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sinttica, farmacutica, etc.) es muy dificultoso analizar los efluentes ya que cambian constantemente. 2. Efluentes especficos. Algunos efluentes son separados de
corrientes especficas del proceso tal es el caso: ? Baos de electroplatinado, sosa custica gastada, licores de amonio de plantas de carbn. ? Condensados de la produccin de papel, lquidos madres de la industria alimentaria. ? Efluentes txicos y concentrados. 3. Efluentes procedentes de servicios generales. 4. Efluentes intermitentes. No deben olvidarse y pueden provenir de vertidos accidentales de productos, durante su manejo o almacenamiento.
TAR INNOVA . TECNOLOGA A MBIENTAL . GRUPO TAR. ESCUELA UNIVERSITARIA POLITCNICA DE SEVILLA
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3. TRATAMIENTOS DE EFLUENTES.
Los vertidos industriales debido a su gran diversidad necesitan un estudio propio de cada industria y por lo tanto procesos de tratamiento diferenciados para cada una de ellas. Los posibles contaminantes que pueden presentarse en los efluentes industriales y los mtodos de tratamiento que se pueden aplicar en cada caso, son los siguientes: ? Elementos insolubles separables fsicamente con o sin
floculacin. Se incluyen en este grupo tanto las materias grasas (grasas, hidrocarburos, aceites, etc.) como los posibles slidos en suspensin (arenas, xidos, hidrxidos). ? Elementos separables por precipitacin. En este caso
encontramos los metales como Fe, Cu, Ni, Cr, etc., y aniones como su sulfatos, fosfatos, fluoruros, etc. ? cidos y bases. Como cido clorhdrico, sulfrico, y bases como hidrxido sdico que deben previamente neutralizarse. ? Elementos etc. ? Elementos orgnicos tratables biolgicamente. En este grupo se incluira todos los elementos biodegradables como azcares, protenas, fenoles, etc. ? Elementos que pueden eliminarse por intercambio inico. Entre estos se encuentran los radionucleidos y las sales. ? Elementos separables por desgasificacin o "stripping". Como cido sulfhdrico, amoniaco, etc. que pueden necesitar reacciones de oxidacin-
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3.1. Sistemas de tratamiento naturales. Estos sistemas de tratamiento no suelen ser muy utilizados para aguas residuales industriales, debido a que requieren unas condiciones de contaminacin muy especficas, debiendo ser los vertidos comparables a los urbanos, sin embargo muchas industrias los utilizan por su bajo coste y su naturaleza ecolgica. ? El filtro verde. Un filtro verde es un terreno cubierto de cultivos agrcolas o plantaciones forestales sobre el que se vierten peridicamente las aguas residuales, con el fin de conseguir su depuracin mediante la accin conjunta del suelo, microorganismos y plantas, mediante una triple accin fsica, qumica y biolgica. Los cultivos ms adecuados para este tipo de depuracin son aquellos que presentan una elevada capacidad de asimilacin de nutrientes, alto consumo de agua, elevada tolerancia a la humedad del suelo, baja sensibilidad a los constituyentes del agua residual y mnimas necesidades de control, entre estos se encuentran algunos forrajes perennes y rboles como chopos, pinos, eucaliptos y sauces. ? Lagunaje. El concepto de lagunaje o lagunas de estabilizacin se aplica a cualquier estanque o grupo de estanques diseado para llevar a cabo un tratamiento biolgico. Pueden ser anaerobias o aerobias, facultativas, de maduracin, etc. 3.2. Sistemas de pretratamiento. Son muy empleados en la industria, y se utilizan para eliminar los posibles element os que pueden afectar al sistema de depuracin posterior como slidos gruesos, arenas, fibras, etc. En la industria, estos pretratamientos incluyen el desengrasado y la neutralizacin,
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siendo muchas veces suficiente este tratamiento para poder ser asimilado aun vertido urbano. ? Desbaste. Se realiza normalmente mediante sistemas de rejas o tamices, en vertidos industriales que tienen slidos de tamao variable en suspensin, como fbricas de conservas, fbricas de papel, mataderos, etc. Es un mtodo econmico y efectivo que muchas veces elimina una porcin considerable de la DBO. ? Homogeneizacin. fluctuaciones del Se utiliza para conseguir que todas las
puntuales que pudieran afectar a los tratamientos posteriores. Si los picos de temperatura, caudal, carga y sobre todo pH se compensan, se hace posible que los tratamientos posteriores tengan carcter continuo. La homogeneizacin se realiza en un depsito tampn que debe dimensionarse de acuerdo al vertido de cada industria, y tendr un sistema de agitacin para facilitar la homogeneizacin y evitar la sedimentacin de los slidos. ? Neutralizacin. Es necesaria para conseguir que el pH del influente sea adecuado para verterlo al cauce o bien para los tratamientos posteriores. Los neutralizantes ms empleados son la lechada de cal, y la sosa, cuando hemos de alcalinizar un vertido, y cidos sulfrico o clorhdrico si es necesario la acidificacin del mismo. ? Desengrasado. Consiste en una separacin de productos de densidad ligeramente inferior al agua por efecto de la flotacin natural o asistida, consiguindose eliminaciones del 80% de las materias grasas.
