ARTIGO

DESENVOLVIMENTO DE PROJETO PARA PRODUO DE FIBRA DE COCO COM INOVAO DE TECNOLOGIA LIMPA E GERAO DE ENERGIA
Resumo
Grandes problemas so encontrados por quem necessita obter uma fonte de energia capaz de viabilizar a produo de fibras oriundas do coco. O uso da energia pela maior parte da produo das fibras um dos principais fatores para a elevao no custo da produo. A utilizao de fontes alternativas de energia tende a diminuir os custos do processo. Dessa forma, esse projeto de sistema integrado de produo de energia para agroindstria, apoiado pelo CNPq tem por objetivo desenvolver uma nova sntese de processos para utilizao de biomassa residual do coco para produo de energia aplicada no processo de fabricao de fibra de coco e farinha de coco seco, com co-produo de carvo ativado de mesocarpo e biogs. O nosso projeto de biomassa residual produz energia a partir da biomassa residual via pirlise, gaseificao e biodigesto. Depois de realizadas pesquisas bibliogrficas sobre o atual estado da tecnologia da produo de energia baseada na biomassa residual de coco, processos de termoconverso, reator de ativao, equipamentos e bioconverso foram desenvolvidos projetos de engenharia, com a utilizao da ferramenta Super Pro Designer 4.9. Foram feitas vrias simulaes de processos de pirlise rpida, gaseificao, biodigesto, gerao de energia incluindo sistema de integrao de produo de energia como inovao do trabalho proposto. A partir disso, dois cenrios foram desenvolvidos: um, o atual processo de produo e o outro, a nossa inovao, sendo estudado detalhadamente o projeto de investimento e custos, anlise de viabilidade e fluxo de caixa utilizando o software Oramento 2004 e Fcil Projeto. Foi desenvolvido por nosso grupo de pesquisa um secador tipo tnel, para processamento de coco (300Kg/dia), um reator de pirlise e um biodigestor. Os resultados de anlises e snteses realizados com auxlio de computador permite a valorizao da fibra de coco. Diversos parmetros tcnico-econmicos deste cenrio foram comparados e analisados, onde foi observado um bom rendimento energtico e material de processo convencional praticado no pas. O projeto em fase de desenvolvimento envolve microusinas com sistema integrado que permite a valorizao tanto de fibras de coco como de alimento com melhoria significativa da economia e energia para desenvolvimento sustentvel. Palavras-chave: fibras de coco, biogs, tecnologia limpa e carvo ativado Pangadai V.Pannirselvam 1, Fernando A.M.Lima 2, Brunno S.Dantas 2, Brunno Henrique S. Santiago2, Ladchumananadasivam3, Maria Roseane P .Fernandes 2 Universidade Federal do Rio Grande do Norte Ncleo de Tecnologia 1 Departamento de Engenharia Qumica, 2Departamento de Engenharia Mecnica, 3 Departamento de Engenharia Txtil

Correspondncia: Grupo de pesquisa em Engenharia de Custos e Processos GPEC E-mail: panruti2000@yahoo.com.br Home page: www.ufrnet.br/ biocombustivel

Summary
Several problems are encountered to make possible to obtain the energy for the process plant that can make capable the viable production of the coconut staple fiber. The use of the energy mostly for the production of staple fiber is one of the main factors for the rise in the cost of the fiber production. The use of alternative sources of energy tends to diminish the cost of the process. In this context, this project using integrated production energy system for agro industry of coconut is supported by CNPq/Brazil. The main objective of this project is to develop a new process synthesis for use of the residual biomass of the coconut for the energy production applied to the manufacturing process of coconut fiber and dry coconut flour, with co-production of activated carbon and biogas. Our project using residual biomass produces energy from this biomass via pyrolysis, gasification and biodigestion. After carried out the bibliographical research about the current state of art technology of the production of energy based on the residual

