Refrigeracao Industrial

RELATRIO DE AVALIAO DE ESTGIO CEFET-MG ELETROMECNICA 2007
Relatrio de Avaliao de Estgio
- Refrigerao Industrial -
Centro Federal de Educao Tecnolgica de Minas Gerais CEFETMG General Mills do Brasil Ltda. Miquias Carlos Rodrigues Alves Eletromecnica ELM-2NA
REFRIGERAO INDUSTRIAL
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FOLHA DE ASSINATURAS
_________________________________________ ENILCE SANTOS EUFRSIO ORIENTADORA DE ESTGIO CEFET-MG
_________________________________________ RODRIGO DE MELO SILVA SUPERVISOR DE ESTGIO GENERAL MILLS DO BRASIL LTDA.
_________________________________________ MIQUIAS CARLOS RODRIGUES ALVES ESTAGIRIO ELETROMECNICO
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SUMRIO 1. 2. 3. 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5 6 6.1 INTRODUO:....................................................................... 8 CONCEITOS BSICOS:......................................................... 9 CICLOS DE REFRIGERAO POR COMPRESSO DE Ciclo terico de refrigerao por compresso de vapor ......... 10 Ciclo real de compresso de vapor ......................................... 11 SISTEMAS MULTIPRESSO.............................................. 13 Vantagens do sistema multipresso ........................................ 14 Ciclos de compresso de vapor multipresso ......................... 16 ALGUNS EXEMPLOS DE SISTEMAS FRIGORFICOS ... 19 SISTEMAS DE REFRIGERAO ....................................... 23 Componentes dos Sistemas de Refrigerao .......................... 23
VAPOR................................................................................................. 9
6.1.1 Separador de lquido ............................................................... 23 6.1.2 Separador-resfriador de lquido .............................................. 24 6.1.3 Resfriamento entre estgios .................................................... 25 6.1.4 Compressores.......................................................................... 26 6.1.4.1 Compressores alternativos ...................................................... 27 6.1.4.2 Compressor parafuso .............................................................. 30 6.1.4.3 Compressor de palhetas .......................................................... 33 6.1.4.4 Compressores centrfugos....................................................... 34 A. A. Controle de capacidade........................................................... 36 Princpio de funcionamento .................................................... 37 6.1.4.5 Compressores Scroll ............................................................... 36 6.1.5 Condensadores ........................................................................ 39 6.1.5.1 Caractersticas dos condensadores.......................................... 40
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A. B. C. D. E. F. G.
Condensadores resfriados a Ar. .............................................. 40 Condensadores resfriados a gua............................................ 41 Condensador duplo tubo ......................................................... 41 Condensador carcaa e serpentina (Shell and Coil) ............... 42 Condensador carcaa e tubo (Shell and tube)......................... 43 Condensador de placa ............................................................. 44 Condensadores evaporativos .................................................. 44
6.1.5.2 Comparao entre os tipos de condensadores ........................ 45 6.1.6 Reservatrios de Lquidos ...................................................... 46 6.1.7 Evaporadores .......................................................................... 48 6.1.7.1 Evaporador seco (ou de expanso direta) ............................... 48 6.1.7.2 Evaporadores inundados ......................................................... 49 6.1.8 Fluido Refrigerante ................................................................. 50 7 8 CONCLUSO ........................................................................ 61 BIBLIOGRAFIA .................................................................... 62
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LISTA DE FIGURAS Figura 1.01 - Ciclo terico de refrigerao por compresso de vapor 12 Figura 1.02 - Diferenas entre o ciclo terico e o ciclo real de refrigerao......................................................................................... 13 Figura 1.03 - Sistema multipresso de refrigerante: amnia .............. 15 Figura 1.04 - Comparao entre compresso em estgio nico e dois estgios ............................................................................................... 16 Figura 1.05 - Esquema de um sistema multipresso com separador de liquido e trocador de calor economizador. ......................................... 17 Figura 1.06 - Esquema de um sistema multipresso com separadorresfriador de liquido e trocador de calor economizador. .................... 17 Figura 1.07 - Esquema de um sistema multipresso tpico para utilizao com R22. ............................................................................ 18 Figura 1.08 Sistema frigorfico tpico de supermercados (Multiplex).......................................................................................... 19 Figura 1.09 - Compressores em paralelo - equalizao de leo ......... 21 Figura 1.10 - Sistema frigorfico tpico de expanso indireta ............ 22 Figura 1.11 - Sistema frigorfico para baixas temperaturas............... 22 Figura 1.12 - Esquema de um separador de liquido .......................... 24 Figura 1.13 - Esquema de um separador de liquido e resfriador (separador-resfriador). ........................................................................ 25 Figura 2.01 - Princpio de funcionamento de um compressor alternativo ........................................................................................... 28 Figura: 2.02 - Compressor alternativo Aberto Sabroe 12/100 ........ 29 Figura 2.03 - Rotores de um compressor parafuso e corte transversal........................................................................................... 31
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Figura 2.04 - Compressor parafuso Frick RWB-II 301,8 kW. (Mod. TDSH 233S 2334E). (-10/+35C) ...................................................... 31 Figura 2.05 - Eficincia de compresso de compressores parafuso para diversas razes entre volumes em funo da razo de presso .......... 32 Figura 2.06 - Compressor de palheta simples..................................... 33 Figura 2.07 - Compressores de mltiplas palhetas ............................. 34 Figura 2.08 - Desenho esquemtico de um compressor centrfugo... 35 Figura 2.09 - Desempenho de um compressor centrfugo.................. 36 Figura 2.10 - Compressor Scroll em corte.......................................... 38 Figura 2.11 - Espirais do compressor Scroll. ..................................... 38 Figura 2.12 - Suco e descarga nas espirais...................................... 38 Figura 2.13 - Processo de compresso em um compressor Scroll...... 39 Figura 2.14 Condensador de duplo tubo.......................................... 42 Figura 2.15 - Carcaa e serpentina (shell and coil) ............................ 43 Figura 2.16 - Condensador carcaa e tubo (shell and tube)................ 43 Figura 2.17 - Condensador de placas ................................................. 44 Figura 2.18 - Condensador evaporativo ............................................. 45 Figura 2.19 - Temperaturas de condensao tpicas........................... 47 Figura 2.20 - Evaporadores de expanso direta.................................. 48 Figura 2.21 - Evaporador inundado com recirculao de lquido (por bomba) ................................................................................................ 50
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LISTA DE TABELAS TABELA 1.0 - COMPARAO ENTRE OS SISTEMAS EM PARALELO E OS SISTEMAS CONVENCIONAIS INDIVIDUAIS... ................................................................................ 20 TABELA 2.0 - TAXAS DE RECIRCULAO TPICAS ............... 50 TABELA 3.0 - RESUMO DAS DATAS PREVISTAS PARA A PROIBIO DOS CFCS................................................................... 53 TABELA 3.1 - RELAO DE ALGUNS REFRIGERANTES, SUA DESIGNAO NOME E COMPOSIO QUMICA. ................... 58 TABELA 3.2 PROPRIEDADES FSICAS DE DIVERSOS REFRIGERANTES ............................................................................ 60
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1. INTRODUO: A utilizao dos sistemas de refrigerao indispensvel. Como conseqncia, tambm indispensvel o uso da energia eltrica para o acionamento dos motores e outros equipamentos associados a esses sistemas. Assim, se no possvel evitar a degradao ambiental pela explorao irracional dos recursos naturais, uma importante contribuio nesse contexto consiste em reduzir ao mximo o uso irracional da energia. Se no pela conscincia ambiental da necessidade de deixar para as futuras geraes um planeta em melhores condies de habitao, ao menos para reduzir os custos dos servios, que, em ltima anlise, sero sempre pagos pela sociedade. Neste documento os componentes de um sistema de refrigerao sero descritos, bem como as informaes sobre sua operao e manuteno que so importantes para manter um funcionamento adequado e eficiente.
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2. CONCEITOS BSICOS: Resfriamento: Tudo aquilo que conseguimos resfriar at a temperatura ambiente. Ex: Uma xcara de caf quente em cima da mesa. Refrigerao: Tudo aquilo que conseguimos resfriar abaixo da temperatura ambiente. Ex: Uma geladeira residencial. 3. CICLOS DE REFRIGERAO POR COMPRESSO DE VAPOR Se um lquido for introduzido num vaso onde existe, inicialmente, um grau de vcuo e cujas paredes so mantidas a temperatura constante, ele se evaporar imediatamente. No processo, o calor latente de vaporizao, ou seja, o calor necessrio para a mudana do estado lquido para o estado vapor, fornecido pelas paredes do vaso. O efeito de resfriamento resultante o ponto de partida do ciclo de refrigerao. medida que o lquido se evapora, a presso dentro do vaso aumenta, at atingir, eventualmente, a presso de saturao para a temperatura considerada. Depois disso, nenhuma quantidade de lquido evaporar, e, naturalmente, o efeito de resfriamento cessar. Qualquer quantidade adicional de lquido introduzido permanecer neste estado, isto , como lquido, no fundo do vaso. Se for removida parte do vapor do recipiente, conectando-o ao lado de suco de uma bomba, a presso tender a cair. O que provocar evaporao adicional do lquido. Neste aspecto, o processo de resfriamento pode ser considerado contnuo. E, para tal, necessitase: de um fluido adequado, o refrigerante; um recipiente onde a vaporizao e o resfriamento sejam realizados, chamado de evaporador; e um elemento para remoo do vapor, chamado de compressor. O sistema apresentado at agora no prtico, pois envolve um consumo contnuo de refrigerante. Para evitar este problema, necessrio converter o processo num ciclo. Para fazer o vapor retornar ao estado lquido, o mesmo deve ser resfriado e condensado. Usualmente, utiliza-se a gua ou o ar como meio de resfriamento, os quais se encontram a uma temperatura substancialmente mais elevada do que a temperatura reinante no evaporador. A presso de vapor
