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Realizado por:
Máster Fernando Ramírez
Máster Ernesto Carazo
Ing. Carlos Roldán
MSc. Greibin Villegas
Aprobado por:
Ing. Gloria Villa de la Portilla
1
Derecho de autor © MINAE: 2007
ISBN 9977-50-082-9
Consejo Editorial
Bach. Eduardo Ramírez Solís, ARESEP
Licda. Patricia Alpízar Alvarado, MINAE
Bach. Marlen Rodríguez Abarca, RECOPE
Ing. Giovanni Castillo Pacheco, DSE
Licda. María Antonieta Camacho Q., DSE
Licda. Shionny Porras Moya, DSE
ISBN 9977-50-082-9
2
RESUMEN
3
geográfica y usos energéticos, con el propósito de mejorar la planificación
energética integral en el país.
El capítulo I es la introducción e incluye los antecedentes y justificación del
estudio, los objetivos, las principales limitaciones de la investigación y la
estructura del documento. El capítulo II contiene todos los detalles metodológicos
que se desarrollaron durante la ejecución del estudio, tales como el diseño de los
alcances del estudio, el detalle de las fuentes de información (primarias y
secundarias) utilizadas, los marcos muestrales, los aspectos básicos de las
estimaciones, descripción de las etapas de la formulación del cuestionario
utilizado, descripción de la capacitación de los entrevistadores y supervisores, la
etapa de codificación y digitación de los datos, la confección de las bases de
datos, hasta la corrección de inconsistencias y la revisión final.
El capitulo III incluye un análisis de los aspectos claves para caracterizar, en toda
su dimensión, el concepto de biomasa.
En el capitulo IV se presentan los principales resultados de la investigación, los
cuales se fundamentan tanto en la encuesta como en otras fuentes consultadas,
sobre la oferta de biomasa en el país, detallada por tipo de fuente, región
geográfica y sector productivo. También se presentan estimaciones del consumo
específico (promedio y total) de la biomasa en el país, por fuente, uso, por sector y
por región. Además se analizan otros temas tales como la efectiva utilización de
la biomasa como energético en los diferentes procesos de los sectores
económicos, a la vez que se identifica la posibilidad de su uso eficiente y su
utilización potencial como sustituto de fuentes energéticas convencionales.
Finalmente en el capítulo V se presentan las consideraciones finales que incluyen,
además de los aspectos generales relacionados con los resultados del estudio,
dos propuestas por parte de los consultores: una posible metodología para la
actualización de los marcos muestrales y posibles mejoras al diseño metodológico
utilizado en este estudio; así como una metodología para la estimación futura de la
oferta y consumo de biomasa, por sector, región, fuente y uso, que podría ser
fundamentada en encuestas por muestreo o en fuentes de datos disponibles.
El informe incluye, además, los respectivos anexos y apéndices. En cuanto a la
población de referencia, existen varios tipos de empresas, en las diferentes
4
actividades productivas, que generan, utilizan y/o consumen residuos que
provienen de recursos de biomasa, tales como: forestales (restos de aserrío,
restos de ebanistería, restos de plantaciones - leña); agropecuarios ( cáscara y
pulpa de frutas y vegetales, cáscara y polvo de granos secos (arroz y café),
estiércol, residuos de cosechas, tallos y hojas (bagazo, cáscaras, maleza, pastura,
caquis, aserrín); industriales (pulpa y cáscara de frutas y vegetales, residuos de
procesamiento de carnes, aguas de lavado y precocido de carnes y vegetales,
grasas y aceites vegetales, desechos lácteos) y urbanos (aguas negras, desechos
domésticos orgánicos (cáscaras y vegetales) y basura orgánica (madera).
Para efectos de este estudio, se considerará adicionalmente que la biomasa es
todo aquella materia de origen vegetal o animal que pueda ser utilizada en la
obtención de energía ya sea directa o indirectamente.
Cuando la biomasa es utilizada en la producción de energía puede clasificarse en:
biomasa natural, que es la que se obtiene naturalmente e incluye la leña.
Biomasa residual: procede de recursos generados en las actividades agrícolas,
agroindustriales o forestales y normalmente se mantienen con contenidos de
humedad inferiores al 80%. Biomasa residual húmeda: procede de las aguas
residuales ya sean urbanas o industriales y también de los residuos ganaderos y
los cultivos energéticos, que son aquellos cultivos realizados tanto en terrenos
agrícolas como forestales y que están dedicados a la producción de biomasa con
fines no alimentarios.
Existen varias formas de transformar la biomasa en energía y se pueden clasificar
en métodos termoquímicos y biológicos.
Hay tres tipos de procesos que dependen de la cantidad de oxígeno presente en
la transformación: 1. Combustión: se somete a la biomasa a altas temperaturas
con un exceso de aire que depende de las características de los equipos y de la
biomasa utilizada. Es el método más utilizado para la obtención de calor en
industrias. 2.- Pirólisis: donde se somete a la biomasa altas temperaturas
(alrededor de 500ºC) sin presencia de aire con el fin de producir carbón vegetal y
obtener a la vez combustibles líquidos semejantes a los hidrocarburos.
3.Gasificación: se somete a la biomasa a muy altas temperaturas en presencia de
agua suficiente para ajustar un 20% aproximadamente.
5
Entre los principales resultados se tiene:
1. Los residuos biomásicos generados en Costa Rica en el año 2006 poseen un
contenido de energía de 60 354 TJ con lo que sería posible generar casi 635 MW
de electricidad durante todo el año.
2. Alrededor de un 40,3% de los residuos biomásicos producidos no son
utilizados.
3. Las fuentes de biomasa con mayor potencial energético son los residuos de las
cosechas de piña y de caña de azúcar (12 781 TJ y 11 002 TJ respectivamente).
4. La disponibilidad nacional de biomasa proveniente de los residuos de la
cosecha de la piña y de la caña de azúcar generados durante los meses de la
época seca, permitirían generar más de 440 MW.
5. Con respecto a la utilización actual de los residuos en procesos de obtención de
energía, existen áreas de oportunidad en donde se podrían realizar mejoras que
permitan optimizar su consumo, dentro de las cuales se encuentran la sustitución
de las tecnologías de combustión y el control de los procesos.
6. Los residuos derivados de animales así como los desechos de frutas, efluentes
y lodos obtenidos de las actividades agropecuarias de Costa Rica podrían
utilizarse para generar 205 millones de Sm3 de biogás al año.
7. La crianza de pollo y el procesamiento de frutas son las actividades con mayor
potencial de aprovechamiento para la obtención de biogás.
8. Muchos de los residuos biomásicos generados en Costa Rica no están
debidamente caracterizados y sus propiedades no son conocidas por las
empresas generadoras.
9. Las necesidades térmicas requeridas en los procesos de extracción de aceite
de palma, secado del arroz y obtención de azúcar son obtenidas en su totalidad
mediante el empleo de los residuos biomásicos que generan estas actividades.
10. La producción de cascarilla de café no es suficiente para abastecer las
necesidades energéticas que demanda el proceso de secado del café, por lo que
el empleo de la broza y el mucílago en la obtención de biogás, podría suplir la
energía adicional requerida.
6
11. Existen empresas que debido a su tamaño, ofrecen buenas oportunidades
para desarrollar proyectos para la obtención de energía a partir de sus residuos
biomásicos, entre ellas destacan las empresas extractoras de aceite de palma, las
grandes productoras de pollo y cerdo; las arroceras, los ingenios de azúcar y las
empresas procesadoras de frutas.
12. Las condiciones actuales de los mercados de la piña, azúcar, aceite de palma,
etc., sugieren que la producción de residuos biomásicos en Costa Rica aumentará
en los próximos años.
7
e. Diseño de biodigestores para el tratamiento de la cáscara del banano y
desechos de otras frutas.
j. Uso directo del aceite de palma como sustituto del diesel en las turbinas de gas.
8
7. Medidas de contingencia.
8. Plan de desarrollo de las fuentes e incorporación en los Planes de
Expansión de la Generación Eléctrica, incluyendo el análisis de la
necesidades de transmisión.
9. Realizar asesorías energéticas a las empresas que actualmente utilizan
residuos biomásicos en la producción de energía con el fin de detectar
proyectos, sistemas o controles que permitan mejorar la eficiencia
energética de sus procesos y aumentar la disponibilidad de los recursos
biomásicos para otras aplicaciones.
10. Incorporar la información obtenida en este estudio en los balances
energéticos nacionales utilizando indicadores de la gestión agropecuaria
para la actualización de las cantidades de residuos generados anualmente.
9
ÍNDICE DE CONTENIDO
I INTRODUCCIÓN ........................................................................................... 31
10
3.1.- ASPECTOS BÁSICOS DE LA SITUACIÓN ENERGÉTICA ACTUAL .. 52
3.5.1.- Calor.............................................................................................. 72
3.5.2.- Energía eléctrica ........................................................................... 72
IV PRINCIPALES RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN............................ 76
4.2.1.- Cascarilla........................................................................................ 80
4.2.2.- Semolina y otros residuos .............................................................. 86
4.2.3.- Arroceras: Planes futuros .............................................................. 87
4.2.4.- Opinión de los entrevistados sobre el uso de la biomasa proveniente
de la actividad arrocera .................................................................................. 88
4.3.- ASERRADEROS .................................................................................. 89
4.3.1.- Aserrín........................................................................................... 89
4.3.2.- La leña........................................................................................... 96
4.3.3.- Burucha ....................................................................................... 103
4.3.4.- Los aserraderos: Planes futuros.................................................. 108
4.3.5.- Opinión sobre el uso de la biomasa proveniente del aserrío........ 108
4.4.- BANANERAS...................................................................................... 109
11
4.4.3.- Opinión sobre el uso de la biomasa proveniente de la actividad
bananera …………………………………………………………………………..115
4.5.- BENEFICIOS DE CAFÉ..................................................................... 116
12
4.11.3.- Lodos............................................................................................ 183
4.11.4.- Harinas ......................................................................................... 184
4.11.5.- Mataderos de animales: Planes futuros ....................................... 184
4.11.6.- Respuestas a preguntas de opinión sobre el uso de la biomasa
proveniente de los mataderos de animales.................................................. 185
4.12.- PALMA AFRICANA............................................................................ 185
13
4.17.4.- Preguntas de opinión.................................................................... 235
4.18.- INDUSTRIALIZACIÓN DE LA SÁBILA .............................................. 235
e) Palma.................................................................................................. 267
j) Resumen de resultados……………………………………………………...274
14
APENDICE No. 1: Características físico-químicas de los residuos biomásicos .. 324
15
ÍNDICE DE CUADROS
CUADRO NOMBRE PAGINA
1 COMPOSICIÓN DE LOS DIFERENTES MARCOS
MUESTRALES RESPECTO AL TOTAL DE ELEMENTOS
42
QUE LOS CONFORMAN ACTUALIZADOS A
DICIEMBRE DE 2006
1.1 DISTRIBUCIÓN DE LA MUESTRA PLANEADA 44
2 DISTRIBUCIÓN DE LA MUESTRA PLANEADA Y DE LAS
50
EMPRESAS VISITADAS
16
11 COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE ASERRÍN
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN 2001-2006 (EN 91
MILES DE TM)
17
19 COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE PINZOTES DE
BANANO SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN 2001-2006 110
(EN MILES DE TM)
18
30 COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE
BROZA DE CAFÉ Y LA OFERTA ENERGÉTICA A
127
PARTIR DE LA BROZA DE CAFÉ EN TJ 2007-2012 (EN
MILES DE TM Y TJ)
19
2012 (EN MILES DE TM Y TJ)
20
51 COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE RAC SEGÚN
REGIONES DE MIDEPLAN 2001-2006 (EN MILES DE 164
TM)
21
63 COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE SEBO DE RES
181
(EN MILES DE TM) 2001-2006
22
74 COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE FIBRA DEL
PINZOTE DE PALMA SEGÚN REGIONES DE 195
MIDEPLAN 2001-2006 (EN MILES DE TM)
23
85 COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE
211
ENERGÍA PROVENIENTE DE CAFETALES 2007-2012
24
EN TJ 2007-2012
25
108 COSTA RICA: DISTRIBUCIÓN DE LA ENERGIA DE LOS
RESIDUOS BIOMASICOS OBTENIDOS EN EL 2006 275
UTILIZADOS EN EL SECTOR ENERGÉTICO (TJ)
26
ÍNDICE DE GRÁFICOS
27
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE PINZOTES
13 110
DE BANANO 2001-2006 (EN MILES DE TM)
28
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE FIBRA
26 200
EFLUENTE DE PALMA 2001-2006 (EN MILES DE TM)
29
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
7 PROCESO DE GASIFICACION 73
ESQUEMA DE UN MOTOR-GENERADOS DE
11 75
COMBUSTION INTERNA
30
I INTRODUCCIÓN
En el presente documento, la Dirección Sectorial de Energía pone a disposición de
los usuarios la encuesta de oferta y consumo energético nacional a partir de
biomasa en Costa Rica. Para tales efectos, se contó con el aporte financiero del
Instituto Costarricense de Electricidad (ICE), para la contratación de los servicios
profesionales de la empresa Interamericana de Desarrollo S.A.
31
1.2.- OBJETIVOS DEL ESTUDIO
Objetivo general:
Objetivos específicos:
32
• “Determinar el consumo promedio y total de los energéticos a partir de la
biomasa por sector económico, región, fuente y uso”.
33
un buen conocimiento sobre las relaciones existentes entre los residuos de
biomasa en los procesos productivos y la producción final, lo que permite corregir
parcialmente el problema de la exactitud de los datos, pues en la mayoría de los
casos se tiene estadísticas a nivel agregado del país sobre determinados bienes
(por ejemplo: importación y producción de arroz en granza, producción de azúcar,
total de cabezas de ganado porcino y vacuno, entre otros), que permiten realizar
estimaciones válidas de los residuos (biomasa).
34
error compleja de determinar, aun realizando correctamente la conversión
respectiva.
35
alcances establecidos en los términos de referencia, aunque reviste especial
importancia.
El capitulo III incluye un análisis de los aspectos claves para caracterizar, en toda
su dimensión, el concepto de biomasa.
36
actualización de los marcos muestrales y posibles mejoras al diseño metodológico
utilizado en este estudio; así como una metodología para la estimación futura de la
oferta y consumo de biomasa, por sector, región, fuente y uso, que podría ser
fundamentada en encuestas por muestreo o en fuentes de datos disponibles.
37
II PRINCIPALES ASPECTOS METODOLÓGICOS
Debe tenerse presente que esta etapa se demoró más de lo previsto, dado que
era la primera experiencia en este tipo de encuestas (biomasa) en el país.
38
industriales (pulpa y cáscara de frutas y vegetales, residuos de procesamiento de
carnes, aguas de lavado y precocido de carnes y vegetales, grasas y aceites
vegetales, desechos lácteos) y urbanos (aguas negras, desechos domésticos
orgánicos (cáscaras y vegetales), basura orgánica (madera).
Lo anterior sugiere que existen varias poblaciones de interés en este estudio sobre
la biomasa. Así se tiene:
39
d. Productores de biomasa que no se utiliza: estas empresas son
generadoras de biomasa, la cual, toda se desecha. Este es el caso de
las aguas negras y la basura orgánica. Así, estas empresas son
generadoras de biomasa no utilizada en el país.
De acuerdo con estas poblaciones de interés en este estudio, se tiene que los
elementos idóneos son aquellos que producen y utilizan biomasa, pues en un
mismo elemento se determinan las características de la oferta (generación o
producción de biomasa) y de la demanda o consumo de biomasa (usos
específicos de la biomasa). Sin embargo, se aprecia que algunas de estas
poblaciones solo aportan información sobre la oferta de biomasa y otras solo
sobre la demanda o consumo.
40
ILUSTRACIÓN 1
FLUJO DE INFORMACIÓN SOBRE OFERTA Y DEMANDA DE BIOMASA
SEGÚN LA POBLACIÓN DE ESTUDIO
Productores de
biomasa que Productores de
utilizan toda la biomasa que
biomasa utilizan solo
parte de ella
Productores
de biomasa Productores de
que no se biomasa que utilizan la
utiliza biomasa de ellos y de
otras empresas
Productores
de biomasa Usuarios
que no la de
utilizan ellos biomasa
Oferta o Demanda o
producción consumo
41
El cuadro 1 muestra la composición de los diferentes marcos muestrales respecto
al total de elementos que los conforman, actualizados a diciembre de 2006.
CUADRO 1
COMPOSICIÓN DE LOS DIFERENTES MARCOS MUESTRALES
RESPECTO AL TOTAL DE ELEMENTOS QUE LOS CONFORMAN
ACTUALIZADOS A DICIEMBRE DE 2006
Total de
Producto o actividad empresas o Tipo de biomasa
productores
Beneficios de Café 132 Broza y cascarilla
Ingenios (Caña de azúcar) 17 Bagazo
Bananeras (Asociadas a
CORBANA y ANABROPAN) 148 Pinzote
Arroceras 18 Cascarilla de arroz y Granza
Polleras (pollitos) y carne 400 Pollaza y gallinaza
Productores de pollo 47 Pollaza y gallinaza
Productoras de huevo 20 Pollaza y gallinaza
Porcicultores de la Cámara
Nacional de Porcicultores 107 Cerdaza
Aserraderos 130 Restos de aserrío
Distribuidores carbón vegetal 3 Carbón vegetal
Proveedores de carbón vegetal 4 Carbón vegetal
Productores de café 60 983 Leña de café
Botaderos de basura 52 Basura orgánica
Productores de macadamia 10 Concha de macadamia
Plantas de palma africana 3 Cáscara de coquito y fibra
Industrias cárnicas (Mataderos Residuos de procesamiento, aguas
de ganado y pollo) 22 Residuales
42
2.4.- ALGUNOS ASPECTOS DE LOS MARCOS MUESTRALES
43
representan usos alternos de productos agrícolas finales y no residuos de
actividades agropecuarias.
Lo anterior implicó la necesidad de definir los alcances del estudio con respecto a
estas observaciones sobre los marcos muestrales, para fundamentar los tamaños
de muestra que se presentan a continuación.
44
2.6.- LOS TEMAS DE ESTUDIO
De acuerdo con los objetivos del trabajo y los términos de referencia se definieron
los siguientes temas de estudio, que se presentan de acuerdo con su relación con
los objetivos específicos, en el siguiente esquema.
LISTADO DE VARIABLES
VARIABLES DE IDENTIFICACIÓN
NÚMERO DE FORMULARIO
CONTACTO O INFORMANTE
NÚMERO DE TELÉFONO
EMAIL
45
VARIABLES GENERALES DE ANÁLISIS
46
FACTORES QUE INCIDEN EN EL USO DE LA BIOMASA ( AUTOCONSUMO Y
CONOCIMIENTO SOBRE NO PRODUCTORES ) (objetivos específicos 1 y 3)
-FACTORES ECONÓMICOS, TECNLÓGICOS, AMBIENTALES, GEOGRÁFICOS Y
CULTURALES
- ALIMENTO
47
2.7.- EL CUESTIONARIO
En el Anexo 3 se incluye una copia del manual del personal del trabajo de campo.
48
Se finalizó esta etapa de la recolección de los datos el 17 de abril. El resultado
final, se presenta en el cuadro 2, apreciándose que se realizaron más entrevistas
que las planeadas.
49
CUADRO 2
DISTRIBUCIÓN DE LA MUESTRA PLANEADA
Y DE LAS EMPRESAS VISITADAS
50
Adicionalmente, tal como se inidicó con anterioridad, se realizó una investigación
bibliográfica sobre el tema de interés.
Una vez recopilados los datos se procedió a realizar una exhaustiva revisión de
los cuestionarios y se estructuró el manual de códigos para iniciar la etapa de
codificación.
51
III MARCO DE REFERENCIA AL CONCEPTO DE BIOMASA
Este capítulo tiene como propósito presentar una especie de marco de referencia
sobre la justificación e importancia de este estudio en la problemática actual de las
necesidades energéticas en el mundo; así como la importancia que está
adquiriendo la biomasa como alternativa ante dicha situación.
Antes del inicio de la era industrial, la mayor parte de las necesidades energéticas
de la humanidad fueron cubiertas mediante el uso de biomasa. Sin embargo, tal y
como se observa en el gráfico 1 1, a partir de la mitad del siglo 19, se incrementó la
proporción correspondiente al uso de carbón mineral debido a la existencia de
grandes depósitos que ofrecían mejores facilidades para la obtención y
distribución de energía en comparación con la leña.
Con el desarrollo de los motores de combustión interna, el uso del carbón mineral
en el sector transporte fue desplazado por combustibles líquidos, sin embargo;
debido a que prácticamente en la misma época se inicia la generación de
electricidad con plantas de vapor alimentadas con carbón mineral, una buena
parte de la energía mundial siguió siendo suplida por medio de este combustible.
336
1
Los datos de dicho gráfico se presentan para el período 1850 – 1990. La fuente consultada no dispone de
información más reciente.
52
Posteriormente y debido a restricciones ambientales, el carbón mineral fue
sustituido por gas natural tanto en el sector residencial como en la generación de
electricidad.
GRÁFICO 1
COMPOSICIÓN DE LA OFERTA MUNDIAL DE ENERGÍA
1850 – 1990
53
GRÁFICO 2
COMPOSICIÓN DEL CONSUMO DE ENERGÍA POR REGIÓN
AÑO 2006
54
GRÁFICO 3
CONCENTRACIÓN DE CO2 EN LA ATMÓSFERA Y EMISIONES
ANTROPOGÉNICAS DE ESTE GAS
1750 – 2000
La ilustración 2 permite observar que, dadas las características del CO2 y su papel
en el ciclo de la vida, existe un intercambio entre las diferentes secciones de la
corteza terrestre y alrededor del 50% de las emisiones de este gas producidas por
el hombre son capturadas por los océanos y por los bosques; sin embargo, el
resto se ha estado acumulando en la atmósfera y dado el comportamiento que
presenta este gas ante los rayos infrarrojos emitidos por el planeta, la acumulación
de este gas en el aire favorece el conocido efecto invernadero, el cual, es
asociado con los aumentos en la temperatura promedio del planeta, que se han
experimentado en los últimos años, como se puede apreciar en la ilustración 3.
55
ILUSTRACIÓN 2
INTERCAMBIO DE CO2 EN LAS DIFERENTES SECCIONES DE LA CORTEZA
TERRESTRE
56
ILUSTRACIÓN 3
COMPORTAMIENTO DE LA TEMPERATURA PROMEDIO
DE LA SUPERFICIE TERRESTRE
1860 - 2000
AÑO
AÑO
Debido a que una gran parte de los países en vías de desarrollo están
demandando mayores cantidades de energía con el fin de atender las
necesidades básicas de su población, tal y como se aprecia en gráfico 4; la
Agencia de Administración Energética de los Estados Unidos de América estima
que para el año 2025, la mayor parte de las emisiones de CO2 serán producidas
por países en desarrollo.
GRÁFICO 4
ESTIMACIÓN DE LAS EMISIONES DE CO2
2001 - 2025
57
Ante esta situación, existe una gran preocupación debido al impacto que tendrán
estas emisiones en la temperatura de la Tierra y sus consecuencias en el
ambiente.
Está claro que no se puede detener el desarrollo de los países, sin embargo, se
deben tomar acciones con el objetivo de evitar la acumulación de CO2 en la
atmósfera y entre estas acciones destacan dos:
Con la primera acción es posible reducir las emisiones de CO2 , debido a que se
lograría disminuir el consumo total de energía, mientras que la segunda, permite
sustituir derivados del petróleo por fuentes de energía que han sido producidas a
partir del proceso de la fotosíntesis, por lo que su producción prácticamente no
tiene efecto neto en la emisión de CO2.
58
GRÁFICO 5
COMPORTAMIENTO DEL CONSUMO MUNDIAL DE PETRÓLEO
POR REGIONES
1975 – 2006
4500
4000
3500
3000
Millones de ton
2500
2000
1500
1000
500
0
1976 1978 1980 1982 1984 1986 1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006
Año
Medio Oriente Africa Sur y Centroamérica Pacífico de Asia Europa y Eurasia Norte de América
GRÁFICO 6
PRECIOS HISTÓRICOS DEL PETRÓLEO
1970 – 2006
100
90
80
70
PRECIO (US$/BBL)
60
50
40
30
20
10
0
1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010
AÑO
US$ corrientes
US$ 2007
59
Dado que Costa Rica no cuenta con reservas probadas de petróleo, existe una
gran dependencia energética de fuentes externas, lo cual, podría impactar
negativamente en las reservas monetarias en caso de que se presente una nueva
crisis mundial, que afecte la oferta de petróleo o de sus derivados.
Entre estos últimos destacan el biodiesel; producido del aceite vegetal o grasas
animales, el etanol; obtenido por fermentación y la biomasa; obtenida como
subproducto de las actividades agroindustrial y forestal.
60
3.2.1.- Tipos de biomasa
61
contenidos son sumamente altos, de tal forma que lo que se tiene son lodos, es
posible pensar en el proceso de biodigestión, en el cual, la biomasa es degradada
a metano (CH4), CO2 y otros gases debido a una descomposición bacteriana del
tipo anaeróbica (en ausencia de oxígeno).
62
ILUSTRACIÓN 4
COMPORTAMIENTO DEL PODER CALÓRICO HUMEDO
SEGÚN PORCENTAJE DE HUMEDAD
20
18
16
Poder Calórico (MJ/kg)
14
12
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
% de Humedad
Las cenizas también afectan el poder calórico ya que bajo este término se conoce
a los residuos de la combustión, los cuales no contribuyen con la liberación de
energía durante el proceso.
63
Por ejemplo, una biomasa con un contenido de ceniza del 4 por ciento, tiene un 3
por ciento menos de energía que la biomasa cuyo contenido de ceniza es del 1
por ciento.
e.- Densidad
64
La densidad aparente debe ser considerada para determinar los costos de
transportar la biomasa y en el diseño de los patios de almacenamiento.
65
sintético también puede hacerse reaccionar nuevamente con vapor de
agua para formar dióxido de carbono (CO2) y más hidrógeno.
