DH 904

CI/SfB
(23) Gf (Ajs) 692.5 0870-2063

DOCUMENTO DE HOMOLOGAO
Homologao de novos materiais e processos de construo
PREVICON Pr-Esforados, S.A. Sede e fbrica: Zona industrial O. Frades - Apartado 3 3681-909 OLIVEIRA DE FRADES tel.: + (351) 23 276 02 20/1 fax: + (351) 23 276 17 49 e-e: comercial@previcon.pt www.previcon.pt

CDU ISSN

PAVIMENTOS

PAviMEnToS ALiGEiRADoS DE viGoTAS PREFABRicADAS DE BETo PR-ESFoRADo

PREvicon

FLOORS PLANCHERS

DEZEMBRO DE 2009

A situao de validade do DH pode ser verificada no portal do LNEC (www.lnec.pt)

DEciSo DE HoMoLoGAo
O presente Documento de Homologao, elaborado em cumprimento do artigo 17. do Regulamento Geral das Edificaes Urbanas, com a redaco dada pelo Decreto-Lei n. 50/2008, de 19 de Maro, e do n. 1.3 do artigo 1. do Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado, Decreto-Lei n. 349-C/83, de 30 de Julho, define as caractersticas e estabelece as condies de execuo e de utilizao do sistema de construo dos pavimentos PREVICON, constitudos por vigotas prefabricadas de beto pr-esforado, blocos de cofragem e beto complementar moldado em obra, do qual detentora a empresa PREVICON - Pr-Esforados, S.A. A utilizao dos pavimentos fica tambm condicionada pelas disposies aplicveis da regulamentao e da documentao normativa em vigor. Este Documento de Homologao vlido at 31 de Dezembro de 2012, podendo ser renovado mediante solicitao atempada ao LNEC. O LNEC reserva-se o direito de proceder suspenso ou ao cancelamento deste Documento de Homologao caso ocorram situaes que o justifiquem, nomeadamente perante qualquer facto que ponha em dvida a constncia da qualidade dos pavimentos ou dos seus elementos constituintes. Lisboa e Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, em Dezembro de 2009.

O CONSELHO DIRECTIVO

Carlos Matias Ramos Presidente

LNEC Departamento de Edifcios Av. Brasil, 101, 1700-066 LISBOA PORTUGAL fax: (+ 351) 21 844 30 28 lnec@lnec.pt www.lnec.pt

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1.1

DESCRIO DOS PAVIMENTOS

Descrio geral

A geometria e as massas nominais dos blocos so apresentadas no Anexo II. 1.2.3 Beto complementar

Os pavimentos PREVICON so constitudos por vigotas de beto pr-esforado e blocos de cofragem, recebendo em obra uma camada de beto armado (beto complementar) com funo resistente e de solidarizao do conjunto. O seu funcionamento estrutural comparvel ao de uma laje com armadura resistente unidireccional, sendo indispensvel, para que tal semelhana tenha validade, que se assegure e mantenha a necessria aderncia entre o beto complementar e as vigotas.

O beto complementar aplicado em camada contnua de espessura varivel, mas nunca inferior a 30 mm, e incorpora uma armadura de distribuio. Este beto de comportamento especificado, de massa volmica normal, conforme com a NP EN 206-1 e apresenta a seguinte designao: C25/30; XC1(Pt); Cl 0,40. A consistncia do beto fresco e a mxima dimenso dos agregados devem permitir o preenchimento fcil e completo dos espaos entre as vigotas e os blocos de cofragem. Nos quadros de Elementos de Medio do Anexo IV so fornecidos os valores da seco da armadura de distribuio a incorporar na camada de beto complementar.

1.2
1.2.1

caractersticas dos elementos constituintes

Vigotas

As vigotas so prefabricadas, de beto pr-esforado, com armadura constituda por fios de ao aderentes. No Anexo I so representados em corte transversal os diferentes tipos de vigotas com indicao dos valores relativos s suas dimenses e posio dos fios de ao. O beto, de comportamento especificado, de massa volmica normal e consistncia terra hmida, conforme com a NP EN 206-1 e apresenta a seguinte designao: C40/50; XC1(Pt); Cl 0,20; D11. Os fios de ao, certificados pela Associao para a Certificao de Produtos (CERTIF), satisfazem s caractersticas mecnicas estabelecidas na Especificao LNEC E 452-2006, a que correspondem os valores apresentados no Quadro I:

CAMPO DE APLICAO

Tal como para outros pavimentos com a mesma constituio e o mesmo sistema estrutural, o campo de aplicao para os diversos tipos considerados dos pavimentos PREVICON abrange apenas o seu emprego em edifcios de habitao ou com ocupao e utilizao semelhantes. No se consideram abrangidas as situaes em que seja previsvel a actuao predominante de aces resultantes de cargas concentradas ou de cargas dinmicas, de choque e vibrao, por mais elevada que seja a capacidade resistente dos pavimentos. Por este motivo, a utilizao dos pavimentos nestes ltimos casos cai fora do mbito desta homologao e carece de prvio estudo especfico, eventualmente por verificao experimental. A utilizao dos pavimentos com vos superiores a oito metros fica igualmente fora do mbito da presente homologao, devendo ser objecto de estudo adequado em cada caso de aplicao.

QUADRO I
Caractersticas dos fios de ao
d (mm) 4,0 5,0 A (mm2) 12,57 19,63 Rm (MPa) 1770 Fm (kN) 22,3 34,8 Fp0,1 (kN) 19,6 30,5 Agt (%) 3,5 E (GPa) 205 10

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3.1

FABRICO
vigotas
a) Instalaes e processo de fabrico

em que: d A Fm dimetro (valor nominal) rea da seco transversal (valor nominal) fora de rotura traco (valor caracterstico mnimo referente ao quantilho de 95%)

Rm tenso de rotura traco (valor nominal)

Fp0,1 fora limite convencional a 0,1% (valor caracterstico mnimo referente ao quantilho de 95%) Agt extenso total na fora mxima (valor mnimo) E mdulo de elasticidade A relaxao dos fios de ao, s 1000 horas, em ensaios realizados nas condies definidas na seco 10.5 da referida Especificao, no dever exceder 2,5%. 1.2.2 Blocos de cofragem

As vigotas so fabricadas nas instalaes localizadas na Zona Industrial de Oliveira de Frades, por sistema mecanizado, sendo a sua moldagem feita, sem moldes fixos, sobre uma plataforma de beto, ao longo da qual se desloca um dispositivo mecnico de distribuio, moldagem lateral e compactao do beto por vibrao. A fim de evitar a aderncia da base das vigotas superfcie da plataforma, esta previamente humedecida com um produto lquido apropriado. O pr-esforo aplicado individualmente em cada fio utilizando macaco hidrulico accionado electricamente e no qual se pode medir o alongamento dos fios e controlar, por manmetro, a fora a aplicar de harmonia com a tenso de pr-esforo na origem indicada no Anexo I. Terminada a betonagem, as vigotas so conservadas no local de fabrico em condies ambientes naturais e rega frequente at data em que o respectivo beto atinja o valor da resistncia compresso indicado no Anexo I.