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correspondente temperatura de condensao deve, portanto, ser bem mais elevada do que a presso no evaporador. O aumento desejado de presso promovido pelo compressor. A liquefao do refrigerante realizada num condensador, que , essencialmente, um recipiente resfriado externamente pelo ar ou gua. O gs refrigerante quente (superaquecido), com alta presso, conduzido do compressor para o condensador, onde condensado. Resta agora completar o ciclo, o que pode ser feito pela incluso de uma vlvula ou outro dispositivo regulador, que ser usado para injeo de lquido no evaporador. Este um componente essencial de uma instalao de refrigerao e chamado de vlvula de expanso 3.1 Ciclo terico de refrigerao por compresso de vapor Um ciclo trmico real qualquer deveria ter para comparao o ciclo de Carnot, por ser este o ciclo de maior rendimento trmico possvel. Entretanto, dadas as peculiaridades do ciclo de refrigerao por compresso de vapor, define-se um outro ciclo que chamado de ciclo terico, no qual os processos so mais prximos aos do ciclo real e, portanto, torna-se mais fcil comparar o ciclo real com este ciclo terico (existem vrios ciclos termodinmicos ideais), diferentes do ciclo de Carnot, como o ciclo ideal de Rankine, dos sistemas de potncia a vapor, o ciclo padro ar Otto, para os motores de combusto interna a gasolina e lcool, e o ciclo padro ar Brayton, das turbinas a gs. Este ciclo terico ideal obter melhor desempenho operando em condies iguais ao do ciclo real. A Figura 1.01 mostra um esquema bsico de um sistema de refrigerao por compresso de vapor, com seus principais componentes, e o seu respectivo ciclo terico construdo sobre um diagrama de Mollier, no plano P-h. Os equipamentos esquematizados na Figura 1.01 representam, genericamente, qualquer dispositivo capaz de realizar os respectivos processos especficos indicados. Os processos termodinmicos que constituem o ciclo terico nos respectivos equipamentos so: Processo 1--2. Ocorre no compressor, sendo um processo adiabtico reversvel e, portanto, isentrpico, como mostra a Figura 1.03. O refrigerante entra no compressor presso do evaporador (Po)
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e com ttulo igual a 1 (x = 1). O refrigerante ento comprimido at atingir a presso de condensao (Pc). Ao sair do compressor, est superaquecido temperatura T2, que maior que a temperatura de condensao TC. Processo 2--3. Ocorre no condensador, sendo um processo de rejeio de calor, do refrigerante para o meio de resfriamento, presso constante. Neste processo o fluido frigorfico resfriado da temperatura T2 at a temperatura de condensao, TC. A seguir, condensado at se tornar lquido saturado na temperatura T3, que igual temperatura TC. Processo 3--4. Ocorre no dispositivo de expanso, sendo uma expanso irreversvel entalpia constante (processo isentlpico), desde a presso de condensao PC, e o lquido saturado (x = 0), at a presso de vaporizao (Po). Observe que o processo irreversvel e,portanto, a entropia do refrigerante na sada do dispositivo de expanso (s4) ser maior que a entropia do refrigerante na sua entrada (s3). Processo 4--1. Ocorre no evaporador, sendo um processo de transferncia de calor presso constante (Po) e, consequentemente, temperatura constante (To), desde vapor mido (estado 4) at atingir o estado de vapor saturado seco (x = 1).Observe que o calor transferido ao refrigerante no evaporador no modifica a temperatura do refrigerante, mas somente muda sua qualidade (ttulo). 3.2 Ciclo real de compresso de vapor As diferenas principais entre o ciclo real e o ciclo terico esto mostradas na Figura 1.02. Uma da diferena est na queda de presso nas linhas de descarga (lquido e de suco), assim como no condensador e no evaporador. Estas perdas de carga, Pd e Ps, esto mostradas na Figura 1.02. Outras diferenas so: o sub-resfriamento do refrigerante na sada do condensador (nem todos os sistemas so projetados com subresfriamento) e o superaquecimento na suco do compressor, sendo este tambm um processo importante, que tem a finalidade de evitar a
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entrada de lquido no compressor. Outro processo importante o de compresso, que, no ciclo real politrpico (s1 diferente s2) e no processo terico isentrpico. Devido ao superaquecimento e ao processo politrpico de compresso, a temperatura de descarga do compressor (T2) pode ser muito elevada, tornando-se um problema para os leos lubrificantes usados nos compressores frigorficos. A temperatura de descarga no deve ser superior a 130C, o que, por vezes, exige o resfriamento forado do cabeote dos compressores, principalmente quando so utilizados os refrigerantes R717 e R22 (com baixas temperaturas de evaporao). Muitos outros problemas de ordem tcnica, dependendo do sistema e de sua aplicao, podem introduzir diferenas significativas alm das citadas.
Figura 1.01 - Ciclo terico de refrigerao por compresso de vapor
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Figura 1.02 - Diferenas entre o ciclo terico e o ciclo real de refrigerao
4 SISTEMAS MULTIPRESSO O sistema multipresso um sistema de refrigerao, por compresso de vapor, que possui dois ou mais nveis de baixa presso. Entende-se por baixa presso aquela reinante entre o dispositivo de expanso e da suco do compressor. Um sistema multipresso pode ser encontrado, por exemplo, em uma indstria de laticnios, onde um evaporador opera a -35C (trinta e cinco graus Celsius negativos) para produzir sorvetes, enquanto outro evaporador opera a +2C para resfriar leite. Outro exemplo da aplicao de sistemas multipresso so os matadouros frigorficos, onde existem cmaras de congelamento de carne bovina com temperaturas de vaporizao da ordem de -35C e, entre outras, cmaras de desossa, onde a temperatura de vaporizao da ordem de +5C. Outra aplicao tpica poderia ser um processo industrial no qual um arranjo de dois ou trs estgios de compresso serve um evaporador com temperaturas abaixo de -20C. A Figura 1.03 mostra um sistema tpico de refrigerao multipresso com dois estgios de compresso de vapor, utilizado em matadouro frigorfico, cujo refrigerante a amnia. Neste exemplo consideram somente sistemas multipresso tendo dois nveis de baixa presso, mas os princpios aqui apresentados podem ser aplicados a sistemas com mais de dois nveis de baixa presso.
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Dois elementos que freqentemente integram os sistemas multipresso so o separador de lquido e o separador-resfriador de lquido. Estes dois elementos sero inicialmente detalhados. Posteriormente sero analisadas algumas combinaes de evaporadores e compressores. 4.1 Vantagens do sistema multipresso Em sistemas multipresso, a remoo e a re-compresso do vapor produzido pela reduo de presso antes de se completar a expanso reduz a potncia requerida pelo compressor, para uma mesma capacidade de refrigerao. A reduo da vazo de refrigerante que circula pelo evaporador possibilita ainda a reduo das dimenses das linhas de lquido que conectam o separador com o evaporador, bem como a linha de suco do compressor. Por ltimo, pode-se dizer que, para uma mesma presso de evaporao, os sistemas multipresso requerem menor capacidade (deslocamento volumtrico) do compressor. O resfriamento intermedirio reduz a temperatura do refrigerante na descarga do compressor no estgio de alta presso. Temperaturas elevadas podem causar carbonizao do leo, formao de goma nas vlvulas de admisso, descarga do compressor e dificuldades de lubrificao em compressores alternativos. O resfriamento intermedirio entre estgios de compresso tambm pode reduzir a potncia requerida, pelo menos quando o refrigerante a amnia. Para outros refrigerantes, a potncia pode aumentar, porm a temperatura do fluido frigorfico na descarga do compressor ser sempre menor. Uma vantagem adicional da utilizao de mltiplos estgios de compresso que se reduz a diferena de presso em que trabalha o compressor, reduzindo-se assim o desgaste nas superfcies dos mancais. Qualquer deciso de se utilizar sistemas multipresso deve ser baseada em uma anlise econmica. A reduo na potncia consumida precisa compensar o custo dos equipamentos adicionais para justificar tal investimento. Fatores como o refrigerante usado, o tipo do compressor (alternativo, parafuso, centrfugo, etc.) e a capacidade frigorfica do sistema tambm influenciam na deciso. Como exemplo pode-se citar que, considerando a amnia como refrigerante, as
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temperaturas de vaporizao mnimas praticveis para compressores alternativos simples so de -30C; para duplo estgio de -50C; e para sistemas de trs estgios de compresso as temperaturas de vaporizao mnimas, de -70C, o que j fornece uma indicao do tipo de instalao que dever ser utilizado.
Figura 1.03 - Sistema multipresso de refrigerante: amnia
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Figura 1.04 - Comparao entre compresso em estgio nico e dois estgios
4.2 Ciclos de compresso de vapor multipresso O separador de lquido mostrado no sistema frigorfico da Figura 1.05 apresenta desvantagens prticas na sua operao. O refrigerante na fase lquida dentro do tanque de expanso est saturado presso intermediaria. Se o evaporador do sistema frigorfico estiver fisicamente posicionado acima do separador de lquido ou se houver qualquer transferncia de calor entre o separador de lquido e a vlvula de expanso, algum lquido ir evaporar antes de chegar vlvula de expanso, o que, como se sabe, prejudica sua eficincia. Alm deste fato, a operao da vlvula de expanso pode-se tornar deficiente, devido ao pequeno diferencial de presso sobre ela. A Figura 1.06 mostra, esquematicamente, um ciclo multipresso largamente utilizado em sistemas de refrigerao que utilizam como refrigerante a amnia. Este sistema utiliza um separador-resfriador de
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lquido, que sub-resfria o refrigerante antes de este chegar vlvula de expanso, eliminando a desvantagem apresentada no caso anterior. Alm disso, a diferena de presso atravs da vlvula muito maior neste caso, pois o lquido na entrada da vlvula, teoricamente, est na presso de condensao, ao invs da presso intermediria. Entretanto, o uso do separador-resfriador de lquido resulta em um coeficiente de desempenho ligeiramente menor do que no caso da utilizao do separador de lquido simples, uma vez que no possvel resfriar o lquido at a temperatura de saturao no tanque.
Figura 1.05 - Esquema de um sistema multipresso com separador de liquido e trocador de calor economizador.
Figura 1.06 - Esquema de um sistema multipresso com separadorresfriador de liquido e trocador de calor economizador.
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Na Figura 1.07 mostrado um esquema de um sistema multipresso de dois estgios de compresso, apropriado para utilizao do refrigerante R22, e o respectivo ciclo termodinmico num diagrama P x h. O vapor descarregado pelo compressor de baixa presso no resfriado separadamente por um trocador de calor, e sim pela mistura com o refrigerante saturado do separador-resfriador de lquido. Neste caso, o separador-resfriador de lquido tipicamente do tipo no inundado. Ao invs da vlvula de bia, como mostrado na Figura 1.05 e na Figura 1.06, usa-se uma vlvula de expanso termosttica no separador-resfriador de lquido. O bulbo remoto desta vlvula de expanso est instalado na linha de suco do compressor de alta presso, num ponto aps a mistura das duas correntes de fludo.
Figura 1.07 - Esquema de um sistema multipresso tpico para utilizao com R22.
Os sistemas indicados na Figura 1.05 e na Figura 1.06 so freqentemente utilizados para aplicaes industriais e comerciais. A indstria alimentcia, a indstria de gelo e as cmaras frigorficas de baixa temperatura so normalmente resfriadas desta maneira. Os refrigerantes R12, R22 e R134a so utilizados em sistemas do tipo mostrado na Figura 1.07 para cmara de teste de baixa temperatura e cmaras de controle ambiental. Os sistemas multipresso so bastante flexveis em suas aplicaes. Um ou mais evaporadores podem operar presso intermediria, alm do evaporador de baixa temperatura, como
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mostrado na Figura 1.06. Com a utilizao de vlvulas de controle de presso pode-se ainda trabalhar com evaporadores operando em outras temperaturas. 5 ALGUNS EXEMPLOS DE SISTEMAS FRIGORFICOS A Figura 1.08 mostra os elementos principais de um sistema de refrigerao com mltiplos compressores (multiplex). Como podem ser observados, os compressores so montados em um skid (ou rack). As tubulaes de descarga e suco so conectadas a manifolds comuns e os compressores operam mesma presso de suco. O uso de mltiplos compressores em paralelo pode ser um mtodo de controle de capacidade bastante eficiente, uma vez que os compressores podem ser selecionados e acionados conforme a carga de refrigerao da instalao. Estes sistemas so particularmente vantajosos para sistemas que apresentam grande variao de carga, como o caso de supermercados, em que aspectos operacionais e meteorolgicos podem reduzir a necessidade de frio da instalao a at 10% da nominal.
Figura 1.08 Sistema frigorfico tpico de supermercados (Multiplex)