66
En otros casos los residuos son tratados con el fin de producir alimento para
animales, mientras que en algunos procesos agroindustriales como en la
obtención del azúcar, son utilizados para la generación de la energía requerida en
el mismo. Las características de estos residuos dependen de varios factores tales
como:
Ante esta situación es posible concluir que es preferible utilizar los residuos
biomásicos cerca del sitio de generación.
336
2
Assureira, E. “Combustible Alternativo: La Cascarilla de Arroz”, Palestra, Pontificia Universidad
Católica del Perú.
67
CUADRO 3
PRODUCCIÓN AGROPECUARIA HISTÓRICA DE COSTA RICA
SEGÚN PRODUCTO
1998 – 2003
(EN TM)
Leche 654 256 706 656 721 855 737 192 761 902 785 618
Porcicultura 24 775 28 951 30 782 35 673 36 021 35 786
a/ Preliminar.
Fuente: SEPSA, con base en información de las instituciones del Sector y de los Programas Nacionales .
68
Adicionalmente, si la biomasa no es almacenada bajo techo, existe el riesgo de
que aumente su contenido de humedad y por consiguiente se reduzca la cantidad
de energía útil que se podrá obtener de ella.
69
que antes se consumió en el proceso de obtención de la biomasa, dejando al
sistema en equilibrio, además, si se emplea como fuente energética, normalmente
sustituyen a otros combustibles que sí generan un incremento en la concentración
de este gas en la atmósfera.
70
3.5.- EL USO DE BIOMASA EN GENERACIÓN ELÉCTRICA
ILUSTRACIÓN 5
REGIONALIZACION DE COSTA RICA SEGÚN MIDEPLAN
71
3.5.1.- Calor
ILUSTRACIÓN 6
PRODUCCION DIRECTA DE ENERGIA A PARTIR DE LA BIOMASA
Biomasa
Hornos o calderas
72
ILUSTRACIÓN 7
PROCESO DE GASIFICACION
Compresor Quemador
Carbón Agua
Mineral
H2O
Biomasa Reformador
Reactor
Gasificador Secundario
Secador
Vapor
Hidrógeno
oxígeno/aire
Vapor para
secado
Fuente: Hydrogen from coal gasification. Department of Energy, USA, 2004
ILUSTRACIÓN 8
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE BIOGAS
FUENTE: http://www.nacion.com/ln_ee/2006/septiembre/27/aldea840244.html
73
Una vez obtenido ya sea el gas sintético, el biogas o el vapor de agua, es
necesario utilizar alguna tecnología para convertir la energía contenida en estos
gases en electricidad y para tal fin se cuenta con:
ILUSTRACIÓN 9
PLANTA DE VAPOR PARA GENERACIÓN ELÉCTRICA
Generador
74
ILUSTRACIÓN 10
ESQUEMA DE UNA TURBINA DE GAS
Fuente: www.fe.doe.gov/programs/powersystems/turbines/turbines_howitworks.html
c.- Motor alternativo: utiliza ya sea el gas sintético procedente del proceso
de gasificación o el biogás para alimentar un motor de combustión
interna como el que se muestra en la ilustración 11, el cual a su vez
hace girar el generador eléctrico.
ILUSTRACIÓN 11
ESQUEMA DE UN MOTOR-GENERADOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
Fuente: http://www.cat2-4mw.com
75
IV PRINCIPALES RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
En este capítulo se presentan los principales resultados del estudio, los cuales se
detallan por actividad generadora y dentro de cada una de ellas, por tipo de
biomasa, por uso, por fuente, por sector y por región geográfica.
76
Comprende los siguientes cantones de la provincia de Alajuela: San Carlos, Los
Chiles, Guatuso, Distrito de Sarapiquí del Cantón de Alajuela, distrito de Río
Cuarto de Grecia, el distrito de San Isidro de Peñas Blancas del Cantón de San
Ramón y Upala.
De la provincia de San José, esta Región comprende los cantones de: San José,
Escazú, Desamparados, Puriscal, Aserrí, Acosta, Mora, Moravia, Tarrazú,
Goicoechea, Santa Ana, Alajuelita y Coronado.
77
De la provincia de Puntarenas, pertenecen los cantones de: Puntarenas, Esparza,
Montes de Oro, Aguirre, Parrita, Garabito, Cóbano, Lepanto y Paquera.
De la provincia de Alajuela: San Mateo y Orotina.
La ilustración 12, presenta un mapa de Costa Rica en el cual se delimitan las seis
regiones indicadas.
ILUSTRACIÓN 12
MAPA DE LA REGIONALIZACIÓN DE COSTA RICA
Fuente: MIDEPLAN.
78
La distribución de la población y de las viviendas de acuerdo con estas regiones
se resume en los cuadros 4 y 5, que se utilizan para algunas de las estimaciones
realizadas en este capítulo.
CUADRO 4
COSTA RICA
POBLACIÓN TOTAL POR REGIÓN GEOGRÁFICA
SEGÚN ZONA URBANA Y RURAL
AÑO 2007
TOTAL ZONA
REGIÓN POBLACIÓN % URBANA % RURAL %
TOTAL PAÍS 4 453 981 100,0 2 626 856 59,0 1 827 125 41,0
R.CENTRAL 2 853 831 64,1 2 074 685 79,0 779 146 42,6
R.CHOROTEGA 339 411 7,6 137 853 5,2 201 558 42,6
R. PACÍFICO CENTRAL 233 868 5,2 121 148 4,6 112 720 11,0
R.BRUNCA 336 413 7,6 87 820 3,3 248 592 6,2
R.HUETAR ATLÁNTICA 448 166 10,1 161 045 6,1 287 121 13,6
R.HUETAR NORTE 242 292 5,4 44 305 1,7 197 987 15,7
R.CENTRAL 2 853 831 64,1 2 074 685 79,0 779 146 42,6
RESTO REGIONES 1 600 150 35,9 552 171 21 1 047 979 57,4
Fuente: proyección fundamentada en las cifras de la Encuesta de Hogares de Propósitos Múltiples-Julio 2006, Instituto
Nacional de Estadística y Censos, San José, Costa Rica. Diciembre 2006.
CUADRO 5
COSTA RICA
ESTIMACIÓN DEL TOTAL DE VIVIENDAS POR REGIÓN GEOGRÁFICA
SEGÚN ZONA URBANA Y RURAL
AÑO 2007
TOTAL ZONA
REGIÓN VIVIENDAS % URBANA % RURAL %
TOTAL PAÍS 1 183 153 100,0 699 889 59,2 483 264 40,8
R.CENTRAL 762 610 64,5 554 404 79,2 208 206 43,1
R.CHOROTEGA 88 396 7,5 35 903 5,1 52 493 10,9
R. PACÍFICO CENTRAL 62 475 5,3 32 363 4,6 30 112 6,2
R.BRUNCA 88 643 7,5 23 140 3,3 65 503 13,6
R.HUETAR ATLÁNTICA 118 856 10 42 710 6,1 76 146 15,8
R.HUETAR NORTE 62 173 5,3 11 369 1,6 50 804 10,5
R.CENTRAL 762 610 64,5 554 404 79,2 208 206 43,1
RESTO REGIONES 420 543 35,5 145 485 20,8 275 058 56,9
Fuente: proyección fundamentada en las cifras de la Encuesta de Hogares de Propósitos Múltiples-Julio 2006, Instituto
Nacional de Estadística y Censos, San José, Costa Rica. Diciembre 2006.
79
4.2.- ARROCERAS
- Cascarilla de arroz
- Semolina
- Afrecho
- Puntilla
80
CUADRO 6
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE CASCARILLA DE ARROZ SEGÚN
REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM y TJ)
REGION TOTAL
AÑO TOTAL
Central Chorotega Pacífico Central Brunca Huetar Atlántica Huetar Norte TJ
2001 61,4 13,9 25,9 20,8 0,8 - - 909
2002 55,1 12,5 23,3 18,6 0,7 - - 816
2003 51,9 11,7 21,9 17,6 0,7 - - 769
2004 51,7 11,7 21,8 17,5 0,7 - - 765
2005 58,1 13,1 24,5 19,6 0,8 - - 860
2006 50,1 11,3 21,1 16,9 0,7 - - 741
Fuente: Informe Estadístico Arrocero del periodo 2001 a 2006, Corporación Nacional Arrocera (CONARROZ), San José,
Costa Rica, Abril 2007.
b.1.- Producción
81
GRÁFICO 7
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE CASCARILLA DE ARROZ
Y CONSUMO MENSUAL EN ARROCERAS
2006
4 500
4 000
3 500
3 000
Toneladas Métricas
2 500
2 000
1 500
1 000
500
0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
Mes
Producción Consumo
Este gráfico 7 muestra que el sector arrocero genera excedentes de cascarilla que
podrían ser utilizados en la producción de electricidad durante los meses de la
época seca, que son los períodos en los que más se reduce la generación
hidroeléctrica del país.
82
b.3.- Distancia al lugar de almacenamiento
Las arroceras almacenan las cascarilla en las mismas instalaciones por lo que
debe ser transportada un máximo de 500 metros.
Las arroceras utilizan un promedio de 1 565 MJ/TM de arroz pilado, sin embargo
la conversión de cascarilla en vapor mostró una eficiencia promedio ponderado del
61,8%, aunque 3 arroceras reportaron consumos 67% mayores que el promedio.
83
GRÁFICO 8
COSTA RICA: CONSUMO DE ENERGÍA EN EL SECADO DEL ARROZ
2006
6
4
No. de Arroceras
0
menos de 1500 1500 a 2500 2500-3500
Consumo energético (MJ/tm de arroz seco)
84
GRÁFICO 9
COSTA RICA: OFERTA Y CONSUMO DE LA ENERGÍA EN LAS ARROCERAS
PROVENIENTE DE LA CASCARILLA
(En TJ)
2006
70
60
50
Terajulios
40
30
20
10
0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
Mes
Oferta Consumo
Utilizando los datos históricos de los últimos nueve años, mediante la aplicación
de regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo
la pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
proyección de producción de cascarilla para el período 2007-2012, cuyos
resultados se incluyen en el cuadro 7, así como su equivalencia energética.
85
CUADRO 7
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN
DE CASCARILLA DE ARROZ POR REGIÓN DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGION TOTAL
AÑO TOTAL
Central Chorotega Pacífico Central Brunca Huetar Atlántica Huetar Norte TJ
2007 50,9 11,5 21,5 17,2 0,7 - - 754
2008 52,1 11,8 22,0 17,6 0,7 - - 772
2009 53,3 12,1 22,5 18,0 0,7 - - 789
2010 54,5 12,3 23,0 18,4 0,7 - - 808
2011 55,8 12,6 23,6 18,9 0,7 - - 826
2012 57,1 12,9 24,1 19,3 0,8 - - 845
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe Estadístico Arrocero del periodo 2001 a 2006, Corporación
Nacional Arrocera (CONARROZ). La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. San José, Costa Rica,
Abril 2007.
CUADRO 8
COSTA RICA: PRODUCCIÓN HISTORICA ANUAL DE SEMOLINA Y OTROS
SUBPRODUCTOS DEL ARROZ SEGÚN
REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 45,4 10,3 19,2 15,3 0,6 0,0 0,0
2002 40,7 9,2 17,2 13,8 0,5 0,0 0,0
2003 38,4 8,7 16,2 13,0 0,5 0,0 0,0
2004 38,2 8,6 16,1 12,9 0,5 0,0 0,0
2005 42,9 9,7 18,1 14,5 0,6 0,0 0,0
2006 37,0 8,4 15,6 12,5 0,5 0,0 0,0
Fuente: estimación de semolina que toma como base las cifras del Informe Estadístico Arrocero del periodo 2001 a 2006,
Corporación Nacional Arrocera (CONARROZ). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la
producción de arroz por región, San José, Costa Rica, Abril 2007.
86
CUADRO 9
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN ANUAL
DE SEMOLINA Y OTROS SUBPRODUCTOS DEL ARROZ
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 37,6 8,5 15,9 12,7 0,5 0,0 0,0
2008 38,5 8,7 16,3 13,0 0,5 0,0 0,0
2009 39,4 8,9 16,6 13,3 0,5 0,0 0,0
2010 40,3 9,1 17,0 13,6 0,5 0,0 0,0
2011 41,2 9,3 17,4 13,9 0,6 0,0 0,0
2012 42,2 9,5 17,8 14,3 0,6 0,0 0,0
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe Estadístico Arrocero del periodo 2001 a 2006, Corporación
Nacional Arrocera (CONARROZ). La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la producción
de arroz por región, San José, Costa Rica, Abril 2007.
Al indagar sobre la antigüedad del uso de la cascarilla del arroz como combustible
en la industria arrocera, se estableció un promedio de 15 años, con un valor
máximo de 25 y mínimo de 3 años.
Con respecto a planes futuros en cuatro arroceras indicaron que tienen proyectos
para mejorar la tecnología.
87
el futuro e inclusive en una de ellas están incrementado la capacidad del proceso.
En dos arroceras se indicó que se disminuirá la cantidad de cascarilla a utilizar en
el proceso de producción de arroz debido a una posible mayor eficiencia en la
operación.
88
4.3.- ASERRADEROS
- Aserrín
- Leña
- Burucha
4.3.1.- Aserrín
Tiene varios usos: como abono (11,8%), tanto en forma directa como combinando
con otros elementos, para conformar la gallinaza y pollinaza, para el cuido de
animales en corral, regándolo en el suelo un 16,6% y como combustible en la
producción de energía (71,6%).
89
Con base en las cifras del cuadro 10 que resume la producción anual del total de
madera procesada según las regiones de MIDEPLAN del período 2001 al 2006, se
proyectaron las producciones (oferta) de los diferentes tipos de biomasa que se
generan en el proceso de aserrío de la madera.
CUADRO 10
COSTA RICA: TOTAL DE MADERA PROCESADA
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001 - 2006
(EN MILES DE METROS CÚBICOS)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 949,5 163,6 58,0 33,4 73,2 223,7 397,7
2002 743,2 128,0 45,4 26,1 57,3 175,1 311,3
2003 713,6 122,9 43,6 25,1 55,0 168,1 298,9
2004 828,0 142,6 50,6 29,1 63,8 195,1 346,8
2005 1 018,6 175,5 62,2 35,8 78,5 240,0 426,6
2006 1 112,7 191,7 68,0 39,1 85,7 262,1 466,0
Fuente: Informe sobre los Usos de la Madera del periodo 2001 a 2006, Oficina de Dirección Forestal. San José, Costa
Rica, Abril 2007.
90
CUADRO 11
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE ASERRÍN
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 129,1 22,2 7,9 4,5 9,9 30,4 54,1
2002 101,1 17,4 6,2 3,6 7,8 23,8 42,3
2003 97,0 16,7 5,9 3,4 7,5 22,9 40,6
2004 112,6 19,4 6,9 4,0 8,7 26,5 47,2
2005 138,5 23,9 8,5 4,9 10,7 32,6 58,0
2006 151,3 26,1 9,2 5,3 11,7 35,6 63,4
Fuente: estimación que toma como base las cifras del Informe sobre los Usos de la Madera del periodo 2001 a 2006,
Oficina de Dirección Forestal. La proyección la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la producción de
madera por región. San José, Costa Rica, Abril 2007.
GRÁFICO 10
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE ASERRÍN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
160
140
120
Miles de Tm
100
80
60
40
20
0
2001 2002 2003 2004 2005 2006
91
b.- Producción anual de aserrín (oferta)
b.1.- Producción
Durante el año 2006 la producción de aserrín alcanzó las 151,3 miles de toneladas
métricas, que equivale a 2 249 terajulios, utilizando un factor de conversión de
67,27 TM/TJ.
Una importante mayoría de los aserraderos almacenan el aserrín bajo techo con o
sin ventilación, por períodos menores a una semana. Unos pocos casos lo
almacenan por períodos mayores a un mes.
En tres de los aserraderos visitados utilizan la totalidad del aserrín que producen
como combustible en calderas para la generación de vapor para generación de
electricidad y calentamiento. El resto vende su producción total de aserrín.
92
Con fundamento en las entrevistas realizadas en los aserraderos, se estima que la
producción de aserrín que se vende o regala es 28,4% y la que se utiliza en los
diferentes procesos de la industrialización de la madera como energético es
71,6%.
De acuerdo con las entrevistas realizadas entre los aserraderos, tal como se
indicó en tres de ellos se consume la totalidad del aserrín que producen, el cual
utilizan como combustible en la generación de vapor para la posterior obtención de
electricidad y las necesidades propias del proceso.
De acuerdo con los resultados de las entrevistas, del aserrín que se produce se
utiliza 71,6% en el sector agroindustrial, específicamente como combustible en la
producción de energía y el resto en el sector agropecuario, ya sea como abono
(12,6%) o en otros usos (16,6%).
Por lo anterior, se tienen que el 71,6 % del aserrín es utilizado en el sector energía
y un 30,3% no tiene uso energético.
93
e.- Análisis sobre el uso eficiente del aserrín
Con los datos recopilados en las entrevistas no fue posible estimar la eficiencia de
la conversión de aserrín en vapor, pues las cifras relacionadas con dicha
estimación no las registran. Sin embargo, dos de estos aserraderos cuentan con
equipos especializados en las calderas como: súper calentadores y pre
calentadores de aire, lo que podría estar indicando que la eficiencia con trabajan
en la conversión del aserrín en vapor es buena.
En el caso específico del aserrín, aunque actualmente gran parte está siendo
utilizado como sustituto de fuentes energéticas convencionales (electricidad y
otros combustibles derivados del petróleo), vale la pena indicar que podrían existir
acciones que permitirían mejorar la eficiencia en su uso como generador de
energía, entre ellas: la renovación del equipo y mejoras en los controles del
proceso de combustión.
94
g.- Proyección a 5 años plazo de la producción de aserrín
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2006, para calcular la
proyección de producción de aserrín para el período 2007-2012, cifras que se
resumen en el cuadro 12. Con fundamento en los datos de dicho cuadro, se
realizan las estimaciones de energía en terajulios potenciales, que se producirían
con el aserrín para el período 2007-2012, como se muestra en el cuadro 13.
CUADRO 12
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN ANUAL
DE ASERRÍN EN ASERRADEROS
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 164,1 28,3 10,0 5,8 12,6 38,7 68,7
2008 176,9 30,5 10,8 6,2 13,6 41,7 74,1
2009 189,7 32,7 11,6 6,7 14,6 44,7 79,5
2010 202,5 34,9 12,4 7,1 15,6 47,7 84,8
2011 215,3 37,1 13,2 7,6 16,6 50,7 90,2
2012 228,1 39,3 13,9 8,0 17,6 53,7 95,5
Fuente: proyección toma como base las cifras del Informe sobre los Usos de la Madera del periodo 2001 a 2006, Oficina
de Dirección Forestal. La proyección la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la producción de madera por
región, San José, Abril 2007.
95
CUADRO 13
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN ANUAL DE ENERGÍA
PROVENIENTE DE ASERRÍN EN ASERRADEROS
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN TERAJULIOS)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 2 438,8 420,1 149,0 85,8 187,9 574,5 1 021,5
2008 2 628,9 452,9 160,6 92,4 202,6 619,3 1 101,1
2009 2 819,1 485,6 172,2 99,1 217,2 664,1 1 180,8
2010 3 009,3 518,4 183,8 105,8 231,9 708,9 1 260,4
2011 3 199,4 551,1 195,5 112,5 246,5 753,7 1 340,1
2012 3 389,6 583,9 207,1 119,2 261,2 798,5 1 419,7
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe sobre los Usos de la Madera del periodo 2001 a 2006,
Oficina de Dirección Forestal. La proyección la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la manufactura de
madera por región, San José, Abril 2007.
4.3.2.- La leña
Tiene varios usos: para algunos cultivos (haciendo eras con leña) (1,9%), para
fabricación de madera compactada (3,8%) y como combustible en la producción
de calor (94,3%).
96
a.- Distribución geográfica de la producción anual de leña (oferta)
CUADRO 14
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE LEÑA GENERADA EN
ASERRADEROS SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 212,8 36,7 13,0 7,5 16,4 50,1 89,1
2002 166,6 28,7 10,2 5,9 12,8 39,2 69,8
2003 160,0 27,6 9,8 5,6 12,3 37,7 67,0
2004 185,6 32,0 11,3 6,5 14,3 43,7 77,7
2005 228,3 39,0 13,9 8,0 17,6 53,8 95,6
2006 249,4 43,0 15,2 8,8 19,2 58,8 104,5
Fuente: Informe sobre los Usos de la Madera del periodo 2001 a 2006, Oficina de Dirección Forestal, San José, Abril 2007.
97
GRAFICO 11
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE LEÑA
GENERADA EN ASERRADEROS
2001-2006
(EN MILES DE TM)
300
250
200
Miles de Tm
150
100
50
0
2001 2002 2003 2004 2005 2006
b.1.- Producción
Durante el año 2006 la producción de leña alcanzó las 249,4 miles de toneladas
métricas, que equivale a 3 594,7 terajulios. El poder calórico utilizado para la leña
es de 69,32 TM/TJ.
98
b.3.- Distancia al lugar de almacenamiento
De acuerdo con las entrevistas realizadas entre los aserraderos, tal como se
indicó, en tres de ellos se consume la totalidad de la leña que producen como
combustible, en la generación de calor para uso posterior en las necesidades
propias del proceso.
99
producción de calor, en todos indicaron tener procedimientos escritos, cuya
producción de leña representa el 67,3% del total de leña generado.
Con los datos recopilados en las entrevistas no fue posible estimar la eficiencia de
la conversión de la leña en vapor, pues las cifras relacionadas con dicha
estimación no las registran. Sin embargo, ninguno de estos aserraderos cuentan
con equipos especializados en los hornos o las calderas como: súper calentadores
y pre calentadores de aire, lo que podría estar indicando que la eficiencia con la
que trabajan en la conversión de la leña como combustible para generar calor,
permite posibilidades de mejora.
100
El calor producido a partir de la leña, es utilizado en estos aserraderos para las
necesidades de calentamiento, en el proceso de secado de la madera.
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2006, para calcular la
proyección de producción de leña para el período 2007-2012, cifras que se
resumen en el cuadro 15. Con fundamento en los datos de dicho cuadro se
realizan las estimaciones de energía en terajulios potenciales que se producirían
con la leña para el período 2007-2012 (cuadro 16).
101
CUADRO 15
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE LEÑA
GENERADA EN ASERRADEROS
POR REGION DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 270,5 46,6 16,5 9,5 20,8 63,7 113,3
2008 291,6 50,2 17,8 10,3 22,5 68,7 122,1
2009 312,7 53,9 19,1 11,0 24,1 73,7 131,0
2010 333,8 57,5 20,4 11,7 25,7 78,6 139,8
2011 354,9 61,1 21,7 12,5 27,3 83,6 148,6
2012 376,0 64,8 23,0 13,2 29,0 88,6 157,5
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe sobre los Usos de la Madera del periodo 2001 a 2006,
Oficina de Dirección Forestal. La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la manufactura de
madera por región, San José, Abril 2007.
CUADRO 16
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE ENERGÍA
PROVENIENTE DE LA LEÑA GENERADA EN ASERRADEROS
POR REGIÓN DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN TERAJULIOS)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 3 895 671 238 137 300 918 1 632
2008 4 199 723 257 148 324 989 1 759
2009 4 503 776 275 158 347 1 061 1 886
2010 4 807 828 294 169 370 1 132 2 013
2011 5 110 880 312 180 394 1 204 2 140
2012 5 414 933 331 190 417 1 275 2 268
Fuente: proyección que toma como base a las cifras del Informe sobre los Usos de la Madera del periodo 2001 a 2006,
Oficina de Dirección Forestal. La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la manufactura de
madera por región, San José, Abril 2007.
102
4.3.3.- Burucha
CUADRO 17
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE BURUCHA
GENERADA EN ASERRADEROS
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 22,4 3,9 1,4 0,8 1,7 5,3 9,4
2002 17,5 3,0 1,1 0,6 1,4 4,1 7,3
2003 16,8 2,9 1,0 0,6 1,3 4,0 7,1
2004 19,5 3,4 1,2 0,7 1,5 4,6 8,2
2005 24,0 4,1 1,5 0,8 1,9 5,7 10,1
2006 26,3 4,5 1,6 0,9 2,0 6,2 11,0
Fuente: Informe sobre los Usos de la Madera del periodo 2001 a 2006, Oficina de Dirección Foresta., San José, Abril 2007.
103
GRÁFICO 12
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE BURUCHA
GENERADA EN ASERRADEROS
2001-2006
(EN MILES DE TM)
30
25
20
Miles de Tm
15
10
0
2001 2002 2003 2004 2005 2006
b.1.- Producción
Durante el año 2006 la producción de burucha alcanzó las 26,3 miles de toneladas
métricas, lo que equivale a 393,3 terajulios. El factor de conversión utilizado como
contenido energético es de 66,87 TM/TJ.
Los aserraderos almacenan la burucha al aire libre o bajo techo sin ventilación,
por períodos menores a una semana o por períodos mayores a tres meses, lo
cual, depende de la demanda que tengan de dicha biomasa.
104
b.3.- Distancia al lugar de almacenamiento
De acuerdo con las entrevistas realizadas entre los aserraderos, tal como se
indicó la totalidad de la burucha que producen se utiliza como abono en el sector
agrícola.
De acuerdo con los resultados de las entrevistas, toda la burucha que se produce
se utiliza en el sector agricultura como abono, de tal forma el 100% de su uso es
no energético.
105
e.- Análisis sobre el uso eficiente de la burucha
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2006, para calcular la
proyección de producción de burucha para el período 2007-2012, cifras que se
resumen en el cuadro 18a. Con fundamento en los datos de dicho cuadro se
realizan las estimaciones de energía en terajulios potenciales que se producirían
con la burucha para el período 2007-2012 (cuadro 18b).