Os blocos de cofragem utilizados so de beto de agregados de argila expandida. Todos os blocos so furados e tm formas de extradorso poligonais e ressaltos laterais para apoio nos banzos das vigotas.

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Quando tais resistncias, verificadas atravs de ensaios, so atingidas, o que normalmente se pode verificar entre 2 e 5 dias aps a moldagem das vigotas, feita a transmisso gradual e simultnea do pr-esforo dos fios s vigotas de cada plataforma, por meio de sistema hidrulico. Aps esta operao, as vigotas so cortadas nos comprimentos desejados e retiradas do local de fabrico para depsito, com os cuidados de transporte necessrios. As instalaes de fabrico so constitudas por 9 plataformas para moldagem simultnea de 9 linhas de vigotas por plataforma, a que correspondem cerca de 10 206 m de linhas de fabrico. b) Controlo de produo A empresa efectua um controlo de produo que incide basicamente sobre os seguintes aspectos: equipamento, matrias-primas (cimento, agregados e ao de pr-esforo), processo de fabrico e produto acabado. Sobre o equipamento so efectuadas as seguintes verificaes: calibrao do equipamento de laboratrio; calibrao do equipamento de pesagem e de medio volumtrica; aferio dos manmetros do macaco hidrulico; inspeces da betoneira, do macaco hidrulico e da mquina de moldagem (incluindo moldes e guia-fios). Sobre o cimento efectuada, na recepo, inspeco da guia de remessa. Sobre os agregados so efectuadas as seguintes verificaes: na recepo, inspeco da guia de remessa; e, na descarga, inspeco do aspecto e da granulometria. Sobre o ao de pr-esforo so efectuadas, na recepo dos rolos de fio, inspeces das etiquetas de identificao que acompanham esses rolos e do certificado de caractersticas dos aos. Sobre o processo de fabrico so efectuadas as seguintes verificaes: ensaios para determinao da resistncia compresso de provetes moldados com o beto utilizado no fabrico das vigotas, na data de transmisso do pr-esforo s vigotas e aos 28 dias; medio do alongamento obtido na extremidade dos fios para confirmao das foras de pr-esforo aplicadas e registadas em manmetro; inspeco do aspecto das superfcies de beto durante a moldagem das vigotas. Sobre o produto acabado so efectuadas as seguintes verificaes: medio das dimenses da seco transversal das vigotas, medio do posicionamento da armadura de pr-esforo; medio da curvatura lateral das vigotas, inspeco do estado das superfcies de beto e de defeitos aparentes das vigotas. b) Controlo de produo A empresa efectua um controlo de produo sobre os blocos de cofragem de beto de agregados de argila expandida que incide basicamente sobre os seguintes aspectos: equipamento, matrias-primas (cimento, agregados), processo de fabrico e produto acabado. Sobre o equipamento so efectuadas as seguintes verificaes: calibrao do equipamento de laboratrio; calibrao do equipamento de pesagem e de medio volumtrica; inspeco dos moldes. Sobre o cimento efectuada, na recepo, inspeco da guia de remessa. Sobre os agregados so efectuadas as seguintes verificaes: na recepo, inspeco das guias de remessa; e, na descarga, inspeco do aspecto e da granulometria. Sobre o processo de fabrico efectuada, aps a desmoldagem dos blocos, inspeco do aspecto das superfcies. Sobre o produto acabado so efectuadas as seguintes verificaes: medio das dimenses; medio da massa; e ensaio de punoamento-flexo.

IDENTIFICAO DAS VIGOTAS

As vigotas devem ser marcadas, de forma clara e indelvel, com registo do nome da marca do pavimento, do tipo de vigota e da data do seu fabrico. Quando tal no acontea, cada fornecimento de vigotas deve ser acompanhado da informao acima indicada.

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5.1

APRECIAO DOS PAVIMENTOS

caractersticas mecnicas

A determinao dos valores que representam as caractersticas mecnicas dos pavimentos foi efectuada atravs de clculo automtico em computador. O clculo teve por base os valores das caractersticas mecnicas dos materiais constituintes dos pavimentos registados em 1.2 e o valor de pr-esforo na origem indicado no Anexo I. Ao valor do pr-esforo na origem referido correspondem os valores de pr-esforo, ao fim de determinados intervalos de tempo, tambm indicados no Anexo I para as diferentes vigotas produzidas. A determinao dos esforos resistentes de clculo dos pavimentos teve em conta as disposies definidas na regulamentao em vigor aplicvel, com as adaptaes necessrias a este tipo de pavimentos. Foram ainda determinados para os diferentes pavimentos os valores do factor de rigidez, EI, a utilizar na verificao do estado limite de deformao. Nos quadros de Elementos de Clculo do Anexo III so fornecidos os valores, respeitantes s caractersticas mecnicas, necessrios para a verificao da segurana em relao aos diferentes estados limites.

3.2 Blocos de cofragem

a) Instalaes e processo de fabrico Os blocos de cofragem de beto de agregados de argila expandida so fabricados pela prpria empresa produtora dos pavimentos nas instalaes localizadas na Zona Industrial de Oliveira de Frades, em mquina vibradora e compactadora de instalao fixa, na qual so incorporados os moldes dos blocos. Aps a moldagem, os blocos de cofragem so conservados em condies ambientes naturais na zona de fabrico at adquirirem a resistncia necessria para o seu manuseamento, sendo em seguida transportados para o local de armazenamento.

