UNI-FIQT UNI FIQT PI 146 CICLO 2011-1

MOLIENDA Ing. RAFAEL J. CHERO RIVAS I J

30 de mayo de 2011

FLOW WSHEE DE UNA CO ET U ONCEN NTRAD DORA

Estamos aqu

Ing. Rafael Chero Rivas

ETAPAS DE LA MOLIENDA
Se muestra un circuito de molienda conformada por dos etapas: - Molienda primaria en seco, circuito abierto, realizada en un molino de barras. - Molienda secundaria en hmedo, realizada en un molino de bolas, el cual trabaja en un circuito cerrado con uno o ms hidrociclones.

Molino bolas H2O

Molino barras

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Circuitos de molienda

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Molino de barras

Los molinos de barras aceptan alimentos tan grandes como 2 Mecanismo de ruptura: por impacto, el molino gira y eleva las barras, l cuales caen sobre el slido. b las l b l lid
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MOLINOS DE BARRAS
Este tipo de molinos utilizan barras de acero como medio de molienda (medio molturante). La reduccin del tamao tiene l ti lugar d bid a que al girar el molino, l b debido l i l li las barras se elevan y caen sobre el slido, fragmentando de esta manera al material. Suelen utilizarse en las primeras etapas d molienda, cogiendo partculas h t d 50 mm t de li d i d t l hasta de y generando un producto que puede llegar a tener 300 micras, con relaciones de reduccin que oscilan entre 15:1 y 20 1 T b j normalmente con una carga d l material 20:1. Trabajan l del i l molturante del 35% al 40% del volumen (hasta un mximo de 45%). Los molinos de barras tienen una caracterstica muy importante, que es la prevencin de la sobremolienda, es decir la molienda es mas selectiva al no generar excesiva cantidad de finos.
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MOLINO DE BOLAS

Bolas de Molino Mecanismo de ruptura: p por impacto p

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MOLINOS DE BOLAS Llamados as por ser las bolas de acero el medio de fractura (medio molturante) de las partculas. Se utilizan en las ltimas etapas de la molienda, no admitiendo partculas superiores a 20-25 mm. La utilizacin de bolas de tamao muy diferentes (hasta un tamao mnimo de 25 mm) favorece un gran nmero de puntos de contacto entre los componentes, lo que resulta muy beneficioso en la reduccin hasta p , q y tamaos finos, donde el nmero de partculas a fragmentar es muy grande. Un factor muy importante en la eficiencia de los molinos de bolas es la densidad de la pulpa, la cual debe ser tan alta como sea posible para producir, de forma constante, pelculas de material alrededor de las bolas (normalmente se trabaja con valores d l 65 al 80% d slidos en peso). ( l b j l del l de lid ) Si la pulpa est muy diluida, se producen contactos metal-metal, aumentndose el consumo de acero y disminuyndose la eficiencia. El y volumen de llenado en este molino suele oscilar entre 0,4 y 0,5
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MOLINO DE MARTILLOS

La aplicacin del molino de martillos bsicamente se da en la Industria de alimentos. alimentos Mecanismo de ruptura: por impacto
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MOLINO DE BOLAS EN FUNCIONAMIENTO

El molino gira y las g bolas caen sobre el material que se desea moler. moler

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MOLINO AUTOGENO
Durante los ltimos aos se ha puesto un mayor nfasis en la utilizacin de los molinos autgenos o semiautognos. En general, presentan un coste de capital i l inferior, i f i menores trabajos de mantenimiento y un menor consumo en material de molienda. En sntesis, consisten en tambores que, en lugar de utilizar las barras o bolas como medio de fractura, usan al mismo slido como agentes de molienda. li d
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Caractersticas de los molinos

Parmetro L/D Alimentacin Relacin reduccin Molino Barras 1,4 1,8 1418 2,5 2 5 cm mx 15/1 - 20/1 Molino Bolas 0,5 3,5 0535 - 1 25 cm 1,25 20/1 - 200/1 M. Autgeno 0,25/1 0 25/1

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Tipos de descarga del molino

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Dimensiones principales de un molino

