................... 29
8. Garantia....................................................................................................... 29
Anexo 1 ........................................................................................................... 30

4
1. Informações Básicas de Segurança
Atenção: leia as informações de segurança cuidadosamente!
1.1 Tensão de Alimentação

O controlador de oxigênio modelo EFAI100 pode ser operado
nas voltagens de 110V a 220V AC. A tensão de alimentação
não precisa ser ajustada durante a instalação para operar em
tensão fixa. Se uma tensão de alimentação for maior que a
tensão ajustada para o equipamento, poderá resultar em danos permanentes
no equipamento. Portanto, sempre deve ser observada a tensão de
alimentação do equipamento.
1.2 Choque elétrico

O controlador de oxigênio modelo EFAI100 é fabricado de
acordo com as normas de segurança elétrica. Isto não significa
que pode ser aberto a caixa ou compartimento principal pela
abertura dos parafusos principais da tampa do controlador.
Toda a garantia será perdida se a tampa da caixa ou compartimento
principal for aberta pelo cliente ou se os parafusos de fechamentos
estiverem violados!
O compartimento principal, lacrado por quatro (04) parafusos, deve ser

aberto apenas por profissional qualificado.
A corrente normal de consumo do controlador de oxigênio modelo EFAI-100

é menor que 1A. É recomendado que o circuito seja protegido por um
disjuntor de 2A de capacidade, e sempre deve ser desligado quando o
compartimento principal for aberto.
1.3 Riscos do Sensor

O sensor do Controlador de Oxigênio modelo EFAI100 é
mantido aquecido enquanto estiver em operação. A

5
temperatura de operação é de aproximadamente 600ºC. Enquanto o
controlador estiver ligado não deve ser tocado nas partes quentes do
equipamento, sob o risco de sofrer queimaduras.
Para prevenir acidentes, o sensor nunca deve ser colocado em contato com
materiais inflamáveis como: gases, sólidos ou líquidos e também em áreas
classificadas como explosivas.
1.4 Cuidados com o Produto

O controlador de oxigênio modelo EFAI100 deve ser operado
dentro dos parâmetros especificados nos dados técnicos.
Por favor, use o equipamento apropriadamente e de acordo

com as instruções.
O controlador de oxigênio modelo EFAI100 não deve ser aberto, exceto se

expressamente descrito no manual de instruções para manutenção ou
propósitos de instalação.
Apenas pessoas autorizadas e treinadas poder realizar algum tipo de trabalho

com este controlador. Caso contrário, a responsabilidade do correto
funcionamento do instrumento e as condições de garantia não poderão ser
validadas pela EFAI Automação Industrial.

6
2. Descrições do Produto
2.1 O controlador de Oxigênio

O Controlador de oxigênio modelo EFAI100 é um instrumento utilizado para
analisar e controlar os gases de combustão de caldeiras, fornalhas e
queimadores através da medição de oxigênio. Este controlador é utilizado
para que a combustão destes equipamentos seja mantida na condição
otimizada por todo o tempo, durante a operação.
2.2 Descrições de Funções

O controlador de oxigênio modelo EFAI-100 tem as principais características:
• Range de medição: 0 a 21% de oxigênio

• Medição de Oxigênio em percentual volumétrico (vol %)
• Medição de gases instantânea e on-line
• LED’s indicadores do status da medição
• Indicadores de falha de medição
• Comunicação com CLP’s através de sinal analógico de 4-20mA
• Alarmes de Intertravamentos (alto ou baixo) para níveis de oxigênio.
• Controle PID
• Precisão: ± 0,5% da leitura
• Tempo de resposta: < 5s
• Tipo de Conexão: Flange Inox AISI 304 φ2” 150lbs ANSI
• Temperatura dos gases: até 250ºC
• Temperatura ambiente: -10ºC a 55ºC
• Umidade Relativa: 10% a 90% sem condensação
• Display: 2 linhas, 8 colunas em LCD, 8 LED’s
• Saída Analógica: 0-20mA ou 4-20mA
• Saída Configurável: Controle ou retransmissão de PV
• Impedância de Saída: ≤ 600 ohms
• Isolação Galvânica: 500 Vrms
• Conexão Elétrica: Tomada multipolar 10 pinos
• Tipo de Medição: In-Situ
7
• Tipo do Sensor: Óxido de Zircônio
• Dimensões: 160x280x730 mm
• Peso: 5kg
2.3 Eficiência na queima de combustível