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5.2 comportamento em caso de incndio
Os materiais constituintes dos pavimentos quer os dos seus componentes prefabricados quer o beto complementar so da classe de reaco ao fogo A1 (no-combustveis). No que se refere resistncia ao fogo estes pavimentos podero ser classificados, no mnimo, nas seguintes classes: REI 30 desde que apresentem um revestimento na face inferior com uma espessura mnima de 15 mm de argamassa de cimento e areia ou de cimento, cal e areia; REI 60 desde que apresentem um revestimento na face inferior com uma espessura mnima de 15 mm de argamassa de cimento e agregados leves (vermiculite, perlite ou fibras minerais). Estas classes de resistncia ao fogo podero ser adoptadas desde que nos apoios se garanta um momento resistente negativo no inferior a 15% do momento resistente ltimo de clculo fornecido nas tabelas. No caso de edifcios de habitao as exigncias a satisfazer so as que constam no Regulamento de Segurana contra Incndio em Edifcios de Habitao. Os pavimentos podero satisfazer s exigncias deste regulamento mediante uma criteriosa escolha do revestimento de tecto. revestimento de piso a adoptar. possvel estimar-se esse ndice recorrendo aplicao do invariante Rw + Ln,w, desde que se conhea a massa por unidade de superfcie do pavimento, admitindo a aplicabilidade da lei da massa para a determinao de Rw. No caso de lajes aligeiradas de vigotas, no revestidas, recomendada a adopo do valor 120 para o invariante Rw + Ln,w referido [Ln,w em dB/(oit./3)], o que, conhecido o valor de Rw, permite a determinao de Ln,w. Analogamente ao referido para os sons areos, deve admitir-se a ocorrncia de uma transmisso marginal dos sons de percusso, que se traduz em mdia num acrscimo dos valores do Ln,w, inicialmente estimados, em cerca de 2 dB. As exigncias de isolamento sonoro a satisfazer so as que constam do Regulamento dos Requisitos Acsticos dos Edifcios.

5.4 isolamento trmico

Os parmetros que caracterizam o isolamento trmico resistncia trmica, R, ou coeficiente de transmisso trmica, U podem ser determinados recorrendo a mtodos convencionais. Estes parmetros devem ser determinados nas situaes em que os pavimentos tm de satisfazer exigncias de isolamento trmico, como o caso de lajes de esteira ou de cobertura e de pavimentos sobre espaos exteriores ou locais no aquecidos. Estes pavimentos, por si ss, no garantem a satisfao das exigncias aplicveis, que constam do Regulamento das Caractersticas de Comportamento Trmico dos Edifcios, pelo que se torna necessrio, naquelas situaes, prever solues de isolamento trmico complementar.

5.3 isolamento sonoro

Os pavimentos acabados, como elementos de compartimentao entre espaos interiores sobrepostos de edifcios, contribuem largamente para o isolamento sonoro que se pode estabelecer entre esses espaos, o qual, de acordo com o disposto na regulamentao em vigor, deve ser determinado com base em ensaios a realizar no local. Os parmetros que caracterizam esse isolamento sonoro so o ndice de isolamento sonoro a sons de conduo area e o ndice de isolamento sonoro a sons de percusso, podendo esses ndices, no projecto dos pavimentos, ser estimados de acordo com a metodologia a seguir referida. O ndice de isolamento sonoro a sons areos, Rw, dos pavimentos acabados, incluindo os revestimentos de piso e de tecto rigidamente ligados laje, depende da sua massa, o que permite que os valores do Rw possam, de um modo aproximado, ser estimados atravs da lei da massa, embora esta lei se aplique a elementos homogneos. No caso destes pavimentos, a existncia dos blocos de aligeiramento conduz a ligeiras redues dos valores do Rw que sero tanto maiores quanto maior for o aligeiramento produzido, no pavimento, pelos blocos. Nos casos em que o isolamento proporcionado pelo pavimento superior a 35 dB e inferior a 45 dB deve tambm prever-se a contribuio da transmisso marginal, que se traduz, em termos mdios, numa reduo de 3 dB nos valores de Rw. Para valores de Rw superiores a 45 dB aconselhvel recorrer verificao do comportamento em obra, pois as previses podem revelar-se bastante falveis. Se no se considerarem as redues anteriormente referidas, para um pavimento com uma massa de 260 kg/m2 estima-se um valor de Rw prximo de 48 dB. O ndice de isolamento sonoro a sons de percusso, Ln,w, para alm de depender da constituio da laje funo do tipo de

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6.1

CONDIES DE UTILIZAO DOS PAVIMENTOS

condies relativas verificao da segurana estrutural

A verificao da segurana dos pavimentos, com base nos valores de clculo fornecidos no Anexo III, dever ser efectuada em relao aos estados limites ltimos de resistncia e em relao aos estados limites de utilizao fendilhao e deformao , conforme os critrios definidos no Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de Edifcios e Pontes e no Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado. a) Segurana em relao aos estados limites ltimos de resistncia A condio de segurana em relao aos estados limites ltimos de resistncia exprime-se verificando que os valores de clculo do momento flector resistente e do esforo transverso resistente, designados por MRd e VRd , so iguais ou superiores aos correspondentes esforos actuantes, relativos s combinaes de aces especificadas no artigo 9 do Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de Edifcios e Pontes. b) Segurana em relao aos estados limites de fendilhao A condio de segurana em relao ao estado limite de fendilhao exprime-se verificando que o valor do momento resistente designado por Mfctk, correspondente formao de fendas, igual ou superior ao momento actuante devido s

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combinaes de aces definidas de acordo com o artigo 12 do Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de Edifcios e Pontes. Estas combinaes de aces podero ser, conforme as condies do meio ambiente, combinaes frequentes, em ambiente pouco ou moderadamente agressivo, e combinaes raras, em ambiente muito agressivo. c) Segurana em relao aos estados limites de deformao A condio de segurana em relao ao estado limite de deformao exprime-se verificando que o valor da flecha admissvel, definida de acordo com o artigo 72 do Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado, igual ou superior ao valor da flecha devida combinao frequente de aces. No clculo da flecha instantnea devero ser utilizados os valores do factor de rigidez, fornecidos no Anexo III. A flecha a longo prazo, em que so tidos em conta os efeitos da fluncia dos betes, poder ser determinada multiplicando o valor da flecha instantnea por um factor dado pela expresso 1+ manuteno da espessura prevista da camada de beto acima dos blocos de cofragem. Deve notar-se que, por motivo da relativa e natural fragilidade da estrutura, quando em execuo, estar restringido o uso de meios potentes de compactao, o que exige especial cuidado na conduo da betonagem. Manuteno da humidade do beto em obra, durante os primeiros dias do endurecimento, por exemplo, por meio de rega ou de recobrimento, conservado humedecido, da superfcie betonada. A extenso e durao destes cuidados dependero das condies de temperatura e humidade ambientes.

