Machine Translated by Google

Energia Renovável 161 (2020) 998e1010

Listas de conteúdo disponíveis em ScienceDirect

Energia renovável
página inicial da revista: www.elsevier.com/locate/renene

Análise

Uma revisão de ensaios não destrutivos em pás de turbinas eólicas

Fausto Pedro Garcia Márquez * , Ana Maria Peco Chacon
Ingenium Research Group, Universidad Castilla-La Mancha, 13071, Ciudad Real, Espanha

informações do artigo resumo

Historia do artigo: A energia eólica, com um crescimento exponencial nos últimos anos, é hoje uma das mais importantes
Recebido em 23 de março de 2020 fontes de energia renováveis. As turbinas eólicas modernas são maiores e complexas para produzir mais energia. Esse
Recebido em forma revisada
indústria exige reduzir seus custos de operação e manutenção e aumentar sua confiabilidade, segurança,
28 de julho de 2020
manutenibilidade e disponibilidade. Sistemas de monitoramento de condições estão começando a ser empregados para este
Aceito em 30 de julho de 2020
objetivo. Eles devem ser confiáveis e econômicos para reduzir os longos períodos de inatividade e alta
Disponível on-line em 4 de agosto de 2020
custos de manutenção e para evitar cenários catastróficos causados por falhas não detectadas. Este artigo apresenta um
levantamento sobre as mais importantes e atualizadas técnicas de monitoramento de condições baseadas em ensaios não
Palavras-chave:
destrutivos e métodos aplicados a pás de turbinas eólicas. Além disso, analisa o futuro
Energia eólica
Lâmina de turbina eólica tendências e desafios dos sistemas de monitoramento da saúde estrutural em pás de turbinas eólicas.
Sistema de monitoramento de condição © 2020 Elsevier Ltd. Todos os direitos reservados.
Teste não destrutivo
Monitoramento da integridade estrutural

Conteúdo

1. Introdução 2. ................................................................ ...................................................... 998

Ensaios não destrutivos em pás de turbinas eólicas 3. .............................................. ........................................ 999
Monitoramento da saúde estrutural e WTB ............................................................................................... 999
3.1. Testes visuais. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............................ ................ 1000
3.2. Testes ultrassônicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............................ ................ 1000
3.3. Testes de termografia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1002
3.4. Exame radiográfico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ................................................ 1003
3.5. Testes eletromagnéticos (ET) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1004
3.6. Ensaios de emissões acústicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1005 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7. Teste de shearografia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1006 ................................................
3.8. Outros testes NDT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1006 ............................ ................
4. Perspectivas da tecnologia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1007
5. Conclusões ..................................................................................................................... 1007
Declaração de interesse concorrente ................................................................................................... 1008
Reconhecimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............................ ................ 1008
Referências . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............................ ................ 1008

1. Introdução descarbonização na Europa nas próximas décadas (Decisão Nº 646/

2000/EC do Parlamento Europeu e do Conselho de fevereiro
A Comissão Europeia estabeleceu como prioridade promover a 28, 2000 [1]). Isso causou um aumento no uso de energia eólica nos últimos anos
crescimento da indústria de energia eólica como parte do plano de [2].

* Autor correspondente.
E-mail: FaustoPedro.Garcia@uclm.es (FP García M arquez), AnaMaria.Peco@uclm.es (AM Peco Chacon).

https://doi.org/10.1016/j.renene.2020.07.145
0960-1481/© 2020 Elsevier Ltd. Todos os direitos reservados.
Machine Translated by Google

FP García Marquez, AM Peco Chac on / Energias Renováveis 161 (2020) 998 e1010 999

A energia total acumulada produzida por turbinas eólicas (WTs) aumentou
11% em 2017, sendo o investimento total de 107 bilhões de dólares naquele ano
[3]. Esta indústria exige o aumento da confiabilidade, disponibilidade,
manutenibilidade e segurança (RAMS) dos WTs [4].
Foi demonstrado que 15e35% do custo total estão relacionados aos custos
de operação e manutenção (O&M) em ETAs offshore [5], sendo 80% investidos
em falhas não planejadas. Portanto, é importante prevenir falhas em ETAs, onde
sistemas de monitoramento de condições (CMS) estão sendo empregados [6].
Os CMS são baseados em um conjunto de sensores e dispositivos eletrônicos
para ler os sinais, juntamente com uma abordagem para estudar o estado do
componente.
Igba et ai. [7] justificou a necessidade de CMS de serviço de engenharia ao
longo da vida (TES) para WT. Os autores indicaram que existem novos trabalhos
de pesquisa, por exemplo, manutenção autônoma, para melhorar as técnicas de
manutenção aplicadas aos redutores WT. Segundo Junior e cols. [8], as falhas
dos redutores offshore WT aparecem no primeiro ano de seu ciclo de vida.
Muitos sensores de alta taxa de amostragem estão sendo usados para
componentes elétricos, gerando uma grande quantidade de dados. Existem
novas pesquisas sobre novos métodos e algoritmos aplicados sobre isso [9e11].
Por exemplo, Wang et al. [12] desenvolveram algoritmos que trabalham com um
número reduzido de dados e falhas com boa precisão. Romero et ai. [13]
demonstraram a necessidade de melhorar o processamento dos dados devido
aos falsos alarmes (a importância dos falsos alarmes no WT foi apresentada por
Marugan et al. na Ref. [ 14,15]), ou outras falhas que passam despercebidas. Os
autores definiram os limites normais de operação para cada WT de acordo com
os sinais de vibração.
Finalmente, eles mesclaram dados do CMS (vibrações) com parâmetros de
controle supervisório e aquisição de dados (SCADA), principalmente potência e
velocidade do vento, com boa precisão [16,17].
O tamanho das lâminas WT (WTBs) tem aumentado nos últimos anos,
levando a uma maior eficiência e produção de energia, mas apresentando maior
probabilidade de falha [18,19]. Técnicas de ensaios não destrutivos (END) foram
desenvolvidas e aplicadas recentemente a WTBs [20,21]. O NDT não modifica
as propriedades físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais do WTB. Este
artigo apresenta uma visão geral das principais técnicas de END utilizadas para
WTBs, com um levantamento recente dos trabalhos de pesquisa mais recentes
sobre cada tópico.
espessura e materiais anisotrópicos. Os END são empregados em WTBs durante
sua fabricação e operação. Um estudo “post mortem” de um WTB foi realizado
por Chen [31] para descobrir as características de falha macroscópica e
morfologias fractográficas microscópicas por meio de tomografia computadorizada
de raios-X.
Gholizadeh [32] apresentou uma revisão exaustiva dos métodos de END de
materiais compósitos, onde foram classificados em duas categorias principais:
métodos de END com e sem contato. A Fig. 1 mostra a classificação mais comum
dos ENDs em WTB [33].
3. Monitoramento da saúde estrutural e WTB
Os WTBs estão se tornando maiores e mais complexos, e muitos sensores
estão sendo empregados para CMS. Esses dados são transmitidos para um
sistema central de monitoramento, onde são analisados. Yang et ai. [33] fizeram
um estudo de levantamento de END em WTB, analisando suas vantagens e
limitações por meio de estudos comparativos. Martinez-Luengo et al. [34]
realizaram uma revisão dos métodos estatísticos de reconhecimento de padrões
para SHM para WTB offshore [35]. Eles avaliaram cada estágio em que o SHMS
pode contribuir para a melhoria de uma estratégia de manutenção baseada em
condições (CBM). A otimização de cada etapa visa aumentar a eficiência da
estratégia, reduzindo os custos de manutenção por meio da prevenção de falhas.
Yu et ai. [36] implementaram uma rede de crenças profundas (DBN) em FDD.
DBN empregou os sinais sem conhecer o modelo físico.
Os resultados da simulação mostram que o método é robusto, embora deva ser
testado em WTBs reais.
Cho et ai. [37] empregaram um filtro de Kalman para detecção e isolamento
de falhas (FDI). Eles calcularam o ângulo do passo WTB e utilizaram um algoritmo
de isolamento que determina o tipo, localização, magnitude e tempo da falha.
Finalmente, um controlador tolerante a falhas é capaz de evitar cargas externas
inesperadas. Resultados experimentais demonstraram sua eficácia e a capacidade
de detectar e isolar várias falhas em um estágio inicial.

2. Ensaios não destrutivos em pás de turbinas eólicas

Marti-Puig et ai. [22] descobriram que aproximadamente V2,2 bilhões são

empregados para reparar falhas de WT, onde uma quantidade importante é feita
em WTBs. Existem inúmeros estudos de pesquisa baseados em END em WTBs
[23,24]. Os ENDs podem detectar falhas de superfície e internas em WTBs,
levando a uma melhor qualidade, segurança e prevenção de falhas.
Os END são aplicados em sistemas de monitoramento de integridade estrutural
(SHM)
~
para detecção e diagnóstico de falhas (FDD) [25e27]. Segundo Munoz e
García [ 27], as técnicas corretiva
de END podem
e preventiva,
reduzireas
evitar
tarefas
falhas
de críticas
manutenção
em WTBs,
levando a prolongar o ciclo de vida da estrutura. Rubert et ai. [28] analisaram o
custo nivelado de energia (LCOE) do WT, onde o END ajudou a reduzi-lo.

A fadiga do WTB reduz seu ciclo de vida, e Abraham et al. [29] afirmaram
que “os meios tecnológicos para medir a fadiga em estruturas civis são obsoletos,
imprecisos e inadequados”. Por esse motivo, o projeto Inovação e Rede para
Análise de Fadiga e Confiabilidade de Estruturas - Treinamento para Avaliação
de Risco (INFRASTAR) está trabalhando na otimização do projeto de novas
estruturas, bem como na melhoria do dimensionamento de trincas, no
monitoramento de danos por fadiga e na previsão do serviço WTB vida [30].