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A Tabela 1.0 apresenta uma comparao desses sistemas com as unidades individuais convencionais. Estes sistemas requerem, no entanto, cuidados especiais quanto ao retorno de leo, de forma a garantir a equalizao de nvel entre os crters dos compressores. A Figura 1.09 mostra uma forma eficiente de se garantir esta equalizao. Os sistemas de refrigerao indiretos podem assumir diversas formas, mas geralmente empregam um ou mais chillers para refrigerar um fluido intermedirio, o qual bombeado at as cmaras frias, ou displays, onde refrigera os produtos. A Figura 1.10 mostra os elementos bsicos de uma instalao com fludo intermedirio.
TABELA 1.0 - COMPARAO ENTRE OS SISTEMAS EM PARALELO E OS SISTEMAS CONVENCIONAIS INDIVIDUAIS
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Figura 1.09 - Compressores em paralelo - equalizao de leo
Neste caso, os chillers, semelhantes, em termos de montagem, ao sistema da figura anterior (multiplex), fornecem o fluido intermedirio resfriado aos consumidores de frio. A descarga dos compressores ocorre em um manifold comum, de onde os gases so conduzidos para um condensador remoto, o qual geralmente est instalado no teto da casa de mquinas. O uso de condensadores evaporativos pode produzir ainda uma temperatura de condensao baixa, o que, aliado ao menor consumo dos ventiladores, contribui para o estabelecimento de um sistema mais eficiente, do ponto de vista energtico. Os sistemas com fluidos intermedirios tm caractersticas que tendem a melhorar a eficincia do sistema primrio. Estas incluem a proximidade dos compressores com o trocador de calor intermedirio, a possibilidade de sub-resfriar o refrigerante primrio com o fluido secundrio (salmoura) e a utilizao do fluido intermedirio, levemente aquecido, para descongelar os trocadores de calor (serpentinas de resfriamento).
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Figura 1.10 - Sistema frigorfico tpico de expanso indireta
Figura 1.11 - Sistema frigorfico para baixas temperaturas
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6 SISTEMAS DE REFRIGERAO 6.1 Componentes dos Sistemas de Refrigerao 6.1.1 Separador de lquido A Figura 1.12 mostra esquematicamente um separador de lquido e sua localizao no sistema, bem como os processos termodinmicos e os estados do refrigerante num diagrama P x h. O estado do refrigerante no ponto dois pode ser representado por uma mistura de refrigerante no estado de lquido saturado com refrigerante no estado de vapor saturado, ambos na mesma presso do ponto dois. Para estas condies, o vapor saturado no tem efeito frigorfico. Assim, seria vantajoso utilizar um sistema para diminuir a quantidade de refrigerante que chega ao evaporador e que no possui efeito frigorfico, isto , refrigerante na forma de vapor. Isto pode ser feito expandindo-se o liquido saturado de 1 at 3. Em seguida, o lquido separado do vapor, o qual deve ser re-comprimido at uma presso igual a do ponto 1 (presso de condensao). Por sua vez, o lquido separado (estado 4) expandido at a presso do estado 5. Deve-se observar que expandir o lquido do estado 4 at o 5 mais vantajoso, pois de 5 para 2 h efeito frigorfico; isto , o ttulo do refrigerante (quantidade de vapor) no estado 5 menor do que no estado 2.
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Figura 1.12 - Esquema de um separador de liquido
6.1.2 Separador-resfriador de lquido O separador de lquido e resfriador, tambm conhecido como separador-resfriador de lquido, , basicamente, igual ao separador de lquido simples, tendo, adicionalmente, um trocador de calor, do tipo serpentina, instalado em seu interior, o qual ir possibilitar o subresfriamento de outra linha de refrigerante. A Figura 1.13 mostra, esquematicamente, um separadorresfriador de lquido e os estado do refrigerante num diagrama P x h. Neste sistema, pode-se sub-resfriar parte do refrigerante que sai do condensador, antes de provocar sua expanso.
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Figura 1.13 - Esquema de um separador de liquido e resfriador (separador-resfriador).
6.1.3 Resfriamento entre estgios O resfriamento entre estgios (resfriamento intermedirio) em compressores de dois estgios de compresso e instalaes que no utilizam separador de lquido tambm muito utilizado, sendo que pode proporcionar reduo de potncia consumida, alm de resultar em temperaturas mais baixas do refrigerante no estgio de alta presso (descarga do compressor de alta). A Figura 1.04 mostra, esquematicamente, um sistema com resfriamento entre estgios dotado de trocador de calor que pode ser resfriado a gua ou ar, bem como os diagramas P x v e P x h para o processo de compresso. Para sistemas de dois estgios de compresso, considerando que a substncia de trabalho (refrigerante) tem comportamento de gs ideal, pode-se mostrar que para se obter o trabalho mnimo de compresso, quando o resfriamento entre estgios completo e com trocador de calor, a presso intermediria (presso entre os dois estgios de compresso) dada por: Para sistemas frigorficos, em geral, o resfriamento intermedirio no pode ser realizado completamente por um agente externo (gua ou ar), devido aos baixos nveis de temperatura que
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deveriam ser alcanados na presso intermediria. Assim, utiliza-se, normalmente, uma parcela do prprio refrigerante, expandido at a presso intermediria, para realizar o resfriamento do fludo que deixa o compressor de baixa presso. Consequentemente, para os sistemas e substncias reais o valor da presso intermediria que resulta na mxima eficincia do sistema um pouco superior ao valor dado pela equao acima. 6.1.4 Compressores O compressor um dos principais componentes do sistema de refrigerao. Sua funo aumentar a presso do fluido refrigerante e promover a circulao desse fluido no sistema. Os principais tipos de compressores utilizados so: alternativo, centrfugo, parafusos, palhetas e scroll. A escolha do tipo de compressor depende, essencialmente, da capacidade da instalao, que pode ser dividida, em termos de temperatura de vaporizao e do fluido frigorfico utilizado em: pequena capacidade (< 2,5 TR), mdia capacidade (entre 2,5 e 75 TR) e grande capacidade (> 75 TR). TR significa tonelada de refrigerao, uma expresso comumente utilizada em refrigerao para traduzir a energia necessria para liquefazer uma tonelada de gelo em 24 horas (1TR = 3,5 kW). De acordo com as caractersticas do processo de compresso, os compressores utilizados em refrigerao podem ser classificados como: mquinas de deslocamento positivo ou mquinas de fluxo. O compressor de deslocamento positivo aumenta a presso do vapor de fluido refrigerante pela reduo do volume interno de uma cmara de compresso por meio de uma fora mecnica aplicada. Os compressores alternativos, de parafusos, de palhetas e scroll so de deslocamento positivo. O nico compressor classificado como mquina de fluxo em sistemas de refrigerao o centrfugo. Nesse tipo de compressor o aumento de presso se deve, principalmente, converso de presso dinmica em presso esttica. Dependendo da concepo de construo, os compressores podem ser classificados como: hermticos, semi-hermticos e abertos. No compressor hermtico, tanto o compressor propriamente dito quanto o motor de acionamento so alojados no interior de uma carcaa, apresentando como acesso de entrada e sada apenas as conexes eltricas do motor. Este tipo de compressor opera
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exclusivamente com refrigerantes halogenados e o vapor de fluido refrigerante entra em contato com o enrolamento do motor, resfriandoo So geralmente utilizados em refrigeradores domsticos e condicionadores de ar com potncias da ordem de 30 kW. Os compressores semi-hermticos so semelhantes aos hermticos, porm permitem a remoo do cabeote, tornando possvel o acesso s vlvulas e aos pistes. Nos compressores do tipo aberto o eixo de acionamento do compressor atravessa a carcaa, permitindo o acionamento por um motor externo. Este tipo de compressor adequado para operar com amnia, podendo tambm utilizar refrigerantes halogenados. 6.1.4.1 Compressores alternativos
Os compressores alternativos so os mais utilizados em sistemas de refrigerao. Encontra-se em estgio de desenvolvimento bastante avanado e so amplamente utilizados em sistemas de pequena e mdia capacidade. So fabricados com capacidades que variam desde uma frao de TR at cerca de 200 TR (de 1 a 700 kW). Os refrigerantes HCFC-22, HFC-134a, HFC-404A, HFC-407A e HFC407C so freqentemente utilizados com estes compressores em sistemas de ar condicionado para conforto e processos, enquanto o refrigerante R-717 (amnia) utilizado em sistemas de refrigerao industrial. Os compressores alternativos podem ser: * De simples ou duplo efeito; * De um ou mais cilindros; * Abertos, hermticos ou semi-hermticos; * Horizontais, verticais, em V, em W ou radiais. A Figura 2.01 apresenta, esquematicamente, o princpio de funcionamento de um compressor alternativo. Durante a expanso do mbolo, gs refrigerante aspirado pela vlvula de admisso, que pode estar localizada no prprio mbolo ou no cabeote. Durante a compresso, o mbolo comprime o refrigerante, empurrando-o para fora atravs da vlvula de descarga, localizada normalmente no cabeote do cilindro. Quando o compressor possui um virabrequim que atravessa a carcaa de maneira que um motor externo possa ser acoplado ao seu eixo, ele denominado compressor aberto (figura 2.02). Neste tipo
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de compressor deve ser previsto um selo de vedao, para evitar fugas de gs refrigerante ou infiltrao de ar externo, quando a presso do sistema for inferior a atmosfrica. Para evitar esse tipo de problema, pode-se alojar o motor e o compressor dentro da mesma carcaa. Nesse caso, tem-se um compressor hermtico. A grande maioria das aplicaes de pequeno porte utiliza esse tipo de compressor. Compressores hermticos de grande capacidade possuem cabeotes removveis, permitindo a manuteno das vlvulas e dos mbolos. Tais compressores so denominados semi-hermticos. H compressores que apresentam molas na parte que fixa as sedes das vlvulas de descarga, funcionando como segurana do compressor ao abrir passagem para gotculas de lquido.
Figura 2.01 - Princpio de funcionamento de um compressor alternativo
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Figura: 2.02 - Compressor alternativo Aberto Sabroe 12/100
A. Controle de capacidade Os sistemas frigorficos em operao esto sujeitos a variaes de carga trmica. O aumento de carga trmica sem uma resposta do compressor pode provocar aumento na temperatura de evaporao e comprometer a qualidade dos produtos armazenados. Por outro lado, o funcionamento contnuo do compressor para uma condio de carga trmica reduzida pode baixar demasiadamente a temperatura de evaporao, o que pode ser indesejvel, por exemplo, na conservao de alimentos frescos, cuja temperatura controlada. Entre os vrios mtodos empregados no controle de capacidade do compressor esto: Atuao no compressor, ligando-o ou desligando-o; Estrangulamento do gs de aspirao entre o evaporador e o compressor por meio do uso de uma vlvula reguladora de presso de suco; Desvio do gs na descarga do compressor para a linha de aspirao ou para o evaporador; Funcionamento a vazio de um ou mais cilindros, atravs da abertura contnua da vlvula de descarga;
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6.1.4.2
Compressor parafuso
Os compressores parafuso podem ser classificados como: de parafuso simples e de parafuso duplo. Os compressores de parafuso duplo so mais utilizados que os simples, devido ao fato de apresentar eficincia isentrpica ligeiramente maior, em torno de 3 a 4%. A Figura 2.03 apresenta um corte transversal dos rotores de um compressor de parafuso duplo. O rotor macho aciona o rotor fmeo, que fica alojado em uma carcaa estacionria. O refrigerante entra pela parte superior em uma das extremidades e sai pela parte inferior da outra extremidade. Quando o espao entre os ressaltos passa pela entrada, a cavidade preenchida pelo refrigerante, pois em rotao contnua o refrigerante retido na cavidade move-se, circulando pela carcaa do compressor, at encontrar um ressalto do rotor macho, que comea a se encaixar na cavidade do rotor fmea, reduzindo o volume da cavidade e comprimindo o gs. Ao atingir o orifcio de sada, ocorre a descarga, devido ao encaixe do ressalto na cavidade. Com a finalidade de lubrificao e vedao, leo adicionado ao sistema. Assim, em sistemas operando com compressores parafuso torna-se necessrio instalao de um separador de leo. A figura 2.04 mostra um compressor parafuso trabalhando em um sistema de refrigerao industrial por R717 (amnia). O desempenho de um compressor parafuso depende do seu projeto, que define suas razes de volume e de presso. A Figura 2.05 apresenta eficincia de compresso de compressores parafuso para diversas razes entre volumes e presses. A menos que ocorra uma variao drstica na razo de presso, os valores da eficincia de compresso sofrem pouca variao.
