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Principais tipos de aditivos para termoplásticos e suas

funções:
!estabilizantes,
! plastificantes,
!lubrificantes,
!agentes antiestáticos,
!retardantes de chama,
!pigmentos e corantes,
!agentes de expansão e espumantes,
!nucleantes
!modificadores de impacto,
!agentes de reforço.
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Principais tipos de aditivos para termoplásticos e suas
funções:

!plastificantes,
Melhoram a processabilidade e a flexibilidade de
produtos acabados. Reduzem a viscosidade do sistema
aumentando a mobilidade das macromoléculas.
Provocam um deslocamento da Tg para temperaturas
mais baixas.

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Plastificantes:
A plastificação altera a viscosidade do sistema polimérico
usado, ou seja aumenta a mobilidade das macromoléculas
melhorando a sua processabilidade e dando um produto
mais flexível.

O efeito de plastificação também é detectado pela redução


da temperatura de transição vítrea. Sua concentração na
formulação pode chegar a 10% m/m.

O polímero que aceita maior concentração de plastificante


é o PVC.

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Características que devem ser observadas nos plastificantes:

•Pureza.
•Comportamento no processamento.
•Alta permanência, ou baixa migração.
•Baixa toxicidade.
•Propriedades conferidas ao polímero em função do teor.
•Não alterar a cor do polímero, ausência de cor.
•Estabilidade térmica e à luz.
•Não ser extraível por água.
•Insípidos e inodoros.

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Características que devem ser observadas nos
plastificantes:

•Permanência, ou baixa migração.

Depende da volatilidade do aditivo, da sua susceptibilidade


à migração na massa polimérica durante o processamento
e durante o uso da peça (exsudação) e da possibilidade de
extração por solventes (lixiviação).

Propriedades importantes nos plastificantes usados em


embalagens de bebidas não carbonatadas e alimentos:
•Não ser extraível por água ou óleos.
•Insípidos e inodoros.

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Como escolher o plastificante?
1. Tipo de polímero a ser plastificado e seu desempenho.
2. Tipo de produto a ser produzido, propriedades mecânicas
almejadas.
3. Tipo de processamento.
4. Propriedade, cor, odor, volatilidade, solubilidade,
viscosidade, toxicidade, temperatura de ebulição,
temperatura de decomposição, estabilidade, resistência a
ataque de microorganismos.
5. Permanência.
6. Cu$to.
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Tipos de plastificantes e propriedade alterada:

Propriedade desejada Plastificante recomendado


Baixa temp. gelificação Butil benzil ftlato, butil octil
ftalato
Baixa viscosidade N-octil e n-decil ftalatos
Alta viscosidade Butil benzil ftalato, tricresil
ftalato, poli ésteres
Retardamento de chama Fosfatos, parafinas cloradas
Estabilidade, luz e calor Epoxídicos
Baixa volatilidade Ftalatos de cadeia longa
Baixa migração Trimelitatos e poliméricos
Baixa Tg Adipatos, sebacatos, ftlatos
lineares.

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Tipos de plastificantes : ésteres do ácido ftálico, ftalatos.
Os mais usados e mais baratos.

O
C
OR1

C OR2

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Tipos de plastificantes : ésteres do ácido ftálico, ftalatos.
Os mais usados e mais baratos.

Característica Alta massa Alto número Aromaticidade


molar de
ramificações
compatibilidade diminui aumenta aumenta

solvência diminui aumenta aumenta

eficiência variável diminui independe

Proprs. em independe diminui diminui


baixas temps.

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Tipos de plastificantes : trimetilatos.
Menos usados, mais caros.
O
C
OR1
R3O
C C OR2
O O

Propriedades:
•Baixa volatilidade
•Menor extração com água.

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Tipos de plastificantes: epoxídicos.
Óleos vegetais epoxidados.
O
O
CH2 CH CH C
H3C CH2 OR
CH2 CH2
8
Óleo de soja epoxidado é usado em PVC, em até 10% em
massa.

•Vantagem: baixo custo, baixa toxicidade e baixa migração.


•Desvantagem: susceptível ao ataque por microorganismos,
biodegradação com perda de propriedades.
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Tipos de plastificantes: poliméricos.
Poliésteres termoplásticos lineares.

O
C R1 O
O
C R2
O
n

As massas molares variam de 8.000 a 6.000 e são usados


em combinação com os ftalatos. Quanto maior a Mm,
menor a migração e piores as propriedades à baixas
temperaturas.