Com o aumento dos preços dos combustíveis, a eficiência da queima de
combustível se torna uma importante questão na indústria. A queima de
combustível em níveis corretos de excesso de ar é importante para manter a
eficiência da combustão otimizada. Isto sempre deve ser feito para manter a
relação de ar e combustível estabilizada. Se muito ar for injetado na
combustão, muita energia térmica será perdida devido ao acréscimo das
perdas pela chaminé, devido à diluição dos gases de combustão. Por outro
lado, se não for injetado o suficiente de ar para a combustão, serão gerados
gases não queimados na combustão, e energia é desperdiçada através da
combustão incompleta do combustível.
Controle de Combustão e Eficiência Energética
Todo o processo de combustão requer ar para a queima do combustível. Se

apenas a quantidade exata de ar necessária para a reação química da
combustão for fornecida neste processo, é denominada de condição
estequiométrica. Quando o ar de combustão for reduzida, condição sub-
estequiométrica, a combustão é considerada incompleta e são gerados
grandes quantidades de gases prejudiciais e combustível é perdido pela
chaminé em forma de gases.
Se muito ar é misturado com o combustível, o acréscimo do volume de gases

de combustão aumenta consideravelmente e a quantidade de energia
perdida pela chaminé também é aumentada.
A tabela abaixo apresenta a energia perdida (em % do total de combustível)

para uma caldeira operando com temperatura de saída dos gases em 180ºC,
queimando biomassa da madeira com 50% de umidade.

8
Oxigênio Medido Excesso de Ar Energia Perdida
4,0% 24% 10,6%
6,0% 40% 11,5%
8,0% 62% 12,7%
10,0% 92% 14,4%
12,0% 135% 16,8%
14,0% 205% 20,7%
16,0% 330% 27,8%
Economias de 3 – 10% no consumo de combustíveis podem ser alcançadas

com um controle de combustão otimizado, com o Controlador de Oxigênio
modelo EFAI100 em comparação com caldeiras que não possuem controles
de combustão.
2.4 Eficiência de Combustão e Emissões Atmosféricas

Eficiência de combustão e uma operação ambientalmente correta estão
juntas para se conseguir baixas emissões atmosféricas. Caldeiras com baixa
eficiência e com altos excessos de ar emitem muitos gases de combustão e
também muitas partículas para a atmosfera, exigindo que os sistemas de
filtragem fiquem sobrecarregados e possivelmente terão uma emissão de
particulados acima da permitida. Se ocorrer a insuficiência de ar para a
combustão, poderão surgir emissões de hidrocarbonetos (HC), monóxido de
carbono (CO) e outros gases prejudiciais originados no processo de
combustão ineficiente, e estes gases serão emitidos para a atmosfera.
2.5 Eletrônica do Controlador de Oxigênio modelo EFAI100

O controlador de oxigênio modelo EFAI100 possui eletrônica simples, de fácil
manutenção. É baseada em um controle microprocessado de alto
desempenho, permitindo que operações matemática e algoritmos de
controle sejam implementadas em 32bits garantindo precisão no controle do
processo.

9
2.6 Entradas e Saídas
O controlador de Oxigênio modelo EFAI-100 possui baixo consumo de
energia elétrica, utilizando uma corrente normal de consumo menor que 1A.
É recomendado que o circuito seja protegido por um disjuntor de 2A de
capacidade, e sempre deve ser desligado quando o compartimento principal
for aberto. Pode ser operado nas voltagens de 110V a 220V AC. A tensão de
alimentação não precisa ser ajustada durante a instalação para operar em
tensão fixa. Se uma tensão de alimentação for maior que a tensão ajustada
para o equipamento, poderá resultar em danos permanentes no
equipamento. Portanto, sempre deve ser observada a tensão de alimentação
do equipamento.
O Controlador de Oxigênio modelo EFAI-100 dispõe de uma saída analógica

de controle ou retransmissão de 0-20mA ou 4-20mA com cinco (5)
atualizações por segundo.
O Controlador também possui saída digital a relê contato NA de 3A.

Configurado para alarmes de oxigênio alto ou baixo.

