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Instalações e Equipamentos Elétricos Industriais

Trabalho Projeto para uma Indústria

JULIANO HENZ

PROFESSOR: Sílvio Bernardes

PORTO ALEGRE
2022
Instalações e Equipamentos Elétricos Industriais

Primeira Etapa:

Uma determinada indústria possui critérios de projetos para a execução de suas instalações
elétricas, conforme segue:

1. Para o acionamento de motores elétricos, os seguintes critérios devem ser obedecidos:


• Tensão nominal de operação: 380V
• Motores elétricos com potência nominal inferior ou igual a 15CV deverão possuir partida direta
através de contator ou disjuntor-motor.
• Motores elétricos com potência nominal superior a 15CV e inferior ou igual a 50CV deverão
possuir partida estrelatriângulo.
• Motores elétricos com potência superior a 50CV e menores do que 300CV deverão possuir
partida através de softstarter
• Quando for requisitado pelo processo produtivo o controle de velocidade de motores,
inversores de frequência deverão ser utilizados.
• O acionamento de cada um dos motores elétricos deverá ficar em separado do painel de
entrada de baixa tensão da instalação.

 Dados Recebidos da Engenharia para o Projeto

VBT(V): 380
VMT(kV): 13,8

Dados do Requeridos Projeto


Bomba Vel (rpm) Distancia (m) P (kVA) Peixo (CV) Ligação
B-01 1180 17 - 26 Y-Δ
B-02 1774 28 - 68 Soft-Starter
B-03 1774 28 - 68 Soft-Starter
B-04 3564 45 - 12,8 Direta
B-05 3564 45 - 12,8 Direta
B-06 1750* 22 - 130 Inversor
Iluminação - - 12 - -
* Velocidade Fixa
OBS: 1- As bombas B-02 e B-03 nunca operam ao mesmo tempo.
2- As bombas B-04 e B-05 nunca operam ao mesmo tempo.
3- Todas as bombas, ao serem acionadas ficam operando por um longo
período,
 Lista de Cargas Elétricas

Cargas I(A) FP (%) n (%) P (CV) P (kW) P (kVA) Nº Polos Velocidade (rpm) IP (A) IP/IN
B-01 44,3 0,81 0,93 30 22,0 27,16 6 1180 288 6,5
B-02 102 0,86 0,95 75 55,0 63,95 4 1780 765 7,5
B-03 102 0,86 0,95 75 55,0 63,95 4 1780 765 7,5
B-04 21,3 0,86 0,91 15 11,0 12,79 2 3535 196 9,2
B-05 21,3 0,86 0,91 15 11,0 12,79 2 3535 196 9,2
B-06 203 0,86 0,95 150 110,0 127,91 4 1785 1604 7,9
Iluminação 31,49 0,95 - - 11,4 12,00 - - - -
POTÊNCIA TOTAL (kVA): 320,56

2. A alimentação em MT deve ser feita em 13,8kV


3. Após ter sido calculada a demanda da instalação, deverá ser acrescida uma potência
adicional de 25% para atender futuras ampliações do processo produtivo.
4. A entrada da instalação em MT deverá ser feita com cabo de cobre isolado com EPR,
instalado dentro de eletroduto envelopado por concreto.

Dimensionamento Entrada de Energia pelo RIC de MT CEEE:

Alimentador MT – EPR 4#35mm² 12/20kV


Alimentador BT –3#240mm² + N 1#120mm² EPR 0,6/1kV
Disjuntor Geral BTcaixa moldada 450A – Curva C – 36kA 380V
Aterramento da carcaça e neutro – 1#70mm² EPR 0,6/1kV
Condutor de Proteção – 1#120mm² EPR 0,6/1kV

5. Os cabos de baixa tensão que saem do transformador e alimentam o painel de distribuição


geral de BT (QGBT) devem ser instalados em canaleta.
Medição até QGBT:

Área total do cabo 240mm² EPR 1kV= 559,9mm²


Área total do cabo 120mm² EPR 1kV= 289,5mm²
Ocupação total dos cabos = 2258,7mm²
Canaleta escolhida de 100 X 60 mm
ocupação máxima - 40%