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biomass of coconut, thermo conversion processes, reactor, activation equipment and bioconversion, an engineering projects had been developed with the use of the software Super Pro Designer V 4.9. Some simulations of processes of the fast pyrolysis, gasification, biodigestion, generation of energy have been realized including system integration of energy production as innovation of the present work. From this study, two scenes have been developed: one, the current process of production and the other with our innovation, also being studied in detail the investment of the project and the costs, analysis of viability and cash balance using software Orc2004 and Easy Project V.1. A Dryer type tunnel was developed by our research group for processing of coconut (300Kg per day), and also a reactor of pyrolysis and a biodigestor. The results of this study about the analyses and syntheses of processes carried through computer aid allowed the economic evaluation of the coconut fiber production. Several techno-economic parameters of the selected scenes have been compared and analyzed, where an better income of energy and materials utilization were observed in relation to conventional process practiced in this country. This project which is still in development phase involves small scale integrated system in such a way that allows the staple fiber production and coconut flour as food with significant improvement of the economy and energy for sustainable development. Keywords: coconut fiber, biogas, clean technology and activated carbon

Introduo
Mundialmente, o coco conhecido como uma oleaginosa sendo processado majoritariamente em seu estgio final de maturao para produo de leo e outros produtos. No Brasil, o coco consumido tambm imaturo para aproveitamento de sua gua. Em qualquer dos casos, o processamento do coco gera um resduo orgnico, bastante volumoso, representado por suas cascas. (1) A produo de resduos oriundos do coco de agroindstrias extremamente significativa, provocando grandes problemas com relao ao meio ambiente para o descarte do mesmo, o coco seco possui alta potencialidade para beneficiamento de seus subprodutos. No caso do coco seco, as cascas so utilizadas como combustvel de caldeiras ou ainda processadas para beneficiamento de fibras. Nesse caso, coir o nome dado s fibras que constituem o mesocarpo grosso ou casca do coco. O processamento do coir gera uma quantidade considervel de p mais fibras curtas como rejeito (2). O uso crescente de materiais renovveis uma realidade e envolve inovao tecnolgica no uso alternativo de recursos naturais, sobretudo das fibras naturais (fibra de coco, sisal e outros) da regio nordeste que tem abundncia da matria-prima. Utilizando o fruto do coco de forma integral, transformando as fibras em produtos com valor agregado, alm de contriburem para a conservao do meio ambiente, atravs do uso sustentvel de seus recursos. A preparao do coco seco para venda consiste na retirada da casca do fruto, da qual pode ser extrada a fibra utilizada como matria-prima pelas fbricas de capacho e de estofados de carro, s quais os grandes produtores de coco em geral doam o resduo da descasca, em troca do p que utilizam na adubao do coqueiral. Considerando os custos de transporte da casca at a fbrica e de retorno do p at a fazenda, a distncia entre a fazenda de coco e a unidade de beneficiamento, muitas vezes inviabiliza a utilizao da casca pela indstria e o conseqente

reaproveitamento do p pelo produtor de coco (2). O grande problema enfrentado para o seu beneficiamento impossibilita uma maior utilizao desses produtos. O custo de secagem da fibra relativamente alto chegando de 10-20% do custo total de processamento, a energia oriunda da bioconverso e de termoconverso so alternativas viveis, e dessa forma temse aproveitamento integral do coco em escala industrial.

Objetivos
O objetivo principal deste trabalho est no desenvolvimento de rotas de valorizao dos resduos orgnicos oriundos do coco, com tecnologia integrada apropriada atravs de bioconverso, com inovao de tecnologia limpa e gerao de energia. Os outros objetivos so: estudo sobre o processo de reaproveitamento de biomassa residual do coco; anlises sobre estudo de energias alternativas como fontes energticas viveis para processos de pequenas escalas; estudo de novas tecnologias no aproveitamento de resduos orgnicos, com nfase para a produo de fibras e coco seco de forma integrada; estudo de caso de processos de pirlise para produo de carvo ativado como subproduto; estudo do consumo de energia da agroindstria local, buscando solues de sistema trmicos, econmicos e ecologicamente corretos, aliado a um estudo de viabilidade tcnica e econmica com base no aproveitamento de resduos orgnicos.