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3. Instalação e Comissionamento
3.1 Itens de Fornecimento

O Padrão de fornecimento do controlador de oxigênio modelo EFAI100
compreende os seguintes itens abaixo:
Descrição Quantidade
Analisador e Controlador de 01
Oxigênio modelo EFAI-100
Tomada para conexão 01
Manual de Instruções 01
3.2 Instalação Mecânica

Para garantir a operação do controlador de oxigênio modelo EFAI100 alguns
cuidados devem ser tomados para a instalação mecânica do instrumento.
O controlador de oxigênio deve ser instalado em local isento de entradas de

ar falso. Entradas de ar falso diluem a concentração de gases que devem ser
medidos e poderão indicar medições erradas, causando distúrbios na
combustão.
O controlador de oxigênio deve ser instalado após os pré-aquecedores de ar,

sempre observando a temperatura máxima dos gases de 250ºC e instalação
em local arejado.
Deve ser instalado longe de flanges ou outros tipos de componente que

possam apresentar entradas de ar falso. Sempre observando a velocidade de
escoamento dos gases que deve estar acima de 5 m/s.
Para instalar o controlador de oxigênio nos dutos de gases é necessário

instalar um tubo de φ2” x 200mm e um flange de φ2” Classe 150lbs ANSI
B16.5, conforme o desenho 2013 02.00 no Anexo 1.
O flange do Controlador de oxigênio deverá ser fixado no flange do duto, e

deve ser alinhado de tal forma que a caixa principal deverá ficar com a
tomada voltada para baixo (controlador na Horizontal).
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3.3 Instalação Elétrica
O esquema de ligação elétrica do controlador de oxigênio deverá ser
realizado conforme informação contida na Figura 1. A numeração abaixo
corresponde a numeração indicada na tomada e deve ser rigorosamente
seguida.
Figura 1 - Tomada de Conexão Fêmea
Deverá ser observada a tensão de alimentação do equipamento e também

a(s) frequência(s) acetáveis.
O sensor do Controlador de Oxigênio modelo EFAI100,

quando conectado a energia elétrica, torna-se muito quente
(temperatura acima de 600ºC), portanto, não encoste
nenhum cabo diretamente na superfície quente!
O controlador de oxigênio modelo EFAI100 pode comunicar com qualquer

tipo de CLP’s ou inversor de frequência. O sinal utilizado para fazer a
comunicação entre estes equipamentos é analógico de 0-20mA ou 4-20mA.
O condutor de sinal de saída analógica deve ser separado da alimentação de

potência e com blindagem aterrada. A alimentação deve ser feita através de

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uma rede própria para instrumentação isenta de flutuações de tensão,
harmônicas e interferências.
3.4 Pré-comissionamento e Comissionamento

Depois de completar a instalação mecânica e elétrica do controlador de
oxigênio, é recomendado fazer alguns testes de comissionamento para se ter
a certeza do perfeito funcionamento do equipamento. Estes testes devem ser
feitos com o equipamento fora do lado dos gases, ou seja, com o
equipamento em contato com o ar atmosférico.
• Tenha a certeza que os cabos elétricos estejam corretamente ligados.

• Tenha a certeza de que a montagem elétrica esteja correta.
• Tenha certeza de que o alinhamento do flange do equipamento com
o flange do duto estejam corretamente alinhados. Eles devem ficar
alinhados de tal forma que a tomada elétrica inferior esteja voltada
para baixo.
• Verifique se não existe vibração excessiva nos dutos de gases.
Vibrações excessivas podem prejudicar os componentes eletrônicos
do equipamento.
• Tenha a certeza que não existem entradas de ar falso em flanges ou
portas de acesso nos dutos de gases antes do Controlador de
Oxigênio modelo EFAI100 entrar em operação. Entradas de ar falso
causarão erros de medições na combustão, e consequentemente,
afetarão a eficiência da caldeira.
• Em nenhum momento o Controlador de Oxigênio modelo EFAI-100
deve estar em contato com os gases da caldeira se estiver
desenergizado. Isto danificará o equipamento e perderá as
garantias cobertas pelo fabricante.
3.5 Painel frontal e Menu do Teclado

Na figura 2 abaixo estão apresentadas as informações disponíveis no painel
do Controlador de Oxigênio modelo EFAI-100:

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Figura 2 - Sinalização do Painel Frontal e o Teclado disponível
3.5.1 Sinalização:
A sinalização é feita através de 6 LED’s localizados na parte superior frontal
do controlador. Para cada “ESTADO” do LED esta associada uma informação,
conforme descrito na tabela abaixo:
Tabela 1 - Estado e Informações dos LED's
Estado
LED
Apagado Aceso Piscando
C1 Retransmissão de sinal Controle PID Controle PID
Ligado Ligado Atuando
C2 NA NA NA
A1 O2 Normal Alarme - O2 Alto Alarme temporizado
A2 NA NA NA
A3 NA NA NA
A4 NA NA NA
AC NA NA NA
CM RS485 Desligado NA RS485 Ligado
(opcional) (opcional)

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3.5.2 Display
O Controlador de Oxigênio modelo EFAI-100 possui um display LCD de 2
linhas por 8 caracteres para visualização das mensagens e operações do
instrumento.
3.5.3 Teclado
O teclado é composto por quatro (4) teclas, do tipo tátil, as quais possuem as
seguintes funções:
Tecla Função
Seleciona o bloco de Parâmetros
Entra ou Sai do conteúdo dos Parâmetros
Seleciona Parâmetro ou Incrementa Valor
Seleciona Parâmetro ou Decrementa Valor
3.5.4 Tela Principal

Apresenta a leitura (PV) na linha superior e o Set-Point (SP) na linha inferior.
Nota: Estando em qualquer bloco de parâmetros, se nenhuma

tecla for pressionada em um intervalo de 60 segundos, os
displays retornam à tela principal.
3.6 Parametrização
O Controlador de Oxigênio modelo EFAI-100 possui 3 blocos de parâmetros,
sendo eles:
a. Operação: utilizado para alterar os parâmetros de uso

rotineiro pelo operador quando habilitado para controle;
b. Configuração: ajusta as características operacionais do
controlador;
c. Calibração: ajusta a escala da leitura e da saída analógica.

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3.6.1 Operação
É utilizado para operações de uso comum ao operador, e somente estará
visível se o equipamento estiver habilitado para controle.
Para acessar este bloco, com o controlador na Tela Principal, pressione com
um click, a tecla , até o display superior indicar um dos seguintes

parâmetros: Controle, MV (%). Os parâmetros deste bloco serão visíveis em
função dos parâmetros ajustados no bloco de configurações.
Após entrar no bloco utilize as teclas e para selecionar o parâmetro

desejado.
Para alterar o parâmetro pressione , o display começa a piscar.
Para alterar o valor pressione ou .
Para sair do parâmetro pressione .
Para voltar à tela principal pressione .

Na tabela 2 a seguir estão descritos os parâmetros disponíveis neste bloco:

16
Tabela 2 - Parâmetros disponíveis no bloco de Controle
Set-up de
Display Descrição
Fábrica
TIPO DE CONTROLE a ser utilizado:
Auto: controle automático é do tipo malha
fechada, e tem como objetivo controlar a potencia
fornecida ao processo.
Controle Manual: controle manual permite ao operador, AUTO
ajustar a porcentagem de saída fornecida ao
processo.
Obs: o controle MANUAL precisa ser utilizado com
cuidado para evitar danos ao processo.
SAIDA DE CONTROLE: indica, em porcentagem, o
MV (%)
estado da saída.
3.6.2 Configuração
Este bloco é utilizado para configurar o controlador de forma a atender
perfeitamente as exigências do processo onde será aplicado.
Para acessar este parâmetro deve-se pressionar o botão durante 4s.

Principais parâmetros deste bloco são: tipo de saída e configuração do modo
de operação do controle e dos alarmes.
Para acessar os parâmetros deste bloco, estando o controlador na Tela
Principal, pressione a tecla até o display indicar Config.
Para selecionar um parâmetro utilize as teclas ou .
Para entrar no parâmetro pressione , o display começa a piscar.
Para sair do parâmetro pressione .