6. Os painéis individuais que alimentam os motores elétricos deverão ficar na mesma sala do
painel de distribuição de baixa tensão.
7. A instalação dos cabos de alimentação dos motores elétricos deverá ser feita dentro de
eletroduto aparente, desde o seu painel até o motor.
Eletroduto Aparente (interligação entre QGBT e CCM’s)

Dimensionada para cabos PVC 0,6/1kV


Agrupamento de circuitos para otimizar custos no dimensionamento de cabos e atender a ocupação
máxima 40%.
Bomba 30CV – 6 pólos – 380V – fp 0,81 – fs 1,25 – 22kW
P=22*tg(arcos0,81) = 15,92 kVAR
17 metros
Seção de fases 25mm²
Seção do PE 16mm²
Queda de tensão 0,27%
Tensão na Carga 378,976V
2 X Bomba 75CV – 4 pólos – 380 – fp 0,86 - fs 1,25 – 55kW
P=55*tg(arcos0,86) = 32,63kVAR
28 metros
Seção de fases 50mm²
Seção do PE 25mm²
Queda de tensão 0,573%
Tensão na Carga 377,824V
2 X Bomba 15CV – 2pólos – 380V – fp 0,86 - fs 1,25 – 11kW
P=11*tg(arcos0,86) = 6,52kVAR
45 metros
Seção de fases 10mm²
Seção do PE 10mm²
Queda de tensão 0,833%
Tensão na Carga 376,833V
Bomba 150CV – 4pólos – 380V – fp 0,86 – fs 1,25 – 110kW
P=110*tg(arcos0,86) = 65,27kVAR
22 metros
Seção de fases 150mm²
Seção do PE 95mm²
Queda de tensão 0,359%
Tensão na Carga 378,634V
Iluminação (conforme demanda) = 12kVA * (fp 0,95) = 11,4kW
45 metros
Seção de fase 16mm²
Seção de neutro 16mm²
Seção do PE 16mm²
Queda de tensão 3,25%
Tensão na Carga 212,855V
8. Os cabos de baixa tensão deverão ser de cobre isolados com PVC.
9. A correção de fator de potência deverá ser feita através banco de capacitores acionado por
controlador de fator de potência.

 Fator de potência demanda máxima

Bomba 30CV – 6 pólos – 380V – fp 0,81 – fs 1,25 – 22kW


P=22*tg(arcos0,81) = 15,92 kVAR
2 X Bomba 75CV – 4 pólos – 380 – fp 0,86 - fs 1,25 – 55kW
P=55*tg(arcos0,86) = 32,63kVAR
2 X Bomba 15CV – 2pólos – 380V – fp 0,86 - fs 1,25 – 11kW
P=11*tg(arcos0,86) = 6,52kVAR
Bomba 150CV – 4pólos – 380V – fp 0,86 – fs 1,25 – 110kW
P=110*tg(arcos0,86) = 65,27kVAR
Iluminação (conforme demanda) = 12kVA * (fp 0,95) = 11,4kW
P=11,4*tg(arcos0,95) = 3,74kVAR
Fator de potência do conjunto (considerado conforme cálculo de demanda)
P(at) = 22+55+11+110+11,4kW = 209,4kW
P(rt) = 11,3+23,1+3,8+43,6+10,1kVAR = 124,08kVAR
( ) 124,08
Ψ¹ = ( )
= = = 30,64°
209,4
Fp = cos 30,64° = 0,86

 Correção do fator de potênciapara 0,95

Devidoaindústriatrabalharem regime de 24h pordia, com a cargaindutiva


(bombas) da produção e áreaadministrativafuncionandoemperiodo integral com
demanda maxima, foipossível utilizer um banco de capacitoresfixosemparalelo
com o barramento do QGBT.

Fp¹ = 0,86Ψ¹ = 30,64°


Fp² = 0,95 Ψ² = 18,19°

Potênciacapacitiva:
Pc = P(at) * (tgΨ¹ - tgΨ²) = 209,4 * (tg30,64 – tg18,19)
Pc = 55,22kVarutilizar uma célula capacitiva de 60kVAR trifásica.