Os WTB são difíceis de monitorar devido ao seu formato curvo, e são feitos
de plásticos de fibra de vidro e outras áreas sanduíche que são feitas de madeira
ou espuma plástica, ou seja, são muito complexas. Além disso, os WTBs são
compostos por diferentes camadas com uma variável Fig. 1. Classificação de END em WTB.
Machine Translated by Google
1000 FP García Marquez, AM Peco Chac on / Energias Renováveis 161 (2020) 998 e1010
FDD foi feito e automatizado por Koitz et al. [38]. No entanto, a localização da
falha geralmente é feita manualmente de acordo com a experiência dos
trabalhadores. Técnicas de SHM estão sendo empregadas para apoiar os
trabalhadores, considerando o ciclo de vida, condições climáticas adversas, falhas
de fabricação, etc. Turnbull e Omenzetter [39,40] empregaram atualização de
modelo de elementos finitos difusos (FFEMU) para analisar os danos de uma
pequena escala WTB. Este método foi capaz de prever com precisão a magnitude
e localização das falhas WTB.
Eles também empregaram uma nova metodologia SHM usando dois algoritmos
de otimização para modelo de elementos finitos fuzzy, tanto a gravidade da falta
quanto sua localização foram simuladas experimentalmente na WTB [40].
A análise de resíduos de cointegração é utilizada para monitoramento da ETA
em operação e detecção de falhas. Dao et ai. [41] projetaram um método de gráfico
de controle de qualidade baseado em valores residuais. Os resultados mostraram
que seu método era robusto e confiável. Nielsen e Sørensen [42] propuseram um
método baseado em um modelo de deterioração de Markov para otimizar a
manutenção de WTs. Dados de inspeções anteriores são necessários e obtidos
por meio de redes dinâmicas Bayesianas para aplicação deste método.
As principais técnicas apresentadas estão focadas em modelos avançados
baseados em abordagens estatísticas aplicadas em processamento de sinais e
reconhecimento de padrões. A pesquisa atual, portanto, foca em sinais complexos
e analisa grande quantidade e variedade de dados.
Os métodos também estão sendo projetados e desenvolvidos para estudar a
condição do componente em tempo real. Existem muitos estudos baseados em
inteligência artificial, e será a tendência nos próximos anos de acordo com a
tendência das pesquisas.
3.1. Testes visuais
A inspeção visual é uma técnica comumente usada como método de teste
não destrutivo (NDT) para encontrar falhas no WTB como descontinuidades e
rachaduras. Os WTs são encontrados regularmente em ambientes isolados e
complexos de difícil acesso. Para reduzir os custos de manutenção e prolongar a
vida útil do WTB, as inspeções de UAV empregam fotogrametria ou câmeras para
fornecer uma reconstrução visual do WTB. No futuro, o uso de UAVs será comum
para testes visuais, bem como os métodos de inteligência artificial para detecção
de falhas na superfície de WTB e prognóstico on-line do SHM de WTBs.
As tarefas de manutenção são baseadas principalmente em testes visuais (VT)
em WTBs, ou inspeção visual (VI) (ver Fig. 2). Stutzmann et ai. [43] utilizaram um
modelo de probabilidade condicional para analisar as inspeções com simulações
numéricas sobre trincas por fadiga. Eles tentaram reduzir a incerteza para estimar
a vida útil das estruturas WT devido à fadiga. VT também é usado para análise de
soldagem. No entanto, depende da experiência dos trabalhadores e é subjetivo.
Kim et ai. [44] propuseram um END simples e essencial para WTBs.
O sistema de detecção de danos é baseado no sistema de câmera com zoom pan-
tilt. Este sistema é utilizado para a localização de falhas em WTBs. É capaz de
detectar rachaduras de 2 cm de largura a uma distância de 200 m.
A variedade de falhas no WTB e a falta de imagens dessas falhas dificultam o
diagnóstico de falhas. Yu et ai. [45] propuseram um método para diagnóstico de
falhas em WTB baseado em características semânticas de falhas por um extrator
de características de transferência. Isto
Fig. 2. Sensor de temperatura nos WTBs.
emula o comportamento da visão humana.
Poozes et ai. [46] analisaram o desempenho das abordagens convencionais
de correlação de imagem digital 3D (3D DIC) e rastreamento de ponto 3D (3DPT)
e propuseram um sistema de medição multicâmera para tarefas de manutenção
de WTB. Suas abordagens podem inspecionar grandes áreas do WTB, onde não
são necessários sistemas complexos de aquisição de dados.
Veículos aéreos não tripulados (UAVs) estão sendo usados para analisar
falhas superficiais no WTB, por exemplo, rachaduras [47]. Khadka et ai. [48]
empregaram um sistema de correlação de imagem digital (DIC) embutido em um
UAV para estudar as características dinâmicas do WTB. Este sistema permite o
monitoramento remoto das condições de WTBs, tanto em parques eólicos offshore
quanto onshore. Wang e Zhang [49] empregaram um classificador em cascata
treinado para detectar trincas. O método foi validado para identificar e localizar
trincas em WTBs. Eles utilizaram um teste visual que combina imagens do UAV
com uma carga fotogramétrica para realizar a reconstrução visual do WTB e sua
condição. Eles empregaram um software fotogramétrico para processar as imagens
e gerar um perfil 3D do WTB. Foi devido ao uso de um algoritmo de orientação de
waypoint que captura imagens a uma distância constante do WTB.
A Tabela 1 mostra os principais pontos fortes e fracos dos métodos analisados
nesta seção.
3.2. Testes ultrassônicos
O teste ultrassônico é usado para detectar falhas internas e externas em
WTBs, por exemplo, delaminação, rachaduras, etc. [51,52]. A propagação de ondas
ultrassônicas ao longo do WTB leva a determinar sua condição [53,54]. A Fig. 3
mostra um exemplo de sensores ultrassônicos localizados em WTBs e WT
fundação.
As ondas guiadas podem percorrer longas distâncias ao longo da espessura
do WTB. Esses tipos de ondas requerem análise de sinal para identificar e
caracterizar falhas. Eles envolvem modos de onda guiada dispersiva e espalhada.
Tiwari e Raisutis [55] combinaram um transdutor composto por macrofibras e
transdutores acoplados a ar para transmitir e receber ondas guiadas por ultrassom.
Posteriormente, técnicas de processamento de sinal foram aplicadas para a análise
e caracterização das falhas. Yang et ai. [56] compararam a acústica não linear e
as técnicas de ondas guiadas. O primeiro era insensível a falhas WTB. O método
de onda guiada foi capaz de detectar e localizar as falhas utilizando a metodologia
de rede de detectores de novidade.
Liu et ai. [57] utilizaram um sistema de posicionamento automático em tempo
real para medir as coordenadas em condições de trabalho. O sistema possuía um
chip optoeletrônico ADNS-3080, um módulo de conversão de energia e um módulo
de transmissão USB. Os resultados tiveram uma boa precisão. Li et ai. [58]
consideraram a inspeção da qualidade adesiva de pás de rotores eólicos usando
termografia.
Parque et ai. [59] propuseram um sistema de escaneamento de dois níveis
para minimizar o tempo de inspeção do WTB: primeiro nível, um escaneamento
básico com baixa resolução é empregado para localizar a delaminação, e; segundo
nível, se a delaminação for detectada e localizada, uma varredura de alta resolução
é feita onde a delaminação foi encontrada. Mol et ai. [60] usaram sensores de
radar instalados permanentemente na torre WT para monitoramento remoto da
condição WTB. Os experimentos foram feitos em laboratório, detectando falhas
com boa precisão. ~
WTBs também podem apresentar rugas em suas superfícies. Larranaga et ai.
[61] estudaram 3 diferentes técnicas de ultrassom para estudar esse fenômeno:
captura de matriz completa (FMC) em conjunto com o método de foco total (TFM);
um instrumento comercial de ultrassom phased-array, e; um teste de imersão em
um único elemento. Os resultados mostraram que os melhores resultados são
obtidos com o método FMC/TFM.
Arnold [60] demonstrou experimentalmente que um radar de onda contínua
modulada em frequência biestática (FMCW) pode detectar um
Machine Translated by Google
FP García Marquez, AM Peco Chac on / Energias Renováveis 161 (2020) 998 e1010
Tabela 1
Principais métodos baseados em testes visuais em WTB: pontos fortes e fracos.
Ref. Método
[43] Um modelo de probabilidade condicional para analisar
das inspeções juntamente com as subestruturas numéricas monopilar
TTs.
[44] Sistema de teste visual baseado no sistema de câmera
pan-tilt zoom.
[45] Recursos semânticos de falhas com extrator de recursos
de transferência [46] Um sistema de medição
multicâmera usando costura dinâmica de dados espaciais
[48] Monitoramento de vibração sem contato de rotação
WTs usando um UAV semi-autônomo com um sistema de
correlação de imagem digital
[49] Detecção automática de rachaduras na superfície WTB por
UAV
[50] Imagens do UAV juntamente com uma
carga fotogramétrica para realizar a reconstrução visual do
WTB e sua condição
Fig. 3. Monitoramento da condição da turbina eólica para WTB e torre.
Corte de 30 mm na estrutura composta de fibra de vidro. Também foi
localizado um acúmulo de água.
Embora os END ultrassônicos sejam usados de forma eficaz, as
diferentes camadas do WTB causam ruído nos sinais, dificultando a detecção
1001
Forças Fraquezas
A redução da incerteza na estimativa da vida útil remanescente dos TTs deve necessitar da integração desses resultados dos resultados
dos TTs, por exemplo, WTBs com um modelo de decisão para o estudo das simulações de vida do ciclo de trincas de fadiga dos
É capaz de detectar rachaduras de 2 cm de largura localizadas a 200 m de distância. Este método só pode detectar superfícies externas
dano
Alta capacidade de aprendizado, inspeção imediata de falhas, fácil Desconhecido
implementação e baixo custo.
A eliminação da fiação demorada e cara Uma superfície completa de um WTB não é inspecionada. Ele sensores. A medição de
campo completo em uma grande área e a necessidade de definir a precisão do método
grandepara
canal.
sistemas
mais de
dedois
aquisição
pares de
de câmeras.
dados de
Monitoramento das WTBs em operação em condições reais As condições do vento podem afetar a correta
funcionamento do AUV.
O modo de voo de visão deve ser programado para cada
turbina específica.
Melhor desempenho do que outros classificadores baseados em recurso semelhante O método precisa ser verificado em WTB real.
conjuntos. A eficácia do método de detecção de fissuras WTB foi demonstrada.
Foi validado para identificar e localizar rachaduras em WTBs para aumentar a precisão.
e localizar falhas. Atualmente, existem diferentes técnicas de processamento
automático de sinais ultrassônicos para aumentar a confiabilidade e
precisão desses testes. Tiwari et ai. [62] consideraram três técnicas:
transformada wavelet, métodos de correlação cruzada e transformada de
Hilbert-Huang. Conclui-se que um sistema híbrido desses métodos obtém
melhores soluções do que o uso da técnica individualmente. Em 2018, eles
empregaram um sistema ultrassônico de baixa frequência para detectar e
analisar falhas no WTB [63]. Transformação de onda discreta, decomposição
em modo variacional e transformação de Hilbert também foram aplicadas
para processamento de sinais ultrassônicos. Uma nova técnica de
processamento de sinal híbrido é aplicada por Tiwari et al. na Ref. [64]. As
técnicas de correlação cruzada e transformação wavelet são combinadas
para determinar o tamanho e a localização das falhas. Os resultados
mostram que a falha é independente das características de espalhamento
das ondas guiadas.
O método de detecção de falhas depende do tamanho das falhas, da
distância entre os transdutores e da frequência de excitação.
Arcos et ai. [65,66] utilizaram processamento de sinal avançado e
aprendizado de máquina para calcular a espessura de sujeira e lama em um WTB.
Eles demonstraram que a combinação dos k-vizinhos mais próximos
(KNN) com a análise de componentes principais (PCA) era a melhor
abordagem para detecção e diagnóstico de lama.
Brett et ai. [67] propuseram uma técnica de ultrassom com frequência
inferior a 100 kHz. Levou a mapear as ressonâncias da estrutura e as
possíveis condições de rotura nas fundações do WT.
Os resultados experimentais, juntamente com modelos matemáticos,
demonstraram a viabilidade da técnica para ser empregada também em
WTB.
Hermosa et ai. [68] empregaram transdutores Macro-Fiber Composite
para FDD por meio de processamento de sinais de ultrassom. Eles
empregaram transformadas wavelet, onde a energia foi usada para
reconhecimento de padrões.
Lamarre [69] utilizou um sistema ultrassônico faseado para WTB em
especificações com sensores de baixa frequência. As falhas podem ser
detectadas e definir o tamanho das falhas, como rugas, delaminação e
espessura do adesivo. Esta técnica permitiu uma inspeção rápida, pequena
resolução e cobertura total da área inspecionada. Li et ai. [70] estudaram
a relação quantitativa entre falhas de desunião em escala milimétrica e
parâmetros ultrassônicos. A Tabela 2 resume os principais pontos fortes e
fracos dos métodos baseados em testes ultrassônicos.
A técnica de ultra-som NDT tem demonstrado ser
Machine Translated by Google

1002 FP García Marquez, AM Peco Chac on / Energias Renováveis 161 (2020) 998 e1010

mesa 2
Métodos de teste ultrassônico aplicados ao WTB: pontos fortes e fracos.

Ref. Método Forças Fraquezas

[51] Transformações wavelet e reconhecimento de padrões em O método pode detectar gelo em WTB com baixo custo O método precisa ser aplicado em casos reais.
computacional de ondas guias ultrassônicas

[52] SHM para detecção e localização de delaminação empregando A metodologia empregada é capaz de detectar falhas WTB em um É necessário um estudo para implementar uma rede de sensores
ondas guiadas estágio inicial. dispostos de forma estratégica para a detecção de falhas, trincas
ou descolamentos.

[53] Processamento de sinal de onda guiado e reconhecimento de O método pode detectar e diagnosticar delaminação em WTB, Desconhecidocom boa
padrões por meio de aprendizado automático precisão.

[55] Refinamento da detecção de falhas usando guiado As ondas guiadas cobrem longa distância ao longo da espessura As ondas guiadas podem ser dispersivas, sobrepostas à estrutura e
ondas espalhadas. Técnicas de processamento de sinal são necessárias

[56] Técnicas SHM de onda guiada por rede de detectores de Possibilidade de criar uma rede de baixo número de sensores Existem problemas com a alimentação de energia e atuadores para WTB-
novidade SHM. transdutores.