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Figura 2.03 - Rotores de um compressor parafuso e corte transversal
Figura 2.04 - Compressor parafuso Frick RWB-II 301,8 kW. (Mod. TDSH 233S 2334E). (-10/+35C)
A capacidade de resfriamento dos compressores de parafuso duplo est na faixa de 20 a 1300TR (70 a 4570 kW). Capacidades de resfriamento entre 50 e 350TR (176 a 1230 kW) so normalmente utilizadas. A relao de presso em compressores parafuso pode ser da ordem de 20:1 em simples estgio. Os refrigerantes HCFC-22, HFC134a e HFC-407C so normalmente empregados em compressores
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parafuso para condicionamento de ar para conforto. A amnia (R-717) utilizada para aplicaes industriais. Os requerimentos mnimos de eficincia em funo da capacidade, segundo a ASHRAE, para resfriadores de gua com compressores parafuso com condensao a gua so: > Capacidade inferior a 150TR - COP = 3,8 > Capacidade entre 150 e 300TR - COP = 4,2 > Capacidade superior a 300TR - COP = 5,2 O controle de capacidade em compressores parafuso pode ser feito por meio de vlvulas corredias localizadas na carcaa do compressor, que se movem na direo axial, provocando retardamento do incio da compresso.
Figura 2.05 - Eficincia de compresso de compressores parafuso para diversas razes entre volumes em funo da razo de presso
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6.1.4.3
Compressor de palhetas
Os compressores de palhetas podem ser divididos em dois tipos bsicos: - compressor de palheta simples; - compressor de mltiplas palhetas. A Figura 2.06 apresenta um compressor de palheta simples. Nesse tipo de compressor, a linha de centro do eixo de acionamento coincide com a do cilindro, porm excntrica em relao ao rotor, de maneira que o rotor e o cilindro permanecem em contato medida que gira. Uma palheta simples, acionada por mola, divide as cmaras de aspirao e descarga. O HCFC-22 o refrigerante mais utilizado nesse tipo de compressor. Os refrigerantes HFC-407C e HFC-410A so seus substitutos. A eficincia mecnica tpica de um compressor de palhetas operando com uma relao de presso de 3,5 de 0,87. A taxa de deslocamento de um compressor de palhetas simples dada por:
em que : d1 = Dimetro do cilindro,m; d2 = Dimetro do rotor,m; L = Comprimento do cilindro,m;e Urot = Velocidade de rotao, rot/s.
Figura 2.06 - Compressor de palheta simples.
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A Figura 2.07 apresenta compressores de mltiplas palhetas. Nesses compressores o rotor gira em torno do prprio eixo, que no coincide com o eixo do cilindro. O rotor possui duas ou mais palhetas, que permanecem em contato com a superfcie do cilindro pela ao da fora centrfuga. De acordo com a ASHRAE Handbook (1996), para uma temperatura ambiente de 35C, temperatura de evaporao de 1,7C, temperatura de condensao de 54,4C e sub-resfriamento de 8,3C o COP de um sistema com compressor de palhetas deve estar em torno de 2,7. Devido ao movimento rotativo, os compressores de palhetas apresentam menor rudo em relao aos alternativos.
Figura 2.07 - Compressores de mltiplas palhetas
6.1.4.4
Compressores centrfugos
Os compressores centrfugos foram introduzidos em instalaes frigorficas por Willis Carrier, em 1920. So amplamente utilizados em sistemas de grande porte. Seu princpio de funcionamento semelhante ao de uma bomba centrfuga. O refrigerante entra pela abertura central do rotor e, devido ao da fora centrfuga, ganha energia cintica medida que deslocado para a periferia. Ao atingir as ps do difusor ou a voluta, parte de sua energia cintica transformada em presso. Em situaes em que so necessrias altas razes de presso, podem-se utilizar compressores de mltiplos estgios. A Figura 2.08 apresenta o desenho esquemtico de um compressor centrfugo. A Figura 2.09 apresenta um grfico caracterstico de desempenho de um compressor centrfugo. No eixo das abscissas, tem-se a vazo; no eixo das ordenadas, a razo de presses. O grfico
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apresenta o desempenho do compressor para diversas rotaes e as linhas de eficincia constante Os requerimentos mnimos de eficincia em funo da capacidade, segundo a ASHRAE, para resfriadores de gua com compressores centrfugos com condensao a gua so idnticos aos compressores parafuso, ou seja: > Capacidade inferior a 150TR - COP = 3,8 > Capacidade entre 150 e 300TR - COP = 4,2 > Capacidade superior a 300TR - COP = 5,2.
Figura 2.08 - Desenho esquemtico de um compressor centrfugo
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Figura 2.09 - Desempenho de um compressor centrfugo
A. Controle de capacidade Os mtodos mais eficientes utilizados no controle de capacidade de compressores centrfugos so: - Regulagem das ps de pr-rotao na entrada do rotor; - Variao da rotao. 6.1.4.5 Compressores Scroll
O compressor Scroll foi inventado em 1905, pelo engenheiro francs Lon Creux. Na poca, a tecnologia disponvel no era avanada o suficiente para permitir a fabricao de um prottipo, devido a, principalmente, problemas de vedao. Para um funcionamento efetivo, o compressor Scroll requer tolerncias de fabricao muito pequenas, que foram atendidas apenas a partir da segunda metade do sculo 20, com o desenvolvimento de novas tecnologias de mquinas operatrizes e processos de manufatura. O princpio de funcionamento do compressor Scroll, baseado num movimento orbital, difere fundamentalmente do tradicional compressor a pisto, baseado num movimento alternativo, apresentando diversas vantagens como:
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- Eficincia de 5 a 10 % maior que um compressor alternativo de igual capacidade; - Ausncia de vlvulas; - Menor quantidade de partes mveis em relao a um compressor alternativo; - Operao suave e silenciosa; - Baixa variao de torque com conseqente aumento da vida til e reduo de vibrao. A Figura 2.10 apresenta um compressor Scroll em corte. A. Princpio de funcionamento Para realizar o trabalho de compresso, o compressor Scroll possui duas peas em forma de espiral, conforme a Figura 2.11, encaixadas face a face, uma sobre a outra. A espiral superior fixa e apresenta uma abertura para a sada do gs. A espiral inferior mvel, acionada por um motor com eixo excntrico. A suco do gs ocorre na extremidade do conjunto de espirais e a descarga ocorre atravs da abertura da espiral fixa (Figura 2.12). A espiral superior possui selos que deslizam sobre a espiral inferior, atuando de maneira semelhante aos anis do pisto de um compressor alternativo, garantindo a vedao do gs entre as superfcies de contato das espirais.
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Figura 2.10 - Compressor Scroll em corte
Figura 2.11 - Espirais do compressor Scroll.
Figura 2.12 - Suco e descarga nas espirais.
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Como ilustrado na Figura 2.13, o processo de compresso ocorre da seguinte forma: 1 - Durante a fase de suco, o gs entra pela lateral da espiral. 2 - As superfcies das espirais na periferia se encontram, formando bolsas de gs. 3 - Na fase de compresso, o volume da bolsa de gs progressivamente reduzido e o gs caminha para o centro das espirais. 4 - O volume da bolsa de gs reduzido ainda mais. O gs caminha para o centro e a compresso continua. 5 - Na fase de descarga, o volume na parte central das espirais comea a ser reduzido com o inicio da abertura da descarga. 6 Na fase final a descarga est totalmente aberta reduzindo o volume do gs na parte central a zero.
Figura 2.13 - Processo de compresso em um compressor Scroll
6.1.5
Condensadores
Os condensadores evaporativos so equipamentos destinados ao desaquecimento, condensao e sub-resfriamento de gases refrigerantes em sistemas de refrigerao. Provenientes das descargas dos compressores dos sistemas de alta. A representao precisa do comportamento de um condensador pode ser complexa, porque o vapor de fluido frigorfico entra no condensador superaquecido e, quando atinge o incio da condensao,
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aps o incio de resfriamento, a frao de lquido e de vapor no escoamento varia ao longo do condensador at sair completamente no estado lquido. 6.1.5.1 Caractersticas dos condensadores
A. Condensadores resfriados a Ar. Para a seleo de condensadores resfriados a ar devem ser levados em considerao diversos fatores, tais como: consumo de energia, instalao, disponibilidade e nvel de rudo. Os condensadores resfriados a ar so normalmente utilizados como parte integrante de unidades produzidas em fbricas (unidades condensadoras) de pequena ou mdia capacidade. Grandes condensadores a ar tambm podem ser aplicados nas situaes em que no econmica a utilizao de sistemas resfriados a gua, devido ao alto custo ou indisponibilidade da gua. A faixa de capacidades mais comum destes condensadores cobre a gama de valores de 1 a 100 TR (7 a 352 kW), porm usual a sua montagem em paralelo, atingindo capacidades bastante superiores. Para um determinado compressor e para uma determinada temperatura do ar de resfriamento que entra no condensador, aumentase a presso de condensao e diminui-se a capacidade frigorfica com a diminuio do tamanho do condensador. O aumento da temperatura do ar de resfriamento tambm resulta-nos mesmos efeitos acima, para um determinado condensador. A temperatura de condensao deve ser fixada em um valor entre 11C e 15C maior que a temperatura de bulbo seco do ar que entra no condensador. Do ponto de vista econmico, o valor timo da diferena entre a temperatura de condensao e a temperatura do ar que deixa o condensador deve estar entre 3,5 e 5,5C. Recomenda-se que, em qualquer situao, a temperatura de condensao nunca seja superior a 55C. No entanto, para garantir a eficincia do sistema de compresso e, ao mesmo tempo, obter uma maior vida til dos compressores, a temperatura de condensao no deve ser maior que: 48C, quando a temperatura de evaporao do sistema frigorfico for maior ou igual a 0C; e
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43C, quando a temperatura de evaporao do sistema frigorfico for menor que 0C. Os condensadores a ar devem ser instalados em nvel elevado, em relao ao solo, para prevenir a acumulao de sujeira sobre as serpentinas. Deve-se sempre garantir que existam aberturas adequadas e livres de qualquer obstruo para a entrada de ar frio e para a sada do ar quente. As entradas de ar devem ser localizadas longe do lado de descarga, para evitar a aspirao de ar quente pelos ventiladores (curto-circuito do ar). Devido grande quantidade de ar manejada por estes condensadores, eles geralmente so bastante barulhentos. Assim, quando da sua instalao devem ser levadas em considerao s normas locais sobre os nveis mximos de rudo permitidos. Em algumas situaes, especialmente em zonas residenciais em centros urbanos, devero ser empregados sistemas para controle da rotao dos ventiladores (motores de duas velocidades ou inversores de freqncia), os quais atuariam no perodo noturno, reduzindo a rotao dos ventiladores e, conseqentemente, o rudo emitido por estes condensadores. B. Condensadores resfriados a gua Condensadores resfriados a gua, quando limpos e corretamente dimensionados, operam de forma mais eficiente que os condensadores resfriados a ar, especialmente em perodos de elevada temperatura ambiente. Normalmente, estes condensadores utilizam gua proveniente de uma torre de resfriamento. A temperatura de condensao, por sua vez, deve ser fixada em um valor entre 5,0C e 8,0C maior que a temperatura da gua que entra no condensador, isto , da gua que deixa a torre. Quatro tipos de condensadores resfriados a gua so discutidos abaixo, considerando-os aspectos relacionados a sua aplicao e economia. C. Condensador duplo tubo Este tipo de condensador formado por dois tubos concntricos, geralmente de 1 1/4para o tubo interno e de 2 para o externo. O tubo