3.3. Tratamientos primarios. Se entienden como el proceso o conjunto de procesos que tienen como misin la separacin por medios fsicos de partculas en
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suspensin no retenidas en el pretratamiento. Se suelen incluir procesos como: ? Decantacin. Consiste en la eliminacin de los slidos en suspensin por diferencia de densidad, de forma que las partculas ms pesadas que el agua son separadas por accin de la gravedad. Los decantadores empleados pueden ser: simples, estticos dinmicos y dentro de estos pueden presentar distintas configuraciones (circulares, rectangulares). Adems es posible que contemplen sistemas de recirculacin de fangos tanto externa como interna. ? Coagulacin-floculacin. Mediante este tratamiento se persigue mejorar la eliminacin de los slidos en suspensin que se consigue con los pretratamientos, sobre todo de las partculas coloidales. El primer paso consiste en desestabilizar las partculas coloidales mediante la adicin de reactivos qumicos que reciben el nombre de coagulantes. Una vez han sido desestabilizadas, ya pueden unirse o agregarse, vindose este proceso favorecido por los compuestos denominados floculantes, que dan lugar a flculos de mayor tamao y densidad que precipitan con mayor rapidez. Los procesos de coagulacin-floculacin estn regidos sobre todo por el pH, tiempo de contacto, tipo de partcula, etc., por lo que normalmente se realizan ensayos previos para saber la dosis adecuada mediante el ensayo de Jar- Test. ? Precipitacin. Consiste en la formacin de compuestos insolubles de los elementos que queremos eliminar, mediante la adicin de reactivos apropiados. Se emplea principalmente en la eliminacin de metales pesados, muy presentes en la industria de tratamiento de superficies. Estos metales tienen la propiedad comn que a un pH determinado (8,5-9,5), forman los hidrxidos correspondientes con una baja solubilidad. Tambin sirve para algunos aniones
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como fluoruros y fosfatos que mediante la adicin de reactivos como cal forma sales clcicas insolubles.
3.4. Tratamientos secundarios. Fundamentalmente consisten en procesos biolgicos empleados para degradar la materia orgnica biodegradable. Pueden agruparse en dos grandes grupos: ? Procesos oxgeno, aerobios. son Se realizan de mediante la la carga accin de
microorganismos aerobios o facultativos que, en presencia de capaces metabolizar orgnica, sintetizando materia celular y oxidando el carbono a CO 2. Se emplea en aguas con una carga orgnica no muy elevada. ? Procesos anaerobios. Presentan un gran inters ya que adems de su funcin intrnseca de eliminar la materia orgnica produce metano que es un gas con un importante potencial ene rgtico. Este proceso consiste en la degradacin de la materia orgnica en ausencia de oxgeno y por medio de bacterias especficas, a productos gaseosos o biogs y otros productos normalmente inorgnicos y compuestos no biodegradables. El biogs contiene un alto porcentaje de metano (50-70%). Se emplea para efluentes con alta carga orgnica (mataderos, cerveceras, etc.).