17
Para selecionar outro parâmetro pressione ou .
Para voltar à tela principal pressione por 3 segundos.

Na tabela 3 abaixo estão descritos os parâmetros disponíveis neste bloco.
Tabela 3 - Parâmetros disponíveis no bloco de Configuração
Set-up de
Display Descrição
Fábrica
BLOCO DE CONFIGURAÇÃO: Indica entrada no
Config.
bloco de configuração.
AUTO-SINTONIA dos parâmetros PID, para melhor
controle do sistema.
Desliga: Desligada
Auto PID Desliga
Ligado: Inicia Auto Sintonia
Liga.Low: Inicia Auto Sintonia com Set-Ponit 10%
menor que o ajustado
BANDA PROPORCIONAL de controle.
Desliga: controlador opera no modo on/off.
B. Prop. Desliga
0,1 a 999,9 ou 1 a 9999, a casa decimal depende
do parâmetro Pto Dec.
BANDA INTE GRAL de controle. Se P = Desliga,
este parâmetro não é visível.
Integral NA
Desliga: opera sem integral.
1 a 9999 s.
BANDA DIFERENCIAL de controle. Se P= Desliga,
Derivada NA
Desliga: opera sem diferencial.
0,1 a 999,9
TEMPO DE CICLO é o intervalo entre ciclos,
liga/desliga. É ajustado em função do tipo de
T. Ciclo NA
dispositivo utilizado para controle. Se P= Desliga
HISTERESE é a diferença entre o ponto onde o
Hister. controle é ligado e o ponto onde o controle é 0.0
desligado.
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Se P = “Desliga”, este parâmetro é visível.
AÇÃO DO CONTROLE: Reversa ou Direta.
Reversa: o sinal de controle diminui à medida que
o valor da variável de processo (PV)
Ação se aproxima do SetPoint Reversa
Direta: o sinal de controle aumenta à medida que
o valor da variável de processo (PV)
se aproxima do SetPoint
LIMITE INFERIOR DE CONTROLE: define o valor
Lim. Inf. mínimo, em porcentagem da saída, NA
que poderá ser alcançado pelo controle
LIMITE SU PERIOR DE CONTROLE: define o valor
Lim. Sup. máximo, em porcentagem da saída, que poderá NA
ser alcançado pelo controle.
SOFT START: permite ajustar o tempo para que a
saída de controle varie de 0 a 100%. Ocorre
Pt. Suave NA
somente quando o controlador é energizado. Se
P= Desliga, este parâmetro não é visível.
SINAL DE ENTRADA a ser utilizado pelo
Entrada controlador: 4-20mA
4 a 20mA -1999 a 9999 Sem, 1, 2 ou 3
Root NA Desliga
PONTO DECIMAL: permite definir a posição do
Pto Dec. 0.0
ponto decimal, em função do sinal de entrada
OFFSET DE LEITURA: possibilita deslocar o valor da
Offset 0.0
leitura de -1000 a +1000 unidades
VALOR MÍNIMO DA LEITURA em função do sinal
Esc. Min. 0.0
de entrada
VALOR MÁXIMO DA LEITURA em função do sinal
Esc. Max. 20.9
de entrada
FILTRO DIGITAL é utilizado para reduzir a
flutuação de leitura.
Filtro 1
Desliga: filtro desligado
1 a 200: segundos
ACIONAMENTO DO CONTROLE poderá ser feito
Saída An através de: Ret. PV
Controle: Saída à relé
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Ret. PV: Saída Analógica ou Pulso
SAÍDA ANALÓGICA DE CONTROLE: Visível se Saída
An = Controle.
Desliga: Desligada.
Pulsado: PWM.
0 a 20 mA.
Sinal An 4 a 20 mA. 4-20mA
SAÍDA ANALÓGICA DE RETRANSMISSÃO da
leitura. Visível se Saída An = Ret. PV.
Desliga: Desligada.
0 a 20 mA.
4 a 20 mA.