Reviso de Pesquisa Bibliogrfica Fibra de coco

A utilizao de fibra vegetal, em particular fibra de coco, como reforo em compsitos com plsticos, apresenta vrias vantagens quando comparada a outros materiais sintticos, como,

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altas propriedades mecnicas especficas, biodegradabilidade, reciclabilidade, baixa densidade, no-abrasividade, baixo consumo de energia, baixo custo e oferta de empregos rurais (3). Outra vantagem que a grande maioria dos polmeros sintticos oriunda do petrleo, enquanto a fibra de coco provm de fonte renovvel e biodegradvel. A fibra de coco pode resistir a temperaturas de at 200C, sem perda significante das principais propriedades, o que o torna bastante atraente para utilizao como fibra de reforo em compsitos com plsticos. As propriedades das fibras podem ser modificadas ou melhoradas pela modificao qumica da fibra, o que permite o aumento do seu potencial de aplicao tecnolgica. Os tipos de modificao qumica mais conhecidos so: modificao qumica convencional, a qual realizada por reaes de esterificao (ex.: acetilao); copolimerizao superficial, na qual a superfcie da fibra lignocelulsicas pode ser modificada pela ligao de ramificaes com monmeros vinlicos; e ativao por plasma, um gs ionizado, que pode produzir diferentes tipos de modificaes na fibra de acordo com sua natureza (3).

longa da curta. As fibras mais fortes so lavadas, limpas, secas e amaciadas. A qualidade da fibra extremamente afetada por tal processo. Finalmente temos o mtodo moderno, o qual faz uso de biotecnologia atravs de aproximao especifica de enzima microbiana, havendo uma reduo substancial de tempo para trs ao invs de cinco dias. A alta qualidade da fibra mantida. Para cada unidade da casca do coco produzida de 80-90g de fibras. A casca composta de 70% de p e 30% de fibras (3).

Processo de bioconverso anaerbia

Para simulao de processos usando Software necessita de dados cinticos, envolvendo constante de modelo cintico microbiano atravs de relaes complexas. As constantes cinticas de Monod estudam a velocidade bruta de crescimento dos microrganismos, auxiliando para a obteno de dados necessrios para o processo de biodigesto (10). Os principais produtos da biodigesto so o biogs, o biofertilizante lquido e o biofertilizante slido (5). Produo de biogs pode ser usada para secagem, substituindo as fontes energticas atuais. A lignina apresenta grande problemtica por ser no biodegradvel, necessitando longo tempo de compostagem. Portanto, sendo necessrio separao slida atravs de peneiramento (5). A atividade enzimtica das bactrias depende intimamente da temperatura. Ela fraca a 10C e nula acima dos 65C. A faixa dos 20C a 45C, corresponde fase mesfila, enquanto que entre os 50C e os 65C, temos a fase termfila. A opo por uma temperatura de trabalho ter de resultar do compromisso entre o volume de gs a produzir, o grau de fermentao e o tempo de reteno. Na fase mesfila, as variaes de temperatura so aceitveis desde que no sejam bruscas. O mesmo no acontece com a fase termfila, onde as variaes no so aconselhveis. Todavia, ela permite cargas mais elevadas e um tempo de reteno menor, com maiores taxas de produo de gs (5). Outro parmetro que influencia a digesto anaerbica o pH do meio. Em meio cido, a atividade enzimtica das bactrias anulada. Num meio alcalino, a fermentao produz anidrido sulfuroso e hidrognio. A digesto pode efetuar-se entre os pH de 6,6 e 7,6, encontrando-se o timo a pH=7. Para valores abaixo de 6,5 , a acidez aumenta rapidamente e a fermentao pra (5). Em relao matria a fermentar, h que levar em

Mercado de fibra de coco

Indstrias de fibras na ndia e Sri Lanka tm tradio em relao com o Brasil para exportar para Europa e EUA. A venda de produtos como: tapetes e outros diversos produtos artesanal e decorativos. Desde meados de 1970, as exportaes comearam a declinar por causa da forte competio das fibras sintticas. Uma gradual recuperao durante a ultima dcada pode ser justificada parcialmente pelo aumento da conscincia ecolgica por parte dos consumidores dos pases industrializados. Alm disso, a fibra de coco oferece um desempenho superior para durabilidade de tapetes, com um forte mercado nesse setor tendo em vista que a fibra de coco ecolgica e reproduz a imagem natural da fibra. Atualmente, a fibra de coco est sendo pesquisada para isolamento trmico, com resultados promissores (4).