106
CUADRO 18a
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE BURUCHA
GENERADA EN ASERRADEROS
POR REGION DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 28,5 4,9 1,7 1,0 2,2 6,7 11,9
2008 30,7 5,3 1,9 1,1 2,4 7,2 12,9
2009 32,9 5,7 2,0 1,2 2,5 7,8 13,8
2010 35,2 6,1 2,1 1,2 2,7 8,3 14,7
2011 37,4 6,4 2,3 1,3 2,9 8,8 15,7
2012 39,6 6,8 2,4 1,4 3,1 9,3 16,6
Fuente: proyección que toma como base el Informe sobre los Usos de la Madera del periodo 2001 a 2006, Oficina de
Dirección Forestal. La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la manufactura de madera
por región, San José, Abril 2007.
CUADRO 18b
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE ENERGÍA
PROVENIENTE DE LA BURUCHA EN ASERRADEROS
POR REGIÓN DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN TERAJULIOS)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 423,3 72,9 25,9 14,9 32,6 99,7 177,3
2008 456,4 78,6 27,9 16,0 35,2 107,5 191,1
2009 489,4 84,3 29,9 17,2 37,7 115,3 205,0
2010 522,4 90,0 31,9 18,4 40,2 123,1 218,8
2011 555,4 95,7 33,9 19,5 42,8 130,8 232,6
2012 588,4 101,4 35,9 20,7 45,3 138,6 246,4
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe sobre los Usos de la Madera del periodo 2001 a 2006,
Oficina de Dirección Forestal. La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la manufactura
de madera por región, San José, Abril 2007.
107
4.3.4.- Los aserraderos: Planes futuros
Luego se preguntó a los que la utilizan (5), sobre la forma como piensan seguir
utilizando esa biomasa a lo que tres respondieron que lo seguirán haciendo con la
misma tecnología que lo hacen actualmente, en tanto que los otros dos indicaron
que piensan mejorar la tecnología.
Al preguntar sobre los principales problemas que han encontrado para poder
utilizar los diferentes tipos de biomasa, solo en tres aserraderos indicaron la
existencia de problemas. En uno de ellos se refirieron a la necesidad de aprender
a trabajarlo, en otro indicaron tener problemas de almacenamiento y en el tercero
la humedad del aserrín.
108
La experiencia con el uso de la biomasa fue catalogada por los cinco aserraderos
que la utilizan como muy buena o buena, aduciendo como principales razones
para fundamentar dicha opinión los aspectos energéticos y económicos de estos
tipos de biomasa, los cuales, fueron también mencionados como las principales
ventajas de su utilización.
4.4.- BANANERAS
Del cultivo de banano han sido identificados dos tipos de biomasa que se
obtienen como desecho:
- El pinzote
- El banano de desecho
Con respecto al banano de desecho se conoce que una parte se destina al
consumo tanto humano como animal y también en procesos industriales. Para
estimar estos tipos de biomasa se obtuvo el dato sobre el peso del producto
exportado en miles de toneladas métricas y luego, a partir de esa información, se
estimó el peso aproximado del pinzote que se produce. Un procedimiento similar
se empleó para la estimación de los volúmenes de banano de desecho.
Del pinzote de banano se obtiene una fibra seca que se utiliza como biomasa.
109
CUADRO 19
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE PINZOTE DE BANANO
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 174,0 0,0 0,0 0,0 1,9 146,4 25,7
2002 158,4 0,0 0,0 0,0 1,7 133,3 23,4
2003 181,6 0,0 0,0 0,0 1,9 152,8 26,8
2004 179,2 0,0 0,0 0,0 1,9 150,8 26,5
2005 156,7 0,0 0,0 0,0 1,7 131,9 23,1
2006 158,3 0,0 0,0 0,0 1,6 129,0 22,6
Fuente: Informe sobre las exportaciones de banano nacional del periodo 2001 a 2006, Corporación Bananera Nacional
(CORBANA) y la Promotora de Comercio Exterior (PROCOMER, San José, Abril 2007.
GRÁFICO 13
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE PINZOTE DE BANANO
2001-2006
(EN MILES DE TM)
190
180
170
Miles de Tm
160
150
140
130
120
2001 2002 2003 2004 2005 2006
110
b.- Producción anual de fibra seca de pinzote (oferta)
b.1.- Producción
Durante el año 2006, la producción de fibra seca de pinzote fue de 12,3 mil
toneladas métricas con lo cual se podrían producir 227,9 TJ. El cuadro 20
presenta las cifras anuales para el período 2001 – 2006.
CUADRO 20
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE LA FIBRA SECA DEL
PINZOTE DEL BANANO
2001-2006
Miles de
TM de fibra
AÑO TJ
seca de
pinzote
111
b.3.- Distancia al lugar de almacenamiento
112
f.- Uso potencial del pinzote como sustituto de fuentes energéticas
convencionales
El pinzote tiene una humedad alrededor del 90%, por lo que antes de pensar en
utilizarlo en la producción de energía es necesario reducir su contenido de agua a
por lo menos un 50%, lo cual sería posible mediante prensas hidráulicas. A pesar
de esto, la cantidad de energía que equivale a la producción del año 2006 podría
generar apenas 2,4 MW repartidos entre las 200 bananeras aproximadamente que
existen en Costa Rica.
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
proyección de producción de pinzote en miles de toneladas para el período 2007-
2012. En el cuadro 21 se presenta el resumen según regiones de MIDEPLAN.
CUADRO 21
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE PINZOTE
POR REGIÓN DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 149,9 0,0 0,0 0,0 1,6 126,1 22,1
2008 146,4 0,0 0,0 0,0 1,6 123,2 21,6
2009 143,0 0,0 0,0 0,0 1,5 120,4 21,1
2010 139,6 0,0 0,0 0,0 1,5 117,5 20,6
2011 136,2 0,0 0,0 0,0 1,5 114,6 20,1
2012 132,8 0,0 0,0 0,0 1,4 111,7 19,6
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe sobre las exportaciones de banano nacional del periodo
2001 a 2006, Corporación Bananera Nacional (CORBANA) y la Promotora de Comercio Exterior (PROCOMER). La
estadística futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las exportaciones de banano por región, San José,
Abril 2007.
113
h.- Proyección de la oferta de energía a partir del pinzote en TJ
CUADRO 22
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE FIBRA SECA DE
PINZOTE DE BANANO Y LA OFERTA ENERGÉTICA EN TJ
2007-2012
(EN MILES DE TM Y TJ)
Miles de TM de
AÑO fibra seca de TJ
pinzote *
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe sobre las exportaciones de banano nacional del periodo
2001 a 2006, Corporación Bananera Nacional (CORBANA) y la Promotora de Comercio Exterior (PROCOMER). La
estadística futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las exportaciones de banano por región, San José,
Abril 2007.
114
Con respecto a planes futuros en tres bananeras indicaron que tienen proyectos
para mejorar la tecnología, los cuales representan 50,6% de la producción total de
biomasa.
Al preguntar sobre problemas que hayan tenido para poder utilizar la biomasa,
solo un entrevistado respondió afirmativamente, refiriéndose a la escasez.
En general, consideran muy buenos o buenos los resultados obtenidos con el uso
de la biomasa. Al respecto argumentan que el uso que le han dado al pinzote
como abono orgánico ha sido bastante favorable para el terreno sembrado, debido
a que su alto contenido de potasio le brinda muchos nutrientes a la tierra. Por otro
lado, la percepción positiva de favorecer al medio ambiente es otra razón por la
que indicaron que seguirán utilizando esta biomasa.
115
4.5.- BENEFICIOS DE CAFÉ
De la industrialización del café por parte de los beneficios se han identificado tres
tipos de biomasa que se obtienen como desecho:
- Cascarilla de café
- Broza
- Mucílago
116
CUADRO 23
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE CASCARILLA DE CAFÉ
SEGÙN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 34,9 25,7 0,0 0,0 8,4 0,0 0,8
2002 32,8 24,1 0,0 0,0 7,9 0,0 0,7
2003 30,4 22,0 0,0 0,0 7,7 0,0 0,8
2004 29,0 21,1 0,0 0,0 7,2 0,0 0,8
2005 24,3 18,2 0,0 0,0 5,6 0,0 0,4
2006 25,3 18,5 0,0 0,0 6,2 0,0 0,6
Fuente: Informe sobre la producción nacional de café del periodo 2001 a 2006, Instituto Nacional del Café (ICAFE). La
estimación de cascarilla la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la producción de café por zona, San José,
Abril 2007.
GRÁFICO 14
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE CASCARILLA DE CAFÉ
2001-2006
(EN MILES DE TM)
40
35
30
Miles de Tm
25
20
15
10
0
2001 2002 2003 2004 2005 2006
117
b.- Producción anual de cascarilla de café (oferta)
b.1.- Producción
Durante el año 2006 la producción de cascarilla de café alcanzó las 25,3 mil
toneladas métricas (452,4 TJ). El factor de conversión empleado es de 55,92
TM/TJ.
CUADRO 24
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE LA
CASCARILLA DE CAFÉ
2001-2006
Miles de TM de
AÑO Cascarilla de Tj
café
2001 34,9 624,1
2002 32,8 586,6
2003 30,4 544,9
2004 29,0 520,0
2005 24,3 434,7
2006 25,3 452,4
Fuente: estimación a partir del Informe sobre la producción nacional de café del periodo 2001 a 2006, Instituto Nacional del
Café (ICAFE). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la producción de café por zona, San
José, Abril 2007.
118
b.3.- Distancia al lugar de almacenamiento
119
e.- Análisis sobre el uso eficiente de la cascarilla.
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
proyección de producción de cascarilla de café para el período 2007-2012, cifras
que se resumen en el cuadro 25.
120
CUADRO 25
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE CASCARILLA DE
CAFÉ SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 30,6 22,5 0,0 0,0 7,4 0,0 0,7
2008 29,7 22,0 0,0 0,0 7,1 0,0 0,6
2009 28,9 21,3 0,0 0,0 7,0 0,0 0,6
2010 28,0 20,7 0,0 0,0 6,8 0,0 0,6
2011 27,2 20,1 0,0 0,0 6,5 0,0 0,6
2012 26,3 19,4 0,0 0,0 6,3 0,0 0,6
Fuente: proyección de cascarilla a partir de las cifras del Informe sobre la producción nacional de café del periodo 2001 a
2006, Instituto Nacional del Café (ICAFE). La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la
producción de café por zona, San José, Abril 2007.
CUADRO 26
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE CASCARILLA DE
CAFÉ Y LA OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE LA CASCARILLA DE CAFÉ
EN TJ
2007-2012
(EN MILES DE TM Y TJ)
Miles de TM de
AÑO Cascarilla de TJ
café
2007 30,6 547,6
2008 29,7 532,4
2009 28,9 517,2
2010 28,0 502,0
2011 27,2 486,8
2012 26,3 471,6
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe sobre la producción nacional de café del periodo 2001 a
2006, Instituto Nacional del Café (ICAFE). La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la
producción de café por zona, San José, Abril 2007.
121
4.5.2.- Broza de café
El cuadro 27 resume las cifras sobre producción anual de broza de café, según
regiones de MIDEPLAN, para el período 2001 – 2006, como se muestra en el
gráfico 15.
CUADRO 27
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE LA BROZA DE CAFÉ
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 347,6 255,7 0,0 0,0 83,9 0,0 7,9
2002 326,7 240,4 0,0 0,0 78,9 0,0 7,4
2003 303,5 219,1 0,0 0,0 76,8 0,0 7,6
2004 289,6 210,0 0,0 0,0 71,8 0,0 7,8
2005 242,1 181,6 0,0 0,0 56,2 0,0 4,4
2006 251,9 184,5 0,0 0,0 61,6 0,0 5,9
Fuente: estimación de broza de café a partir de las cifras del Informe sobre la producción nacional de café del periodo 2001
a 2006, Instituto Nacional del Café (ICAFE). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la
producción de café por zona, San José, Abril 2007.
122
GRÁFICO 15
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE BROZA DE CAFÉ
2001-2006
(EN MILES DE TM)
400
350
300
Miles de TM
250
200
150
100
50
0
2001 2002 2003 2004 2005 2006
b.1.- Producción
123
CUADRO 28
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE LA BROZA DE CAFÉ
2001-2006
Miles de TM
Millones de Sm3 de
AÑO Broza de TJ
biogás
café
2001 347,6 12,7 322,1
2002 326,7 11,9 302,7
2003 303,5 11,1 281,2
2004 289,6 10,6 268,3
2005 242,1 8,8 224,3
2006 251,9 9,2 233,4
Fuente: estimación a partir de las cifras del Informe sobre la producción nacional de café del periodo 2001 a 2006, Instituto
Nacional del Café (ICAFE). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la producción de café por
zona, San José, Abril 2007.
De los once beneficios que se visitaron, solo uno almacena la broza en el mismo
lugar, los otros diez la almacenan a una distancia promedio de 415 metros, con un
máximo de un kilómetro y un mínimo de 75 metros desde el lugar que se extrae.
124
b.4.- Capacidad máxima de almacenamiento
De los once beneficios que se visitaron seis utilizan la broza en un 100% como
abono orgánico, cuatro la venden y uno regala ese producto. Uno de ellos vende
el 80% y utiliza el 20% también como abono orgánico.
125
100, por lo que la cantidad a producir en promedio por beneficio sería de apenas
de 374 kW. Considerando el beneficio encuestado de mayor tamaño, esta
producción podría subir a 1 304 kW. Este escenario sin embargo, requiere que el
biogás sea almacenado lo cual requiere de equipo especializado con el que
actualmente no cuentan los beneficios.
CUADRO 29
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE BROZA DE CAFÉ
REGIONES DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 305,0 224,4 0,0 0,0 73,6 0,0 6,9
2008 296,5 219,2 0,0 0,0 70,9 0,0 6,3
2009 288,0 211,9 0,0 0,0 69,6 0,0 6,5
2010 279,6 206,0 0,0 0,0 67,3 0,0 6,2
2011 271,1 199,9 0,0 0,0 65,2 0,0 6,0
2012 262,6 193,5 0,0 0,0 63,3 0,0 5,8
Fuente: proyección de broza de café que toma como base las cifras del Informe sobre la producción nacional de café del
periodo 2001 a 2006, Instituto Nacional del Café (ICAFE). La proyección la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a
partir de la producción de café por zona, San José, Abril 2007.
126
CUADRO 30
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE BROZA DE CAFÉ Y LA
OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE LA BROZA DE CAFÉ EN TJ
2007-2012
(EN MILES DE TM Y TJ)
miles de TM
millones de Sm3 de
AÑO Broza de TJ
biogás
café
2001 305,0 11,1 282,6
2002 296,5 10,8 274,7
2003 288,0 10,5 266,9
2004 279,6 10,2 259,0
2005 271,1 9,9 251,2
2006 262,6 9,6 243,3
Fuente: estimación de broza de café a partir del Informe sobre la producción nacional de café del periodo 2001 a 2006,
Instituto Nacional del Café (ICAFE). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la producción de
café por zona, San José, Abril 2007.
127
CUADRO 31
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE MUCÍLAGO DE CAFÉ
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 138,3 101,8 0,0 0,0 33,4 0,0 3,2
2002 130,0 95,7 0,0 0,0 31,4 0,0 3,0
2003 120,8 87,2 0,0 0,0 30,6 0,0 3,0
2004 115,3 83,6 0,0 0,0 28,6 0,0 3,1
2005 96,3 72,3 0,0 0,0 22,4 0,0 1,7
2006 100,3 73,4 0,0 0,0 24,5 0,0 2,3
Fuente: estimación de mucílago a partir de las cifras del Informe sobre la producción nacional de café del periodo 2001 a
2006, Instituto Nacional del Café (ICAFE). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la
producción de café por zona, San José, Abril 2007.
GRÁFICO 16
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE MUCÍLAGO DE CAFÉ
2001-2006
(EN MILES DE TM)
Fuente: Cuadro31.
128
b.- Producción anual de mucílago de café (oferta)
b.1.- Producción
CUADRO 32
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DEL MUCÍLAGO DE CAFÉ
2001-2006
Solo uno de los once beneficios estudiados informó sobre la recolección del
mucílago. Este residuo no es almacenado, es regalado a los socios para usarlo
como abono.
129
b.4.- Capacidad máxima de almacenamiento
Tres de los beneficios utilizan el mucílago que lleva la miel para la producción de
energía mediante un biodigestor el resto se desecha, mientras que dos lo utilizan
como abono orgánico.
De la información obtenida durante las entrevistas se tiene que las empresas que
utilizan el mucílago en la producción de biogás o de abono orgánico representan el
10,4% y 22,4% de la producción total de café de todas las empresas
entrevistadas.
130
f.- Uso potencial del mucílago como sustituto de fuentes energéticas
convencionales
De la misma forma que con la broza, con la producción de mucílago del año 2006,
habría sido posible generar durante las horas picos de los días entre semana. en
los 4 meses de la cosecha, alrededor de 25,2 MW.
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años sobre el procesamiento de
fanegas de café en los beneficios del país y mediante la aplicación de regresión
lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la pendiente
de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2006 para calcular la proyección de
producción de mucílago para el período 2007-2012, cifras que se resumen en el
cuadro 33.
CUADRO 33
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE MUCÍLAGO DE CAFÉ
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 121,4 89,3 0,0 0,0 29,3 0,0 2,8
2008 118,0 87,2 0,0 0,0 28,2 0,0 2,5
2009 114,6 84,3 0,0 0,0 27,7 0,0 2,6
2010 111,3 82,0 0,0 0,0 26,8 0,0 2,5
2011 107,9 79,6 0,0 0,0 26,0 0,0 2,4
2012 104,5 77,0 0,0 0,0 25,2 0,0 2,3
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe sobre la producción nacional de café del periodo 2001 a
2006, Instituto Nacional del Café (ICAFE). La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la
producción de café por zona, San José, Abril 2007.
131
CUADRO 34
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE MUCÍLAGO DE CAFÉ
Y LA OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DEL MUCÍLAGO DE CAFÉ EN TJ
2007-2012
(EN MILES DE TM Y TJ)
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe sobre la producción nacional de café del periodo 2001 a
2006, Instituto Nacional del Café (ICAFE). La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la
producción de café por zona, San José, Abril 2007.
Con respecto a planes futuros solo en dos beneficios indicaron que no tienen
proyectos para mejorar la tecnología con que utilizan la biomasa proveniente de la
industrialización del café.
En cuatro de los beneficios informaron que piensan mantener la cantidad de
biomasa que consumen, argumentando al respecto que todo dependerá de la
132
producción. En dos beneficios indicaron que aumentarán la cantidad de biomasa,
como respuesta a un posible crecimiento de la producción futura. En dos
beneficios se indicó que se disminuirá la cantidad de biomasa a utilizar, debido a
la reducción de la producción de café. En tres de los beneficios indicaron
desconocer sobre el particular pues dependerá de la producción que se dé en el
futuro.
133
mencionados como las principales ventajas de la utilización de este tipo de
biomasa.
134
Existen, principalmente, dos zonas en Costa Rica en las que se produce carbón
vegetal: el Cerro de la Muerte y Guápiles. Otros lugares con menor producción son
Turrubares, Guatuso, Río Celeste y Patarrá.
Carbón El Roble
Carbón El Rayo
Carbón La Mejor
Carbón La Llamita
Carbón El Diablito
Carbón La Guaria
Carbón El Diamante
Carbón Productos de mamá.
Uno de los principales distribuidores de carbón en el país vende cerca del 90,0%
de su volumen a la Corporación de Supermercados Unidos (CSU).
Por otro lado, del proceso de preparación y embolsado del carbón vegetal en las
bodegas de los distribuidores se obtiene una ceniza residual que representa
aproximadamente el 15% del total de carbón vegetal empacado (17,3 TM).
135
Este producto residual se utiliza como abono orgánico en sembradíos de lechuga
y cafetales; se acostumbra a combinar esta ceniza con gallinaza y granza de
arroz.
CUADRO 35-A
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN E IMPORTACIÓN DE
CARBÓN VEGETAL 2001-2006
(EN MILES DE TM)
Miles de TJ
Miles de TM Miles de TM Miles de TM de
TM de
AÑO de carbón de carbón carbón producido
ceniza
vegetal importado en Costa Rica
residual
2001 100,2 45,1 55,1 15,1 2 722,7
2002 130,1 46,4 56,7 15,5 2 799,5
2003 105,8 47,6 58,2 15,9 2 876,3
2004 108,7 48,9 59,8 16,4 2 953,1
2005 111,5 50,2 61,3 16,8 3 029,9
2006 114,3 51,4 62,9 17,2 3 106,8
Fuente: datos estimados con base en el consumo poblacional para el año 2006, mediante la aplicación de las tasas de
crecimiento de la población. El cálculo de TM de ceniza residual lo realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir del
carbón producido en el país y el importado, así como la información suministrada por empresas distribuidoras de carbón en
el país. San José, Abril 2007.
136
CUADRO 35-B
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN E IMPORTACIÓN DE
CARBÓN VEGETAL 2007-2012
(EN MILES DE TM)
Miles de TJ
Miles de TM Miles de TM Miles de TM de
TM de
AÑO de carbón de carbón carbón producido
ceniza
vegetal importado en Costa Rica
residual
2007 117,1 52,7 64,4 17,6 3 183,6
2008 119,7 53,9 65,8 18,0 3 257,0
2009 122,5 55,1 67,4 18,4 3 333,2
2010 125,3 56,4 68,9 18,8 3 409,4
2011 128,2 57,7 70,5 19,2 3 488,3
2012 131,1 59,0 72,1 19,7 3 567,2
Fuente: proyección que toma como base al consumo poblacional para el año 2006 y crecimiento de la población hasta el
año 2012. El cálculo de TM de ceniza residual lo realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir del carbón producido en
el país y el importado, así como la información suministrada por empresas distribuidoras de carbón en el país. San José,
Abril 2007.
137
CUADRO 36
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE CERDAZA
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 77,4 39,2 7,5 4,6 8,8 0,0 17,3
2002 78,1 39,6 7,6 4,6 8,9 0,0 17,4
2003 77,6 39,3 7,5 4,6 8,8 0,0 17,3
2004 82,2 41,7 8,0 4,9 9,4 0,0 18,3
2005 83,9 42,5 8,1 5,0 9,6 0,0 18,7
2006 95,3 48,3 9,2 5,6 10,9 0,0 21,3
Fuente: estimación de la cerdaza a partir de las cifras de cosecha de cerdos del periodo 2001 a 2006, Cámara de
porcicultores de CR (CAPORC). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir del hato por región, San
José, Abril 2007.
b.1.- Producción
Durante el año 2006 la producción de cerdaza alcanzó las 95,3 miles de toneladas
métricas, la cual se distribuye en forma proporcional entre los distintos meses del
año, con un promedio mensual ligeramente inferior a ocho mil toneladas, cantidad
que permitiría obtener alrededor de 1 828,5 Sm3 de biogás, tal como se aprecia
en el cuadro 37.
138
CUADRO 37
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE CERDAZA
2001 - 2006
139
b.4.- Capacidad máxima de almacenamiento
Los principales usos que dan a la cerdaza son: como alimento para animales,
como abono y en uno de los criaderos indicaron utilizarlo en el biodigestor.
Quienes la utilizan como abono lo hacen en forma continua a lo largo del año y no
la procesan previo a su uso.
140
Por lo anterior se tienen que solo 0,68% de la cerdaza es utilizado en el sector
energía y 99,32% en el no energético.
Utilizando los datos históricos de los últimos seis años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
proyección de producción de cerdaza para el período 2007-2012, la cual se
resume en el cuadro 38 y el cuadro 39 presenta las proyecciones en Tj.
141
CUADRO 38
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE CERDAZA
POR REGIÓN DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 92,7 47,0 9,0 5,5 10,6 0,0 20,7
2008 96,3 48,8 9,3 5,7 11,0 0,0 21,5
2009 99,9 50,6 9,7 5,9 11,4 0,0 22,3
2010 103,4 52,4 10,0 6,1 11,8 0,0 23,1
2011 107,0 54,2 10,4 6,3 12,2 0,0 23,9
2012 110,6 56,1 10,7 6,5 12,6 0,0 24,7
Fuente: proyección que toma como base las cifras de cosecha de cerdos del periodo 2001 a 2006, Cámara de porcicultores
de CR (CAPORC). La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir del hato por región, San José,
Abril 2007.
CUADRO 39
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE CERDAZA Y SU
OFERTA ENERGÉTICA EN TJ
2007-2012
(EN MILES DE TM Y TJ)
142
4.7.1.- Criaderos de cerdos: Planes futuros
Al preguntar sobre los principales problemas que han encontrado para poder
utilizar la biomasa, solo en tres criaderos indicaron la existencia de problemas,
143
haciendo referencia a la necesidad de acostumbrar a los animales, la falta de
conocimientos y que el ministerio quiere abono químico.
La experiencia con el uso de la biomasa fue catalogada por todos los criaderos en
los que opinaron sobre este tema como muy buena o buena, aduciendo como
principales razones las cualidades como abono y como alimento, las cuales fueron
también mencionados como las principales ventajas de la utilización de este tipo
de biomasa.
4.8.1.- Pollinaza
144
CUADRO 40
COSTA RICA: PRODUCCION ANUAL DE POLLINAZA
2002-2006
(EN MILES DE TM)
AÑO TOTAL
2002 577,0
2003 540,1
2004 635,2
2005 681,9
2006 709,9
Fuente: estimación de la pollinaza a partir de las cifras de cosecha de aves del periodo 2001 a 2006 de la Cámara Nacional
de Avicultores (CANAVI). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la cosecha anual de aves,
San José, Abril 2007.
GRAFICO 17
COSTA RICA: PRODUCCION ANUAL DE POLLINAZA
2001-2006
(EN MILES DE TM)
145
b.- Producción anual de pollinaza (oferta)
b.1.- Producción
Durante el año 2006 la producción de pollinaza alcanzó las 709,9 mil toneladas
métricas. El cuadro 41 muestra la oferta energética a partir de pollinaza para el
período 2002 – 2006.
CUADRO 41
COSTA RICA: OFERTA ENERGETICA (EN MILES DE TM Y EN TJ)
A PARTIR DE LA POLLINAZA
2002-2006
Miles de
AÑO TJ
TM
2002 655 1 611
2003 613 1 508
2004 721 1 773
2005 774 1 904
2006 806 1 981
Fuente: estimación que toma como base las cifras de cosecha de aves del periodo 2001 a 2006 de la Cámara Nacional de
Avicultores (CANAVI). Estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la cosecha anual de aves, San
José, Abril 2007.