6.3 Disposies construtivas e condies especiais de execuo dos pavimentos

Definem-se seguidamente as principais disposies construtivas a adoptar na execuo dos vrios tipos de pavimentos, nos casos abrangidos pelo campo de aplicao que lhes fica atribudo em 2. Independentemente das disposies construtivas a seguir recomendadas, dever o produtor dos pavimentos fornecer aos utilizadores indicaes sobre os cuidados a ter no transporte das vigotas, sua movimentao e colocao em obra. a) Armadura de distribuio Os pavimentos devem comportar sempre uma armadura de distribuio constituda por vares dispostos nas duas direces e integrada na camada contnua do beto complementar. As seces mnimas desta armadura de distribuio, na direco perpendicular das vigotas e para o caso de emprego de vares de ao A235, A400 ou A500, so as que se indicam nos quadros de Armadura de Distribuio do Anexo IV e devero ser satisfeitas por vares com espaamento mximo de 250 mm. Na direco das vigotas, o espaamento dos vares da armadura de distribuio poder ser maior, mas no excedendo 350 mm. Nos pavimentos com vo igual ou superior a quatro metros devero ser dispostas, alm da armadura de distribuio, nervuras transversais contnuas de beto armado espaadas cerca de 2 metros. A largura destas nervuras dever ser, no mnimo, de 100 mm. A armadura dever ser constituda, no mnimo, por dois vares colocados imediatamente acima das vigotas. A rea da sua seco dever ser obtida multiplicando metade da rea da armadura de distribuio do pavimento, indicada no Anexo IV, pela distncia entre nervuras transversais ou, no caso de existir apenas uma nervura, pela distncia entre esta e o apoio. b) Aces provenientes de paredes divisrias Estes pavimentos podero ser considerados com condies estruturais que permitam ter em conta as aces resultantes de paredes divisrias desde que essas aces sejam consideradas actuando nas suas condies reais, o que implica, na zona das divisrias, um reforo da armadura de distribuio, referida anteriormente. Porm, no caso de as paredes divisrias se encontrarem na direco das vigotas dos pavimentos, dever o reforo da armadura de distribuio ser complementado com a colocao de vigotas suplementares dispostas a par das previstas para o pavimento. c) Apoio das vigotas e solidarizao As vigotas devero ter, em geral, a entrega mnima de 100 mm, nos apoios, a menos que razes especiais imponham menor

M Sg M Sg + 1M Sq

, em que MSg e MSg + 1 MSq so, respecti-

vamente, os valores dos momentos flectores actuantes devidos s aces permanentes e combinao frequente de aces e o coeficiente de fluncia, a que se pode em geral atribuir o valor 2.

6.2 condies gerais de execuo dos pavimentos

Nos casos correntes, a execuo dos pavimentos deve satisfazer norma NP ENV 13670-1 e s operaes seguidamente referidas: Nivelamento dos apoios para o assentamento das vigotas. Montagem de escoramento provisrio, para apoio intermdio das vigotas. Deve notar-se que este escoramento tem de ser criteriosamente disposto de modo a evitar esforos de flexo capazes de provocar fendilhao das vigotas no s na sua face inferior, nas zonas entre os apoios, como tambm na face superior, sobre os apoios. Montagem das cofragens junto dos apoios dos pavimentos, para moldagem de zonas macias nas condies recomendadas em 6.3, e ao longo das nervuras transversais que, no referido pargrafo, so preconizadas. Colocao das vigotas, dispostas paralelamente entre si, e acerto do seu afastamento por meio de crcea. Colocao dos blocos de cofragem entre vigotas, apoiados nos banzos destas, com eliminao das filas de blocos correspondentes s faixas macias do pavimento. Disposio, nas condies recomendadas em 6.3, da armadura de distribuio, na camada de beto complementar, das armaduras das nervuras transversais e das armaduras nos apoios, quando previstas. Instalao de passadios para trnsito de pessoal e de transporte do beto, a fim de evitar a circulao sobre os blocos de cofragem. Rega abundante das vigotas e dos blocos de cofragem, precedendo a betonagem, com vista a evitar a dessecao e melhorar a aderncia do beto complementar. Lanamento, espalhamento, regularizao e compactao do beto complementar, tendo o cuidado de assegurar a sua perfeita aderncia s faces expostas das vigotas e a

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entrega e sem prejuzo da segurana que, neste caso, dever ser convenientemente comprovada. Os extremos das vigotas, nos apoios dos pavimentos, devem ser solidarizados atravs de cintas ou de vigas betonadas em conjunto com a camada de beto complementar dos pavimentos. Os painis dos pavimentos devem ser limitados lateralmente, segundo a direco longitudinal das vigotas, por cintas ou por vigas tambm betonadas em conjunto com a camada de beto complementar dos pavimentos. As cintas devem satisfazer ao disposto no Regulamento de Segurana das Construes contra Sismos. Quando se trate de pavimentos com apoios de encastramento ou continuidade, devem prever-se faixas macias de beto armado para resistncia aos momentos negativos. A betonagem destas faixas faz-se nos intervalos entre vigotas deixados livres pela no colocao de fiadas de blocos de cofragem, convindo que, nos sucessivos intervalos, o nmero de blocos seja alternado para evitar que a ligao da faixa macia zona aligeirada do pavimento se faa em alinhamento recto, mais propcio de aparecimento de fendas ao longo dessa ligao. A largura das faixas macias assim como a armadura a utilizar para a resistncia aos momentos negativos actuantes devero ser convenientemente dimensionadas. Quando se trate de pavimentos dimensionados considerando a existncia de apoios simples recomendvel que nos apoios exista uma armadura capaz de absorver os esforos de traco na face superior dos pavimentos resultantes da restrio da rotao dos apoios, que sempre se verificam em condies normais de servio. A referida armadura dever ser constituda por vares dispostos na direco das vigotas, com comprimento mnimo, a partir da face de apoio, igual a 1/10 de vo livre do pavimento, de seco, por metro de largura, no inferior da armadura de distribuio recomendada e cujos vares integrados na camada de beto complementar devero ser convenientemente amarrados nas cintas ou nas vigas em que as vigotas se apoiam. d) Aberturas A execuo de aberturas com a interrupo de vigotas possvel desde que se adoptem disposies construtivas especiais como, por exemplo, nervuras transversais devidamente dimensionadas onde as vigotas interrompidas possam ser devidamente apoiadas. A adopo destas disposies deve ser convenientemente justificada. A execuo de aberturas conseguidas pela eliminao de um ou mais blocos de cofragem entre duas vigotas contguas no necessita, em geral, de verificao de segurana complementar, a menos que essas aberturas possam condicionar a capacidade resistente do pavimento. e) Aces provenientes de cargas suspensas No possuindo os blocos de cofragem resistncia suficiente para suportar eventuais aces resultantes de equipamentos ou de instalaes a suspender dos tectos, esta suspenso tem de ser assegurada por peas apropriadas, includas no pavimento durante a sua execuo. Para tal, podero ser usadas pequenas lajetas de beto armado apoiadas em duas vigotas contguas e substituindo blocos de cofragem, s quais se encontram ligados ganchos de suspenso dos equipamentos a fixar na parte inferior dos pavimentos.