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MOLINO DE BARRAS
donde: D, L: pies % Vp = (30 40)% L/D = (1,3 1,6) KR: constante

HP = KR D 3,5 (% Vp)0,555 (% Cs)1,505 (L/D)

Tipo de Molino de barras

Descarga por rebalse molienda hmeda rebalse, Descarga perifrica central, molienda hmeda Descarga perifrica por extremo final, molienda seca

KR
5 3,590 3 590 x 10 5

4,037 x 10-5 4,487 x 10 -5

Otra frmula:

HP = 0,88 x 10 5 (6,3 5,4 Vp) D 2,33 L (% Cs) Vp Cd L/D molino de barras = 1 3 2 0 Nunca menor a 1,25. De ese 1,3 2,0. 1 25 modo se evita que las barras puedan enredarse.
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MOLINO DE BOLAS

HP = 1,7 x 10 5 (3,2 3 Vp)[1 (0,1/2 (9 - 0,1 %Cs))] D2,3 L (% Cs) Vp Cd

RELACIONES L/D PARA MOLINOS DE BOLAS Tipos de molienda Hmeda Hmeda Hmeda seca Hmeda seca Seca Seca
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F80 () 5000 10000 900 4000 Alimentos finos finos. Remolienda Alimentos finos. Circuito abierto 5000 10000 900 4000

Relacin L/D 1/1 1,25/1 1,25/1 1,75/1 1,5/1 2,5/1 1 5/1 2 5/1 2,0/1 3/1 1,3/1 2/1 1,5/1 2/1
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Otra:
donde: D, L: pies L/D = (1 3) % Vp = (40 50) % %Cs = (68 78)% KB: constante

HP = KB D3,5 (%Vp)0,461 (% Cs)1,505 (L/D)

Tipos d molinos d b l Ti de li de bolas

Descarga por rebalse, molienda hmeda g p Descarga por diafragma, molienda hmeda

KB 4,365 x 105 , 4,912 x 105

Descarga por diafragma, seco

5,456 x 10-5

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Carga de un molino (Cw)

La L carga d l medio d molienda, d del di de li d depende d l volumen que ocupar en el d del l l molino. Si V es el volumen total til del molino y Vb es el volumen que ocupar el medio de molienda (volumen aparente), la razn Vp = Vb/V expresar la fraccin del volumen del molino ocupado por el medio de molienda. Tomando para el medio de molienda una densidad Cd (densidad aparente, que considera los espacios vacos entre barras y bolas), la carga del medio de molienda podr ser determinada por: Cw = V Vp Cd (7.1) donde el producto V Vp = Vb indica el volumen ocupado por el medio de p p p p molienda en pie3 y Cd su densidad en lb/pie3. De este modo la carga Cw estar dada en lb. De otro lado, el volumen V del molino podr ser calculada por: V = 3,1416 D2 L/4 (7.2) donde D, L sern el dimetro y longitud del molino entre los forros. Si se expresa la frmula (7.1) en toneladas cortas (2 000 lb) y se reemplaza el valor d V se ti l de V, tiene: (en toneladas cortas) Cw = 3,1416 D2 L Vp Cd/ (4*2000)
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Molino de barras:
Cw = 0,754 D2 L Vp Cd/ 2000 p

( ) (7.3)

Cw, en toneladas cortas

Molino de bolas:
Cw = 0,821 D2 L Vp Cd/2000 donde: D, pies; L: pies, Cd: lb/pie3, Cw: tonelada corta, Vp: fraccin del volumen del molino ocupado por las bolas o barras. En las frmulas desarrolladas el valor de Cd y Vp dependen de algunas consideraciones que se tratan a continuacin. q La densidad real del medio de molienda es 489,84 lb/pie3 (acero). Los arreglos de las bolas pueden considerarse con una fraccin de vacos de 0,4. De acuerdo a esto, la densidad aparente ser: Cd = 489,84 (1 - Epsilon) Epsilon es igual a 0,4 para molinos de bolas e igual a 0,2 para molinos de barras. Estos l E t valores podrn ser usados para materiales d molinos nuevos. d d t i l de li Otro factor necesario para el clculo de la carga del medio de molienda es el valor de Vp, que es un parmetro que permite optimizar la molienda. Para aspectos de diseo es habitual utilizar un valor de Vp = 0 40 en operaciones diseo, 0,40 prcticas. En los molinos de bolas Vp puede ser igual a 0,5.
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Tamao de la bola de reemplazo