Corrente nominal no capacitor:


( ) 60000
In = = = 91,1
√3∗380 √3∗380
3#50mm² PVC 750V –Disjuntor 3x100A
No caso específico deste projeto, a engenharia de produção encaminhou as seguintes
informações:
O processo produtivo será composto de seis bombas centrífugas.
• A bomba B-01 irá requerer no eixo do motor uma potência mecânica de no máximo 26CV, na
velocidade de aproximadamente 1180rpm.
• A bomba B-02 irá requerer no eixo do motor uma potência mecânica de no máximo 68CV, na
velocidade de aproximadamente 1774rpm.
• A bomba B-03 irá requerer no eixo do motor uma potência mecânica de no máximo 68CV, na
velocidade de aproximadamente 1774rpm.
• A bomba B-04 irá requerer no eixo do motor uma potência mecânica de no máximo 12,8CV
na velocidade de aproximadamente 3564 rpm.
• A bomba B-05 irá requerer no eixo do motor uma potência mecânica de no máximo 12C,8V
na velocidade de aproximadamente 3564 rpm.
• A bomba B-06 irá requerer do motor uma potência mecânica de no máximo 130CV na
velocidade de 1750 rpm.
• As bombas B-02 e B-03 nunca operam ao mesmo tempo.
• As bombas B-04 e B-05 nunca operam ao mesmo tempo.
• Todas as bombas, ao serem acionadas ficam operando por um longo período, normalmente
superior a 24 horas.
• A distância das bombas a sala de painéis não deverá ser superior ao seguinte:
B-01 - 17m, B-02 - 28m, B-03 - 28m, B-04 – 45m, B-05 – 45m, B-06 – 22m.
• Baseado em outros projetos similares, a demanda de iluminação e tomadas deverá ser de
aproximadamente 12kVA.

 Calculo de Demanda da Instalação

Cargas P (kVA) FD (%) Pdem (kVA) Pabsorvida (kVA)


B-01 27,16 1 27,16 25,26
B-02 63,95 1 63,95 61,01
B-03 63,95 0 0,00 0,00
B-04 12,79 1 12,79 11,64
B-05 12,79 0 0,00 0,00
B-06 127,91 1 127,91 121,51
Iluminação 12,00 0,95 11,40 12,00
DEMANDA TOTAL (kVA) + 25%: 289,28

 Transformador Projetado

Transformador Trifasico de Distribuíção: 300kVA – 13,8kV - 380V – WEG: 16336081

Segunda Etapa:

3. Elaborar diagrama unifilar preliminar da instalação.


QGBT:

Disjuntor geral:
450A caixa moldada com regulagem em 440A - Curva C – 30kA 380V;
Disjuntor Iluminação = 31,5A  32A
32A caixa moldada - Curva C – 10kA 380V;
Disjuntor CM1= 39,2A * 1,2 = 47,04A  50A
50A caixa moldada - Curva C – 10kA 380V;
Disjuntor CM2= 92,7A * 1,2 = 92,7A  125A
125A caixa moldada - Curva C – 10kA 380V;
Disjuntor CM3= 92,7A * 1,2 = 92,7A  125A
125A caixa moldada - Curva C – 10kA 380V;
Disjuntor CM4= 18,46A * 1,2 = 22,15A  25A
25A caixa moldada - Curva D – 10kA 380V;
Disjuntor CM5= 18,46A * 1,2 = 22,15A  25A
25A caixa moldada - Curva D – 10kA 380V;
Disjuntor CM6= 184,61A * 1,2 = 221,53A  225A
225A caixa moldada - Curva C – 10kA 380V;
4. Calcular as correntes de curto-circuito no painel de BT da instalação elétrica,
desconsiderando a impedância dos cabos elétricos. A potência de curto- circuito da
concessionária no ponto de entrada da instalação é 287 MVA.

 Subestação

Demanda: 290,60 kVA


PTrafo: 300 kVA/15kV
ZTrafo 4,5 Ω
Inominal 455,80 A
ICC 10,13 kA
5. Selecionar e especificar cada um dos acionamentos dos motores elétricos( chave de
partida direta, chave estrela-triângulo, soft-starter e inversor de frequência).

 Dimensionamento das Contatoras


Disjuntor
Cargas I(A) IP (A) IP/IN P (kW) IF (A) IK1 (A) IK2 (A) IK3 (A) IRL (A)
B-01 44,3 288,0 6,5 22,0 55,375 29,55 29,55 16,98 32,12
B-04 21,3 196,0 9,2 11,0 26,625 24,50 26,63
B-05 21,3 196,0 9,2 11,0 26,625 24,50 26,63

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