[71] Sistema de posicionamento automático de teste ultrassônico Sistema de posicionamento automático para determinar as Necessidade de componentes como LEDs, lentes,
coordenadas e distância do alvo em tempo real microprocessador, sensores ópticos, etc.

[61,64] Análise adaptativa de tempo de voo de sinais ultrassônicos de Ele detecta a delaminação no WTB rapidamente. Dois níveis de varredura são necessários para a
laser sem contato implementação do método.

[60] SHM baseado em radar de WTB A eficiência da metodologia de radar para o WTB SHM Nenhuma mudança de condições ambientais ou variáveis foi demonstrada. condições
de operação foram consideradas.
A presença de água no WTB foi detectada com sucesso.

[61] Medição de rugas em laminados híbridos de vidro-carbono O método de captura de matriz completa e o método de focagem total Nem todas as técnicas permitem a caracterização da ondulação
comparando técnicas ultrassônicas proporcionaram melhores resultados. fora do plano em laminados híbridos de vidro-carbono.

[62] Métodos de processamento de sinal para melhorar a Um método de processamento de sinal híbrido é proposto para melhorar a correlação cruzada não sendo eficiente na redução de ruído.
relação sinal-ruído detecção de falha. A transformação de Hilbert Haung é limitada pela seleção de
modo intrínseco.

[63] Pós-processamento de sinais ultrassônicos para análise As técnicas de processamento de sinal são adequadas para melhorar a Apenas um lado do segmento WTB foi acessado.
de falhas usando ondas guiadas análise de falhas.

[64] Técnica de processamento de sinal híbrido para melhorar As transformadas wavelet e técnicas de correlação cruzada são Apenas um lado da amostra foi acessado
a detecção de falhas combinadas para extrair o tamanho e localização das falhas e atrasos de
tempo

[65] Diagnóstico de falhas empregando ondas guiadas e A metodologia proposta pode detectar e classificar os classificadores de Dois cenários foram estudados; o melhor classificador é diferente
aprendizado supervisionado para detectar sujeira e níveis de lama considerados no experimento. lama em um WTB para cada caso. Portanto, os classificadores devem ser avaliados
para cada caso específico.

[66] Detecção e classificação da espessura do gelo com A metodologia utilizada obtém resultados de detecção de gelo com O método precisa ser aplicado em estudos de caso reais
base no reconhecimento de padrões por meio de ondas excelente precisão preditiva. Foram utilizados 20 classificadores lineares
ultrassônicas guiadas e aprendizado automático e não lineares de Machine Learning.

[68] Método de detecção e diagnóstico de falhas baseado em O método fornece uma posição precisa da falha inicial Pode perder informações filtrando e postando a transformada wavelet para detectar
falhas e permite excelente processamento preventivo e preditivo. planejamento de manutenção.

[69] Tecnologia avançada de Phased Array ultrassônico A pequena resolução, velocidade de inspeção rápida e cobertura Hardware caro é necessário. Apenas a marca Olympus foi
acessível total da área inspecionada. analisada.

[70] A pesquisa quantitativa em testes ultrassônicos em escala milimétrica é eficaz na detecção de falhas nas falhas de descolagem O método foi aplicado por simulação e pode servir de referência
usando inspeção ultrassônica. colagem de materiais compósitos. para experimentos futuros.

capaz de detectar falhas externas e internas nas superfícies WTB. Esse
técnica requer novas pesquisas para o monitoramento contínuo de falhas. Também
é necessário continuar pesquisando em algoritmos robustos e eficientes,
principalmente baseados em inteligência artificial, devido à quantidade e
complexidade dos dados.
3.3. Teste de termografia
A termografia apresenta alguns problemas para ser utilizada em WTB, por
exemplo, interpretação errônea de termogramas causada por reflexões, sujeira, etc.
Doroshtnasir et ai. [72] empregaram um método para minimizar as influências
perturbadoras analisando as imagens fotográficas WTB juntamente com as
imagens de diferença de termogramas. Esta técnica pode detectar possíveis falhas
de subsuperfície do solo, aeronaves ou navios.
A análise infravermelha é um END que pode inspecionar grandes superfícies
em pouco tempo. Foi empregado por Ramirez et al. [73] considerando diferentes
cenários sobre a superfície WTB (ver Fig. 4). Avdelidis et ai.
[74] mostraram as vantagens e limitações da técnica de termografia infravermelha,
estudaram seu uso na inspeção e avaliação de WTBs.
Worzewski et ai. [75] empregaram vários experimentos termográficos em uma
cunha escalonada de plástico reforçado com fibra de vidro (GFRP) e em um
segmento WTB de rotor defeituoso. Os resultados mostraram que espessuras de
GFRP de 3 cm podem ser detectadas apenas por aquecimento solar. Os resultados
experimentais foram estudados em conjunto com o método dos elementos finitos
(MEF).
Lizaranzu et ai. [76] estudaram um conjunto de padrões em diversos materiais
por termografia ativa e reconhecimento de padrões. Concluíram que a termografia
é uma técnica de fácil configuração, sem a necessidade de contato, os tempos de
inspeção são curtos e permite inspecionar grandes áreas. Os resultados dependem
da resolução da câmera termográfica, da relação tamanho/precisão mínima das
falhas e das fontes de calor.
WTB também foram estudados em condições de trabalho. Hwang et ai.
Machine Translated by Google

FP García Marquez, AM Peco Chac on / Energias Renováveis 161 (2020) 998 e1010 1003

Fig. 4. Esquema da montagem experimental para detecção de gelo por radiação infravermelha térmica [73].

[77] analisaram a detecção de falhas do WTB em condição de rotação. mostram que podem detectar falhas adesivas, delaminação e carga mecânica.
Eles usaram um sistema de termografia a laser de linha contínua em conjunto
com um algoritmo para analisar falhas. Embora o sensor baseado
técnica ultrassônica gerou ruído nos sinais, o ruído foi
3.4. Testes radiográficos
filtrado e alarmes falsos não foram encontrados. A referência [78] propôs um
sistema de termografia de varredura a laser de linha contínua e um algoritmo de
O teste radiográfico é um método de END eficiente para detectar falhas
visualização para inspeção remota de delaminação interna
internas em painéis sanduíche de núcleo de espuma de polímero [83]. Calculado
em WTB. Os resultados mostraram que o WTB pode ser rapidamente inspecionado
O uso da tomografia (TC) aumentou na última década, devido a melhorias na
e a delaminação interna pode ser visualizada sem contato
resolução espacial, maior disponibilidade de raios X
e de forma autônoma. O algoritmo de visualização extrai o
e tempo de aquisição reduzido [84]. Os sistemas de tomografia computadorizada de
delaminação sem qualquer alarme falso.
raios X permitem a experimentação e captura de processos in situ e em tempo real (até 20
Dollinger et ai. [79] estudou a incerteza de medição com
tomogramas por segundo). Chen [85] propôs examinar as características frac
três algoritmos em condições ambientais ensolaradas e nubladas.
tográficas por microscopia óptica e CM de raios-X.
Os resultados mostraram que a incerteza de medição é limitada a
A análise fractográfica identifica os modos de falha através do estudo de painéis
as características de fluxo da camada limite. A precisão do
de areia com núcleos espirais ranhurados. Os resultados mostram que a
localização dependia da diferença de temperatura entre o fluxo
ruptura da fibra ocorre na região de clareamento, embora não possa ser
regime e a largura da região de transição.
apreciada visualmente. A radiografia também tem sido empregada em
O desempenho aerodinâmico dos WTBs depende da condição do bordo de
rolamentos. Reid et ai. [86] propuseram as imagens do
ataque. As medições termográficas permitem uma
Neutron Bragg edge para obter mapeamento bidimensional para detectar
caracterização da condição de bordo de ataque. Dollinger et ai. [80]
a deformação plástica. Os resultados mostraram que existe uma forte
demonstrou que as medições de visualização de fluxo termográfico pós-processadas
correlação entre a carga e a largura do aro de Bragg.
juntamente com algoritmos de processamento de imagem A orientação da fibra em materiais WTB é essencial porque a
permitem a localização não invasiva do laminar-turbulento
A resistência à compressão do compósito está diretamente relacionada com a
posição de transição.
orientação da fibra. Emerson et ai. [87] propôs uma segmentação
Martin et ai. [81] utilizaram termografia infravermelha, radares de abertura
método para extrair com precisão fibras individuais por tomografia de raios-X.
sintética ter ahertz inversos e imagens de raios-X. A pesquisa
Fandis et ai. [88] empregou um teste de radiografia transportável
foi feito na fabricação do WTB, mostrando as vantagens, desvantagens e desafios
sistema para analisar WTBs. Uma radiografia de nêutrons transportável
futuros de cada técnica.
sistema, incorporando uma fonte SbeBe, foi considerado usando o
A estrutura da cola está sob mais estresse devido aos WTBs serem
Código MCNPX com uma ampla gama de parâmetros de radiografia.
maior e, portanto, sua qualidade deve ser estudada. A cola
Jasinien et ai. [89] adaptaram técnicas ultrassônicas e radiográficas. A novidade
empregado no WTB foi estudado por meio da termografia de transmissão na Ref.
do estudo baseia-se na combinação de
[58]. Três espessuras de cola diferentes foram
técnicas de imersão usando um recipiente de água em movimento e contato
considerado. As abordagens forneceram resultados com boa precisão.
pulso-eco. A abordagem pode detectar a forma e o tamanho das falhas.
A Tabela 3 apresenta os principais pontos fortes e fracos do
Eles empregam o reconhecimento de padrões para técnicas ultrassônicas e
métodos baseados em testes de termografia.
radiográficas, onde as falhas podem ser encontradas.
As principais técnicas de termografia são: termografia instantânea; termografia
A laminografia de raios X é projetada para fornecer informações 3D de
pulsada; termografia de fase de pulso; termografia de bloqueio ultrassônico, e;
o WTB. Mikkelsen [90] usou um detector de raios X para melhorar a
termografia modulada.
quantidade de informação obtida a partir da reconstrução do laminograma. Em
Cada um desses tipos depende da entrada específica do sistema.
seguida, um algoritmo de decomposição de material foi aplicado para
A termografia está aumentando como uma técnica de END para compósitos. os dados.
materiais. Esta classe de técnica pode detectar falhas de delaminação
A Tabela 4 mostra os principais métodos de testes radiográficos aplicados a
com uma precisão comparável a outras técnicas [81]. Os resultados
WTB, considerando os pontos fortes e fracos.
Machine Translated by Google

1004 FP García Marquez, AM Peco Chac on / Energias Renováveis 161 (2020) 998 e1010

Tabela 3
Principais métodos baseados em testes termográficos em WTB: Pontos fortes e fracos.

Ref. Método Forças Fraquezas

[72] Inspeção no local com O método detecta possíveis falhas de subsuperfície WTB de distâncias O método usa termogramas WTB específicos. No futuro, recomenda-se que o
termografia maiores do que outras. WTB seja registrado automaticamente, portanto, os termogramas podem estar
na posição angular correta.

[75,82] Inspeção termográfica de um WTB Demonstra que o sol é uma fonte de calor suficiente para utilizar as As simulações FEM possuem uma variabilidade sensível em relação às
condições naturais como aplicar termografia na fonte de excitação GFRP propriedades físicas e ambientais, que afetam as imagens termográficas.

[76] A análise por Termografia ativa transiente é um método eficiente para detecção de falhas em termografia de um conjunto Esta técnica é limitada pela profundidade, dimensões e natureza das falhas.
de materiais compósitos de inspeção. É fácil de
curtos.
configurar,
padrões.
é uma técnica sem contato e os tempos de inspeção são Envolve uma distorção do fluxo de calor da peça de teste.

[77] Termografia a laser de linha contínua O método proposto alcança sem contato rápido e in-situ Propõe-se melhorar a velocidade de inspeção e a profundidade de danos para imagens de danos de imagens
de falhas de WTB rotativas, automaticamente e em condição rotativa. estimativa

[78] Varredura a laser de linha contínua O desempenho da técnica foi validado experimentalmente e O alcance de detecção pode ser melhorado ajustando ainda mais a intensidade
termografia para inspeção remota de com um teste em larga escala (3 MW WT). do feixe de laser e o ângulo de visão do infravermelho
delaminação interna na WTB Câmera

[58] Inspeção de qualidade do adesivo Os resultados mostraram que a termografia de transmissão é eficaz Aplicado apenas a experimentos de laboratório.
na determinação da qualidade do adesivo.