ALARME 1 permite selecionar o modo de operação
Alarme 1 dos alarmes. Ver item Operação dos Alarmes para Alto
maiores detalhes.
AÇÃO DO ALARME 1 define o estado do contato
do relé quando não há alarme:
Açao Al1 Aberto
Aberto: contato aberto
Fechado: contato fechado
SET-POINT DO ALARME 1 é o ponto onde o relé do
SP Al1 alarme será acionado. 8.0
Faixa de ajuste: in.L a in.H
HISTERESE DO ALARME 1 é a diferença entre o
ponto onde o relé do alarme
Hist.Al1 0.5
é ligado e o ponto onde ele é desligado
Faixa de Ajuste: 0,1 a (Esc.Max. - Esc.Min.)/2
RETARDO DO ALARME 1 é tempo entre a
ocorrência do alarme e o acionamento do relé RL1
(ou RL2).
Retd.Al1 A sinalização AL1 (ou AL2) pisca indicando a 5
ocorrência do alarme.
1 a 9999 s
Desliga: Retardo desligado
TEMPORIZADOR DO ALAR ME 1 é o tempo que o
relé RL1 (ou RL2) permanecerá ligado na
Durc.Al1 Desliga
ocorrência do alarme. Terminado este tempo o
relé é desligado. A sinalização AL1 (ou AL2) piscará
20
caso seja mantida a condição de alarme.
1 a 9999 s
Desliga: Temporização desligada
BLOQUEIO DO ALARME 1 enquanto o controlador
não atingir o ponto de operação normal.
Ocorre somente no primeiro ciclo de alarme após
Bloq.Al1 Desliga
a energização.
Liga: com bloqueio
Desliga: sem bloqueio
ACESSO AO ALARME 1, permite ao operador
ajustar o Set Point de alarme no bloco de
Oper.Al1 Operação Desliga
Liga: permite o acesso
Desliga: não permite o acesso
ALARME 2 permite selecionar o modo de operação
dos alarmes.
Alarme 2 Baixo
Ver item Operação dos Alarmes para maiores
detalhes.
AÇÃO DO ALARME 2 define o estado do contato
do relé quando não há alarme:
Ação Al2 Aberto
Aberto: contato aberto
Fechado: contato fechado
SET-POINT DO ALARME 2 é o ponto onde o relé do
SP Al2 alarme será acionado. NA
Faixa de ajuste: in.L a in.H
HISTERESE DO ALARME 2 é a diferença entre o
ponto onde o relé do alarme
Hist.Al2 NA
é ligado e o ponto onde ele é desligado
Faixa de Ajuste: 0,1 a (Esc.Max. - Esc.Min.)/2
RETARDO DO ALARME 2 é tempo entre a
ocorrência do alarme e o acionamento do relé RL1
(ou RL2).
Retd.Al2 A sinalização AL1 (ou AL2) pisca indicando a NA
ocorrência do alarme.
1 a 9999 s
Desliga: Retardo desligado
Durc.Al2 TEMPORIZADOR DO ALARME 2 é o tempo que o NA
21
relé RL1 (ou RL2) permanecerá ligado na
ocorrência do alarme. Terminado este tempo o
relé é desligado. A sinalização AL1 (ou AL2)
piscará caso seja mantida a condição de alarme.
1 a 9999 s
Desliga: Temporização desligada
BLOQUEIO DO ALARME 2 enquanto o controlador
não atingir o ponto de operação normal.
Ocorre somente no primeiro ciclo de alarme após
Bloq.Al2 NA
a energização.
Liga: com bloqueio
Desliga: sem bloqueio
ACESSO AO ALARME 2, permite ao operador
ajustar o Set Point de alarme no bloco de
Oper.Al2 Operação NA
ACESSO AO MODO DE OPERAÇÃO MANUAL do
controle
Ctr.Oper Desliga
ACESSO DO OPERADOR aos blocos de operação e
programação
Prg.Oper Desliga
PROTEÇÃO DOS PARÂMETROS permite definir
quais parâmetros poderão ser alterados
0: todos os parâmetros
Acesso 1: Set-Point, Operação e Programação 0
2: Set-Point e Operação
3: Set-Point
4: Nenhum