146
b.3.- Distancia al lugar de almacenamiento
Aquellos que utilizan la gallinaza, la utilizan como alimento para animales y abono
orgánico.
147
f.- Proyección a 5 años plazo
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2006, para calcular la
proyección de producción de pollinaza para el período 2007-2012, cuyas cifras se
resumen en el cuadro 42
CUADRO 42
COSTA RICA: PROYECCION DE LA PRODUCCION DE
POLLINAZA
2007-2012
(EN MILES DE TM y TJ)
Miles de
AÑO TJ
TM
2007 852 2 094
2008 898 2 207
2009 944 2 320
2010 990 2 433
2011 1 036 2 547
2012 1 093 2 687
Fuente: proyección que toma como base las cifras de cosecha de aves del periodo 2001 a 2006 de la Cámara Nacional de
Avicultores (CANAVI). La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la cosecha anual de
aves, San José, Abril 2007.
148
aumentos previstos en la población de aves; además, un productor indicó que
utilizarán menos biomasa porque piensan traer el pollo ya procesado.
Al preguntar sobre los principales problemas que han encontrado para poder
utilizar la biomasa, solo dos productores de pollo indicaron haber tenido
problemas, haciendo referencia uno de ellos a la falta de personal y el otro a las
moscas, aunque este último indicó que habían resuelto dicho problema tratando la
biomasa para no contaminar el ambiente.
149
buenos o buenos, opinión que apoyan en el hecho de que funciona muy bien
como abono orgánico, así como también por razones económicas.
- Bagazo
- Cachaza
- Residuos agrícolas de la cosecha (RAC)
4.9.1.- Bagazo
150
a.- Distribución geográfica de la producción anual de bagazo (oferta)
CUADRO 43
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE BAGAZO
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 1 243,9 208,6 729,1 131,6 74,6 0,0 100,0
2002 1 231,3 206,4 721,7 130,3 73,8 0,0 99,0
2003 1 218,7 204,3 714,3 128,9 73,1 0,0 98,0
2004 1 377,6 231,0 807,5 145,8 82,6 0,0 110,8
2005 1 345,5 225,6 788,7 142,4 80,7 0,0 108,2
2006 1 290,3 216,3 756,3 136,5 77,4 0,0 103,8
Fuente: estimación de bagazo que toma como base las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de caña de
azúcar del periodo 2001 a 2006, Liga Industrial de la Caña de Azúcar (LAICA)). La estimación la realizó Interamericana de
Desarrollo S.A. a partir de la producción de azúcar por zona, San José, Abril 2007.
b.1.- Producción
151
CUADRO 44
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE BAGAZO POR MES
2006
MES MILES DE TM TJ
Enero 298 2 700
Febrero 308 2 789
Marzo 312 2 829
Abril 221 1 998
Mayo 24 221
Junio 15 131
Julio 0 0
Agosto 0 0
Setiembre 0 0
Octubre 0 0
Noviembre 0 0
Diciembre 207 1 875
TOTAL 1 385 12 541
Fuente: estimación que toma como base las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de caña de azúcar del
periodo 2001 a 2006, Liga Industrial de la Caña de Azúcar (LAICA)). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo
S.A. a partir de la producción de azúcar por zona, San José, Abril 2007.
GRÁFICO 18
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE BAGAZO POR MESES
350 3 000
300
2 500
250
2 000
Masa (miles de TM)
Energía (TJ)
200
1 500
150
1 000
100
500
50
0 0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
Mes
Masa Energía
152
Esta situación reviste un especial interés debido a que, justamente, su
disponibilidad se presenta durante los meses en los que la generación eléctrica a
partir del recurso hídrico es menor.
En una importante mayoría de los ingenios almacenan el bagazo bajo techo con
ventilación por períodos menores a una semana. Unos pocos casos combinan
con almacenamiento al aire libre y bajo techo sin ventilación
En dos terceras partes de los ingenios se utiliza la totalidad del bagazo que
producen. El resto vende parte del bagazo con un promedio del 17,8% de su
producción total.
153
c.- Uso actual del bagazo (demanda o consumo)
Entre todos los ingenios se consume, en promedio, un 95,3% del bagazo total que
producen, el cual utilizan como combustible en la generación de vapor para la
posterior obtención de electricidad y las necesidades propias del proceso de
producción del azúcar.
Adicionalmente, en tres ingenios utilizan los excedentes con otros fines, razón por
la que, del total de bagazo producido, un 1% es empleado como alimento animal,
un 0,6% como abono orgánico y el restante 3,1% en otras aplicaciones.
Por lo anterior se tiene que el 95,3% del bagazo es utilizado en el sector energía y
un 4,7% en el no energético.
154
e.- Análisis sobre el uso eficiente del bagazo
GRÁFICO 19
PORCENTAJES DE CONVERSIÓN DE LA ENERGÍA DEL BAGAZO EN VAPOR
SEGÚN NÚMERO DE INGENIOS
5
4
No. de Ingenios
0
30-40 40-50 50-60 60-70 70-80
% de conversión
155
El vapor producido a partir del bagazo es utilizado en once ingenios para la
generación de electricidad y, posteriormente, para las necesidades de
calentamiento del proceso, o para el movimiento de equipo.
Aunque no se logró determinar cuál es la eficiencia del uso final del vapor
producido a partir del bagazo, la conversión del bagazo en electricidad mostró un
promedio ponderado de 3,7%; sin embargo, nuevamente se observa que en
algunos ingenios se alcanzaron tasas de conversión de 5,8%. (Ver gráfico 9).
GRÁFICO 20
PORCENTAJE DE CONVERSIÓN
DE LA ENERGÍA DEL BAGAZO EN ELECTRICIDAD
SEGÚN NÚMERO DE INGENIOS
4
No. de Ingenios
0
0a1 1a2 2a3 3a4 4a5 5a6
% de conversión
156
f.- Uso potencial del bagazo como sustituto de fuentes energéticas
convencionales
En el caso específico del bagazo, aunque actualmente está siendo utilizado como
sustituto de fuentes energéticas convencionales, vale la pena indicar que podrían
existir acciones que permitirían mejorar la eficiencia en su uso como generador de
energía, entre ellas: el secado del bagazo mediante energía solar, la renovación
del equipo y mejoras en los controles del proceso de combustión.
Utilizando los datos históricos de los últimos nueve años, mediante la aplicación
de regresión lineal simple en donde la variable independiente es el año, se obtuvo
la pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
proyección de producción de bagazo y la energía equivalente para el período
2007-2012, la cual se resume en los cuadros 45 y 46.
CUADRO 45
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE BAGAZO
POR REGIÓN DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 1 384,6 232,1 811,6 146,5 83,0 0,0 111,3
2008 1 437,2 241,0 842,4 152,1 86,2 0,0 115,6
2009 1 457,5 244,4 854,3 154,2 87,4 0,0 117,2
2010 1 477,7 247,8 866,2 156,3 88,6 0,0 118,8
2011 1 498,0 251,2 878,1 158,5 89,8 0,0 120,5
2012 1 518,2 254,6 889,9 160,6 91,0 0,0 122,1
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de caña de azúcar del
periodo 2001 a 2006, Liga Industrial de la Caña de Azúcar (LAICA)). La proyección futura la realizó Interamericana de
Desarrollo S.A. a partir de la producción de azúcar por zona, San José, Abril 2007.
157
CUADRO 46
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE BAGAZO
Y SU OFERTA ENERGÉTICA EN TJ
2007-2012
miles de TM
AÑO TJ
bagazo
2007 1 384,6 12 539
2008 1 437,2 13 015
2009 1 457,5 13 199
2010 1 477,7 13 382
2011 1 498,0 13 566
2012 1 518,2 13 749
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de caña de azúcar del
periodo 2001 a 2006, Liga Industrial de la Caña de Azúcar (LAICA)). La proyección futura la realizó Interamericana de
Desarrollo S.A. a partir de la producción de azúcar por zona, San José, Abril 2007.
4.9.2.- Cachaza
158
CUADRO 47
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE CACHAZA
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001 - 2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 217,5 36,5 127,5 23,0 13,0 0,0 17,5
2002 215,3 36,1 126,2 22,8 12,9 0,0 17,3
2003 213,1 35,7 124,9 22,5 12,8 0,0 17,1
2004 240,9 40,4 141,2 25,5 14,4 0,0 19,4
2005 235,3 39,5 137,9 24,9 14,1 0,0 18,9
2006 225,6 37,8 132,3 23,9 13,5 0,0 18,1
Fuente: estimación de cachaza que toma como base a las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de caña
de azúcar del periodo 2001 a 2006, Liga Industrial de la Caña de Azúcar (LAICA)). La proyección la realizó Interamericana
de Desarrollo S.A. a partir de la producción de azúcar por zona, San José, Abril 2007.
b.1.- Producción
Durante el año 2006 la producción de cachaza alcanzó las 225 600 toneladas
métricas.
Este gráfico también permite observar que con la cachaza disponible sería posible
producir alrededor de 2 millones de Sm3 de biogás en los meses de mayor
actividad de los ingenios, lo cual equivale a más de 50 TJ en cada uno de esos
meses (ver gráfico 22).
159
CUADRO 48
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE CACHAZA
2001-2006
Miles de
Miles de TM
AÑO Sm3 de TJ
cachaza
biogás
2001 217,5 8 701 221
2002 215,3 8 613 219
2003 213,1 8 524 217
2004 240,9 9 636 245
2005 235,3 9 412 239
2006 225,6 9 025 229
Fuente: estimación de cachaza a partir de las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de caña de azúcar
del periodo 2001 a 2006, Liga Industrial de la Caña de Azúcar (LAICA)). La proyección la realizó Interamericana de
Desarrollo S.A. a partir de la producción de azúcar por zona, San José, Abril 2007.
GRÁFICO 21
COSTA RICA: PRODUCCIÓN DE MENSUAL DE CACHAZA
Y VOLUMEN DE BIOGÁS EQUIVALENTE
2006
60,0 2.500
50,0
2.000
Miles de toneladas métricas
Miles Sm de Biogas
40,0
1.500
30,0
3
1.000
20,0
500
10,0
0,0 0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
Mes
160
GRÁFICO 22
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE CACHAZA POR MESES
2006
60 60
50 50
Miles de toneladas métricas
40 40
ENERGÍA (TJ)
30 30
20 20
10 10
0 0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
Mes
161
b.4.- Capacidad máxima de almacenamiento
162
CUADRO 49
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE CACHAZA
2007-2012
(EN MILES DE TONELADAS MÉTRICAS)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 242,1 40,6 141,9 25,6 14,5 0,0 19,5
2008 251,3 42,1 147,3 26,6 15,1 0,0 20,2
2009 254,9 42,7 149,4 27,0 15,3 0,0 20,5
2010 258,4 43,3 151,5 27,3 15,5 0,0 20,8
2011 262,0 43,9 153,5 27,7 15,7 0,0 21,1
2012 265,5 44,5 155,6 28,1 15,9 0,0 21,3
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de caña de azúcar del
periodo 2001 a 2006, Liga Industrial de la Caña de Azúcar (LAICA)). La proyección futura la realizó Interamericana de
Desarrollo S.A. a partir de la producción de azúcar por zona, San José, Abril 2007.
CUADRO 50
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE CACHAZA
Y SU OFERTA ENERGÉTICA EN TJ
2007-2012
Miles de
Miles de TM
AÑO Sm3 de TJ
cachaza
biogás
2007 242,1 9 685 246
2008 251,3 10 053 255
2009 254,9 10 195 259
2010 259,4 10 336 263
2011 262,0 10 478 266
2012 265,5 10 620 270
Fuente: proyección que toma base las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de caña de azúcar del
periodo 2001 a 2006, Liga Industrial de la Caña de Azúcar (LAICA)). La proyección futura la realizó Interamericana de
Desarrollo S.A. a partir de la producción de azúcar por zona, San José, Abril 2007.
163
El poder calórico de los RAC es alrededor de 10 900 kJ/kg lo que equivale a un
20% superior al del bagazo, por lo que representa una alternativa energética
interesante.
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 973,0 163,1 570,3 102,9 58,3 0,0 78,2
2002 963,2 161,5 564,6 101,9 57,7 0,0 77,5
2003 953,3 159,8 558,8 100,9 57,2 0,0 76,7
2004 1 077,6 180,7 631,7 114,0 64,6 0,0 86,7
2005 1 052,5 176,5 617,0 111,4 63,1 0,0 84,6
2006 1 009,3 169,2 591,6 106,8 60,5 0,0 81,2
Fuente: estimación que toma como base las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de caña de azúcar del
periodo 2001 a 2006, Liga Industrial de la Caña de Azúcar (LAICA)). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo
S.A. a partir de la producción de caña por zona, San José, Abril 2007.
164
Tal y como se observa en el gráfico 23, de la misma forma que el bagazo y la
cachaza, la producción de RAC se presenta principalmente en los meses
correspondientes a la época seca.
Este gráfico también permite observar que con los RAC que se producen sería
posible obtener más de 2 500 TJ en los meses de enero, febrero y marzo,
cantidad de energía que sería suficiente para alimentar una planta térmica con
capacidad para generar más de 290 MW.
GRÁFICO 23
COSTA RICA: PRODUCCIÓN MENSUAL DE RAC
EN MILES DE TONELADAS Y EN TERAJULIOS
2006
300 3.000
250 2.500
Miles de toneladas métricas
200 2.000
ENERGÍA (TJ)
150 1.500
100 1.000
50 500
0 0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
Mes
165
verificar el impacto en las operaciones de los ingenios, ya que, al no ser
quemados en el terreno, la concentración de azúcar en el jugo podría ser inferior,
lo que implica mayores necesidades de energía en el proceso de cristalización.
CUADRO 52
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE RAC
2007-2012
(EN MILES DE TONELADAS MÉTRICAS)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 1 083,1 181,6 634,9 114,6 64,9 0,0 87,1
2008 1 124,3 188,5 659,0 119,0 67,4 0,0 90,4
2009 1 140,1 191,2 668,3 120,6 68,4 0,0 91,7
2010 1 155,9 193,8 677,6 122,3 69,3 0,0 93,0
2011 1 171,8 196,5 686,9 124,0 70,3 0,0 94,2
2012 1 187,6 199,1 696,1 125,7 71,2 0,0 95,5
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de caña de azúcar del
periodo 2001 a 2006, Liga Industrial de la Caña de Azúcar (LAICA)). La proyección futura la realizó Interamericana de
Desarrollo S.A. a partir de la producción de azúcar por zona, San José, Abril 2007.
166
CUADRO 53
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE RAC
Y SU OFERTA ENERGÉTICA EN TJ
2007-2012
Miles de TM
AÑO TJ
RAC
2007 1 083,1 11 806
2008 1 124,3 12 255
2009 1 140,1 12 428
2010 1 155,9 12 600
2011 1 171,8 12 773
2012 1 187,6 12 946
Fuente: proyección que toma como base las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de caña de azúcar del
periodo 2001 a 2006, Liga Industrial de la Caña de Azúcar (LAICA)). La proyección futura la realizó Interamericana de
Desarrollo S.A. a partir de la producción de azúcar por zona, San José, Abril 2007.
Al indagar sobre la antigüedad del uso del bagazo como combustible en los
ingenios, se estableció un promedio de 54 años, con un máximo de 100 y un
mínimo de 20 años.
Con respecto a planes futuros solamente en cuatro ingenios indicaron que tienen
proyectos para mejorar la tecnología.
167
indicó que se disminuirá la cantidad de bagazo a utilizar en el proceso de
producción de azúcar gracias a una mayor tecnificación y, consecuentemente,
mayor eficiencia en la operación de la caldera.
Al preguntar sobre los principales problemas que han encontrado para poder
utilizar la biomasa, solo en tres ingenios indicaron la existencia de problemas. En
uno de ellos se refirieron a la escasez de cachaza justificada por el alto consumo
de las calderas, las cuales, son ineficientes porque son “muy viejitas”, en otro
indicaron tener problemas de almacenamiento y en el tercero mencionaron la
eliminación de residuos.
4.10.- LECHERÍAS
168
Las lecherías producen, como principal tipo de biomasa, la boñiga o estiércol,
reportada por la totalidad de las empresas del ramo visitadas, la cual se genera
como desechos o residuos del ganado. Adicionalmente mencionaron el
lombricompost, en una más el compostagen a partir de boñiga, aserrín y carbón y
en otra indicaron aguas obtenidas del lavado del galerón.
Actualmente solo en tres lecherías dan tratamiento a los residuos, una de ellas
mediante planta de tratamiento y las otras dos por medio de laguna de oxidación.
CUADRO 54
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE BOÑIGA
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 1 324 543 120 24 44 24 569
2002 1 377 564 125 25 45 25 592
2003 1 411 578 128 25 47 25 607
2004 1 351 554 123 24 45 24 581
2005 1 399 574 127 25 46 25 602
2006 1 528 627 139 28 50 28 657
Fuente: estimación del boñiga a partir del los datos del Informe Estadístico de la producción nacional de bovinos del
periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de Fomento Ganadero (CORFOGA). La estimación la realizó Interamericana de
Desarrollo S.A. a partir de la producción de ganado por zona, San José, Abril 2007.
169
b.1.- Producción
CUADRO 55
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE BOÑIGA
2001-2006
Miles de
Miles de TM
AÑO Sm3 de TJ
boñiga
biogás
2001 1 323,7 26 449 672
2002 1 376,7 27 507 699
2003 1 410,6 28 186 716
2004 1 350,8 26 991 686
2005 1 399,3 27 960 710
2006 1 528,1 30 532 776
Fuente: estimación de la boñiga a partir de las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de bovinos del
periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de Fomento Ganadero (CORFOGA). La estimación la realizó Interamericana de
Desarrollo S.A. a partir de la producción de ganado por zona, San José, Abril 2007.
En siete de las lecherías indicaron que almacenan la boñiga bajo techo con
ventilación, en tres bajo techo sin ventilación y en cinco al aire libre. En las
restantes no se almacena.
170
La distancia máxima de transporte de boñiga reportada es de 100 a 200 metros,
aunque la gran mayoría menciona distancias mucho menores. Las principales
formas para el transporte son mediante carretillos, en sacos y en baldes.
En las lecherías la boñiga es usada como abono orgánico, además de que en dos
mencionaron utilizarla también en un biodigestor, lo que hacen en forma continua
a lo largo del año. Para esta labor los operadores han recibido capacitación,
además de que se les da mantenimiento a los equipos.
El gas que producen con la boñiga lo utilizan para cocinar y para calentamiento,
por medio de tanques con cúpula de polietileno. Solo en una de estas lecherías
indicaron procesar la boñiga antes de utilizarla para biodigestión.
Las lecherías que venden la biomasa lo hacen a particulares quienes la utilizan
como abono. Los precios oscilan entre los ¢60 y los ¢250 el kilo.
171
Entre quienes utilizan la boñiga como abono, catorce indicaron hacerlo en forma
continua a lo largo del año, en tanto que los restantes cinco mencionaron períodos
que van desde una vez por mes hasta una vez por año. En estas oportunidades,
la distancia máxima de transporte que indicaron los entrevistados fue de 2 km.
Dos de ellos dijeron procesar la boñiga antes de utilizarla como abono, haciendo
referencia al secado de la misma.
Con la cantidad de boñiga producida en el año 2006 habría sido posible generar
alrededor de 41,5 MW durante las horas pico diarias excepto sábados y domingos;
sin embargo, la lechería más grande entrevistada podría generar alrededor de 13
kW durante el mismo período siempre y cuando cuente con la capacidad de
almacenamiento necesaria.
172
g.- Proyección a 5 años plazo de la producción de boñiga
Utilizando los datos históricos de los últimos seis años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
proyección de producción de boñiga para el período 2007-2012, la cual se resume
en los cuadros 56 y 57.
CUADRO 56
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE BOÑIGA
POR REGIÓN DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 1 487,3 610 135 27 49 27 640
2008 1 525,8 626 139 27 50 27 656
2009 1 564,3 641 142 28 52 28 673
2010 1 602,9 657 146 29 53 29 689
2011 1 641,7 673 149 30 54 30 706
2012 1 679,9 689 153 30 55 30 722
Fuente: proyección toma como base las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de bovinos del periodo
2001 a 2006, Cámara Nacional de Fomento Ganadero (CORFOGA). La proyección futura la realizó Interamericana de
Desarrollo S.A. a partir de la producción de ganado por zona, San José, Abril 2007.
CUADRO 57
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE BOÑIGA
2001-2006
Miles de
Miles de TM
AÑO Sm3 de TJ
boñiga
biogás
2007 1 487,3 29 717 755
2008 1 525,8 30 487 775
2009 1 564,3 31 257 794
2010 1 602,9 32 027 814
2011 1 641,4 32 797 833
2012 1 679,9 33 567 853
Fuente: proyección toma como base las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de bovinos del periodo
2001 a 2006, Cámara Nacional de Fomento Ganadero (CORFOGA). La proyección futura la realizó Interamericana de
Desarrollo S.A. a partir de la producción de ganado por zona, San José, Abril 2007.
173
4.10.1.- Lecherías: planes futuros
Al preguntar sobre los principales problemas que han encontrado para poder
utilizar la biomasa, solo en tres lecherías indicaron la existencia de problemas,
haciendo referencia en una de ellas, a la inversión en obras de infraestructura, en
otra a la falta de personal y en la tercera a que el ministerio prefiere el abono
químico y no el orgánico.
174
buenos, opinión que apoyan en aspectos económicos y de efectos favorables
sobre los suelos y los pastos. Quien los calificó como regulares argumentó “por
ser muy lentos”.
- Desechos animales
- Sebos
- Lodos
- Harinas
175
CUADRO 58
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE DESECHOS DE RESES SEGÚN
REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 5,3 0,6 1,3 0,5 0,7 0,7 1,6
2002 4,7 0,5 1,1 0,4 0,6 0,6 1,4
2003 5,0 0,6 1,2 0,5 0,7 0,7 1,5
2004 5,3 0,6 1,3 0,5 0,7 0,7 1,6
2005 5,4 0,6 1,3 0,5 0,7 0,7 1,6
2006 5,3 0,6 1,3 0,5 0,7 0,7 1,6
Fuente: estimación toma como base las cifras del Informe Estadístico de la producción nacional de bovinos del periodo
2001 a 2006, Cámara Nacional de Fomento Ganadero (CORFOGA). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo
S.A. a partir de la matanza por región, San José, Abril 2007.
CUADRO 59
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE DESECHOS DE CERDO
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 1,0 0,6 0,1 0,1 0,1 0,0 0,2
2002 1,0 0,5 0,1 0,1 0,1 0,0 0,2
2003 1,0 0,5 0,1 0,1 0,1 0,0 0,2
2004 1,1 0,6 0,1 0,1 0,1 0,0 0,2
2005 1,1 0,6 0,1 0,1 0,1 0,0 0,3
2006 1,3 0,6 0,1 0,1 0,1 0,0 0,3
Fuente: estimación toma como base las cifras de la cosecha de cerdos del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Porcicultores de C.R. (CAPORC). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la matanza por
región, San José, Abril 2007.
176
CUADRO 60
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE DESECHOS DE POLLO
2002-2006
(EN MILES DE TM)
AÑO TOTAL
2002 14,6
2003 13,6
2004 16,0
2005 17,3
2006 17,9
Fuente: estimación toma como base las cifras de la cosecha de aves del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Avicultores de C.R. (CANAVI). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la matanza por región,
San José, Abril 2007.
b.1.- Producción
177
CUADRO 61
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE DESECHOS DE CARNE
POR MES
2006
178
b.5.- Porcentaje que se vende y que se utiliza
En cuanto a los residuos de reses y cerdos, una empresa los utiliza en su totalidad
y otra utiliza un 50%, mientras que el resto es desechado. De acuerdo con los
datos obtenidos en las entrevistas, se tiene que solo un 18% de los desechos de
reses y cerdos se utiliza en el mismo sitio en donde se producen.
179
Utilizando los datos históricos de los últimos nueve años, mediante la aplicación
de regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo
la pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
proyección de producción de desechos de carne para el período 2007-2012 (ver
cuadro 62).
CUADRO 62
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE DESECHOS DE
CARNE
2007-2012
Fuente: proyección toma como base las cifras de la cosecha de bovinos del periodo 2001 a 2006, Corporación Nacional de
Fomento Ganadero (CORFOGA). La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la matanza
por región, San José, Abril 2007.
b.1.- Producción
180
CUADRO 63
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE SEBO DE RES
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 10,5 1,2 2,5 1,0 1,4 1,4 3,1
2002 9,3 1,0 2,2 0,9 1,2 1,2 2,8
2003 10,0 1,1 2,4 0,9 1,3 1,3 2,9
2004 10,6 1,2 2,5 1,0 1,4 1,4 3,1
2005 10,8 1,2 2,6 1,0 1,4 1,4 3,2
2006 10,5 1,2 2,5 1,0 1,4 1,4 3,1
Fuente: estimación toma como base las cifras de la cosecha de bovinos del periodo 2001 a 2006, Corporación Nacional de
Fomento Ganadero (CORFOGA). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la matanza por
región, San José, Abril 2007.
Estos desechos pueden ser utilizados para de obtener biogás a una razón de 479
Sm3/TM de sebo, por lo que es factible obtener hasta 2, 83 millones de Sm3 por
año, que a su vez equivale a 72 TJ de energía (ver cuadro 64).
CUADRO 64
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE SEBO DE RES POR MES
2001 - 2006
Fuente: estimación toma como base las cifras de la cosecha de bovinos del periodo 2001 a 2006, Corporación Nacional de
Fomento Ganadero (CORFOGA). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la matanza por
región, San José, Abril 2007.
181
b.2.- Tipo de almacenamiento y período de almacenamiento
Igualmente, estos residuos podrían utilizarse para obtener biogás, el cual a su vez
podría usarse en la producción de electricidad mediante motores de combustión
interna o turbinas de gas. Sin embargo; el potencial detectado permitiría obtener
menos de 7 Mw durante las horas pico de los días entre semana.