3.5. Tratamientos terciarios. Durante muchos aos se ha considerado el tratamiento terciario como un tratamiento de afino para sustraer los contaminantes que no podan ser eliminados en las fases de tratamiento anteriores, y dependa mucho del uso posterior que se iba a hacer del agua ya depurada. Sin embargo en los ltimos aos, este tipo de tratamiento se ha convertido en uso corriente y en el caso de aguas industriales
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muchas veces es el nico que se realiza ya que se trata de eliminar contaminantes muy especficos. ? Adsorcin. Consiste en la propiedad que presentan ciertos
materiales (adsorbentes) de fijar en su superficie determinados compuestos del agua residual. Este procedimiento se utiliza con compuestos como fenoles, hidrocarburos aromticos, derivados dorados, etc., y en episodios en los que se generan problemas de olores. El ms usado es el carbn activo que se emplea en forma de polvo y granular, debindose regenerar posteriormente. ? Intercambio inico. Consiste en la sustitucin de uno o varios iones presentes en el agua por otros que forman parte de una fase slida (intercambiador), siendo esta reaccin de intercambio reversible. Esta tcnica es muy cara, por lo que slo se utiliza para elementos txicos o por su alto valor para recuperarlos, como por ejemplo: eliminacin de istopos radioactivos, mercurio, cromatos, cianuros, recuperacin de oro, platino y otros metales preciosos. ? Ultrafiltracin. Se trata de una tcnica basada en la separacin de las molculas en funcin de su tamao, para ello se utiliza una membrana porosa de tamao definido, quedando retenidas las molculas que lo superen. Este procedimiento se utiliza en el tratamiento de aguas de lavado de pinturas, aceites usados, recuperacin de sueros de efluentes de queseras, etc. ? Osmosis inversa. Consiste en hacer pasar el agua a travs de membranas semipermeables, para ello se debe aplicar una presin hidrosttica que venza la presin osmtica del agua a tratar. La smosis inversa se utiliza para recuperar metales, para eliminar las sales presentes y para reciclar agua a los procesos. ? Electrodilisis. Consiste en aplicar a efluentes con una alta carga de iones, una diferencia de potencial de forma que los cationes se vayan hacia el ctodo y los aniones al nodo, entre ambos se
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introducen membranas de dilisis selectivas, unas permeables a cationes y otras aniones, consiguiendo por lo tanto una parte de agua con alta concentracin de iones yagua dulce por otra. ? Stripping. Consiste en la eliminacin de ciertos compuestos voltiles por medio de un arrastre con gas. Puede utilizarse vapor de agua ( eliminacin de amoniaco) ya que la solubilidad de los gases disminuye con la temperatura, y aire a presin para la eliminacin de VOC's. ? Oxidacin-reduccin. Estas reacciones se utilizan para modificar el estado de ciertos metales o compuestos (nitrogenados, sulfurados, cianurados, etc.), con objeto de hacerlos insolubles o no txicos. As por ejemplo se utiliza el bisulfito o el sulfato ferroso en medio cido para convertir el Cr VI en Cr III, mucho menos txico o bien oxidantes como el cloro para transformar el cianuro en cianato, compuesto no txico. ? Desinfeccin. Se utiliza sobre todo si se pretende realizar posteriormente una reutilizacin del agua. Su objetivo consiste en destruir los grmenes patgenos mediante la utilizacin de procesos normalmente qumicos. Se emplea para ello de forma prioritaria el cloro, ozono, etc..