Processo de obteno de fibras

Existem dois mtodos para obteno de fibras: mtodo convencional e mtodo moderno. No mtodo convencional existem dois procedimentos para extrao de fibras: no primeiro colocado a bucha em tanques dgua por seis meses ou em tanques salgados ou lagoas que requerem de 10 a 12 meses de fermentao anaerbia para retirada das fibras, eles so amaciados e podem ser descascados, extradas por batidas que podem ser feitas a mo. Depois de talhadas, lavadas e secas as fibras so afrouxadas e limpas. O resduo remanescente, que previamente considerado um desperdcio, est recentemente usado como produto horticultural. O segundo procedimento o processo mecnico que usa um desfibrador, o qual processa a casca aps cinco dias de processo de imerso em gua, talhando a casca, amaciando e abrindo as fibras. H o uso de cilindros para separar a fibra

Figura 1. Sistema de gaseificao usando pirlise rpida (5)

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considerao a relao carbono/nitrognio (C/N), que deve ter um valor compreendido entre 30 e 35. Acima deste valor, o processo pouco eficaz, j que as bactrias no tm possibilidade de utilizar todo o carbono disponvel. Para um valor baixo correse o perigo de aumentar a quantidade de amonaco, que pode atingir os limites da toxicidade. de considerar tambm a presena de fsforo, j que a sua ausncia, conduz paragem da fermentao (5).

levantamentos sobre substratos e processos de bioconverso. A prxima etapa foi fazer simulaes utilizando softwares, para termos resultados sobre valor energtico e econmico. Em uma ltima etapa foi feito a seleo e o dimensionamento dos processos e equipamentos utilizados no estudo de projeto (4).

Fluxograma de processo de valorizao do coco

Com a aplicao do estudo de referncias bibliogrficas, construse um fluxograma de processos de balano de massa (Figura 1). No qual verificada a valorizao de vrios produtos, em nosso estudo analisamos o beneficiamento da fibra de coco utilizando o processo moderno descrito e do carvo ativado de rota de termoconverso do mesocarpo. Sendo verificado tambm a utilizao do beneficiamento de biofertilizante oriundo do processo de extrao de fibras.

Processo de termoconverso via pirlise

O termo pirlise utilizado para caracterizar a decomposio trmica de materiais contendo carbono, na ausncia de oxignio. Assim, madeira, resduos agrcolas, ou outro qualquer tipo de material orgnico se decompe, dando origem a trs fases: uma slida, o carvo vegetal; outra gasosa e finalmente, outra lquida, comumente designada de frao pirolenhosa (extrato ou bioleo). A proporo relativa das fases varia como funo da temperatura, do processo e do tipo de equipamento empregado. Geralmente a temperatura situa-se na faixa de 400C a 1000C. A presena de oxignio varivel pelo tipo de matria orgnica empregada no processo, sendo que a introduo de oxignio permite a continuidade do processo de pirlise com aumento de rendimentos. Existem dois tipos de pirlise: pirlise lenta e flash. A pirlise lenta uma tecnologia j desenvolvida no Brasil em fornos de carbonizao contnuos para produo de carvo, apresenta baixo desempenho trmico e energtico, cujo rendimento de carvo pode chegar a 40% em e peso em relao base seca. Nesta, parte dos gases so aproveitados no prprio processo enquanto que elevada carga de poluentes e emitida para o meio ambiente (6). A pirlise flash ou rpida, tecnologia esta j desenvolvida no Brasil em projetos de media e grande escala, o bioleo o principal produto e composto basicamente de alcatres solveis e insolveis e cido pirolenhoso que contem produtos qumicos valiosos como o cido actico, metanol e acetona. Observa-se tambm, neste tipo de sistema, a produo de carvo e gs. Nos USA desenvolveu-se sistema para produo de carvo no ambiente rural, utilizando motor diesel acoplando um sistema de combusto para a produo de energia eltrica, isso em pequena escala. Para este tipo de pirlise observa-se um melhor rendimento na recuperao de co-produtos (carvo e gs), baixo impacto ambiental e aplicabilidade do bioleo em escala industrial (7). Com tcnicas modernas de carbonizao podem ser recuperados cerca de 600Kg de produtos qumicos diversos e 1,5 Gcal em gs debaixo poder calorfico para cada tonelada de carvo produzido (Biomass Coordination).