ANLISE EXPERIMENTAL

Os ensaios realizados no mbito da presente homologao incidiram sobre os componentes prefabricados dos pavimentos vigotas e blocos de cofragem e sobre os materiais constituintes das vigotas. Os ensaios de vigotas, efectuados de acordo com as Especificaes LNEC E 437-1995, E 438-1995 e E 440-1995, constaram de: verificao das dimenses da seco das vigotas e do posicionamento da armadura; determinao do valor da tenso de pr-esforo nas armaduras das vigotas. Os ensaios de blocos de cofragem consistiram na verificao das suas dimenses, massa e capacidade resistente e foram efectuados de acordo com as Especificaes LNEC E 442-1995, E 443-1995 e E 444-1995. Sobre o beto constituinte das vigotas foi realizado o seguinte ensaio: verificao da resistncia compresso. Os resultados dos ensaios foram globalmente satisfatrios permitindo comprovar que os componentes prefabricados dos pavimentos ensaiados possuem as caractersticas definidas em 1.2 e satisfazem s exigncias constantes das Especificaes LNEC E 435-1995 e E 436-1995, aplicveis respectivamente a vigotas e a blocos de cofragem.

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8.1

VERIFICAO DA QUALIDADE
constncia da qualidade

A entidade produtora deve garantir condies de fabrico que assegurem a constncia das caractersticas dos elementos constituintes dos pavimentos definidas no presente Documento de Homologao, devendo as instalaes de fabrico dos produtos ser dirigidas por tcnico de engenharia, devidamente habilitado e responsvel pela qualidade do material produzido. Perante qualquer facto que faa pr em dvida a condio essencial da constncia da qualidade do material produzido, o Laboratrio Nacional de Engenharia Civil reserva-se o direito de exigir a realizao de ensaios de verificao das caractersticas dos produtos prefabricados, por conta da empresa produtora dos pavimentos e em condies a definir.

8.2 Ensaios de recepo

A concesso da presente homologao no constitui garantia da constncia da qualidade do material empregado nos pavimentos PREVICON pelo que dever a fiscalizao decidir, quando necessrio, as verificaes e a realizao de ensaios de recepo, os quais se justificam em especial no caso de fornecimento de grandeza significativa. Os ensaios a efectuar, por amostragem, sobre vigotas constaro de: verificao das dimenses das vigotas e do posicionamento dos fios, os quais devem satisfazer aos valores respectivos indicados no Anexo I dentro das tolerncias indicadas na Especificao LNEC E 435-1995; verificao da tenso de pr-esforo instalada nos fios (num mnimo de duas vigotas), a qual deve satisfazer aos valores indicados no Anexo I;

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verificao das caractersticas mecnicas do ao empregado, as quais devem satisfazer aos valores caractersticos mnimos indicados em 1.2.1 (esta verificao pode ser substituda por certificado de fabrico do ao empregado). Os ensaios a efectuar, por amostragem, sobre blocos de cofragem constaro de: verificao das dimenses e da massa dos blocos, as quais devem satisfazer aos valores indicados no Anexo II, dentro das tolerncias indicadas na Especificao LNEC E 436-1995; a diferena entre as larguras efectivas dos blocos de um mesmo tipo, num mesmo fornecimento, no deve ultrapassar 10 mm; verificao da capacidade resistente dos blocos, a qual deve satisfazer condio indicada na Especificao LNEC E 436-1995 (este ensaio pode, em geral, ser dispensado desde que o bloco satisfaa s condies de geometria e de massa exigidas).

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ANEXO I.1 - CARACTERSTICAS DAS VIGOTAS

PREVICON

GEOMETRIA TRANSVERSAL
VTE2 VT3 VPE2

VPE3

VP3

VP4

ARMADURAS VIGOTA MASSA

kg/m

NVEL
Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior Inferior Superior

DIMETRO
mm na origem 1000 1250 1250 1250 1000 1250 1000 1250 1250 1250 1250 1250 1250

PR-ESFORO
28 dias 840 1060 1020 930 870 1070 870 1020 1080 940 1040 930 900 2 meses 810 1030 990 880 840 1040 850 990 1050 900 1000 890 850

MPa (1) 1 ano 760 970 920 800 800 980 810 920 990 820 940 800 750 tempo infinito 740 920 870 750 780 940 790 870 950 770 890 750 710

MPa
(2)

fckj

VTE2

16,8

14 24 14 35 14 24 14 34 14 35 14 15 35

20

VT3

17,0

28

VPE2

19,6

20

VPE3

19,7

20

VP3

19,8

26

VP4

19,9

Mdio Inferior

31

(1) Valores mdios do pr-esforo nas armaduras das vigotas ao fim dos intervalos de tempo indicados. Estes intervalos so definidos a partir da data de moldagem e correspondem ao pr-esforo na origem acima indicado. (2) fckj - valor caracterstico da tenso de rotura compresso do beto das vigotas quando da transmisso do pr-esforo s vigotas, a verificar em ensaios sobre provetes cbicos de 15 cm de aresta.