Utilizando los datos históricos de los últimos nueve años, mediante la aplicación
de regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo
la pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
182
proyección de producción de desechos de carne para el período 2007-2012 (ver
cuadro 65).
CUADRO 65
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE SEBO
2007-2012
Fuente: proyección toma como base a las cifras de la cosecha de bovinos del periodo 2001 a 2006, Corporación Nacional
de Fomento Ganadero (CORFOGA). La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de la
matanza por región, San José, Abril 2007.
4.11.3.- Lodos
Estos lodos contienen materia orgánica como sangre y otros que podrían ser
enviados a biodigestores. De acuerdo con la información suministrada por una
empresa, se podrían estar produciendo al año 33 mil m3 de lodos, que a su vez
podrían utilizarse en la producción de biogás.
183
4.11.4.- Harinas
Con respecto a planes futuros, en tres mataderos indicaron que tienen proyectos
para mejorar la tecnología con que utilizan la biomasa proveniente de esta
actividad.
184
capacidad de producción. En dos mataderos indicaron que aumentarán la cantidad
de biomasa como respuesta a un posible crecimiento de la producción futura.
En Costa Rica se produce el aceite vegetal a partir del fruto de la palma africana.
Para esto, la fruta se somete a un proceso en el que se le extrae el aceite bruto, el
cual posteriormente es enviado a las plantas refinadoras.
185
- Cáscara de coquito
- Fibra del mesocarpio
- Fibra del pinzote
- Efluente
CUADRO 66
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE CÁSCARA DE COQUITO DE PALMA
REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 26,5 0,0 0,0 9,5 16,3 0,8 0,0
2002 22,8 0,0 0,0 8,2 13,9 0,7 0,0
2003 23,2 0,0 0,0 8,3 14,2 0,7 0,0
2004 26,7 0,0 0,0 9,6 16,4 0,8 0,0
2005 31,1 0,0 0,0 11,1 19,0 0,9 0,0
2006 33,9 0,0 0,0 12,2 20,8 1,0 0,0
Fuente: estimación toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José, Abril
2007.
186
GRÁFICO 24
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE CÁSCARA DE COQUITO DE PALMA
2001-2006
La producción de coquito total del año 2006 alcanzó las 33 900 toneladas
métricas, lo cual, equivale a 766,8 TJ (ver cuadro 67)
b.1.- Producción
CUADRO 67
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE LA CÁSCARA
DE COQUITO DE PALMA
2001-2006
Miles de TM
AÑO de coquito de TJ
palma
187
b.2.- Tipo de almacenamiento y período de almacenamiento
Una de las tres plantas extractoras reportó que utiliza apenas un 10% del coquito,
mientras que las otras dos, indicaron que consumen todo lo que producen, lo que
implica que el 56,5% del coquito se usa en el proceso de extracción del aceite,
mientras que el resto (43,5%) se regala.
188
d.- Consumo de la cáscara del coquito por sector
La extractora de aceite que solo utiliza el 10% de su coquito, indicó que cuenta
con calderas muy eficientes que le permiten alcanzar eficiencias del orden del
84%, mientras que las otras dos obtienen valores del 60 y 67%.
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para proyectar la
producción de la cáscara del coquito para el período 2007-2012 (ver cuadros 68 y
69).
189
CUADRO 68
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE CÁSCARA DE
COQUITO DE PALMA SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 36,8 0,0 0,0 13,2 22,5 1,1 0,0
2008 39,6 0,0 0,0 14,2 24,3 1,2 0,0
2009 42,5 0,0 0,0 15,2 26,0 1,2 0,0
2010 45,3 0,0 0,0 16,3 27,8 1,3 0,0
2011 48,2 0,0 0,0 17,3 29,5 1,4 0,0
2012 51,0 0,0 0,0 18,3 31,3 1,5 0,0
Fuente: proyección toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José,
Abril 2007.
CUADRO 69
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE PALMA Y LA OFERTA
ENERGÉTICA A PARTIR DE LA CÁSCARA DE COQUITO
2007-2012
(EN MILES DE TM Y TJ)
Miles de TM
AÑO de coquito de TJ
palma
2007 36,8 831,2
2008 39,6 895,7
2009 42,5 960,1
2010 45,3 1 024,5
2011 48,2 1 088,9
2012 51,0 1 153,4
Fuente: proyección toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José,
Abril 2007.
190
a.- Distribución geográfica de la producción anual (oferta)
CUADRO 70
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN ANUAL
DE LA FIBRA DE MESOCARPIO DE PALMA
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 81,6 0,0 0,0 29,3 50,0 2,4 0,0
2002 70,0 0,0 0,0 25,1 42,9 2,0 0,0
2003 71,2 0,0 0,0 25,5 43,6 2,1 0,0
2004 82,1 0,0 0,0 29,4 50,3 2,4 0,0
2005 95,6 0,0 0,0 34,3 58,5 2,8 0,0
2006 104,4 0,0 0,0 37,4 63,9 3,0 0,0
Fuente: proyección toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José,
Abril 2007.
b.- Producción anual de fibra de mesocarpio de palma (oferta)
b.1.- Producción
191
CUADRO 71
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE LA FIBRA
DE MESOCARPIO DE PALMA
2001-2006
Miles de TM de
AÑO fibra de TJ
mesocarpio
La fibra del mesocarpio se almacena bajo techo por periodos menores a una
semana por lo que no es de esperar que su poder calórico se vea disminuido
debido a la oxidación del aire.
192
b.5.- Porcentaje que vende y que utiliza
Actualmente la fibra del mesocarpio se utiliza como combustible para las calderas
con el fin de obtener vapor.
Debido a que esta biomasa se utiliza junto con el coquito como combustible, el
análisis de su uso eficiente corresponde al mismo comentario que la cáscara del
coquito.
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
193
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
proyección de producción de fibra de mesocarpio para el período 2007-2012 que
aparece en los cuadros 72 y 73.
CUADRO 72
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE FIBRA DE
MESOCARPIO DE PALMA SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 113,1 0,0 0,0 40,6 69,3 3,3 0,0
2008 121,9 0,0 0,0 43,7 74,7 3,5 0,0
2009 130,7 0,0 0,0 46,8 80,0 3,8 0,0
2010 139,4 0,0 0,0 50,0 85,4 4,1 0,0
2011 148,2 0,0 0,0 53,1 90,8 4,3 0,0
2012 157,0 0,0 0,0 56,3 96,1 4,6 0,0
Fuente: proyección toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José,
Abril 2007.
CUADRO 73
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN
DE FIBRA DE MESOCARPIO
2007-2012
(EN MILES DE TM Y TJ)
Miles de TM de
AÑO fibra de TJ
mesocarpio
2007 113,1 1 153,2
2008 121,9 1 242,5
2009 130,7 1 331,9
2010 139,4 1 421,3
2011 148,2 1 510,7
2012 157,0 1 600,0
Fuente: proyección toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José,
Abril 2007.
194
4.12.3.- Fibra del pinzote de palma
CUADRO 74
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE FIBRA DEL PINZOTE DE PALMA
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 131,9 0,0 0,0 47,3 80,8 3,8 0,0
2002 113,1 0,0 0,0 40,5 69,3 3,3 0,0
2003 115,0 0,0 0,0 41,2 70,4 3,3 0,0
2004 132,7 0,0 0,0 47,6 81,2 3,9 0,0
2005 154,4 0,0 0,0 55,4 94,6 4,5 0,0
2006 168,6 0,0 0,0 60,4 103,3 4,9 0,0
Fuente: estimación toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José, Abril
2007.
GRÁFICO 25
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE FIBRA DEL PINZOTE DE PALMA
2001-2006
(EN MILES DE TM)
195
b.- Producción anual de fibra del pinzote de palma (oferta)
b.1.- Producción
La producción de fibra del pinzote en el año 2006 fue de 168 600 toneladas
métricas, lo cual equivale a 1566,7 TJ (ver cuadro 75).
CUADRO 75
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE LA FIBRA
DEL PINZOTE DE PALMA
2001-2006
Miles de TM
de fibra de
AÑO TJ
pinzote de
palma
196
No se reportaron las capacidades de almacenamiento en las extractoras de aceite.
Una de las empresas reportó que utiliza el 100%, otra indicó que la desechaba y la
otra que lo regalaba.
Las entrevistas permiten deducir que un 67,5% de la fibra del pinzote se utiliza
como abono orgánico, mientras que un 32,5% es desechada.
197
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
proyección de producción de pinzotes para el período 2007-2012 (ver cuadros 76
y 77).
CUADRO 76
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE FIBRA
DEL PINZOTE DE PALMA SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 182,8 0,0 0,0 65,5 111,9 5,3 0,0
2008 196,9 0,0 0,0 70,6 120,6 5,7 0,0
2009 211,1 0,0 0,0 75,7 129,3 6,1 0,0
2010 225,3 0,0 0,0 80,8 138,0 6,5 0,0
2011 239,4 0,0 0,0 85,8 146,6 7,0 0,0
2012 253,6 0,0 0,0 90,9 155,3 7,4 0,0
Fuente: proyección toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José,
Abril 2007.
CUADRO 77
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE FIBRA DEL PINZOTE
DE PALMA Y LA OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE FIBRA DEL PINZOTE
DE PALMA EN TJ
2007-2012
(EN MILES DE TM Y TJ)
Miles de TM
de fibra de
AÑO TJ
pinzote de
palma
2007 182,8 1 698,3
2008 196,9 1 829,9
2009 211,1 1 961,5
2010 225,3 2 093,1
2011 239,4 2 224,7
2012 253,6 2 356,4
Fuente: proyección toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José,
Abril 2007.
198
4.12.4.- Efluente
Con esta relación se obtiene la producción histórica que aparece en el cuadro 78.
CUADRO 78
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE EFLUENTE DE PALMA
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 544,0 0,0 0,0 195,0 333,1 15,8 0,0
2002 466,5 0,0 0,0 167,2 285,7 13,6 0,0
2003 474,5 0,0 0,0 170,1 290,6 13,8 0,0
2004 547,2 0,0 0,0 196,2 335,1 15,9 0,0
2005 637,0 0,0 0,0 228,4 390,1 18,5 0,0
2006 695,4 0,0 0,0 249,3 425,9 20,2 0,0
Fuente: estimación toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José, Abril
2007.
199
GRÁFICO 26
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE FIBRA EFLUENTE DE PALMA
2001-2006
(EN MILES DE TM)
b.1.- Producción
200
CUADRO 79
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE LA FIBRA
DEL PINZOTE DE PALMA
2001-2006
Miles de
AÑO TM de TJ
efluente
201
c.- Uso actual (demanda o consumo)
Ninguno
De acuerdo con la cantidad de energía que podría producirse por medio del biogás
obtenido a partir de este efluente sería posible producir hasta 4 MW de electricidad
al año operando las 24 horas del día o 27 MW si se utiliza para generar
electricidad durante las horas pico durante 5 días a la semana.
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
proyección de producción de pinzotes para el período 2007-2012 (ver cuadros 80
y 81).
202
CUADRO 80
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE EFLUENTE
DE PALMA SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 753,8 0,0 0,0 270,3 461,7 21,9 0,0
2008 812,3 0,0 0,0 291,2 497,4 23,6 0,0
2009 870,7 0,0 0,0 312,2 533,2 25,3 0,0
2010 929,1 0,0 0,0 333,1 569,0 27,0 0,0
2011 987,5 0,0 0,0 354,1 604,8 28,7 0,0
2012 1 046,0 0,0 0,0 375,0 640,6 30,4 0,0
Fuente: proyección toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José,
Abril 2007
CUADRO 81
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE EFLUENTE DE PALMA
Y LA OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE LA EFLUENTE DE PALMA EN TJ
2007-2012
(EN MILES DE TM Y TJ)
Miles de
AÑO TM de TJ
efluente
2007 753,8 455,7
2008 812,3 491,0
2009 870,7 526,3
2010 929,1 561,6
2011 987,5 597,0
2012 1 046,0 632,3
Fuente: proyección toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José,
Abril 2007.
203
4.12.5.- Planes futures: Productores de palma africana
Con respecto a planes futuros, en una indicaron que tienen proyectos para mejorar
la tecnología con que utilizan la biomasa proveniente de esta actividad.
En ninguna de las empresas indicaron tener otro tipo de biomasa que no utilizan.
204
CUADRO 82
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA OFERTA ENERGETICA
DE LOS RESIDUOS DEL PROCESO DE INDUSTRIALIZACIÓN DE LA PALMA
AFRICANA
2008-2012
AÑO TJ
2007 4 138,4
2008 4 459,1
2009 4 779,9
2010 5 100,6
2011 5 421,3
2012 5 742,0
Fuente: proyección toma como base las cifras de la cosecha de palma del periodo 2001 a 2006, Cámara Nacional de
Productores de Palma (CANAPALMA) y la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA). La
proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. a partir de las TM de palma producida por región, San José,
Abril 2007.
205
4.13.- PLANTACIONES DE CAFÉ
Esta leña de café consiste principalmente de fibra vegetal y agua (la humedad es
muy variable, fluctúa desde el 10% al 25%, con un promedio de alrededor del
11%).
Con base en las cifras del cuadro 83 que resume el total de hectáreas sembradas
de café, según las regiones de MIDEPLAN del período 2001 al 2006, se
proyectaron las producciones (oferta) de leña que se generan de dichos
sembradíos, mediante las relaciones obtenidas en las entrevistas entre
cafetaleros. Debe tenerse presente que la relación obtenida se refiere a la leña
generada por las podas y la sustitución de matas, es decir no incluye la
eliminación de cafetales.
206
CUADRO 83
COSTA RICA: TOTAL DE HECTÁREAS SEMBRADAS DE CAFÉ
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001 - 2006
(EN MILES DE HECTÁREAS)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 140,2 100,9 0,0 0,0 36,1 0,0 3,2
2002 131,7 94,8 0,0 0,0 33,9 0,0 3,0
2003 122,4 88,1 0,0 0,0 31,5 0,0 2,8
2004 116,8 84,1 0,0 0,0 30,1 0,0 2,7
2005 97,6 70,3 0,0 0,0 25,1 0,0 2,2
2006 101,6 73,1 0,0 0,0 26,2 0,0 2,3
Fuente: Estimación toma como base las cifras del Censo Cafetalero realizado por el INEC y el estudio del CATIE, Instituto
Nacional de Café (ICAFE)). San José, Abril 2007.
CUADRO 84
COSTA RICA: TOTAL DE LEÑA PROCEDENTE DE CAFETALES
SEGÚN REGIONES DE MIDEPLAN
2001 - 2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 400,5 288,3 0,0 0,0 103,1 0,0 9,1
2002 376,4 270,9 0,0 0,0 96,9 0,0 8,6
2003 349,6 251,7 0,0 0,0 90,0 0,0 8,0
2004 333,7 240,2 0,0 0,0 85,9 0,0 7,6
2005 278,9 200,8 0,0 0,0 71,8 0,0 6,4
2006 290,3 208,9 0,0 0,0 74,7 0,0 6,6
Fuente: Estimación toma como base las cifras del Censo Cafetalero realizado por el INEC y el estudio del CATIE, Instituto
Nacional de Café (ICAFE). La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. de acuerdo al área sembrada San
José, Abril 2007.
207
b.- Producción anual leña procedente de cafetales en toneladas métricas y
en terajulios (oferta)
b.1.- Producción
Durante el año 2006 la producción de leña de café alcanzó las 290,3 miles de
toneladas métricas, que equivalen a 6 914,2 TJ
La mayoría de los agricultores almacenan la leña al aire libre por más de tres
meses, y unos pocos bajo techo con ventilación.
208
que se ubica la finca de café. Su uso es como combustible para cocción de
alimentos. Solo en un caso se reportó que se utilizaba en un negocio de venta de
pollo asado.
De acuerdo con las entrevistas realizadas entre los agricultores, solo cuatro
indicaron que ellos consumen la totalidad de la leña de café que producen, el cual
utilizan como combustible en labores de cocción. Tal como se indicó el resto de la
leña se regala, ya sea a los peones de las fincas o a familiares de los agricultores.
El único uso de la leña de café es para cocción, principalmente en el sector
residencial.
De acuerdo con los resultados de las entrevistas, la leña que se produce en los
cafetales se utiliza en el sector residencial como combustible en las actividades de
cocción de alimentos. Sin embargo, debe tenerse presente que se reportó en las
entrevistas también el uso en el sector comercial en los locales en se comercializa
pollo asado, que es muy posible utilicen más la leña extraída de los cafetales que
se han eliminado y que en el caso específico de la muestra se incluyeron solo
cafetales activos.
209
f.- Uso potencial de la leña como sustituto de fuentes energéticas
convencionales
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
proyección de producción de leña para el período 2007-2012.
210
CUADRO 85
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE ENERGÍA
PROVENIENTE DE CAFETALES
2007-2012
AÑOS Miles de TM TJ
2007 471,0 7 544,8
2008 463,1 7 418,5
2009 455,2 7 292,4
2010 447,4 7 166,3
2011 439,5 7 040,2
2012 431,6 6 915,3
Fuente: Proyección toma como base las cifras del Censo Cafetalero realizado por el INEC y el estudio del CATIE, Instituto
Nacional de Café (ICAFE). La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. de acuerdo al área sembrada
San José, Abril 2007.
CUADRO 86
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE ENERGÍA
PROVENIENTE DE LA LEÑA DE CAFE
POR REGIÓN DE MIDEPLAN
2007-2012
(EN TERAJULIOS)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2007 7 544,8 5 430,5 0,0 0,0 1 942,5 0,0 171,8
2008 7 418,5 5 339,6 0,0 0,0 1 910,0 0,0 168,9
2009 7 292,4 5 248,8 0,0 0,0 1 877,5 0,0 166,1
2010 7 166,3 5 158,1 0,0 0,0 1 845,1 0,0 163,2
2011 7 040,2 5 067,3 0,0 0,0 1 812,6 0,0 160,3
2012 6 915,3 4 977,4 0,0 0,0 1 780,4 0,0 157,5
Fuente: Proyección toma como base las cifras del Censo Cafetalero realizado por el INEC y el estudio del CATIE, Instituto
Nacional de Café (ICAFE). La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. de acuerdo al área sembrada y
al potencial de leña que se extrae de los cafetales. San José, Abril 2007.
211
con un valor máximo de 70 y mínimo de 5 años. Es importante indicar que en seis
fincas no utilizan la leña generada en las fincas de café.
Con respecto a planes futuros, en todas las fincas que utilizan la leña indicaron
que no tienen proyectos para mejorar la tecnología en su uso en cocción, y que
mantendrán la cantidad de leña utilizada, argumentando principalmente que eso
está dado por la extensión del terreno sembrado de café.
Al preguntar sobre los principales problemas que han encontrado para utilizar la
leña en cocción, solo en dos fincas indicaron la existencia de problemas, tales
como el costo del acarreo para almacenarla y la contaminación que genera.
212
a.- Distribución geográfica de su producción anual (oferta)
CUADRO 87
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE CORONA DE PIÑA SEGÚN
REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 11,4 0,0 0,0 0,0 4,0 3,0 4,4
2002 11,9 0,0 0,0 0,0 4,2 3,1 4,6
2003 11,8 0,0 0,0 0,0 4,1 3,1 4,6
2004 12,9 0,0 0,0 0,0 4,5 3,4 5,0
2005 19,3 0,0 0,0 0,0 6,7 5,0 7,5
2006 20,4 0,0 0,0 0,0 7,1 5,3 8,0
Fuente Estimación toma como base las cifras de la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA).
La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. de acuerdo a la producción por región. San José, Abril 2007.
b.1.- Producción
213
CUADRO 88
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE LA CORONA DE LA PIÑA
(MILES DE TM Y TJ)
Este residuo se transporta entre 400 a 800 metros desde el lugar en donde se
generan hasta el sitio donde se almacenan.
214
c.- Uso actual (demanda o consumo)
Utilizando los datos históricos de los últimos seis años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2007, para calcular la
proyección de producción de la corona de la piña para el período 2007-2012 (ver
cuadro 89).
215
CUADRO 89
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN
DE LA CORONA DE LA PIÑA
2007-2012
Sin embargo, si las plantas son removidas para ser utilizadas en la obtención de
energía, el ciclo de vida se reduce a los 24 meses que tardan las plantas en
producir la segunda cosecha.
216
ser removidas tienen una masa aproximada de 5,8 kg, por lo que se podrían
producir alrededor de 423,4 TM de RAC de piña por cada hectárea de plantación
que deba ser removida. Para el año 2006, se estima que existían alrededor de 30
mil hectáreas sembradas de piña por lo que considerando una vida de 2 años se
tiene que la cantidad de hectáreas que se removieron es de 15 mil hectáreas, de
esta forma se obtiene la información del cuadro 90.
CUADRO 90
COSTA RICA: PRODUCCIÓN ANUAL DE RAC DE PIÑA SEGÚN
REGIONES DE MIDEPLAN
2001-2006
(EN MILES DE TM)
REGIÓN
AÑOS TOTAL Central Chorotega Pacífico Brunca Huetar Huetar
Central Atlántica Norte
2001 3 552,8 0,0 0,0 0,0 1 243,5 923,7 1 385,6
2002 3 708,3 0,0 0,0 0,0 1 297,9 964,2 1 446,2
2003 3 679,2 0,0 0,0 0,0 1 287,7 956,6 1 434,9
2004 4 027,2 0,0 0,0 0,0 1 409,5 1 047,1 1 570,6
2005 6 000,7 0,0 0,0 0,0 2 100,2 1 560,2 2 340,3
2006 6 351,0 0,0 0,0 0,0 2 222,9 1 651,3 2 476,9
Fuente: estimación toma como base las cifras de la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA).
La estiimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. de acuerdo a la producción por región. San José, Abril 2007.
217
CUADRO 91
COSTA RICA: OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DE LOS RAC DE LA PIÑA
La energía que se podría obtener a partir de los RAC de la piña representa una
buena alternativa para la obtención de electricidad mediante plantas de vapor, ya
que considerando una eficiencia del 30% y una utilización de 330 días al año, se
tiene que la cantidad de RAC producida en el año 2006 habría sido capaz de
generar alrededor de 134,5 MW. Se debe tener en cuenta sin embargo, que el alto
contenido de humedad representa una gran desventaja para aprovechar este
recurso.
218
f.- Proyección a 5 años plazo
CUADRO 92
Costa Rica: Proyección de la producción de RAC de la piña
2007-2012
(en miles de toneladas métricas)
- Las cáscaras de las frutas y las estopas de frutas como naranja, piña, maracuyá
y melón (del proceso de producción de jugos)
219
Estos residuos pueden ser utilizados para producir biogas cuya producción
dependerá del contenido y tipo de sólidos que posean estos desechos (ver
supuestos en Apéndice No. 1). Seguidamente se analizarán en detalle los
principales aspectos de cada uno de estos residuos relacionadas con las
actividades de procesamiento de frutas.
Los desechos de estas frutas se obtienen del proceso cuando se extrae el jugo. El
40% de las piñas, el 30% de maracuyá, el 40% del melón y el 50% de las naranjas
procesadas se transforman en desecho.
Los desechos de la empresa Del Oro S.A. se utilizan principalmente: como abono
y como alimento para el ganado.
Con base en las cifras suministradas por la empresa Del Oro S.A., principal
procesadora y exportadora de jugos, ellos generan por año alrededor de 100 mil
TM de desecho de frutas.
220
Dado que la ubicación de la planta procesadora de esta empresa es en
Guanacaste, esta biomasa está en la región Chorotega.
b.1.- Producción
Tal como se indicó, durante el año 2006 la producción de este tipo de biomasa
alcanzó las 100 mil toneladas métricas, que equivale a 595 terajulios.
La empresa almacena bajo techo con ventilación por períodos máximos de un día.
Tal como se indicó anteriormente, el 55% de los desechos de frutas los utiliza la
empresa y el resto los regala (45%) a los agricultores de la zona.
221
Los desechos de la empresa del Oro S.A. se utilizan principalmente como abono
(55%) mediante composteo para los cultivos de naranja y maracuyá y como
alimento para el ganado de los productores de la zona de Guanacaste (45%).
No fue posible obtener una proyección del consumo de frutas de esta compañía
con el fin de proyectar la producción de desechos.
222
4.15.2.- Planes futuros
Los desechos son utilizados por terceros, principalmente como alimento para el
ganado.
Con base en las cifras suministradas por la empresa Novartis, una de las
principales procesadoras de banano, ellos generan por año alrededor de 48 mil
TM de cáscara.
223
La ubicación de la planta procesadora de esta empresa es en Cartago, de tal
forma que esta biomasa está en la región Central.
b.1.- Producción
Tal como se indicó, durante el año 2006 la producción de este tipo de biomasa
alcanzó las 48 mil toneladas métricas, que equivale a 286 terajulios.
La empresa almacena al aire libre, pero son períodos muy cortos, pues “como sale
se va”.
224
Los desechos de la empresa Novartis se utilizan como alimento para el ganado en
dos lecherías ubicadas en la zona de Cartago.
No fue posible obtener una proyección del consumo de frutas de esta compañía
con el fin de proyectar la producción de desechos.
225
Indicaron en esta empresa no tener otro tipo de biomasa que no utilizan.
4.16.1.- Desechos
De las dos embutidoras que se visitaron en este estudio, entre ambas producen un
total de 3,8 TM de desechos al año, la relación respecto de la producción total de
embutidos procesados de ellos es aproximadamente el 1,12%.
226
La producción total de embutidos en Costa Rica fue de 14 817,7 TM para el año
2006, lo que permite calcular un total de desechos de 227,6 TM. Esta estimación
sobre el consumo total en el país se fundamenta en el último estudio realizado
sobre el consumo aparente en Costa Rica, el cual indica que en el país el
consumo promedio por persona es de 0,33 gramos por día.
Ninguna de las dos embutidoras almacena los desechos por más de un día,
debido a que al final del día la recogen en camiones para ser utilizada como
alimento para cerdos. Durante el día estos desechos con almacenados bajo techo
con ventilación.