Valorizao da fibra do coco

A fibra de coco apresenta um considervel valor agregado, sendo aplicado em diversos produtos como mencionados anteriormente. tambm um material que tem se mostrado promissor e pode vir a se tornar um produto importante para a economia do Nordeste tendo como matria-prima um resduo industrial das fbricas de fibra de coco, a bucha. Tem-se ainda o interesse na utilizao de materiais lignocelulsicos como reforo em compsitos. As vantagens do uso desses compsitos esto relacionadas s propriedades e caractersticas das fibras vegetais, destacando-se o baixo custo, a baixa densidade, a boa flexibilidade no processamento e podem ser facilmente modificadas pela presena de agentes qumicos vantagens essas sobre os compsitos que utilizam fibras inorgnicas. As fibras vegetais ainda so fontes de recursos renovveis, biodegradveis e no so abrasivas.

Valorizao da fibra curta do p

Na produo experimental de fertilizantes agrcolas a partir da casca de coco, o produto final da fibra misturado com outras substncias qumicas para depois ser usado como fertilizante. Uma tonelada de fibra fertilizante no mercado externo est avaliada em duzentos dlares norteamericanos.

Processo de obteno do biofertilizante

Com os resduos oriundos do bioprocesso pode ser feito uma compostagem rpida adicionando esterco para ter-se um aceleramento do processo de biodegradao biolgica proporcionando um aceleramento do processo de produo do mesmo (13). O esterco contribui principalmente com o nitrognio e o resduo fornece o carbono. A mistura ideal o excremento animal de aproximadamente 75% (meio porco e meia galinha) e 25% resduo vegetal. O metano fermentado acima desta frmula tem um alto valor calrico. A frmula da excreta-resduo vegetal empilhada primeiramente acima em uma pilha do composto,

Metodologia
O trabalho iniciou-se com uma pesquisa bibliogrfica para verificao, estudo e seleo de tecnologias j existentes sobre reaproveitamento do coco e gerao de sub-produtos de valor agregado, atravs de integrao energtica. Foram adicionados

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Figura 2. Sistema de pirlise/gaseificao (UFRN/GPEC) (10) sendo molhado com gua e exposta ao ar por aproximadamente uma semana de fermentao aerbia (11). Nosso trabalho baseado nesse projeto descrito anteriormente, pretende possibilitar diminuio no tempo de fermentao de 30-40 dias para 5-10 dias.

Desenvolvimento de sistemas de termoconverso para produo de carvo e bioleo

Com as ferramentas computacionais disponveis podem-se desenvolver desenhos inovadores em escala piloto conforme plano de trabalho. Diversos cenrios foram analisados e com base em fluxogramas de processos podem-se definir os vrios parmetros operacionais do sistema a fim de definir o modelo otimizado. O sistema, de estudo de caso, proposto mostra que a sustentabilidade de fonte de energia, economia e ecologia pode ser melhorados com gerao de energia, utilizao do extrato pirolenhoso (alcatro), gs, biofertilizante, etc. O presente estudo prope a produo de biocombustveis que sejam ecologicamente bem fundamentados, tecnicamente modernos e economicamente viveis a partir dos resduos lenhosos do coco (9).

por sua vez so recuperados em sistema de combusto sendo seu aproveitamento no secador. O calor (450C) gera no reator, gases combustveis (como o metano) e os gases aromticos), a partir da queima da biomassa aps a passagem destes gases no recuperador (ciclone) o lquido obtido a partir da condensao apresenta fraes que variam de 30 45%, sendo constitudas basicamente de aldedos, cetonas, cidos, etc., de grande valor de mercado e importncia para a industria petroqumica, de transformao, farmacutica, etc A partir de ento partes destes gases no condensveis passam por trocador de calor, logo alcanando o sistema de secagem com temperatura em torno de 40 60C. A secagem se efetua com um balano de umidade final de 10 25%.Foram realizadas simulaes para os dois diferentes sistemas propostos. O software simulador de processo Super Pro Designer V 4.9 foi usado para melhorar e otimizar o projeto integrado, tanto no aspecto econmico como a nvel operacional aumentando o rendimento e minimizando os impactos ambientais com a emisso de poluentes. A planilha em ambiente Excel (Orc2000), desenvolvida pelo nosso grupo, foi utilizada para complementar o estudo de viabilidade financeira atravs de anlise de fluxo de caixa, taxa de retorno, investimentos, lucro, etc.