DH 904 9

ANEXO II.1 - CARACTERSTICAS DOS BLOCOS DE COFRAGEM

PREVICON

GEOMETRIA TRANSVERSAL
BL40x09x25 BL48x12x25 BL40x12x25

massa = 5,5 kg

massa = 8,5 kg

massa = 7,0 kg

BL22x12x25

BL48x16x25

BL40x16x25

massa = 4,0 kg

massa = 10,5 kg

massa = 8,5 kg

BL30x16x25

BL40x20x25

BL22x20x25

massa = 6,0 kg

massa = 9,5 kg

massa = 6,0 kg

BL40x25x25

BL22x25x25

BL22x30x25

massa = 12,0 kg

massa = 8,5 kg

massa = 9,0 kg

DH 904 10

ANEXO III.1 - ELEMENTOS DE CLCULO

ESPESSURA

PREVICON
mm

TIPO DE PAVIMENTO
CORTE TRANSVERSAL

TOTAL

ACIMA DO BLOCO 30 40 30 40

VIGOTA

PESO PRPRIO
kN/m
2

ESTADOS LIMITES
LTIMOS MRd kNm/m 7,9 8,9 15,8 17,7 VRd kN/m 12,4 13,7 12,4 13,7 DE UTILIZAO Mfctk kNm/m 3,9 4,4 7,8 8,9 EI 2 kNm /m 1924 2438 1962 2486

VTE2/VT3-BL40x09-12/13

120 130 120

30 40 90 120 130

VTE2 VTE2 VT3 VT3

1,59 1,83 1,60 1,84

130

400 515

VPE2/VP4-BL48x12-16/17

160 170 160

40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50

VPE2 VPE2 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE2 VPE2 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE2 VPE2 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4

2,05 2,29 2,05 2,29 2,06 2,30 2,07 2,31 2,11 2,35 2,11 2,35 2,12 2,36 2,13 2,37 2,37 2,61 2,38 2,62 2,39 2,63 2,40 2,64

9,6 10,4 13,4 14,5 19,7 21,3 24,3 26,4 11,0 12,0 15,4 16,7 22,5 24,4 27,8 30,2 16,7 18,2 23,1 25,2 33,5 36,4 40,4 44,3

15,1 16,1 15,1 16,1 15,1 16,1 15,1 16,1 17,4 18,6 17,4 18,6 17,4 18,6 17,4 18,6 26,8 28,7 26,8 28,7 26,8 28,7 26,8 28,7

5,4 5,9 7,7 8,5 10,7 11,8 12,2 13,5 6,1 6,8 8,7 9,7 12,2 13,4 13,9 15,3 8,9 9,8 12,7 14,1 17,7 19,6 20,2 22,3

4013 4797 4041 4831 4089 4887 4115 4919 4426 5297 4457 5334 4508 5394 4536 5429 5842 7013 5880 7059 5944 7135 5977 7176

40 50 160 170

170 160 170 160 170

120 480 595

VPE2/VP4-BL40x12-16/17

160 170 160

40 50 160 170

170 160 170 160 170

120 400 515

VPE2/VP4-BL22x12-16/17

160 170 160

40 50 160 170

170 160 170 160 170

120 220 335

DH 904 11

ANEXO III.2 - ELEMENTOS DE CLCULO

ESPESSURA

PREVICON
mm

TIPO DE PAVIMENTO
CORTE TRANSVERSAL

TOTAL

ACIMA DO BLOCO 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50

VIGOTA

PESO PRPRIO
kN/m
2

ESTADOS LIMITES
LTIMOS MRd kNm/m 13,0 13,9 18,0 19,1 26,2 27,8 32,7 34,7 15,0 16,0 20,7 22,0 30,1 32,0 37,4 39,8 18,5 19,7 25,5 27,1 37,0 39,3 45,8 48,8 19,0 20,0 26,0 27,3 37,6 39,5 47,1 49,5 VRd kN/m 19,4 20,4 19,4 20,4 19,4 20,4 19,4 20,4 22,4 23,6 22,4 23,6 22,4 23,6 22,4 23,6 27,8 29,3 27,8 29,3 27,8 29,3 27,8 29,3 27,3 28,6 27,3 28,6 27,3 28,6 27,3 28,6 DE UTILIZAO Mfctk kNm/m 7,8 8,4 11,2 12,1 15,6 16,8 17,8 19,1 8,9 9,6 12,8 13,8 17,7 19,1 20,2 21,8 10,8 11,7 15,5 16,7 21,5 23,2 24,5 26,5 12,0 12,7 17,1 18,1 23,7 25,2 27,1 28,8 EI 2 kNm /m 7548 8778 7596 8832 7675 8925 7726 8984 8312 9684 8364 9743 8451 9844 8504 9908 9561 11163 9619 11230 9717 11343 9776 11414 13973 16053 14049 16139 14176 16284 14261 16384

VPE2/VP4-BL48x16-20/21

200 210 200

VPE2 VPE2 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE2 VPE2 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE2 VPE2 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE2 VPE2 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4

2,34 2,58 2,35 2,59 2,36 2,60 2,36 2,60 2,40 2,64 2,41 2,65 2,42 2,66 2,42 2,66 2,52 2,76 2,53 2,77 2,54 2,78 2,55 2,79 2,72 2,96 2,73 2,97 2,74 2,98 2,75 2,99

40 50 200 210

210 200 210 200 210

160 480 595

VPE2/VP4-BL40x16-20/21

200 210 200

40 50 200 210

210 200 210 200 210

160 400 515

VPE2/VP4-BL30x16-20/21

200 210 200

40 50 200 210

210 200 210 200 210

160 300 415

VPE2/VP4-BL40x20-24/25

240 250 240 250

240 250

40 50

200 400 515

240 250 240 250

DH 904 12

ANEXO III.3 - ELEMENTOS DE CLCULO

ESPESSURA

PREVICON
mm

TIPO DE PAVIMENTO
CORTE TRANSVERSAL

TOTAL

ACIMA VIGOTA DO BLOCO 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 VPE2 VPE2 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE2 VPE2 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE2 VPE2 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE2 VPE2 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4

PESO PRPRIO
kN/m 3,29 3,53 3,30 3,54 3,31 3,55 3,32 3,56 3,30 3,54 3,30 3,54 3,31 3,55 3,32 3,56 4,07 4,31 4,08 4,32 4,09 4,33 4,10 4,34 4,67 4,91 4,67 4,91 4,69 4,93 4,70 4,94
2