El uso que le están dando actualmente a los desechos obtenidos por las empresas
que producen desechos es para alimento animal, particularmente para cerdos.
227
El 100% de los desechos de la producción de embutidos se consumen en el sector
agropecuario.
CUADRO 93
COSTA RICA: PROYECCION DE LA PRODUCCION DE EMBUTIDOS
2007-2012
(EN MILES DE TM)
Miles de TM de
AÑO desecho de
embutidos
2007 15 077,1
2008 15 423,9
2009 15 778,6
2010 16 141,5
2011 16 512,8
2012 16 892,6
Fuente: proyección toma como base la cantidad de consumo de embutidos por persona en Costa Rica (0,33 onzas por día).
Corporación de Fomento Ganadero (CORFOGA) . La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. de
acuerdo al crecimiento poblacional. San José, Abril 2007
228
4.16.2.- Planes futuros
En ninguna de las empresas indicaron tener otro tipo de biomasa que no utilizan.
229
- Cáscara de palmito
- Trozos de palmito que no se procesan
CUADRO 94
COSTA RICA: PRODUCCION ANUAL DE CASCARA Y TROZOS DE PALMITO
2001-2006
(EN MILES DE TM)
Miles de TM de
AÑO desecho de
palmito
2001 5,5
2002 8,5
2003 5,6
2004 9,0
2005 9,0
2006 9,8
Fuente: estimación toma como base las cifras de la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA).
La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. deacuerdo a la producción nacional. San José, Abril 2007
230
GRAFICO 27
COSTA RICA: PRODUCCION ANUAL DE CASCARA Y TROZOS DE PALMITO
2001-2006
(EN MILES DE TM)
b.1.- Producción
231
CUADRO 95
COSTA RICA: OFERTA ENERGETICA EN TJ A PARTIR
DEL DESECHO DE PALMITO
2001-2006
Miles de TM de
AÑO desecho de TJ
palmito
2001 5,5 32,6
2002 8,5 50,3
2003 5,6 33,1
2004 9,0 53,3
2005 9,0 53,3
2006 9,8 58,3
Fuente: estimación toma como base las cifras de la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA).
La estimación la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. de acuerdo a la producción nacional. San José, Abril 2007
232
d.- Consumo de desecho de palmito por sector
Con los desechos obtenidos en el año 2006, apenas se podrían generar 3,1 MW
durante las horas pico de los días entre semana.
Utilizando los datos históricos de los últimos cinco años, mediante la aplicación de
regresión lineal simple, en donde la variable independiente es el año, se obtuvo la
pendiente de la recta la cual se utilizó, a partir del año 2006, para calcular la
proyección de producción de cascara de palmito para el período 2007-2012 (ver
cuadro 96).
CUADRO 96
COSTA RICA: PROYECCION DE LA PRODUCCION DE
DESECHO DE PALMITO
2007-2012
(EN MILES DE TM)
Miles de TM de
AÑO desecho de
palmito
2007 10,5
2008 11,2
2009 12,0
2010 12,7
2011 13,4
2012 14,2
Fuente: proyección toma como base las cifras de la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA).
La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. de acuerdo a la producción nacional. San José, Abril 2007
233
Proyección de la oferta de energía a partir del desecho de palmito en TJ
CUADRO 97
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA OFERTA ENERGÉTICA A PARTIR DEL
DESECHO DE PALMITO EN TJ
2007-2012
Miles de TM
AÑO de desecho TJ
de palmito
234
4.17.3.- Proyección a 5 años de los desechos de frutas
CUADRO 98
COSTA RICA: PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN
DE DESECHOS DE FRUTAS
2007-2012
Miles de
AÑO TM
2007 192
2008 205
2009 220
2010 232
2011 245
2012 260
Fuente: proyección toma como base las cifras de la Secretaría Ejecutiva de Planificación Sectorial Agropecuaria (SEPSA).
La proyección futura la realizó Interamericana de Desarrollo S.A. de acuerdo a la producción nacional. San José, Abril 2007
235
4.18.1.- La biomasa proveniente del proceso y su uso
Esta empresa procesa alrededor de 800 TM de hojas de sábila, lo que genera 432
TM de cáscara, que utilizan en la misma empresa como abono orgánico, en los
cultivos de la misma sábila, sin hacerle ningún procesamiento previo.
Esta práctica de utilizar las cáscaras de la sábila como abono, tiene 10 años de
usarla y planean mejorar la tecnología que utilizan actualmente; indican además
que las cantidades usadas dependen de la demanda de la hoja.
No tienen planes para sustituir alguna de las fuentes energéticas actuales por la
producción de energía con biomasa.
Manifestaron no haber tenido problemas con el uso de esta biomasa como abono,
pues una de sus principales ventajas es que la incorporación y el aprovechamiento
son muy ágiles, pues además les facilita el mejoramiento de las condiciones
naturales del suelo sin utilizar recursos adicionales.
236
En el presente apartado se incluyen los resultados referidos a otros productos
correspondientes a actividades en las que solamente se realizó una entrevista en
cada una de ellas
La barredura son los residuos de las materias primas o producto terminado que se
desechan en el proceso.
El llamado “aserrín” que es una mezcla de aserrín con materias primas que se
barren diariamente en la planta, el promedio generado de esta biomasa durante
los años 2005 y 2006 fue de 621 TM.
237
La leña que proviene de las tarimas que utilizan para el manejo del producto
terminado, genera un promedio anual de alrededor de 360 TM de leña.
Es importante indicar que la empresa está certificada (ISO-14 000), por lo que
practican procedimientos estrictos en el manejo de este tipo de residuos; de tal
forma que los materiales residuales del proceso de empaque se venden todos
como material para reciclar, la barredura y el aserrín se venden como abono de
segunda, las aguas residuales se regalan a agricultores de la zona de Orotina
previo a un análisis de sus contenidos químicos, lo mismo sucede con la leña que
la regalan a las familias que residen en la zona para su utilización en cocción.
238
La levadura se le inyecta al jugo de la malta, al ser microorganismos se
reproducen y luego se desecha, se generan anualmente en el proceso alrededor
de 3 500 TM, que se venden a una empresa procesadora de concentrados para
alimentación de ganado, la levadura es una de las principales fuentes de proteínas
del concentrado que producen.
La leña que generan proviene de las tarimas que se desarman y se desechan, son
aproximadamente 107 TM de leña al año, que se vende (70%) y se regala (30%) a
las industrias que fabrican tarimas, en donde las utilizan para reparar otras tarimas
y como combustible para producir calor para el secado de la madera.
239
manejo y biodigestión de biomasa, así como para el mantenimiento de los equipos
que se utilizan en dicho proceso.
El uso que le dan al gas que se produce con la biodigestión es para calentar agua.
Indicaron que utilizan biodigestión desde hace poco más de 2 años y que piensan
seguir utilizando la misma tecnología en su uso, así como mantener la cantidad de
lodos, dado que lo que producen es la cantidad que necesitan para calentar el
agua, e inclusive están tratando de reducir el consumo de agua y la que deben
tratar. Manifestaron que la principal ventaja que tiene el uso de biogás es la
reducción en costos al compararlo con fuentes de energía externas.
Indican que el problema con el lodo que sacan es que deben pagar para que se lo
lleven, mientras que los otros tipos de biomasa que generan los venden.
4.19.3.- Cemento
La leña que proviene de las tarimas que utilizan para el manejo del producto
terminado, genera un promedio anual de alrededor de 189 TM de leña, la cual
utilizan en los procesos de la misma empresa para combustión.
240
4.19.4.- Harina de trigo
En el país existen dos empresas que son las únicas importadoras de trigo sin
procesar (trigo maduro), las dos se visitaron pues son generadoras importantes de
biomasa en el proceso de la industrialización del trigo para su conversión en
harina, que se compone de la denominada molienda y posterior tamizado del
grano, cuyo propósito consiste en separar el endospermo que contiene el almidón
de las otras partes del grano.
241
El estimado promedio anual que se genera de estos tipos de biomasa para los
años 2005 y 2006 es de alrededor de 60 mil TM, que corresponden
aproximadamente a 25% de la harina producida.
Las dos empresas que procesan trigo en Costa Rica tienen ubicadas sus plantas
de producción una en el cantón central de Alajuela (Molinos de Costa Rica) y la
otra en Barranca de Puntarenas (Molinos Modernos); de tal forma que la
producción de este tipo de biomasa se concentra en la región Central (76%) y la
región Pacífico Seco (24%).
4.19.5.- Jabón
Para el año 2007 proyectan incrementar dicho consumo a 350 TM por mes.
242
4.19.6.- Productos lácteos
Los lodos que generan son alrededor de 965 TM al año, los cuales se paga para
enviarlos a depositar en un relleno sanitario, previo a un tratamiento especial.
243
principales productores e industrializadores de tilapia del país, en los procesos que
realizan estas empresas se generan varios tipos de biomasa: mortalidad de peces,
aguas residuales y residuos de pescado de mar que se utiliza como alimento para
las tilapias.
La mortalidad de los peces se genera por cambios climáticos bruscos, las aguas
residuales provienen del lugar de cría de las tilapias, y los residuos de pescado de
mar provienen de la alimentación que se da a las tilapias.
Las aguas residuales son de dos tipos: parte se utilizan para riego, pues van de
paso y continúan en los canales; pero en la planta de harina como es un proceso
industrial se generan alrededor de 60 metros cúbicos de aguas residuales que
pasan a tres lagunas de oxidación para luego verter dichas aguas al río Cañas,
por lo que se producen lodos que al llegar a 30 o 40 centímetros de grosor se
sacan y se utilizan como abono.
244
En uno de los procesos de Terrapez se genera una grasa que termina en la planta
de harinas, pero se tiene un proyecto que por medio de la recuperación de grasas
de las aguas residuales se puedan utilizar junto con el búnker en las calderas, de
esto ya se realizaron pruebas y funciona bien.
También están planeando utilizar una parte de la piel de la tilapia que está
adherida a los filetes para la fabricación de hamburguesas de pescado.
245
Manifestaron tener otro tipo de biomasa que son los lirios de los canales, los
cuales desechan sacándolos del agua y dejarlos secarse, pero nunca han medido
la cantidad de esa biomasa.
En este proceso, al preguntar sobre los principales problemas que han encontrado
con el uso de la biomasa, indicaron que los problemas principales se deben
principalmente al poco desarrollo que se le ha dado a los temas como biodigestión
y fuentes sustitutas de energía tradicional.
4.20.- LEÑA
246
La producción (oferta) que se genera en los aserraderos y en los cafetales se
estimó con base en la encuesta, el resto de la estimación de la oferta está
fundamentada en la encuesta residencial vía el consumo reportado en dicha
encuesta excluyendo la leña proveniente del café (como un porcentaje de los otros
dos generadores de leña). Para lo anterior se interpolaron los datos de la encuesta
para el año 2006 y así se estimó la oferta total.
Para la estimación por sector productivo se utilizaron los datos de las encuestas
indicadas y se interpolaron los datos mediante las estimaciones de consumo por
trabajador y/o persona con las estimaciones de las poblaciones respectivas.
247
CUADRO 99
CONSUMO PROMEDIO ANUAL POR VIVIENDA DE LEÑA
(EN KILOGRAMOS)
AÑO 2006
CUADRO 100
COSTA RICA
ESTIMACIÓN DEL TOTAL DE VIVIENDAS POR REGIÓN GEOGRÁFICA
SEGÚN ZONA URBANA Y RURAL
AÑO 2006
TOTAL ZONA
REGIÓN VIVIENDAS % URBANA % RURAL %
TOTAL PAÍS 1 156 552 100,0 684 153 59,2 472 399 40,8
R.CENTRAL 745 464 64,5 541 939 79,2 203 525 43,1
R.CHOROTEGA 86 409 7,5 35 096 5,1 51 313 10,9
R. PACÍFICO CENTRAL 61 070 5,3 31 635 4,6 29 435 6,2
R.BRUNCA 86 650 7,5 22 620 3,3 64 030 13,6
R.HUETAR ATLÁNTICA 116 184 10,0 41 750 6,1 74 434 15,8
R.HUETAR NORTE 60 775 5,3 11 113 1,6 49 662 10,5
R.CENTRAL 745 464 64,5 541 939 79,2 203 525 43,1
RESTO REGIONES 411 089 35,5 142 214 20,8 268 875 56,9
248
CUADRO 101
COSTA RICA
ESTIMACIÓN DEL CONSUMO TOTAL DE LEÑA RECOLECTADA POR
REGIÓN GEOGRÁFICA
SEGÚN ZONA URBANA Y RURAL
AÑO 2006
(MILLONES DE KILOGRAMOS)
249
CUADRO 102
COSTA RICA
ESTIMACIÓN DEL CONSUMO TOTAL DE LEÑA COMPRADA POR REGIÓN
GEOGRÁFICA
SEGÚN ZONA URBANA Y RURAL
AÑO 2006
(MILLONES DE KILOGRAMOS)
250
CUADRO 103
COSTA RICA
ESTIMACIÓN DEL CONSUMO TOTAL DE LEÑA POR REGIÓN GEOGRÁFICA
SEGÚN ZONA URBANA Y RURAL
AÑO 2006
(MILLONES DE KILOGRAMOS)
251
El consumo de energía por trabajador proveniente de leña es de 28 kilogramos al
año por trabajador (encuesta del 2003)
Así se tiene que el consumo total de leña en este sector, para el año 2006, fue de
13,3 millones de kilogramos
CUADRO 104
COSTA RICA
SECTOR COMERCIO Y SERVICIOS
ESTIMACIÓN DEL CONSUMO TOTAL DE LEÑA POR REGIÓN GEOGRÁFICA
SEGÚN ZONA URBANA Y RURAL
AÑO 2006
(MILLONES DE KILOGRAMOS)
TOTAL
REGIÓN CONSUMO %
252
la probabilidad de selección de este tipo de negocios, dado su cantidad, fue
relativamente baja.
253
CUADRO 105
COSTA RICA
SECTOR INDUSTRIAL
ESTIMACIÓN DEL CONSUMO TOTAL DE LEÑA POR REGIÓN GEOGRÁFICA
SEGÚN ZONA URBANA Y RURAL
AÑO 2006
(MILLONES DE KILOGRAMOS)
TOTAL
REGIÓN CONSUMO %
254
• Consumo del sector residencial que proviene de tacotales, bosques, cercas
y desechos de construcción: 587,1 millones de kilogramos de leña.
CUADRO 106
COSTA RICA
DISTRIBUCIÓN DEL CONSUMO DE LEÑA POR SECTOR
AÑO 2006
(EN MILLONES DE KILOGRAMOS)
Total en
Sectores millones de Porcentajes
kilogramos
Residencial 803,2 75,7
Comercio y servicios 46,1 4,3
Industria 43,6 4,1
Agroindustria 168,0 15,8
Total 1 060,9 100,0
V CONSIDERACIONES FINALES
255
“Determinar los principales factores económicos, tecnológicos, territoriales
y ambientales, entre otros, que inciden sobre el consumo energético a partir
de fuentes biomásicas, por sector, región y fuente”.
256
industrias en generar por medio de la biomasa biogás, biodiesel y electricidad.
257
TIPO DE INFORMACIÓN PARA
BIOMASA
PRODUCTORES OBTENER LA BIOMASA (*)
Producción total de aceite de palma
Cáscara de coquito de palma
africana
Producción total de aceite de palma
Fibra del mesocarpio de palma
PRODUCTORES DE africana
PALMA AFRICANA Producción total de aceite de palma
Fibra seca del pinzote de palma
africana
Efluente de la extracción de la Producción total de aceite de palma
palma africana
Volumen total de metros cúbicos de
Aserrín madera procesada por los
aserraderos
Volumen total de metros cúbicos de
ASERRADEROS Burucha y otros residuos de madera madera procesada por los
aserraderos
Volumen total de metros cúbicos de
Leña Madera madera procesada por los
aserraderos
PRODUCTORES DE
Pollinaza Producción total de pollos vivos
POLLO
PRODUCTORES DE
Cerdaza Producción total de cerdos vivos
CERDOS
258
TIPO DE INFORMACIÓN PARA
BIOMASA
PRODUCTORES OBTENER LA BIOMASA (*)
PRODUCTORES DE
Residuos de embutidos Producción total de embutidos
EMBUTIDOS
(*) Las fuentes y las entidades en las que se encuentra disponible esta información están
indicadas en el contenido del presente documento para cada tipo de biomasa específico.
Adicionalmente, en el apéndice 1 se incluyen los factores para los cálculos sobre conversión a
energía y factores para estimar la generación de electricidad.
259
CUADRO 107
FUENTES PRINCIPALES DE INFORMACIÓN UTILIZADAS EN EL ESTUDIO
POR ACTIVIDAD Y TIPO DE BIOMASA
TIPO DE METODO
BIOMASA MARCO MUESTRAL UTILIZADO INSTITUCIÓN CONTACTO PUESTO OTRA FUENTE TELEFONO
PRODUCTORES UTILIZADO
Bagazo
Listado de todos los ingenios del LAICA (Liga Agrícola Industrial de Director Ejecutivo de
INGENIOS Cachaza CENSO M.Sc. Marco Chaves www.laica.co.cr 284-6000
país la Caña de Azúcar) DIECA
RAC Caña de azúcar
Brosa
BENEFICIOS DE Listado de todos los beneficios del ICAFE (Instituto Nacional del Unidad de Estudios
Cascarilla del café MUESTRA Edgar Rojas, Marco Araya www.icafe.go.cr 243-7888
CAFÉ país Café). Económicos
Mucílago
Cascarilla del arroz Listado de todas las arroceras del Conarroz (Corporación Nacional Deparatamento de
ARROCERAS CENSO Emilia Hernández www.conarroz.com 255-1313
Semolina país Arrocera) capacitaciones
260
“Definir una metodología para la estimación futura de la oferta y consumo de
biomasa, por sector, región, fuente y uso”
a) La industria arrocera
1- Tener una base de datos con las arroceras del país, mediante un convenio
con la Corporación Arrocera Nacional (CONARROZ), lo cual permitirá tener
todos los posibles productores de biomasa del sector y su ubicación.
3- Mantener un estudio panel con las arroceras del país en el que se pidan
una serie de aspectos tecnológicos del consumo de la biomasa, que
permita tener actualizados los aspectos tecnológicos, así como la posible
asistencia técnica por parte del ICE y otras empresas interesadas en el
ahorro energético, mediante la sustitución del uso de hidrocarburos.
261
4- Esto permitirá también obtener los usos principales que se le da a la
biomasa en dichas industrias.
En los ingenios de azúcar se producen varios tipos de biomasa, además son los
principales usuarios de la misma, por lo que se consideran una de las principales
actividades a estudiar en el área energética.
262
2- Obtener un listado de todos los productores de caña del país y su ubicación
geográfica, pues aquí se produce biomasa que es posible se utilice en otras
áreas no energéticas, pero con un potencial importante en el sector
energético.
3- Mantener un estudio panel con los ingenios del país en el que se registren
una serie de aspectos tecnológicos del consumo de la biomasa, que
permita tener actualizados los aspectos tecnológicos, así como permita el
análisis de la posible asistencia técnica por parte del ICE y otras empresas
interesadas en el ahorro energético mediante la sustitución del uso de
hidrocarburos.
263
8- En caso de no poder realizar el estudio panel entre todos los ingenios, otra
opción es trabajar el estudio solo con los dos o tres más grandes, y rotar
una muestra de las pequeños y medianos. Pues en los ingenios más
grandes se tienen mejores controles y mediciones sobre los aspectos
básicos del uso de la biomasa; y trabajan con mejor tecnología.
1- Mantener una base de datos con todas las empacadoras del país, y por
medio de ellas mantener los nombres de los productores (en caso de no ser
las mismas empresas empacadoras), y su ubicación geográfica, lo cual
permitirá tener la información básica de los productores y usuarios
potenciales de biomasa del sector y su ubicación.
2- Mantener un estudio panel con las empacadoras de piña del país en el que
se registren una serie de aspectos generales de la producción y el
consumo de la biomasa, y que permita el análisis de la posible asistencia
técnica por parte del ICE y otras empresas interesadas en el ahorro
energético, mediante la sustitución del uso de hidrocarburos o electricidad,
ya sea en la misma actividad del empacado o cultivo de la piña, o como una
posible fuente energética externa que pueda ser utilizada por otras
empresas.
264
las principales características de todos los tipos de biomasa que se generan
y se consumen o podrían consumirse en esta u otras actividades
productivas.
d) Aserraderos
1- Mantener una base de datos con todos los aserraderos del país mediante la
coordinación oportuna con la Oficina Nacional Forestal, quienes inclusive
realizan una publicación periódica sobre las diferentes actividades del
sector forestal y por medio de ella mantener los nombres de los aserraderos
y su ubicación geográfica, lo cual permitirá tener la información básica de
los productores y usuarios actuales de biomasa del sector y su ubicación.
265
2- Mantener un estudio panel con los aserraderos más importantes del país en
el que se registren una serie de aspectos generales de la producción y el
consumo de la biomasa, y que permita el análisis de la posible asistencia
técnica por parte del ICE y otras empresas interesadas en el ahorro
energético mediante la sustitución del uso de hidrocarburos o electricidad,
ya sea en la misma actividad del aserrío, o como una posible fuente
energética externa que pueda ser utilizada por otros sectores.
266
e) Palma
1- Mantener una base de datos con todas las plantas productoras de aceite
de palma del país, y por medio de ellas mantener los nombres de los
productores (en caso de no ser las mismas empresas industrializadoras),
y su ubicación geográfica, lo cual permitirá tener la información básica de
los productores y usuarios potenciales de biomasa del sector y su
ubicación.
2- Mantener un estudio panel con las plantas productoras del país en el que
se registren una serie de aspectos generales de la producción y el
consumo de la biomasa, y que permita el análisis de la posible asistencia
técnica por parte del ICE y otras empresas interesadas en el ahorro
energético mediante la sustitución del uso de hidrocarburos o electricidad,
ya sea en la misma actividad del procesamiento o cultivo de la palma, o
como una posible fuente energética externa que pueda ser utilizada por
otras empresas.
267
eficiencia tanto desde el punto de vista energético como financiera sobre
los usos alternativos de la biomasa.
f) Leña de café
1- Mantener una base de datos con todos los sembradíos de café del país, por
medio de un convenio con el ICAFE, así se tendrían los nombres de los
productores y su ubicación geográfica, lo cual permitirá tener la información
básica de los productores y usuarios potenciales de biomasa del sector y su
ubicación.
268
2- Mantener un estudio panel con al menos 10 fincas productoras de café del
país en el que se registren una serie de aspectos generales de la
producción y el consumo de leña. Paralelo a lo anterior se debe mantener
actualizado, por medio del ICAFE, las hectáreas sembradas de café y
realizar, al menos una vez al año, seguimiento a la leña que se extrae de un
cafetal que se elimine del todo.
g) Criaderos de pollos
El caso del pollo en Costa Rica presenta la particularidad de que existen unas
pocas marcas de carne de pollo y de huevos, que producen sus propios productos
y también recopilan mediante contratos especiales la producción de pequeños y
269
medianos avicultores. Además esta actividad genera dos tipos de biomasa que
interesan en el campo energético, las excretas de los animales y la biomasa que
se genera en la matanza de los mismos.
270
5- Este estudio panel (seguimiento semestral), de la producción de biomasa y
de la producción de pollo y huevos, permitirá mantener actualizados los
indicadores de esta industria desde el punto de vista energético (actual y
potencial).
h) Desechos de frutas
271
de la biomasa, y que permita el análisis de la posible asistencia técnica por
parte del ICE y otras empresas interesadas en el ahorro energético
mediante la sustitución del uso de hidrocarburos o electricidad, ya sea en la
misma actividad, o como una posible fuente energética externa que pueda
ser utilizada por otras empresas.
272
Los criaderos de cerdos y ganado vacuno interesan como generadores de dos
tipos de biomasa: la boñiga y la biomasa que se genera en la matanza de los
mismos, que se analiza en los mataderos de animales. Por lo que se proponen
las siguientes recomendaciones para estudios futuros.
273
usos alternativos de la biomasa.
j) Resumen de resultados
274
CUADRO 108
COSTA RICA: CAPACIDAD DE GENERACIÓN ELÉCTRICA CON CADA TIPO
DE RESIDUO BIOMASICO PRODUCIDO EN EL 2006
Residuo biomásico MW
Cachaza 2,4
Brosa 2,5
Mucílago 1,7
Efluente de la extracción de la palma 4,4
Pollinaza 20,8
Cerdaza 0,5
Boñiga 8,2
Desechos de frutas 11,2
Residuos mataderos 1,8
Sebo 1,3
Residuos de embutidos 0,0
Bagazo 122,9
RAC Caña de azúcar 115,8
Cascarilla del café 4,8
Cascarilla del arroz 7,8
Fibra seca de Pinzote de banano 2,4
Cáscara de coquito de palma 8,1
Fibra del mesocarpio de palma 11,2
Fibra seca del pinzote de palma 16,5
Aserrín 23,7
Burucha y otros residuos de madera 4,1
Leña Cafetales 90,2
Leña Madera 37,8
RAC Piña 134,5
Corona de la piña 0,4
CAPACIDAD TOTAL DE
635
GENERACION
275
GRAFICO 27.1
COSTA RICA:CAPACIDAD DE GENERACIÓN ELECTRICA POR TIPO DE RESIDUO
BIOMÁSICO EN EL 2006
Residuos de embutidos
Cerdaza
Sebo
Mucílago
Residuos mataderos
Fibra seca de pinzote de banano
Cachaza
Broza
Corona de la pina
Burucha y otros residuos de la madera
Efluente de la extracción de la palma
Cascarilla de café
Cascarilla de arroz
Cáscara de coquito de palma
Boñiga
Fibra del mesocarpio de palma
Desechos de frutas
Fibra seca del pinzote de palma
Pollinaza
Aserrín
Leña madera
Leña cafetales
Rac de caña de azúcar
Bagazo
RAC piña
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 MW
De igual forma, este gráfico permite observar que apenas un 8,6% de la energía
que se podría obtener de los residuos biomásicos, se obtiene después de someter
a los desechos a un proceso de biodigestión, por lo que el 91,4% podría utilizarse
para producir energía mediante la combustión directa.