Projeto de investimento, custo e analise tcnico-econmica

O projeto elaborado comeou com uma pesquisa bibliogrfica para verificao, estudo e seleo de tecnologias j existentes sobre gerao de energia baseada na queima da lenha. Foram includos levantamentos feitos via Internet e Commut, sobre caractersticas dos substratos e processos de bioconverso.O prximo passo foi seleo e o dimensionamento dos processos e equipamentos utilizados. Em fase final, analisamos e comparamos os resultados de uma simulao do funcionamento usando simulador de processo SuperPro inteligente INC deste projeto. Para desenvolvimento do projeto calculou o custo de operao varivel, matria-prima, mo-de-obra direta e indireta, equipamentos e mquinas, depreciao, seguros, etc, auxiliado por computador (10). Inicialmente, baseado no dimensionamento dos equipamentos (modelagem) obtidos durante simulao do processo. Uma vez obtido dados de instalaes e custo de equipamentos de acordo com especificaes tcnicas das mquinas e equipamentos obtidas atravs por simulador de processos de projeto procede-se o estuda da projeto de custo. Para a simulao econmica do projeto utilizou-se o Quatro Pro for Windows, com software desenvolvido para calcular a viabilidade econmica de projetos de engenharia. Catual (Ca)=custo atualizado do equipamento depende de Cbase (Cb)= custo do equipamento disponvel na literatura tcnica; Aatual (Aa)= dimensionamento do equipamento obtido durante simulao de processo; A base (Ab)= dimensionamento do equipamento disponvel na literatura tcnica e fator exponencial (e), ndice atual de inflao (IAI) + ndice base de inflao (IBI).

Sistema de pirlise do coco em desenvolvimento

Atravs do desenvolvimento de fluxogramas de processo referentes gesto de resduos pode-se elaborar um desenho inovador no aproveitamento da biomassa (Figura 2). A operao de queima, da biomassa, em reator de pirlise se processa a uma temperatura de cerca de 4500C, onde a matria orgnica fracionada dando origem a fraes lquidas, gasosas e slidas. As propores esto para o tempo de residncia do material no reator devendo ser observados temperatura, oxignio em excesso, gua, etc. estes so determinantes para o desenvolvimento do processo. O sistema de recuperao de calor realizado tanto no queimador com no reator de pirlise fazendo uso desta energia trmica, trata-se de um mtodo de termosifo, sem a utilizao de bombas, utilizando-se da gua para armazenagem da energia trmica desprendida dos equipamentos. Estas operaes envolvem sistemas auxiliares para armazenagem de gua. A recuperao do bioleo (lquido de fumaa) baseia-se em sistema de ciclonagem (sistema de recuperao) havendo o resfriamento dos gases condensveis (GC). Os gases no-condensveis (GNC),

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Investimento Fixo: calculou-se tal investimento, baseando-se nos custos e dimensionamentos dos equipamentos, utilizando-se um modelo econmico baseado nos fatores de Lang e Chilton que engloba instalaes eltricas, instrumentao, tubulao, etc. Custo varivel: Calculou-se se baseando na entrada de dados do n. de operadores e de superviso (em funo da necessidade dos equipamentos); Mo-de-obra indireta: calculou-se a partir de uma taxa percentual em relao mo de obra direta. Matria prima: calculou-se a partir de dados de consumo, obtidos durante simulao do processo, e o custo unitrio da substncia, segundo preo de mercado, por unidade de volume ou massa (10). Custo fixo: Utilizou-se uma taxa percentual de 10%, em relao ao investimento fixo, para clculo de manuteno: equivale a 3,5% (taxa percentual arbitrria) do investimento fixo obtendo-se custo total.