[79] Visualização do fluxo termográfico IR As medições são possíveis a uma distância de trabalho de vários A precisão da localização depende das medições de diferença de temperatura para a transição
de cem metros. O algoritmo proposto permite a localização entre os regimes de fluxo e a largura da detecção de transição em WT em operação de transição com precisão sub-pixel. região.

[80] Quantificação de distúrbios de fluxo da O método de medição pode ser usado durante a operação e Uma campanha de medição de longo prazo para medir a sazonalidade permite uma
camada limite devido à condição de ponta caracterização da condição de ponta. impacto das perturbações da camada limite é recomendado como trabalho futuro.

Tabela 4
Principais métodos de exames radiográficos aplicados ao WTB: Pontos fortes e fracos.

Ref. Método Forças Fraquezas

[84] Tomografia computadorizada de raios-X de Tempo de aquisição reduzido e resolução espacial melhorada. Baixa resolução
compósitos poliméricos

[85] Análise fractográfica de WTB usando óptica As características fractográficas permitem a identificação das estruturas sanduíche dos WTBs que devem ser estudadas para microscopia e
tomografia computadorizada de raios-X o processo de falha e as causas de falhas futuras da WTB. falhas induzidas de fabricação que são inevitáveis.

[87] O método é capaz de extrair fibras individuais. Obtém resultados precisos independentemente da qualidade da imagem. para Às vezes, não é possível obter imagens de alta qualidade
calcular sua orientação devido aos longos tempos de digitalização.

[88] Sistema de radiografia transportável O raio X transportável é capaz de detectar falhas no WTB e reduzir o Desconhecido

custo da inspeção.

[89] Técnicas ultrassônicas e radiográficas adaptadas As técnicas radiográficas detectam com eficiência falhas estruturais Melhores resultados são alcançados com a combinação de
para WTB dentro do WTB. técnicas radiográficas e ultrassônicas.

[90] Tomografia computadorizada de raios-X A tomografia computadorizada de raios X é capaz de detectar a evolução da A evolução do dano por fadiga depende do tipo de carga e da
falha devido às propriedades de rigidez dos materiais compósitos. arquitetura do reforço de fibra.

O teste de raios-X é comumente usado como método NDT. A
delaminação pode ser vista em testes radiográficos se a orientação não
for perpendicular ao feixe de raios X. Existem muitos tipos de raios-X. A
radiografia de raios gama é usada para partes mais grossas porque tem
comprimentos de onda mais curtos. A tomografia de raios X é uma técnica
que vem crescendo em uso, levando ao estudo das características internas
do material. Os novos sistemas de tomografia digital permitem a
visualização 3-D. Existem muitos estudos de pesquisa que estão surgindo
aplicados ao WTB, e espera-se que continue o crescimento.
3.5. Testes eletromagnéticos (ET)
As ondas eletromagnéticas são usadas em aplicações de END e SHM
com micro-ondas e faixa de frequência de onda milimétrica [91]. Li et ai.
[92] propuseram um método de varredura de microondas para detectar
delaminação em WTB. O sinal eletromagnético refletido mostra mudanças
na seção transversal composta, usando um sensor de guia de onda de
extremidade aberta. Os resultados demonstram que pode ser uma técnica
eficiente para monitorar o WTB para o processo de fabricação. No entanto,
é difícil implementar esta técnica devido à altura do WTB.
A tecnologia eletromagnética é sensível a mudanças na condutividade
e não é invasiva. Zhao et ai. [93] propuseram um END baseado na
tecnologia de medição eletromagnética de polímero reforçado com fibra de
carbono. Este tipo de polímero é um material compósito não metálico
avançado construído a partir de uma resina polimérica reforçada com fibra
de carbono, que é usada no WTB por sua alta resistência potencial,
anticorrosão, peso leve e boa resistência à fadiga. Os resultados obtidos
demonstraram a eficácia para a detecção de trincas superficiais de WTB.
Im et al. [94] empregaram as técnicas de caracterização e inspeção
nas bordas de WTBs por ondas TeraHertz (THz). Esses sinais, no modo
de espectroscopia no domínio do tempo, apresentam algumas semelhanças
com as ondas de ultrassom, com a desvantagem de que um pulso THz
não pode penetrar em um material com condutividade. No entanto, as
imagens possuem maior resolução, sendo uma técnica emergente de END
em WTB [95].
Mol et ai. [96] aplicaram um sistema de imagem de radar para WTBs.
Ele é baseado em dois sensores de radar modulado em frequência e onda
contínua (FMCW) para monitorar os WTBs em tempo real. Eles propuseram
testar com um transmissor e nove receptores para estudar
Machine Translated by Google
FP García Marquez, AM Peco Chac on / Energias Renováveis 161 (2020) 998 e1010
delaminação, rachaduras, etc., em WTBs em operação.
Abordagens semelhantes também podem ser empregadas em outros
componentes WT, por exemplo: há uma vibração eletromagnética intrínseca
causada por um campo magnético alternado em um estator de baixa rigidez, que
modula os sinais de vibração do gerador e dificulta a remoção da causa da falha
do rolamento. Pode aparecer quando há uma falha em um rolamento. Teng et ai.
[97] deduziram que a vibração eletromagnética pode ser uma fonte de perturbação
que dificulta a obtenção das características da falha. Esmaeili et ai. [98] investigaram
a interferência de ecos Doppler causados por WTs, uma vez que afeta estações
de radares meteorológicos. Eles apresentaram um radar FMCW biestático com um
design flexível e econômico em conjunto com o método IQ-mix. São abordagens a
serem consideradas em WTBs.
A Tabela 5 resume os principais métodos de teste eletromagnético
aplicada ao WTB, considerando os pontos fortes e fracos.
A técnica THz-NDT permite uma alta resolução para imagens transversais. O
THz possui alta sensibilidade e resolução, e os testes são realizados sem a
necessidade de contato. A desvantagem é o alto custo do CMS, mas as novas
tecnologias estão levando a reduzi-lo.
3.6. Teste de emissão acústica
A emissão acústica é uma técnica empregada para detecção precoce de danos
[99]. Pode analisar casos como atrito, formação de contatos rolantes e propagação
de trincas, principalmente no domínio da frequência [100].
Testes de emissão acústica são uma boa técnica para monitorar plásticos
reforçados com fibra de vidro, um material comum em WTB. No entanto, os
sensores gerais de emissão acústica têm certas limitações para esses materiais
devido às baixas impedâncias acústicas. Kim et ai. [101] compararam vários
sensores de emissão acústica de alta sensibilidade para plástico reforçado com
vidro para obter um espectro de frequência de banda larga.
Tang et ai. [102] fizeram um estudo experimental da técnica de emissão
acústica para monitoramento do estado de serviço do WTB. Um algoritmo de
processamento de sinal foi aplicado considerando alto nível de ruído durante o
teste de fadiga para a localização da fonte de emissão acústica. Os resultados
mostraram que as rachaduras foram detectadas com sucesso, e também alertas
precoces.
Saedifar et ai. [103] usaram uma combinação de técnica de emissão acústica
e o método de redução de dispersão para determinar a posição da delaminação
em WTBs.
Gomes et ai. [ 104] empregou um método heurístico para detectar e localizar
falhas com transdutores acústicos. Foi feito em WTBs reais. Os sensores
empregados foram do tipo transdutor eletromagnético acústico. Eles filtraram o
ruído do sinal por formas wavelet. Por fim, fizeram análises multiparamétricas para
classificação de falhas, e analisaram a atenuação das curvas para falhas
Tabela 5
Principais métodos baseados em testes eletromagnéticos em WTB: Pontos fortes e fracos.
Ref. Método Forças
[91] Guias de ondas eletromagnéticas para detecção de falhas Falhas, por exemplo, rachaduras, podem ser detectadas.
por análise numérica e experimental
[93] Medição de superfície de CFRP por eletromagnetismo O método apresenta resultados com boa precisão. Mais informações sobre a condição de rachadura são necessárias. medindo
[94] Técnicas de caracterização e inspeção de bordos de fuga Este método pode medir o índice de refração THz-ondas são limitadas pela direção axial do material. usando ondas THz para
em WTB usando ondas THz inspeção WTB.
[95] Uma revisão sobre THz NDT As imagens THz têm maior resolução do que as
imagens de ultrassom.
[96] Sistema de imagem de radar para inspeção WTB em Sistemas de radar são capazes de monitorar WTBs em outros tipos de falhas, como delaminação e trincas, devem ser em tempo real.
serviço testado no futuro.
1005
localização.
Diversos sensores piezoelétricos de emissão acústica são empregados para
monitorar os componentes das WTBs que suportam a carga da estrutura, gerando
uma grande quantidade de dados. Esses dados devem ser processados
automaticamente para detecção de falhas. Angelopoulos et ai. [105] mostraram
vários algoritmos que foram úteis para coleta não supervisionada de dados de
emissão acústica. Tang et ai. [106] utilizaram a emissão acústica por sensores
piezoelétricos. Os sinais foram analisados por um algoritmo de agrupamento de
médias K e método de reconhecimento de padrões. Os modos de falha foram
classificados com precisão.
Xu et ai. [107] desenvolveram uma identificação robusta de modo de falha de
juntas compostas adesivas para WTB usando emissão acústica e aprendizado de
máquina. O método de agrupamento foi baseado em busca rápida, que pode
encontrar picos de densidade. Foi aplicado como reconhecimento de padrões de
sinais de emissão acústica. Um trabalho de pesquisa semelhante foi feito por Liu et
al. [108] sob cargas de fadiga aceleradas em WTBs.
O impacto de objetos estranhos foi detectado por emissão acústica e rede
neural de função de base radical por Wang et al. [109]. O estudo foi feito em análise
no domínio do tempo e da frequência.
Parâmetros estatísticos, como raiz quadrada média e parâmetros modais
experimentais, foram empregados para detecção de falhas em WTB por Dolinski et
al. [ 110]. Os deslocamentos dos rotores WTB perpendiculares ao plano do rotor
foram estudados pelos dez primeiros modos de vibração de flexão.
Liu et ai. [111] estudaram um rolamento WTB com baixa velocidade por análise
de emissão acústica. Fuentes et ai. [112] propuseram um método usando emissões
acústicas e modelagem probabilística para a detecção de danos subsuperficiais em
rolamentos WTB.
Marks et ai. [113] estudaram experimentalmente o uso de ondas Lamb para
monitorar o SHM de um WTB. Eles usaram um vibrômetro a laser de varredura 3D
para estudar as ondas de Lamb. Eles também aplicaram diferentes métodos de
processamento de sinal para localizar com precisão a falha. Concluiu-se que as
técnicas acústicas e ultrassônicas são robustas, eficazes e confiáveis para SHM
de WTBs.
Wilkinson et ai. [114] aplicaram uma técnica de ondas acústicas e ultrassônicas
de baixa frequência para SHM em ambientes aéreos e aquáticos. Os resultados
mostraram que o sistema acústico necessita de aproximadamente 90e100 dB,
porém o sistema de ultrassom necessita apenas de cerca de 40 dB para obter
resultados de precisão.
As rachaduras estão sendo detectadas no WTB usando um único microfone
ou um conjunto de microfones. Poozes et ai. [115] empregaram um microfone de
áudio dentro do WTB e eles monitoram o som. Eles poderiam detectar rachaduras
no WTB com precisão.
A Tabela 6 apresenta os principais métodos de ensaio de emissão acústica
aplicada ao WTB, considerando os pontos fortes e fracos.
A técnica AE é uma técnica de END passiva, onde as fontes de ondas elásticas
são emitidas pelo material em estudo e não por uma fonte de excitação [116].
Essas ondas indicam alterações microestruturais dos WTBs, como quebra de
fibras, rachaduras, desunião, rachaduras
Fraquezas
Uma trinca orientada perpendicularmente é mais detectável do que uma
trinca alinhada coaxialmente na direção de propagação da onda.
As ondas THz têm menos penetração do que outros métodos.
Machine Translated by Google

1006 FP García Marquez, AM Peco Chac on / Energias Renováveis 161 (2020) 998 e1010

Tabela 6
Principais métodos baseados em emissão acústica e testes ultrassônicos em WTB: Pontos fortes e fracos.