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por onde circula a gua montado dentro do tubo de maior dimetro. O fludo frigorfico, por sua vez, circula em contracorrente no espao anular formado pelos dois tubos, sendo resfriado ao mesmo tempo pela gua e pelo ar que est em contato com a superfcie externa do tubo de maior dimetro. (figura 2.14). Estes condensadores so normalmente utilizados em unidades de pequena capacidade ou como condensadores auxiliares, operando em paralelo com condensadores a ar, somente nos perodos de carga trmica muito elevada. Esses condensadores so difceis de limpar e no fornecem espao suficiente para a separao de gs e lquido.
Figura 2.14 Condensador de duplo tubo
D. Condensador carcaa e serpentina (Shell and Coil) Este tipo de condensador constitudo por um ou mais tubos, enrolados em forma de serpentina, que so montados dentro de uma carcaa fechada (Figura 2.15). A gua de resfriamento flui por dentro dos tubos, enquanto o refrigerante a ser condensado escorre pela carcaa. Embora, sejam de fcil fabricao, a limpeza destes condensadores mais complicada, sendo efetuada por meio de produtos qumicos (soluo com 25% de HCl em gua, com inibidor). usado em unidades de pequena e mdia capacidade, tipicamente at 15 TR.
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Figura 2.15 - Carcaa e serpentina (shell and coil)
E. Condensador carcaa e tubo (Shell and tube) Este tipo de condensador constitudo de uma carcaa cilndrica, na qual instalada determinada quantidade de tubos horizontais e paralelos, conectados a duas placas dispostas em ambas as extremidades (Figura 2.16). A gua de resfriamento circula por dentro dos tubos e o refrigerante escoa dentro da carcaa, em volta dos tubos. Os tubos so de cobre e os espelhos de ao so para hidrocarbonetos halogenados. Para amnia, tanto os tubos como os espelhos devem ser de ao. de fcil limpeza (por varetamento) e manuteno. fabricado para uma vasta gama de capacidades, sendo amplamente utilizado em pequenos e grandes sistemas de refrigerao.
Figura 2.16 - Condensador carcaa e tubo (shell and tube)
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F. Condensador de placa Este tipo de condensador geralmente constitudo de placas de ao inox ou, em casos especiais, de outro material, de pequena espessura (0,4 a 0,8 mm). As placas so montadas paralelamente umas as outras (Figura 2.17), com um pequeno afastamento (1,5 a 3,0mm). A gua de resfriamento e o fludo frigorfico circulam entre espaos alternados, formados pelas placas. Este trocador de calor comea a ser utilizado cada vez mais, devido ao seu elevado coeficiente global de transferncia de calor (2500 a 4500 W/m C), porm seu uso ainda restrito na refrigerao industrial. Apresenta-se em dois tipos: placas soldadas (brazed), empregados para refrigerantes halogenados; e placas duplas soldadas a laser, montadas em estrutura metlica, os quais so empregados para amnia. Estes ltimos apresentam a vantagem da facilidade de aumento de sua capacidade, pela simples incluso de placas.
Figura 2.17 - Condensador de placas
G. Condensadores evaporativos Este tipo de condensador formado por uma espcie de torre de resfriamento de tiragem mecnica, no interior da qual instalada uma srie de tubos, por onde escoa o fludo frigorfico (Figura 2.18). No
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topo destes condensadores so instalados bicos injetores que pulverizam gua sobre a tubulao de refrigerante. A gua escoa, em contracorrente com o ar, em direo bacia do condensador. O contato da gua com a tubulao por onde escoa o refrigerante provoca a sua condensao. Ao mesmo tempo, uma parcela da gua evapora e num mecanismo combinado de transferncia de calor e massa entre a gua e o ar, esta ltima tambm resfriada. A gua que chega bacia do condensador re-circulada por uma bomba e a quantidade de gua mantida por meio de um controle de nvel (vlvula de bia), acoplado a uma tubulao de reposio.
Figura 2.18 - Condensador evaporativo
6.1.5.2
Comparao entre os tipos de condensadores
Por ltimo, cabe efetuar uma anlise das temperaturas de condensao tpicas resultantes da utilizao de condensadores resfriados a ar, gua e evaporativos. Como pode ser observado, na Figura 2.19, a utilizao de condensadores a gua em sistema aberto, isto , utilizando-se gua proveniente, por exemplo, de um rio, resulta
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em menores temperaturas de condensao. No entanto, estes sistemas esto sujeitos a intensa formao de incrustaes e da disponibilidade de gua, a qual, na grande maioria das vezes, no existe. Considerando uma ordem crescente de temperaturas de condensao, aparecem em seguida os condensadores evaporativos, os resfriados a gua em sistema fechado e os resfriados a ar, sendo estes os mais empregados para sistemas com capacidades inferiores a 100 kW. Comparando-se os sistemas com condensadores evaporativos com condensadores resfriados a gua em sistema fechado, isto , com torre de resfriamento, observa-se que os evaporativos resultam em menores temperaturas de condensao, em decorrncia da existncia de somente um diferencial de temperatura. Uma vantagem adicional dos condensadores evaporativos que a bomba de gua deste condensador de capacidade menor que a requerida pelos condensadores resfriados a gua, o que resulta em menor consumo de energia. No entanto, os condensadores evaporativos devem estar localizados prximos dos compressores, para se evitar longas linhas de descarga (conexo entre o compressor e o condensador). 6.1.6 Reservatrios de Lquidos Em condensadores shell and tube, o prprio condensador,isto ,o espao entre a carcaa e os tubos, pode ser usado como reservatrio para armazenamento do refrigerante condensado. Em condensadores resfriados a ar, duplo tubo ou evaporativos, deve-se instalar um reservatrio separado, pois estes condensadores no tm volume suficiente para armazenar o fluido frigorfico. Todo sistema de refrigerao deve ter um reservatrio com volume suficiente para armazenar a carga total de refrigerante, durante as paradas para manuteno. A carga total de refrigerante no deve ocupar rea maior que 90% do volume do reservatrio, para uma temperatura de armazenamento no superior a 40C; para temperaturas de armazenamento maiores que 40C, a carga de refrigerante no deve ser superior a 80% do volume do reservatrio.
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Figura 2.19 - Temperaturas de condensao tpicas
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6.1.7 Evaporadores Os evaporadores possuem diversas formas de classificao aqui estudaremos somente as classificaes em relao ao sistema de alimentao Quanto ao seu sistema de alimentao, os evaporadores podem ser classificados em: seco ou inundado. 6.1.7.1 Evaporador seco (ou de expanso direta)
O refrigerante entra no evaporador, de forma intermitente, atravs de uma vlvula de expanso, geralmente do tipo termosttica, sendo completamente vaporizado e superaquecido ao ganhar calor em seu escoamento pelo interior dos tubos (Figura 2.20). Assim, em uma parte do evaporador existe fludo frigorfico saturado (lquido + vapor) e na outra parte, fludo superaquecido. Este tipo de evaporador bastante utilizado com fludos frigorficos halogenados, especialmente em instalaes de pequena capacidade. Sua principal desvantagem est relacionada com o seu relativamente baixo coeficiente global de transferncia de calor, resultante da dificuldade de se manter a superfcie dos tubos molhadas com refrigerante e da superfcie necessria para promover o superaquecimento.
Figura 2.20 - Evaporadores de expanso direta
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6.1.7.2
Evaporadores inundados
O lquido, aps ser admitido por uma vlvula de expanso do tipo bia, escoa atravs dos tubos da serpentina, removendo calor do meio a ser resfriado. Ao receber calor no evaporador, uma parte do refrigerante evapora, formando um mistura de lquido e vapor, a qual, ao sair do evaporador, conduzida at um separador de lquido. Este separador, como o prprio nome diz, tem a funo de separar a fase vapor da fase lquida. O refrigerante no estado de vapor saturado aspirado pelo compressor, enquanto o lquido retorna para o evaporador, medida que se faz necessrio. Como existe lquido em contato com toda a superfcie dos tubos, este tipo de evaporador usa de forma efetiva toda a sua superfcie de transferncia de calor, resultando em elevados coeficientes globais de transferncia de calor. Este tipo de evaporador muito usado em sistemas frigorficos que utilizam amnia como refrigerante, porm seu emprego limitado em sistemas com refrigerantes halogenados, devido dificuldade de se promover o retorno do leo ao crter do compressor. Exige grandes quantidades de refrigerante e tambm possui custo inicial mais elevado. Os evaporadores inundados podem ainda ter sua alimentao classificada em: Alimentao por gravidade. Os separadores de lquido, que podem ser individuais, parciais ou nicos, alimentam por gravidade todos os evaporadores da instalao; Recirculao de lquido. Os evaporadores so alimentados com fludo frigorfico lquido, geralmente por meio de uma bomba, em uma vazo maior que a taxa de vaporizao. Portanto, o interior destes evaporadores tambm sempre contm fludo frigorfico lquido (Figura 2.21). A relao entre a quantidade de refrigerante que entra no evaporador e a quantidade de refrigerante que se evaporaria devido carga aplicada conhecida com taxa de recirculao (n). Alguns valores tpicos desta taxa so mostrados na Tabela 2.0.
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TABELA 2.0 - TAXAS DE RECIRCULAO TPICAS
Figura 2.21 - Evaporador inundado com recirculao de lquido (por bomba)
6.1.8 Fluido Refrigerante Fluido frigorfico, fludo refrigerante ou, simplesmente, refrigerante uma substncia empregada como veculo trmico na realizao dos ciclos de refrigerao. Inicialmente, utilizaram-se, como refrigerantes substncias como NH3, CO2, SO2 e CH3Cl. Mais tarde, com a finalidade de atingir temperaturas em torno de -75C utilizaram-se substncias com N2O, C2H6 e, mesmo, o propano. Com o desenvolvimento de novos equipamentos pelas indstrias frigorficas, cresceu por necessidade de novos refrigerantes. O emprego da refrigerao mecnica nas residncias e o uso de compressores rotativos e centrfugos determinaram a pesquisa de novos produtos, levando descoberta dos CFCs (hidrocarbonetos
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base de flor e cloro). Os CFCs renem, numa combinao nica, vrias propriedades desejveis: no so inflamveis, explosivos ou corrosivos; so extremamente estveis; e so muito pouco txicos. Em 1974, foram detectados pela primeira vez problemas com CFCs. Demonstrou-se que compostos clorados poderiam migrar para a estratosfera e destruir molculas de oznio. Por serem altamente estveis, ao se liberarem na superfcie terrestre conseguem atingir a estratosfera antes de serem destrudos. Os CFCs foram ento condenados como os maiores responsveis pelo aparecimento do buraco na camada de oznio sobre a Antrtica. A camada de oznio tem uma funo importantssima na preservao da vida. Ela responsvel pela filtragem dos raios ultravioleta, que, em quantidades elevadas, so prejudiciais ao meio ambiente. Ao ser humano podem causar doena de pele, como queimadura, cncer e envelhecimento precoce. Devido ao efeito dos CFCs sobre a camada de oznio estratosfrico, o Protocolo de Montreal, de 1986, determinou sua substituio, provocando uma verdadeira revoluo na indstria frigorfica. A substituio dos CFCs, juntamente com o desenvolvimento de equipamentos eficientes, constitui um verdadeiro desafio. Novos componentes e equipamentos tm sido desenvolvidos e novas tecnologias tm sido introduzidas, especialmente aquelas relacionadas eletrnica e informtica. Nos ltimos dez anos, tm surgido inmeros substitutos dos CFCs, a maioria no mbito da famlia dos hidrocarbonetos halogenados, quer como substncias puras, misturas binrias ou ternrias. Refrigerantes naturais, como CO2, tm sido seriamente cogitados pela comunidade cientfica e industrial. A amnia tem sido adotada na maioria das instalaes industriais de construo recente, dominando o setor. Uma vasta gama de produtos alternativos aos Cfcs tem sido colocada no mercado pelos produtores de compostos halogenados, tornando difcil ao projetista decidir quanto ao refrigerante que melhor se ajuste sua instalao em particular. Determinados setores da indstria optaram por um substituto em particular, como no caso do condicionamento de cabines para aplicaes automotivas, onde o CFC-12 foi substitudo pelo HCFC-134a. O afinamento da camada de oznio, segundo modelos das reaes fotoqumicas envolvendo a irradiao solar ultravioleta,