22
3.6.3 Calibração
Estes parâmetros permitem ajustar a leitura (PV) e a saída analógica do
controlador sem a necessidade de alteração de hardware. Para acessar os
parâmetros deste bloco e estando o controlador na Tela Principal, pressione
a tecla durante 8 segundos até o display indicar Calibra.
Para selecionar um parâmetro utilize as teclas ou .
Para entrar no parâmetro pressione , o display começa a piscar.
Para sair do parâmetro pressione , em seguida a tecla ou para

selecionar outro parâmetro.
Para voltar à tela principal pressione por 3 segundos.

Na tabela 4 abaixo estão descritos os parâmetros disponíveis neste bloco.
Tabela 4 - Parâmetros disponíveis no bloco de Calibração
Set-up de
Display Descrição
Fábrica
BLOCO DE CALIBRAÇÃO: indica entrada no bloco
Calibra
de calibração
AJUSTE DE ZERO DA LEITURA na faixa de -1000 a
C.IN.L 0.0
+1000
AJUSTE DE FUNDO DE ESCALA DA LEITURA na
C.IN.H 0.0
faixa de -1000 a +1000
AJUSTE DE ZERO DA SA ÍDA ANAL ÓGICA na faixa
C.AO.L 0
de -1000 a +1000
AJUSTE DO FUNDO DE ESCALA DA SAÍDA
C.AO.H 0
ANALÓGICA na faixa de -1000 a +1000

23
3.7 Comunicação com CLP
O controlador de Oxigênio modelo EFIA-100 pode comunicar-se com
qualquer tipo de CLP, a comunicação será feita através de sinal analógico de
0-20mA ou 4-20mA, conforme descrito no item específico deste manual.

24
4 . Manutenção
O controlador de oxigênio modelo EFAI100 é um equipamento com operação
robusta e de simples manutenção, quando isto for necessário. Entretanto,
algumas rotinas estão descritas para facilitar o operador na manutenção do
equipamento, e atingir o máximo de aproveitamento possível da eficiência de
combustão.
4.1 Rotinas de Manutenção

As rotinas de manutenção do equipamento está limitada a limpeza do
equipamento. Porém estas rotinas somente devem ser feitas com pano limpo
e enquanto o equipamento estiver fora de operação e totalmente frio
(temperatura ambiente).
Se houver algum tipo de impacto mecânico durante o período em que o

equipamento estiver aquecido poderá danificar o sensor de O2, perdendo as
garantias do fabricante.
Nunca use jatos de água ou ar comprimido para limpar o

sensor!
4.2 Soluções de Problemas
4.2.1 Erros de Medições

Se houver erro de medição do Oxigênio dos gases deverão ser observados os
seguintes itens:
• Verificar vazamentos ou entradas de ar falso nos dutos de gases, pré-

aquecedores de ar, etc
• Verificar vedações de flanges dos dutos de gases
• Verificar vedação do flange de conexão do equipamento
• Verificar a velocidade dos gases no duto onde está instalado o
controlador de Oxigênio modelo EFAI100. A velocidade deve estar
acima de 5m/s.
25
• Verificar os parâmetros de configuração conforme indicação do item
3.6 deste manual
4.2.4 Aquecimento do Sensor

Não deverá existir combustão na caldeira com o controlador desligado. Isto
poderá danificar o sensor, perdendo as condições de garantia do
equipamento.

26
5. Dados Técnicos
O controlador de oxigênio modelo EFAI-100 tem as principais características:
• Range de medição: 0 a 21% de oxigênio

• Medição de Oxigênio em percentual volumétrico (vol %)
• Medição de gases instantânea e on-line
• LED’s indicadores do status da medição
• Indicadores de falha de medição
• Comunicação com CLP’s através de sinal analógico de 4-20mA
• Alarmes de Intertravamentos (alto ou baixo) para níveis de oxigênio.
• Controle PID
• Precisão: ± 0,5% da leitura
• Tempo de resposta: < 5s
• Tipo de Conexão: Flange Inox AISI 304 φ2” 150lbs ANSI
• Temperatura dos gases: até 250ºC
• Temperatura ambiente: -10ºC a 55ºC
• Umidade Relativa: 10% a 90% sem condensação
• Display: 2 linhas, 8 colunas em LCD, 8 LED’s
• Saída Analógica: 0-20mA ou 4-20mA
• Saída Configurável: Controle ou retransmissão de PV
• Impedância de Saída: ≤ 600 ohms
• Isolação Galvânica: 500 Vrms
• Conexão Elétrica: Tomada multipolar 10 pinos
• Tipo de Medição: In-Situ
• Tipo do Sensor: Óxido de Zircônio
• Dimensões: 160x280x730 mm
• Peso: 5kg

27
6. Cálculos Fundamentais
A fórmula abaixo é usada para calcular o valor de CO2 (dióxido de carbono) da
combustão:
CO2 max .(21% − O2 )

CO2 =
21%
Onde:
CO2max: Valor Máximo de Dióxido de Carbono específico para o combustível
21%: Nível de Oxigênio do Ar (vol)
O2: Medição do nível de Oxigênio em %