ESTADOS LIMITES
LTIMOS MRd kNm/m 28,9 30,4 39,5 41,5 56,8 59,7 70,6 74,2 24,0 25,0 32,7 34,0 47,1 49,0 59,1 61,5 36,6 38,1 49,7 51,7 71,4 74,3 89,2 92,8 44,3 45,8 59,9 62,0 85,9 88,8 107,9 111,4 VRd kN/m 42,1 44,0 42,1 44,0 42,1 44,0 42,1 44,0 33,6 34,8 33,6 34,8 33,6 34,8 33,6 34,8 51,6 53,6 51,6 53,6 51,6 53,6 51,6 53,6 61,2 63,1 61,2 63,1 61,2 63,1 61,2 63,1 DE UTILIZAO Mfctk kNm/m 17,5 18,7 25,1 26,7 34,8 37,1 39,7 42,4 15,9 16,7 22,7 23,8 31,5 33,1 36,0 37,8 23,4 24,7 33,5 35,3 46,5 49,0 53,1 55,9 29,5 30,8 42,2 44,0 58,5 61,1 66,8 69,8 EI 2 kNm /m 18350 21094 18447 21204 18609 21389 18714 21511 23898 27065 24011 27191 24201 27404 24336 27558 31361 35480 31507 35642 31751 35915 31920 36107 49454 55287 49656 55510 49996 55885 50243 56161

VPE2/VP4-BL22x20-24/25

240 250

40 50 240 250

240 250 240 250 240 250

200 220 335

VPE2/VP4-BL40x25-29/30

290 300
40 50

290 300

250

290 300

290 300 290 300

400 515

VPE2/VP4-BL22x25-29/30

290 300

40 50

290 300

250

290 300

290 300 290 300

220 335

VPE2/VP4-BL22x30-34/35

340 350

40 50

340 350

300

340 350

340 350

220 335

340 350

DH 904 13

ANEXO III.4 - ELEMENTOS DE CLCULO

ESPESSURA

PREVICON
mm

TIPO DE PAVIMENTO
CORTE TRANSVERSAL

TOTAL

ACIMA VIGOTA DO BLOCO 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4

PESO PRPRIO
kN/m 2,44 2,68 2,46 2,70 2,47 2,71 2,76 3,00 2,77 3,01 2,78 3,02 2,86 3,10 2,87 3,11 2,88 3,12 3,03 3,27 3,05 3,29 3,06 3,30 3,29 3,53 3,30 3,54 3,32 3,56
2

ESTADOS LIMITES
LTIMOS MRd kNm/m 24,4 26,6 35,2 38,3 42,3 46,4 29,5 31,5 42,7 45,4 52,7 56,2 33,1 35,3 47,6 50,7 58,6 62,5 38,9 41,5 55,7 59,4 67,5 72,6 41,8 43,9 60,0 63,1 74,5 78,4 VRd kN/m 33,3 35,6 33,3 35,6 33,3 35,6 34,3 36,2 34,3 36,2 34,3 36,2 38,7 40,8 38,7 40,8 38,7 40,8 46,0 48,5 46,0 48,5 46,0 48,5 48,2 50,4 48,2 50,4 48,2 50,4 DE UTILIZAO Mfctk kNm/m 13,4 14,8 18,6 20,6 21,2 23,5 17,7 19,1 24,6 26,6 28,1 30,4 19,6 21,2 27,3 29,5 31,1 33,7 22,7 24,7 31,6 34,3 36,0 39,1 26,4 28,2 36,7 39,1 41,9 44,7 EI 2 kNm /m 6214 7484 6278 7560 6309 7601 10881 12757 10982 12875 11042 12947 11695 13717 11803 13843 11865 13918 12962 15199 13079 15336 13145 15416 19572 22571 19733 22755 19835 22875

2VPE3/2VP4-BL40x12-16/17

160 170

40 50 160 170

160 170 160 170

120 400 630

2VPE3/2VP4-BL48x16-20/21
40 50 200 210

200 210 200 210 200 210

160 480 710

2VPE3/2VP4-BL40x16-20/21
40 50 200 210

200 210 200 210 200 210

160 400 630

2VPE3/2VP4-BL30x16-20/21
40 50 200 210

200 210 200 210 200 210

160 300 530

2VPE3/2VP4-BL40x20-24/25
40 50 240 250

240 250 240 250 240 250

200 400 630

DH 904 14

ANEXO III.5 - ELEMENTOS DE CLCULO

ESPESSURA

PREVICON
mm

TIPO DE PAVIMENTO
CORTE TRANSVERSAL

TOTAL

ACIMA VIGOTA DO BLOCO 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 40 50 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VPE3 VPE3 VP3 VP3 VP4 VP4 VP3 VP3 VP4 VP4

PESO PRPRIO
kN/m 3,94 4,18 3,96 4,20 3,97 4,21 3,98 4,22 3,99 4,23 4,00 4,24 4,82 5,06 4,84 5,08 4,86 5,10 5,57 5,81 5,59 5,83 5,60 5,84 5,29 5,53 5,31 5,55
2

ESTADOS LIMITES
LTIMOS MRd kNm/m 57,4 60,5 81,9 86,2 99,1 105,7 52,6 54,8 75,5 78,5 94,3 98,1 72,7 75,7 103,7 107,9 128,0 133,8 87,9 90,9 125,4 129,6 155,8 161,6 122,1 127,4 147,8 156,1 VRd kN/m 66,8 69,8 66,8 69,8 66,8 69,8 59,1 61,3 59,1 61,3 59,1 61,3 82,8 85,8 82,8 85,8 82,8 85,8 99,9 103,1 99,9 103,1 99,9 103,1 99,4 103,0 99,4 103,0 DE UTILIZAO Mfctk kNm/m 35,2 37,7 48,9 52,4 55,8 59,8 35,3 37,2 49,0 51,6 55,9 59,0 47,3 50,0 65,7 69,4 75,0 79,3 59,9 62,7 83,1 87,0 94,9 99,4 76,7 81,1 87,6 92,6 EI 2 kNm /m 24017 27571 24211 27791 24330 27930 33491 37944 33735 38217 33902 38408 41238 46468 41535 46798 41734 47023 65116 72367 65537 72827 65835 73158 46677 52403 46894 52646