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resulta de um efeito em cadeia promovido por tomos de cloro (e bromo), entre outros. Os tomos de cloro so transportados por compostos clorados, emitidos na biosfera, atingindo a estratosfera. Devido a sua estabilidade qumica, as molculas desses compostos mantm sua integridade durante todo o perodo em que permanecem na atmosfera at atingirem a estratosfera. Essa estabilidade qumica justamente uma das caractersticas que credenciou os CFCs como refrigerantes. Uma molcula de refrigerante R12, que um CFC, apresenta uma vida til na atmosfera da ordem de 100 anos, tempo suficiente para que, eventualmente, atinja a estratosfera, transportada por correntes atmosfricas. De acordo com a Resoluo 267, de 14 de setembro de 2000, do Conselho Nacional do Meio Ambiente (CONAMA), ficou estabelecida a proibio em todo o territrio nacional da utilizao do CFC-11, CFC-12, alm de outras substncias que agridem a camada de oznio, em instalaes de ar condicionado central, instalaes frigorficas com compressores de potncia unitria superior a 100 HP e em sistemas de ar condicionado automotivo. Tornou-se proibida, a partir de 1 de janeiro de 2001, a utilizao dessas substncias em refrigeradores e congeladores domsticos, assim como em todos os demais equipamentos e sistemas de refrigerao. As importaes de CFC-12 sofrero redues gradativas em peso, da seguinte forma: a) 15% no ano de 2001; b) 30% no ano de 2002; c) 55% no ano de 2003; d) 75% no ano de 2004; e) 85% no ano de 2005; f) 95% no ano de 2006; e g) 100% no ano de 2007. As importaes de CFC-11 s so permitidas em situaes especiais, descritas na Resoluo, como para suprir os consumos das empresas cadastradas no Instituto Brasileiro de Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renovveis (IBAMA) e que tenham projetos de converso s tecnologias livres dessa substncia. A Tabela 3.0 apresenta as datas previstas para a proibio dos CFCs.
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TABELA 3.0 - RESUMO DAS DATAS PREVISTAS PARA A PROIBIO DOS CFCS
Nos ltimos anos, o problema da camada de oznio tem se associado ao problema do efeito estufa. O efeito estufa consiste na reteno de parte da energia solar incidente, devido presena de certos gases na atmosfera, que atuam de forma semelhante a um vidro, sendo transparentes irradiao solar na faixa de comprimentos de onda que sensibilizam a retina, que, a grosso modo varia entre 0,4 e 0,7m, mas opacos radiao infravermelha, caracterizada por comprimentos de onda superiores a 0,7m. Boa parte da energia solar se compe de ftons na faixa visvel de comprimentos de onda, ao passo que a superfcie terrestre emite energia radiante na faixa de comprimentos de onda que correspondem radiao infravermelha. Dessa forma, parte da irradiao solar incidente vai sendo progressivamente armazenada, provocando aumento na temperatura da superfcie terrestre. Esse processo semelhante ao que ocorre numa estufa. Da o nome efeito estufa. A maioria dos compostos halogenados utilizados em instalaes frigorficas, inclusive os substitutos, pode provocar o efeito estufa. Entretanto, como suas emisses so muito inferiores s do CO2, que o principal responsvel pelo efeito estufa, sua ao no to significativa. Para a caracterizao do nvel de ao sobre a camada de oznio e do efeito estufa, dois ndices foram criados. O primeiro refere-se camada de oznio; quantifica o potencial de destruio dessa camada que o particular composto apresenta em relao ao refrigerante R11, ao qual atribudo o valor 1. Esse ndice denominado Potencial de destruio da camada de oznio designado pelas iniciais ODP do
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ingls Ozone Depleting Potential. O segundo ndice refere-se ao efeito estufa, que resultado de dois efeitos: o efeito direto, causado pela presena fsica do composto na atmosfera; e o efeito indireto, resultante da emisso de CO2 pela queima de um combustvel fssil para produzir a energia eltrica necessria para acionar a instalao frigorfica que opera com o particular refrigerante. O ndice para o efeito estufa o GWP, do ingls Global Warming Potential,que relativo ao efeito estufa direto causado pelo refrigerante R11, ao qual atribudo arbitrariamente o valor 1. As caractersticas desejveis de um refrigerante so: Presso de vaporizao no muito baixa - desejvel que o refrigerante apresente uma presso correspondente temperatura de vaporizao no muito baixa, para evitar vcuo elevado no evaporador, e um valor baixo da eficincia volumtrica do compressor, devido grande relao de compresso. Presso de condensao no muito elevada temperatura de condensao, que funo da temperatura da gua ou do ar de resfriamento, quanto menor for a presso de condensao do refrigerante menor ser a relao de compresso e, portanto, melhor o desempenho do compressor. Alm disso, se a presso no lado de alta presso do ciclo de refrigerao for relativamente baixa, esta caracterstica favorece a segurana da instalao. Calor latente de vaporizao elevado - se o refrigerante tiver um alto calor latente de vaporizao, ser necessria menor vazo do refrigerante para uma dada capacidade de refrigerao. Volume especfico reduzido (especialmente na fase vapor) - se o refrigerante apresentar alto valor do calor latente de vaporizao e pequeno volume especfico, na fase de vapor, a vazo em volume no compressor ser pequena e o tamanho da unidade de refrigerao ser menor, para uma dada capacidade de refrigerao. Entretanto, em alguns casos de unidades pequenas de resfriamento de gua com compressor centrfugo , s vezes, prefervel que o refrigerante apresente valores elevados do volume especfico, devido necessidade de aumentar a vazo volumtrica do vapor de refrigerante
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no compressor, para impedir a diminuio de eficincia do compressor centrfugo. Coeficiente de desempenho elevado - o refrigerante utilizado deve gerar um coeficiente de desempenho elevado, pois o custo de operao est essencialmente relacionado a este coeficiente. Condutibilidade trmica elevada - um valor elevado da condutibilidade trmica do refrigerante importante para a melhoria das propriedades de transferncia de calor. Baixa viscosidade na fase lquida e gasosa - devido ao pequeno atrito fluido dos refrigerantes pouco viscosos, as perdas de carga sero menores. Baixa constante dieltrica, grande resistncia eltrica e caracterstica de no-corroso dos materiais isolantes eltricos caractersticas especialmente importantes para aqueles refrigerantes utilizados em ciclos de refrigerao com compressores hermticos. Devem ser estveis e inertes - ou seja, no devem reagir e corroer os materiais metlicos da instalao de refrigerao. No deve ser poluente.
No devem ser txicos ou excessivamente estimulantes - apesar dos circuitos frigorficos se constiturem em sistemas fechados, a possibilidade de vazamentos impe que os compostos utilizados como refrigerantes apresentem nvel reduzido de toxicidade, o que satisfeito pela maioria dos CFCs. No devem ser inflamveis ou explosivos - a possibilidade de vazamentos tambm impe que os refrigerantes no sejam inflamveis, devido ao risco de incndio e exploso. Devem ser de deteco fcil quando houver vazamentos - a facilidade de deteco do refrigerante importante nas instalaes de grande porte. A rpida deteco pode evitar a perda completa da carga de refrigerante da instalao.
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Devem ser de preos moderados e facilmente disponveis - a disponibilidade comercial do refrigerante est intimamente associada a seu preo. O uso de um refrigerante ideal que apresente um custo elevado torna-se impraticvel. O National Institute of Standards (NIST), dos EUA, realizou pesquisa em que examinou mais de 800 fluidos industriais quanto ao potencial para uso como refrigerante, devendo ser satisfeitas as seguintes condies termodinmicas: 1) 2) 3) 4) Temperatura de fuso inferior a -40C; Temperatura crtica superior a 80C; Presso de saturao a 80C inferior a 50MPa; e hlv/vv superior a 1kJ/litro.
A 1 e 2 condies visam eliminao de fluidos com ponto de fuso e temperatura crtica prximos da faixa de operao tpica de aplicaes frigorficas. A 3 condio visa eliminao de fluidos excessivamente volteis, associados presses excessivamente elevadas. A 4 condio est relacionada ao tamanho do compressor. A pesquisa revelou que as condies impostas foram satisfeitas por 51 compostos, cujos perfis so apresentados abaixo: 15 hidrocarbonetos; 5 compostos oxigenados (teres e aldedos, etc.); 5 compostos nitrogenados (NH3, metilamina, etc.); 3 compostos de enxofre (SO2, etc.); 4 miscelneas; e 19 hidrocarbonetos hidrogenados (R12, R22, R11, etc.).
No foram envolvidas na pesquisa as misturas, que se tornaram populares nos ltimos anos devido necessidade de refrigerantes alternativos aos CFCs para satisfazer determinadas condies operacionais. possvel fazer combinaes de duas ou mais espcies qumicas, que em propores adequadas resultam num composto com as caractersticas desejadas. De maneira geral, os refrigerantes podem ser classificados nas seguintes categorias:
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halogenados;
Hidrocarbonetos halogenados; Misturas no azeotrpicas
de
hidrocarbonetos
Misturas azeotrpicas de hidrocarbonetos halogenados; Compostos orgnicos; e Compostos inorgnicos.
Os refrigerantes so designados, de acordo com a norma ASHRAE 34-1992, por nmeros de, no mximo, quatro algarismos, de acordo com a seguinte regra: O primeiro algarismo da direita indica o nmero de tomos de flor na molcula; O segundo algarismo indica o nmero de tomos de hidrognio mais 1; O terceiro algarismo indica o nmero de tomos de carbono menos 1; e O quarto algarismo a partir da direita utilizado para designar compostos derivados de hidrocarbonetos no saturados
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TABELA 3.1 - RELAO DE ALGUNS REFRIGERANTES, SUA DESIGNAO NOME E COMPOSIO QUMICA.
FAMLIA COMPOSIO QUMICA CCl3F Hidrocarbonetos halogenados CCl2F2 CClF3 CHCl2F CHF3 CH2F2 C2HCl2F3 C2HF5 C2H2F4 C2H4F2 22/152a/124 (53%/13%/34%) Misturas no azeotrpicas 125/290/22 (60/2/38) 290/22/218 (5/75/20) 125/143a/134a (44/52/4) 32/125/134a (20/40/40) 22/124/142b (60/25/15) Misturas azeotrpicas* 12/152a (73,8/26,2) 22/115 (48,8/51,2) 125/143a (50/50) C2H6 Hidrocarbonetos C3H8 C4H10 C4H10 Compostos Inorgnicos NH3 H2O CO2 NOME Tri cloro monoflor metano Bi cloro bi flor metano Mono cloro tri flor metano Hidro bicloro mono flor metano Hidro tri flor metano Bi hidro bi flor metano Hidro bicloro biflor etano Hidro pentaflor etano Bi hidro tetra flor etano Tetra hidro bi flor etano 407C Etano Propano Butano Butano normal (isobutano) Amnia gua Dixido de carbono N 11 12 13 22 23 32 123 125 134a 152a 401A 402A 403A 404A 0 409A 500 502 507A 170 290 600 600a 717 718 744 0 0 0,00 0,00 0,22 3,7 0 0,38 0,05 0,3 0,94 0,05 0 0 0,02 0 0 0 0,03 0,02 0,34 N/d 0,12 0,02 0,84 0,28 0,03 0,22 0,52 ODP 1 1 GWP 1,00 3,20
Na coluna da composio qumica, indica-se a designao dos componentes; e entre parnteses, a composio da mistura em base mssica. O primeiro algarismo nulo a partir da esquerda, por conveno, no escrito. Este o caso do R12, cuja composio qumica CCl2F2.Como esse refrigerante apresenta apenas um tomo de carbono e como C-1 nulo, sua designao feita por um nmero de dois algarismos.
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Os ismeros so designados pelos sufixos a,b,c,etc., em ordem crescente de assimetria espacial. Este o caso do R134a, que um ismero espacial do composto 134. As misturas no azeotrpicas so designadas pela srie 400, em ordem crescente de cronologia de aparecimento. As misturas azeotrpicas so designadas pela srie 500; os compostos orgnicos, pela srie 600; e os compostos inorgnicos, pela srie 700, em ordem crescente, de acordo com a massa molecular. A amnia, NH3, por exemplo, de massa molecular 17, designada como refrigerante 717; e a gua, H2O, de massa molecular 18, designada como refrigerante 718.
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TABELA 3.2 PROPRIEDADES FSICAS DE DIVERSOS REFRIGERANTES