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Considerando que los licores negros se separan y tratan independientemente bien sea por evaporacin incineracin; en una planta moderna existen tres tiposde efluentes: ? Procedentes del blanqueo ? Procedentes de lavado ? Condensado de los procesos de evaporacin Se caracterizan por la existencia de los mismos en un alto caudal, gran contenido en slidos insolubles (fibras, carbonatos) con una proporcin del 10 al 30% de slidos no sedimentables, alta DBO y DQO, color prominente y resistente a procesos biolgicos. INDUSTRIA DEL PETROLEO Hay cuatro tipos de actividades: produccin de petrleo,
transporte del crudo y productos refinados, refineras, e industria petroqumica. Los efluentes generados son muy diversos y presentan las siguientes caractersticas: presencia de sosa, sulfuros, fenoles, compuestos orgnicos disueltos, parafinas, furfural, metiletilcetona, cidos orgnicos, alcoholes pesados, benceno, cianuros, acetonitrilos, etc. Es de destacar que en los procesos de la industria petroqumica se producen adems efluentes contaminados por la presencia de metales (Ti, Al) procedentes de los catalizadores que se emplean en los procesos de fabricacin de diversos derivados petroqumicos. INDUSTRIA DEL ACERO Dentro de los cuatro grupos de actividades se producen efluentes con un alto grado de contaminantes disueltos y que no son reciclables despus de un tratamiento. Otros procesos generan efluentes con un alto nivel de materiales suspendidos (xidos, slidos en suspensin, hidrocarburos insolubles) y son en la mayora totalmente reciclables. Los efluentes generados presentan contenidos en amoniaco, hierro II, cinc, plomo, cido sulfrico, aceites, slidos en suspensin, etc.
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INDUSTRIA DE LA AUTOMOCIN Dependiendo de los procesos de fabricacin se producirn efluentes con distinta composicin y caractersticas. Pero en general este tipo de aguas presentarn metales pesados como plomo, cromo VI, detergentes, grasas, slidos en suspensin. Los tratamientos ms empleados para tratar dichos efluentes comprenden: flotacin, membranas de ultrafiltracin, intercambio inico, evaporacin y sistemas de clarificacin. INDUSTRIA DE SUPERFICIES La contaminacin ms importante de este tipo de actividades es la debida ala presencia en sus vertidos de metales pesados como Ni, Zn, Cu, Cr, Cd, etc. Tambin hay que destacar elementos como cianuros, fluoruros, compuestos orgnicos, aceites y grasas, slidos en suspensin. Los tratamientos ms generalizados incluyen procesos fsicoqumicos, tecnologas de membranas, e intercambio inico. Es posible recuperar elementos valiosos de los baos as como reutilizar el agua depurada convenientemente. INDUSTRIA ENERGETICA Dentro de este sector se consideran las plantas trmicas, los sistemas de limpieza de gases, los sistemas de gasificacin, la minera del carbn, la incineracin de R.S.U., las plantas nucleares y el reprocesado de combustibles irradiados. Lgicamente la variedad de contaminantes presentes en los efluentes va a depender de la actividad energtica que se est desarrollando. Existirn contaminaciones por hidrocarburos, slidos en
suspensin, cianuros, tars, amonio, gases cidos, metales pesados, y compuestos radioactivos en el nucleares. caso de tratarse en centrales
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INDUSTRIA METALURGICA Incluye la industria del aluminio, del oro, uranio, y zinc. Los contaminantes ms habituales, dependiendo del proceso, son: carbono, fluoruros, grasas, metales, sosa, cianuros, disolventes. INDUSTRIA QUIMICA Se incluyen sectores como de caractersticas muy diferentes, entre los que cabe citar: ? Industria del cloro, cuyo contaminante ms importante es
esencialmente mercurio. ? Industria del amonaco, contaminacin por metanol y carbonato amnico. ? Urea, presencia de urea y amonio. ? Superfosfatos, que genera efluentes muy cidos, slice, fosfato clcico, fluoruro clcico, cido fosfrico. ? Farmacutica, frecuentemente presentan disolventes orgnicos, antibiticos y biocidas. ? Tintes, cuyos efluentes presentan disolventes cIorados, nitrofenol, anilinas, detergentes, boratos, tripolifosfatos, alcoholes grasos, sulfatos. OTRAS INDUSTRIAS ? Sector del vidrio, produce efluentes cidos con fluorhdrico, bifluoruro de amonio, xido de cerio. ? Fibras de vidrio, presentan sus efluentes alta concentracin de slidos en suspensin, DBO, DQO debido a siliconas, dextrinas, gelatinas, resinas fenlicas y acetatos. ? Cosmticos, sus efluentes presentan altos niveles de grasas, detergentes aninicos y no inicos, DQO alta.
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? Abrasivos, y SS.
cuyos
efluentes
presentan
resinas
de
urea,
? Cermica, con efluentes que poseen alto nivel de 55, posibles reacciones de cristalizacin. ? Adhesivos y pegamentos, generando efluentes con copolmeros vinlicos, alta DQO, posible compactacin. ? Explosivos, cuyos efluentes presentan coloracin y compuestos no biodegradables, acidez alta.