276
GRAFICO 28
COSTA RICA: OFERTA ENERGETICA DE RESIDUOS BIOMASICOS EN EL
AÑO 2006
(TJ)
Otros Residuos
824 biodigeribles
1,4% 5.208
Rac Piña 8,6%
12.781
21,2% Bagazo
11.684
19,4%
Rac Caña de
azúcar
Residuos de 11.002
madera 18,2%
14.803 Cascarilla de
24,5% Residuos fibrosos
arroz y café
2.858
1.194
4,7%
2,0%
Por su parte los residuos que se pueden utilizar directamente en hornos y que son
obtenidos de procesos agroindustriales (bagazo, residuos fibrosos, desechos de
madera y cascarillas) corresponden al 50,6%.
Por otro lado, tal y como se observa en el gráfico 29, una parte importante de la
energía asociada a la biomasa no tiene ningún uso en las actualidad. Esta
cantidad representa 24 309 TJ, cantidad de energía que es capaz de generar
alrededor de 256 MW durante 330 días al año las 24 horas del día con una
eficiencia del 30%.
Sin embargo se debe tomar en cuenta que en este estudio no se han considerado
factores técnicos y económicos con el fin de evaluar la viabilidad de utilizar estos
desechos en la producción de electricidad.
277
GRÁFICO 29
COSTA RICA: UTILIZACIÓN DE LA BIOMASA PRODUCIDA EN EL AÑO 2006
POR SECTOR (TJ)
INDUSTRIAL
359,6
0,6%
RESIDENCIAL
9.547,0
15,8%
NINGUNA
24.309,4
40,3%
AGROPECUARIO
8.260,4
13,7%
OTROS AGROINDUSTRIAL
498,7 17.378,8
0,8% 28,8%
278
GRÁFICO 30
COSTA RICA: UTILIZACIÓN DE LA BIOMASA PRODUCIDA EN EL AÑO 2006
POR SECTOR
(TJ)
SECTOR NO SECTOR
ENERGETICO ENERGETICO
33.192,3 27.161,6
55% 45%
279
CUADRO 108
COSTA RICA: DISTRIBUCIÓN DE LA ENERGIA DE LOS RESIDUOS BIOMASICOS OBTENIDOS EN EL 2006
UTILIZADOS EN EL SECTOR ENERGÉTICO
(TJ)
CONSUMO TOTAL
BIOMASA
OFERTA DE
ESTIMADO (TJ) CONSUMO ENERGETICO TOTAL POR SECTOR (%)
ENERGIA SECTOR SECTOR NO
POTENCIAL (TJ) ENERGETICO ENERGETICO INDUSTRIAL RESIDENCIAL AGROPECUARIO AGROINDUSTRIAL
Bagazo 11684,5 11.158,7 525,8 0,0 0,0 0,0 100,0
Cachaza 229,3 0,0 229,3 0,0 0,0 0,0 0,0
RAC Caña de azúcar 11002,0 0,0 11.002,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Brosa 233,4 0,0 233,4 0,0 0,0 0,0 0,0
Cascarilla del café 452,4 452,4 0,0 0,0 0,0 0,0 100,0
Mucílago 157,1 16,3 140,7 0,0 0,0 0,0 100,0
Cascarilla del arroz 741,4 493,0 248,4 45,3 0,0 0,0 54,7
Fibra seca de Pinzote de banano 227,9 0,0 227,9 0,0 0,0 0,0 0,0
Cáscara de coquito de palma 766,8 433,3 333,6 0,0 0,0 0,0 100,0
Fibra del mesocarpio de palma 1063,8 1.063,8 0,0 0,0 0,0 0,0 100,0
Fibra seca del pinzote de palma 1566,7 0,0 1.566,7 0,0 0,0 0,0 0,0
Efluente de la extracción de la palma 420,4 0,0 420,4 0,0 0,0 0,0 0,0
Aserrín 2248,6 1.567,3 681,3 0,0 0,0 0,0 100,0
Burucha y otros residuos de madera 390,3 0,0 390,3 0,0 0,0 0,0 0,0
Leña Cafetales 8571,9 8.571,9 0,0 0,0 100,0 0,0 0,0
Leña Madera 3591,7 3.387,0 204,7 0,0 28,6 0,0 71,4
Pollinaza 1980,8 0,0 1.980,8 0,0 0,0 0,0 0,0
Cerdaza 46,5 0,3 46,1 0,0 0,0 100,0 0,0
Boñiga 775,7 12,3 763,3 0,0 0,0 100,0 0,0
Desechos de frutas 1068,2 0,0 1.068,2 0,0 0,0 0,0 0,0
RAC Piña 12781,4 0,0 12.781,4 0,0 0,0 0,0 0,0
Corona de la piña 41,0 0,0 41,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Residuos mataderos 167,4 0,0 167,4 0,0 0,0 0,0 0,0
Sebo 127,5 0,0 127,5 0,0 0,0 0,0 0,0
Abopac y otros 15,9 5,3 10,6 0,0 100,0 0,0 0,0
Residuos de embutidos 1,6 0,0 1,6 0,0 0,0 0,0 0,0
280
GRÁFICO 31
COSTA RICA: CONSUMO DE ENERGIA OBTENIDA DE RESIDUOS
BIOMASICOS EN EL 2006
UTILIZADOS EN EL SECTOR AGROINDUSTRIAL
(TJ)
12 000,0
10 000,0
8 000,0
TJ
6 000,0
4 000,0
2 000,0
0,0
Producción de Extracción de Secado de Arroz Secado de café Secado de madera
azúcar aceite de palma
336
4
ICE, Plan de expansión de la Generación Eléctrica, 2004
281
GRÁFICO 32
COSTA RICA: CANTIDAD DE ENERGIA DISPONIBLE DE LOS RESIDUOS
BIOMASICOS QUE NO SE UTILIZAN EN EL SECTOR ENERGÉTICO
(TJ)
Residuos
biodigeribles
Otros 5179
385 15,6% Bagazo
1,2%
526
Rac Piña 1,6%
12781
38,5%
Rac Caña de
azúcar
Residuos de 11002
madera 33,1%
1276 Residuos fibrosos Cascarilla de arroz
3,8% 1795 248
5,4% 0,7%
282
GRÁFICO 33
COSTA RICA: UBICACIÓN DE LA ENERGIA PROVENIENTE DE RESIDUOS
AGRÍCOLAS DE LAS COSECHAS DE PIÑA Y CAÑA DE AZÚCAR
(TJ)
Central
1.844,7
8%
Pacífico Central
Huetar Atlántica
1.164,1
3.323,2
Brunca 5%
14%
5.133,1
22%
GRÁFICO 34
COSTA RICA: CAPACIDAD DE GENERACION ELECTRICA A PARTIR DE
RESIDUOS AGRICOLAS DE LAS COSECHAS DE PIÑA Y CAÑA DE AZÚCAR
SEGÚN RESIDUOS PRODUCIDOS EN EL AÑO 2006
Huetar Norte
Huetar Atlántica
Brunca
Pacífico Central
Chorotega
Central
0 10 20 30 40 50 60 70 80
CAPACIDAD DE GENERACION (MW)
283
Es conveniente considerar que mientras los RAC de la piña no son estacionales,
los de la caña de azúcar sí lo son, razón por la que en el cuadro 109 aparece la
cantidad de energía por región que podría obtenerse a partir de esta biomasa.
CUADRO 109
COSTA RICA: DISTRIBUCIÓN MENSUAL DE LA ENERGIA DE LOS
RESIDUOS BIOMASICOS DE LOS RAC OBTENIDOS EN EL 2006
POR REGIÓN
(TJ)
Pacífico Huetar
Mes Central Chorotega Brunca Huetar Norte
Central Atlántica
Enero 312 1.439 233 538 277 637
Febrero 388 1.439 233 538 277 637
Marzo 422 1.439 233 538 277 637
Abril 422 693 233 538 277 637
Mayo 189 0 0 373 277 415
Junio 113 0 0 373 277 415
Julio 0 0 0 373 277 415
Agosto 0 0 0 373 277 415
Septiembre 0 0 0 373 277 415
Octubre 0 0 0 373 277 415
Noviembre 0 0 0 373 277 415
Diciembre 0 1.439 233 373 277 415
Esta cantidad podría ser ligeramente mayor si se considera que tal y como se
comentó en la sección correspondiente al bagazo, existen buenas posibilidades de
mejorar las eficiencias de los ingenios para obtener una mayor disponibilidad de
bagazo para la obtención de electricidad.
284
GRÁFICO 35
COSTA RICA: CAPACIDAD MENSUAL DE GENERACION ELECTRICA A
PARTIR DE LOS RESIDUOS AGRICOLAS DE LAS COSECHA DE PIÑA Y
CAÑA DE AZÚCAR OBTENIDOS EN EL 2006
300
250
200
MW
150
100
50
0
Enero Abril Julio Octubre
336
5
Según la información publicada en la edición del 2 de julio del 2007 del periodico La Nación, la
disponibilidad de desechos de piña habrían aumentado un 33% del 2006 al 2007. Sin embargo,
con el fin de ser consistentes con la metodología utilizada en el estudio original que se basa en
estadísticas del 2006, se ha considerado conveniente mantener los datos del 2007 como una
proyección.
285
GRÁFICO 36
COSTA RICA: PROYECCION DE LA PRODUCCIÓN DE ENERGIA
PROVENIENTE DE LOS RESIDUOS AGRICOLAS DE LAS COSECHAS DE
PIÑA Y CAÑA DE AZÚCAR PARA EL PERIODO
2007-2012
9.000
8.000
7.000
6.000
5.000
TJ
4.000
3.000
2.000
1.000
-
2007 2008 2009 2010 2011 2012
286
VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
287
10. La producción de cascarilla de café no es suficiente para abastecer
las necesidades energéticas que demanda el proceso de secado del
café, por lo que el empleo de la broza y el mucílago en la obtención
de biogás, podría suplir la energía adicional requerida.
288
v. Análisis de la viabilidad del uso de una compactadota de
residuos agrícolas para reducir los costos de transporte.
vii. Uso directo del aceite de palma como sustituto del diesel en
las turbinas de gas.
289
ANEXOS
290
ANEXO 1: EJEMPLAR DEL CUESTIONARIO UTILIZADO
291
N° de cuestionario: __________
ESTUDIO SOBRE BIOMASA
==============================================================================================
Buenos días (tardes), mi nombre es ... trabajo para Interamericana de Desarrollo S.A. Estamos realizando un estudio entre
diferentes empresas del país que generan residuos orgánicos que se denominan recursos de biomasa., con el propósito de
conocer el uso o el destino que le dan en la empresa a dichos residuos, así como otros aspectos de interés. Le
agradeceremos nos conceda unos minutos. Gracias.
1 Forestales: 2 Agropecuarios:
3 Industriales: 4 Urbanos:
==============================================================================================
1a.- ¿Cómo se genera la biomasa en esta empresa? (¿de dónde proviene?) ____________________________________
1b- ¿Le dan ustedes algún tratamiento a las aguas residuales de la empresa?
1 Sí 2 No (PASE A PREG. 2) 3 No se generan aguas residuales (PASE A PREG. 2)
1c- ¿Qué proceso utilizan? 1 Laguna de oxidación 2 Planta de tratamiento 3 Otros: __________________
1d- ¿Cada cuánto tiempo sacan los lodos de las aguas residuales? ____________________________________________
2- Esa producción de biomasa, ¿se mantiene durante todo el año o varía algunos meses?
Tipo de Biomasa ¿Se mantiene durante todo el año o varía algunos meses?
292
3- ¿Cuál es la producción que se genera por mes (en TM)? (si no se conoce la producción mensual anotar la total
anual indicándolo)
Producción total por tipo: 1-____________________ 2- _____________________ 3-____________________
4- ¿Cuáles son las principales características de esa biomasa? (sondear cada característica del siguiente cuadro)
3
Tipo de Biomasa Densidad (Kg / m ) % de Humedad % de Azufre
Almacenamiento
5- ¿Cómo almacenan ustedes la biomasa? Y ¿por cuánto tiempo la mantienen almacenada?
6- ¿A qué distancia están los lugares de almacenamiento del centro de producción de biomasa? (Responde en cuadro
después de pregunta 7a)
7a- ¿Cómo transportan o pasan dicha biomasa al lugar de almacenamiento?
de almacenamiento
Usos principales
293
8- La biomasa que se produce en esta empresa, ¿la utilizan ustedes mismos, la desechan del todo o la venden o regalan a
otras personas o empresas?
9- SOLO PARA LOS QUE UTILIZAN PARTE O TODOS LOS RESIDUOS EN LA MISMA EMPRESA. SI NO PASE A
PREGUNTA 10 ¿En qué utilizan esa biomasa en esta empresa?
(Si son varios usos de un mismo tipo de biomasa anotarlos en renglón aparte anotando el porcentaje en cada
uso)
10- SOLO PARA LOS QUE VENDEN O REGALAN LOS RESIDUOS, SI NO PASE A PREGUNTA 12
¿A cuál o cuáles empresas venden (o regalan) ustedes esa biomasa? ¿Qué cantidad por año en TM? ¿A qué
precio la TM?
ANOTAR RESPUESTAS EN EL CUADRO QUE SE PRESENTA DESPUÉS DE LA PREGUNTA 11
11- ¿Para qué utilizan esas empresas la biomasa que ustedes les venden (o regalan)?
Usuarios o compradores Tipo de biomasa TM por año Precio por TM Preg.11- Uso que le dan
294
12-SOLO PARA LAS EMPRESAS QUE UTILIZAN LA BIOMASA COMO COMBUSTIBLE, OTROS PASE A PREG. 70
¿Utilizan ustedes hornos o calderas para el uso de (indicar el tipo de biomasa) como combustible?
1 Hornos 2 Calderas
13- ¿Realizan ustedes análisis a la (indicar el tipo de biomasa)? 1 Sí 2 No (PASE A PREGUNTA 15)
14- ¿Con qué frecuencia realizan esos análisis? 1 Por entrega 2 Diaria 3 Semanal 4 Mensual
15- ¿Cuáles son las características de la (indicar el tipo de biomasa) antes de ser utilizada como combustible? (indicar
unidades de medida) (sondear las características del siguiente cuadro) (en caso de no realizar análisis,
completar lo que sea conocido por la empresa)
Tipo de Biomasa Poder calórico Inferior* Poder Calórico Superior* % de Humedad % de Cenizas % de Azufre
* Unidades de energía (kJ, kcal ó BTU) entre unidades de masa (kg o lb)
16- ¿Qué tipo de equipo es el que emplean para utilizar (indicar el tipo biomasa) como combustible? (LEER OPCIONES)
1 Horno de tiro inducido 2 Horno con entrada de aire forzada 3 Caldera con tubos de fuego 4 Caldera
con tubos de agua
17-SOLO PARA LAS EMPRESAS QUE UTILIZAN CALDERAS, OTROS PASE A PREGUNTA 46
¿Cuál es el consumo mensual de (indicar el tipo de biomasa) en la o las calderas? (en TM)
(Si no se conoce el consumo mensual anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
295
19- ¿Cuál de los siguientes equipos tiene la caldera? (LEER OPCIONES)
20- ¿Cuáles son las condiciones del agua a calentar antes y después de la caldera?
Característica Unidad Antes Después
Temperatura
Presión
Calidad (en caso de vapor saturado)
21- ¿Cuál es la frecuencia de consumo de la (indicar el tipo de biomasa) para producción de vapor en la empresa (o
finca)? 1 Continua 2 Estacional. ¿En qué meses? ___________________________________
22- ¿Cuál es la distancia promedio que la (indicar el tipo de biomasa) debe ser transportada al lugar en que se
encuentran las calderas? _________________
23- ¿Procesan ustedes la (indicar el tipo de biomasa) antes de ser utilizada en las calderas?
1 Si 2 No (PASE A PREGUNTA 25)
25- Además de la (indicar el tipo de biomasa) que ustedes producen, ¿utilizan alguna otra biomasa como combustible en
las calderas?
1 Si 2 No (PASE A PREGUNTA 29)
26- ¿Qué tipo de biomasa y en qué cantidades por mes compran o reciben de otras empresas?
(Si no se conoce las cantidades por mes anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
28- (SOLO SI LA COMPRAN, SI NO PASE A PREGUNTA 29) ¿A qué precio la compran? ______________________
29- ¿Utilizan ustedes en la empresa algún tipo de procedimiento escrito relacionado con el manejo y uso de la biomasa para
la producción
de vapor? 1 Sí 2 No
30- ¿Los operadores han recibido algún tipo de capacitación en el área de producción de vapor? 1 Sí 2 No
31- ¿Utilizan ustedes programas de mantenimiento para los equipos de generación de vapor? 1 Sí 2 No
32- ¿Para qué utilizan el vapor producido con la (indicar el tipo de biomasa)? (Si son varios usos pregunte por el
porcentaje estimado en cada uno. Indicarle que no incluya en vapor que es utilizado después de los generadores
en el caso de la cogeneración)
296
33- (SOLO SI GENERAN ELECTRICIDAD, SI NO PASE A PREGUNTA 38)
¿Cuál es la generación mensual de electricidad que producen ustedes con (indicar el tipo de biomasa) en MWh? (Si no
se conoce la producción de vapor mensual anotar el total anual)
34- ¿Se utiliza el vapor después de emplearlo en la generación eléctrica (cogeneración)? 1 Sí 2 No (PASE A P. 37)
35- ¿Para qué utilizan el vapor después de los generadores eléctricos? (Si son varios usos pregunte por el porcentaje
estimado en cada uno)
38-¿Se controla la entrada de aire en el proceso de la combustión en la caldera? 1 Sí 2 No (PASE A PREG. 42)
41- Indique el tipo de instrumento utilizado para la medición del oxígeno en los gases de la chimenea:
1 Absorción química (Tipo Orsat) 2 Electrónico
42- ¿Se realizan análisis detallados a los gases de la chimenea? 1 Sí 2 No (PASE A PREG. 45)
CO (Monóxido de carbono)
297
45- ¿Qué se hace con el vapor después de ser utilizado en el proceso?
46- SOLO PARA LAS EMPRESAS QUE UTILIZAN HORNOS ALIMENTADOS CON BIOMASA, OTROS PASE A
PREGUNTA 69
47- ¿Cuál es el consumo mensual de (indicar el tipo de biomasa) en el o los hornos? (en TM)
(Si no se conoce el consumo mensual anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
48- ¿Cuál es la distancia promedio que la (indicar el tipo de biomasa) debe ser transportada al lugar en que se donde se
encuentra el o los hornos? _________________
49- ¿Para qué es utilizado el horno operado con la (indicar el tipo de biomasa)?. Si son varios usos pregunte por el
porcentaje estimado en cada uno)
químicas
50- ¿Cuál es la cantidad de material (es) calentado con la energía del o los hornos de (indicar el tipo de biomasa)?
51- ¿Cuáles son las condiciones del material a calentar antes y después del equipo de combustión a base de (indicar el
tipo de biomasa)?
Material 1:___________________
Material 2:___________________
298
Característica Unidad Antes Después
Temperatura
Presión
Humedad (si aplica)
52- ¿Procesan ustedes la (indicar el tipo de biomasa) antes de ser utilizada como combustible en el o los hornos?
1 Si 2 No (PASE A PREGUNTA 54)
54- Además de la (indicar el tipo de biomasa) que ustedes producen, ¿utilizan alguna otra biomasa como combustible en
los hornos?
1 Si 2 No (PASE A PREGUNTA 58)
55- ¿Qué tipo de biomasa y en qué cantidades por mes compran o reciben de otras empresas?
(Si no se conoce las cantidades mensuales anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
Cantidad total: 1- ____________________ 2- ______________________ 3- _______________________
56- ¿A qué empresa se la compran o reciben? ANOTAR RESPUESTA EN CUADRO DESPUÉS DE PREGUNTA 33
57- (SOLO SI LA COMPRAN, SI NO PASE A PREGUNTA 58) ¿A qué precio la compran?
Tipo de biomasa NOMBRE DE LA EMPRESA PRECIO (INDICAR UNIDAD DE MEDIDA)
58- ¿Utilizan ustedes en la empresa algún tipo de procedimiento escrito relacionado con el manejo y uso de la (indicar el
tipo de biomasa) como combustible? 1 Sí 2 No
59- ¿Han recibido los operadores algún tipo de capacitación en el área de combustión? 1 Sí 2 No
60- ¿Tienen ustedes programas de capacitación en el área de almacenamiento, manejo y combustión de biomasa?
1 Sí 2 No
61- ¿Utilizan ustedes programas de mantenimiento para los equipos de combustión? 1 Sí 2 No
62-¿Se controla la entrada de aire en el proceso de la combustión en el o los hornos? 1 Sí 2 No (PASE A PREG. 66)
65- Indique el tipo de instrumento utilizado para la medición del oxígeno en los gases de la chimenea:
299
67- ¿Con qué frecuencia se realizan esos análisis?
1 Diaria 2 Semanal 3 Quincenal 4 Mensual 5 Trimestral 6 Anual 7 Otra ¿cuál? ____________
CO (Monóxido de carbono)
Partículas
69- El equipo o los equipos que utilizan la (indicar el tipo de biomasa) como combustible, ¿qué otra fuente energética
utiliza durante el año cuando no usa esa biomasa? ¿cuál es la cantidad por mes que utiliza de cada una de esas otras
fuentes? 99 No utilizan otra fuente energética
(Si no se conoce las cantidades mensuales anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
Fuente
energética Unidad ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
Solar
Búnker
Diesel
LPG (gas)
Electricidad
70- SOLO PARA LAS EMPRESAS QUE UTILIZAN LA BIOMASA PARA GASIFICACIÓN, OTROS PASE A PREG. 86
¿Cuál es el consumo mensual de (indicar el tipo de biomasa) para gasificación? (en TM)
(Si no se conoce el consumo mensual anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
Biomasa ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
71- ¿Qué tipo de equipo es el que emplean para utilizar la (indicar el tipo de biomasa) para gasificación? (LEER
OPCIONES)
1 Lecho Fijo contracorriente 2 Lecho fijo co-corriente 3 Lecho fluidizado 4 Flujo de arrastre
72- ¿Cuál es la frecuencia de consumo de la (indicar el tipo de biomasa) para gasificación en la empresa?
300
73- ¿Cuáles son las características de la (indicar el tipo de biomasa) antes de ser utilizada para gasificación? (indicar
unidades de medida) (sondear las características del siguiente cuadro) (en caso de no realizar análisis, completar lo
que sea conocido por la empresa)
Tipo de Biomasa Poder Calórico inferior Poder Calórico Superior % de Humedad % de Cenizas % de Azufre
74- ¿Cuál es la distancia promedio que la (indicar el tipo de biomasa) a debe ser transportada al lugar en que se utiliza
para gasificación? _________________
75- ¿Procesan ustedes la (indicar el tipo de biomasa) antes de ser utilizada para gasificación?
1 Si 2 No (PASE A PREGUNTA 77)
77- Además de la (indicar el tipo de biomasa) que ustedes producen, ¿utilizan alguna otra biomasa para gasificación?
1 Si 2 No (PASE A PREGUNTA 81)
78- ¿Qué tipo de biomasa y en qué cantidades por mes compran o reciben de otras empresas?
(Si no se conoce las cantidades mensuales anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
Biomasa ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
80- (SOLO SI LA COMPRAN, SI NO PASE A PREGUNTA 81) ¿A qué precio la compran? _______________________
81- ¿Utilizan ustedes en la empresa algún tipo de procedimiento relacionado con el manejo y uso de la (indicar el tipo de
biomasa) para gasificación? 1 Sí 2 No
82- ¿Los operadores han recibido algún tipo de capacitación en el área de gasificación? 1 Sí 2 No
83- ¿Tienen ustedes programas de capacitación en el área de almacenamiento, manejo y gasificación de (indicar el tipo
de biomasa)?
1 Sí 2 No
85- ¿Para qué utilizan el gas que producen con la (indicar el tipo de biomasa)? ________________________________
86- SOLO PARA LAS EMPRESAS QUE UTILIZAN LA BIOMASA PARA BIODIGESTIÓN, OTROS PASE A PREG. 103
¿Cuál es el consumo mensual de (indicar el tipo de biomasa) para biodigestión? (en TM)
(Si no se conoce el consumo mensual anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
Biomasa ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
301
87- ¿Qué tipo de equipo es el que emplean para utilizar la (indicar el tipo de biomasa) para biodigestión? (LEER
OPCIONES)
1 Domo flotante 2 Domo fijo 3 Estructura flotante 4 Tanque con cúpula de polietileno
88- ¿Cuál es la frecuencia de consumo de la (indicar el tipo de biomasa) para biodigestión en la empresa (o finca)?
89- ¿Cuáles son las características de la (indicar el tipo de biomasa) antes de ser utilizada para biodigestión? (indicar
unidades de medida) (sondear las características del siguiente cuadro) (en caso de no realizar análisis, completar lo
que sea conocido por la empresa)
Tipo de Biomasa Poder Calórico inferior Poder Calórico Superior % de Humedad % de Cenizas % de Azufre
90- ¿Cuál es la distancia promedio que la (indicar el tipo de biomasa) debe ser transportada al lugar en que se utiliza
para biodigestión? _________________
91- ¿Procesan ustedes la (indicar el tipo de biomasa) antes de ser utilizada para biodigestión?
1 Si 2 No (PASE A PREGUNTA 93)
92- ¿A qué tipo de procesamiento someten la (indicar el tipo de biomasa)? 1 Molienda 2 Otros: _______________
93- Además de la (indicar el tipo de biomasa) que ustedes producen, ¿utilizan alguna otra biomasa para biodigestión?
1 Si 2 No (PASE A PREGUNTA 97)
94- ¿Qué tipo de biomasa y en qué cantidades por mes compran o reciben de otras empresas?