REFRI GERAN TE R11 R12 R13 R22 R23 R32 R113 R123 R125 R134a R152a R401A* R402A* R404A* R407C* R409A* R410A* R500 R502 R507A R170 R290 R600 R600a R717 R718 R744 MASSA MOLECUL AR 137,38 120,9 104,5 86,48 70,02 52,02 187,39 152,9 120 102,3 66,05 94,44 101,6 97,6 86,2 97,4 72,58 99,31 111,6 98,86 30,07 44,1 58,13 58,13 17,03 18,02 44,01 TEMPERAT URA CRTICA [C] 198 112 28,8 96 25,6 78,4 214,1 183,8 66,3 101,1 113,5 108 75,5 72,15 86,79 107 72,13 105,5 82,2 70,74 32,2 96,7 152 135 133 374 31,1 PONTO PRESSO DE CRTICA FUSO [kPa] [C] 4.406 4.113 3.865 4.974 4.833 5.830 3.437 3.674 3.631 4.067 4.492 4.604 4.135 3.735 4.597 4.600 4.925 4.423 4.075 3.714 4.891 4.284 3.794 3.645 11.417 22.064 7.372 111 158 181 160 155 136 -35 -107 -103 -96,6 -117 -159 -183 -188 -139 -160 -77,7 0 PONTO DE EBULIO NORMAL [C] 23,8 -29,8 -81,4 -40,8 -82,1 -51,7 47,6 27,9 -48,6 -26,2 -25 -33,1 -49,2 -46,55 -43,9 -34,2 -51,54 -33,5 -45,5 -47,1 -88,8 -42,1 -0,5 -11,7 -33,3 100 -88,1 hlv [kJ/kmol] (PRESSO NORMAL) 24.768 19.982 15.515 20.207 17.039 19.834 27.513 26.005 19.276 22.160 21.039 21.457 19.721 19.555 21.486 21.525 19.718 19.975 19.258 19.408 14.645 18.669 22.425 21.174 23.343 40.664 17.006
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CONCLUSO
Conclui-se com esse trabalho que a refrigerao no se trata de um processo qualquer para remoo de calor, e sim uma ramo da cincia que trata dos processos de reduo e conservao de temperatura de um espao ou material, abaixo da temperatura ambiente predominante. Cincia essa que se dispe de vrios equipamentos e mtodos, que esto se desenvolvendo a cada dia mais, gerando menos custos e menor degradao ao meio ambiente. Por isso cada sistema deve ser seriamente estudado, projetado e analisado antes de qualquer manuteno ou instalao.
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8 BIBLIOGRAFIA Apostila de Refrigerao, FUPAI, Itajub MG Livro Eficincia energtica em sistemas de refrigerao industrial e comercial, ELETROBRS / PROCEL, 2005. Manuais e catlogos York International Ltda. (Johson Controls Company) Apostilas do curso de SABROE, mdulos I e II (Johson Controls Company). Sistema de Refrigerao com Amnia NH3 Companhia Cervejaria BRAHMA, 1993. Amnia em Sistemas de Refrigerao, Escola SENAI Oscar Rodrigues Alves, 2003
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_________________________________________ MIQUIAS CARLOS RODRIGUES ALVES ESTAGIRIO ELETROMECNICO