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? Planificacin. Tendremos que tener definidos los lmites que vamos a exigir al efluente y las previsiones futuras a fin de que las instalaciones no se queden pequeas al poco de entrar en funcionamiento. ? Limitaciones exigidas al efluente. Normalmente hay dos tipos de lmites para los vertidos, los que fijan la calidad de stos y los que establecen en que condiciones tiene que quedar el cauce receptor despus de recibir la descarga. No debe permitirse el diseo de una instalacin en la que el vertido final tenga unas caractersticas que suponga un porcentaje de las que presenta el agua bruta, pues el efluente podr tener an despus del tratamiento, unas caractersticas muy contaminantes. ? Estudio de la situacin. Hay que tener una idea exacta de las caractersticas finales del vertido pues esto va a influir muy directamente en el dimensionado y requerimientos exigidos a las instalaciones. Tambin tendremos que conocer exactamente los caudales y concentraciones punta y mnima para estudiar las situaciones ms desfavorables que nos vamos a encontrar y dar suficiente flexibilidad al diseo.
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? Parmetros a tener en cuenta para el diseo. El diseo de una instalacin se basa, en el caudal, caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas. ? Tratamientos posibles. A la hora de elegir el tratamiento, debe tenerse en cuenta la capacidad de cada proceso para eliminar los contaminantes deseados, aunque suelen presentarse problemas cuando el vertido tiene fluctuaciones de calidad y cantidad. ? Planta piloto. Antes de poner en marcha el proyecto elegido, debern hacerse estudios en planta piloto para comprobar, aplicando los ensayos que se efectuarn posteriormente en la planta, que el efluente se comporta segn el tratamiento previsto. Con los resultados obtenidos se realizarn los clculos y el diseo de las instalaciones. ? Dimensionado. Debido a la complejidad existente dentro del mundo industrial, es difcil hablar de forma generalizada sobre los elementos que deben formar parte de la estacin depuradora, ni como dimensionarlos ya que segn los procesos productivos que se realicen, se generarn aguas residuales de caractersticas diferentes. ? Localizacin. Es un punto crtico, se deben situar en terrenos donde las aguas lleguen por gravedad a fin de evitarnos los bombeos, siendo conveniente realizar previamente un estudio topogrfico y geotcnico, evitando a ser posible, aquellos terrenos en los que la construccin sea difcil y requieran cimentaciones complejas. ? Lodos. No hay que olvidar que durante el tratamiento de las aguas residuales se van a generar precipitados de carcter qumico y/o biolgico precisndose de unas instalaciones para su tratamiento, cuya eleccin depender de las caractersticas del lodo producido, o su retirada por medio de un gestor autorizado.
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? Seguridad de funcionamiento. Las instalaciones deben disearse teniendo en cuenta las posibilidades futuras de ampliaciones, el mantenimiento y la limpieza de las distintas unidades. Para aquellos elementos que sean fundamentales en la instalacin, se debe prever sistemas alternativos para el caso que se proceda a su parada, revisin, reparacin y mantenimiento sin que por ello el rendimiento de la instalacin sufra ninguna variacin. ? Esttica. Deber cuidarse al mximo el diseo exterior de las instalaciones a fin de que queden perfectamente englobadas en el espacio que las rodea. ? Costes iniciales: - Adquisicin de terrenos, pueden suponer entre el1 y 10% del total. - Construccin de la depuradora propiamente dicha, es el captulo ms importante, incluye la obra civil (entre 40 y 60% del coste total) y los trabajos de instalacin de equipos electromecnicos y conducciones (entre 35 y 60% del total). - Dotacin de equipamientos anejos, incluye todas aquellas obras e instalaciones que son necesarias para que la planta funcione correctamente, puede suponer entre un 5 y 20% del total de la instalacin. ? Costes de gestin. En la mayora des los casos este coste suele evolucionar de forma gradual, llegando a supera el coste inicial a medio plazo: - Costes de amortizacin. - Personal. - Mantenimiento y conservacin. - Energa elctrica. - Reactivos.
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