(Si no se conoce las cantidades mensuales anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
Biomasa ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
96- (SOLO SI LA COMPRAN, SI NO PASE A PREGUNTA 97) ¿A qué precio la compran? _____________________
97- ¿Utilizan ustedes en la empresa algún tipo de procedimiento relacionado con el manejo y uso de la biomasa para
biodigestión? 1 Sí 2 No
98- ¿Los operadores han recibido algún tipo de capacitación en el área de biodigestión? 1 Sí 2 No
99- ¿Tienen ustedes programas de capacitación en el área de almacenamiento, manejo y biodigestión de biomasa?
1 Sí 2 No
101- ¿Para qué utilizan el gas que producen con la biodigestión? ____________________________________________
102- ¿En caso de utilizar desechos animales, utilizan algún procedimiento cuando emplean antibióticos? 1 Sí 2 No
302
103- SOLO PARA LAS EMPRESAS QUE UTILIZAN LA BIOMASA COMO ABONO, OTROS PASE A PREGUNTA 117
¿Cuál es el consumo mensual de (indicar el tipo de biomasa) como abono? (en TM)
(Si no se conoce el consumo mensual anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
104- ¿Cuál es la frecuencia de consumo de la (indicar el tipo de biomasa) como abono en la empresa (o finca)?
1 Continua 2 Estacional. ¿En qué meses? __________________________________________
105- ¿Cuál es el porcentaje de humedad de la (indicar el tipo de biomasa) antes de ser utilizada como abono?
106- ¿Cuál es la distancia promedio que la (indicar el tipo de biomasa) debe ser transportada al lugar en que se utiliza
como abono? _________________
107- ¿Procesan ustedes la (indicar el tipo de biomasa) antes de ser utilizada como abono?
1 Si 2 No (PASE A PREGUNTA 109)
109- Además de la (indicar el tipo de biomasa) que ustedes producen, ¿utilizan alguna otra biomasa como abono?
1 Si 2 No (PASE A PREGUNTA 113)
110- ¿Qué tipo de biomasa y en qué cantidades por mes compran o reciben de otras empresas?
(Si no se conoce las cantidades mensuales anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
112- (SOLO SI LA COMPRAN, SI NO PASE A PREGUNTA 113) ¿A qué precio la compran? ___________________
303
113- ¿Utilizan ustedes en la empresa algún tipo de procedimiento relacionado con el manejo y uso de la (indicar el tipo de
biomasa) como abono? 1 Sí 2 No
114- ¿Los operadores han recibido algún tipo de capacitación en el área del uso de la (indicar el tipo de biomasa) como
abono? 1 Sí 2 No
115- ¿Tienen ustedes programas de capacitación en el área de almacenamiento y manejo de biomasa como abono?
1 Sí 2 No
116- ¿Para qué cultivos utilizan el abono que producen con la (indicar el tipo de biomasa)? _______________________
117- SOLO PARA LAS EMPRESAS QUE UTILIZAN LA BIOMASA COMO ALIMENTO PARA ANIMALES, OTROS PASE
A PREG. 131 ¿Cuál es el consumo mensual de (indicar el tipo de biomasa) como alimento para animales? (en TM)
(Si no se conoce el consumo mensual anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
Biomasa ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
118- ¿Cuál es la frecuencia de consumo de la (indicar el tipo de biomasa) como alimento para animales en la empresa
(o finca)? 1 Continua 2 Estacional. ¿En qué meses? _____________________________
119- ¿Cuál es el porcentaje de humedad de la (indicar el tipo de biomasa) antes de ser utilizada como alimento para
animales?
Tipo de Biomasa % de Humedad
120- ¿Cuál es la distancia promedio que la (indicar el tipo de biomasa) debe ser transportada al lugar en que se utiliza
como alimento? _________________
121- ¿Procesan ustedes la (indicar el tipo de biomasa) antes de ser utilizada como alimento para animales?
1 Si 2 No (PASE A PREGUNTA 123)
123 - Además de la (indicar el tipo de biomasa) que ustedes producen, ¿utilizan alguna otra biomasa como alimento para
animales? 1 Si 2 No (PASE A PREGUNTA 127)
124- ¿Qué tipo de biomasa y en qué cantidades por mes compran o reciben de otras empresas?
(Si no se conoce las cantidades mensuales anotar el total anual indicándolo para cada tipo)
Cantidad total: 1- ____________________ 2- ______________________ 3- _______________________
304
126- (SOLO SI LA COMPRAN, SI NO PASE A PREGUNTA 113) ¿A qué precio la compran? __________________
127 ¿Utilizan ustedes en la empresa algún tipo de procedimiento relacionado con el manejo y uso de la (indicar el tipo de
biomasa) como alimento para animales? 1 Sí 2 No
128- ¿Los operadores han recibido algún tipo de capacitación en el área del uso de (indicar el tipo de biomasa) como
alimento? 1 Sí 2 No
129- ¿Tienen ustedes programas de capacitación en el área de almacenamiento, manejo de (indicar el tipo de biomasa)
como alimento? 1 Sí 2 No
130- ¿Para alimentar qué tipo de animales utilizan la (indicar el tipo de biomasa)? ______________________________
131- ¿Han tenido algún accidente o emergencia con el uso de la biomasa? 1 Sí 2 No (PASE A PREG. 134)
135- ¿Piensan seguir usándola en la misma forma que lo hacen actualmente o planean mejorar la tecnología?
1 Seguir con la misma tecnología 2 Mejorar la tecnología 9 NS/NR
______________________________________________________________________________________________
138-¿Planean sustituir alguna de las fuentes energéticas actuales por la producción de energía con biomasa?
1 Sí 2 No (PASE A PREGUNTA 142)
139- ¿Cuál fuente energética piensan sustituir? ________________________________________________________
141- ¿Qué proceso piensan utilizar con la biomasa para realizar esa sustitución? _______________________________
________________________________________________________________________________________________
Potencial de aprovechamiento de otras fuentes de biomasa
142- ¿Producen algún otro tipo de biomasa que no está siendo aprovechada actualmente?
1 Sí 2 No (PASE A PREGUNTA 145)
143- ¿Qué hacen con la biomasa que no es utilizada? 1 Se quema 2 Se deja en el sitio
144-¿Qué cantidad de biomasa estiman que no está siendo aprovechada anualmente? ______________________TM
146- De acuerdo con su experiencia con el uso de la biomasa, en su opinión los resultados obtenidos han sido: muy
buenos, buenos, regulares, malos o muy malos?
1 Muy buenos 2 Buenos 3 Regulares 4 Malos 5 Muy malos 9 NS/NR
148- ¿Cuál es la principal ventaja que tiene el uso de la biomasa como la utilizan ustedes? __________________________
__________________________________________________________________________________________________
AGRADECER LA COOPERACIÓN
305
ANEXO 2: MANUAL DEL PERSONAL DEL TRABAJO DE CAMPO
306
DIRECCIÓN SECTORIAL DE ENERGÍA / INTERAMERICANA DE
DESARROLLO, S. A ENCUESTA BIOMASA
MANUAL DEL ENTREVISTADOR
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
I. INTRODUCCIÓN
Esta información servirá para actualizar los parámetros de cálculo y lograr una
mayor apertura del Balance Energético Nacional, instrumento utilizado en la
elaboración del Plan Nacional de Energía.
307
de la investigación y desarrollo de fuentes nuevas y renovables de energía y en el
ahorro y conservación de energía.
Objetivo General
Objetivos Específicos
308
4-Determinar posibles tendencias estacionales de la oferta y consumo de
biomasa.
309
III. PRINCIPALES ASPECTOS METODOLOGICOS
a) ¿Qué es la biomasa?
Las fuentes más importantes de biomasa son los campos forestales y agrícolas
pues en ellos se producen residuos (rastrojos) que normalmente son dejados en el
campo al consumirse solo un bajo porcentaje de ellos con fines energéticos. En la
agroindustria, los procesos de secado de granos generan subproductos que son
usados para generación de calor en sistemas de combustión directa; tal es el caso
del bagazo de caña de azúcar, la cascarilla de café y la de arroz. Por otro lado, los
centros urbanos generan grandes cantidades de basura compuestas en gran
parte, por materia orgánica que puede ser convertida en energía, después de
procesarla adecuadamente.
310
Un aspecto importante a tomar en cuenta a la hora de determinar la oferta de
biomasa son las características físico químicas de la misma. Por ejemplo, el
contenido de humedad, la cantidad de cenizas, el contenido de energía por
kilogramo de biomasa (poder calórico), la densidad aparente, etc.; son variables
que deben ser consideradas para determinar la cantidad de energía disponible.
Entre los aspectos que más afectan la eficiencia en el uso de la biomasa están:
311
312
b) Población objeto de estudio
La población de interés en este estudio está compuesta por los siguientes tipos de
empresas de acuerdo a su actividad.
b) El marco muestral
c) Tamaño de la muestra
313
d) Organización del trabajo de campo
314
IV. INSTRUCCIONES ESPECÍFICAS
El objetivo de esta parte del manual del entrevistador, es explicar algunos detalles
específicos del cuestionario.
Lo anterior sugiere que existen varios grupos de interés en este estudio sobre la
biomasa. Así se tiene (ver ilustración siguiente):
315
j. Productores de biomasa que no se utiliza: estas empresas son
generadoras de biomasa la cual toda se desecha. Este es el caso de
las aguas negras y la basura orgánica. Así, estas empresas son
generadoras de biomasa no utilizada en el país.
Productores de Productores de
biomasa que utilizan biomasa que
toda la biomasa utilizan solo parte
de ella
Productores
de biomasa Productores de biomasa
que no se que utilizan la biomasa de
utiliza ellos y de otras empresas
Productores
de biomasa
que no la
utilizan ellos Usuarios de
biomasa
Oferta o Demanda o
producción consumo
316
PREGUNTAS 1b a 1d
Estas preguntas son de tipo control por si los entrevistados no mencionan este
aspecto como un tipo de residuo en la sección anterior. En algunas empresas a
las aguas residuales les dan algún tratamiento para que no contaminen el
ambiente, utilizando lagunas de oxidación o plantas de tratamiento, lo que genera
lodos, lo cual se considera biomasa. Por lo que es importante en las siguientes
preguntas incluirlos como un tipo de biomasa.
Pregunta 3
Pregunta 4
Pregunta 7b
Pregunta 8
Se debe verificar que los porcentajes que se anoten en cada tipo de biomasa
sumen 100%
Pregunta 9
En esta pregunta se debe anotar el uso que le dan a cada tipo de biomasa en la
empresa visitada.
Si un tipo biomasa tiene varios usos se debe anotar cada uso en renglón aparte
indicando el porcentaje de cada uso.
317
Preguntas 11
Pregunta 12 a 69
Estas preguntas se refieren a las empresas que utilizan algún tipo de biomasa
como combustible.
Pregunta 70 a 85
Estas preguntas se refieren a las empresas que utilizan algún tipo de biomasa
para gasificación.
Pregunta 86 a 102
Estas preguntas se refieren a las empresas que utilizan algún tipo de biomasa
para biodigestión.
Estas preguntas se refieren a las empresas que utilizan algún tipo de biomasa
como abono.
Estas preguntas se refieren a las empresas que utilizan algún tipo de biomasa
como alimento para animales.
318
Preguntas 131 a 144
V. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
Carbón Mineral:
Leña:
Residuos Vegetales:
Electricidad:
Carbón de Leña:
319
VII. DESCRIPCIÓN DE ALGUNAS FUENTES PRODUCTORAS DE BIOMASA
Cafetales:
Cuando hablamos del volumen de leña producido por los cafetales se está
cuantificando toda aquella que resulte de las distintas labores culturales a que son
sometidos durante el año los cafetos y los árboles de sombra.
Beneficios de café:
Arroceras:
Aserraderos:
Granjas avícolas:
Mataderos de animales:
320
desechos líquidos (sangre). Algunos de los cuales se utilizan para la fabricación
de alimentos para animales y otros como abono orgánico.
321
ANEXO 3: CARTA DE LA D.S.E.
322
323
APENDICE No. 1: Características físico-químicas de los residuos biomásicos
324
PROPIEDADES DE LOS RESIDUOS DE LA PRODUCCION DE ACEITE DE PALMA (1)
Características de la cáscara del coquito
Característica Unidad Máximo Mínimo Promedio
Humedad % m/m 10,0 18,0 14,3
Poder Calórico Superior (húmedo) kJ/kg 22594
Producción tm/tm de aceite crudo 0,22 0,15 0,18
Uso Actual Combustible
Tecnología de conversión energética primaria Caldera
Eficiencia de conversión a vapor (2) % 84,4 66,6 71,2
Tecnología de conversión energética secundaria Turbinas de vapor
Eficiencia de conversión de vapor a electricidad % 8,7 3,1 7,5
325
Características de la pollinaza (1)
Característica Unidad Máximo Mínimo Promedio
Humedad % m/m
Poder Calórico Superior (húmedo) kJ/kg
Producción tm/animal-año 0,00518 0,00003 0,00161
Tecnología de conversión energética primaria Biodigestión
Producción estimada de Biogas por tm de pollinaza (Sm3) (2) 96,78
Sebo
Característica Unidad Máximo Mínimo Promedio
Humedad % m/m
Poder Calórico Superior (húmedo) kJ/kg
Producción tm/res 0,032
Uso Actual Producción de Jabón
Tecnología de conversión energética primaria Biodigestores
Producción estimada de Biogas por tm de desechos (Sm3) (3) 478,80
Lodos de mataderos
Característica Unidad Máximo Mínimo Promedio
Humedad % m/m
Poder Calórico Superior (húmedo) kJ/kg
Producción (1) m3/animal-año 0,036
Uso Actual
Tecnología de conversión energética primaria Biodigestores
Producción estimada de Biogas por tm de desechos (Sm3) (4) 111,54
326
PROPIEDADES DE LOS RESIDUOS DE LA PRODUCCION DE CAFE (1)
327
PROPIEDADES DE LOS RESIDUOS DE LOS ASERRADEROS (1)
Características de burucha
Característica Unidad Máximo Mínimo Promedio
Humedad (3) % m/m
Poder Calórico Superior (húmedo) (2) kJ/kg
Producción m3/m3 de madera 0,05
Tecnología de conversión energética primaria Hornos
Características de la leña
Característica Unidad Máximo Mínimo Promedio
Humedad % m/m 20,0
Poder Calórico Superior (húmedo) (4) kJ/kg 14400
Producción tm/m3 de madera 0,45 0,005 0,22
Tecnología de conversión energética primaria Hornos
(1) Bouille D., Gallo G. , Análisis de la contribución forestal a la producción de energía en América Latina,
Fundación Bariloche, Depósito de documentos FAO
328
PROPIEDADES DE LOS RESIDUOS DE LA PRODUCCION DE AZUCAR (1)
Características de la cachaza
Característica Unidad Máximo Mínimo Promedio
Humedad % m/m 80,0 50,0 70,6
Poder Calórico Superior (húmedo) kJ/kg
Producción tm/tm de azúcar 1,96 0,13 0,59
Tecnología de conversión energética primaria Biodigestión
Producción estimada de Biogas por tm de cachaza (Sm3) (2) 40
(1) Laboratorio Químico de la UEN Producción, ICE "Caracterización físico química de la Piña, Material ME-2” Set-07
(2) Se considera la misma humedad que los RAC
329
Lista de Publicaciones de la DSE
330
46 Oferta de demanda de energía durante el período 1980-1984. Balance de
energía resumido
47 Utilización de los recursos bioenergéticos para la sustitución de combustibles
fósiles en el sector industrial de C. R.
48 Informe de labores 1984
49 Anuario estadístico 1983
50 VII Modelo integrado de planificación energética. Manual del usuario
PNE./1986-2005
51 Encuesta de consumo energético sector transporte
52 Plan anual operativo sector energía 1986
53 Encuesta de consumo energético sector pecuario
54 Consumo de combustible en vehículos de uso particular
55 Análisis de las relaciones mostradas entre el PIB y los consumos de energía
comercial para los años 1981-1984
56 Impacto de un cambio en los precios internos de hidrocarburos en la economía
costarricense
57 Plan anual operativo 1985 IV Control de gestión
58 Manual de enerplan
59 Plan nacional de Energía I Diagnóstico 1986-2005 (Situación energética de C.
R. 1965-1984)
60 Inventario de proyectos de energía 1986
61 Inventario de evaluación de biodigestores construidos en C. R.
62 Potencial de producción de biogás a partir de desechos agropecuarios en C. R.
63 Encuesta de consumo energético. Sector agrícola
64 Potencial bioenergético de Costa Rica
65 Balance energético 1984
66 Encuesta sobre consumo energético en el sector comercio y servicios privados
en C. R.
67 Encuesta de consumo energético en el sector industrial. 1983
68 Plan Nacional de energía. Resumen Ejecutivo
69 I Seminario Nacional de Biomasa
70 Estudio técnico de alcohol carburante
71 Informe preliminar del sistema de información
72 Plan anual operativo. Sector Energía. Control de Gestión 1986
73 Modelo para determinación de los escenarios economicos
74 Diagnóstico de energía solar
75 Seminario de precios y tarifas energéticas 3 al 7 de agosto 1987
76 VII Modelo integrado de planificación energética. Manual del sistema.
77 Plan Nacional de Energía II Escenarios proyección económica y demanda
energética asociada
78 Plan Anual Operativo sector energía. Control de gestión I semestre 1987
79 Informe preliminar "Proyección de energía eléctrica"
80 Diagnóstico sobre energía eólica
81 Determinantes de demanda de energía en Costa Rica
82 Aprovechamiento del bagazo de caña para cogeneración de electricidad
83 Plan Nacional de energía. Inversiones y financiamiento (análisis histórico)
84 Memoria estadística del Sector Energía
331
85 Serie histórica de balances de energía 1980-1987
86 Inventario de proyectos en energía 1989
87 Plan anual operativo 1989
88 Informe de seguimiento de auditoría energética (no está en el Centro)
89 Control de gestión 1988
90 El sector energía de Costa Rica en cifras 1965-(1988/89)
91 Diagnóstico de las necesidades de información
92 Costa Rica: Diagnóstico de publicaciones y encuestas períodicas en institucines
del país
93 Estudio de factibilidad de la sustitución de la energía eléctrica por gas licuado
94 Encuesta de opinión sobre consumo energético en el sector residencial urbano
95 Comportamiento del sistema eléctrico nacional durante 1989
96 Modelo integrado de planificación energética (Manual del usuario) PNE 1990-
2010
97 Plan anual operativo 1990 y control de gestión 1989
98 Estudio sobre el consumo energético en vehículos de uso particular y en
camiones de 2 y 3 ejes 1989
99 Mantenimiento motor a gasolina
100 Manual de mantenimiento motor a diesel
101 Comportamiento del Sistema eléctrico nacional durante el 1 semestre de 1990
102 Encuesta de surtidores en las estaciones de servicio en C. R.
103 Encuesta sobre el consumo energético en el sector construcción, minas y
canteras
104 Balance nacional de energía en Costa Rica 1989
104 (Anexo) Resumen del Balance nacional de energía de C. R. 1989
105 Composición de la demanda de energía de costa Rica
106 Mecanismos para la obtención periódica de información
107 Composición de la demanda de la energía eléctrica en Costa Rica
108 Un marco macroeconómico de análisis de la política energética de C. R.
109 Caracterización y consumo de energía del sector transporte en C. R.
110 Propuesta de normativa para la determinación de características energéticas
de refrigeradores y cocinas eléctricas para uso doméstico
111 Análisis preliminar costo, beneficio del mejoramiento de la eficiencia
energética de los equipos de alto consumo y los proceso industriales
112 Metodología de análisis de costos de operación de vehículos para C. R.
113 Análisis comparativo, motores gasolina vs. diesel desde el punto de vista
energético
114 Acciones tomadas para atender efectos de la crisis del Golfo Pérsico
115 El proceso de importación "Trámites y operaciones desde la compra-venta
hasta la inscripción uso y consumo en el país
116 Ciclo típico para ciudad de San José
117 Bases par ala estimación de la demanda de Energía. Plan Nacional de Energía
1990/2010
118 Comportamiento del sistema eléctrico nacional durante el período 88/90
119 Resultados de los Proyectos de Auditorías Energéticas Industriales 1984-1990
120 Plan Anual Operativo 1991 y Control de Gestión 1990
332
121 Estudio del uso y manejo de los combustibles hidrocarburos en las instituciones
públicas de Costa Rica
122 Guía para el mantenimiento y uso de presión adecuada en las llantas
123 Nuevas tendencias a la fabricación de vehículos
124 Diagnóstico del comportamiento de Jet-Fuel Gas Licuado y Asfaltos
125 Balance Nacional de Energía de Costa Rica 1990
126 Memoria Estadística del Sector Energía en Costa Rica
127 Estudio sobre el Consumo de Biomasa en la Industria de la Región Central
128 Inventario de Proyectos Sector Transporte
129 Pruebas de Consumo de combustible
130 Análisis Estadístico de las variables que influyen en el Consumo de
Combustible.
131 Metodología para el análisis integral de vehículos para Costa Rica.
132 Informe Final Programa Uso Racional de la Energía Sector Transporte
133 Comportamiento del Sistema Eléctrico Nacional durante el período 1988-1991
134 Análisis Demanda Energética en la Década de los 80
135 Balance Nacional de Energía 1991. Serie Histórica de Balances 1965-1991
136 Elasticidades de la Demanda de Energía
137 Tecnología empleada en el uso de la Leña como fuente de Energía en las
Industrias de la Región Central de Costa Rica
138 Métodos de Medición de las características energéticas: Cocinas y Hornos
Eléctricos para uso Doméstico y Regrigeradores y Congeladores Eléctricos de
Uso Doméstico
139 Eficiencia Energética Tecnología y Medio Ambiente
140 Encuesta de Consumo Energético en el Sector Industrial Costarricense
141 Estudio de Factibilidad de la Sustitución de la Energía Eléctrica por Gas
Licuado
142 Estimación de la Demanda de Corto Plazo Sector Hidrocarburos (También
consignada como la 137)
143 Planes Anuales Operativos del Sector Energía, 1991-1992
144 Balance Energético Nacional 1992
145 El Sector Energético de América Latina y el Caribe: 15 años de evolución.
146 Memoria de Cálculo, Balance Energético Nacional 1992
147 Comportamiento del Sistema Eléctrico Nacional (Período 1987-1992)
148 Programa Nacional de Conservación de Energía. Resumen Ejecutivo
149 Análisis de algunas variables relativas al sector de hidrocarburos I Semestre
1992 I Semestre 1993
150 Diagnóstico Nacional para la Eliminación de la Gasolina con Plomo
151 Comportamiento del Sistema Eléctrico Nacional (Período 1987-1993)
152 Balance energético Nacional 1993
153 Evaluación del Plan Nacional de Energía 1990-2010
154 Métodos de Medición de la Eficiencia Energética de Calderas de Vapor hasta
29 000 kw
155 Diagnóstico Sector Energía 1970-1993
156 Auditorías energéticas en establecimiento de consumo de energía. Desarrollo y
contenido del dictamen energético
333
157 Modelo Integrado de Planificación Energética. Memoria de Cálculo. (1995-
2015).
158 Encuesta de consumo de energia en el sector residencial costarricense
159 Renta hidroeléctrica y generación privada
160 Planes Anuales Operativos del Sector Energía 1992-1993
161 Demanda Residencial de Energía 1995
162 Memoria estadística del sector energía de Costa Rica
163 Balance energético nacional 1994
164 Documentos existentes en el Centro de Información Energía y Ambiente :
bibliografía
165 Caracterísiticas básicas del automovil y su correcta operación y el medio
ambiente
166 Guía práctica y el uso eficiente de la energía
167 Los precios sombra de la energía en Costa Rica
168 Encuesta de consumo de energía en el sector transporte Ago.-Nov. 1996
169 Encuesta de ventas de combustibles en estaciones de servicio Ago.-Nov. 1996
170 Memoria de cálculo balance nacional de energía 1995
171 Sin asignar
172 Memoria de cálculo balance energético nacional 1996
173 Memoria estadística del sector energía de Costa Rica 1996
174 Encuesta de consumo de energía en el sector comercio y servicios privados
175 Balance energético nacional 1996
176 Catálogo : Documentos del Centro de Información Energía y Ambiente;
suplemento No.1
177 Balance energético nacional 1998-1999
178 Memoria Estadística del Sector Energía de Costa Rica 1999-2000
179 Indicadores de gestión en cuatro empresas del sector energía 1995-1999
180 SIEN Sistema de Información Energético Nacional: manual del usuario
181 Balance Energético Nacional 2000
182 Encuesta de consumo de energía en el sector residencial año 2001
183 Memoria estadística del sector energía de Costa Rica 2000-2001
184 Encuesta de consumo energético nacional en el sector industrial año: 2001-2002
185 Situación del gas licuado de petróleo en Costa Rica
186 Proyecto de sustitución de electricidad por gas licuado de petróleo en el sector
residencial
187 Uso del gas licuado de petróleo en el transporte vehicular
188 Diagnóstico sobre el consumo residencial de gas licuado de petróleo
189 Encuesta de consumo energético nacional en el sector comercio y servicios
privados año: 2002
190 Pronósticos de demanda eléctrica por empresa y sector: corto y largo plazos
(no se publicó)
191 Encuesta de consumo energético nacional en el sector transporte : año 2004
192 Consumo de GLP y su perspectiva en la Unión Aduanera
193 Manual para la gestión energética y los programas de uso eficiente de la
energía para la industria
194 Manual para la administración de flotas vehiculares enfocado en el ahorro
energético
334
195 Propuesta metodológica de los marcos muestrales para mejorar la estimación
de la oferta y consumo de biomasa en Costa Rica año 2004
196 Balance energético nacional 2004 ( Mar. 2006)
197 Política de precios de la energía, (Ago. 2006)
198 Encuesta de consumo energético nacional en el sector residencial de Costa Rica
año 2006 (Jun 2007)
199 Encuesta de consumo energético nacional en el sector público de Costa Rica
año 2004 (Dic. 2005)
200 Encuesta de oferta y consumo energético nacional a partir de la biomasa en
Costa Rica año 2006 (Dic. 2007)
V:usuarios/Lina/ISBN/listapub.
335