Ref. Método Forças Fraquezas

[102] CMS de fadiga WTB. Os sinais de EA correlacionaram-se com o crescimento da delaminação. Um limiar de som ideal deve ser selecionado para evitar/
reduzir alarmes falsos.

[103] Previsão e propagação de delaminação por análise AE e A combinação de AE e modelagem de zona coesiva trilinear, A modelagem de zona coesiva bilinear não pode prever a iniciação e
implementação de modelos bilineares e trilineares de zona propagação da delaminação na previsão da iniciação e propagação de materiais compósitos laminados. delaminação.
coesiva.

[104] Processamento de sinal para identificação de falhas, detecção Os resultados apresentam boa precisão. e Deve ser testado em estudos de caso reais.
dimensionamento com transdutores eletromagnéticos acústicos.

[106] Uma abordagem de reconhecimento de padrões para estudar a Os sinais de EA caracterizam os modos de falha em materiais compósitos. Para melhorar a precisão.
fadiga WTB.

[107] Análise de EA por análise de agrupamento por aprendizado Identificação robusta para diferentes falhas por reconhecimento Os resultados da classificação dependem da taxa de
de máquina. de padrões e análise de sinal AE. corte. A falha por cisalhamento da camada adesiva é o
modo de falha menos sensível.

[108] Identificação do modo de falha WTB sob carga de fadiga acelerada As fontes de falhas locais AE são detectadas com sucesso. WTBs em serviço requerem mais sensores AE.
usando AE e aprendizado automático

[109] Identificação de objetos estranhos com base em EA, domínio O método está validado e apresenta boa precisão. análise, análise no domínio Requer ser testado em um estudo de caso real.
do tempo, frequência e rede neural de função de base radical

[110] A detecção de danos em WTB usando raiz quadrada média e monitoramento de parâmetros modais é capaz de determinar a condição técnica Os parâmetros modais são analisados apenas
dos parâmetros modais experimentais da estrutura. O método é eficaz para detecção de falhas usando modos de vibração. experimentalmente. A pesquisa foi realizada em um WTB
de pequena escala.

[112] Detectando danos subsuperficiais usando AE Detecção de falhas abaixo da superfície de uma caixa de engrenagens planetárias As medições AE dependem da carga,
medições e modelos de mistura gaussiana rolamento. A detecção foi feita sob mudança de temperatura operacional e lubrificação. e condições ambientais.

[111] Diagnóstico de falhas do rolamento WTB usando análise AE O método é validado e oferece uma solução para aplicações em parques Os sinais de falha são fracos e são mascarados por
eólicos. grandes distúrbios de ruído.

[101] Comparação de sensores AE para plásticos reforçados com fibra de Boa precisão em distâncias curtas. Os sensores gerais de EA têm limitações em
vidro monitoramento de materiais compósitos devido a baixas
impedâncias acústicas.

técnicas [118]. Macedo et ai. [119] empregaram um novo sistema shearography

com sensibilidade radial para analisar as superfícies internas das juntas flangeadas
de materiais compósitos. Resultados experimentais mostram que esta técnica
pode detectar falhas devido à adesão em juntas flangeadas. Ye et ai. [120]
utilizaram um sistema automatizado de shearografia com excitação térmica. Seu
método permitiu a inspeção automática do revestimento externo à prova de calor
anexado ao componente.

A shearography obtém alta precisão em pouco tempo, e também é uma

imagem de campo completo e sem contato [121]. Portanto, é adequado para
inspeções rápidas e confiáveis de WTB [122]. Esta técnica tem uma sensibilidade
limitada a falhas de delaminação nas partes mais espessas.
Outra desvantagem é o equipamento caro e complexo necessário [123].

A Tabela 7 mostra os principais métodos de teste de shearografia aplicados

Fig. 5. Propagação da frente de onda da fonte de emissão acústica.
iniciação e delaminação. O uso de ondas guiadas para SHM está aumentando. A
maioria das pesquisas precisa ser implementada em casos reais. A Fig. 5 mostra
um exemplo de sensores piezoelétricos localizados em uma seção WTB para
teste de emissão acústica e detecção de falhas e localização por triangulação.
ao WTB, levando em consideração os pontos fortes e fracos.
A shearografia é aplicada para medir o gradiente de deformação, detectando
falhas melhor do que outras técnicas de END devido à concentração de tensão
feita pela falha. Shearography pode medir em tempo real e em campo completo.
Esta técnica tem uma configuração simples e oferece medição direta de tensão.
É insensível ao meio ambiente. Shearography não é capaz de detectar falhas
longe da superfície. A shearografia ainda não é uma técnica madura e requer
pesquisas futuras.