Tamao de la bola de reemplazo: p B = (F80/K)1/2 (Wi (rho)/(%Cs(D)1/2))1/3 B: dimetro de la bola de reemplazo, pulg. F80: tamao de partcula correspondiente al 80% passing del material alimentado al molino (micrones) rho: densidad especfica del mineral (g/cc) (g/cc). Wi: ndice de trabajo, kw-h/tonelada corta. %Cs: porcentaje de la velocidad crtica. D: dimetro interior del molino (pies) Los valores de K se dan a continuacin:
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TABLA: VALORES DE K:
FORMA DE MOLIENDA K

Descarga por rebose: Hmedo - circuito abierto Hmedo - circuito cerrado

350 350

Descarga por diafragma: Hmedo - circuito abierto Hmedo - circuito cerrado Seco - circuito abierto S i it bi t Seco - circuito cerrado

330 330 335 335

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TAMAO DE LA BARRA DE REEMPLAZO

R = (F80 Wi/(300 %Cs))1/2 (rho/(D)1/2)1/4 ( ( )) ( ( ) R: dimetro de la barra de reemplazo El tamao de la bola o barra de reemplazo, es el mayor tamao de bola o barra que existe en el molino. Habitualmente se carga slo este tamao, sin embargo, p prcticos o experiencias p en ciertas estudios concentradoras determinan en algunos casos la conveniencia de cargar dos o mas tamaos de bolas de reemplazo. reemplazo Un molino que opera continuamente si recibe como tamao de reemplazo, el calculado por las frmulas de Bond, establece un equilibrio en la distribucin de tamaos de bolas que se aproxima a una distribucin continua. Se ha encontrado que esta distribucin puede ser expresada por las siguientes frmulas:
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Molino de bolas: Y = 100 (d/B)3,81 Molino de barras: Y = 100 (d/R)3,01 Y: es el porcentaje en peso acumulado de barras y bolas que tienen un dimetro i f i a d Debe reiterarse que l f di inferior d. b i las frmulas anteriores son l i distribuciones de equilibrio que se alcanza cuando un molino est operando un lapso considerable de tiempo. Sin embargo, pueden ser p p p g ,p utilizadas para determinar la distribucin inicial de un molino. Si en los clculos el tamao de B resulta de 1" o menor, ser necesario usar bolas de dimensiones mayores por las siguientes razones: Las bolas pequeas cuestan mas. Al usar bolas de mayor tamao disminuyen los costos, aunque la eficiencia de molienda baja. En los E l molinos d di f li de diafragma, l b l pequeas tienden a bl las bolas i d bloquear l la parrilla e incrementan el tiempo de retencin del mineral intilmente. p q , p g Las bolas pequeas, al disminuir los espacios vaco de la carga molturante, disminuye la capacidad del molino.
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Velocidad de operacin del molino

Fc De acuerdo a la figura: Fc = mg mv2/(R r) = mg donde: m = masa de la bola v : velocidad tangencial de la bola R, r: radios del molino y de la bola, respectivamente, pies g: aceleracin de la gravedad = 32,2 pies2/s Adems: v = (R r) = 2 Nc (R r) Reemplazando: 4 2 Nc2 (R r) = g Utilizando dimetros en lugar de radios y despejando Nc: Nc = (g/(2 2 (D d))0,5 Nc = 76,6/( d)0,5 76,6/(D Como D es mucho mayor que d: Nc = 76,6/D0,5
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mg

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Velocidad de rotacin recomendada para molinos de bolas li d b l

Dimetro (m) 0-18 1,8 1,8 2,7 2,7 3,7 3,7 4,6 > 4,6 46
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Dimetro (pies) 06 69 9 12 12 15 > 15

% de la velocidad crtica 78 80 75 78 72 75 69 72 66 - 69
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Velo ad del Mol ocida lino

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