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Tipos de plastificantes: poliméricos lineares.

O O
R1 C C R2
O CH2 O
n
n tipo
2 Sucinato

Vantagens:
3 Glutarato
•Baixa viscosidade.
4 Adipato •Alta estabilidade à luz.

7 Azelato Desvantagem:
•Volatilidade elevada.
8 Sebacato
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Principais tipos de aditivos para termoplásticos e suas
funções:
!estabilizantes,
! plastificantes,
!lubrificantes,
!agentes antiestáticos,
!retardantes de chama,
!pigmentos e corantes,
!agentes de expansão e espumantes,
!nucleantes
!modificadores de impacto,
!agentes de reforço.
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Lubrificantes,

Reduzem a viscosidade da massa polimérica durante o


processamento reduzindo a fricção interna e externa.
Diminuem a aderência do material fundido às paredes
do equipamento e à rosca.

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Lubrificantes:
São aditivos usados para auxiliar o processamento pela
redução da fricção interna e externa. Com isso pode-se
aumentar a produtividade do equipamento com menor
cisalhamento, menor desgaste e menor consumo de
energia, sem usar um polímero de menor massa molar ou
maior MFI.
São muito usados para processar PVC, devido ao mecanismo
de degradação térmica deste polímero.
Geralmente são compostos orgânicos com Tm<150 ºC, no
estado líquido ou na forma de pós e entram na formulação
na concentração de 0,3 a 3,0 % m/m.

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Como escolher o lubrificante?

•Deve reduzir a temperatura de processamento.


•Deve ser estável durante o processamento.
•Não afetar as propriedades mecânicas e elétricas.
•Não prejudicar a estabilidade térmica e/ou fotoquímica.
•Não migrar para a superfície do plástico ou exsudar.
•Ser atóxico.
•Melhorar o brilho e o acabamento superficial.
•Não atuar como plastificante.
•Não provocar turbidez ou opacidade.

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Lubrificantes para PVC, relação entre o tamanho da cadeia
alifática e o efeito no processamento. O
C
O R

C O R

R efeito

CH3 Solvente

C8H17 Plastificante

C18H37 lubrificante
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Lubrificantes internos e externos:

Interno quando o lubrificante é razoavelmente solúvel no


polímero, molécula polar em PVC.

Externo, quando ele atua sobre as partículas de polímero


sem dissolve-lo, cera de polietileno em PVC ou molécula
polar em poliolefinas apolares.

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Tipos de lubrificantes:
tipo atuação aplicação

Ácidos graxos Internos PVC


e álcoois
Amidas de Interno, com algum efeito ABS, PE, PS,
ácidos graxos externo, indicados para PVC
alimentos
Ésteres de Internos e externos, baixa ABS, PE, PS,
ácidos graxos toxicidade, desmoldantes PVC
Estearatos Desmoldantes com ação PE, PVC
metálicos estabilizante
Ceras Externos ou internos, PE, PVC
parafínicas desmoldantes
Poliméricos Silicones e fluorados, PA. PE. PS
desmoldantes
Inorgânicos desmoldantes PA , PE, PS,
PVC
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Avaliação do lubrificante:

É feita em um medidor de MFI. O aumento da fluidez indica


efeito lubrificante.

Pode ser feita diretamente na extrusora, avaliando o


aumento de produtividade e o tempo e residência do
material na mesma.

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Medidor de MFI: plastômetro DSM.

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Medidor de MFI: plastômetro DSM.

peso

pistão

resistências

polímero

orifício
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Extrusora:

Alimentação

Aquecimento
Matriz
Picotador
Painel de contrôle

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Extrusora:

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Lubrificantes e agentes desmoldantes:

Alguns lubrificantes podem atuar como desmoldantes


internos, ou seja desmoldantes que fazem parte da
formulação. Sua concentração é da ordem de 0,1 % m/m.

Desmoldantes externos são aplicados diretamente na


superfície do molde para facilitar a extração da peça
processada.

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Lubrificantes e agentes desmoldantes:

Processo Tipo de lubrificante


interno externo desmoldante

Extrusão X X
Injeção X X X
Compressão X
Calandragem X
Termoformagem X
Extrusão e sopro X X X
Injeção e sopro X X X
Rotomoldagem X

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Principais tipos de aditivos para termoplásticos e suas
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