3.7. Teste de shearografia

A shearografia é usada para visualizar variações na deformação da superfície,
interferindo nos padrões de pontos de laser. É uma técnica robusta contra
vibrações externas para um sistema interferométrico [117]. Shearography inclui
shearography digital, com alta sensibilidade que pode ser combinada com
diferentes configurações ópticas, e estudada por algoritmos de mudança de fase
e outros
3.8. Outros testes de END
Mikkelsen [124] analisou falhas de fibra em WTB por técnica de raios X e
varredura transversal. Foi aplicado para detecção de falhas nos casos em que
os feixes de fibras unidirecionais estão em contato com os feixes de fibras de
reforço.
O projeto europeu VITCEA utiliza shearography,
Machine Translated by Google
FP García Marquez, AM Peco Chac on / Energias Renováveis 161 (2020) 998 e1010
Tabela 7
Principais métodos baseados em testes de shearography em WTB: pontos fortes e fracos.
Ref. Método Forças
[119] Shearografia com sensibilidade radial Detecta falhas de adesão em superfícies internas.
[120] Um sistema de shearography automatizado para Ele pode identificar falhas de ligação na superfície cilíndrica. A inspeção automatizada
inspeção de superfície cilíndrica é mais eficiente e precisa do que a inspeção manual.
[121] Método de detecção de falhas internas para Imagens de alta velocidade, sem contato, de campo completo e de alta precisão
isoladores compostos
[122] Método aplicado ao composto O dano pode ser localizado com boa precisão.
materiais com danos por impacto.
[123] Detecção de delaminação em WTB A carga de vácuo está correta para detecção de delaminação
[118] Shearografia digital Configuração simples e baixa sensibilidade a distúrbios ambientais. Oferece um mapa de fase com muito ruído que
termografia e ultra-sons para estudar a condição das fibras de carbono e vidro
[125]. Delaminação e orifício de fundo plano de materiais têxteis de carbono
(CFRP) e polímero reforçado com fibra de fibra de vidro (GFRP) com fibra
unidirecional e quase isotrópicos foram considerados. Os dados experimentais
foram estudados por reconhecimento de padrões com modelos analíticos e
numéricos. Foi baseado na análise de dados por contrastes térmicos juntamente
com técnicas de avaliação de fase. Strugala et al. [126] introduziu um novo
método END para danos de impacto de baixa energia em CFRP. Baseia-se no
efeito termo-óptico empregando um filme laminado de cristal líquido termocrômico
(TLC). Os resultados são validados com outras técnicas, como radiografia
computadorizada e termografia ativa.
A imagem hiperespectral, também chamada de espectroscopia de imagem,
é considerada um END. Essa técnica é rápida em sensoriamento remoto e é
utilizada para detecção e diagnóstico de falhas. Rizk et ai. [127] usaram este
método para detecção de falhas e gelo. Os resultados mostraram que imagens
de hipersuperfície podem detectar falhas na superfície e subsuperfície, e também
a formação precoce de gelo.
Baqersad et ai. [128] apresentaram um levantamento em fotogrametria e
métodos ópticos em dinâmica estrutural. Os autores concluíram que essas
tecnologias deveriam ser trabalhadas em tempo real.
Iliopoulos et ai. [129] utilizaram a velocidade de pulso ultrassônico (UPV) e
Raios-X para SHM. Os dados foram estudados por correlações de sinais.
4. Perspectivas da tecnologia
A indústria eólica offshore tem uma alta porcentagem dos custos totais de
O&M, sendo a maior parte investida em falhas não planejadas. Para alcançar
uma indústria competitiva, são necessárias novas abordagens em manutenção,
por exemplo, CMS para TES. Ele é estendido para WTB, onde o tamanho
aumentou nos últimos anos, levando a maior probabilidade de falha, ou seja,
custos e paradas para a indústria.
Este manuscrito apresentou e analisou o estado da arte do END em WTB.
Pode-se concluir que há um grande número de técnicas de DTN empregadas e
desenvolvidas neste campo.
As falhas macroscópicas e as morfologias fractográficas microscópicas por
meio da tomografia computadorizada de raios X e da radiografia estão sendo
empregadas, mas exigem novos avanços por serem caras e demandarem muito
tempo para inspecionar os WTBs. Há também novas técnicas que estão
começando a ser empregadas, por exemplo, testes eletromagnéticos,
shearography, fotogrametria, espectroscopia, sistema de imagens de radar, etc.
Testes ultrassônicos e emissão acústica foram e serão as técnicas mais
empregadas para inspecionar WTD na superfície, mas geram um sinal que
requer análises complexas.
1007
Fraquezas
O deslocamento radial não é ajustável.
Um pacote de treinamento abrangente é necessário para
melhorar o reconhecimento automático.
Foi testado apenas em laboratório.
O tempo de carregamento tem uma influência robusta no
resultado.
A pressão de vácuo depende do tipo de material e das
propriedades da falha.
Os parâmetros de carga devem ser definidos para cada
tipo.
reduzir a precisão da detecção de falhas.
A maioria das técnicas de END mencionadas requer a interrupção do WT.
Os novos avanços vão empregá-los online, sem nenhuma parada do WT, e
considerando diferentes técnicas em conjunto para aumentar sua precisão.
Sistemas de END embarcados em VANTs estão sendo projetados e
desenvolvidos para este fim empregando, por exemplo, imagens, termografia,
fotogrametria, etc.
Por fim, o CMS utilizará novos sensores, que gerarão uma grande variedade
de dados, que necessitarão de análises avançadas e serão estudados em
conjunto com dados SCADA [130]. A pesquisa mostra que as novas abordagens
estão focadas principalmente em inteligência artificial e arquitetura de algoritmos.
5. Conclusões
Qualquer falha nas pás das turbinas eólicas gera importantes tempos de
inatividade, custos e perda de produção de energia. Atualmente, novos sistemas
de monitoramento de condições estão surgindo para Ensaios Não Destrutivos
aplicados a pás de turbinas eólicas. Este artigo resumiu e analisou os avanços
mais importantes realizados neste campo nos últimos anos. Baseiam-se
principalmente em técnicas visuais, ultrassônicas, termográficas, radiográficas,
eletromagnéticas, acústicas, ultrassônicas acústicas, shearografia e outras
técnicas não destrutivas.
A inspeção visual apresenta baixa precisão em relação a outras técnicas
não destrutivas. As inspeções visuais das pás das turbinas eólicas não são
fáceis devido à grande altura das mesmas. A inspeção visual não detecta falhas
internas. Câmeras com grande zoom ou câmeras digitais com lentes de longo
alcance são usadas para inspeção visual, juntamente com dispositivos
embarcados em veículos aéreos não tripulados.
As técnicas ultrassônicas são as mais empregadas em pás de turbinas
eólicas. Eles demonstraram robustez e precisão para detecção e diagnóstico de
falhas, tanto internas quanto externas à superfície.
A termografia passiva pode monitorar as pás de turbinas eólicas do solo em
operação de turbinas eólicas. Fluxos de calor causados por carregamentos
periódicos e áreas defeituosas podem ser analisados com esta técnica.
A termografia ativa precisa de excitação térmica.
O teste de raios X transmite radiação ionizante em um material e sua
atenuação é medida para detecção de falhas. O raio X permite a detecção de
falhas internas como trincas, variações de espessura, corrosão, etc. Pode ser
utilizado em tomografia 2D ou em modo 3D.
O teste eletromagnético é uma técnica sem contato com alta resolução. Tem
grande impacto como técnica não destrutiva para detecção em componentes
metálicos.
A emissão acústica permite detectar e identificar danos em pás de turbinas
eólicas. Um grande número de estudos tem mostrado a eficiência deste método.
Machine Translated by Google
1008 FP García Marquez, AM Peco Chac on / Energias Renováveis 161 (2020) 998 e1010
Shearography é capaz de detectar a deformação da superfície. A
eficiência depende do tamanho e localização das falhas. A tecnica
está sendo empregado devido aos avanços tecnológicos
câmeras, sensores a laser e hardware.
Declaração de interesse concorrente
Os autores declaram não ter nenhum concorrente conhecido
interesses financeiros ou relacionamentos pessoais que poderiam ter
pareceu influenciar o trabalho relatado neste artigo.
Reconhecimento
O trabalho aqui relatado foi apoiado financeiramente por
a Direção Geral de Universidades, Investigação e Inovação de Castilla-La
Mancha, no âmbito do projeto Research Grant ProSeaWind
(Ref.: SBPLY/19/180501/000102). Os autores agradecem muito
Alfredo Peinado por sua resenha em inglês.
Referências
[1] MC Vallterra, La disolucion de la comunidad europea del carb on y del acero: Estado actual, Rev.
Derecho Comunitario Eur. 6 (2002) 393e432.
[2] B. Snyder, MJ Kaiser, Análise ecológica e econômica de custo-benefício de
energia eólica offshore, Renew. Energia 34 (2009) 1567e1578.
[3] FP García Marquez, A. Pliego Marug an, JM Pinar Perez, S. Hillmansen, M. Papaelias, Análise
dinâmica ótima de componentes elétricos/eletrônicos
em turbinas eólicas, Energias 10 (2017) 1111.
[4] EJN Menezes, AM Araújo, NSB da Silva, Uma revisão sobre controle de turbinas eólicas
e seus métodos associados, J. Clean. Prod. 174 (2018) 945e953.
[5] M. Ruiz, LE Mujica, S. Alferez, L. Acho, C. Tutiv en, Y. Vidal, J. Rodellar, F. Pozo, Detecção e
classificação de falhas em turbinas eólicas por meio de textura de imagem
análise, Mec. Sistema Processo de Sinal. 107 (2018) 149e167.
[6] ES Asensio, JP Perez, FG M arquez, Estudo de viabilidade econômica para offshore
gerenciamento de manutenção de turbinas eólicas, em: Proceedings of the Ninth International
Conference on Management Science and Engineering Management , Springer, 2015, pp. 235e244.
[7] J. Igba, K. Alemzadeh, C. Durugbo, ET Eiriksson, engenharia ao longo da vida
serviços de turbinas eólicas, CIRP J. Manuf. Sci. Tecnol. 17 (2017) 60e70.
[8] VJ Junior, J. Zhou, S. Roshanmanesh, F. Hayati, S. Hajiabady, X. Li, H. Dong,
M. Papaelias, Avaliação da mecânica de danos de turbinas eólicas industriais
caixas de velocidades, Insight- Non-Destr. Teste. Cond. 59 (2017) 410e414.
[9] DJ Pedregal, FP García, C. Roberts, Uma abordagem algorítmica para gerenciamento de
manutenção baseado em sistemas avançados de espaço de estado e harmônicos
regressões, Ana. Operar. Res. 166 (2009) 109e124.
[10] FPG M arquez, DJ Pedregal, algoritmos rcm 2 aplicados baseados em estatística
métodos, Int. J. Autom. Computar.~ 4 (2007) 109e116.
[11] FPG Marquez, JMC Mu noz, Um método de reconhecimento de padrões e análise de dados
para gerenciamento de manutenção, Int. J. Syst. Sci. 43 (2012) 1014e1028.
[12] Y. Wang, X. Ma, P. Qian, detecção e identificação de falhas de turbinas eólicas
através da seleção de variáveis ótimas baseadas em pca, transações IEEE em sustentação.
Energia 9 (4) (2018).
[13] A. Romero, S. Soua, T.-H. Gan, B. Wang, Monitoramento de condição de um vento
trem de acionamento da turbina com base em suas vibrações dependentes de energia, Renew. Energia
123 (2018) 817e827.
[14] A. Pliego Marugan, FP García M arquez, Análise avançada para detecção e diagnóstico de falsos
alarmes e falhas: um estudo de caso real, Wind Energy 22 (2019)
1622e1635.
[15] AP Marugan, AMP Chac on, FPG M arquez, Análise de confiabilidade da detecção de alarmes
falsos que empregam redes neurais: um estudo de caso real em turbinas eólicas, Reliab.
Eng. Sistema Saf. 191 (2019) 106574.
[16] FP García M arquez, I. Segovia Ramírez, A. Pliego Marug an, Tomada de decisão
usando árvore de decisão lógica e diagramas de decisão binários: um estudo de caso real de
fabricação de turbinas eólicas, Energias 12 (2019) 1753.
[17] A. Pliego Marug an, FP Garcia Marquez, B. Lev, Tomada de decisão ótima via
diagramas de decisão binária para investimentos em um ambiente de risco, Int. J.
Prod. Res. 55 (2017) 5271e5286.
[18] CQ Gomez, MA Villegas, FP García, DJ Pedregal, Big data e inteligência da web para monitoramento
de condições: um estudo de caso em turbinas eólicas, em: Big Data:
Conceitos, Metodologias, Ferramentas e Aplicações, IGI global, 2016,
págs. 1295e1308.
[19] JMP Perez, FPG M arquez, DR Hernandez, Análise de viabilidade econômica para detecção de
lâminas de gelo em turbinas eólicas, J. Clean. Prod. 135 (2016)
1150e1160.
[20] RR de la Hermosa Gonzalez, FPG Marquez, V. Dimlye, D. Ruiz-Hernandez, Reconhecimento de
padrões por transformadas wavelet usando macrocompósitos de fibra
transdutores, Mec. Sistema Processo de Sinal. 48 (2014) 339e350.
~
[21] AA Jimenez, L. Zhang, CQG Mu noz, FPG M arquez, Manutenção
