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Profils de vitesses
Diagramme de Moody
Turbulence et frottement
Introduction
1. Modélisation turbulente
Les flux turbulents, comme celui d’un scalaire passif ou le tenseur
de Reynolds, sont des moyennes de produits de fluctuations
turbulentes. On les relie aux gradients des champs moyens.
2. Profils de vitesse
Le modèle turbulent de longueur de mélange est utilisé par les
ingénieurs. Il permet de dériver des profils logarithmiques près de
parois lisses ou rugueuses à partir de la loi de Von Karman.
3. Diagramme de Moody
Le diagramme de Moody permet de déterminer le coefficient de
frottement en fonction de l’écoulement moyen et de la rugosité.
Son application aux écoulements en charge est abordée.
MEC567 : SCIENCES DE L’EAU ET ENVIRONNEMENT Turbulence et frottement 2 / 24
Modélisation turbulente
Profils de vitesses
Diagramme de Moody
Coefficient de frottement λ
U2 U DH
J = λ(Re) avec Re = et DH = 4 R H
2 g DH ν
.1
8
λ
4 Li Ru = .01
ss e
Laminaire Turbulent
2 Ru = .001
Rugueux
Ru = .0001
.01
B log EB
!
B B
a)
B B! B
!!
b)
log(K) or log(ω)
Spectres EB (ω) = 12 |b
b(ω)|2 ou EB (K ) = 1 b 2
RR
2 |b(K )| dS motivent :
En utilisant div U = 0 :
∂B
+ div (U B) = kB ∆B
∂t
Décomposition B = B + B 0 et U = U + U 0 :
∂B
+ div (U B) = kB ∆B − div (U 0 B 0 )
∂t
Flux turbulent de B :
F Bt = U 0 B 0
∂ 1
div U = 0 et U + U ·grad U = − grad p + ν ∆U − div R
∂t ρ
log E(K)
U U!
CK !2/3 K −5/3
!
! log K
!
K0 Kd
Viscosité turbulente νt :
2
R = −2 νt d + kI avec Rij = Ui0 Uj0
3 h i
∂Uj
Tenseur des taux de déformations : d ij = 21 ∂U
∂xj
i
+ ∂xi
1 02 02
Énergie cinétique turbulente : k = 2 U1 + U2 + U32
U2 U
U
δ δ δ
a) U1 b) c) U
z
u(z)
lm
lm
0 x
z
R
τ (z) u(z)
ez
0 zvisq ks x
τ∗
∂u
Contrainte tangentielle τ (z) = ρ ν ∂z − u0w 0
∂p
= −G et τ (z) = τ∗ − G z ∼ τ∗ si R τ∗ /G
∂x
2 ∂u ∂u
= u∗2 τ∗ = ρ u∗2
D’où ν + lm en définissant
∂z ∂z
2 ∂u
∂u
2
lm = κ z =⇒ ν+κ z = u∗2
∂z ∂z
ks
zvisq = 11ν/u∗ z0 = ks /33
a) 0 b) 0
u∗ ks u∗ ks
lisse pour <5 et rugueux pour > 70
ν ν
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Modélisation turbulente Longueur de mélange
Profils de vitesses Fond plat
Diagramme de Moody Profils logarithmique
z z
R R
u(z) u(z)
ks
zvisq = 11ν/u∗ z0 = ks /33
a) 0 b) 0
z z
R R
u(z) u(z)
ks
zvisq = 11ν/u∗ z0 = ks /33
a) 0 b) 0
Diamètre hydraulique DH = 4 R
1 U 1 DH
√ = √ = a log10 +b
8 u∗ λ δ
√ √
où a = ln(10)/(κ 8) = 2.0 et b = [ζ − (1 + ln 4)/κ]/ 8]
z z
R R
u(z) u(z)
ks
zvisq = 11ν/u∗ z0 = ks /33
a) 0 b) 0
Ru = 10−1
!1 Ru = 10−1 !1
10 10
Turbulent
Turbulent
λ λ Ru = 10−2
Li Ru = 10−2 Li
sse sse
96
64 λ= Ru = 10−3
λ= Ru = 10−3 Re
Re
Laminaire Laminaire Rugueux
Rugueux
!2 Ru = 10−4 !2
Ru = 10−4
10 4 6 8
10 4 6 8
a) 10 Re 10 10 b) 10 Re 10 10
!1
10
Re ≥ 107
3
!1 Ru = 10−1 1/
Ru
10
2
S )]
φM αf
λ λ = u/
Ru = 10−2
λ (R
og 1
0
Ru = 10−3 2l
[−
Rugueux 1/
!2
10 4 6
Ru = 10−4
8 λ=
10 Re 10 10
!2
10 !4−4
10
10 10
10
−3
!3
Ru 10
10
−2
!2
10
10
−1
!1
λ = φMS Ru 1/3
Proche de la formule de Colebrook pour φMS ∼ 0.2
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Modélisation turbulente Frottement moyen
Profils de vitesses Hydraulique en charge
Diagramme de Moody Pertes de charge singulières
L
Tenseur des contraintes
visqueuses et turbulentes : M1 n
τ∗ P(s)
τ t = ρ (2 ν d − R) M2 s
A(s) es U
Vitesse moyenne z l
ZZ
1 Jl
U(s) = U · e s da
A(s) A(s) H U2
α
2g
Coefficient pf − p a
1 1
ZZ ρg
α(s) = 2 U 2 da
U (s) A(s) A(s)
Zf
0 s
pa /(ρ g)
Contrainte de cisaillement
n
Z
1
τ∗ (s) = − e ·τ ·n dl
P(s) P(s) s t A(s) P (s)
Rayon hydraulique
RH (s) = A(s)/P(s)
p1 DH
A2 ρc
A1 U1 U2
p1
p1 p2
p1
A2
A1 U1 U2 U1 U2
p1
p1 p2
a) b)
a) Élargissements brusques
2
U12
A1
∆H = Kg avec Kg = 1− .
2g A2
b) Rétrécissement brusques
∆H = 0 : pas de perte de charge singulière
Coudes
" #
U2 2ρc −3.5
ϕ
∆H = Kg avec Kg = 0.131 + 1.847
2g π/2 DH
ϕ π Kg 2
1.8
2ϕ 1.6
DH 1.4
ρc 1.2
0.8
0.6
0.4
0.2
ρc
0
0 1 2 3 4 5
DH