28
7. Peças de Reposição
A EFAI Automação Industrial LTDA possui toda e qualquer peça de reposição
que seja necessária para substituição em caso de manutenções ou
danificações, bastando o cliente entrar em contato com a nossa assistência
técnica.
8. Garantia
A EFAI Automação Industrial LTDA garante que o controlador de oxigênio
modelo EFAI100, relacionado na Nota Fiscal de venda, esta isento de defeitos
e coberto por garantia de seis (6) meses a contar da data de emissão da
referida Nota Fiscal.
Ocorrendo defeito dentro do prazo de garantia, o produto deverá ser

enviado à EFAI Automação Industrial LTDA, onde será reparado ou
substituído sem ônus, desde que comprovado o uso dentro das
especificações técnicas do produto.
O que a Garantia não cobre:

Despesas indiretas como: fretes, viagens e estadias.
Perda da Garantia:
A garantia será perdida quando:
• Não forem seguidas as especificações listadas neste manual;
• Apresentar sinais de violação;
• Utilização por pessoal não habilitado.

29
Anexo 1

30

Analisadore Controlador de O2 Modelo EFAI-100

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EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

Obrigado por adquirir o Controlador de Oxigênio modelo EFAI100. É um

Advertências e outras importantes informações referentes ao manual de

EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

1. Informações Básicas de Segurança ........................................................... 5

EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

Atenção: leia as informações de segurança cuidadosamente!

1.1 Tensão de Alimentação

1.2 Choque elétrico

O compartimento principal, lacrado por quatro (04) parafusos, deve ser

A corrente normal de consumo do controlador de oxigênio modelo EFAI-100

1.3 Riscos do Sensor

EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

1.4 Cuidados com o Produto

Por favor, use o equipamento apropriadamente e de acordo

O controlador de oxigênio modelo EFAI100 não deve ser aberto, exceto se

Apenas pessoas autorizadas e treinadas poder realizar algum tipo de trabalho

EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

2.1 O controlador de Oxigênio

2.2 Descrições de Funções

• Range de medição: 0 a 21% de oxigênio

2.3 Eficiência na queima de combustível

Controle de Combustão e Eficiência Energética

Todo o processo de combustão requer ar para a queima do combustível. Se

Se muito ar é misturado com o combustível, o acréscimo do volume de gases

A tabela abaixo apresenta a energia perdida (em % do total de combustível)

EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

Economias de 3 – 10% no consumo de combustíveis podem ser alcançadas

2.4 Eficiência de Combustão e Emissões Atmosféricas

2.5 Eletrônica do Controlador de Oxigênio modelo EFAI100

EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

O Controlador de Oxigênio modelo EFAI-100 dispõe de uma saída analógica

O Controlador também possui saída digital a relê contato NA de 3A.

EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

3.1 Itens de Fornecimento

3.2 Instalação Mecânica

O controlador de oxigênio deve ser instalado em local isento de entradas de

O controlador de oxigênio deve ser instalado após os pré-aquecedores de ar,

Deve ser instalado longe de flanges ou outros tipos de componente que

Para instalar o controlador de oxigênio nos dutos de gases é necessário

O flange do Controlador de oxigênio deverá ser fixado no flange do duto, e

Figura 1 - Tomada de Conexão Fêmea

Deverá ser observada a tensão de alimentação do equipamento e também

O sensor do Controlador de Oxigênio modelo EFAI100,

O controlador de oxigênio modelo EFAI100 pode comunicar com qualquer

O condutor de sinal de saída analógica deve ser separado da alimentação de

EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

3.4 Pré-comissionamento e Comissionamento

• Tenha a certeza que os cabos elétricos estejam corretamente ligados.

3.5 Painel frontal e Menu do Teclado

EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

Tabela 1 - Estado e Informações dos LED's

EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

3.5.4 Tela Principal

Nota: Estando em qualquer bloco de parâmetros, se nenhuma

a. Operação: utilizado para alterar os parâmetros de uso

EFAI Automação Industrial LTDA – Santa Catarina – Brasil

um click, a tecla , até o display superior indicar um dos seguintes

Após entrar no bloco utilize as teclas e para selecionar o parâmetro

Para alterar o parâmetro pressione , o display começa a piscar.

Para alterar o valor pressione ou .