gerenciamento baseado em aprendizado de máquina e recursos não lineares em vento
turbinas, Renovar. Energia 146 (2020) 316e328.
[22] P. Marti-Puig, A. Blanco-M, JJ C ardenas, J. Cusido, J. Sol e-Casals, Efeitos dos algoritmos de pré-
processamento no diagnóstico de falhas de aerogeradores, Environ.
Modelo. Software (2018).
[23] FG Marquez, Uma Abordagem ao Gerenciamento Remoto de Sistemas de Monitoramento de
Condição , 2006.
[24] CQ Gomez, FP Garcia, A. Arcos, L. Cheng, M. Kogia, M. Papelias, Cálculo de
a gravidade do defeito com emats analisando as curvas de atenuação do
ondas guiadas, Smart Struct. Sistema 19 (2017) 195e202.
[25] FPG M arquez, Um novo método para gestão de manutenção empregando
análise de componentes
~
principais, Struct. Durab. Monito de Saúde. 6 (2010) 89e99.
[26] CQG Munoz, FPG Marquez, C. Liang, K. Maria, M. Abbas, P. Mayorkinos, Uma nova abordagem de
monitoramento de condição para gerenciamento de manutenção em
concentrar plantas solares, em: Proceedings of the Ninth International Conference on Management
Science and Engineering Management, Springer, 2015,
pág. 999e1008.
~
[27] CQG Munoz, FPG M arquez, Gestão de manutenção futura em energias renováveis, em: Energias
Renováveis, Springer, 2018, pp. 149e159.
[28] T. Rubert, D. McMillan, P. Niewczas, Uma ferramenta de apoio à decisão para auxiliar com
extensão da vida útil das turbinas eólicas, Renew. Energia 120 (2018) 423e433.
[29] O. Abraham, E. Niederleithinger, X. Chapeleau, P. Klikowicz, E. Brühwiler,
A. Bassil, X. Wang, J. Chakraborty, I. Bayane, D. Leduc, em: Dirigindo-se ao
Necessidade de Monitorar a Fadiga do Concreto com Ensaios Não Destrutivos: Preliminar
Resultados do Projeto Europeu Infrastar, SMT e NDT-CE, 2018, p. 12h, 2018.
[30] O. Abraham, H. Ferria, E. Niederleithinger, E. Brühwiler, J. Dalsgaard
Sørensen, P. Klikowicz, F. Kirsch, H. Niedermayer, T. Yalamas, Infrastar inovação e rede para
análise de fadiga e confiabilidade de estruturas de treinamento para avaliação de risco-h2020,
Impact 2018 (2018) 70e72.
[31] X. Chen, Fratura de Lâminas de Turbinas Eólicas em Operação Parte I: A Compreender
Investigação Forense abrangente, Energia Eólica, 2018.
[32] S. Gholizadeh, Uma revisão dos métodos de ensaio não destrutivos de compósitos
materiais, Procedia Structural Integrity 1 (2016) 50e57.
[33] R. Yang, Y. He, H. Zhang, Progresso e tendências em ensaios não destrutivos e
avaliação para pás compostas de turbinas eólicas, Renew. Sustentar. Energia Rev. 60
(2016) 1225e1250.
[34] M. Martinez-Luengo, A. Kolios, L. Wang, Monitorização da saúde estrutural da
turbinas eólicas offshore: uma revisão através do reconhecimento estatístico de padrões
paradigma, Renovar. Sustentar. Energia Rev. 64 (2016) 91e105.
[35] FP García M arquez, IP García-Pardo, Análise de componentes principais aplicada
para sinais filtrados para gerenciamento de manutenção, Qual. Confiável. Eng. Int. 26
(2010) 523e527.
[36] D. Yu, Z. Chen, K. Xiahou, M. Li, T. Ji, Q. Wu, Um método radicalmente orientado a dados
para detecção e diagnóstico de falhas em turbinas eólicas, Int. J. Eletr. Energia Energia
Sistema 99 (2018) 577e584.
[37] S. Cho, Z. Gao, T. Moan, Detecção de falhas baseada em modelo, isolamento de falhas e controle
tolerante a falhas de um sistema de passo de lâmina em turbinas eólicas flutuantes, Renew.
Energia 120 (2018) 306e321.
[38] R. Koitz, F. Wotawa, J. Lüftenegger, CS Gray, F. Langmayr, Falha de turbina eólica
localização: uma aplicação prática de diagnóstico baseado em modelo, em: Capacidade de
diagnóstico, Segurança e Proteção de Sistemas Híbridos Dinâmicos e Ciber-Físicos,
Springer, 2018, pp. 17e43.
[39] H. Turnbull, P. Omenzetter, Avaliação da Gravidade de Danos em Turbinas Eólicas
Modelo de Laboratório de Lâminas através da Atualização do Modelo de Elementos Finitos Fuzzy,
Caracterização não destrutiva e monitoramento de materiais avançados,
Aeroespacial e Infraestrutura Civil 2017, Sociedade Internacional de Óptica e
Fotônica, 2017, p. 101692E.
[40] H. Turnbull, P. Omenzetter, Comparação de dois algoritmos de otimização para
Atualização do modelo de elementos finitos difusos para detecção de danos em uma turbina eólica
Blade, Caracterização Não Destrutiva e Monitoramento de Materiais Avançados , Aeroespacial,
Infraestrutura Civil e Transporte XII, Internacional
Sociedade de Óptica e Fotônica, 2018, p. 105991Q.
[41] PB Dao, WJ Staszewski, T. Uhl, Monitoramento da condição operacional do vento
turbinas usando o método de cointegração, em: Avanços no Monitoramento de Condição
de Máquinas em Operações Não Estacionárias, Springer, 2018, pp. 223e233.
[42] JS Nielsen, JD Sørensen, estimativa Bayesiana da vida útil remanescente para
pás de turbinas eólicas, Energias 10 (2017) 664.
[43] J. Stutzmann, L. Ziegler, M. Muskulus, Detecção de rachaduras por fadiga para toda a vida
extensão de turbinas eólicas offshore baseadas em monopilha, Energy Procedia 137
(2017) 143e151.
[44] DY Kim, H.-B. Kim, WS Jung, S. Lim, J.-H. Hwang, C.-W. Parque, Testes visuais
sistema para a detecção de área danificada de lâmina de usina eólica, IEEE ISR
2013 (2013) 1e5. IEEE.
[45] Y. Yu, H. Cao, X. Yan, T. Wang, SS Ge, identificação de defeitos da turbina eólica
blades baseados em recursos semânticos de defeitos com extrator de recursos de transferência,
Neurocomputação 376 (2020) 1e9.
[46] P. Poozesh, J. Baqersad, C. Niezrecki, P. Avitabile, E. Harvey, R. Yarala, Testes baseados em
fotogrametria de grande área de pás de turbinas eólicas, Mech. Sistema
Processo de Sinal. 86 (2017) 98e115.
[47] FPG Marquez, IS Ramírez, Sistema de monitoramento de condições para usinas de energia solar
com sensores radiométricos e termográficos incorporados em não tripulados
veículos aéreos, Medição 139 (2019) 152e162.
[48] A. Khadka, B. Fick, A. Afshar, M. Tavakoli, J. Baqersad, vibração sem contato
monitoramento de turbinas eólicas rotativas usando um uav semi-autônomo, Mech.
Sistema Processo de Sinal. 138 (2020) 106446.
Machine Translated by Google
FP García Marquez, AM Peco Chac on / Energias Renováveis 161 (2020) 998 e1010
[49] L. Wang, Z. Zhang, Detecção automática de rachaduras na superfície da lâmina de turbina
eólica com base em imagens tiradas por uav, IEEE Trans. Ind. Elétron. 64 (2017) 7293e7303.
[50] D. Zhang, K. Burnham, L. Mcdonald, C. Macleod, G. Dobie, R. Summan, G. Pierce, Inspeção
remota de pás de turbinas eólicas usando UAV com carga útil de fotogrametria, 56ª
Conferência Anual Britânica de Não -Testes destrutivos-NDT 2017, 2017.
~
[51] CQG Munoz, AA Jim enez, FPG M arquez, Transformadas Wavelet e reconhecimento de
padrões em ondas guias ultrassônicas para diagnóstico de estado de superfície congelada,
Renew. Energia 116~ (2018) 42e54.
[52] CQ Gomez Mu noz, FP García Marquez, B. Hernandez Crespo, K. Makaya, Monitoramento de
saúde estrutural para detecção e localização de delaminação em pás de turbinas eólicas
empregando ondas guiadas, Wind Energy 22 (2019) 698e711.
~
[53] A. Arcos Jimenez, CQ G omez Mu noz, FP García M arquez, Aprendizado de máquina para
gerenciamento de manutenção de pás de turbinas eólicas, Energias 11 (2018) 13.
[54] FP Garcia Marquez, CQ Gomez Munoz, Uma nova abordagem para detecção, localização e
diagnóstico de falhas por testes ultrassônicos, Energies 13 (2020) 1192.
[55] KA Tiwari, R. Raisutis, Refinamento da detecção de defeitos no teste ultrassônico não destrutivo
de contato e sem contato de lâmina de turbina eólica usando ondas guiadas, Procedia
Structural Integrity 13 (2018) 1566e1570.
[56] K. Yang, JA Rongong, K. Worden, Detecção de danos em uma lâmina de turbina eólica de
laboratório usando técnicas de ultra-som ndt e shm, Strain 54 (2018), e12290.
[57] Q. Liu, Z. Wang, S. Long, M. Cai, X. Wang, X. Chen, J. Bu, Pesquisa em sistema de
posicionamento automático de teste ultrassônico de falhas de lâmina de turbina eólica, em:
Conferência IOP Série: Earth and Environmental Science, IOP Publishing, 2017, 012074.
[58] X. Li, J. Sun, J. Shen, X. Wang, C. Zhang, Y. Zhao, Inspeção de qualidade adesiva de pás de
rotores eólicos usando termografia, em: AIP Conference Proceedings, AIP Publishing, 2018,
p. 230020.
[59] B. Park, H. Sohn, P. Malinowski, W. Ostachowicz, localização de delaminação em pás de
turbinas eólicas com base na análise adaptativa de tempo de voo de sinais ultrassônicos de
laser sem contato, Nondestr. Teste. Avaliação 32 (2017) 1e20.
[60] J. Moll, P. Arnold, M. M€ alzer, V. Krozer, D. Pozdniakov, R. Salman, S. Rediske, M. Scholz, H.
Friedmann, A. Nuber, Saúde estrutural baseada em radar monitoramento de pás de turbinas
eólicas: o caso de detecção de danos, Struct. Monito de Saúde. 17 (2018) 815e822.
~
[61] B. Larranaga-Valsero, RA Smith, RB Tayong, A. Fern andez-Lopez, A. Güemes, Medição de
rugas em laminados híbridos de vidro-carbono comparando técnicas ultrassônicas: um estudo
de caso, Compos. Aplic. Sci. Manuf. 114 (2018) 225e240.
[62] KA Tiwari, R. Raisutis, V. Samaitis, Métodos de processamento de sinal para melhorar a relação
sinal-ruído (snr) em testes não destrutivos ultrassônicos de pás de turbina eólica, Procedia
Structural Integrity 5 (2017) 1184e1191.
[63] KA Tiwari, R. Raisutis, Pós-processamento de sinais ultrassônicos para a análise de defeitos
em pás de turbina eólica usando ondas guiadas, J. Strain Anal. Eng. Des. 53 (8) (2018),
0309324718772668.
[64] KA Tiwari, R. Raisutis, V. Samaitis, Técnica de processamento de sinal híbrido para melhorar a
estimativa de defeitos em testes ultrassônicos não destrutivos de estruturas compostas,
Sensores 17 (2017) 2858. ~
[65] A. Arcos Jimenez, CQ G omez Mu noz, FP García M arquez, Detecção e diagnóstico de sujeira
e lama em uma pá de turbina eólica empregando ondas guiadas e classificadores de
aprendizado supervisionado, Engenharia de confiabilidade e segurança de sistemas, 2018.
~
[66] AA Jimenez, FPG M arquez, VB Moraleda, CQG Mu noz, Recursos lineares e não
lineares e aprendizado de máquina para detecção e diagnóstico de gelo em pás
de turbinas eólicas , Renew. Energia 132 (2019) 1034e1048.
[67] C. Brett, D. Gunn, B. Dashwood, S. Holyoake, P. Wilkinson, Desenvolvimento de
uma técnica para inspecionar as fundações de turbinas eólicas offshore, Insight
Non-Destr. Teste. Cond. 60 (2018) 19e27.
[68] RR de la Hermosa Gonzalez, FPG M arquez, V. Dimlaye, Gestão de manutenção
de estruturas de turbinas eólicas via mfcs e transformadas wavelet, Renew.
Sustentar. Energia Rev. 48 (2015) 472e482.
[69] A. Lamarre, Inspeção aprimorada de pás de turbinas eólicas compostas com tecnologia de
matriz ultrassônica avançada acessível, 15ª Conferência Ásia-Pacífico para Ensaios Não
Destrutivos (APCNDT2017), 2017, pp. 1e8.
Cingapura.
[70] T. Li, Y. Yang, X.-W. Gu, S.-G. Longo, Z.-h. Wang, Pesquisa quantitativa em defeitos de
descolagem de escala milimétrica em estruturas de ligação de pás de turbinas eólicas usando
inspeção ultrassônica: simulações numéricas, Insight- Non-Destr. Teste.
Cond. 61 (2019) 316e323.
[71] Y. Ren, F. Qu, J. Liu, J. Feng, X. Li, uma abordagem de modelagem universal para monitoramento
de condições de turbinas eólicas com base em dados Scada, 2017 6th Data Driven Control
and Learning Systems (DDCLS), 2017 , pág. 265e269, 26-27 de maio de 2017.
€
[72] M. Doroshtnasir, T. Worzewski, R. Krankenhagen, M. Rollig, Inspeção no local de defeitos
potenciais em pás de rotor de turbina eólica com termografia, Wind Energy 19 (2016)
1407e1422. ~
[73] IS Ramirez, CQG Munoz, FPG Marquez, Um sistema de monitoramento de condições para pás
de gerenciamento de manutenção de turbinas eólicas, em: Proceedings of the Tenth
International Conference on Management Science and Engineering Management, Springer,
2017, pp. 3e11.
[74] NP Avdelidis, TH Gan, 24 - avaliação não destrutiva (nde) de compósitos: termografia
infravermelha (ir) de pás de turbinas eólicas, em: VM Karbhari (Ed.), Avaliação Não Destrutiva
(nde) de Matriz Polimérica Composites, Woodhead Publishing, 2013, pp. 634e650e.
1009
[75] T. Worzewski, R. Krankenhagen, M. Doroshtnasir, M. Rollig, C. Maierhofer, H. Steinfurth,
Inspeção termográfica de um segmento de pá de rotor de turbina eólica utilizando condições
naturais como fonte de excitação, parte i: excitação solar para detectando estruturas profundas
em gfrp, Infrared Phys. Tecnol. 76 (2016) 756e766.
[76] M. Lizaranzu, A. Lario, A. Chiminelli, I. Amenabar, Ensaios não destrutivos de materiais
compósitos por meio de ferramentas baseadas em termografia ativa, Infrared Phys. Tecnol.