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Figura 1.01 - Ciclo terico de refrigerao por compresso de vapor

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Figura 1.02 - Diferenas entre o ciclo terico e o ciclo real de refrigerao

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Figura 1.03 - Sistema multipresso de refrigerante: amnia

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Figura 1.04 - Comparao entre compresso em estgio nico e dois estgios

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Figura 1.08 Sistema frigorfico tpico de supermercados (Multiplex)

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Figura 1.09 - Compressores em paralelo - equalizao de leo

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Figura 1.10 - Sistema frigorfico tpico de expanso indireta

Figura 1.11 - Sistema frigorfico para baixas temperaturas

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Figura 1.12 - Esquema de um separador de liquido

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Figura 1.13 - Esquema de um separador de liquido e resfriador (separador-resfriador).

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Figura 2.01 - Princpio de funcionamento de um compressor alternativo

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Figura: 2.02 - Compressor alternativo Aberto Sabroe 12/100

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Figura 2.03 - Rotores de um compressor parafuso e corte transversal

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Figura 2.06 - Compressor de palheta simples.

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Figura 2.07 - Compressores de mltiplas palhetas

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Figura 2.08 - Desenho esquemtico de um compressor centrfugo

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Figura 2.09 - Desempenho de um compressor centrfugo

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Figura 2.10 - Compressor Scroll em corte

Figura 2.11 - Espirais do compressor Scroll.

Figura 2.12 - Suco e descarga nas espirais.

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Figura 2.13 - Processo de compresso em um compressor Scroll

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