Resultados
Foram levantados, catalogados e arquivados (banco de dados) todos os dados associados aos assuntos referentes ao projeto, modelagem de dados, banco de dados, balano de massa, sistemas, entre outros relacionados com coco. Foram elaborados diversos fluxogramas de projeto preliminar para o sistema de cogerao proposto via pirlise para produo de carvo e co-produtos e realizadas simulaes do processo, em sistema integrado, sendo desenvolvido desenho, dimensionamento e oramento de um reator de pirlise e forno (queimador) em pequena escala bem como o dimensionamento de ciclone e trocadores de calor. Resultados do projeto preliminar de termoconverso Diante da escassez de informaes, de dados termodinmicos e de custos de equipamentos efetuou-se um levantamento item a item das principais etapas de processos para elaborar. Para atender as necessidades de gerao de energia eltrica usando

Tabela 1. Estudo de Casos do projeto preliminar para processamento de 1t/dia

neste caso, dois alternativas/cenrios foram estudados em detalhes com projeto de investimento, custo e anlise de viabilidade econmica com fluxo de caixa. Atravs de estudo de caso, da agroindstria local, desenvolveu-se um estudo comparativo para o aproveitamento da biomassa residual do coco, usando mtodos inovadores de anlise e sntese de processos adequando-os a pequena e mdia escala e de baixo custo ver Tabela 01. O cenrio 1 foi baseado num estudo de gaseificao da biomassa de coco, sendo este resduo termoconvertido em gases de queima para secagem e carvo fino; o sistema 2 foi um modelo pirlise onde a queima da biomassa produzir carvo, bioleo e gs; com base no estudo de caso, preliminar, pode-se perceber o melhor desempenho no cenrio dois, sendo este um sistema integrado dos processos de pirlise/gaseificao o qual demonstrou melhor rendimento trmico e energtico. O estudo do sistema de pirlise mostrou-se com alto rendimento trmico. De acordo com os resultados de projeto preliminar de engenharia obtidos com o estudo de caso de aproveitamento dos resduos do coco, tal projeto em desenvolvimento mostra ser um processo tecnicamente vivel e tambm economicamente vivel devido valorizao dos subprodutos. para secagem de fibra de coco e farinha de coco seco.Em relao, aos elevados investimentos na base tecnolgica, isso, leva-nos a despertar o senso de criatividade na busca de inovaes adequando-se a nossa realidade. O emprego de combustveis secundrios, finalmente, confere uma maior flexibilidade ao projeto. Os diversos parmetros tcnico-econmicos dos cenrios de bioconverso foram obtidos do projeto preliminar onde se observou um rendimento energtico de biogs bom, porm o sistema tal est inviabilizado devido elevado tempo de biodigesto conseqentemente baixa produtividade. Este projeto em fase de desenvolvimento envolve micro-usinas com sistema integrado que permite a valorizao tanto de fibras de coco com produto de biofertilizante liquido e biogs com subproduto. Para melhoria significativa da parte econmica, com tecnologia limpa, sero necessrios estudos mais detalhados de viabilidade tecno-econmica da inovao proposta neste trabalho para regio semi-rido.

Parmetros Sistema de produo de carvo Rendimento de carvo (%) Rendimento de bioleo (%) Rendimento gs (%) Kw produzido/dia Co-produtos

C1 controlado 30 ~70 1,213 x 103 Slido

C2 (UFRN) controlado 25 35 40 69,3 x 102 Lquidos, slidos e energia trmica

Concluses
O projeto proposto de sistema integrado permite a valorizao da biomassa residual do coco at ento desperdiada ou explorada de forma ineficiente a partir de processo de pirlise/gaseificao, em reator, e circuito de gaseificao acoplado contribuindo assim para o desenvolvimento e modernizao do ambiente no que diz respeito gerao de gs e produo de co-produtos. O sistema envolvendo a inovao em usar simulao de bioprocessos (SPD vs 4.9) industriais modernos nos setores de energia e meio ambiente, favorece a ampliao de pequena para grande escala. A valorizao de subprodutos e reduo de emisses foram conseguidos usando desenhos inovadores na parte de processos juntamente com o uso de ferramentas computacionais tanto pelo processo de termoconverso como tambm pelo bioconverso.

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A produo de bioleo e carvo tornou o custo de produo de energia na pequena empresa bastante atrativo de ponta de vista econmico e ecolgico com o uso de tecnologia em desenvolvimento na nossa pesquisa em relao a produo de energia usando biogs com rotas de bioconverses. O projeto de extrao via bioconverso de fibras com co-produto de fibra curta

como fertilizante tem aplicao prtica em rea rural.

Agradecimentos
Aos organizadores do Congresso e ao CNPq pelo apoio financeiro para o desenvolvimento dos projetos.

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