71 (2015) 113e120.
[77] S. Hwang, Y.-K. An, H. Sohn, Termografia a laser de linha contínua para imagens de danos de
pás de turbinas eólicas rotativas, Procedia Eng. 188 (2017) 225e232.
[78] S. Hwang, Y.-K. An, J. Yang, H. Sohn, Inspeção remota de delaminação interna em pás de
turbinas eólicas usando termografia de varredura a laser de linha contínua , Int. J. Precis.
Eng. Manuf.-Tecnologia verde (2020) 1e14.
[79] C. Dollinger, M. Sorg, N. Balaresque, A. Fischer, incerteza de medição de suas medições de
visualização termográfica de fluxo para detecção de transição em turbinas eólicas em
operação, Exp. Term. Fluido Sci. 97 (2018) 279e289.
[80] C. Dollinger, N. Balaresque, N. Gaudern, D. Gleichauf, M. Sorg, A. Fischer, Ir visualização
termográfica de fluxo para a quantificação de distúrbios de fluxo da camada limite devido à
condição de borda de ataque, Renew. Energia 138 (2019) 709e721.
[81] RW Martin, A. Sabato, A. Schoenberg, RH Giles, C. Niezrecki, Comparação de Técnicas de
Ensaios Não Destrutivos para a Inspeção de Tampas de Longarina de Pás de Turbina Eólica,
Energia Eólica, 2018.
[82] T. Worzewski, R. Krankenhagen, M. Doroshtnasir, Inspeção termográfica do segmento da pá do
rotor da turbina eólica utilizando condições naturais como fonte de excitação, parte ii: o efeito
das condições climáticas na inspeção termográfica em um experimento externo de longo
prazo, Infrared Phys. Tecnol. 76 (2016) 767e776.
[83] I. Taraghi, P. Lopato, S. Paszkiewicz, E. Piesowicz, imagens de raios X e terahertz como
técnicas não destrutivas para detecção de defeitos em painéis sanduíche de núcleo de
espuma de nanocompósitos contendo nanotubos de carbono, Polym. Teste. 79 (2019) 106084.
[84] SC Garcea, Y. Wang, PJ Withers, tomografia computadorizada de raios-X de
compósitos poliméricos, Compos. Sci. Tecnol. 156 (2018) 305e319.
[85] X. Chen, análise fractográfica de painéis sanduíche em uma lâmina de turbina eólica
composta usando microscopia óptica e tomografia computadorizada de raios-x,
Eng. Falhou. Anal. 111 (2020) 104475.
[86] A. Reid, I. Martinez, M. Marshall, T. Minniti, S. Kabra, W. Kockelmann, T. Connolley,
M. Mostafavi, Mapeamento da zona plástica axial para sobrecargas de rolamentos
de rolos usando imagens de transmissão de nêutrons, Mater . Des. 156 (2018)
103e112.
[87] MJ Emerson, KM Jespersen, AB Dahl, K. Conradsen, LP Mikkelsen, Segmentação
de fibra individual a partir de tomografia computadorizada de raios X 3d para
caracterizar a orientação da fibra em materiais compósitos unidirecionais, Compos.
Aplic. Sci. Manuf. 97 (2017) 83e92.
[88] J. Fantidis, C. Potolias, D. Bandekas, Ensaios não destrutivos de lâminas de turbinas
eólicas com um sistema de radiografia transportável, Ciência e Tecnologia de
Instalações Nucleares (2011), 2011.
[89] E. Jasinien, R. Raiutis, A. Voleiis, A. Vladiauskas, D. Mitchard, M. Amos, Ndt de pás
de turbinas eólicas usando técnicas ultra-sônicas e radiográficas adaptadas, Insight-
Non-Destr. Teste. Cond. 51 (2009) 477e483.
[90] LP Mikkelsen, Visualizando materiais compostos para pás de turbinas eólicas
usando tomografia de raios-x, Materiais para o Amanhã (2019). Visualizando
Materiais, 2019.
[91] J. Moll, Análise Numérica e Experimental de Detecção de Defeitos em Guias de
Ondas Eletromagnéticos Articulados, 2019 13ª Conferência Europeia sobre
Antenas e Propagação (EuCAP), IEEE, 2019, pp. 1e4.
[92] Z. Li, A. Haigh, C. Soutis, A. Gibson, R. Sloan, Sensor de microondas para inspeção
de lâminas de turbinas eólicas, Appl. Compos. Mater. 24 (2017) 495e512.
[93] Q. Zhao, K. Zhang, H. Xu, JRS Avila, L. Zhao, M. Wang, Y. Han, Z. Zhang, W. Yin,
Medição de rachadura de superfície cfrp com base em sistema de medição
eletromagnética, em : IEEE International Instrumentation and Measurement
Technology Conference (I2MTC), 2019, IEEE, 2019, pp. 1e5.
[94] K.-H. Im, S.-K. Kim, J.-A. Jung, Y.-T. Cho, Y.-D. Wood, C.ÿP. Chiou, Nde
Caracterização e técnicas de inspeção de bordos de fuga em pás de turbinas
eólicas usando ondas terahertz, J. Mech. Sci. Tecnol. 33 (2019) 4745e4753.
[95] S. Zhong, Progress in terahertz nondestructive testing: a review, Front. Mec.
Eng. (2019) 1e9.
[96] J. Moll, J. Simon, M. Malzer, V. Krozer, D. Pozdniakov, R. Salman, M. Durr, M. Feulner, A.
Nuber, H. Friedmann, sistema de imagens de radar para serviço em serviço inspeções de pás
de turbinas eólicas: resultados iniciais de uma instalação de campo em uma turbina eólica de
2 mw, Progress In Electromagnetics Research 162 (2018) 51e60.
[97] W. Teng, X. Ding, Y. Zhang, Y. Liu, Z. Ma, A. Kusiak, Aplicação da função de coerência cíclica
à detecção de falhas em rolamentos em um gerador de turbina eólica sob vibração
eletromagnética, Mech. Sistema Processo de Sinal. 87 (2017) 279e293.
[98] K. Esmaeili, M. Zuercher, L. Wang, T. Harvey, W. Holweger, N. White, E. Schlücker, Advanced
Signal Processing Techniques for Wind Turbine Gearbox Bearing Failure Detection, 2017.
[99] F. Leaman, S. Hinderer, R. Baltes, E. Clausen, B. Rieckhoff, R. Schelenz, G. Jacobs, localização
da fonte de emissão acústica em engrenagens de anel de caixas de engrenagens planetárias
de turbinas eólicas, Forsch. Eu estou. Ingenieurwes. 83 (2019) 43e52.
[100] D. Crivelli, S. Hutt, A. Clarke, P. Borghesani, Z. Peng, R. Randall, Monitoramento de condição
de máquinas rotativas com emissão acústica: a
Machine Translated by Google
1010 FP García Marquez, AM Peco Chac on / Energias Renováveis 161 (2020) 998 e1010
colaboração britânica, em: Asset Intelligence through Integration and Interoperability and
Contemporary Vibration Engineering Technologies, Springer, 2019, pp. 119e128.
[101] G. Kim, M.-K. Seo, N. Choi, Y.-I. Kim, K.-B. Kim, Comparação de pzt, pzt baseado em 1e3
composto e sensores de emissão acústica pmnept para plásticos reforçados com fibra de
vidro, Int. J. Precis. Eng. Manuf. 20 (2019) 1007e1015.
[102] J. Tang, S. Soua, C. Mares, T.-H. Gan, Um estudo experimental da metodologia de emissão
acústica para monitoramento da condição de serviço de pás de turbinas eólicas, Renew.
Energia 99 (2016) 170e179.
[103] M. Saeedifar, MA Najafabadi, J. Yousefi, R. Mohammadi, HH Toudeshky, G. Minak, Análise de
delaminação em laminados compostos por meio de emissão acústica e modelagem de zona
coesiva bi-linear/tri-linear, Compos.
Estrutura. 161 (2017) 505e512.
[104] C. Gomez, F. García, A. Arcos, L. Cheng, M. Kogia, A. Mohimi, M. Papaelias, Um método
heurístico para detectar e localizar falhas empregando transdutores eletromagnéticos
acústicos, Eksploatacja i Niezawodno sc ( 2017) 19.
[105] N. Angelopoulos, M. Papaelias, Análise estatística automática de conjuntos de dados de emissão
acústica, em: Testes não destrutivos e técnicas de monitoramento de condições para ativos
industriais de energia renovável, Elsevier, 2020, pp. 159e176.
[106] J. Tang, S. Soua, C. Mares, T.-H. Gan, Uma abordagem de reconhecimento de padrões para
dados de emissão acústica originados da fadiga de pás de turbinas eólicas, Sensores 17
(2017) 2507.
[107] D. Xu, P. Liu, Z. Chen, J. Leng, L. Jiao, Alcançando a identificação do modo de dano robusto
de juntas compostas adesivas para pás de turbina eólica usando emissão acústica e
aprendizado de máquina, Compos. Estrutura. 236 (2020) 111840.
[108] P. Liu, D. Xu, J. Li, Z. Chen, S. Wang, J. Leng, R. Zhu, L. Jiao, W. Liu, Z. Li, Identificação do
modo de dano da turbina eólica composta blade sob cargas de fadiga aceleradas usando
emissão acústica e aprendizado de máquina, Struct. Monito de Saúde . (2019),
1475921719878259.
[109] Y. Wang, Y. Zhang, G. Yang, R. Zhang, Identificação do impacto de objetos estranhos do motor
com base na emissão acústica e rede neural de função de base radical, em: IEEE 2nd
International Conference on Electronic Information and Communication Technology (ICEICT) ),
2019, IEEE, 2019, pp. 291e296. [110] £. Dolinski, M. Krawczuk, A.
_
Zak, Detecção de danos na pá de turbina eólica usando
raiz quadrada média e parâmetros modais experimentais, em: Anais da 13ª Conferência
Internacional sobre Avaliação de Danos de Estruturas, Springer, 2020, pp. 728e742.
[111] Z. Liu, X. Wang, L. Zhang, diagnóstico de falhas de rolamentos de pás de turbinas eólicas
industriais usando análise de emissão acústica, IEEE Trans. Instrumento Medir. (2020).
[112] R. Fuentes, R. Dwyer-Joyce, M. Marshall, J. Wheals, E. Cross, Detecção de danos
subsuperficiais em rolamentos de turbinas eólicas usando emissões acústicas e
modelagem probabilística, Renew. Energia 147 (2020) 776e797.
[113] R. Marks, C. Gillam, A. Clarke, J. Armstrong, R. Pullin, Detecção de danos em uma lâmina
de turbina eólica composta usando vibrometria a laser de varredura 3D, Proc. IME C J.
Mech. Eng. Sci. 231 (2017) 3024e3041.
[114] P. Wilkinson, D. Gunn, S. Holyoake, B. Dashwood, C. Brett, J. Rees, ondas acústicas e
de ultrassom de baixa frequência para caracterizar mídia em camadas, NDT E Int. 96
(2018) 35e46.
[115] P. Poozesh, K. Aizawa, C. Niezrecki, J. Baqersad, M. Inalpolat, G. Heilmann,
Monitoramento da saúde estrutural de pás de turbinas eólicas usando acústica
matriz de microfones, struct. Monito de Saúde. 16 (2017) 471e485.
€
[116] N. Beganovic, D. Soffker, Utilização de gerenciamento de saúde estrutural para prognóstico ao
longo da vida e implantação de estratégia de controle avançado de turbinas eólicas: uma
visão geral e perspectivas sobre métodos reais, ferramentas e resultados obtidos, Renew.
Sustentar. Energia Rev. 64 (2016) 68e83.
[117] D. Francis, 4 - avaliação não destrutiva (nde) de compósitos: Introdução à shearografia, em: VM
Karbhari (Ed.), Avaliação não destrutiva (nde) de compósitos de matriz polimérica, Woodhead
Publishing, 2013, pp 56e83 .
[118] Q. Zhao, X. Dan, F. Sun, Y. Wang, S. Wu, L. Yang, Shearography digital para ndt: técnica de
medição de fase e desenvolvimentos recentes, Appl. Sci. 8 (2018) 2662.
[119] FJ Macedo, ME Benedet, AV Fantin, DP Willemann, FAA da Silva, A. Albertazzi, Inspeção de
defeitos de materiais compósitos em superfícies cilíndricas internas usando shearografia
endoscópica, Laser Óptico. Eng. 104 (2018) 100e108.
[120] Y. Ye, K. Ma, H. Zhou, D. Arola, D. Zhang, Um sistema automatizado de shearografia
para inspeção de superfície cilíndrica, Medição 135 (2019) 400e405.
[121] L. Liu, C. Guo, L. Wang, H. Mei, Método de Teste Não Destrutivo para Isoladores
Compósitos Baseado em Shearografia Digital, Simpósio Internacional de Engenharia de
Alta Tensão, Springer, 2019, pp. 862e870.
[122] J.-f. Tang, Y. Wang, Ensaios não destrutivos de compósitos baseados em grafia de
cisalhamento , J. Nanjing Univ. Aeronauta. Astronauta. 1 (2005).
[123] I. Amenabar, A. Mendikute, A. Lopez-Arraiza, M. Lizaranzu, J. Aurrekoetxea, Comparação
e análise de técnicas de ensaio não destrutivas adequadas para inspeção de
delaminação em pás de turbinas eólicas, Compos. B Eng. 42 (2011) 1298e1305.
[124] LP Mikkelsen, Observações de mecanismos de danos por fadiga de tração em
microescala de materiais compostos para pás de turbinas eólicas, em: IOP Conference
Series: Materials Science and Engineering, IOP Publishing, 2018, 012006.
€
[125] C. Maierhofer, M. Rollig, M. Gower, M. Lodeiro, G. Baker, C. Monte, A. Adibekyan, B.
Gutschwager, L. Knazowicka, A. Blahut, Avaliação de diferentes técnicas de termografia
ativa para quantificação de defeitos artificiais em compósitos reforçados com fibra
usando análise de dados de contraste térmico e de fase, Int. J. Thermophys. 39 (2018)
61.
[126] G. Strugaÿa, M. Klugmann, M. Landowski, M. Szkodo, D. Mikielewicz, A universal ndt
method for exam of low energy impact damage in cfrp with the use of tlc film, Nondestr.
Teste. Avaliação (2018) 1e14.
[127] P. Rizk, N. Al Saleh, R. Younes, A. Ilinca, J. Khoder, imagem hiperespectral aplicada à detecção
de danos e formação de gelo nas lâminas de turbinas eólicas, Rem. Sens.
Aplic.: Soc. Ambiente. (2020) 100291.
[128] J. Baqersad, P. Poozesh, C. Niezrecki, P. Avitabile, Fotogrametria e métodos ópticos em
revisão dinâmica estrutural , Mech. Sistema Processo de Sinal. 86 (2017) 17e34.
[129] AN Iliopoulos, D. Van Hemelrijck, J. Vlassenbroeck, DG Aggelis, Avaliação de amostras
rebocadas de fundações de turbinas eólicas monopilha usando técnicas combinadas
não destrutivas, Construct. Construir. Mater. 122 (2016) 855e862.
[130] FP García Marquez, I. Segovia Ramírez, B. Mohammadi-Ivatloo, AP Marugan, Análise
dinâmica de confiabilidade por árvores de falhas e diagramas de decisão binários,
Informação 11 (2020) 324.