2VPE3/2VP4-BL22x20-24/25
40 50 240 250

240 250 240 250 240 250 290 300 290

200 220 450

2VPE3/2VP4-BL40x25-29/30
40 50

250

290 300

300 290 300 290 300 290

400 630

2VPE3/2VP4-BL22x25-29/30
40 50

250

290 300

300 290 300 340 350 340

220 450

2VPE3/2VP4-BL22x30-34/35
40 50

300

340 350

350 340

220 450

350 290 300 290

290 300

3VP3/3VP4-BL22x25-29/30
40 50

250

300

220 565

DH 904 15
PREVICON
ESPESSURA
mm

ANEXO III.6 - ELEMENTOS DE CLCULO TIPO DE PAVIMENTO

CORTE TRANSVERSAL

TOTAL

ACIMA DO BLOCO 40 50 40 50

VIGOTA

PESO PRPRIO
kN/m
2

ESTADOS LIMITES
LTIMOS MRd kNm/m 148,1 153,4 182,6 190,1 VRd kN/m 119,2 123,0 119,2 123,0 DE UTILIZAO Mfctk kNm/m 97,3 101,9 111,1 116,4 EI 2 kNm /m 73874 81752 74202 82113

3VP3/3VP4-BL22x30-34/35
40 50

340 350 340

340 350

VP3 VP3 VP4 VP4

6,13 6,37 6,15 6,39

350

300

220 565

DH 904 16
PREVICON
QUANTIDADES POR M2
VIGOTAS m BLOCOS un BETO l 34,8 44,8 48,2 58,2 VTE2 VT3 VPE2 VPE3 VP3 VP4 160 49,5 59,5 VPE2 VPE3 VP3 VP4 160 54,6 64,6 VPE2 VPE3 VP3 VP4 200 54,9 64,9 VPE2 VPE3 VP3 VP4 200 57,2 67,2 VPE2 VPE3 VP3 VP4 200 61,4 71,4 VPE2 VPE3 VP3 VP4 240 67,3 77,3 VPE2 VPE3 VP3 VP4

ANEXO IV.1 - ELEMENTOS DE MEDIO

ESPESSURA DA LAJE
mm 120 130 160

TIPO

VIGOTA
A235 98 186 85 113 161 206 98 131 186 238 151 202 287 366 85 113 161 206 98 131 186 238 122 163 231 295 98 131 186 238

ARMADURA DE DISTRIBUIO
mm /m A400 58 110 50 67 95 121 58 77 110 140 89 119 169 215 50 67 95 121 58 77 110 140 72 96 136 173 58 77 110 140
2

A500 46 88 40 53 76 97 46 62 88 112 71 95 135 172 40 53 76 97 46 62 88 112 57 77 109 139 46 62 88 112

VTE2/VT3-BL40x09-12/13

1,95

7,78

1,68

6,73

VPE2/VP4-BL48x12-16/17

170

1,95

7,78

VPE2/VP4-BL40x12-16/17

170

2,99

11,98

VPE2/VP4-BL22x12-16/17

170

1,68

6,73

VPE2/VP4-BL48x16-20/21

210

1,95

7,78

VPE2/VP4-BL40x16-20/21

210

2,42

9,66

VPE2/VP4-BL30x16-20/21

210

1,95

7,78

VPE2/VP4-BL40x20-24/25

250

DH 904 17

ANEXO IV.2 - ELEMENTOS DE MEDIO

ESPESSURA DA LAJE
mm 240

PREVICON
QUANTIDADES POR M2
VIGOTAS m 2,99 BLOCOS un 11,98 BETO l 82,9 92,9 VPE2 VPE3 VP3 VP4

TIPO

VIGOTA
A235 151 202 287 366 98 131 186 238 151 202 287 366 151 202 287 366 214 304 388 190 270 344 214 304 388 254 362 461 214 304 388

ARMADURA DE DISTRIBUIO
mm2/m A400 89 119 169 215 58 77 110 140 89 119 169 215 89 119 169 215 126 179 228 112 159 202 126 179 228 149 212 271 126 179 228 A500 71 95 135 172 46 62 88 112 71 95 135 172 71 95 135 172 101 143 182 89 127 162 101 143 182 120 170 217 101 143 182

VPE2/VP4-BL22x20-24/25

250

290

1,95

7,78

83,1 93,1

VPE2 VPE3 VP3 VP4

VPE2/VP4-BL40x25-29/30

300

290

2,99

11,98

103,5 113,5

VPE2 VPE3 VP3 VP4

VPE2/VP4-BL22x25-29/30

300

340

2,99

11,98

125,9 135,9

VPE2 VPE3 VP3 VP4

VPE2/VP4-BL22x30-34/35

350

160

2VPE3/2VP4-BL40x12-16/17

3,17

6,35

56,9 66,9

VPE3 VP3 VP4

170

200

2VPE3/2VP4-BL48x16-20/21

2,82

5,63

67,0 77,0

VPE3 VP3 VP4

210

200

2VPE3/2VP4-BL40x16-20/21

3,17

6,35

70,4 80,4

VPE3 VP3 VP4

210

200

2VPE3/2VP4-BL30x16-20/21

3,77

7,55

76,2 86,2

VPE3 VP3 VP4

210

240

2VPE3/2VP4-BL40x20-24/25

3,17

6,35

85,9 95,9

VPE3 VP3 VP4

250

DH 904 18

ANEXO IV.3 - ELEMENTOS DE MEDIO

ESPESSURA DA LAJE
mm 240

PREVICON
QUANTIDADES POR M2
VIGOTAS m BLOCOS un BETO l 104,9 114,9 VPE3 VP3 VP4

TIPO

VIGOTA
A235 299 426 543 214 304 388 299 426 543 299 426 543 510 650 510 650

ARMADURA DE DISTRIBUIO
mm2/m A400 176 250 319 126 179 228 176 250 319 176 250 319 299 382 299 382 A500 141 200 255 101 143 182 141 200 255 141 200 255 240 305 240 305

2VPE3/2VP4-BL22x20-24/25

4,44

8,89

250

290

2VPE3/2VP4-BL40x25-29/30

3,17

6,35

107,8 117,8

VPE3 VP3 VP4

300

290

2VPE3/2VP4-BL22x25-29/30

4,44

8,89

132,8 142,8

VPE3 VP3 VP4

300

340

2VPE3/2VP4-BL22x30-34/35

4,44

8,89

162,1 172,1

VPE3 VP3 VP4

350

3VP3/3VP4-BL22x25-29/30

290 300 340 350

5,32

7,09

150,5 160,5 184,0 194,0

VP3 VP4 VP3 VP4

3VP3/3VP4-BL22x30-34/35

5,32

7,09

Descritores: Pavimento com vigotas / Pavimento de beto / Pavimento prefabricado aligeirado / Documento do homologao / PT Descriptors: Joist floor / Concrete floor / Precast floor / Agreement certificate / PT

Diviso de Divulgao Cientfica e Tcnica